本實用新型涉及一種鍍鋅線沉沒輥軸承套安裝工裝,屬于冶金行業(yè)軋鋼生產輔助設備技術領域。技術方案是:包含液壓缸(1)、壓緊套(2)、支撐輪(5)、支撐鋼架(6)、弧形凹坑(8)和弧形端蓋(9),所述壓緊套(2)為與沉沒輥軸承套(3)相匹配且一端封閉的圓筒形,壓緊套(2)封閉的一端設有弧形凹坑(8),支撐鋼架(6)上設有兩排支撐輪(5),兩排支撐輪(5)之間的距離小于沉沒輥(4)的直徑,兩排支撐輪(5)的兩端分別設有一個相對布置的液壓缸(1),所述液壓缸(1)的缸桿與弧形端蓋(9)相連接,弧形端蓋(9)頂在壓緊套(2)的弧形凹坑(8)上。本實用新型的有益效果是:能夠快速安裝沉沒輥軸承套,省時省力,安全可靠。
本實用新型涉及一種噴吹罐底部流化室裝置,屬于冶金行業(yè)氣流輸送設備技術領域。技術方案是:錐形結構的硫化板(7)固定在金屬外殼(3)內,硫化板(7)的內側與金屬外殼(3)之間形成硫化室(13),硫化板(7)外側與金屬外殼(3)之間形成氣室(14);硫化室(13)頂部的金屬外殼(3)上設有物料入口(1),硫化室(13)底部的金屬外殼(3)上設有物料出口(8),出料管(9)連接在物料出口(8)上;金屬外殼(3)沿著硫化室(13)圓周方向上設有多個均勻布置的供氣孔(5),供氣管(11)連接在供氣孔(5)上。本實用新型的有益效果是:在下料的過程中能夠起到對物料進行均勻地流化作用,流化效果較好,而且下料速度穩(wěn)定。
本實用新型涉及一種用于鋼渣處理的進料口溜槽,屬于冶金行業(yè)煉鋼鋼渣處理設備技術領域。技術方案是:溜渣體(1)的上部為上大下小的空心錐臺形,溜渣體(1)的下部為空心柱形,溜渣體(1)的頂部為進渣口,溜渣體(1)的底部為出渣口,鑄鋼鋼套(2)為與溜渣體(1)上部相匹配的空心錐臺形,鑄鋼鋼套(2)固定在溜渣體(1)上部的內壁上,鑄鋼鋼套(2)的頂端設有兩個對稱布置的吊耳(6);小襯板(3)和v型襯板(4)分別通過固定螺栓(5)固定在溜渣體(1)的下部。本實用新型的有益效果是:能夠避免受高溫鋼渣沖擊燒壞溜渣槽,導致鋼渣外淤,降低操作人員的勞動強度和危險性。
本實用新型涉及一種燒結機中部滑道,屬于冶金設備技術領域。包括滑道油嘴(1)、滑道油槽(2)、滑道本體(6),其特征在于,還包括緊固螺栓孔(3)、滑道緊固凹槽(4)、滑道緊固凸臺(5),所述兩個緊固螺栓孔(3)對稱設置于滑道本體(6)上滑道油嘴(1)的兩側,所述滑道緊固凹槽(4)、滑道緊固凸臺(5)分別設置于滑道本體(6)的兩端,滑道緊固凸臺(5)的形狀與滑道緊固凹槽(4)相匹配。本實用新型減輕臺車系統(tǒng)對滑道螺栓的作用力,降低滑道螺栓松動的幾率,有效避免滑道扭曲、變形的情況發(fā)生。裝置結構簡單,優(yōu)化了設備運轉狀況,降低了設備故障率,減輕了檢修人員的勞動強度,降低了設備綜合維保費用。
本實用新型涉及一種用于低壓蒸汽管道漏點的處理裝置,屬于冶金行業(yè)低壓蒸汽管道漏點處理技術領域。技術方案是:包含螺栓(1)、管壓板(2)、螺母(3)、固定板(4)、橡膠墊(5)和管卡(6),所述管卡(6)為與低壓蒸汽管道相匹配的半圓形,管卡(6)的兩端沿徑向設有外沿(7),橡膠墊(5)設置在管卡(6)的內側面上,橡膠墊(5)的兩端分別通過一塊固定板(4)固定在管卡(6)兩端的外沿(7)上,管壓板(2)兩端與管卡(6)兩端的外沿(7)以及固定板(4)之間分別通過螺栓(1)和螺母(3)連接在一起。本實用新型的有益效果是:在不停汽情況下實現(xiàn)低壓蒸汽管道漏點的帶壓處理,結構簡單,安全可靠,可快速的實現(xiàn)漏點的處理。
