新型帶式輸送機平面轉(zhuǎn)彎裝置 247     

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本實用新型提供一種新型帶式輸送機平面轉(zhuǎn)彎裝置，包括軌道架及分布安裝在軌道架上的上輸送托架和下輸送托架，以對輸送帶的輸送面和回程面進行支撐，實現(xiàn)輸送帶的循環(huán)移動，所述軌道架并列設(shè)有兩組鋼軌道，以分別對上輸送托架和下輸送托架的兩端進行支撐。第一調(diào)節(jié)架通過第一套板可調(diào)節(jié)安裝在第一調(diào)節(jié)板上，通過螺栓貫插第一套板上對應(yīng)的孔洞，調(diào)節(jié)第一套板的高度，從而實現(xiàn)上輸送托架傾斜度的安裝要求，使上輸送托架在轉(zhuǎn)彎處的外弧側(cè)高度高于內(nèi)弧測高度，防止輸送帶在轉(zhuǎn)彎時物料受離心力影響灑落。該發(fā)明裝置用于提高輸送帶輸送的穩(wěn)定性，防止物料灑落，減少設(shè)備維修，從而降低成本。

礦用儲矸帶式輸送機 383     

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本實用新型公開礦用儲矸帶式輸送機，包括機架、驅(qū)動裝置、機尾、托輥、皮帶、儲矸機構(gòu)，所述驅(qū)動裝置與所述機尾分別位于所述機架兩端，所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動滾筒，所述機尾包括機尾滾筒，所述托輥轉(zhuǎn)動連接所述機架，所述皮帶首尾相接依次繞過所述驅(qū)動滾筒、所述機尾滾筒和所述托輥，所述儲矸機構(gòu)位于所述皮帶上方且開口朝向所述皮帶，所述儲矸機構(gòu)的底部兩側(cè)與所述機架連接，所述儲矸機構(gòu)與所述皮帶形成運輸矸石空間。本實用新型的有益效果：大大增加了運輸能力，提高了整個運輸機的增大儲矸能力。

連續(xù)帶式輸送機 1085     

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本實用新型連續(xù)帶式輸送機，包括驅(qū)動裝置、皮帶，還包括機尾、能夠斷開的機架總成、貯帶裝置、張緊裝置、一個以上延伸架；所述驅(qū)動裝置與所述機尾分別位于機架總成的兩端，所述皮帶首尾連接并纏繞在所述驅(qū)動裝置、所述貯帶裝置、所述機尾上，所述貯帶裝置能夠滑動的位于所述機架總成或/和延伸架下方，所述張緊裝置連接所述貯帶裝置，一個以上所述延伸架連接所述機架總成中部，所述延伸架與所述機架總成上方的皮帶構(gòu)成運輸面。本實用新型的有益效果：無需更換帶式輸送機，調(diào)節(jié)方便，適應(yīng)性強。

帶式輸送機頭部翻板卸料裝置 990     

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本實用新型公開了一種帶式輸送機頭部翻板卸料裝置，所述煤倉的上端固定安裝有支撐架，所述支撐架的上端固定安裝有分叉漏斗，所述分叉漏斗的內(nèi)腔中間位置活動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端延伸至分叉漏斗的外側(cè)與電液推桿固定連接，且所述轉(zhuǎn)軸的軸身外側(cè)固定連接有翻板，所述分叉漏斗的內(nèi)腔兩側(cè)同一水平面均固定安裝有限位梁，所述翻板的上端分別與兩個所述限位梁的外側(cè)相搭接，所述分叉漏斗的左側(cè)下端開設(shè)有第二出料口，所述分叉漏斗的右側(cè)下端開設(shè)有第一出料口，所述分叉漏斗的內(nèi)腔中間位置固定連接有管道，所述管道的上端開設(shè)有若干個噴頭，本申請結(jié)構(gòu)簡單，操作快捷方便，卸料過程中無需停機，能夠提高生產(chǎn)效率、減少皮帶機出現(xiàn)故障概率。

