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本實(shí)用新型公開了一種輸送帶活動(dòng)式擋料裝置,包括電動(dòng)推桿、架構(gòu)、連桿機(jī)構(gòu)、活動(dòng)擋板和滑道;其中,所述連桿機(jī)構(gòu)沿著所述滑道移動(dòng),所述電動(dòng)推桿為可伸縮結(jié)構(gòu),其一端與所述滑道連接,所述連桿機(jī)構(gòu)的兩側(cè)分別設(shè)有所述活動(dòng)擋板,所述活動(dòng)擋板在所述架構(gòu)限定的空間內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),且與所述架構(gòu)連接。本實(shí)用新型通過(guò)在連桿機(jī)構(gòu)的兩側(cè)分別設(shè)置有活動(dòng)擋板,并使得活動(dòng)擋板在架構(gòu)限定的空間內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),可使得物料在活動(dòng)擋板限定的范圍內(nèi)活動(dòng),避免出現(xiàn)灑煤的情況,具有結(jié)構(gòu)緊湊、成本低、操作方便、安裝簡(jiǎn)易、工作可靠等特點(diǎn),適用于各種應(yīng)用皮帶堆取物料的生產(chǎn)設(shè)備,在行業(yè)中具有很強(qiáng)的推廣性。
本實(shí)用新型公開了一種穩(wěn)定性較好的鏈條輸送帶,包括:兩個(gè)側(cè)邊軸組件,且兩個(gè)側(cè)邊軸組件之間安裝有兩條鏈條;兩個(gè)所述鏈條的相對(duì)面之間呈等間距安裝有L型連接座,且L型連接座的橫向端凸出部貫穿開設(shè)有固定孔。該一種穩(wěn)定性較好的鏈條輸送帶,向滾珠的滾動(dòng)端與L型連接座橫向端凸出部的底部滾動(dòng)接觸,則起到對(duì)承載條的支撐作用,支撐條的受力會(huì)分?jǐn)偟街伟迳?,而不是分?jǐn)偟芥湕l上,壓力不會(huì)向鏈條上擴(kuò)散,即鏈條不會(huì)被壓彎,以保證對(duì)物體進(jìn)行平穩(wěn)的支撐輸送,且,萬(wàn)向滾珠與L型連接座橫向端凸出部的底部滾動(dòng)接觸,摩擦系數(shù)低,更加順暢流利,其結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化、設(shè)計(jì)更加合理。
本實(shí)用新型公開了一種輸送帶自動(dòng)調(diào)整跑偏裝置,包括包括機(jī)架,設(shè)置于機(jī)架上的上行輸送帶和下行輸送帶,其特征在于:所述下行輸送帶下方設(shè)有用于改變輸送帶運(yùn)行方向的改向滾筒,在改向滾筒的一端設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)改向滾筒偏轉(zhuǎn)方向的調(diào)整跑偏機(jī)構(gòu);在機(jī)架上設(shè)有行程開關(guān),所述行程開關(guān)與交流控制器連接,所述的下行輸送帶跑偏后與行程開關(guān)接觸,對(duì)應(yīng)的交流控制器驅(qū)動(dòng)電機(jī)正反轉(zhuǎn)來(lái)調(diào)整跑偏機(jī)構(gòu)工作,進(jìn)而改變改向滾筒的水平偏轉(zhuǎn)角度,最終實(shí)現(xiàn)輸送帶的跑偏調(diào)整。有益效果是:提高了輸送帶的使用壽命,降低了制造成本,保證了人身的安全,調(diào)整速度快且投入成本低。
本實(shí)用新型提出一種閉環(huán)控制張力成型輸送帶機(jī),屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域。該成型輸送帶機(jī)包括測(cè)力傳感器、自動(dòng)定中糾偏機(jī)構(gòu)、導(dǎo)開裝置和貼合裝置。本實(shí)用新型可以替代傳統(tǒng)成型機(jī),實(shí)現(xiàn)在線恒張力成型分層帶芯的閉環(huán)控制,提高多層膠布層間附著力,解決了分層輸送帶各層的平整度、張力和抗拉強(qiáng)度均勻性問(wèn)題;同時(shí),提高了生產(chǎn)效率,減小勞動(dòng)強(qiáng)度,使膠帶生產(chǎn)線自動(dòng)化水平越來(lái)越高。