本實用新型涉及一種罩式退火爐對流盤,屬于冶金行業(yè)卷狀金屬及其合金的罩式退火爐退火技術領域。技術方案是:兩個圓盤(1)上下平行布置,每個圓盤上分別設有多個均勻布置的圓形通氣孔(4),兩個圓盤(1)通過多個徑向連接塊(2)和多個周向連接塊(5)連接在一起,所述多個周向連接塊(5)沿著兩個圓盤(1)的圓周方向均勻的固定在兩個圓盤(1)的邊緣上,多個徑向連接塊(2)分別從兩個圓盤(1)的中心沿徑向向外呈輻射狀擺放;兩個圓盤(1)的圓周方向固定由多個吊耳(3)。本實用新型的有益效果是:熱循環(huán)效果好,各部位承重均衡,能夠減小同一料卷的溫差,防止料卷在高溫下出現(xiàn)變形,保證料卷的退火質量。
本實用新型涉及一種組合式開口機前擋板,屬于冶金高爐裝備技術領域。包括前擋板(1)、連接滑槽板(2)、前端大臂(3)、滑板(14),所述滑板(14)裝配在板槽(11)內,前端大臂(3)設置在滑槽板(2)的帶缺口中,螺栓孔(13)內裝配有緊固螺栓,將滑板(14)緊固在板槽(11)內,在銷孔Ⅰ(7)與銷孔Ⅱ(12)內裝配銷釘(3),將前擋板(1)、連接滑槽板(2)裝配連接在一起。本實用新型裝置結構合理,開口機前擋板由三部分組合而成,提高了使用壽命,降低更換成本。安裝、拆卸操作快捷方便,提高了高爐鐵口開口效率,避免了作業(yè)人員中暑的危險,作業(yè)環(huán)境得到了顯著改善。
本實用新型涉及冶金專用技術領域,且公開了一種燒結機用防堵塞的控風風箱,包括支撐柱,所述支撐柱的頂部固定連接有支撐板,所述支撐板的頂部固定安裝有風機,所述支撐板的正面且位于風機的底部固定連接有兩個風箱。該燒結機用防堵塞的控風風箱,通過兩個風箱均從中間隔斷,風箱隔斷處固定連接有接風管,兩個風箱的底部均固定連接有集灰槽,便于將風和物分離,減輕了生產操作人員和設備維護人員的勞動強度,通過兩個集灰槽相對的一側均固定安裝有震動電機,便于對倉壁進行震動,避免集灰槽和風箱的內部產生積料,通過兩個集灰槽的底部均設置有雙層卸灰閥和溜灰槽,便于定期對兩個集灰槽的內部進行清理。
本實用新型提供了一種燒結煙道防堵塞卸灰裝置,屬于冶金行業(yè)燒結生產設備技術領域,包括降塵斗、雜物通道和卸灰通道,降塵斗頂部用于與燒結煙道連通;降塵斗的內部設有金屬探測器;雜物通道一端與降塵斗連通;雜物通道的內部設有用于吸附金屬的吸附件,吸附件與雜物通道滑動連接;卸灰通道頂部與降塵斗的底部連通;卸灰通道沿上下方向間隔設置有第一閥門和第二閥門。本實用新型提供的燒結煙道防堵塞卸灰裝置,能夠檢測出落在降塵斗中的金屬雜物,并控制吸附件吸附金屬雜物,防止金屬雜物堵塞雜物通道。在卸灰過程中,降塵斗與外界隔絕,不會發(fā)生倒吸現(xiàn)象。
本實用新型涉及一種回收余熱的連鑄過跨鋼梯,屬于冶金行業(yè)連鑄生產設備技術領域。技術方案是:包含梯子(1)、集熱器(2)和汽包(3);梯子(1)的斷面為等腰梯形;多根密排管(21)并排布置構成集熱罩,集熱罩固定在梯子(1)的過跨平臺上,多根密排管(21)的兩端分別與下聯(lián)箱(22)和上聯(lián)箱(23)連接;汽包本體(30)的上升管(32)的一端連接在汽包本體(30)上,上升管(32)的另一端與上聯(lián)箱(23)的出水口(25)連接,下降管(33)與下聯(lián)箱(22)的進水口(24)連接。本實用新型的有益效果是:在不影響連鑄坯正常輸送的情況下,既能保證人員的安全通行,又能回收連鑄坯余熱。
