安全型聚能打孔器 1100     

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本發(fā)明的目的是一種安全型聚能打孔器，為復(fù)雜多樣的工程環(huán)境提供一個簡單、高效、方便的打孔裝置。該裝置可用于金屬板、礦山、水泥等多種多樣的環(huán)境進(jìn)行破碎和打孔處理以完成或輔助作業(yè)。具體包括(1)外殼頂端、(2)雷管導(dǎo)孔、(3)螺絲副連接結(jié)構(gòu)、(4)環(huán)形金屬藥形罩、(5)外殼等部件。采用特殊的分離式設(shè)計。頂部和殼身通過螺絲副結(jié)構(gòu)相連接，不用于傳統(tǒng)一體成型聚能切割裝置，本裝置器藥分離，使用時利用主裝藥爆炸釋放能量使藥形罩發(fā)生變形產(chǎn)生金屬射流對目標(biāo)鋼板等目標(biāo)介質(zhì)進(jìn)行侵徹從而實現(xiàn)打孔的目的。

有效降低深部再生頂板下的綜采面熱害的巷道布置方法 1016     

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本發(fā)明公開一種有效降低深部再生頂板下的綜采面熱害的巷道布置方法，涉及深部煤礦地下開采技術(shù)領(lǐng)域，所謂再生頂板是指厚煤層的下分層或極近距離煤層群的下部煤層的開采，上分層或上部煤層開采后的垮落破碎頂板在覆巖自重作用或在采空區(qū)里進(jìn)行人工注漿的作用下，通過4～6月的膠結(jié)而形成的頂板；所述深部厚煤層的下分層或極近煤層群的下部煤層綜采工作面的運(yùn)輸巷(軌道巷)，采用內(nèi)錯于上分層或上部煤層的運(yùn)輸巷(軌道巷)布置，內(nèi)錯距為10～25m，運(yùn)輸巷(軌道巷)均用U型鋼棚支護(hù)，在下分層(煤)層中掘進(jìn)運(yùn)輸巷(軌道巷)形成二進(jìn)一回Y型通風(fēng)方式，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的U型通風(fēng)方式，能有效地將上分(煤)層采空區(qū)的遺留煤炭的放熱量和本煤層工作面的圍巖散熱、工作面落煤散熱、采煤機(jī)和支架、人員等散熱，都通過Y型通風(fēng)流場進(jìn)入Y型通風(fēng)尾巷中，大大減少了工作面和軌道巷中的熱害，它適用于深部近水平、緩傾斜或傾斜厚煤層或極近距離煤層群的下分(煤)層的綜采面的開采，是一種有效降低深部再生頂板下的下分(煤)層綜采面熱害的巷道布置方法。

膏體充填井下充填泵站的布置方式 987     

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本發(fā)明涉及煤炭行業(yè)固廢充填綠色開采領(lǐng)域的一種膏體充填井下充填泵站的布置方式，所述充填泵站主要包括煤基固廢A料倉、煤基固廢B料倉、煤基固廢C料倉、稱重臺、矸石倉、螺旋給料機(jī)、直線振動篩、配比室、智能巡檢機(jī)器人、顎式破碎機(jī)、儲水倉、矸石粗料倉、攪拌站、集控中心、變電室、分壓機(jī)房、儲氣罐、充填泵。所述充填泵站布置在井底車場軌道運(yùn)輸大巷一側(cè)，整體呈扇形布置，斷面形式采用三心拱，輸漿管道布置在軌道運(yùn)輸大巷內(nèi)，通過智能化監(jiān)測控制整個充填泵站的作業(yè)，減少了相關(guān)工作人員，提高了工作效率，同時，縮短了水電輸送距離，減少了硐室的工程量，避免了矸石升井，減輕了礦井運(yùn)輸與提升壓力，促進(jìn)煤炭安全綠色開采。

土壤改良劑及其制備方法 817     

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本發(fā)明提供一種土壤改良劑及其制備方法，土壤改良劑包括重量配比如下的各組分：煤矸石6-12份；秸稈8-16份；磷礦粉0.2-3份。本發(fā)明還公開了上述土壤改良劑的制備方法，包括混合、熟化、干燥和粉碎過篩等步驟。本發(fā)明土壤改良劑及其制備方法克服了現(xiàn)有技術(shù)的諸多缺點(diǎn)，實現(xiàn)了原料簡單易得、制造成本低廉和土壤改良效果佳的優(yōu)點(diǎn)。

