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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連續(xù)式水洗離心機(jī)裝置,涉及一種離心水洗裝置,包括總箱,總箱右側(cè)中部固定連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),總箱上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸固定連接有第一齒輪,第一轉(zhuǎn)軸左端側(cè)面固定連接有數(shù)個(gè)伸縮攪拌桿,總箱中部底固定連接有第一電機(jī),第一電機(jī)固定連接有第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸上端側(cè)面固定連接有攪拌葉片,第二轉(zhuǎn)軸下端固定連接有固定桿,固定桿兩端上方固定連接有支撐桿,支撐桿上端固定連接有振動(dòng)電機(jī),振動(dòng)電機(jī)上方固定連接有篩網(wǎng)。結(jié)晶落入篩網(wǎng)上方,第二噴頭再次噴灑清水,第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)通過(guò)固定桿和支撐桿帶動(dòng)篩網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng),從而利用離心力在清洗結(jié)晶的同時(shí)將水分篩選下去。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)式破碎篩分一體機(jī),涉及建筑垃圾再生處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括車體、車體上設(shè)置有破碎機(jī)和篩分機(jī),車體上還設(shè)置有能夠?qū)⒔?jīng)過(guò)破碎機(jī)破碎之后的建筑垃圾里面鋼筋類雜物分離出來(lái)的磁選機(jī),磁選機(jī)分選之后的混泥、磚瓦垃圾在經(jīng)過(guò)篩分機(jī)進(jìn)行篩分,篩分機(jī)上還設(shè)置有能夠?qū)⒔ㄖ锩娴乃芰侠⒓埿挤蛛x出的塑料垃圾分離裝置;本實(shí)用新型將破碎機(jī)和篩分機(jī)一體化設(shè)置,同時(shí)設(shè)置了能夠分選出建筑垃圾中的鋼材類雜料,提高分選精度,同時(shí)為下一步建筑料的回收和處理降低難度,降低建筑垃圾處理成本,而增加的塑料垃圾分離裝置增加了本設(shè)備的分選功能,將建筑垃圾里面的塑料紙屑垃圾分離出,便于垃圾分類管理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種履帶移動(dòng)反擊式破碎站,涉及移動(dòng)破碎站技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括骨架、安裝在骨架下方的行走履帶、安裝在骨架上方的進(jìn)料斗、安裝在骨架上方的反擊式破碎機(jī)以及安裝在骨架上的物料傳輸機(jī),所述進(jìn)料斗下端與骨架鉸接,進(jìn)料斗上固定設(shè)置有振動(dòng)電機(jī),進(jìn)料斗上還設(shè)置有能夠調(diào)節(jié)進(jìn)料斗的傾斜度的傾斜度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),骨架的兩側(cè)還設(shè)置有人行站臺(tái),人行站臺(tái)下端與骨架鉸接;本實(shí)用新型通過(guò)傾斜度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)讓反擊式破碎機(jī)針對(duì)不同物料的破碎特性來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié),提高本破碎站的通用性。
