本實用新型涉及一種用于掃描電鏡半圓柱截面試樣的固定裝置,屬于冶金行業(yè)金屬材料微觀表面測試技術領域。技術方案是:左半部分(1)和右半部分(2)的底面和頂面均為平面,左半部分(1)和右半部分(2)相對應的一側的上部分別設有一個1/4圓弧面,右半部分(2)上設有兩個固定的螺桿(4),左半部分(1)上設有兩個螺桿孔(6),右半部分(2)上的兩個螺桿(4)分別穿過左半部分(1)上的螺桿孔(6)并通過兩個螺母(5)固定,使左半部分(1)和右半部分(2)上的1/4圓弧面構成一個與試樣相配合的半圓形。本實用新型的有益效果是:解決了半圓柱狀截面試樣表面不穩(wěn)的問題,使得截面可以處在同一高度上,從而能夠獲取準確的表面信息。
本實用新型一種鑄坯硫印試樣取樣裝置,用于解決現有技術中硫印試樣取樣安全系數低和取樣困難的技術問題,技術方案為:它包括承接套、支撐板和連接桿,承接套為上端開口的方形框體,開口端與支撐板下表面固定連接;連接桿下端垂直貫穿支撐板且與支撐板螺紋連接,支撐板寬度大于鑄坯運輸輥道寬度。本實用新型克服了現有技術中在輸送輥道以及冷床上取樣的困難,可方便、快捷、安全、準確地完成硫印試樣的取樣,保證硫印檢驗工作的順利進行;本實用新型具有成本低廉,操作簡便等優(yōu)點,適合在冶金企業(yè)推廣應用。
本實用新型涉及一種在線檢測型鋼扭轉度的裝置,屬于冶金行業(yè)型鋼生產設備技術領域。技術方案是:包含檢測托輥(1)、調節(jié)螺栓(2)、水平儀(3)、液壓缸(4)、軸承座(7)、托板(8)和固定支架(9),托板(8)設在固定支架(9)上,托板(8)的兩側分別設有調節(jié)螺栓(2),托板(8)的上方設有檢測托輥(1)和水平儀(3),所述檢測托輥(1)的兩端通過軸承座(7)固定在托板(8)上,托板(8)的下方設有液壓缸(4)。本實用新型的有益效果是:能夠實現在線準確的檢測型鋼的扭轉度,避免出現批量性缺陷。
本實用新型涉及一種高爐渣溝滑動式蓋板,屬于冶金行業(yè)高爐煉鐵生產設備技術領域。技術方案是:高爐渣溝主體(5)的中間設有高爐渣溝(2),高爐渣溝(2)的底部為澆筑層(3),澆筑層(3)的外部是永久層(4),高爐渣溝(2)的上方有滑動式蓋板(1),所述滑動式蓋板(1)包含上層面板(7)和下層面板(8),上層面板(7)和下層面板(8)之間設有隔熱層(9),滑動式蓋板(1)固定在車架(19)上,所述車架(19)的兩側分別設有輪子(16),車架(19)兩側的輪子(16)設在支撐軌道(15)。本實用新型的有益效果是:結構簡單,強度可靠,重量較輕,移動方便,一個人即可將滑動式蓋板向后拉開。
一種移動小車帶式輸送機系統,包括安裝在移動小車上的皮帶機系統和設置在皮帶機系統上方的除塵管道系統,所述皮帶機系統包括輸送帶、主動滾筒、從動滾筒、傳動電機、傳動減速機、底座及固定在移動小車上的皮帶架,所述主動滾筒和從動滾筒通過軸承與皮帶架轉動連接,所述輸送帶繞在主動滾筒和從動滾筒上,所述底座固定在皮帶架一側,所述傳動電機和傳動減速機固定在底座上并通過傳動減速機與主動滾筒構成驅動關系。本實用新型的皮帶機系統中的滾筒采用外部驅動方式,所有傳動部件均位于筒體外部,磨損后容易發(fā)現和檢修,從而有效避免了由于傳動機構嚴重磨損而導致的停機事故,降低了設備的故障率,保證了冶金生產的順利進行。