適應(yīng)斷層等地質(zhì)構(gòu)造破壞地段的新型球型錨索 1124     

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本發(fā)明公開了一種適應(yīng)斷層等地質(zhì)構(gòu)造破壞地段的新型球型錨索，屬于礦山工程等地下工程中支護(hù)用的錨索領(lǐng)域，其解決了現(xiàn)行錨索易發(fā)生剪切破壞的問題。本發(fā)明新型球型錨索包括錨索索體、托板、球面凹槽鋼墊板、球型錨索鎖具。所述球面凹槽鋼墊板上設(shè)計有球面凹槽，凹槽要比錨索鎖具大，所述球型錨索鎖具與球面凹槽鋼墊板的接觸為球面接觸，以便錨索鎖具能夠在凹槽中轉(zhuǎn)動。當(dāng)斷層等地質(zhì)構(gòu)造破壞地段的巖層或者破碎巖塊發(fā)生相互錯動時，錨索索體承受很大的剪切力，球型錨索鎖具在球面凹槽鋼墊板的球面凹槽中偏轉(zhuǎn)一定的角度，同時錨索索體隨巖層錯動也偏轉(zhuǎn)一定的角度，從而減小錨索索體受到的橫向剪切力，避免錨索遭到剪切破壞，提高錨索的抗剪性能。

可定量測定煤低溫氧化氣體產(chǎn)生量的分析方法及裝置 1056     

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本發(fā)明公開了一種可定量測定煤低溫氧化氣體產(chǎn)生量的分析方法及裝置，其屬于煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域；包括如下步驟：選擇煤種煤樣進(jìn)行破碎；篩選煤粉樣品，裝入煤樣罐中備用；將煤樣罐放置于程序升溫裝置中；升溫的同時，將氣體O2和N2按照一定的比例共同通入反應(yīng)器，開始緩慢氧化；將氧化產(chǎn)生的氣體產(chǎn)物持續(xù)通入氣相色譜儀中，并對氣體產(chǎn)物分別進(jìn)行流量、成分及含量測定。本發(fā)明使用N2作為示蹤氣體，通過對氣體產(chǎn)物的定量，得到煤低溫氧化過程中某一時間段或某一溫度段具體的氣體產(chǎn)生量；本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對煤低溫氧化氣體產(chǎn)物的快速定量測試，進(jìn)而確定煤樣在不同的低溫氧化條件下的各組分氣體產(chǎn)生質(zhì)量，指導(dǎo)煤低溫氧化及煤自燃機(jī)理基礎(chǔ)研究。

用于煤化工的具有攪拌功能的節(jié)能型烘干裝置 941     

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本發(fā)明公開了一種用于煤化工的具有攪拌功能的節(jié)能型烘干裝置，包括蓄煤池、烘干機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)和燃燒池，蓄煤池通過輸送機(jī)構(gòu)與烘干機(jī)構(gòu)連通，烘干機(jī)構(gòu)通過輸送機(jī)構(gòu)與攪拌機(jī)構(gòu)連通，本發(fā)明涉及攪拌烘干技術(shù)領(lǐng)域。該一種用于煤化工的具有攪拌功能的節(jié)能型烘干裝置，現(xiàn)有的煤礦資源在使用時都是直接把煤直接加入燃燒爐中進(jìn)行燃燒，在使用時需要利用燃燒池中的熱量先將煤炭加熱除濕，達(dá)到燃燒點(diǎn)后才能進(jìn)行燃燒，這樣既浪費(fèi)了燃燒池現(xiàn)有的熱量，也會導(dǎo)致煤炭的燃燒不夠充分，是一種資源浪費(fèi)，本裝置可以將煤炭先烘干，然后將煤炭粉碎，這樣可以提高煤炭的燃燒效率，提升熱量利用。