本實(shí)用新型涉及一種履帶式移動(dòng)破碎篩分站,包括行走機(jī)構(gòu)、動(dòng)力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、車架、篩體、集料斗、上料輸送機(jī)構(gòu)和若干個(gè)出料輸送機(jī)構(gòu);所述的行走機(jī)構(gòu)和液壓系統(tǒng)由動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng);所述動(dòng)力系統(tǒng)包括底座、發(fā)動(dòng)機(jī)組、發(fā)電機(jī)組、液壓控制系統(tǒng)、液力耦合器和集成控制器;發(fā)動(dòng)機(jī)組固定在底座上,發(fā)動(dòng)機(jī)組一端通過(guò)皮帶輪與發(fā)電機(jī)組一端相連,發(fā)動(dòng)機(jī)組另一端與液力耦合器相連;液力耦合器通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng);所述發(fā)電機(jī)組另一端與液壓泵相連,電機(jī)的電能由發(fā)電機(jī)組提供;液壓控制系統(tǒng)的壓力油由液壓泵提供;所述發(fā)動(dòng)機(jī)組通過(guò)集成控制器控制液力耦合器。本實(shí)用新型對(duì)功率分配更加合理,能夠有效防止發(fā)動(dòng)機(jī)帶載啟動(dòng)、過(guò)載熄火。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)被動(dòng)輥清潔裝置,該帶式輸送機(jī)被動(dòng)輥清潔裝置包括:安裝座;刮板,可移動(dòng)設(shè)于所述安裝座,所述刮板設(shè)有開(kāi)口;驅(qū)動(dòng)組件,設(shè)于所述安裝座,所述驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)所述刮板移動(dòng)靠近或遠(yuǎn)離被動(dòng)輥,以使得所述刮板能夠抵接于所述被動(dòng)輥的外周壁;收集盒,可拆卸地連接于所述刮板,所述收集盒設(shè)有向上連通所述開(kāi)口的容腔,以使得所述刮板刮落的雜質(zhì)能夠落入所述收集盒。以上結(jié)構(gòu)的帶式輸送機(jī)被動(dòng)輥清潔裝置,能夠通過(guò)刮板對(duì)被動(dòng)輥上的雜質(zhì)進(jìn)行刮落,從而減少被動(dòng)輥銹蝕、環(huán)帶跑偏甚至環(huán)帶磨損加重等問(wèn)題出現(xiàn),而且刮落的雜質(zhì)能掉落于收集盒以方便后續(xù)集中處理。
本實(shí)用新型提供一種帶式輸送機(jī)主動(dòng)輥糾偏裝置,設(shè)置有包括有支架,所述支架包括有第一折彎邊、第二折彎邊、基板且依次呈Z字型連接;還包括有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板包括主體板與調(diào)節(jié)彎邊,所述調(diào)節(jié)彎邊上設(shè)置有調(diào)節(jié)孔,移動(dòng)板的主體板與支架的基板相貼平,所述移動(dòng)板的調(diào)節(jié)彎邊與支架上的支撐塊之間連接有調(diào)節(jié)螺栓,通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓可調(diào)節(jié)移動(dòng)板與支架之間沿長(zhǎng)腰孔長(zhǎng)度方向的相對(duì)位置,即通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓,即可方便的對(duì)主動(dòng)輥的相對(duì)位置做靈活的調(diào)整,可以快速調(diào)整帶式輸送機(jī)的主動(dòng)輥皮帶的跑偏,并且可較好的適用于帶式輸送機(jī)主動(dòng)輥無(wú)糾偏調(diào)整裝置的帶式輸送機(jī)上方便帶式輸送機(jī)的皮帶維護(hù)等操作。
本實(shí)用新型提供一種輸送帶張緊裝置及帶式輸送機(jī),輸送帶張緊裝置的結(jié)構(gòu)包括輸送帶;主動(dòng)輥,設(shè)置在所述輸送帶的一端;從動(dòng)輥,設(shè)置在所述輸送帶的另一端;以及調(diào)整機(jī)構(gòu),與所述從動(dòng)輥相連接,從而能夠調(diào)整所述從動(dòng)輥與所述主動(dòng)輥之間的距離。該輸送帶張緊裝置能夠解決如何在檢測(cè)到打滑現(xiàn)象時(shí)及時(shí)的對(duì)輸送帶施加以合適的張緊力的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種履帶式輸送機(jī)液壓控制系統(tǒng),包括油箱,負(fù)載敏感變量泵的進(jìn)油口與油箱的出油口連接;多路比例換向閥的進(jìn)油口與負(fù)載敏感變量泵的出油口連接,其負(fù)載敏感控制口與負(fù)載敏感變量泵的負(fù)載敏感控制口連接;第一手動(dòng)多路閥的進(jìn)油口與多路比例換向閥的高壓油口連接,其第一負(fù)載敏感控制口與多路比例換向閥的負(fù)載敏感控制口連接;第二手動(dòng)多路閥的進(jìn)油口與第一手動(dòng)多路閥的高壓油口連接,其負(fù)載敏感控制口與第一手動(dòng)多路閥的第二負(fù)載敏感控制口連接;多路比例換向閥、第一手動(dòng)多路閥、第二手動(dòng)多路閥的回油口均與油箱的進(jìn)油口連接。