位置:中冶有色 >
> 選礦技術(shù)
本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種均勻破碎的粉碎機(jī),包括:機(jī)箱,進(jìn)料口開設(shè)在機(jī)箱的一側(cè)外壁,過濾裝置設(shè)置在機(jī)箱的一側(cè)內(nèi)壁,伸縮液壓缸固定連接在機(jī)箱的一側(cè)內(nèi)壁,滾珠滑塊固定連接在伸縮液壓缸的一側(cè)外壁,滾珠絲桿螺紋連接在滾珠滑塊上且通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)箱的一側(cè)內(nèi)壁,第一活動(dòng)桿固定連接在滾珠絲桿的一側(cè)外壁,第二活動(dòng)桿鉸接在第一活動(dòng)桿的一端。通過開啟伸縮液壓缸使?jié)L珠滑塊移動(dòng),滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一活動(dòng)桿擺動(dòng),第一活動(dòng)桿擺動(dòng)帶動(dòng)第二活動(dòng)桿移動(dòng),第二活動(dòng)桿移動(dòng)帶動(dòng)過濾箱擺動(dòng),使內(nèi)部的飼料晃動(dòng)均勻?qū)?nèi)部灰污漬進(jìn)行脫離,從過濾網(wǎng)進(jìn)入,隨后吸入到吸塵器內(nèi),進(jìn)行清理。
本實(shí)用新型提供一種基于建筑工程用碎石機(jī),包括盒體、支撐板、機(jī)體、放置槽、限位桿、限位塊、第一彈簧和連接桿,所述機(jī)體位于盒體頂部的前端,所述機(jī)體的頂部固定安裝有入料斗,所述機(jī)體的底部延伸至盒體的內(nèi)部并與支撐板焊接。本實(shí)用新型通過盒體、支撐板、機(jī)體、放置槽、限位桿、限位塊、第一彈簧、連接桿、吸塵器,吸塵管、連接管、第一軟管、第二軟管、固定管和吸塵頭的設(shè)置,使得該碎石機(jī)具有良好的減震性能,并且避免碎石機(jī)長(zhǎng)時(shí)間震動(dòng)作業(yè)而導(dǎo)致內(nèi)部器件損壞,同時(shí)還可以對(duì)碎石機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行除塵處理的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的碎石機(jī)自身減震效果差,且不便于對(duì)碎石機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行除塵處理,并降低了碎石機(jī)使用壽命的問題。
本實(shí)用新型公開了一種懸掛式微粉粉碎機(jī),包括:粉碎機(jī)以及粉碎支架,所述粉碎機(jī)通過懸掛減震結(jié)構(gòu)安裝于所述粉碎支架上;所述懸掛減震結(jié)構(gòu)包含有:一對(duì)回形升降限位塊、若干個(gè)凹型升降限位塊、若干個(gè)凸型升降限位塊、若干個(gè)升降彈簧柱、一對(duì)銅錢圓環(huán)塊、一對(duì)凹型圓環(huán)限位塊、若干個(gè)旋轉(zhuǎn)側(cè)壁軸、若干個(gè)側(cè)壁旋轉(zhuǎn)輪以及輔助拉伸組件;本實(shí)用新型涉及懸掛式粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,通過懸掛減震結(jié)構(gòu)將粉碎過程中產(chǎn)生的晃動(dòng)轉(zhuǎn)換為水平以及垂直方向上的動(dòng)能,通過彈簧減震以及水平旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到消耗動(dòng)能的效果,同時(shí)通過輔助拉伸組件將飛濺的原料進(jìn)行聚集,避免了晃動(dòng)產(chǎn)生粉碎原料飛濺的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開了一種可視渦流分選機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體內(nèi)部一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)滾筒,所述機(jī)體內(nèi)部另一側(cè)設(shè)有磁滾筒,所述驅(qū)動(dòng)滾筒和磁滾筒之間安裝