本實用新型涉及鐵水、鋼水測溫工藝中一種移動式測溫偶頭存取裝置,屬于冶金生產設備技術領域。包括手拉移動小車(4)、偶頭存取桶(5)、軸承(9)、偶頭存取桶支架(12),所述偶頭存取桶支架(12)對稱安裝于手拉移動小車(4)上兩側,兩個軸承(9)分別對稱安裝于兩個偶頭存取桶支架(12)頂端,手拉移動小車(4)通過軸承(9)與偶頭存取桶支架(12)連接。使用此裝置方便測溫操作人員裝、取測溫偶頭,消除因現(xiàn)場環(huán)境因素而導致的測溫偶頭受潮、燙壞、破損等現(xiàn)象的發(fā)生,便于偶頭支領、存放、使用、現(xiàn)場整潔、消耗統(tǒng)計,具有很好的推廣使用價值。
本實用新型公開了一種退火爐密封水回收裝置,屬于管路冶金機械設備技術領域。所述退火爐密封水回收裝置包括:三通管、輸水管路與閘閥;所述三通管的進水口與密封水排水管路的出水口連通,所述三通管的第一出水口與所述輸水管路的進水口之間通過所述閘閥連通;所述輸水管路的出水口與循環(huán)水回水管路連通。本實用新型退火爐密封水回收裝置可以回收密封水,避免浪費,節(jié)約水資源。
本實用新型涉及一種皮帶機溜槽口下料位置調節(jié)裝置,屬于冶金物料運輸設備技術領域。包括吊掛軸(1)、軸座板(2)、活動板(4)、銷軸(5)、固定耳座(6)、固定閘板(7)、槽口上沿(10)、溜槽壁(11),所述活動板(4)頂部焊接連接有吊掛軸(1),所述吊掛軸(1)轉動裝配在兩塊軸座板(2)的軸孔內,所述固定閘板(7)為長條形鋼板,鋼板一側設置有齒狀卡槽(12),通過銷軸(5)轉動裝配在兩塊固定耳座(6)的軸孔內。本本實用新型裝置結構簡單,制作方便,拆卸靈活方便,可實現(xiàn)對料點調整,避免料點不正,防止皮帶跑偏,從而杜絕跑料、冒料、堵料的發(fā)生,保證了生產效率,杜絕下游皮帶跑偏所給生產帶來的影響。
本實用新型涉及一種復合坯真空電子束焊接室,屬于冶金行業(yè)復合坯焊接技術領域。技術方案是:包含旋轉工作臺(1)、運輸小車(2)、電子槍(3)、支架(4)、軌道(11)、電機(12)和焊接室門(13),焊接室設有一個焊接室門(13),焊接室內設有通向室外的軌道(11),軌道(11)上設有運輸小車(2),旋轉工作臺(1)固定在運輸小車(2)上,電機(12)與旋轉工作臺(1)驅動連接,焊接室內還設有與旋轉工作臺(1)相配合的電子槍(3)和固定電子槍(3)的支架(4),焊接室外側設有與焊接室連通的抽真空系統(tǒng)。本實用新型的有益效果是:結構簡單,抽真空效果好,能夠滿足板坯真空焊接的要求。
本實用新型涉及一種耐磨損的運輸薄板輸出輥道梁,屬于冶金行業(yè)薄板生產設備技術領域。技術方案是:包含電機(1)、軸承底座(2)、輥子(3)、不銹鋼層(4)和輥道梁本體(5),電機(1)與輥子(3)驅動連接,輥子(3)的兩端設有軸承底座(2),所述軸承底座(2)固定在輥道梁本體(5)上,軸承底座(2)和輥道梁本體(5)之間設有不銹鋼層(4),所述不銹鋼層(4)點焊在輥道梁本體(5)上。本實用新型的有益效果是:在輥道梁本體與軸承底座接觸面上點焊2?3mm厚度的不銹鋼,提高了設備穩(wěn)定性,避免了由于輥子軸承底座磨損大,導致輥道不平衡,輥子的平均使用壽命增長60%,降低了維修和生產成本,提高了生產效率和效益。