本發(fā)明可適應(yīng)全天候、室內(nèi)外各種工況作業(yè),設(shè)備使用能耗相對(duì)較低,能有效控制設(shè)備的使用成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種槽帶式輸送機(jī)自平衡糾偏裝置,包括固定支架、擺動(dòng)支架、側(cè)托輥,固定支架通過(guò)螺桿和螺帽安裝固定于槽帶式輸送機(jī)側(cè)板上,固定支架設(shè)有插槽;擺動(dòng)支架設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸插入所述插槽內(nèi)與所述固定支架連接,擺動(dòng)支架能繞所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)擺動(dòng);側(cè)托輥放置于所述擺動(dòng)支架上,側(cè)托輥因皮帶跑偏所受摩擦力的變化會(huì)帶動(dòng)所述擺動(dòng)支架一起繞所述轉(zhuǎn)軸擺動(dòng),相對(duì)位置的變化和摩擦力的作用實(shí)現(xiàn)自動(dòng)糾偏。本實(shí)用新型的槽帶式輸送機(jī)自平衡糾偏裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無(wú)額外輔助設(shè)施,對(duì)設(shè)備改動(dòng)小,并能夠根據(jù)皮帶跑偏情況自動(dòng)在一定范圍內(nèi)平穩(wěn)擺動(dòng),及時(shí)有效地糾偏,控制皮帶偏擺程度,避免皮帶偏擺嚴(yán)重造成的系列問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種履帶式移動(dòng)破碎站動(dòng)力控制系統(tǒng),包括破碎控制系統(tǒng)和行走控制系統(tǒng),所述的破碎控制系統(tǒng)包括振動(dòng)電機(jī)、破碎電機(jī)、主輸送電機(jī)和副輸送電機(jī),所述的履帶式移動(dòng)破碎站動(dòng)力控制系統(tǒng)還包括主控制板,與破碎控制系統(tǒng)和行走控制系統(tǒng)連接;所述的破碎控制系統(tǒng)還包括第一變頻器和第二變頻器,第一變頻器和第二變頻器的輸入端與控制器連接,破碎電機(jī)與第一變頻器的輸出端連接,振動(dòng)電機(jī)與第二變頻器的輸出端連接,第一變頻器自帶的電流互感傳感器與主控制板連接。該履帶式移動(dòng)破碎站的破碎機(jī)的負(fù)載可控制在設(shè)定的預(yù)設(shè)值,不會(huì)產(chǎn)生破碎機(jī)超負(fù)荷而損壞電機(jī)或者低負(fù)荷影響電機(jī)效率的現(xiàn)象,降低能耗。
本發(fā)明提供一種履帶式移動(dòng)篩分站,包括機(jī)架組件、動(dòng)力組件、篩分組件、下部傳送組件、粗料傳送組件、中料傳送組件、細(xì)料傳送組件與集料組件,機(jī)架組件設(shè)置包括有支承架,動(dòng)力組件固定安裝于所述支承架上端,篩分組件安裝于支承架上端,下部傳送組件安裝于篩分組件的下端,粗料傳送組件連接于支承架上,集料組件與支承架連接且位于動(dòng)力組件上端,粗料傳送組件與中料傳送組件、細(xì)料傳送組件、集料組件分別位于機(jī)架組件的四周,本發(fā)明一種履帶式移動(dòng)篩分站的垂直方向的尺寸從而防止由于在山路較差或是或隧道山洞等有高度要求的路段時(shí)不便,同時(shí)設(shè)置粗料傳送組件、中料傳送組件、細(xì)料傳送組件位于設(shè)備的不同方向從而方便于機(jī)器的高效作業(yè)。
本發(fā)明涉及移動(dòng)篩分機(jī)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種履帶式折疊移動(dòng)篩分站,包括:底盤(pán),帶有第一液壓缸的機(jī)架,設(shè)有粗篩網(wǎng)和細(xì)篩網(wǎng)的振動(dòng)篩,可升降的給料機(jī),可伸縮的粗料帶,接料斗,漏料斗,通過(guò)第一關(guān)節(jié)臂組件安裝在機(jī)架上的中料帶,通過(guò)第二關(guān)節(jié)臂組件安裝在機(jī)架上的細(xì)料帶。