有傳送皮帶,所述機(jī)體遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)滾筒的一側(cè)還安裝有分料罩,分料罩內(nèi)部設(shè)有分選板,所述分料罩下端位于分選板靠近機(jī)體一側(cè)的位置設(shè)有廢料口;本實(shí)用新型通過設(shè)置的可視裝置,可在分選時(shí)觀察有色金屬顆粒進(jìn)入可變磁場(chǎng)后的跳動(dòng),由燈管照明,可見度明顯,不受現(xiàn)場(chǎng)光亮度影響,隨時(shí)可以通過透明窗口進(jìn)行觀察,進(jìn)而能夠使渦流分選機(jī)的分選效果更佳,同時(shí)通過透明窗口觀察分選的情況,可及時(shí)調(diào)節(jié)分選板的位置和調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)了良好的資源回用和廢物綜合利用。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種改進(jìn)型環(huán)保鉆井泥漿振動(dòng)篩,包括篩分組件,所述篩分組件包括篩箱,所述篩箱的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有篩網(wǎng),所述篩箱的頂部安裝有振動(dòng)電機(jī),所述篩箱的進(jìn)料端固定連接有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的外側(cè)壁安裝有控制箱,所述篩箱的一端安裝有防飛濺組件,所述防飛濺組件包括固定板和翻板,所述固定板和所述翻板通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述翻板的外側(cè)壁安裝有鎖座,所述鎖座的一端鉸接有鎖扣,所述固定板的外側(cè)壁安裝有鎖頭,所述鎖頭卡接于所述鎖扣的一端;通過設(shè)置的固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接翻板,隔絕固相顆粒與鉆井泥漿從篩箱的開口處飛濺出去,同時(shí)有效回收大量的鉆井泥漿,達(dá)到了防止固相顆粒與鉆井泥漿飛濺的目的,節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型涉及化工涂料生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種化工涂料生產(chǎn)用振動(dòng)篩,包括振動(dòng)篩本體、振動(dòng)篩選組件和自動(dòng)添料組件,所述振動(dòng)篩本體固定連接有振動(dòng)篩選組件,所述振動(dòng)篩選組件包括第一電機(jī)、第一連接桿、第一齒輪、轉(zhuǎn)輪、第二連接桿、轉(zhuǎn)槽和固定塊,所述振動(dòng)篩本體固定安裝有漏口,且第一電機(jī)固定連接有第一連接桿,所述第一連接桿固定連接有第一齒輪,且第一齒輪滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輪。本實(shí)用新型設(shè)置有第一齒輪和第二連接桿,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)振動(dòng)篩選的功能,通過第四連接桿的轉(zhuǎn)動(dòng)可以讓第五齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而讓輸料口實(shí)現(xiàn)一定角度的翻轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)填料的功能。
本實(shí)用新型提供一種用于渦流分選機(jī)的自動(dòng)集中注油系統(tǒng),其包括油路分配器和注油器,注油器安裝在渦流分選機(jī)架體頂部,油路分配器安裝在渦流分選機(jī)架體中部,油路分配器被設(shè)置在渦流分選機(jī)架體兩側(cè)軸承的中間位置。本實(shí)用新型用于渦流分選機(jī)的自動(dòng)集中注油系統(tǒng)集中且同時(shí)給各個(gè)軸承注油,采用設(shè)備自動(dòng)化加壓控制注油,避免了軸承抱死的可能,也大大節(jié)約了人力成本。
