紫薯粉條及其制作方法 681     

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本發(fā)明涉及一種紫薯粉條及其制作方法，包括精選紫薯、浸泡清洗、破碎沉淀、裝盤汽蒸和切絲及干燥；即成紫薯粉條。本紫薯粉條韌性好、不斷條、色澤天然；整個工藝過程中，不加任何添加劑。原汁原味、口感獨特和營養(yǎng)豐富。本紫薯粉條具有紅薯的營養(yǎng)成分外，還富含多種礦物質(zhì)，韌性好、不斷條、紫薯粉復(fù)水后呈鮮紫色，具有濃郁的烤薯風(fēng)味口感，豐富的膳食纖維，潤腸通便，養(yǎng)顏，同時對眼睛有保護調(diào)節(jié)作用。本制作方法簡單、紫薯粉條不但營養(yǎng)豐富，而且具有保健功能，即具有護腎、延緩衰老、烏發(fā)美容等獨特效果。為市場提供一種營養(yǎng)豐富、富含對人體有益的多種礦物質(zhì)的紫薯粉條，滿足人們的需要，也符合現(xiàn)代人健康飲食理念。

高純高白度硫酸鋇的制備工藝 1042     

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本發(fā)明公開了一種高純超細高白度天然硫酸鋇的制備工藝，包括破碎球磨選礦、煅燒、漂洗、酸洗、水洗、細磨和干燥工序，重晶石原礦經(jīng)粗破、煅燒、調(diào)漿、初磨，再經(jīng)過漂洗、酸洗及除雜、水洗，最后經(jīng)深度細磨、干燥收塵后，可生產(chǎn)出純度大于96%，白度大于94%，粒度D90為5~1.3μm的高純超細或其它硫酸鋇產(chǎn)品。本發(fā)明工藝適應(yīng)性強，操作簡單，生產(chǎn)成本低，回收率高達95%以上，且無有害廢氣、廢渣、廢水產(chǎn)生。

柚子酒及其釀造方法 672     

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本發(fā)明公開了一種柚子酒及其釀造方法，配方包括：柚子、酒曲、冰糖和礦泉水，各組分的重量份數(shù)分別是：35?50％柚子、3?8％酒曲、10?25％冰糖和20?35％礦泉水；一種柚子酒的釀造方法，包括以下步驟，步驟一，選料；步驟二，清洗；步驟三，打碎拌細；步驟四，發(fā)酵；步驟五，加熱精餾，步驟六，酒渣處理，步驟七，包裝入庫；該一種柚子酒及其釀造方法，柚子酒的配方較為簡單，原料方便選取，釀造方法較為簡單，利于柚子酒的批量生產(chǎn)；釀造過程中對柚子整體進行了百分百利用，沒有丟棄品，相對傳統(tǒng)的釀造方法大大提高了柚子的利用率，對柚子皮進行釀造，使后期得到的柚子酒中將柚子獨有的成份香醇全部保留下來，提高了柚子酒的口感和營養(yǎng)價值。

3噸球磨機 824     

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本實用新型涉及礦產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種3噸球磨機。本實用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有球磨機在使用過程中球體介質(zhì)在筒體內(nèi)位勢抬升高度較低，下落粉碎物料的效率較低的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種3噸球磨機，包括基座，所述基座的左右側(cè)均固定連接支撐板。該裝置通過電磁鐵吸附的效果，使得現(xiàn)有技術(shù)中的介質(zhì)鋼球能夠在筒體旋轉(zhuǎn)時抬升到筒體內(nèi)部較高的位置，增加鋼球下落的行程和沖量，對物料的粉碎效果大大加強，通過異形板的曲面結(jié)構(gòu)有效的增加了對鋼球的吸附量，且能夠配合襯板將鋼球運送到較高的位置，該方式大大加強了鋼球的承載和傳送能力，增強了設(shè)備的粉碎效率。