礦用帶式輸送機控制器保護裝置 679     

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本發(fā)明公開了一種礦用帶式輸送機控制器保護裝置，包括保護盒，保護盒通過活動掛扣滑動安裝于固定頂板上，保護盒內(nèi)部上下兩側(cè)對稱設(shè)置有減震組件，保護盒內(nèi)部兩側(cè)對稱設(shè)置有固定架，固定架上設(shè)置有限位支架，限位支架上設(shè)置有限位推板，限位推板的一側(cè)滑動設(shè)置有側(cè)邊穩(wěn)定組件，保證了在礦井內(nèi)使用的嚴格條件下，依然起到保護的作用，采用寶塔型彈簧，使得輸送機控制器在各種安裝角度和使用角度不水平的情況下，達到很好的保護作用，滿足控制器中心不穩(wěn)的使用條件，其次，在底板的兩端轉(zhuǎn)動連接有限位滑桿，限位滑桿的另一端滑動安裝于第一限位塊上，同時可以對底板起到限位的作用，保證底板的穩(wěn)定性。

帶式輸送機的語音報警電路 467     

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本實用新型公開了一種帶式輸送機的語音報警電路，所述報警電路包括芯片U17、語音芯片U21、芯片U20以及喇叭RL1，芯片U17的第十一引腳、第十二引腳以及第十四引腳接收急停信號或者傳感器信號；芯片U17的第十五引腳、第一引腳至第七引腳一一對應(yīng)的與語音芯片U21的第十九引腳至第二十四引腳、第十六引腳以及第十五引腳連接；語音芯片U21的第十引腳與芯片U21的第一引腳連接，芯片U21的第八引腳和第十引腳分別連接喇叭RL1的兩端，芯片U17為移位寄存器；本實用新型的優(yōu)點在于：能夠按順序播報接收到的急停信號或者傳感器信號，避免信號丟失，使得現(xiàn)場操作人員能夠獲得完整的信息，從而及時排除故障。

帶式輸送機的電源電路 584     

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本實用新型公開了一種帶式輸送機的電源電路，包括順序連接的熔斷器F1、高頻開關(guān)電源、整流電路、濾波電路、穩(wěn)壓電路以及過流過壓保護電路，熔斷器F1的一端與127V電源正端連接，熔斷器F1的另一端與高頻開關(guān)電源的輸入正端連接，127V電源負端與高頻開關(guān)電源的輸入負端連接，高頻開關(guān)電源的一路輸出端順次連接一路整流電路、一路濾波電路、一路穩(wěn)壓電路以及一路過流過壓保護電路，高頻開關(guān)電源的另一路輸出端順次連接另一路整流電路、另一路濾波電路、另一路穩(wěn)壓電路以及另一路過流過壓保護電路；本實用新型的優(yōu)點在于：同一個電源電路能夠同時供多個電路用電，減少電源總數(shù)，接線相對較少，避免因電源而導(dǎo)致出現(xiàn)線路故障。

具有防揚塵功能的帶式輸送機封閉導(dǎo)料槽 727     

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本實用新型公開了一種具有防揚塵功能的帶式輸送機封閉導(dǎo)料槽，包括密封頂蓋和下料口，所述密封頂蓋的中間位置處設(shè)置有下料口，所述密封頂蓋底端的兩側(cè)分別固定連接有外側(cè)板，所述外側(cè)板的底端分別固定連接有托輥支架。該具有防揚塵功能的帶式輸送機封閉導(dǎo)料槽通過設(shè)置有防溢裙板、耐磨底板、緩沖側(cè)板、密封頂蓋、下料口和外側(cè)板，導(dǎo)料槽運行時，由于該導(dǎo)料槽為全封閉式，在側(cè)部采用外側(cè)板連續(xù)支撐，有效防止皮帶機在運行過程中的“波浪形態(tài)”，有效抑制皮帶機側(cè)部“噴粉”現(xiàn)象，外側(cè)板采用超高分子聚乙烯板，摩擦系數(shù)低，使用壽命長，解決了現(xiàn)有的密封效果不佳易產(chǎn)生二次揚塵，污染皮帶機周邊環(huán)境衛(wèi)生的問題。