煤巷快速掘進(jìn)裝備 899     

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本發(fā)明公開了一種煤巷快速掘進(jìn)裝備，涉及煤礦巷道施工技術(shù)領(lǐng)域，包括收集箱，收集箱的頂端固定連接設(shè)備臺，設(shè)備臺的頂端固定連接設(shè)備箱，設(shè)備箱的一端固定連接固定座，固定座遠(yuǎn)離設(shè)備箱的一端固定連接固定柱，固定柱遠(yuǎn)離固定座的一端轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)動座，轉(zhuǎn)動座上固定連接驅(qū)動桿，驅(qū)動桿的伸縮端轉(zhuǎn)動連接主掘進(jìn)頭，主掘進(jìn)頭上設(shè)有破碎刀頭，所述轉(zhuǎn)動座的頂端魚底端均固定連接側(cè)固定桿，本發(fā)明通過設(shè)置主掘進(jìn)頭能夠?qū)崿F(xiàn)掘進(jìn)功能，通過設(shè)置副掘進(jìn)頭能夠?qū)蜻M(jìn)工作提供輔助，通過設(shè)置收集裝置能夠?qū)蜻M(jìn)過程中產(chǎn)生的煤塊進(jìn)行輸送，通過設(shè)置支護(hù)裝置能夠?qū)⒕蜻M(jìn)產(chǎn)生的巷道的頂部鏟平并進(jìn)行支護(hù)，提高掘進(jìn)工作的安全性。

用于切頂留巷兩面上斷單巷下切深孔預(yù)裂爆破方法 1048     

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本發(fā)明公開一種用于切頂留巷兩面上斷單巷下切深孔預(yù)裂爆破方法，切眼深孔爆破強(qiáng)制放頂是使切眼煤層上覆巖層與切眼后方上覆巖層中間產(chǎn)生爆破損傷，隨著煤層開采，使切眼前后上覆巖層產(chǎn)生斷裂。軌道順槽上斷爆破是在施工預(yù)留巷道支護(hù)后厚硬頂板進(jìn)行超深孔預(yù)裂爆破，損傷上覆厚硬巖層，切斷上覆巖層給預(yù)留巷道的頂板壓力傳遞。軌道順槽下切爆破是基于雙向聚能管切縫預(yù)裂控制爆破。本發(fā)明通過采用切眼深孔爆破強(qiáng)制放頂，使切眼煤層上覆巖層與切眼后方上覆巖層中間產(chǎn)生爆破損傷，隨著煤層開采，使切眼前后上覆巖層產(chǎn)生斷裂，同時借助礦山壓力并利用碎脹的矸石提高保留巷道采空區(qū)一側(cè)巷道幫部的整體強(qiáng)度與密封性，從而實現(xiàn)沿空留巷。

深水平、高地應(yīng)力揭煤鉆孔施工裝置及方法 688     

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本發(fā)明屬于煤礦安全生產(chǎn)施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種深水平、高地應(yīng)力揭煤鉆孔施工裝置及方法，包括鉆頭，所述鉆頭中心具有一通孔，所述鉆頭前端設(shè)有能夠使通孔前端孔口開啟或閉合的活動門；所述鉆頭后端通過空心鉆桿與鉆機(jī)相連，所述鉆桿的中心孔與鉆頭的通孔連通，構(gòu)成供套管穿過的通道。本發(fā)明利用全程套管護(hù)孔工藝，在鉆桿抽出前，就將套管下放到位，很好的預(yù)防了巖層破碎導(dǎo)致的鉆孔垮塌，大大提高了抽排鉆孔的施工效率和抽排效果。

煤矸石透水地面及生產(chǎn)施工方法 1036     

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本發(fā)明公開了一種煤矸石透水地面及生產(chǎn)施工方法，所述透水地面從上至下依次包括煤矸石混凝土透水面層、煤矸石混凝土基層、煤矸石砂墊層、煤矸石碎石墊層和粘土層，所述煤矸石混凝土透水面層和煤矸石混凝土基層的組分的重量百分比配比為75?88%，膠凝材料11?24%，水泥增強(qiáng)劑0.1?0.6%，親水材料0?1%。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明首次采用煅燒煤矸石作為透水層和基層骨料，利用煅燒煤矸石本身具有的微孔結(jié)構(gòu)，顯著提高透水地面的透水率；煤矸石作為一種煤礦固廢物，被用于生產(chǎn)透水地面，既可減少其帶來的環(huán)境污染問題和土地資源占用問題，又可擴(kuò)大其的資源化利用空間，具有顯著的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