利用廢舊陶瓷制得的新日用瓷及其制備方法 1181     

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本發(fā)明公開了一種利用廢舊陶瓷制得的新日用瓷及其制備方法，屬于日用陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：廢日用瓷粉碎、球磨制成廢瓷砂；將原料：廢瓷砂、鈉長石、高嶺土、瓷泥和石英混合，經(jīng)過濕法球磨，坯漿達到所需的細度后過篩、除鐵、榨泥、練泥、沉腐；或者將廢瓷砂加入現(xiàn)生產(chǎn)所用的成品泥中，經(jīng)過練泥、沉腐；然后進行滾壓成型得到濕坯，干燥，修坯得到生坯；生坯上釉，干燥后燒制。通過粉碎、球磨廢日用瓷制成廢瓷砂漿料，漿料通過脫水得到廢瓷砂。解決了單純用鄂式破碎機粉碎廢日用瓷顆粒細度難控制，產(chǎn)量低、能耗高、人工成本高等問題。利用日用廢瓷砂，代替礦生資源水磨鈉長石制成的仿粗陶與日用炻瓷的新日用瓷種。

高純超細高白度天然硫酸鋇生產(chǎn)工藝 1096     

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本發(fā)明公開了一種高純超細高白度天然硫酸鋇生產(chǎn)工藝，包括破碎工序、酸浸工序、水洗工序、蒸發(fā)濃縮工序、膜處理工序。重晶石的原礦石經(jīng)過沖洗、粗磨、調(diào)漿與再細磨，使礦石粒度達到D90＜1000目以下，再經(jīng)過二段酸浸及除塵，再經(jīng)過四段水洗，再經(jīng)深度細磨、干燥收塵后，可得到純度94?98%，白度94?98%，粒度D90為3000?10000目的高純超細硫酸鋇或其它等級產(chǎn)品。本發(fā)明工藝適應(yīng)性極強，工藝操作簡單，生產(chǎn)成本低，原礦中的硫酸鋇的回收率高達到98%以上。

電石渣除雜裝置 751     

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本實用新型涉及一種電石渣除雜裝置，包括篩選倉、粉碎機構(gòu)和沉沙倉，所述篩選倉上方固定連接有進料斗，所述篩選倉下方固定連接有粉碎機構(gòu)，所述篩選倉內(nèi)部固定連接有篩網(wǎng)，所述篩選倉右側(cè)固定連接有出料板，所述出料板下方固定連接有粉碎機構(gòu)，所述粉碎機構(gòu)右下側(cè)固定連接有出料管，所述出料管另一端固定連接有負壓風(fēng)機，所述負壓風(fēng)機右端固定連接有儲存?zhèn)}，所述儲存?zhèn)}上方固定連接有進料管，所述進料管另一端固定連接有砂泵，所述砂泵右側(cè)固定連接有給礦管，本實用新型中通過設(shè)置粉碎機構(gòu)可以對電石渣進行研磨成顆粒，然后通過砂泵對研磨顆粒進行離心，達到除雜的目的，有效提高了裝置的實用性。

反水壓渦流自旋浮式制砂生產(chǎn)工藝 1053     

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一種反水壓渦流自旋浮式制砂生產(chǎn)工藝，包括如下進行的步驟，步驟1：將原礦經(jīng)過破碎機進行一級破碎和二級破碎形成碎石，然后將碎石通過三級棒磨形成砂粒；步驟2：將砂粒進行一級粗分；步驟3：將沙粒由高壓砂泵打入40米高的分級塔進入砂箱進入二級細分，按階梯形勢進入一級脫泥及雜質(zhì)系統(tǒng)渦流旋砂桶內(nèi)進行分沙；步驟4：通過底流砂管排砂，比重相對輕質(zhì)物經(jīng)上線排放口排出，一級排砂至二級分離器進旋砂桶；步驟5：通過磁選設(shè)備排砂至四級分離器完成脫水作業(yè)。本發(fā)明生產(chǎn)工藝方法減少設(shè)備的復(fù)雜性、工藝簡化，利用逆流反壓產(chǎn)生的渦流自旋浮和產(chǎn)品比重的關(guān)系，達到分級、靜化節(jié)能水資源和二次利用的作用效果。

巖棉及生產(chǎn)制造巖棉的方法 972     

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本發(fā)明公開了一種巖棉，所述巖棉包括以下重量組份的原料：玄武巖390份、礦渣60份、白云石70份、憎水劑0.7份及輔料。本發(fā)明中，該巖棉及生產(chǎn)制造巖棉的方法，將原料中玄武巖、白云石和礦渣分別粉碎至粒度范圍為80?120mm、40?60mm和60?100mm，保證了玄武巖、白云石和礦渣在沖天爐內(nèi)的熔化速度相近，極大化的提高玄武巖、白云石和礦渣熔化效率和熔化后的混合效果，并且將熔化后的溶體通過可調(diào)流槽后形成穩(wěn)定的流股在輸送到絲輥離心機進行甩絲制成纖維，提高制成纖維的品質(zhì)。