瓦楞板帶式輸送機 282     

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本實用新型涉及一種瓦楞板帶式輸送機，包括與電機相連接液力耦合器，所述液力耦合器上通過制動器連接有減速器，所述減速器和托輥上的傳動輥筒通過聯(lián)軸器相連接，所述托輥底端固定在機架上，所述機架前端靠近傳動輥筒上固定安裝有頭部清掃器，所述頭部清掃器下方設(shè)有位于底座上的接料漏斗，所述傳動輥筒上通過輸送帶連接有尾架上的改向輥筒，所述傳動輥筒和改向輥筒之間設(shè)有與輸送帶相連接的緩沖托輥，所述尾架一側(cè)設(shè)有與改向輥筒相連接的螺旋壓緊器，所述改向輥筒底面安裝有固定在尾架上的空段清掃器。有益效果：本實用新型清潔性能強，輸送穩(wěn)定、有效的防止輸送帶出現(xiàn)蛇行以及跑偏現(xiàn)象。

便于安裝的帶式輸送機保護裝置主機 487     

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本實用新型公開了一種便于安裝的帶式輸送機保護裝置主機，包括主機本體、設(shè)置于主機本體下方的安裝座，所述主機本體的底部固定連接有兩個安裝桿，所述安裝座的內(nèi)部開設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有用于對安裝桿進行固定的鎖桿，所述空腔內(nèi)設(shè)有鎖定組件，在拆卸主機本體時，所述鎖定組件通過轉(zhuǎn)動的方式，帶動鎖桿移動，以解除對安裝桿的鎖定。本實用新型通過上述等結(jié)構(gòu)的配合，實現(xiàn)了能夠簡單快速的對主機本體進行安裝和拆卸，操作過程簡單方便，提高了安裝和拆卸的效率。

智能磁電混合懸浮帶式輸送機 372     

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本發(fā)明屬于運輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種智能磁電混合懸浮帶式輸送機，包括主體機架；主體機架兩端分別轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動輥輪和拉緊輥輪，驅(qū)動輥輪和拉緊輥輪之間套有輸送帶；主體機架與輸送帶中部對應(yīng)位置設(shè)有一組輔助托輥；輔助托輥兩側(cè)的主體機架上轉(zhuǎn)動連接有一組過渡托輥，過渡托輥用于強制輸送帶形成U型槽結(jié)構(gòu)；主體機架中部設(shè)有一組電磁鐵，電磁鐵與水平方向呈四十五度夾角，電磁鐵下端固連有永磁體；輸送帶邊緣與永磁體對應(yīng)位置設(shè)有導(dǎo)磁體，導(dǎo)磁體一側(cè)設(shè)有限位輪；本發(fā)明電磁鐵與主體機架水平方向呈四十五度夾角，使得導(dǎo)磁體順應(yīng)輸送帶的彎曲方向自然傾斜，進而減少輸送帶靠近導(dǎo)磁體部位的彎折，增加輸送帶的使用壽命。

礦用帶式輸送機智能保護裝置 247     

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本發(fā)明公開了一種礦用帶式輸送機智能保護裝置，涉及輸送機領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中的現(xiàn)有的帶式輸送機沒有防護設(shè)備來進行保護，導(dǎo)致礦用輸送工作時，安全性不夠的問題。所述輸送機外殼的下端安裝有固定底板，且固定底板的下方安裝有連接板，連接板的下方安裝有輸送機支腿，且輸送機支腿的前端面設(shè)置有安裝板，所述安裝板的后端面安裝有支腿加固板，且安裝板的上端面安裝有第一電動缸、第二電動缸和第三電動缸，所述第一電動缸、第二電動缸和第三電動缸的上端安裝有輸送機防護板，輸送機防護板的后端設(shè)置有防護板鉸鏈，所述輸送機防護板的一端安裝有防護板斜板，且防護板斜板和輸送機防護板的外部均安裝有擋板。