本實用新型涉及一種新型自動輥皮焊接機構,屬于冶金行業(yè)機械制造技術領域。技術方案是:固定頂尖(4)通過螺栓固定在機架(3)的左上端,電機(9)和開關(10)固定在機架(3)左下端,電機(9)通過傳動機構(13)與固定頂尖(4)相連接;機架(3)的上端面設有工字鋼槽,滑動頂尖(6)和滑動座定位板(7)滑動設置在工字鋼槽內,滑動座定位板位于滑動頂尖(6)的下方;焊槍支架(5)設置在機架(3)的上方,位于固定頂尖(4)和滑動頂尖(6)之間;二氧化碳保護焊機(2)的焊槍設置在機架上的焊槍支架(5)上。本實用新型使輥皮軸承杯同心度高,托輥轉動靈活增加使用壽命;設備維修方便,操作簡單,生產效率大幅提升。
本實用新型涉及一種軋鋼試驗過程中的坯料運輸車,屬于冶金行業(yè)軋鋼試驗設備技術領域。技術方案是:包含關節(jié)軸承(1)、操縱桿(2)、面板(4)、連桿一(5)、銷軸(6)、連桿二(7)、車體(8)和滾輪,車體(8)的下方設有滾輪,車體(8)的上方設有面板(4),連桿一(5)的一端與面板(4)鉸接,連桿一(5)的另一端與連桿二(7)的一端通過銷軸(6)連接,連桿二(7)的另一端與車體(8)鉸接,關節(jié)軸承(1)固定在車體(8)上,操縱桿(2)穿過關節(jié)軸承(1)與銷軸(6)連接。本實用新型的有益效果是:可以快速調節(jié)坯料的高度,滿足輸送輥道與加熱爐的高度差,提高了運輸坯料的工作效率,保證軋制溫度和試驗結果。
本實用新型涉及一種電渣爐固渣起弧自動加渣裝置,屬于冶金行業(yè)電渣爐設備技術領域。技術方案是:加渣電機(14)和螺旋加渣管(16)分別固定在升降平臺(10)上,螺旋葉片(15)設在螺旋加渣管(16)內,加渣電機(14)與螺旋葉片(15)驅動連接,固渣料倉(17)與螺旋加渣管(16)的加渣口連通,倒錐形中間倉(19)與旋加渣管(16)的出渣口連通,輸送管(21)與倒錐形中間倉(19)連通,倒錐形中間倉(19)和輸送管(21)內設有螺旋桿(20),輸送電機(18)與螺旋桿(20)驅動連接。本實用新型的有益效果是:能夠滿足電渣爐固渣起弧過程固渣加入速度與引弧電流相匹配,實現(xiàn)電渣爐固渣起弧自動加渣、平穩(wěn)起弧。
本實用新型涉及一種飽和蒸汽發(fā)電射水箱水溫冷卻裝置,屬于冶金行業(yè)飽和蒸汽發(fā)電設備技術領域。技術方案是:射水箱(6)的底部設有排污口(9)和補水口(10),射水箱(6)的上部設有溢流口(11),冷卻水進水集箱(2)和冷卻水回水集箱(3)分別固定在射水箱(6)內的下部和上部,冷卻水進水集箱(2)和冷卻水回水集箱(3)上分別設有冷卻管束(5),冷卻水進水管道(1)與冷卻水進水集箱(2)連接,冷卻水回水管道(4)與冷卻水回水集箱(3)連接。本實用新型的有益效果是:能夠降低射水箱水溫,提高射水抽氣器工作效率,同時提高了機組發(fā)電效率,避免出現(xiàn)惡性事故,保證了人員及設備安全。
本實用新型涉及一種小型金屬薄板剪切碎屑裝置,屬于冶金行業(yè)金屬碎屑試樣制備設備技術領域。技術方案是:支架(9)為L形,支架(9)固定在底座(11)上,固定刀片組與底座(11)相固定,活動刀片組的一端與固定刀片組轉動連接,活動刀片組的另一端與連桿機構連接;固定刀片組的下方設有碎屑收集槽(12);所述連桿機構包含壓桿(7)和活動連桿(8),壓桿(7)和活動連桿(8)的一端通過銷軸與支架(9)連接在一起,壓桿(7)的另一端為手柄,活動連桿(8)的另一端與活動刀片組鉸接。本實用新型的有益效果是:剪切靈活,剪切力強,不受環(huán)境場地限制;能防止碎屑飛濺,不污染環(huán)境。