本發(fā)明通過(guò)給料機(jī)的升降以及粗料帶的伸縮,降低了前后部折疊的高度,又通過(guò)三次折疊的關(guān)節(jié)臂組件使兩側(cè)的中料帶和細(xì)料帶能夠環(huán)繞在篩分機(jī)的上部進(jìn)行程度較大的折疊,減少了折疊后裝置的通過(guò)面積;通過(guò)第一液壓缸使機(jī)架的前端能夠自由抬升,使其具有較大的仰角以適應(yīng)在坡度較大的山路中行進(jìn);振動(dòng)篩具有雙層篩網(wǎng)結(jié)構(gòu),一次篩分既可以篩分出粗中細(xì)三種物料,提高了篩分效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)破碎站液壓板式給料及滾軸篩組合喂料裝置,包括支架,所述支架的頂部固定安裝有斗體,所述斗體一側(cè)的支架內(nèi)側(cè)設(shè)置有板式喂料裝置,所述板式喂料裝置的一側(cè)固定安裝有過(guò)渡板,所述過(guò)渡板一側(cè)的下方設(shè)置有滾軸篩裝置,所述滾軸篩裝置一側(cè)的支架表面固定安裝有液壓傳動(dòng)馬達(dá)。該一種移動(dòng)破碎站液壓板式給料及滾軸篩組合喂料裝置,由設(shè)備主系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)提供的動(dòng)力,一方面是動(dòng)力穩(wěn)定,傳遞均勻,克服了傳動(dòng)系統(tǒng)中采用電機(jī)群,每個(gè)傳動(dòng)軸分別由一個(gè)電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力所帶來(lái)的體積大、重量重、成本高的問(wèn)題,維修方便,降低維修成本和頻率,可以通過(guò)調(diào)節(jié)液壓馬達(dá)輸入流量大小來(lái)達(dá)到調(diào)速的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輪式移動(dòng)篩分站,涉及移動(dòng)篩分站技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括臺(tái)車、固定設(shè)置在臺(tái)車上的主機(jī)架以及固定設(shè)置在主機(jī)架上的振動(dòng)篩,主機(jī)架還設(shè)置有側(cè)方帶式運(yùn)輸機(jī)以及前方帶式運(yùn)輸機(jī),所述側(cè)方帶式運(yùn)輸機(jī)與主機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,前方帶式運(yùn)輸機(jī)包括前方帶式運(yùn)輸機(jī)一和前方帶式運(yùn)輸機(jī)二,前方帶式運(yùn)輸機(jī)一與前方帶式運(yùn)輸機(jī)二接通,且前方帶式運(yùn)輸機(jī)一與前方帶式運(yùn)輸機(jī)二鉸接,前方帶式運(yùn)輸機(jī)上設(shè)置有液壓缸,液壓缸的缸筒與前方帶式運(yùn)輸機(jī)一的機(jī)身鉸接,液壓缸的伸縮桿與前方帶式運(yùn)輸機(jī)二的機(jī)身鉸接;本實(shí)用新型能夠有效地降低整個(gè)篩分站非工作狀態(tài)下的占用空間,提高其運(yùn)輸便利性。
.本實(shí)用新型屬于破碎篩分設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種破碎篩分站的進(jìn)料斗。背景技術(shù).移動(dòng)式破碎篩分站作為一種高效率的破碎篩分設(shè)備,具有機(jī)動(dòng)性靈活和工作效率高等優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于各種采石場(chǎng)、建筑拆除廢料、礦山作業(yè)等作業(yè)過(guò)程中。.裝置在作業(yè)的過(guò)程中,石料通過(guò)進(jìn)料斗和預(yù)篩裝置進(jìn)入到破碎機(jī)中,破碎機(jī)將大塊的石料進(jìn)行破碎,然后進(jìn)行篩分,將不符合標(biāo)準(zhǔn)的石料再通過(guò)返料斗和返料帶運(yùn)送至破碎機(jī)中重新進(jìn)行破碎篩分,以得到符合標(biāo)準(zhǔn)的石料。但是,由于石料的體積和重量比較大,在進(jìn)入至進(jìn)料斗中時(shí),會(huì)對(duì)進(jìn)料斗的斗板進(jìn)行撞擊