用于管狀帶式輸送機的自動調(diào)偏式螺旋托輥裝置 819     

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一種用于管狀帶式輸送機的自動調(diào)偏式螺旋托輥裝置，包括輸送帶、托輥組件、托輥支架、檢測裝置、自動調(diào)偏裝置；其中：托輥組件采用六輥式，螺旋托輥和圓柱托輥間隔分布于圓管輸送帶的外邊緣；所述檢測裝置，采用角位移傳感器，分布于圓管帶式輸送機輸送帶管斷面四個特殊點，實時檢測輸送帶搭接位置扭轉(zhuǎn)變化；所述托輥支架，包括固定支架和可調(diào)整支架，可調(diào)整支架的連接孔為一個圓孔和一個弧形孔；所述自動調(diào)偏裝置，由檢測信號控制電機正反轉(zhuǎn)，連接推拉桿，作用可調(diào)整支架以圓孔為支點，在弧形孔中順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，迫使托輥同步擺動一角度，適時糾偏，能夠更靈活可靠地實現(xiàn)輸送帶的自動調(diào)偏，易于使用維護。

管狀帶式輸送機扭轉(zhuǎn)角檢測方法 822     

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本發(fā)明涉及管狀帶式輸送機領(lǐng)域，具體的說是所述一種管狀帶式輸送機扭轉(zhuǎn)角檢測方法，包括固定架，儲油機構(gòu)，吸油機構(gòu)，外殼，固定座，導(dǎo)向機構(gòu)，第二壓塊，彈性柱和復(fù)位彈簧體，所述固定架上安裝有用于儲存潤滑劑的儲油機構(gòu)，所述儲油機構(gòu)的下方安裝有吸油機構(gòu)，且所述吸油機構(gòu)安裝在固定座上，所述導(dǎo)向機構(gòu)安裝在固定座下方；其中，所述導(dǎo)向機構(gòu)包括第一壓塊和凸塊，所述第一壓塊通過性柱與第二壓塊連接，所述第一壓塊上安裝有復(fù)位彈簧；本發(fā)明可以通過吸油裝置和儲油裝置有效率的減少輥和傳送帶之間的摩擦力，減少機器的損耗；進一步的，

礦用帶式輸送機驅(qū)動系統(tǒng) 393     

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本實用新型涉及輸送機驅(qū)動裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種礦用帶式輸送機驅(qū)動系統(tǒng)，包括支撐框架，所述支撐框架的一側(cè)活動套接有側(cè)連接柱，所述側(cè)連接柱的一側(cè)固定連接有滾筒，所述滾筒中部的外部固定連接有輸送帶，所述支撐框架下部的中部螺紋套接有螺紋桿，所述支撐框架下部的一側(cè)固定連接有下部固定箱體，所述螺紋桿下部的外部活動套接有斜齒輪。該礦用帶式輸送機驅(qū)動系統(tǒng)，通過將齒輪外部防護框的下部卡接在定位夾套的內(nèi)部后，同時在彈簧彈性推動下，帶動拉桿向一側(cè)移動，使得帶動拉桿的一側(cè)卡接在支撐框架的內(nèi)部，為此在使用過程中，可通過裝置彈簧彈性的作用下方便裝置在使用過程中增加裝置使用時的便捷性和靈活性。