本實用新型涉及一種燒結煙氣脫硫脫硝系統伴熱蒸汽凝結水集中回收裝置,屬于冶金行業(yè)燒結煙氣脫硫脫硝系統設備技術領域。技術方案是:回收罐(1)的頂部設有多個凝結水進口(2)、安全閥(4)和人孔(10),所述凝結水進口(2)設有切斷閥(3),回收罐(1)的側面設有水位監(jiān)測儀(5),回收罐(1)的底部設有凝結水出口(6),所述凝結水出口(6)設有截止閥(7)和自動調節(jié)閥(8)。本實用新型的有益效果是:減少了大量的蒸汽疏水閥門,大大降低了工人的巡檢工作量。同時還可以很容易的判斷出各段塔體伴熱蒸汽的運行情況,在保證伴熱效果的前提下,完成了對凝結水的集中回收和再利用,避免了水資源的浪費。
本實用新型提供一種冷軋優(yōu)鋼鋼帶罩式爐,涉及冶金設備領域。該冷軋優(yōu)鋼鋼帶罩式爐,包括退火爐,所述退火爐的頂部設置有爐罩,所述爐罩覆蓋在退火爐的外表面,所述退火爐內壁的底部設置有退火裝置,且退火爐的內腔從上往下依次堆積有上電熱偶、中電熱偶和底電熱偶,所述上電熱偶、中電熱偶和底電熱偶均堆積在退火裝置的頂部,且上電熱偶、中電熱偶和底電熱偶均呈中空的圓柱狀,所述爐罩的一側設置有燃氣罐,所述爐罩的外表面固定安裝有圓環(huán)形的金屬管道。該冷軋優(yōu)鋼鋼帶罩式爐,溫控點位置覆蓋多,燒嘴根據設定好的程序有序開啟或關閉,控溫精細準確。這種溫度控制方法,能夠降低爐內退火溫差,為生產的順利進行提供了有力的保證。
本實用新型涉及一種罩式退火爐內罩清洗裝置,屬于冶金行業(yè)冷軋薄板帶卷罩式退火爐設備技術領域。技術方案是:包含集流管(2)、噴嘴(3)、固定座(4)、軟管(5)、水泵(6)、回流管(8)、緩沖池(9)和收集槽(10),集流管(2)通過固定座(4)垂直固定在收集槽(10)內,所述集流管(2)通過軟管(5)與水泵(6)連接,集流管(2)上均勻布置多個噴嘴(3),所述收集槽(1)內設有緩沖池(9),所述緩沖池(9)與回流管(8)連接。本實用新型的有益效果是:通過人工操作,定期清洗內罩內壁附著的積灰與碳粉,防止在后道工序平整機生產時,產生軋輥咯傷與亮線的缺陷,保證產品質量。
本實用新型涉及一種高爐應急堵口的裝置,屬于冶金行業(yè)高爐生產設備技術領域。技術方案是:包含鉆頭(1)、堵口帽(2)、鉆桿(3)、圓鋼(4)和無水炮泥(5),所述堵口帽(2)為空心的圓錐臺型結構,堵口帽(2)的空心內設有無水炮泥(5),堵口帽(2)外徑較小的一端與鉆頭(1)固定連接,堵口帽(2)外徑較大的一端與鉆桿(3)的一端固定連接,鉆桿(3)的另一端固定圓鋼(4)。本實用新型的有益效果是:當遇到泥套破損嚴重或鐵口平面凝渣鐵等情況堵不上鐵口時,利用本裝置進行臨時堵口操作,避免了跑泥現象的發(fā)生。另外,堵口時利用開口機作為動力裝置,堵口位置可做調整,可以完成開口位置偏離鐵口中心情況下的堵口操作。
一種鋼水預處理專用鐵水包,屬于煉鋼冶金設備技術領域。它包括鐵水包體和鐵水包蓋,其特征在于:在鐵水包體側壁設有一個筒狀鐵水流嘴,流嘴外壁和流嘴內壁之間為保溫層。在鐵水微合金化作業(yè)過程中,鐵水流經錐形流嘴,始終充滿流嘴內腔,鐵流流動圓滑、連續(xù)且不散流,減小了兌鐵過程溫降,加快了合金化速度,縮短了兌鐵時間,鐵水合金化效果大大提高。
本實用新型涉及一種叉車門架用熱軋J型鋼,屬于冶金行業(yè)軋鋼技術領域。技術方案是:包含腹板(1)、翼緣板一(2)、翼緣板二(3)、斜面一(4)、斜面二(8)和凸臺(9),腹板(1)的一端與翼緣板二(3)的中部連接,橫截面呈T型,腹板(1)的另一端與翼緣板一(2)連接,橫截面呈L型,腹板(1)、翼緣板一(2)和翼緣板二(3)構成一體結構,整體橫截面呈J型,腹板的內側面上設有凸臺(9),凸臺的一側與翼緣板二(3)構成一體,凸臺的另一側橫截面為斜面二(8),腹板(1)的內側面與翼緣板一的內側面之間設有斜面一(4)。本實用新型的有益效果是:斷面結構合理,減小滾輪與門架之間的摩擦力,延長滾輪使用壽命。