.本實(shí)用新型涉及水利水電工程技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于水利水電工程的破碎機(jī)。背景技術(shù).水利水電工程中經(jīng)常用到混凝土,普通混凝土指以水泥為主要膠凝材料,與水、砂、石子,必要時(shí)摻入化學(xué)外加劑和礦物摻合料,按適當(dāng)比例配合,經(jīng)過(guò)均勻攪拌、密實(shí)成型及養(yǎng)護(hù)硬化而成的人造石材。.在一些水利工程中,因混凝土較為堅(jiān)固所以在對(duì)建筑或是水利工程進(jìn)行拆除時(shí),混凝土難以處理,因此需要運(yùn)用到混凝土破碎機(jī),通過(guò)破碎機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行破碎。.為了減少灰塵的溢出以及小石子飛濺,需要對(duì)下料殼的頂部進(jìn)行密封,但對(duì)下料殼密封后,無(wú)
本實(shí)用新型涉及圓錐機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種圓錐機(jī)破碎壁固定裝置。背景技術(shù)圓錐機(jī),即圓錐式破碎機(jī),是礦山破碎作業(yè)中廣泛使用的一種大型粉碎設(shè)備,主要用于金屬礦山、建材、筑路、化工、水利等工業(yè)部門(mén)的礦石或巖石的破碎作業(yè)。圓錐式破碎機(jī)一般包括一殼體,安裝在殼體內(nèi)的破碎壁、軋臼壁,以及形成在破碎壁、軋臼壁之間的破碎腔。通過(guò)破碎壁在軋臼壁內(nèi)作旋擺運(yùn)動(dòng),使進(jìn)入破碎腔內(nèi)的物料受到彎曲、擠壓而破碎?,F(xiàn)有技術(shù)中,破碎壁一般通過(guò)擰在偏心主軸上的鎖緊螺母來(lái)固定,在鎖緊螺母與破碎壁的頂部之間設(shè)有切割環(huán)。在需要更換動(dòng)破碎壁
一種離心式油氣分離器u型回油結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域.本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種離心式油氣分離器u型回油結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).目前國(guó)內(nèi)外排放法規(guī)日趨嚴(yán)格,柴油發(fā)動(dòng)機(jī)為達(dá)到國(guó)六排放要求,需要增加外掛油氣分離器。發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱含機(jī)油氣體通過(guò)氣缸蓋罩進(jìn)入油氣分離器,分離后的氣體回到增壓器進(jìn)氣接管,機(jī)油則通過(guò)回油管流回油底殼。.目前所采用的回油方式,有如下缺點(diǎn):.、回油到機(jī)油液面以下:布置困難。國(guó)六發(fā)動(dòng)機(jī)布置越發(fā)緊湊復(fù)雜,油底殼形狀不規(guī)則,回油到液面以下必須通過(guò)插在機(jī)體上的回油管焊接件,同時(shí)必須保證
.本實(shí)用新型涉及鋁礦土生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種可移動(dòng)式磨機(jī)下料口防塵罩。背景技術(shù).鋁礦土原料車間運(yùn)輸線負(fù)責(zé)往棒磨機(jī)進(jìn)料端輸送礦石和石灰,遇到結(jié)塊礦或堵料,聯(lián)系處理時(shí)間久,影響磨機(jī)恢復(fù),影響生產(chǎn)效率。且下料口石灰粉塵、母液蒸汽大,現(xiàn)有的防塵罩不具備排氣功能,無(wú)法及時(shí)排出粉塵,易造成粉塵外排,影響操作者工作環(huán)境。大件雜物進(jìn)入下料口,易造成棒磨機(jī)進(jìn)端堵料,由于下料口處的防塵罩體積較大,重量較大,人力無(wú)法搬運(yùn),因此在疏通下料口前需要聯(lián)系天車吊裝防塵罩后方能處理,如遇夜間突發(fā)堵料,聯(lián)系處理時(shí)間久
.本實(shí)用新型涉及氫氧化鋁生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種氫氧化鋁微粉制備系統(tǒng)。背景技術(shù).氫氧化鋁微粉是一種環(huán)保型阻燃填料,主要應(yīng)用于低煙無(wú)鹵電纜料、復(fù)合絕緣子、覆銅板等行業(yè)。在制備氫氧化鋁微粉的工藝流程中,晶種分解是最為關(guān)鍵的一道工序,晶種分解時(shí)所使用晶種的顆粒大小和活性等將會(huì)直接影響到分解的速度以及所制得的氫氧化鋁微粉質(zhì)量。在目前的氫氧化鋁微粉制備過(guò)程中,一般直接循環(huán)利用氫氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中所篩選出來(lái)的細(xì)粒晶種,但此時(shí)的晶種的活性已降低,導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量也下降。發(fā)明內(nèi)容.本實(shí)用新型旨在至少解決上述