礦用帶式輸送機用的回收裝置 765     

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本實用新型涉及一種礦用帶式輸送機用的回收裝置，包括第一支撐機構(gòu)、第二支撐機構(gòu)，伸縮裝置、回收裝置，其中，所述第一支撐機構(gòu)的沿著底部長邊對稱拆卸式設(shè)置有若干個第二支撐機構(gòu)所述第一支撐機構(gòu)的頂部沿著長邊對稱且固定連接有若干個用于支撐礦用帶式輸送機的伸縮裝置，所述第一支撐機構(gòu)的底部設(shè)置有連通回收裝置，且回收裝置與第一支撐機構(gòu)還相互連通。第一支撐機構(gòu)的底部于第二支撐機構(gòu)之間還設(shè)置有連通且固定連接的回收裝置，當運輸物品掉落的時候會掉落至第一支撐機構(gòu)上，再經(jīng)過第一支撐機構(gòu)滑落至回收裝置中，實現(xiàn)對掉落的運輸物品回收利用。

輸送面寬度可調(diào)節(jié)式皮帶輸送機 1008     

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本實用新型公開了一種輸送面寬度可調(diào)節(jié)式皮帶輸送機，包括皮帶輸送機本體；所述皮帶輸送機本體兩側(cè)底部安裝有支架，所述支架內(nèi)活動安裝有絲桿，且絲桿兩側(cè)外壁螺紋相反，所述皮帶輸送機本體兩側(cè)套置有擋板，所述擋板底部兩側(cè)安裝有活動塊，所述活動塊內(nèi)貫穿開設(shè)有螺孔，所述絲桿貫穿于螺孔。本實用新型通過伺服電機A帶動絲桿位于螺孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)，由于絲桿兩側(cè)外壁螺紋相反使其可帶動兩組活動塊對向移動，兩組活動塊對向移動時可帶動兩組擋板進行移動，此時可根據(jù)傳輸物品的尺寸以及傳輸量進行擋板間距的對應(yīng)調(diào)節(jié)，其調(diào)節(jié)操作簡單便捷，且采用隱藏式設(shè)計，美觀實用，不會對工作人員的工作造成妨礙。

防噴涌式螺旋輸送機 635     

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本發(fā)明涉及一種用于在隧道掘進中運輸渣土的輸送機，尤其涉及一種防噴涌式螺旋輸送機，包括:外殼,螺旋輸送裝置；渣土通過螺旋輸送裝置運輸至出土口排出，當噴涌現(xiàn)象發(fā)生時，水流會率先進入階梯軸中的通孔中，接著流入閘門中，水流沖擊旋轉(zhuǎn)關(guān)閉裝置，使其中的螺旋槳旋轉(zhuǎn)，進而使轉(zhuǎn)動板旋轉(zhuǎn)下落，直至與半圓固定板成閉合狀態(tài)，阻止水從出土口處流出，水流就會從出水管排出到地上；本發(fā)明在旋轉(zhuǎn)關(guān)閉裝置中設(shè)置一個螺旋槳，當遇到噴涌現(xiàn)象時，水流首先進入螺旋槳所處空間，螺旋槳被水流帶動旋轉(zhuǎn)，進而關(guān)閉閘門，可以達到一個及時關(guān)閉的效果；本發(fā)明閘門設(shè)置在螺旋輸送機尾部，旋轉(zhuǎn)即可關(guān)閉，不存在渣土堆積的縫隙，所以可以關(guān)閉緊密。

螺旋輸送機螺旋桿可延長結(jié)構(gòu) 757     

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本實用新型公開了一種螺旋輸送機螺旋桿可延長結(jié)構(gòu)，包括螺旋輸送機、延伸螺旋桿筒體、延伸螺旋桿，螺旋輸送機的一端與延伸螺旋桿筒體、延伸螺旋桿固定連接，延伸螺旋桿安裝在延伸螺旋桿筒體的內(nèi)側(cè)，第二主軸的一端與第一主軸的一端固定連接，第一法蘭通過螺栓與第二法蘭固定連接；本實用新型在螺旋輸送機出口增加延伸螺旋桿筒體時，同時增加延伸螺旋桿，通過延伸螺旋桿在延伸螺旋桿筒體推動渣土繼續(xù)做連續(xù)輸出工作，從而減少了螺旋輸送機動力的負載，避免了螺旋輸送機動力的軸承、密封件等零件提前損壞，減少了維修次數(shù)，同時也增加了工作效率，為頂管設(shè)備在地下安全順利的施工提高了保障。