一種強(qiáng)迫同步橢圓軌跡共振篩,屬于振動(dòng)篩分機(jī)械領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有振動(dòng)篩在篩分細(xì)、粘、濕等物料的堵孔和篩分效率低的問題。包括篩箱、振動(dòng)器、篩面和減振裝置;振動(dòng)器安裝在篩箱的側(cè)板上,篩箱通過減振裝置與支座連接。所述的振動(dòng)器是由兩個(gè)單軸振動(dòng)器組成,兩個(gè)單軸振動(dòng)器的振動(dòng)軸通過齒形帶連接,同方向旋轉(zhuǎn)強(qiáng)迫同步運(yùn)行。振動(dòng)器的振動(dòng)中心不通過篩箱的重心,位于篩箱重心偏入料端的一側(cè),與篩箱重心的距離是0~1米。篩箱的浮動(dòng)篩框上裝有剪切橡膠彈簧,在整個(gè)參振系統(tǒng)的振動(dòng)過程中產(chǎn)生二次振動(dòng),促使浮動(dòng)篩框振動(dòng)幅度加大。具有結(jié)構(gòu)合理緊湊、性能良好和篩分效率高的特點(diǎn),適用于對(duì)粘性較大的高水分原煤及焦炭進(jìn)行篩分。
本實(shí)用新型公開了一種多層振動(dòng)篩儲(chǔ)料裝置,包括多層振動(dòng)篩,多層振動(dòng)篩的下表面安裝有底座,儲(chǔ)料箱的內(nèi)壁對(duì)稱固定連接有傾斜板,儲(chǔ)料箱的側(cè)壁間隙配合有內(nèi)板,頂蓋的側(cè)壁固定連接有圓槽塊,圓槽塊的內(nèi)腔套接有轉(zhuǎn)塊,轉(zhuǎn)塊的側(cè)壁固定連接有螺柱,螺柱的外壁螺紋連接有螺塊,螺塊的側(cè)壁與內(nèi)板的下表面固定連接。儲(chǔ)料箱內(nèi)部設(shè)置有傾斜板,可以對(duì)物料進(jìn)行緩沖下落,內(nèi)板與儲(chǔ)料箱之間存在間隙,物料可以緩慢滲落,也可以移動(dòng)內(nèi)板擴(kuò)大與儲(chǔ)料箱的間隙,頂蓋與多層振動(dòng)篩扣合,可以對(duì)揚(yáng)起灰塵進(jìn)行遮擋,可以將物料進(jìn)行提前存儲(chǔ),適應(yīng)不同流量的下料速度,提升振動(dòng)篩分速度,使整體振動(dòng)篩分的效率更高。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種工業(yè)機(jī)械用粉碎機(jī),包括粉碎機(jī),粉碎機(jī)頂端固定安裝有粉碎裝置,粉碎機(jī)內(nèi)壁設(shè)置有集料板,粉碎機(jī)一側(cè)端面開設(shè)有通孔,且通孔內(nèi)固定安裝有風(fēng)扇,集料板下方的粉碎機(jī)內(nèi)壁設(shè)置有收集板,收集板底端開口處連接有運(yùn)輸管,且運(yùn)輸管外側(cè)末端與粉碎機(jī)頂端連接。該工業(yè)機(jī)械用粉碎機(jī)風(fēng)扇啟動(dòng)使得物料被風(fēng)帶動(dòng),較小的物料由于質(zhì)量較輕從而更易被風(fēng)吹動(dòng),使得其降落至篩選桶內(nèi)部,質(zhì)量較大的物料會(huì)落入到收集板內(nèi)部,風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后進(jìn)行鼓風(fēng),從而吸附收集板內(nèi)下落的較大的物料,使得其沿著運(yùn)輸管運(yùn)動(dòng),最終與擋板發(fā)生撞擊,從而落至粉碎裝置內(nèi),進(jìn)行二次粉碎,從而提高了效率。
本實(shí)用新型公開了一種復(fù)式渦流分選機(jī),兩層渦流分選機(jī)上、下疊加在一起,構(gòu)成復(fù)式渦流分選機(jī);還包括振動(dòng)給料系統(tǒng)以及設(shè)置在振動(dòng)給料系統(tǒng)中的均勻給料系統(tǒng)。將渦流分選機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,采用復(fù)式框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),對(duì)物料進(jìn)行二次復(fù)選,可實(shí)現(xiàn)提高分選效率、提純鋁的純凈度;將渦流分選機(jī)的結(jié)構(gòu)架體進(jìn)行調(diào)整、減少設(shè)備占地空間及安裝高度;上部設(shè)備有色金屬出口處設(shè)置輸送皮帶將有色金屬接出,上部設(shè)備給料裝置進(jìn)行均勻布料設(shè)計(jì),使物料均勻散落在上層設(shè)備的皮帶表面。