本實(shí)用新型涉及輸送帶清理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種密閉式泥漿輸送帶清理裝置,包括箱體和濾板,所述箱體的上端設(shè)置有清潔刷,所述清潔刷的上端設(shè)置有輸送帶,所述箱體的內(nèi)腔下端設(shè)置有第一殼體,所述第一殼體上端的左右兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向筒。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的第一殼體、導(dǎo)向筒、伺服電機(jī)、雙向絲桿、濾板、濾布、排水閥和橡膠棒,既可以對(duì)泥漿等雜質(zhì)進(jìn)行撥動(dòng),進(jìn)一步提高干濕分離效果,方便工作人員對(duì)泥漿等雜質(zhì)進(jìn)行處理,又可以對(duì)濾布進(jìn)行清理,避免濾布堵塞過(guò)濾效果下降,還可以不斷的敲打?qū)蛲?,有效的降低?dǎo)向筒內(nèi)壁附著泥漿等雜質(zhì)的情況,進(jìn)一步提高清理效果,較為實(shí)用,適合廣泛推廣與使用。
本實(shí)用新型公開了一種輸送帶提升機(jī)安全防護(hù)裝置,包括機(jī)架,所述皮帶輪上設(shè)有輸送帶,所述機(jī)架上焊接有四個(gè)規(guī)格相同的支撐管,所述支撐管內(nèi)側(cè)底面焊接有減震彈簧,所述減震彈簧上端焊接有支撐桿,所述支撐桿上端焊接有防護(hù)罩,所述機(jī)架上端設(shè)有防偏側(cè)裝置,所述防偏側(cè)裝置由三組規(guī)格相同的軸承底座、第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥、第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥和第三轉(zhuǎn)動(dòng)輥組成,本實(shí)用新型是一種輸送帶提升機(jī)安全防護(hù)裝置,采用減震彈簧連接機(jī)架與防護(hù)罩,提升防護(hù)罩與機(jī)架之間的減震效果,降低噪音的產(chǎn)生,同時(shí)起到對(duì)防護(hù)罩的保護(hù)作用,延長(zhǎng)使用壽命,利用防偏側(cè)裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送帶上、下、左、右四個(gè)方向的限位作用,防止輸送過(guò)程中輸送帶發(fā)生偏側(cè)或顛簸的情況發(fā)生。
本實(shí)用新型提供一種耐高溫具有擋邊結(jié)構(gòu)的輸送帶,涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,包括U型架,所述U型架的內(nèi)表面設(shè)置有第一降溫組件,所述第一降溫組件設(shè)為兩個(gè),所述U型架的內(nèi)表面靠近第一降溫組件的位置設(shè)置有第二降溫組件,所述U型架的下表面對(duì)稱設(shè)置有擋邊組件;所述第二降溫組件包括水箱,所述水箱的內(nèi)底部設(shè)置有水泵,所述水泵的出水端固定連接有出水管,所述出水管的另一端固定連接有連接管。本實(shí)用新型中,通過(guò)水泵、出水管、連接管、水箱、分水管和噴頭配合使用,對(duì)輸出帶進(jìn)行初次降溫,通過(guò)風(fēng)機(jī)和防護(hù)罩配合使用對(duì)輸送帶進(jìn)行二次降溫,通過(guò)兩次降溫,使輸送帶的溫度下降,實(shí)用性高。
本實(shí)用新型涉及一種PVC輸送帶表面覆蓋層打磨設(shè)備,包括從左往右依次設(shè)置的放卷裝置、第一調(diào)偏裝置、副牽引裝置、主牽引裝置、第二調(diào)偏裝置和收卷裝置,還包括刺輥裝置和設(shè)于刺輥裝置右側(cè)的打磨裝置;刺輥裝置和打磨裝置均設(shè)于副牽引裝置和主牽引裝置之間;放卷裝置和收卷裝置中還均設(shè)有一個(gè)輔助組件;本實(shí)用新型將PVC輸送帶的平整工序和打磨工序整合在一起以實(shí)現(xiàn)了連續(xù)加工,從而避免了PVC輸送帶的頻繁轉(zhuǎn)移,省時(shí)省力,提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種帶邊緣防護(hù)結(jié)構(gòu)的皮帶機(jī)輸送帶,包括皮帶機(jī)輸送帶主體,所述皮帶機(jī)輸送帶主體兩側(cè)均設(shè)有邊緣防護(hù)條,且邊緣防護(hù)條其中一端開設(shè)有限位槽,且限位槽內(nèi)卡合有耐磨條,所述邊緣防護(hù)條遠(yuǎn)離皮帶機(jī)輸送帶主體的外側(cè)面開設(shè)有凹槽,且邊緣防護(hù)條的凹槽兩側(cè)為互補(bǔ)的齒型卡接面,所述邊緣防護(hù)條的凹槽內(nèi)側(cè)設(shè)有限位孔,且限位孔內(nèi)卡合有加固鋼繩,所述邊緣防護(hù)條的凹槽外側(cè)還卡合有定位條。