螺距可變的螺旋輸送機 582     

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本發(fā)明涉及一種用于運輸渣土的輸送機，尤其涉及一種螺距可變的螺旋輸送機，包括:螺旋輸入端、外筒、內(nèi)筒；內(nèi)筒為圓筒狀，成段式固定在外筒上且內(nèi)筒外壁具有外花鍵與外筒上的內(nèi)花鍵相互配合，進而外筒旋轉(zhuǎn)可帶動內(nèi)筒共同旋轉(zhuǎn)；本發(fā)明將螺旋輸送機的螺旋葉片固定在外殼上，運輸時驅(qū)動外殼旋轉(zhuǎn)，進而帶動螺旋葉片旋轉(zhuǎn)，達到運輸?shù)哪康模@樣支撐強度得到了顯著的提高；本發(fā)明設(shè)置的螺旋輸送機的內(nèi)筒為成段單元體，多個固定在外筒上，內(nèi)筒相對于外筒可以前后移動，這樣螺旋葉片的螺距就會隨著碎石大小動態(tài)改變，這樣就不會擔心可以進入到管路中的碎石還會出現(xiàn)卡住現(xiàn)象。

刮板輸送機用的活動底板 443     

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本實用新型公開了一種刮板輸送機用的活動底板，包括底板本體、固定座、固定螺栓和定位塊，所述底板本體上固定有多個能夠與驅(qū)動架連接的固定座，所述固定座上設(shè)置有固定螺栓，所述底板本體上設(shè)有多個能夠與驅(qū)動架側(cè)板卡合的定位塊。本實用新型優(yōu)點在于，當刮板輸送機上的傳動裝置需要跟換至驅(qū)動架另一側(cè)時，只需要將固定螺栓松動，移動底板本體，將定位塊從定位孔中抽出實現(xiàn)底板本體的拆卸，然后調(diào)整底板本體的方向，將定位塊卡合在驅(qū)動架側(cè)板另一側(cè)的定位孔上，對底板本體進行定位，然后通過固定螺栓將固定座與驅(qū)動架側(cè)板連接，實現(xiàn)底板本體的固定，適應(yīng)傳動裝置的移動，該更換過程方便快速，保證了煤炭運輸效率。

刮板輸送機刮料裝置 718     

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本實用新型公開了一種刮板輸送機刮料裝置，包括機體以及繞接在機體內(nèi)側(cè)兩端的鏈條，兩個所述鏈條相對位置均共同連接有若干個刮料單元，所述刮料單元包括基座，所述基座的上端傾斜安裝有刮板，且刮板的兩側(cè)均設(shè)有一體成型的折邊，所述刮板、折邊連同基座共同形成一個“斗型”結(jié)構(gòu)，本實用新型操作方便，實現(xiàn)了當井下刮板機安裝地面傾角較大或運送物料介質(zhì)含水量較高時，有效的提高了運輸機運料裝置的運送效率，從而利用生產(chǎn)，大大提高了刮板機在大傾角、高含水介質(zhì)工況環(huán)境下的設(shè)備運輸效能，擴展了傳統(tǒng)刮板機的應(yīng)用場所，易于推廣。