本實用新型涉及管道領域,特別涉及雙液雙金屬管道,包括內層金屬管道、外層金屬管道以及兩者之間的接觸面相互滲透形成的融合帶。本實用新型提供的雙液雙金屬管道,兩種材料經工藝控制,在外層金屬管道和內層金屬管道中間形成了一定厚度的融合帶,該融合帶為內層金屬管道和外層金屬管道化學成分相互滲透平滑的過渡帶,產生了新的晶相結構,使兩種不同金屬材料之間達到冶金結合復合牢固,抗拉、抗沖擊強度、承壓能力較原兩種金屬材料有較大提高,導電、導音、導熱沒有明顯界面,熱脹冷縮一致,能更好的適應多種耐磨防腐工況的應用,延長設備的使用壽命;得到的雙液雙金屬管道加工性能得到改善,管道開孔、切斷、焊接工藝簡單。
一種用于砌筑鐵水包的攪拌機,屬于冶金機械技術領域,其技術方案是,它包括攪拌筒、攪拌軸、攪拌葉片和攪拌軸驅動裝置,所述攪拌筒的兩側設有軸孔,每個軸孔的外側均固定有支撐透蓋,所述支撐透蓋通過套在其外部的環(huán)狀支撐座與設備支架轉動連接;所述攪拌軸穿過攪拌筒的兩個支撐透蓋,其兩端通過軸承與設備支架連接,在攪拌軸與攪拌筒的兩個軸孔之間均設有彈性密封裝置;所述攪拌葉片位于攪拌筒內并通過攪拌臂與攪拌軸連接。本實用新型利用支撐透蓋和支撐座支承攪拌筒和物料的重量,不僅大大減輕了攪拌軸及其兩端軸承所承受的重力負荷,降低了軸承故障率和設備能耗,而且減小了攪拌軸的撓度,提高了密封裝置的可靠性,保證了設備的正常運行。
本實用新型涉及一種煉鋼轉爐鐵路線上的非標型鐵路交叉結構,屬于冶金行業(yè)鐵路運輸領域。技術方案:包含非標型鐵路交叉單組一(7)和非標型鐵路交叉單組二(8),所述非標型鐵路交叉單組一包含一條重型鋼軌線路和兩條相互平行的普通鋼軌線路,兩條相互平行的普通鋼軌線路與重型鋼軌線路交叉垂直布置,且分別固定在鋼制預制墊板(4)上,所述非標型鐵路交叉單組二與非標型鐵路交叉單組一結構相同,非標型鐵路交叉單組二中的普通鋼軌二與非標型鐵路交叉單組一中的普通鋼軌一通過魚尾螺栓和魚尾板(6)連接。本實用新型通過重型鋼軌和普通鋼軌駁接穿插,實現多方鐵路聯通,有效提高火車機車運行效率,減少汽車倒運,降低工時和車輛運輸費用。
本實用新型公開一種燒咀,是一種冶金行業(yè)應用于熱風爐上的燒咀。由助燃氣室和套裝在助燃氣室內部的可燃氣室組成,在助燃氣室的下部設置有助燃氣咀,在可燃氣室的下部設置有可燃氣咀,可燃氣咀套裝在助燃氣咀的內部,可燃氣咀的出口與助燃氣咀的出口平齊,在可燃氣咀與助燃氣咀之間設置有倒流板,在助燃氣室上設置有帶助燃氣管連接法蘭的助燃氣進氣管接口,在可燃氣室上設置有帶可燃氣管連接法蘭的可燃氣進氣管接口,在助燃氣咀的外柱面上安裝固定有與熱風爐爐殼固定的連接法蘭,在助燃氣室的外部設置有冷卻水套,在冷卻水套的下部設置有冷卻水進水管接口,在冷卻水套的上部設置有冷卻水出水口。它的使用壽命長比現有技術的燒咀長60倍。
一種工位夾持器的定位檢測裝置,屬于冶金設備檢測裝置技術領域,用于工位夾持器精確定位,其技術方案是:它包括連桿、活動連桿、接近開關、感應片,連桿的一端固定在工位夾持器的單臂上,連桿的另一端與活動連桿的上端鉸接連接,活動連桿的下端與工位夾持器側面的固定平臺鉸接連接,接近開關分別固定在活動連桿上,感應片分別固定在固定平臺的與工位夾持器夾持或放開工件時的相應位置上。本實用新型的接近開關通過與固定平臺上的感應片產生感應信號而發(fā)出開、關信號,信號穩(wěn)定可靠,避免了工件夾持器溫度過高而影響到接近開關磁性情況的發(fā)生,也避免了夾持不到位或過位,實現了工位夾持器的精確定位,具有結構簡單、性能可靠、不易損壞的優(yōu)點。