厚硬頂板巖層爆破增透定向長鉆孔攔截抽采卸壓瓦斯方法 823     

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本發(fā)明公開一種厚硬頂板巖層爆破增透定向長鉆孔攔截抽采卸壓瓦斯方法，本發(fā)明提出了工作面上覆厚硬頂板巖層深孔預(yù)裂爆破卸壓增透和定向長鉆孔攔截抽采卸壓瓦斯的綜合治理方法，對堅硬厚層頂板破斷規(guī)律進(jìn)行了分析，闡述了爆破卸壓增透機(jī)制。炸藥在堅硬巖體中爆破，爆破應(yīng)力強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過巖體的抗壓強(qiáng)度，爆破孔周邊的巖體在爆轟應(yīng)力波作用下產(chǎn)生大量裂隙，完全處于破碎狀態(tài)，厚層頂板整體性被破壞，增加煤層和采空區(qū)瓦斯垂向運(yùn)移通道；通過頂板上覆巖層的定向長鉆孔，攔截抽采煤層群涌入采空區(qū)的瓦斯。同時達(dá)到爆破孔周圍的應(yīng)力重新分布，避免厚硬頂板斷距過長從而礦壓顯現(xiàn)劇烈，降低支架的附加載荷，起到保護(hù)巷道和提高鉆孔瓦斯抽采率的作用。

富含高嶺巖、砂巖的洗選矸石干法制備矸石電廠燃料的工藝 1078     

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一種富含高嶺巖、砂巖的洗選矸石干法制備矸石電廠燃料的工藝，其特征在于：將富含高嶺巖、砂巖的洗選矸石首先進(jìn)行預(yù)先分級和選擇性破碎回收硬度較大的大塊砂巖；細(xì)粒矸石再次分級分別進(jìn)入CFX分選機(jī)和振動逆流分選機(jī)進(jìn)行干法分選，得到固體廢棄物和低熱值燃料兩個產(chǎn)物；在干法分選中特別引入電廠乏風(fēng)，利用余熱減少產(chǎn)品水分，提高電廠燃料的熱值和利用效率。本工藝實現(xiàn)了矸石共伴生礦物的分離，消除了循環(huán)流化床鍋爐的熱能損耗，減少了電廠的灰渣和煤灰排放量，減輕了環(huán)境污染，解決了高嶺巖、砂巖對鍋爐的磨損問題，更好地保證了電廠的安全生產(chǎn)。

逆斷層構(gòu)造區(qū)域松軟煤層頂板聚能爆破卸壓增透方法 710     

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本發(fā)明公開了一種逆斷層構(gòu)造區(qū)域松軟煤層頂板聚能爆破卸壓增透方法，包括：獲取煤礦井下逆斷層構(gòu)造區(qū)域應(yīng)力場分布特征，采集逆斷層構(gòu)造區(qū)域煤巖體進(jìn)行力學(xué)實驗，根據(jù)力學(xué)實驗結(jié)果建立頂板聚能爆破煤巖體斷裂力學(xué)模型，根據(jù)力學(xué)模型確定聚能爆破的聚能方向及爆破粉碎區(qū)、裂隙區(qū)和應(yīng)力場的函數(shù)關(guān)系，進(jìn)行松軟煤層頂板聚能爆破模擬實驗，根據(jù)模擬實驗結(jié)果制定松軟煤層頂板聚能爆破現(xiàn)場應(yīng)用方案，在逆斷層構(gòu)造區(qū)域堅硬頂板巖層進(jìn)行定向聚能爆破。該方法可以解決逆斷層構(gòu)造區(qū)域松松軟煤層中煤巖瓦斯動力災(zāi)害的危險性問題。

擠壓應(yīng)力式全錨錨固劑及使用方法 1083     

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本發(fā)明涉及煤礦巷道支護(hù)中的錨固劑安裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及擠壓應(yīng)力式全錨錨固劑及使用方法，包括：連接部、夾板；連接部連接夾板，夾板內(nèi)放置錨固劑，垂直向上插入頂板的鉆孔內(nèi)，連接部作用于夾板，當(dāng)錨桿與鉆孔安裝完成后，取下連接部繼續(xù)使用；通過兩個夾板的間距處存放多個錨固劑，在錨桿推送兩個夾板向上移動時，帶動多個錨固劑沿鉆孔上升，從而避免多個錨固劑在鉆孔內(nèi)發(fā)生破損、偏移、滑落，再通過擠壓部擠壓傳動部，讓兩個夾板相對移動，對多個錨固劑進(jìn)行擠壓破碎，多個錨固劑的膠泥與固化劑沿夾板的條形凹槽流出，并進(jìn)行混合，從而錨固劑能均勻的附著在鉆孔的內(nèi)壁上，讓錨桿與鉆孔固定的更加牢固。