刮板輸送機雙向驅(qū)動裝置及刮板輸送機 1082     

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本發(fā)明公開一種刮板輸送機雙向驅(qū)動裝置，包括刮板鏈、鏈輪、驅(qū)動單元和壓鏈滾筒；刮板鏈從刮板輸送機的裝載端鋪設(shè)至卸載端，從卸載端鋪設(shè)至鏈輪處，然后從鏈輪處鋪設(shè)至裝載端，刮板鏈形成封閉鏈；鏈輪位于刮板鏈下方，鏈輪位于裝載端與卸載端之間；驅(qū)動單元與鏈輪連接；壓鏈滾筒包括第一壓鏈滾筒和第二壓鏈滾筒，第一壓鏈滾筒和第二壓鏈滾筒分別位于鏈輪的兩側(cè)；第一壓鏈滾筒、第二壓鏈滾筒分別靠近或遠離鏈輪移動，用以調(diào)節(jié)鏈輪兩側(cè)刮板鏈的張緊程度。本發(fā)明還提供包括上述驅(qū)動裝置的刮板輸送機。本發(fā)明的優(yōu)點為：中間驅(qū)動刮板輸送機能夠雙向運輸，在保證刮板機正常高效工作性能的同時，大大方便了刮板輸送機在煤礦井下現(xiàn)場的布局安裝和調(diào)整。

刮板輸送機機尾滾筒組件及其拆裝方法 342     

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本發(fā)明公開了一種刮板輸送機機尾滾筒組件及其拆裝方法，涉及井下設(shè)備領(lǐng)域；包括機尾滾筒、安裝座和固定件，安裝座包括沿機身長度方向滑動可拆卸地安裝在機身側(cè)板槽內(nèi)的活動側(cè)板，活動側(cè)板通過固定件與機身側(cè)板可拆卸固定，機身側(cè)板槽的高度和沿機身長度方向的長度大于滾筒最大直徑；安裝座還包括與機身側(cè)板的上部固定形成上導(dǎo)向槽的上壓板和與機身側(cè)板的下部固定形成下導(dǎo)向槽的下壓板，活動側(cè)板上有與上導(dǎo)向槽和下導(dǎo)向槽配合的滑鍵；活動側(cè)板沿機身長度方向開設(shè)有裝配槽，滾筒兩端的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動限位在裝配槽內(nèi)；本發(fā)明提供了一種可通過多種方式快速且安全地拆裝機尾滾筒的組件，從而避免了由于刮板輸送機機尾滾筒的拆裝帶來的安全問題。

礦用刮板輸送機溜槽簡易起溜裝置 1677     

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本實用新型公開了一種礦用刮板輸送機溜槽簡易起溜裝置，包括氣缸，氣缸上設(shè)有注油孔，用于連接外部液壓油泵，氣缸下側(cè)連接推桿，推桿底端安裝有支撐腳；其中，氣缸外身靠下側(cè)設(shè)有方形的支撐凸臺，支撐凸臺采用50?100mm厚鋼板制成；氣缸外身靠上側(cè)設(shè)置第一輔助鎖扣，第一輔助鎖扣位于支撐凸臺相同側(cè)；推桿靠下側(cè)設(shè)有第二輔助鎖扣；第二輔助鎖扣位于第一輔助鎖扣的相對側(cè)，第一輔助鎖扣和第二輔助鎖扣用于連接繩索以保持裝置平衡。本實用新型能快速有效的對刮板輸送機溜槽進行局部起溜，有效降低起吊溜槽時間，避免使用重復(fù)拴掛、摘除鏈條等重復(fù)繁雜的工序，提高了工作效率。

包含擋煤板的埋刮板輸送機 850     

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本實用新型提供一種包含擋煤板的埋刮板輸送機，解決現(xiàn)有埋刮板輸送機中大顆粒煤炭附著刮板鏈的問題，包括機頭、中間槽體、機尾、刮板鏈、擋煤板，機頭、中間槽體、機尾的殼體通過螺栓連接在一起，中間槽體位于機頭與機尾之間的中間位置，刮板鏈位于中間槽體內(nèi)，中間槽體的機殼底部處有卸煤點，擋煤板固定在中間槽體的機殼內(nèi)，擋煤板的下表面與中間槽體的機殼底壁內(nèi)表面不接觸；在埋刮板輸送機中間槽體的機殼內(nèi)設(shè)置擋煤板，當刮板鏈向前運動時，有一小部分殘留的較大顆粒煤炭會附著刮板鏈繼續(xù)運動，當大顆粒煤炭碰到擋煤板時會自動掉落進卸煤點，達到擋煤的目的，擋煤板能夠有效地避免大顆粒煤炭大量堆積在機頭架拐角處，保證埋刮板輸送機的安全運行。