一種煉鋼爐及精煉爐渣樣收集器,屬于冶金渣樣采集技術領域。該收集器:包括:收集斗、轉動耳軸、軸承座、螺栓、支承架、手柄;其特征在于:將兩個轉動耳軸(2)焊接在收集斗(1)的兩個外側面,焊接位置在收集斗重心稍偏向出料口一側;轉動耳軸(2)穿入軸承座(3)內的滾動軸承內孔中;軸承座(3)用螺栓(4)緊固在支承架(5)上;手柄(6)焊接在不銹鋼收集斗后側面。優(yōu)點在于:防止了渣樣收集過程中混入其他雜質,收集斗采用了不銹鋼板防止了氧化物的產生進而混入渣樣,保證了渣樣的準確性;收集器制作簡單,成本低廉,實際應用效果良好;降低了職工勞動強度,提高了生產效率。
本實用新型涉及一種冶金爐渣?;O備,特別是一種帶有防斷裂裝置的粒化輪。它包括置于粒化輪中部的輪轂,設置在?;喭鈭A周的葉片和安裝在?;喭獠康臍んw,所述葉片上裝有防斷裂裝置,該防斷裂裝置包括上、下夾板和支撐板,所述上、下夾板置于葉片的上、下表面,并用連接件將其與葉片固定連接,所述支撐板的兩端分別與下夾板和輪轂固接。與現有技術相比,本實用新型結構簡單,葉片使用壽命長,一旦發(fā)生斷裂或磨損,只需更換作為工作面的上夾板,縮短維修時間,節(jié)約維修費用;并且將粒化輪的外殼制作成邊數與葉片個數相等的多邊形結構,節(jié)省制作材料,節(jié)約成本。
本實用新型涉及一種冶金機械技術領域,特別是涉及在冷軋帶鋼生產中在線連續(xù)測量精密帶材板形的檢測裝置。氣動板形檢測輥(1)由測輥支架(2)固定在板輥轉臂(7)上,板輥轉臂(7)通過鉸鏈(8)、(3)分別與底座(10)上的板輥支架(9)、升降氣缸(5)上的螺母微調機構(4)相連接,升降氣缸(5)下部通過鉸鏈(6)與底座(10)相連接;在空心固定芯軸(11)上周向等角度布置4-16個排氣噴嘴和2-4個檢測壓差噴嘴;安裝在空心固定芯軸(11)上的板輥(12)為1-25個。該發(fā)明檢測精度高、設備自保護性能好,可用于生產過程中的板形記錄、顯示和板形控制信號的給出。
一種防斷防脫活塞桿,屬液壓缸技術領域。用于解決現有活塞桿承載時容易由退刀槽除折斷并滑出缸體之使用缺陷。改進后的活塞桿,連接活塞的螺紋端頭與連接軸段等徑,連接軸段尾部增設了大于活塞桿、小于活塞的擋環(huán)。本實用新型去除退刀槽后消除了應力集中部位,提高了活塞桿結構強度和承載力,尤其增強了其抗沖擊載荷的能力,故可延長了活塞桿使用壽命;此外,可通過增設的擋環(huán)防止活塞桿斷裂后滑出缸體,消除液壓油大量泄漏引發(fā)的污染環(huán)境、影響檢修之弊病;經在冶金酸洗鍍鋅設備的液壓鎖緊缸中試驗應用,活塞桿壽命可由十幾天延長至5~8個月,可取得良好的綜合效益,適宜在單活塞桿結構的液壓油缸中,尤其是工作于沖擊載荷較大的液壓缸中使用。
一種可用于數字控制的活塞式電液閥,屬閥門技術領域,用于解決閥門密封及控制問題。構成中包括閥體、閥蓋、活塞閥瓣、彈簧、電磁先導閥、溝通閥體進口與活塞上腔的平衡通路、溝通閥體出口與活塞上腔的泄荷通路,所述活塞閥瓣包括活塞體和Y形密封圈,所述Y形密封圈為兩個,底部相對、開口向外安裝設在活塞體上,活塞體兩端面上設有壓板,壓板于活塞體螺釘連接。本實用新型利用介質壓力自行密封,水錘沖擊小,啟閉密封可靠,使用壽命長,易于實現數字化調節(jié)控制。適宜在石化、冶金、食品等管道儲運中的自控執(zhí)行裝置中使用。