本實(shí)用新型公開了一種高純鎂砂生產(chǎn)用浮選機(jī),屬于浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括浮選箱,所述浮選箱上設(shè)置有攪拌充氣機(jī)構(gòu),所述浮選箱的前部設(shè)置有導(dǎo)料槽,所述導(dǎo)料槽上設(shè)置有清理機(jī)構(gòu),所述浮選箱的頂面設(shè)置有兩組電動(dòng)推桿,兩組所述電動(dòng)推桿的輸出端均延伸至浮選箱的內(nèi)腔且固定連接有支撐架,所述支撐架的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型中,通過電動(dòng)推桿對(duì)支撐架和橡膠刮板的高度進(jìn)行調(diào)整,使得橡膠刮板伸進(jìn)浮選箱內(nèi)腔產(chǎn)生的泡沫中;另外利用第一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)皮帶和橡膠刮板旋轉(zhuǎn),利用多個(gè)橡膠刮板持續(xù)全面地對(duì)浮選箱內(nèi)腔懸浮液頂部的泡沫進(jìn)行推出,提高了該高純鎂砂生產(chǎn)用浮選機(jī)的工作質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種綠色環(huán)保漆原料粉碎機(jī),包括底板,所述底板的頂部固定連接有粉碎箱,所述粉碎箱的頂部連通有進(jìn)料斗,所述粉碎箱正面頂部的左側(cè)設(shè)置有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)桿,所述第一轉(zhuǎn)桿的右側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)桿。本實(shí)用新型通過底板、粉碎箱、進(jìn)料斗、第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)桿、第二轉(zhuǎn)桿、主動(dòng)輪、粉碎輥、第二電機(jī)、活動(dòng)桿、偏心輪、支架、篩網(wǎng)、輸送箱、第三電機(jī)、豎桿、螺旋輸送葉、出料管、第一電磁閥、導(dǎo)管、第二電磁閥、開口和導(dǎo)料板的配合,能夠?qū)Νh(huán)保漆原料進(jìn)行粉碎并篩選,對(duì)于不達(dá)標(biāo)的原料顆粒進(jìn)行再次粉碎,提高了環(huán)保漆的生產(chǎn)效率,方便了人們的使用。
本實(shí)用新型屬于篩分設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種噴砂振動(dòng)篩,包括底座,所述底座的頂部放置有收集箱,底座的頂部一側(cè)固定安裝有第一板,底座的頂部另一側(cè)固定安裝有第二板,第一板上開設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第一孔,第一孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有橫桿,橫桿的一端延伸至第一板的外側(cè)并固定安裝有限位板,兩個(gè)橫桿的另一端固定安裝有同一個(gè)連接板,橫桿上活動(dòng)套設(shè)有固定彈簧,固定彈簧的一端固定安裝在連接板上,固定彈簧的另一端固定安裝在第一板上,連接板的一側(cè)固定安裝有推板,且推板貫穿第二板。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,便于對(duì)篩分板進(jìn)行拆卸,從而便于對(duì)粗砂進(jìn)行清理,通過對(duì)篩分板的左右震動(dòng),能夠提高篩分的效率。