專門適用于水下澆筑的堿激發(fā)混凝土材料 1159     

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一種專門適用于水下澆筑的堿激發(fā)混凝土材料，屬于應(yīng)用于堿激發(fā)混凝土的制備方法。該方法以礦渣、熟石灰為膠凝材料，中粗砂、碎石分別為細(xì)、粗骨料，以NaOH與液態(tài)硅酸鈉為激發(fā)劑，再摻入聚丙烯酰胺作為水下不可分散劑，制備一種可直接進(jìn)行水下澆筑的堿激混凝土材料。該材料具備水下不可分散特性，可直接進(jìn)行水下澆筑。同時水下澆筑堿激發(fā)混凝土不易產(chǎn)生分散、離析的現(xiàn)象，減輕對施工水域造成的污染，明顯提升水下混凝土的澆筑質(zhì)量。因此，水下澆筑堿激發(fā)混凝土材料的發(fā)明可以明顯加快施工進(jìn)度，顯著降低水下施工的難度與成本，具有顯著的環(huán)境效益和社會效益。

沖擊傾向性煤層防沖鉆機(jī)旋噴系統(tǒng)及方法 838     

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本發(fā)明提供了一種沖擊傾向性煤層防沖鉆機(jī)旋噴系統(tǒng)，包括鉆機(jī)、空壓機(jī)(8)以及高壓噴漿泵(7)，所述空壓機(jī)(8)以及高壓噴漿泵(7)均分別通過高壓空氣管路(5)、噴漿管路(4)與鉆機(jī)的鉆桿(6)內(nèi)部管路連通，所述鉆桿(6)末端連接轉(zhuǎn)動鉆頭(11)，所述轉(zhuǎn)動鉆頭四周設(shè)有出煤裝置用于導(dǎo)出鉆頭破碎的煤塊，所述鉆桿(6)內(nèi)部管路上設(shè)有噴漿口。本發(fā)明還提供了一種沖擊傾向性煤層防沖鉆機(jī)旋噴方法。本發(fā)明通過在鉆孔煤壁內(nèi)形成固結(jié)材料層，從而實現(xiàn)了卸壓鉆孔成孔支護(hù)一體化，降低了施工時間，提高了煤礦施工的安全性。

抗拉伸輕質(zhì)環(huán)保型水泥基人造石材及其制備工藝 763     

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本發(fā)明公開一種抗拉伸輕質(zhì)環(huán)保型水泥基人造石材及其制備工藝，包括以下重量份原料：白水泥40?60份、羥基化粉煤灰30?50份、礦渣15?25份、河砂10?20份、碎石25?40份、廢舊輪胎粉10?15份、甲基丙烯酸單體10?15份、端羧基液體丁腈橡膠15?20份、引發(fā)劑0.5?1份、催化劑0.5?1份、尿素5?15份、激活劑10?15份、硅烷偶聯(lián)劑1?3份、水60?70份；所述羥基化粉煤灰由粉煤灰與氫氧化鈉溶液水熱反應(yīng)，再酸化制出的；所述激活劑由過氧化鈉、氧化鈣、硫酸鋅按2：5：1的質(zhì)量比混合而成。本發(fā)明水泥基人造石材質(zhì)輕、韌性好、抗拉伸強(qiáng)度高，保溫性能優(yōu)異，易于施工。

巷道底板加固系統(tǒng)及其施工方法 1039     

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本發(fā)明屬于礦井安全施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種巷道底板加固系統(tǒng)及其施工方法，包括巷道底板上開設(shè)的淺注漿孔、中注漿孔和深注漿孔，所述淺注漿孔、中注漿孔和深注漿孔的深度依次遞增，所述淺注漿孔、中注漿孔和深注漿孔均陣列布置有多個，且各淺注漿孔、中注漿孔和深注漿孔相互交錯布置；系統(tǒng)還包括用于向各注漿孔內(nèi)進(jìn)行注漿的注漿封孔器。本發(fā)明有效的加固了地質(zhì)異常帶、破碎帶、泥化底板帶，增加了底板圍巖的穩(wěn)定性，有效解決了底板底鼓問題，采用注漿封孔器代替原注漿鋼管注漿不僅節(jié)省了材料，同時也解決了底板注漿封堵不實的難題，是一種行之有效，經(jīng)濟(jì)易操作的底板注漿加固技術(shù)。