本實用新型涉及一種潛水泵節(jié)流裝置,屬于冶金設備技術領域。技術方案是:節(jié)流圈(3)通過連接螺栓(5)設置在水泵出口管線法蘭(7)和水泵出口外網管線法蘭(8)之間,節(jié)流圈(3)與水泵出口管線法蘭(7)之間設有密封墊圈一(2),節(jié)流圈(3)與水泵出口外網管線法蘭(8)之間設有密封墊圈二(6);水泵出口管線法蘭(7)和水泵出口外網管線法蘭(8)分別與水泵出口管線(1)和水泵出口外網管線(4)連接。本實用新型通過在潛水泵出口的法蘭處安裝節(jié)流圈,控制潛水泵以恒定流量輸出,控制使用電流在額定電流內,避免潛水泵出現(xiàn)長期超流使用現(xiàn)象,延長使用壽命,減少設備損耗,加工簡單,成本低,維護和操作簡便,安全性高。
本實用新型涉及冶金設備領域,具體是一種去應力鋼制可伸縮渣罐用金屬格柵結構。包括罐體,罐體內部設置有鋼制格柵,鋼制格柵的橫向及縱向的隔板的截面均為倒V字型結構,鋼制格柵將罐體內部分成若干上口大、下底小的凹槽。本實用新型鋼制格柵的隔板截面設計成倒V字型結構,便于鋼渣液的傾倒和自行脫模,省掉渣罐或渣盤需要使用吊車往渣堆上撞擊才能脫模的弊病,另脫模后渣塊經過簡單篩選,能夠直接用于冶煉鋼水,罐體結構改進后,僅內裝一次性耐火澆注料隔板分離的費用,一年降低成本近千萬元,節(jié)省了人力物力,提高了工作效率,節(jié)約了生產成本,經濟環(huán)保。
本實用新型提供一種具有密封性的軋輥,涉及冶金設備領域。該具有密封性的軋輥,包括輥軸、輥身和限位環(huán),所述輥軸的外表面與輥身活動套接,所述輥軸的兩端分別與安裝段焊接固定,所述輥軸的外表面且位于輥身的兩端分別套接有限位環(huán),所述輥軸的外表面且沿著輥軸的水平軸線方向開設有安裝槽,所述安裝槽的內壁一側且靠近輥軸的兩端位置開設有卡槽。該具有密封性的軋輥,輥身與輥軸相互套接,通過轉動第二螺紋桿,第二螺紋桿帶動第一螺紋桿的轉動,從而將其第二螺紋桿豎直向下移動,底端的定位螺紋桿與定位孔螺紋固定,整體設計實現(xiàn)快速的套接安裝,同時輥軸與輥身的固定效果更好,軋輥運轉時不易發(fā)生相對滾動。
本實用新型涉及一種自動排放夾雜物料的皮帶機滾筒,屬于冶金行業(yè)皮帶運輸機設備技術領域。技術方案是:筒體(1)為圓柱形,筒體(1)的兩端分別設有一塊筒體側板(7),筒體(1)上設有多個進料孔(2),筒體(1)內設有與滾筒軸(8)呈傾斜布置的傾斜排料板(3),筒體(1)兩端的筒體側板(7)上分別設有排料口(4)和傾斜擋料板(5),所述傾斜擋料板(5)靠近排料口(4)且與滾筒側板(7)傾斜布置的。本實用新型的有益效果是:能夠自動將滾筒與皮帶之間的落料清除出去,無需停車后檢修處理,延長皮帶的使用壽命,降低檢修作業(yè)強度。
本實用新型涉及一種快速拆裝軋機機架輥電機的工具,屬于冶金行業(yè)機械技術領域。技術方案是:導向支架(8)固定在移動小車(12)上,固定板(10)的兩側分別通過導向輪(9)滑動連接在導向支架(8)上,升降絲桿(6)的下端固定在固定板(10)上,升降絲桿(6)的上端螺紋連接在導向支架(8)上,升降絲桿(6)上設有調節(jié)螺母(7),液壓缸(5)的缸體固定在固定板(10)上,液壓缸(5)的活塞桿與牽引支座(3)連接,拉桿(13)的一端鉸接在固定板(10)上,拉桿(13)的另一端與電機底座連接板(14)連接。本實用新型的有益效果是:能夠快速拆裝板帶軋機機架輥的驅動電機,同時避免對機架輥傳動軸造成損傷。