軟土地基加固促滲結(jié)構(gòu) 730     

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本實用新型提供一種軟土地基加固促滲結(jié)構(gòu)。所述軟土地基加固促滲結(jié)構(gòu)包括間隔設(shè)置在地基土層上的促滲基坑和綠化土層，所述促滲基坑從上之下依次包含集水腔、碎石層、礦渣層和砂石層。所述集水腔頂部設(shè)置有滲水孔，內(nèi)部設(shè)置有支撐桿。相鄰的所述集水腔之間設(shè)有連通管。所述集水腔底部連通有主排水管，所述主排水管依次穿過所述碎石層、所述礦渣層至所述砂石層，所述主排水管的側(cè)面包含側(cè)排水管。本實用新型提供的所述軟土地基加固促滲結(jié)構(gòu)解決了現(xiàn)有技術(shù)的排水速度不佳，以及當(dāng)滲水速度小于集水速度時所述綠化土層容易積水的問題。

電動輪自卸車及其開啟式無機座變頻調(diào)速異步牽引電機 933     

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一種電動輪自卸車及其開啟式無機座變頻調(diào)速異步牽引電機，本發(fā)明公開了一種開啟式無機座變頻調(diào)速異步牽引電機，其安裝方式為IMB5，配合止口與安裝法蘭在定子壓圈一端面，通過螺栓與輪對減速器進行固定，使電機完全安裝在輪轂中。冷卻空氣由獨立風(fēng)機提供，經(jīng)過過濾、專用管道和定子壓圈一外圓進風(fēng)口進入電機，經(jīng)定子鐵芯雙排軸向通風(fēng)孔、氣隙、轉(zhuǎn)子鐵芯雙排軸向通風(fēng)孔之后，從非傳動端端蓋端面排出。本方案特別適用于安裝空間緊張，電機體積、重量要求嚴(yán)格，總體效率水平高，調(diào)速范圍寬、起動轉(zhuǎn)矩大；運行環(huán)境溫度惡劣(-50℃～+50℃)，長期工作在礦山等級道路以及碎石泥土混合、表面凹凸不平、多塵泥濘的非等級道路，能承受垂向、縱向及橫向大沖擊振動的電動輪輪轂牽引電機。

高白日用坯泥的制作方法 881     

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本發(fā)明公開了一種高白日用坯泥的制作方法，包括以下步驟:步驟1：將高白日用坯泥原料加入到磨粉機中進入粉碎，得到坯泥粉末；步驟2：對粉碎后的坯泥粉末進行篩選，除去坯泥粉末中的顆粒物，然后將篩選后的坯泥粉末倒入盛有入礦物漂白劑的攪拌罐中，并在溫度60?80℃條件下，攪拌10?20h后，過濾干燥，得到漂白后的坯泥原料；步驟3：將坯泥原料投入到球磨罐，經(jīng)32?42h研磨，卸料出漿；然后對坯泥原料進行磁選、篩分、陳腐，最后壓濾脫水成坯泥泥餅，即得到高白日用坯泥，本發(fā)明通過礦物漂白劑對坯泥原料進行漂洗增白，其將大大提高坯泥的白度。

桑葚子酒及發(fā)酵釀造工藝 1038     

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本發(fā)明公開了桑葚子酒及發(fā)酵釀造工藝，配方包括：干桑葚子、礦泉水、酒曲、冰糖和純糧食酒；發(fā)酵釀造工藝，包括以下步驟，步驟一，原料選??；步驟二，浸泡打碎；步驟三，整體混合；步驟四，入灌發(fā)酵；步驟五，蒸餾檢驗；步驟六，二次發(fā)酵；將選取的桑葚子先浸泡清洗干凈；利用高速分散機將浸泡好的桑葚子打碎；按照90?100份的干桑葚子、250?350份的礦泉水、0.5?1份的酒曲、1?5份的冰糖和5?6份的純糧食酒的重量份數(shù)在礦泉水中加入冰糖，加熱至34?38℃，混合至冰糖溶解；再將熱的糖水中加入打碎的桑葚子，混合攪拌均勻；該桑葚子酒及發(fā)酵釀造工藝，酒香與果香交相輝映，口感清甜，入口齒頰生香，且釀酒工藝非常環(huán)保、科學(xué)，口感很好，出酒率高，適于量產(chǎn)。