三軟煤層大采高工作面頂幫注漿加固方法 677     

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本發(fā)明涉及煤礦加固領(lǐng)域，具體涉及一種三軟煤層大采高工作面頂幫注漿加固方法，包括如下步驟：煤壁鉆直孔、煤壁直孔注漿、煤壁鉆斜孔、煤壁斜孔注漿、頂板巖層鉆直孔、頂板巖層直孔注漿、頂板巖層鉆斜孔、頂板巖層斜孔注漿、壓茬鉆孔注漿等，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：采用頂板與煤壁循環(huán)壓茬注漿方法加固頂幫，取得良好實際效，工作面過異常區(qū)斷層時，通過采用注漿加固方法后，頂幫各部分形成一整體，大大增強(qiáng)了其抗壓能力，頂幫不易破碎、掉頂，能夠保證正?；夭傻倪M(jìn)行，保證施工的正常開展，能夠迅速扭轉(zhuǎn)工作面頂幫被動局面，使工作面安全順利通過斷層，為工作面過斷層破碎區(qū)域加強(qiáng)頂板支護(hù)發(fā)揮了重要作用。

靈芝豆芽面條及制備方法 895     

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本發(fā)明涉及靈芝豆芽面條及制備方法。面條包括下列原料:干靈芝1.0-1.25g、干香菇1.5-1.875g、干紫菜0.5-0.625g、干蝦皮6.0-7.5g、雞蛋6.0-7.5g、黃豆芽30.0-37.5g、面粉90-112.0g、葡萄糖酸鈣1.3-1.5g、葡萄糖酸鋅0.03-0.04g、復(fù)合維生素B?0.02-0.03g、維生素C?0.05-0.06g、水50-60g;鹽的用量為面粉用量的1.2%。原料預(yù)處理如下:將干靈芝、干香菇、蝦皮分別磨成粉,過60目篩;將紫菜洗凈,剁成碎片;將雞蛋去殼打勻;將黃豆芽磨成漿料,過60目篩,將鹽加入磨好的黃豆芽漿料中;將葡萄糖酸鈣片、葡萄糖酸鋅片、復(fù)合維生素B片、維生素C片粉碎,用溫水調(diào)勻。接著調(diào)制面團(tuán)、軋制面條、烘干、切斷包裝即得產(chǎn)品。本發(fā)明面條菜飯合一,125克面條中主要礦物質(zhì)和維生素的供給量可達(dá)到日需要量的40%以上,總蛋白質(zhì)含量超過16%,營養(yǎng)豐富,食用方便。

煤矸同采系統(tǒng)及方法 1000     

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一種煤矸同采系統(tǒng)及方法，涉及煤礦開采技術(shù)領(lǐng)域，解決現(xiàn)有技術(shù)中從地面向井下運(yùn)送充填材料困難，充填費(fèi)用高的問題，包括采煤機(jī)和支架，支架上端有區(qū)段回風(fēng)巷，支架下端有區(qū)段運(yùn)輸巷，其特征在于：所述支架為包括前位輸送機(jī)和后位輸送機(jī)的雙輸送機(jī)放頂煤支架，所述前位輸送機(jī)通過機(jī)巷轉(zhuǎn)載機(jī)連接設(shè)置在區(qū)段運(yùn)輸巷內(nèi)的機(jī)巷皮帶輸送機(jī)，所述后位輸送機(jī)通過風(fēng)巷轉(zhuǎn)載機(jī)連接設(shè)置在回風(fēng)巷內(nèi)的風(fēng)巷皮帶輸送機(jī)，風(fēng)巷皮帶輸送機(jī)連接填充區(qū)的破碎硐室，破碎硐室通過皮帶輸送機(jī)連接攪拌機(jī)。適用于在可塌陷區(qū)的頂板巖層較軟可以放落的采區(qū)煤矸同采，可為其它需要局部充填的采區(qū)或沿空留巷的巷旁支護(hù)提供大量廉價的充填骨料。