該帶邊緣防護(hù)結(jié)構(gòu)的皮帶機(jī)輸送帶對(duì)邊緣進(jìn)行了加厚處理,同時(shí)在邊緣處加設(shè)了加固鋼繩,提高輸送帶邊緣的防護(hù)性,有效避免輸送帶邊緣出現(xiàn)斷裂的情況發(fā)生,提高皮帶機(jī)輸送帶的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種兩側(cè)具有連接結(jié)構(gòu)的阻燃輸送帶,涉及阻燃輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,包括輸送支撐架,所述輸送支撐架的內(nèi)壁軸承連接有連接軸,所述連接軸的外壁固定連接有傳送滾筒,所述傳送滾筒的外壁滾動(dòng)連接有阻燃傳送帶,所述輸送支撐架的外壁固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有主動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪的外壁滾動(dòng)連接有第一皮帶,所述主動(dòng)輪通過(guò)第一皮帶滾動(dòng)連接有從動(dòng)輪,所述輸送支撐架的外壁軸承連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外壁軸承連接有連接擋板,所述輸送支撐架的外壁軸承連接有固定軸,通過(guò)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行連接,驅(qū)動(dòng)氣缸在進(jìn)行伸縮后,固定軸和限位軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使得裝置的隔斷效果更好,減少傳送途中的原料脫離,防護(hù)效果更加高效。
本實(shí)用新型公開了一種可側(cè)邊限位的重型搬運(yùn)滾筒輸送帶,包括底座和搬運(yùn)機(jī)構(gòu),所述底座頂部中端設(shè)置有轉(zhuǎn)運(yùn)帶,用于工件轉(zhuǎn)運(yùn)的所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)安裝于立柱頂部端面,所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)包括基臺(tái)、安裝板、電機(jī)、主動(dòng)輪、皮帶和從動(dòng)輪。解決現(xiàn)有傳送帶無(wú)法避免重型滾筒輸送行程中滑動(dòng)亦無(wú)法有效實(shí)現(xiàn)重型滾筒的抓取轉(zhuǎn)運(yùn),現(xiàn)有人工或叉車卸料的方式極易因滾筒滑動(dòng)造成嚴(yán)重安全事故的技術(shù)問(wèn)題,提供一種可側(cè)邊限位的重型搬運(yùn)滾筒輸送帶,對(duì)重型滾筒輸送過(guò)程施加限位防護(hù),通過(guò)重型滾筒兩側(cè)銷軸于卡槽內(nèi)的限位滑動(dòng),避免滾筒在輸送過(guò)程中異?;蝿?dòng),通過(guò)轉(zhuǎn)柄的設(shè)置,對(duì)待轉(zhuǎn)運(yùn)的滾筒物料實(shí)現(xiàn)底部承接,避免其在等待輸送過(guò)程中在重力作用下滑脫,安全性能更為優(yōu)異。
本實(shí)用新型公開了一種具有保護(hù)結(jié)構(gòu)的輸送帶外置傳動(dòng)裝置,屬于輸送帶傳動(dòng)裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括底板,所述底板的頂部滑動(dòng)連接有電機(jī)架,所述底板的頂部固定連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)座,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿,所述螺桿與電機(jī)架之間螺紋配合,所述電機(jī)架和轉(zhuǎn)動(dòng)座之間設(shè)置有遮擋機(jī)構(gòu),所述電機(jī)架的頂部固定連接有防護(hù)箱,所述防護(hù)箱的側(cè)面固定安裝有排風(fēng)扇,所述防護(hù)箱的頂面鉸接有箱門。本實(shí)用新型中,通過(guò)防護(hù)箱和箱門對(duì)傳動(dòng)電機(jī)進(jìn)行防護(hù),避免灰塵落在傳動(dòng)電機(jī)上影響其散熱;通過(guò)排風(fēng)扇和進(jìn)氣孔的配合使空氣在防護(hù)箱的內(nèi)腔流通,利用空氣將傳動(dòng)電機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量帶走,實(shí)現(xiàn)對(duì)傳動(dòng)電機(jī)進(jìn)行降溫的功能。