本實用新型涉及冶煉加工技術領域,且公開了一種耐高溫高壓的多功能墊塊,包括移動墊塊,所述移動墊塊的底部固定連接有固定箱,所述固定箱的底部固定連接有保護箱,所述保護箱的內腔底部貫穿連接有固定桿,所述固定桿的底部固定連接有固定墊塊,所述固定墊塊的頂部固定連接有螺紋桿,所述固定箱遠離螺紋桿的一側貫穿連接有轉動桿。該耐高溫高壓的多功能墊塊,通過移動墊塊的移動帶動固定箱移動,固定箱的移動帶動保護箱移動,保護箱的移動使凹型橡膠圈在保護箱內腔中的相對高度升高,保護箱內腔中的壓強持續(xù)增大,從而達到了對多功能墊塊添加保護制動裝置,防止其急速下落時破壞冶金鋼板的效果。
本實用新型涉及一種冷軋罩退加熱罩起吊指示裝置,屬于冶金冷軋設備技術領域。包括指示板(4)、旋轉蓋板(5)、鐵鏈(7)、配重塊(8)、鐵環(huán)(10)、面板(11)、鋼管(12)、固定卡環(huán)(13)、旋轉軸(14),所述旋轉蓋板(5)為四邊形鋼板,一端固定焊接有旋轉軸(14),所述有鐵鏈(7)一端固定連接在鐵環(huán)(10),另一端與配重塊(8)固定連接,所述指示板(4)包括面板(11)、鋼管(12)。本實用新型結構簡單,全部為機械元件構成,無能源消耗,便于安裝、拆卸和維修。可防止作業(yè)人員確認不到位造成加熱罩掉落事故,既保持了設備生產的連續(xù)性又增加了作業(yè)的安全性,降低了安全生產事故發(fā)生的概率。
本實用新型涉及一種1250六輥可逆軋機治理乳化液夾帶裝置,屬于冶金行業(yè)冷軋帶鋼生產設備技術領域。技術方案是:1250六輥可逆軋機、板帶上板面輥縫吹掃單元、擠干輥和板帶上板面吹掃單元按照帶鋼的運行方向依次順序布置,所述板帶上板面輥縫吹掃單元包含噴嘴A(4)和上板面輥縫吹掃噴梁集管(5),上板面輥縫吹掃噴梁集管(5)沿帶鋼寬度方向均勻布置多個噴嘴A(4),所述噴嘴A(4)的噴吹方向朝向1250六輥可逆軋機的出口;上板面噴梁集管(13)沿帶鋼寬度方向均勻布置多個噴嘴B(12),所述噴嘴B(12)的噴吹方向朝向擠干輥的出口。本實用新型的有益效果是:能夠避免因帶鋼表面夾帶乳化液,造成板面出現黃黑斑質量缺陷。
本實用新型涉及一種用于堆取料機電纜卷筒拖纜的可拆卸架空橋架,屬于冶金行業(yè)堆取料機設備技術領域。技術方案是:基座(1)包含支撐槽鋼(5)、掛耳(6)和基座底板(16),鞍座頂板(10)上垂直固定兩塊鞍座支撐板(11),基座(1)中的支撐槽鋼(5)與鞍座(2)中的兩塊鞍座支撐板(11)通過銷釘(14)相連接;橋架本體(4)的兩端分別固定在兩個鞍座(2)中的鞍座頂板(10)上,橋架本體(4)的兩端分別設有與掛耳(6)相配合的掛鉤(3)。本實用新型的有益效果是:能夠將地面電纜托起,避免地面散落料及其它異物損傷、劃傷電纜以及地面積水、淤泥等導致絕緣護套老化。
本申請涉及冶金廢水處理領域,尤其涉及一種冷軋廢水循環(huán)利用系統;所述系統包括:預處理單元,所述預處理單元的進水端連接所述冷軋產線的出水端;多級雙膜處理單元,多級雙膜處理單元的進水端連接預處理單元的出水端;濃水處理單元,濃水處理單元的進水端連接多級雙膜處理單元的第一出水端;淡水管網,淡水管網的進水端分別連接多級雙膜處理單元的第二出水端和濃水處理單元的第一出水端,淡水管網的出水端連接冷軋產線的第一進水端;除鹽水管網,除鹽水管網的進水端連接濃水處理單元的第二出水端,除鹽水管網的出水端連接冷軋產線的第二進水端;經過多級雙膜處理單元分離純化后處理后,能夠得到成品鹽并且實現冷軋廢水的循環(huán)利用。
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