自動調(diào)節(jié)的給料裝置 675     

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本實用新型公開了一種自動調(diào)節(jié)的給料裝置，屬于礦物破碎機技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的礦物破碎機給料裝置無法自動調(diào)節(jié)給料量，導(dǎo)致加工效率低的問題，本實用新型包括破碎機，所述破碎機內(nèi)安裝有碾輪，所述碾輪連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸連接有電機，所述電機電性連接有調(diào)節(jié)器，所述調(diào)節(jié)器上安裝有顯示屏和調(diào)節(jié)鈕，所述調(diào)節(jié)器電性連接有給料機，所述給料機安裝于破碎機上方，所述給料機包括底座，所述底座連接有給料倉，所述底座與給料倉之間轉(zhuǎn)動連接，所述給料倉連接有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置。本實用新型用于自動調(diào)節(jié)破碎機給料裝置的給料量，工作效率高，破碎效果好。

枸杞子酒及發(fā)酵釀造工藝 1072     

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本發(fā)明公開了枸杞子酒及發(fā)酵釀造工藝，配方包括：干枸杞子、礦泉水、酒曲、冰糖和純糧食酒；發(fā)酵釀造工藝，包括以下步驟，步驟一，原料選??；步驟二，浸泡打碎；步驟三，整體混合；步驟四，入灌發(fā)酵；步驟五，蒸餾檢驗；步驟六，二次發(fā)酵；將選取的枸杞子先浸泡清洗干凈；利用高速分散機將浸泡好的枸杞子打碎；按照90?100份的干枸杞子、250?350份的礦泉水、0.5?1份的酒曲、1?5份的冰糖和5?6份的純糧食酒的重量份數(shù)在礦泉水中加入冰糖，加熱至34?38℃，混合至冰糖溶解；再將熱的糖水中加入打碎的枸杞子，混合攪拌均勻；該枸杞子酒及發(fā)酵釀造工藝，酒香與果香交相輝映，口感清甜，入口齒頰生香，且釀酒工藝非常環(huán)保、科學(xué)，口感很好，出酒率高，適于量產(chǎn)。

紅棗酒及發(fā)酵釀造工藝 805     

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本發(fā)明公開了紅棗酒及發(fā)酵釀造工藝，配方包括：干紅棗、礦泉水、酒曲、冰糖和純糧食酒；發(fā)酵釀造工藝，包括以下步驟，步驟一，原料選??；步驟二，浸泡打碎；步驟三，整體混合；步驟四，入灌發(fā)酵；步驟五，蒸餾檢驗；步驟六，二次發(fā)酵；將選取的紅棗先浸泡清洗干凈；利用高速分散機將浸泡好的紅棗打碎；按照90?100份的干紅棗、70?80份的礦泉水、0.1?0.5份的酒曲、1?5份的冰糖和5?6份的純糧食酒的重量份數(shù)在礦泉水中加入冰糖，加熱至34?38℃，混合至冰糖溶解；再將熱的糖水中加入打碎的紅棗，混合攪拌均勻；該紅棗酒及發(fā)酵釀造工藝，酒香與果香交相輝映，口感清甜，入口齒頰生香，且釀酒工藝非常環(huán)保、科學(xué)，口感很好，出酒率高，適于量產(chǎn)。

從鎢錫銅鉛廢渣回收鉭鈮的方法及該方法使用的平爐 1003     

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本發(fā)明涉及一種從鎢錫銅鉛廢渣回收鉭鈮的方法，包括以下步驟：廢渣破碎精選：將鎢錫銅鉛廢渣精選，得到精選礦；熔煉：對精選礦進行熔煉，取上層礦渣；強磁選礦：將所得礦渣破碎后，使用強磁選礦，得到鉭鈮鎢混合粒礦；焙燒：將所得鉭鈮鎢混合粒礦與木炭、碳酸鈉混合焙燒；浸出鎢：將所得的混合物與水混合浸泡，過濾得到浸出渣；稀酸除硅：將所得浸出渣與稀鹽酸混合，浸出過濾得到脫硅渣；烘干：將所得脫硅渣烘干得到人造鈮鉭精礦。本發(fā)明還涉及一種適用上述熔煉步驟的平爐，包括爐體、坩堝、爐芯平臺及出煙氣管道。所述坩堝與所述爐芯平臺設(shè)置于所述爐體內(nèi)部；所述出煙氣管道設(shè)置于所述爐體頂部；所述爐體整體密封；所述坩堝為兩節(jié)結(jié)構(gòu)。