組煤分裝分運系統(tǒng) 812     

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本實用新型提供一種組煤分裝分運系統(tǒng)，涉及煤礦分運設(shè)備領(lǐng)域，一種組煤分裝分運系統(tǒng)，包括按分裝分運順序依次布置的，進料裝置，包括給煤機、皮帶機I和固定篩；給煤機通過皮帶機I將組煤運輸至固定篩；初級分選裝置，包括皮帶機II、篩分車間、除鐵器、刮板機I和分級篩，固定篩的篩上物送入塊煤矸堆，篩下物經(jīng)皮帶機II進入篩分車間，通過除鐵器后通過刮板機I運至分級篩；二級分選裝置，包括刮板機II、皮帶機VI、皮帶機VII、皮帶機III，動篩跳汰機、皮帶機V、破碎機II、刮板機III；本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可以大大提高分運效率，同時降低設(shè)備運行成本，同時減少維護成本。

給料裝置 974     

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本實用新型涉及礦物加工領(lǐng)域,具體涉及一種給料裝置。機架上設(shè)有料倉,料倉的出料口下方設(shè)有閥門,閥門與動力機構(gòu)相連并在機架上設(shè)置的限位機構(gòu)之間往復(fù)運動,閥門在其行進方向的前端設(shè)有凸起部。通過以上技術(shù)方案,閥門在機架上往復(fù)運動,通過調(diào)節(jié)閥門打開的大小來控制料倉出料口處落下的物料的多少。該給料裝置結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,占用空間小;同時,閥門前端設(shè)置的凸起部還可輔助破碎滯留在閥口的物料。?

深水平、高地應(yīng)力揭煤鉆孔施工裝置 737     

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本實用新型屬于煤礦安全生產(chǎn)施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種深水平、高地應(yīng)力揭煤鉆孔施工裝置，包括鉆頭，所述鉆頭中心具有一通孔，所述鉆頭前端設(shè)有能夠使通孔前端孔口開啟或閉合的活動門；所述鉆頭后端通過空心鉆桿與鉆機相連，所述鉆桿的中心孔與鉆頭的通孔連通，構(gòu)成供套管穿過的通道。本實用新型利用全程套管護孔工藝，在鉆桿抽出前，就將套管下放到位，很好的預(yù)防了巖層破碎導(dǎo)致的鉆孔垮塌，大大提高了抽排鉆孔的施工效率和抽排效果。

井下煤矸石密度分離設(shè)備 986     

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一種井下煤矸石密度分離設(shè)備，包括運煤帶式輸送機、擋板執(zhí)行機構(gòu)、質(zhì)量稱重裝置、三維體積測量儀、排隊擋板、入料斗、物料帶式輸送機、運矸帶式輸送機，物料帶式輸送機以一定傾斜角布置在入料斗下方，運矸帶式輸送機布置在物料帶式輸送機底端下部，運煤帶式輸送機布置在運矸帶式輸送機左側(cè)，物料帶式輸送機上方安裝有多組排隊擋板，在每組排隊擋板之間布置一個質(zhì)量稱重裝置，每個質(zhì)量稱重裝置正上方布置一個三維體積測量儀，質(zhì)量稱重裝置將測得的數(shù)據(jù)通過電信號傳給對應(yīng)質(zhì)量傳感器，每個三維體積測量儀和對應(yīng)質(zhì)量傳感器將電信號匯總傳給對應(yīng)組的控制儀表，經(jīng)控制儀表計算分析判斷是否將電信號傳給設(shè)置在排隊擋板下端的擋板執(zhí)行機構(gòu)。本實用新型在不破碎煤矸石情況下實現(xiàn)自動分選，自動化程度高、安全性好、設(shè)備簡單、體積小，適用于礦上井下煤矸石分選。