.本實(shí)用新型涉及磷酸鐵鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于磷酸鐵鋰生產(chǎn)的氣流粉碎機(jī)。背景技術(shù).磷酸鐵鋰常應(yīng)用于鋰離子動(dòng)力電池的正極材料,相比鎳鈷錳酸鋰三元材料(ncm)、鎳鈷鋁酸鋰三元材料(nca)、鈷酸鋰和錳酸鋰,磷酸鐵鋰正極材料具有安全性能高、循環(huán)壽命長(zhǎng)、較好的高溫性能以及原料成本低等優(yōu)點(diǎn),擁有非常好的應(yīng)用前景。.磷酸鐵鋰生產(chǎn)時(shí)通常需要使用氣流粉碎機(jī)對(duì)物料進(jìn)行粉碎,氣流粉碎機(jī)是使用壓縮空氣通過(guò)拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔,在多股高壓氣流的交匯點(diǎn)處物料被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料
.本實(shí)用新型涉及氧化鋁生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種生產(chǎn)氧化鋁用球磨機(jī)。背景技術(shù).拜耳法是目前氧化鋁生產(chǎn)中是最常見(jiàn)的一種方式,拜耳法生產(chǎn)氧化鋁過(guò)程中,需要涉及到原料漿的磨制,即需要進(jìn)行鋁土礦的磨制,而在鋁土礦磨制的過(guò)程中,還需要加入拜耳法循環(huán)母液。.氫氧化鋁在加工過(guò)程中,常利用臥式球磨機(jī)進(jìn)行打磨。球磨機(jī)是由水平的球磨機(jī)筒體,進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成,球磨機(jī)筒體為長(zhǎng)的圓筒,筒內(nèi)裝有研磨體,球磨機(jī)筒體為鋼板制造,有鋼制襯板與球磨機(jī)筒體固定,研磨體一般為鋼制圓球,并按不同直徑和一定比例裝入筒
.本實(shí)用新型涉及磨漿機(jī)給水裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種磨漿機(jī)可調(diào)給水裝置。背景技術(shù).在現(xiàn)有技術(shù)中,市場(chǎng)上出現(xiàn)的磨漿機(jī)沒(méi)有配套給水裝置,只能靠自來(lái)水閥門(mén)控制水流。特別是小型、微型磨漿機(jī),因?yàn)樯a(chǎn)效率低,用水量特別小,要求水流量精確,自來(lái)水無(wú)法精確控制給水量。當(dāng)水量大時(shí),出漿濃度低,且出渣含水量高,排渣不暢,造成機(jī)器超負(fù)荷,影響生產(chǎn);水流量小時(shí),下料慢且渣中含漿、發(fā)粘,同時(shí)影響磨漿機(jī)的正常工作,在給水的時(shí)候,水中含有雜質(zhì),無(wú)法進(jìn)行過(guò)濾,影響磨漿機(jī)內(nèi)出漿的質(zhì)量。因此我們對(duì)此做出改進(jìn),提出一種磨漿機(jī)可調(diào)
.本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)保護(hù)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種球磨機(jī)運(yùn)行報(bào)警保護(hù)系統(tǒng)。背景技術(shù).球磨機(jī),廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。.目前,球磨機(jī)只帶有簡(jiǎn)單手動(dòng)開(kāi)關(guān)控制器,在設(shè)備使用過(guò)程中,無(wú)法應(yīng)對(duì)設(shè)備突發(fā)狀態(tài),如夾套缺乏冷卻水時(shí),無(wú)提示,無(wú)保護(hù),球磨機(jī)會(huì)異常升溫,損壞設(shè)備內(nèi)部,尤其是關(guān)鍵設(shè)備攪拌主軸易折斷等重大設(shè)備事故;驅(qū)動(dòng)球磨機(jī)的減速機(jī)和電機(jī),在突發(fā)異常,過(guò)載,電流過(guò)高時(shí),無(wú)任何保