本實用新型涉及一種鋼渣三輥提純機,屬于冶金行業(yè)鋼渣固體廢棄物處理設備技術領域。技術方案是:箱體(2)的固定部分固定在底座(1)上,箱體(2)的活動部分滑動連接在底座(1)上,箱體(2)的活動部分設有開合保持架(11);箱體(2)內設有上下布置的上輥(6)、中輥(7)和下輥(8),前曲型板(9)的表面為曲面,前曲型板(9)固定在箱體(2)固定部分的內壁上,后階梯板(3)的表面為階梯狀,后階梯板(3)固定在箱體(2)活動部分的內壁上。本實用新型的有益效果是:物料錘擊效果好,能夠使渣鉄徹底分離,保證鐵品位達到95%以上,滿足鋼鐵企業(yè)冶煉的使用要求,而且檢修方便,減少了占地面積,避免了環(huán)境污染。
本實用新型涉及一種鋼渣三輥多錘提純機,屬于冶金行業(yè)鋼渣處理設備技術領域。技術方案是:外殼(2)、上蓋板(5)和后階梯板(9)構成箱體,前曲型板(3)的表面為曲面,后階梯板(9)的表面為階梯狀,箱體內設有上下布置的上輥(6)、中輥(10)和下輥(11),所述上輥(6)包含上輥輥軸(62)、連接盤、環(huán)錘(64)和隔套(66),上輥輥軸(62)上設有多個連接盤,相鄰兩個連接盤之間設有環(huán)錘(64)和隔套(66),中輥(10)和下輥(11)的結構與上輥(6)的結構相同。本實用新型的有益效果是:物料錘擊效果好,使渣鉄徹底分離,保證鐵品位達到95%以上,滿足鋼鐵企業(yè)冶煉的使用要求,且方便更換環(huán)錘和檢修作業(yè)。
本實用新型涉及一種萬能軋機立輥梁密封裝置,屬于冶金行業(yè)萬能軋機立輥梁密封設備技術領域。技術方案是:立輥梁(8)與萬能軋機(7)之間通過四條鎖緊缸(13)固定連接,拉桿(1)依次穿入缸體(3)、立輥梁(8)和萬能軋機(7),拉桿(1)的一端固定在萬能軋機(7)內,拉桿(1)的另一端設有鎖母(2),缸體(3)上設有快插接頭(9),缸體(3)內設有活塞(10),活塞(10)外側通過Y型密封圈(11)與缸體(3)密封,活塞(10)設有活塞防松螺母(12),靠近活塞(10)的拉桿(1)上設有O型密封圈(4)。本實用新型的有益效果是:增強了拉桿的抗拉強度,提升了軋機的工作穩(wěn)定性,減少了拉桿斷裂。
本實用新型涉及一種轉爐氧槍輔助調整裝置,屬于冶金行業(yè)轉爐氧槍設備技術領域。技術方案是:包含調節(jié)螺栓、夾具、固定架、調節(jié)螺母和鎖緊螺母,所述固定架為方形框架,方形框架內設有兩個對稱布置的夾具,每一個夾具分別連接一個調節(jié)螺栓,兩個調節(jié)螺栓分別螺紋連接在方形框架的兩個對稱的邊框上,每個調節(jié)螺栓上均設有調節(jié)螺母和鎖緊螺母,所述鎖緊螺母靠近夾具,整體為對稱結構。本實用新型的有益效果是:可以輔助調槍,保證氧槍槍身在下降過程中的穩(wěn)定性,確保氧槍槍身的下落位置,防止了由于氧槍偏槍無法從氧槍口下落到爐體吹煉的情況發(fā)生。減少調槍時間,縮短冶煉周期,結構簡單,安裝方便,只需要一人即可完成作業(yè)。
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