本實(shí)用新型公開了一種可無級(jí)調(diào)節(jié)渦電流分選機(jī)磁輥角度的機(jī)構(gòu),涉及分選機(jī)磁輥角度調(diào)節(jié)的技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型旨在解決采用孔式調(diào)節(jié)調(diào)整分選機(jī)的起跳角度非常的不方便、精度還不高的問題,本實(shí)用新型包括有磁輥,所述磁輥的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有偏心設(shè)置的端蓋,所述端蓋通過連接座連接在機(jī)架上,其中一個(gè)所述端蓋上安裝有用于驅(qū)動(dòng)所述磁輥轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,另一個(gè)所述端蓋上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)板,所述調(diào)節(jié)板設(shè)置在所述端蓋背離所述磁輥的一側(cè)表面上,所述調(diào)節(jié)板上穿設(shè)有拉桿,所述連接座上連接有調(diào)節(jié)底板,所述調(diào)節(jié)底板上對(duì)應(yīng)所述調(diào)節(jié)板開設(shè)有限位槽,所述拉桿的一端穿設(shè)于所述限位槽內(nèi),所述拉桿上連接有若干個(gè)用于夾緊調(diào)節(jié)板和調(diào)節(jié)底板的螺母。
本實(shí)用新型公開了直線式鎂砂粉用振動(dòng)篩,包括底板,所述底板頂部的兩側(cè)均固定連接有豎板,所述豎板的頂部固定連接有箱體,所述箱體的內(nèi)壁固定連接有篩分槽,所述篩分槽底部的左側(cè)固定連接有震動(dòng)電機(jī),所述箱體內(nèi)腔底部的右側(cè)連通有收集罩。本實(shí)用新型通過底板、豎板、箱體、篩分槽、震動(dòng)電機(jī)、收集罩、支板、電動(dòng)伸縮桿、連接板和擋板的配合,實(shí)現(xiàn)了具備便于出料的優(yōu)點(diǎn),解決了以往的直線式鎂砂粉用振動(dòng)篩在使用中存在一些問題,不具有便于出料的優(yōu)點(diǎn),容易給使用者出料帶來麻煩,從而降低使用者的工作效率,不能滿足當(dāng)今市場(chǎng)的需求,由于以上存在的問題,降低了直線式鎂砂粉用振動(dòng)篩實(shí)用性和使用性的問題。
本實(shí)用新型公開了一種鐵精粉生產(chǎn)用高效磨礦機(jī),包括支架,所述支架相對(duì)的一側(cè)活動(dòng)連接有筒體,所述筒體表面的左側(cè)設(shè)置有大齒輪,所述筒體的左側(cè)設(shè)置有出料口,所述筒體的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,所述筒體的底部設(shè)置有檢修口,所述支架的底部活動(dòng)連接有安裝座,所述安裝座的頂部固定連接有卡板。本實(shí)用新型通過支架、筒體、大齒輪、出料口、進(jìn)料口、檢修口、安裝座、卡板、卡槽、限位槽、限位板、定位板、通槽、定位塊、彈簧、連接塊、插桿、連接桿、推拉塊和底板的配合,使工作人員可以通過便捷的拆裝機(jī)構(gòu)對(duì)鐵精粉生產(chǎn)用高效磨礦機(jī)進(jìn)行拆卸,極大的方便了工作人員的檢修工作,提高了鐵精粉生產(chǎn)用高效磨礦機(jī)的使用效率以及實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種可視化體外沖擊波碎石機(jī),包括底座、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、碎石機(jī)構(gòu)以及躺臥機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在所述底座頂部的一側(cè),所述碎石機(jī)構(gòu)安裝在所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上,所述躺臥機(jī)構(gòu)安裝在所述底座頂部的另一側(cè)所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括升降氣缸、頂板、安裝座以及平移氣缸,所述頂板底部的一側(cè)固定安裝在所述升降氣缸的輸出端上。本實(shí)用新型通過底座、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、碎石機(jī)構(gòu)以及躺臥機(jī)構(gòu)之間的相互配合,實(shí)現(xiàn)了一種可視化體外沖擊波碎石機(jī),不僅方便對(duì)碎石機(jī)的碎石位置進(jìn)行調(diào)節(jié),從而提高了治療效果,而且能夠?qū)C(jī)頭進(jìn)行加熱,避免冰冷的機(jī)頭接觸患者時(shí)造成的不適。