含錫低度錳礦的處理方法及其產(chǎn)品 1049     

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本發(fā)明涉及錫錳金屬綜合回收的冶煉方法技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種含錫低度錳礦的處理方法及其產(chǎn)品。本發(fā)明通過對工藝方法的改進，采用破碎與漿化、吸收浸出、硫酸錳濾液的凈化、一水硫酸錳產(chǎn)品產(chǎn)出、貧錳濾渣的錫回收五個步驟，使整個反映步驟沒有廢水產(chǎn)出，沒有廢渣產(chǎn)出，廢氣達標(biāo)排放，整個工藝過程，清潔環(huán)保，不對外造成污染。

數(shù)字礦山自動化系統(tǒng) 1134     

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本實用新型公開了數(shù)字礦山自動化系統(tǒng)，包括主框體，所述主框體的表面固定安裝有墊板，所述墊板的表面固定設(shè)置有防砸防污染組件，所述防砸防污染組件的內(nèi)部設(shè)置有觀察監(jiān)測組件，所述主框體的底部固定安裝有底箱，所述底箱的內(nèi)部頂端貫穿安裝有轉(zhuǎn)動電機，所述底箱的內(nèi)部兩側(cè)皆設(shè)置有機體固定組件，所述底箱的底部兩側(cè)皆設(shè)置有移動組件，所述主框體的頂部一側(cè)固定安裝有傳感天線。首先裝置的表面安裝有防護罩，在進行采集信息的過程中，防護罩可以對一些掉落的碎石進行防護，避免損壞觀察相機，同時，防護罩表面一側(cè)的橡膠圈可以避免一些露水以及泥漿進入到裝置內(nèi)部，從而造成機器損壞。

礦產(chǎn)品分析用的快速取樣器 731     

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本實用新型涉及礦產(chǎn)品分析設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦產(chǎn)品分析用的快速取樣器，包括底座，底座的左側(cè)通過螺栓固定安裝有升降裝置，且升降裝置的輸出端驅(qū)動有第一連接架，第一連接架上通過軸承安裝有第一轉(zhuǎn)動座，第一轉(zhuǎn)動座上通過螺栓固定安裝有第二連接架，第一連接架上通過螺栓固定安裝有轉(zhuǎn)向電機。有益效果為：該裝置能夠有效的利用電力驅(qū)動鉆桿對同一區(qū)域內(nèi)不同的淺層取樣點進行連續(xù)的取樣，并且取樣深度可調(diào)，取樣速度快，取樣位置變動容易，取樣后能夠?qū)颖究焖俚睦闷扑闄C和電動磨具制成易于分析的樣本，相對于傳統(tǒng)手工取樣具有更好的效率，同時能夠有效的操作人員的體力消耗，提高作業(yè)速度。

處理高鐵鋁土礦的裝置 1042     

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本實用新型提供了一種處理高鐵鋁土礦的裝置，包括操作臺，所述操作臺底部中間固定連接有第一抽屜組件，所述操作臺底部四拐角處均固定連接有支撐腿，操作臺頂部固定連接有處理箱，所述處理箱表面鉸接有開合門，所述開合門右側(cè)固定連接有門鎖，所述處理箱內(nèi)底部兩端固定連接有振動電機，所述振動電機輸出端固定連接有篩選盒，所述篩選盒內(nèi)兩側(cè)開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)均滑動連接有滑塊，所述滑塊之間固定連接有濾板盒，所述濾板盒底部固定連接有落料斗，且落料斗底部貫穿操作臺與第一抽屜組件固定連接，本設(shè)備能夠有效粉碎高鐵鋁土礦，還可以進行過濾分選，并且便于收集取料，同時還具有揚塵收集系統(tǒng)，使用性強，值得廣泛使用。