.本實(shí)用新型涉及反擊式破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說(shuō)是涉及一種用于反擊式破碎機(jī)的高鉻鑄鐵基與陶瓷棒鑲嵌的復(fù)合板錘。背景技術(shù).反擊式破碎機(jī)是利用沖擊能破碎物料的機(jī)械,破碎過(guò)程中通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),加入作用區(qū)物料與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎,后又被拋向反擊裝置上再次破碎,然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎,此過(guò)程重復(fù)進(jìn)行,物料由大到小進(jìn)入一、二、三反擊腔重復(fù)進(jìn)行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。.反擊式破碎機(jī)實(shí)際工況下高速旋轉(zhuǎn)的板錘猛烈地撞擊物料使物料破碎的同時(shí)板錘也會(huì)被嚴(yán)重
一種灌漿用膨脹劑,該灌漿用膨脹劑包含以下重量份數(shù)的原料:膨脹母料:60~90;活性礦物摻合料:10~40;朔性膨脹劑:0.5~2.5;聚羧酸鹽減水劑:2~8;膨脹母料包含以下重量份數(shù)的原料:石膏渣:35~55;硅酸鹽熟料:20~40;石灰廠廢料:10~40。本發(fā)明產(chǎn)品具有塑性膨脹與硬化期膨脹雙重效應(yīng),充分補(bǔ)償混凝土收縮,具有摻量低,且兼有膨脹、減水、抗裂等復(fù)合功能的混凝土外加劑。
為解決傳統(tǒng)的改性石灰石粉采用人工合成有機(jī)物改性,工藝復(fù)雜且對(duì)人體有害的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明實(shí)施例提供一種改性石灰石粉、膠凝材料及制備方法,改性石灰石粉包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料:碳酸鈣含量75%以上的生產(chǎn)用石灰石礦80?90份、硅灰10?20份和可再分散乳膠2?3份;膠凝材料包括所述改性石灰石粉;所述改性石灰石粉占所述膠凝材料總重的20%?30%;改性石灰石粉的制備方法包括:將生產(chǎn)用石灰石礦破碎成礦物顆粒;將所述礦物顆粒與硅灰混勻后,得到混合料;將所述混合料與可再分散乳膠粉混合后粉磨,得到改性石灰石粉。本發(fā)明實(shí)施例減少了改性石灰石粉的組分?jǐn)?shù)量,簡(jiǎn)化了制備工藝,并通過(guò)采用可再分散乳膠避免了大量使用人工合成有機(jī)物對(duì)人體的傷害。
一種預(yù)應(yīng)力管道膨脹劑,該預(yù)應(yīng)力管道膨脹劑包含以下重量份數(shù)的原料:膨脹母料:60~90;活性礦物摻合料:10~40;朔性膨脹劑:0.5~2.5;木質(zhì)素系減水劑:2~8;膨脹母料包含以下重量份數(shù)的原料:石膏渣:35~55;硅酸鹽熟料:20~40;建筑垃圾:10~40。本發(fā)明產(chǎn)品具有塑性膨脹與硬化期膨脹雙重效應(yīng),充分補(bǔ)償混凝土收縮,具有摻量低,且兼有膨脹、減水、抗裂等復(fù)合功能的混凝土外加劑。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用黃金尾礦及鋁士尾礦制作耐火透氣磚的方法,是用黃金尾礦、鋁土尾礦、結(jié)合劑、耐火黏土、紅柱石粉和石膏作為原料混合成混合料制作耐火透氣磚。黃金尾礦粉碎至80-100目,鋁土尾粉碎至80-100目,作為粉料,以耐火黏土粉碎至15-10目,作為主料,紅柱石粉粉碎至100-150目,作為防縮劑,石膏粉碎至50-100目,結(jié)合劑顆粒為0.8-1.2μm。本發(fā)明適用于使用黃金尾礦及鋁土尾礦的應(yīng)用開(kāi)創(chuàng)了新的途徑,為耐火磚提供了好的抗高溫蠕變磚,開(kāi)發(fā)了新的產(chǎn)品,獲得巨大的經(jīng)濟(jì)效益及環(huán)保效益。
一種回收電爐煉錳硅合金和錳鐵合金廢渣中錳的方法,將電爐煉錳硅合金和錳鐵合金的廢渣破碎至直徑為3MM以下的顆粒成為渣漿;用搖床將渣漿按不同比重分級(jí)出床,比重最大的廢渣顆粒為錳精渣,比重較錳精渣小的廢渣顆粒為中渣,中渣經(jīng)再破碎、重復(fù)洗選繼續(xù)選出錳精渣;比重最小的廢渣顆粒為尾渣,棄之。凡含錳量在10%以上的上述廢渣,均可用此法回收廢渣中的錳。
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