本實(shí)用新型提供一種用于尾礦壓濾輸送帶的外置傳動(dòng)裝置,包括U形桿,所述框架為長(zhǎng)方形立體架結(jié)構(gòu),其前后兩端頭按左右對(duì)稱的方式均焊接有兩處腔形座樣式的前滑座和兩處后滑座,前滑座和后滑座的底面上分別焊接有一處U形板樣式的前夾板和后夾板,由兩焊接螺母均還向前滑座內(nèi)螺紋貫穿有一根限位螺栓,所述U形桿自前側(cè)的兩處前滑座貫穿通過(guò)后側(cè)的兩處后滑座,其位置鎖定后可將人體胸部限位,人體手臂可向前摸取摸座的不同方位,同樣可以達(dá)到循序漸進(jìn)訓(xùn)練手臂與肩部的目的,對(duì)于一些手臂或肩部損傷相對(duì)較嚴(yán)重的患者可以通過(guò)這種距離式摸取摸座的方式,得以小疲勞式康復(fù)訓(xùn)練,兩種訓(xùn)練方式滿足肩部輕重?fù)p傷的兩種人群,訓(xùn)練方式更加合理。
本實(shí)用新型公開了一種渦電流分選機(jī)用可調(diào)輸送帶清理裝置,包括設(shè)置在底座上的兩個(gè)傳動(dòng)輥,兩個(gè)傳動(dòng)輥兩端通過(guò)固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在軸承座上,兩個(gè)傳動(dòng)輥之間繞設(shè)有傳送帶,其中一個(gè)傳動(dòng)輥為強(qiáng)磁輥,且其端部與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端傳動(dòng)連接,所述底座一側(cè)設(shè)有用于收集雜物的渣料集料口和用于收集有色金屬件的有色金屬集料斗,所述強(qiáng)磁輥下方設(shè)有用于對(duì)傳送帶表面雜質(zhì)進(jìn)行清理的清理組件,本實(shí)用新型根據(jù)現(xiàn)有需求進(jìn)行設(shè)計(jì),可以對(duì)分選濕的物料進(jìn)行輸送帶清理,以提高分選效率,節(jié)約水資源,節(jié)省成本,利于環(huán)保。
本實(shí)用新型涉及物理運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種物流件輸送用具有防側(cè)翻結(jié)構(gòu)的輸送帶,包括直線輸送機(jī),所述直線輸送機(jī)的外表面抵接有轉(zhuǎn)向輸送組件,所述轉(zhuǎn)向輸送組件包括外殼與電機(jī),所述外殼通過(guò)螺栓與直線輸送機(jī)的外表面連接固定,所述外殼呈半圓形,所述外殼的內(nèi)部通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輥,所述電機(jī)通過(guò)螺栓與外殼的外表面連接固定,且電機(jī)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)輥連接,所述轉(zhuǎn)輥的外表面套設(shè)有輸送帶,所述外殼的外表面固定有距離調(diào)節(jié)組件,且外殼的外表面通過(guò)距離調(diào)節(jié)組件固定連接有防側(cè)翻組件,所述防側(cè)翻組件包括側(cè)板。本實(shí)用新型能防止物流件快速過(guò)彎側(cè)翻,便于調(diào)整防側(cè)翻距離。
本實(shí)用新型公開了一種具備防止物件掉落功能的物流用輸送帶,包括第一支撐架和第二支撐架,所述第一支撐架和第二支撐架相對(duì)一側(cè)的頂部固定連接有安裝架,所述安裝架的一側(cè)固定連接有傳輸輥,所述傳輸輥的表面套設(shè)有傳輸帶。本實(shí)用新型通過(guò)第一支撐架、第二支撐架、安裝架、傳輸輥、傳輸帶、底板、箱體、電機(jī)、傳動(dòng)桿、主動(dòng)齒輪、螺紋桿、螺紋管、從動(dòng)齒輪、固定板、防護(hù)板和滑輪的配合使用,能夠有效的解決傳統(tǒng)物流用輸送帶在使用的過(guò)程中,缺乏有效的限位防護(hù)功能,貨物容易出現(xiàn)掉落,造成貨物的損壞問(wèn)題,該裝置能夠?qū)鬏攷У膬蓚?cè)進(jìn)行防護(hù),避免貨物在運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)掉落的現(xiàn)象,從而提高了運(yùn)輸?shù)陌踩浴?/p>