基于礦山生態(tài)修復(fù)用蓄水裝置 955     

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本實用新型涉及礦山生態(tài)修復(fù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種基于礦山生態(tài)修復(fù)用蓄水裝置，包括蓄水坑、蓄水箱、支撐柱、蓄電池、控制面板、支撐桿和太陽能電池板，蓄水箱設(shè)有水位傳感器、灌溉出水管、豎直水管、電磁閥、橫向水管、滴水管、過水筒、上傾斜板、中傾斜板、下傾斜板、開口、隔離網(wǎng)和石頭。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低，可通過滴水滲透的方式緩解礦山終了臺階、工業(yè)廣場、破碎平臺等其它礦山可復(fù)綠區(qū)域覆土后因水蒸發(fā)而導(dǎo)致土壤結(jié)塊、開裂植物死亡的問題，同時具備蓄水功能，并可防止蓄水箱內(nèi)的水蒸發(fā)，防止外界雜質(zhì)進入蓄水箱內(nèi)而污染蓄水箱內(nèi)的水和堵塞灌溉出水管和豎直水管，同時本裝置易于拆卸和清理，可重復(fù)高效使用。

從碲原生礦中濕法提取精碲的生產(chǎn)工藝 933     

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采用全濕法流程從碲的原生礦中生產(chǎn)精碲，其工 藝流程主要包括：經(jīng)破碎后的原生礦在鹽酸介質(zhì)中高 溫氧化浸出碲和鉍，得到的含碲和鉍的浸出液，用二 氧化硫還原而得粗碲粉。含鉍的還原后液中和水解 而得到含鉍的中間產(chǎn)品，還原得到的粗碲粉通過化學(xué) 提純和電積提純而得到四個九的精碲。該工藝屬國內(nèi)外首創(chuàng)，簡單、科學(xué)、操作方便，生 產(chǎn)成本低，碲的冶煉回收率在85％以上。

礦用三牙輪鉆頭的蝶形逆止閥 711     

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本實用新型公開了一種礦用三牙輪鉆頭的蝶形逆止閥，所述三牙輪鉆頭包括鉆頭本體、噴嘴，所述三牙輪鉆頭的鉆頭絲扣端面處設(shè)有卡環(huán)槽，所述卡環(huán)槽內(nèi)設(shè)有蝶形逆止閥。所述蝶形逆止閥包括一對葉片、與所述葉片轉(zhuǎn)動連接的軸以及裝設(shè)于所述軸上的一對彈簧。且所述葉片呈半圓形，所述彈簧反對稱設(shè)置。所述礦用三牙輪鉆頭的蝶形逆止閥區(qū)別于其他密封件，避免了因密封件自身材質(zhì)及外界的密封壓力而帶來的密封失效與使鉆頭受損的問題，密封嚴(yán)密，有效防止了炮孔底部的水及碎屑進入鉆頭軸承內(nèi)，從而防止了系統(tǒng)銹蝕，鉆頭早期報廢，鉆頭使用壽命長；且所述蝶形逆止閥結(jié)構(gòu)簡單，制造工藝簡單。

工業(yè)微波窯爐生產(chǎn)還原鈦鐵礦的工藝方法 962     

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本發(fā)明提供一種鈦鐵礦的還原方法，包括：以鈦鐵礦、還原劑和脫硫劑為原料，將原料送入微波高溫窯爐內(nèi)依次進行預(yù)熱、燒結(jié)和冷卻，然后依次進行粉碎、篩分、磁選和氣流磨摻和；燒結(jié)過程中向原料發(fā)射頻率為2450MHz的微波至爐內(nèi)燒結(jié)帶的還原溫度為600℃～800℃。該方法燒結(jié)工序中向原料發(fā)射頻率為2450MHz的微波，原料由內(nèi)向外快速吸收微波能量，保證材料整體均一發(fā)熱，提高了原料受熱的均勻性，使鈦鐵礦充分參與還原反應(yīng)，有利于提高產(chǎn)品的品位；由于微波微波加熱速度快，由此縮短了原料發(fā)生還原反應(yīng)所需溫度的時間，進而縮短生產(chǎn)周期的同時降低了能耗。因此，采用本發(fā)明提供的方法制備鈦鐵礦具有產(chǎn)品成品率高，能耗低的特點。