防滅火鉆孔套管施工方法 1019     

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一種防滅火鉆孔套管施工方法，解決煤礦井下在破碎頂板條件下施工防滅火鉆孔用于灌漿、注凝膠等措施時，鉆孔成型差難以下置套管及鉆孔用于防滅火措施時效果差的技術(shù)問題。包括以下步驟：S100、直接使用鉆機(jī)連接套管進(jìn)行開孔施工，取消了使用鉆桿開孔施工后再進(jìn)行啟鉆的工藝；S200、套管的端部設(shè)置鉆頭，所述鉆頭為復(fù)合片取芯鉆頭。本發(fā)明的防滅火鉆孔套管施工方法是在破碎頂板條件下施工短距離防滅火鉆孔時，一是解決鉆孔成型差，鉆孔施工完畢啟鉆后，鉆孔存在塌孔現(xiàn)象，無法下置鉆孔套管造成鉆孔報廢的技術(shù)問題；二是鉆孔施工后用于防滅火措施效果差的技術(shù)問題。

螯合態(tài)植物源抗蟲害葉面肥及其制備方法 1107     

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本發(fā)明公開了一種螯合態(tài)植物源抗蟲害葉面肥及其制備方法，由以下重量份的原料制成：植物源鮮料、乙酸乙酯、乙醇、亞硒酸鈉、鈣鎂磷肥、腐殖酸粉、苯丙氨酸、硫酸鎂、氯化鋅、硫酸亞鐵、五水硫酸銅、食用菌渣、海綠石粉、苔蘚土、藍(lán)藻、硼酸和適量的水；發(fā)明利用含有豐富苔蘚細(xì)胞的苔蘚土及巢湖水層表面的藍(lán)藻作為原料，利用超聲破碎儀進(jìn)行破碎處理，使藻細(xì)胞及苔蘚細(xì)胞破裂釋放內(nèi)容物，內(nèi)容物富含各種植物生長激素及促進(jìn)劑，而且天然成分，有利于作物的生長，經(jīng)過硼酸及腐殖酸的螯合，添加的無機(jī)礦質(zhì)元素也更容易被吸收利用，采用天然的植物源蠟質(zhì)成分作為抗蟲物質(zhì)，無危害殘留，更健康。

干法選煤及處理方法 802     

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本發(fā)明公開了一種干法選煤及處理方法，將工程煤與空氣組成氣固兩相混合介質(zhì)分選，分選物料螺旋翻轉(zhuǎn)；入選粒度在300mm以下的工程煤經(jīng)破碎機(jī)破碎至80mm以下；然后進(jìn)入干選系統(tǒng)，小于6mm粉煤不入洗，中煤回選，矸石直接外排；精煤產(chǎn)品經(jīng)過13mm滾筒篩分級，分級為塊精煤和末煤。采用干法選煤技術(shù)，針對不同工程煤質(zhì)量，提出了不同干法選煤工藝及處理方法，不僅解決了因工程煤長時間堆積可能帶來煤的自燃、粉塵污染等問題。同時，提高了資源的利用率，使其成為可銷售的商品煤，即滿足本礦鍋爐用煤要求，又增加了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

炮泥機(jī) 936     

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炮泥機(jī)是生產(chǎn)放炮用炮泥的專用機(jī)械設(shè)備,由電動機(jī)、減速箱、料斗、擠壓破碎滾筒、輸送螺旋輪、攪拌器、擠壓螺旋輪、擠泥成型器、托滾及電控系統(tǒng)等部份組成;它的主要用途是,生產(chǎn)圓柱狀長條形炮泥,供煤礦或冶金礦山等開采爆破作業(yè)中,封閉已裝填好炸藥的炮眼。