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種球磨機(jī)安全防護(hù)裝置。其技術(shù)方案包括:料斗、活動(dòng)鎖和擋板,料斗的底部固定安裝有底座,底座的底部活動(dòng)安裝有擋板,料斗的一側(cè)活動(dòng)安裝有與擋板配合的活動(dòng)鎖,活動(dòng)鎖的一側(cè)固定安裝有擊打塊,活動(dòng)鎖頂部的料斗一側(cè)活動(dòng)安裝有插銷,插銷頂部的料斗兩側(cè)固定安裝有固定座,固定座與擋板之間限位固定有纜繩。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有固定扣、活動(dòng)鎖與擊打塊之間的相互配合,通過(guò)自動(dòng)落鎖裝置取代鋼絲繩裝置,省去了懸掛鋼絲繩扣的不安全操作,提高返渣操作的工作效率,通過(guò)設(shè)置有固定座、纜繩與限位桿之間的相互配合,可以對(duì)擋板進(jìn)行維護(hù)或快速更換,避免因擋板變形損壞影響工作效率的情況。
一種平行力系與均衡驅(qū)動(dòng)的大型篩分機(jī),屬于振動(dòng)篩分機(jī)械領(lǐng)域,解決了大型篩分機(jī)代理傳動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)力均衡的問(wèn)題。2~5根激振器安裝梁安裝在篩框的兩個(gè)側(cè)板之間;每根激振器安裝梁上裝有兩臺(tái)或四臺(tái)齒輪強(qiáng)迫同步激振器,兩臺(tái)或四臺(tái)齒輪強(qiáng)迫同步激振器通過(guò)傳動(dòng)軸串聯(lián)安裝在一起,成為一個(gè)激振器組。在每個(gè)激振器組中間位置的傳動(dòng)軸上,裝有驅(qū)動(dòng)皮帶輪。每根激振器安裝梁上的激振器組產(chǎn)生合力的作用線L與水平面的夾角為β。與激振器組傳動(dòng)軸上的驅(qū)動(dòng)皮帶輪連接的電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置,安裝在電機(jī)支架上,電機(jī)支架的支腿位于篩框兩側(cè)與篩分機(jī)的支撐座連接。具有動(dòng)力傳遞部件受力均衡、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊和運(yùn)行平穩(wěn)的特點(diǎn),適用于篩分各種物料的大型篩分機(jī)。
本實(shí)用新型提供一種可調(diào)整擋板機(jī)構(gòu)及帶有該機(jī)構(gòu)的伸縮式輸送機(jī)??烧{(diào)整擋板機(jī)構(gòu)設(shè)置在移動(dòng)架體的一側(cè)端部,擋桿通過(guò)擋桿固定塊固定在移動(dòng)架體的兩側(cè)壁上,通過(guò)調(diào)節(jié)擋桿固定塊調(diào)整擋桿與移動(dòng)架體之間的固定位置;至少設(shè)置一個(gè)擋板,固定在擋桿與移動(dòng)架體端部平行的桿體上,與擋桿的固定角度可調(diào),擋板的內(nèi)側(cè)壁與移動(dòng)架體端部之間預(yù)留有食品成品的容納空間;傳感器,用于感應(yīng)食品成品通過(guò),同時(shí)啟動(dòng)移動(dòng)架體伸縮運(yùn)動(dòng);食品成品經(jīng)傳送帶傳送到移動(dòng)架體端部處,移動(dòng)架體伸縮,食品成品下落時(shí)經(jīng)所述擋板緩沖后以站立姿勢(shì)落入到下一工位。本實(shí)用新型可有效控制調(diào)整食品成品下落到下一工位的位置及站立位的狀態(tài),輸送穩(wěn)定,成品之間的間距均勻性良好。