礦物分選裝置 734     

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一種礦物分選裝置，包括豎直的分選罐和支腿，分選罐中心豎直設(shè)置有升降桿，升降桿的上端轉(zhuǎn)動連接有連板，連板的另一端與減速電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動的偏心輪的一側(cè)表面轉(zhuǎn)動連接，分選罐內(nèi)由上往下依次設(shè)置有網(wǎng)孔逐漸變小的不銹鋼彈性過濾網(wǎng)，每塊不銹鋼彈性過濾網(wǎng)的中心分別夾在兩片與升降桿固定連接的夾片上，每塊不銹鋼彈性過濾網(wǎng)的外側(cè)邊沿則分別固定在分選罐的內(nèi)側(cè)壁內(nèi)，每塊不銹鋼彈性過濾網(wǎng)的外側(cè)邊沿分選罐罐體上分別設(shè)置有與外界連通的分選出料管，分選罐的頂部中心則留有排渣口。本實用新型不僅可以避免直接篩分容易堵塞過濾網(wǎng)的現(xiàn)象，對不同粒徑礦粒形成的凝結(jié)團也具有優(yōu)異的破碎能力，更有利于礦物的分選。

礦山開采用鉆孔裝置 787     

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本發(fā)明公開了一種礦山開采用鉆孔裝置，包括底座，所述底座上端面開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動嵌設(shè)有滑塊，所述滑塊上豎直安裝有固定座，所述固定座上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)臺，所述轉(zhuǎn)臺上安裝有固定套，所述固定套內(nèi)滑動嵌設(shè)有滑柱，所述滑柱下端部固定有安裝板，所述安裝板上設(shè)有電機，所述電機下方連接有傳動軸，所述傳動軸下端部固定有鉆筒，所述鉆筒外套設(shè)有折疊遮罩；所述底座底部還安裝有減震機構(gòu)。該礦山開采用鉆孔裝置可自由調(diào)節(jié)鉆筒鉆孔的角度和位置，操作方便快捷，鉆孔精確度高；鉆筒外部設(shè)置可折疊遮罩，避免碎石塊四處飛濺，提升安全性能；底座底部安裝減震機構(gòu)，吸收鉆孔時產(chǎn)生的震動沖擊，穩(wěn)定性好。

短流程環(huán)保型從頑固金礦中徹底分離金的方法 818     

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本發(fā)明公開了一種短流程環(huán)保型從頑固金礦中徹底分離金的方法，其特征在于，包括步驟：頑固金礦的預(yù)處理：將頑固金礦進行破碎、球磨，加入一定量的添加助劑，并攪拌均勻，然后制粒、脫水,制得顆粒原料；原料的高溫揮發(fā)吸收：將顆粒原料均勻地加入翻滾走料裝置中，均勻加熱將顆粒原料中含金化合物氣化揮發(fā)進入到全密閉、全自動噴淋回收氣體裝置中進行噴淋吸收液進行吸收，獲得沉淀；含金化合物的收集：將噴淋后得到的沉淀進行靜置、過濾、清洗和收集。本發(fā)明相對于現(xiàn)有的氰化法，該方法具有制備流程短、回收效率高、處理能力大、環(huán)境友好、節(jié)能減排、成本低廉等特點，能夠工業(yè)化大規(guī)模分離提取頑固金礦中的黃金，實現(xiàn)黃金資源的高效提取。

礦物焙燒處理的方法及其電磁感應(yīng)焙燒裝置 973     

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本發(fā)明為一種礦物焙燒處理的方法及其電磁感應(yīng)焙燒裝置。將粉碎的礦粉與一定數(shù)量的金屬顆粒充分?jǐn)嚢?、混勻、造粒后，加入“電磁感?yīng)焙燒裝置”，混有金屬顆粒的礦粉球團在自身重力的作用下，隨著焙燒裝置底部的出渣速度緩慢向下移動，在向下移動的過程中，球團中的金屬顆粒在感應(yīng)電磁場作用下，加熱到設(shè)定的溫度，并將熱量傳導(dǎo)給礦粉，使之達到焙燒所需的溫度進行焙燒。這種焙燒處理方法涉及電磁感應(yīng)焙燒裝置和出渣裝置以及作為發(fā)熱材料和導(dǎo)熱介質(zhì)的金屬顆粒。