超高強(qiáng)赤泥輕質(zhì)材料與制備方法 1021     

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一種超高強(qiáng)赤泥輕質(zhì)材料與制備方法，該方法首先將赤泥進(jìn)行破碎與球磨，然后將赤泥微粉、礦渣微粉、粉煤灰與熟石灰粉混合均勻，再加入氫氧化鈉與液態(tài)硅酸鈉，利用赤泥顆粒的超高強(qiáng)吸水性，采取超高液固比的方式達(dá)到輕質(zhì)的目的，同時通過赤泥微粉、礦渣微粉、粉煤灰與熟石灰粉之間的交互作用，充分發(fā)揮材料之間的聚合反應(yīng)活性，從而實現(xiàn)超高強(qiáng)赤泥輕質(zhì)材料的制備。該赤泥輕質(zhì)材料的制備以赤泥為主要原材料，實現(xiàn)了廢棄物的資源化回收利用，同時具有制備成本低，超高強(qiáng)力學(xué)性能的特點(diǎn)。

井下煤矸石分選設(shè)備 950     

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本發(fā)明涉及煤矸石分選領(lǐng)域，具體公開了一種井下煤矸石分選設(shè)備，包括箱體，所述箱體頂部焊接有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口底部兩側(cè)焊接有進(jìn)料支架，所述進(jìn)料支架頂部安裝有進(jìn)料傳送帶，所述進(jìn)料傳送帶兩端安裝有第一轉(zhuǎn)動軸。原煤在初篩選前，會被破碎成較為中等的大小，而煤矸石井下初步篩選大多數(shù)是由人工來進(jìn)行的，部分現(xiàn)有的分選設(shè)備結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，采用了多種傳感器機(jī)構(gòu)，礦井下環(huán)境惡劣，電子儀器損壞較為嚴(yán)重，后期維修不方便，現(xiàn)有設(shè)備多為多電機(jī)輸出模式，既浪費(fèi)電力又不具備普遍實用性，難以在惡劣的礦井下通用，且現(xiàn)有技術(shù)在篩選會將部分煤誤篩選出去，降低了初選的可靠性，部分分選設(shè)備則容易因為出料量過大而導(dǎo)致出口堵塞，影響進(jìn)度。

油潤性陶瓷及其制作方法和應(yīng)用 1116     

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本發(fā)明公開了一種油潤性陶瓷及其制備方法和應(yīng)用，該陶瓷采用寒武紀(jì)饅頭組泥頁巖作為原料，經(jīng)900℃至1150℃高溫?zé)偏@得。該油潤性陶瓷的制作方法，包括粉碎、勻漿、制坯、干燥、燒制、冷卻六個步驟，采用逐步升溫的方式燒制油潤性陶瓷。寒武紀(jì)饅頭組泥頁巖的礦物成分中鐵含量高，且有豐富的三葉蟲化石,化石富含有機(jī)質(zhì)，燒制過程中，在不同溫度下，泥料中的有機(jī)質(zhì)與各種礦物成分發(fā)生復(fù)雜化學(xué)反應(yīng)，生成一些新的物質(zhì)，使得陶瓷表面產(chǎn)生油潤性效果。本方法可以把寒武紀(jì)饅頭組泥頁巖燒制成一種油潤性陶瓷，并且可制成容器、工藝品或零件。

高速鋼耐磨輥環(huán) 794     

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本發(fā)明屬于破碎輥壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種高速鋼耐磨輥環(huán)；包括內(nèi)輥芯和外輥環(huán)；內(nèi)輥芯上套接有內(nèi)輥套；內(nèi)輥套上轉(zhuǎn)動套接有轉(zhuǎn)動套，且轉(zhuǎn)動套外部轉(zhuǎn)動套接有外輥環(huán)，且外輥環(huán)與轉(zhuǎn)動套之間開設(shè)有轉(zhuǎn)動腔；內(nèi)輥套的一側(cè)面均勻開設(shè)有噴氣孔，且噴氣孔的直徑依次增大；轉(zhuǎn)動套的外壁上均勻設(shè)置有伸縮筒，且伸縮筒的底端部緊密貼合在內(nèi)輥套的外壁上；伸縮筒內(nèi)滑動插接有伸縮桿，且伸縮桿的底端連接有拉伸彈簧，且伸縮桿的頂端穿過外輥環(huán)的內(nèi)壁連接有弧形耐磨板；外輥環(huán)的外壁上均勻開設(shè)有卡合槽，且卡合槽內(nèi)卡合有弧形耐磨板；弧形耐磨板能夠減小外輥環(huán)的與礦石的磨損接觸面，進(jìn)而降低了破碎輥外壁的磨損的速度，增強(qiáng)破碎輥的使用壽命。