本發(fā)明屬于裝載機(jī)裝車技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鏟運(yùn)一體的裝車機(jī)及裝車方法,裝車機(jī)包括車輛本體、投料部、滑移鏟裝部、Z型可伸縮帶式輸送部,投料部包括料斗和水平帶式輸送機(jī),料斗設(shè)置于車輛本體頭部頂面,水平帶式輸送機(jī)設(shè)置于車輛本體內(nèi)部且位于料斗出料口下方;滑移鏟裝部包括鏟裝部和兩滑移部,鏟裝部鏟運(yùn)煤料運(yùn)輸至料斗內(nèi),兩滑移部相對(duì)平行設(shè)置于車輛本體兩側(cè),帶動(dòng)鏟裝部沿滑移部安裝方向來(lái)回滑移;其進(jìn)口端與水平帶式輸送機(jī)連接,Z型可伸縮帶式輸送部將水平帶式輸送機(jī)上的煤料運(yùn)輸至車廂內(nèi)。本發(fā)明工作位置為煤堆與火車車廂之間,將鏟運(yùn)合為一體;煤料運(yùn)輸至車廂內(nèi)的過(guò)程依靠Z型可伸縮帶式輸送部,不需要整車往復(fù)運(yùn)行以節(jié)省大量時(shí)間。
一種輸送帶自動(dòng)液壓張緊系統(tǒng),屬于礦用帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。主要由張緊絞車、液壓油缸及滑動(dòng)小車構(gòu)成,三者通過(guò)纏繞在滑輪組上的鋼絲繩連接。張緊泵和張力傳感器分別與張緊電控箱連接,鋼絲繩上的張力傳感器發(fā)生變化,張力傳感器傳遞信號(hào)給張緊電控箱,由張緊電控箱控制張緊泵啟動(dòng),使油缸輸出端伸縮帶動(dòng)張緊絞車啟動(dòng),張緊絞車上的鋼絲繩伸縮或拉緊,帶動(dòng)滑動(dòng)小車滑動(dòng),調(diào)節(jié)輸送帶自動(dòng)張緊。該系統(tǒng)具有較好的啟動(dòng)特性,可實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng),增加了帶式輸送機(jī)零部件使用壽命。該系統(tǒng)可對(duì)松弛的輸送帶進(jìn)行自動(dòng)張緊調(diào)節(jié),減小輸送帶的運(yùn)行阻力,提高輸送帶的使用壽命,其充分利用煤礦生產(chǎn)現(xiàn)有空間,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)合理。
本實(shí)用新型涉及一種帶傾斜、間隔磁系的螺旋溜槽,包括給礦斗,與給礦斗連接的螺旋溜槽,設(shè)置在螺旋溜槽下端部的接礦盤,其特征在于:在每圈螺旋溜槽的底部設(shè)有N個(gè)沿礦漿流向向下向內(nèi)傾斜、間隔設(shè)置的磁系組,N個(gè)磁系組均勻分布,每個(gè)磁系組由兩塊及以上子磁系組成,所述的N≥2,所述的間隔設(shè)置的磁系組,其間隔區(qū)間在相鄰兩個(gè)磁系組間交錯(cuò)設(shè)置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:礦漿中的微細(xì)磁性顆粒在適當(dāng)強(qiáng)度導(dǎo)向磁場(chǎng)力作用下,既實(shí)現(xiàn)了向礦漿下層和螺旋溜槽內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng),進(jìn)入精礦帶,又避免了由于施加磁場(chǎng)力引起的磁性?shī)A雜,有效地提高了螺旋溜槽回收微細(xì)粒磁性礦粒的能力,減少了微細(xì)粒磁性礦粒的流失,提高了磁性礦物的回收率。
本實(shí)用新型涉及一種高頻振動(dòng)筒式磁選機(jī),包括機(jī)架、磁性滾筒、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、分選箱體、振動(dòng)弧形介質(zhì)、高頻振動(dòng)電機(jī)、給料溜槽、精礦卸料溜槽、精礦卸料沖洗噴頭、分散沖洗噴頭一及分散沖洗噴頭二;所述高頻振動(dòng)電機(jī)固定在振動(dòng)弧形介質(zhì)上,在高頻振動(dòng)電機(jī)的作用下,振動(dòng)弧形介質(zhì)在弧形通道內(nèi)沿水平方向做復(fù)合軌跡為橢圓形的高頻剪切運(yùn)動(dòng);本實(shí)用新型適合微細(xì)粒礦物分選,具有消弱磁團(tuán)聚、提高分選效率、避免整機(jī)振動(dòng)、噪音小、節(jié)能等特點(diǎn)。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利
本實(shí)用新型涉及一種用于燒結(jié)礦上料落下、篩分試驗(yàn)裝置,包括上料機(jī)、落下料機(jī)構(gòu)、機(jī)架、倒料機(jī)構(gòu)、接料機(jī)構(gòu)、振動(dòng)篩,機(jī)架上固定有落下料進(jìn)料口、出料溜槽,上料機(jī)能夠?qū)Y(jié)礦投入到落下料進(jìn)料口,落下料進(jìn)料口與落下料機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng),倒料機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上部,倒料機(jī)構(gòu)下方設(shè)置接料機(jī)構(gòu),振動(dòng)篩設(shè)置在出料溜槽的出料口下方,落下料機(jī)構(gòu)能夠?qū)Y(jié)礦經(jīng)倒料機(jī)構(gòu)投放到接料機(jī)構(gòu)或振動(dòng)篩。優(yōu)點(diǎn)是:能夠進(jìn)行上料、出料、篩分等操作,并對(duì)燒結(jié)礦按照不同粒級(jí)進(jìn)行篩分,無(wú)需人工搬運(yùn),減少人為干擾,提高試驗(yàn)效率,減少現(xiàn)場(chǎng)操作的實(shí)驗(yàn)人員數(shù)量,直接降低人工成本。
本實(shí)用新型涉及皮帶輸送技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種新型皮帶跑偏檢測(cè)裝置。包括推桿、感應(yīng)輪和電容接近開關(guān),皮帶輸送機(jī)皮帶兩側(cè)的箱體上分別設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的跑偏檢測(cè)盒,推桿位于跑偏檢測(cè)盒內(nèi)且貫穿輸送皮帶機(jī)的箱體,推桿與箱體之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接,推桿與皮帶相對(duì)的一端設(shè)置有檢測(cè)體,檢測(cè)體與箱體之間的推桿桿體上套裝有彈簧,推桿遠(yuǎn)離皮帶的一端貫穿感應(yīng)輪并通過(guò)螺栓與之固接,電容接近開關(guān)貫穿并固定在跑偏檢測(cè)盒的底部;本實(shí)用新型適用范圍廣,可用于皮帶輸送機(jī)、提升機(jī)等皮帶跑偏檢測(cè),安裝便捷,檢測(cè)靈敏,成本低,尤其是在糧食倉(cāng)儲(chǔ)輸送領(lǐng)域,新型皮帶跑偏檢測(cè)裝置得到了廣泛應(yīng)用。
本實(shí)用新型涉及刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,并提供了一種電纜槽組件和刮板輸送機(jī),其中電纜槽組件包括:安裝板;支撐板,與安裝板相連;擋板,與安裝板相對(duì)設(shè)置,并通過(guò)第一位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)與支撐板相連,安裝板、支撐板和擋板組成限位槽,第一位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)用于調(diào)節(jié)安裝板與擋板之間的間距。本實(shí)用新型的技術(shù)方案中,工作人員通過(guò)改變擋板與安裝板的間距,能夠?qū)ο尬徊鄣膶挾冗M(jìn)行調(diào)整,從而電纜槽組件可以適應(yīng)不同寬度的采煤機(jī)電纜拖鏈,或者對(duì)刮板輸送機(jī)的線纜或水管進(jìn)行固定、保護(hù),有利于提高本申請(qǐng)中電纜槽組件的通用性,使電纜槽組件能夠與不同的采煤機(jī)配套使用。另外,電纜槽組件還可以重復(fù)使用,有利于降低成本。
本實(shí)用新型公開了分子篩造粒雙向螺旋上料裝置,涉及分子篩生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括料倉(cāng),料倉(cāng)的下方依次連接有落料機(jī)構(gòu)和螺旋輸送機(jī),落料機(jī)構(gòu)設(shè)置在螺旋輸送機(jī)的上方中部,落料機(jī)構(gòu)包含有落料殼體、落料電機(jī)、落料軸和落料板,螺旋輸送機(jī)的下方兩側(cè)設(shè)有出料口,出料口的上方有防堵機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型整體設(shè)計(jì)為一進(jìn)二出,將料倉(cāng)內(nèi)的物料依次通過(guò)落料機(jī)構(gòu)和螺旋輸送機(jī),然后通過(guò)出料口運(yùn)輸?shù)綌嚢铏C(jī)內(nèi),為了防止輸送過(guò)程中堵塞,增加防堵機(jī)構(gòu),通過(guò)直線執(zhí)行器的來(lái)回抽動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)防堵板的震動(dòng)效果,根據(jù)實(shí)際情況可選用不同形式的螺旋板結(jié)構(gòu),運(yùn)輸過(guò)程中整體密閉,相對(duì)于現(xiàn)有的提升上料,更加環(huán)保,更加高效。
本實(shí)用新型涉及一種滾筒篩粉塵隔絕裝置,包括防塵殼體,其技術(shù)要點(diǎn)是:防塵殼體中間隔設(shè)置前隔離組件和后隔離組件,前隔離組件和后隔離組件分別包括固定于滾筒篩的篩筒外壁的中間環(huán)形封板、固定于防塵殼體內(nèi)壁的內(nèi)環(huán)形封板和外環(huán)形封板,中間環(huán)形封板的外沿插入內(nèi)環(huán)形封板和外環(huán)形封板之間的區(qū)域,中間環(huán)形封板的外徑小于防塵殼體的內(nèi)徑,內(nèi)環(huán)形封板和外環(huán)形封板的內(nèi)徑大于篩筒的外徑,中間環(huán)形封板與內(nèi)環(huán)形封板之間設(shè)有一級(jí)阻隔體,中間環(huán)形封板與外環(huán)形封板之間設(shè)有二級(jí)阻隔體。本裝置解決了現(xiàn)有內(nèi)置托輪式滾筒篩的托輪組件及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)處于高濃度粉塵的惡劣環(huán)境下的問(wèn)題,大大降低維護(hù)維修成本和安全隱患。
本實(shí)用新型提供了一種新型多級(jí)滾筒篩,該實(shí)用新型包括多級(jí)篩分滾筒、底板、固定板和加料口,底板的右上端固定設(shè)置有支架,固定板的右端通過(guò)鉸接件與支架相鉸接,底板和固定板之間設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括連接架、滑軸、滑板和連接塊,連接架和連接塊均固定安裝在滑板的上端,滑軸安裝在兩個(gè)連接架之間,固定板內(nèi)安裝有導(dǎo)軌,滑軸與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接,底板上固定焊接有安裝板,安裝板的左側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與螺紋調(diào)節(jié)桿固定連接,連接塊上設(shè)置有與螺紋調(diào)節(jié)桿相適配的螺紋孔,螺紋調(diào)節(jié)桿的穿過(guò)螺紋孔,螺紋調(diào)節(jié)桿的右端與支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型能夠?qū)L筒傾斜角度進(jìn)行調(diào)節(jié),適應(yīng)不同的篩分精度,提高使用的靈活性。
本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于皮帶運(yùn)輸機(jī)上的直角轉(zhuǎn)向調(diào)整裝置,包括第一皮帶輸送機(jī)和第二皮帶輸送機(jī),所述第一皮帶輸送機(jī)頂端設(shè)置調(diào)節(jié)定位板,且調(diào)節(jié)定位板外側(cè)焊接有固定件,所述固定件通過(guò)螺栓與第一皮帶輸送機(jī)相連接,所述調(diào)節(jié)定位板中部貫穿有阻尼軸,且調(diào)節(jié)定位板內(nèi)部活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)向板。該一種應(yīng)用于皮帶運(yùn)輸機(jī)上的直角轉(zhuǎn)向調(diào)整裝置設(shè)置有轉(zhuǎn)向板,轉(zhuǎn)向板為5毫米厚的白鋼板,其整體呈直角梯形狀,外沿倒角呈45°,能夠載重45千克,其整體呈傾斜狀固定于第一皮帶輸送機(jī)左側(cè),在設(shè)備進(jìn)行輸送工作時(shí),包裝袋可以按照預(yù)先的設(shè)計(jì)平穩(wěn)地轉(zhuǎn)到第二皮帶輸送機(jī)的傳送皮帶上,改變方向的同時(shí)可調(diào)整好包裝物的姿態(tài),運(yùn)送過(guò)程中包裝物平整,有利于搬運(yùn)。
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