本實(shí)用新型提供了一種輸送帶導(dǎo)向裝置,其包括輸送帶、固定機(jī)構(gòu)、以及導(dǎo)向板,輸送帶導(dǎo)向裝置包括至少兩條輸送帶、以及布置在兩條輸送帶之間的導(dǎo)向裝置,導(dǎo)向裝置包括固定機(jī)構(gòu)數(shù)量為多個(gè),分別相對(duì)設(shè)置在兩條輸送帶的兩側(cè),導(dǎo)向板設(shè)置在固定機(jī)構(gòu)上,并位于兩個(gè)輸送帶兩側(cè),導(dǎo)向板數(shù)量為多個(gè),兩側(cè)的導(dǎo)向板夠成兩個(gè)輸送帶之間供瓶體通過的通道,相鄰的導(dǎo)向板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。導(dǎo)向板的上下兩端分別設(shè)置有橡膠條。本實(shí)用新型所述的輸送帶導(dǎo)向裝置,通過輸送帶兩側(cè)都設(shè)有導(dǎo)向板,確保瓶體在輸送是不易發(fā)生傾倒,通過固定機(jī)構(gòu)的設(shè)置,確保導(dǎo)向板根據(jù)固定機(jī)構(gòu)的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),從而產(chǎn)生不同角度的導(dǎo)向板,確保導(dǎo)向板可適用于不同位置和不同速度的輸送帶。
本實(shí)用新型屬于輸送帶領(lǐng)域,尤其是物料進(jìn)料輸送帶,包括進(jìn)料輸送帶主體,所述進(jìn)料輸送帶主體的前后兩側(cè)設(shè)置有防護(hù)框架,所述防護(hù)框架的前左側(cè)固定安裝有控制器,所述進(jìn)料輸送帶主體的頂部放置有待輸送物料;調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件安裝在防護(hù)框架上。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,可在需要對(duì)物料輸送流量和輸送位置進(jìn)行調(diào)整時(shí),無需借助外部設(shè)備即可實(shí)現(xiàn),使得該物料輸送帶的功能性較為豐富,適用場(chǎng)景較為寬泛,適用范圍較大等,且可在實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的輸送過程中對(duì)物料進(jìn)行計(jì)數(shù),無需人工計(jì)數(shù),計(jì)數(shù)過程會(huì)實(shí)時(shí)顯示在顯示屏上,使得該進(jìn)料輸送帶對(duì)物料的輸送物料的計(jì)數(shù)較為準(zhǔn)確,且計(jì)數(shù)過程省事省力,降低了計(jì)數(shù)所需的人力成本。
本實(shí)用新型公開了一種多層松弛輸送帶,包括:支撐架、第一輸送帶組、第二輸送帶組、第三輸送帶組、第四輸送帶組、第五輸送帶組、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)運(yùn)架、L型轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶組及第二驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述若干支撐架之間從上到下依次設(shè)置有第一輸送帶組、第二輸送帶組、第三輸送帶組、第四輸送帶組及第五輸送帶組;本實(shí)用新型通過在支撐架上從上到下依次安裝有第一輸送帶組、第二輸送帶組、第三輸送帶組、第四輸送帶組及第五輸送帶組,面團(tuán)在第一輸送帶組、第二輸送帶組、第三輸送帶組、第四輸送帶組及第五輸送帶組依次向下進(jìn)行輸送,在輸送的同時(shí)提供松弛時(shí)間,便于連續(xù)性生產(chǎn),降低設(shè)備占用空間。
本實(shí)用新型公開了一種物料輸送帶清潔裝置,包括平臺(tái)、輸送帶和伸縮桿,所述平臺(tái)為兩組分別安裝于輸送帶的左右兩側(cè),兩組所述平臺(tái)底部均安裝有水箱,兩組所述平臺(tái)頂部中央均安裝有抽水增壓泵,兩組所述抽水增壓泵頂部通過輸水管相連,所述輸水管底端均勻的安裝有若干噴頭,且噴頭下端均安裝有噴口,兩組所述平臺(tái)的頂端內(nèi)側(cè)分別安裝有伸縮桿,且兩組伸縮桿頂部通過橫桿連接,所述橫桿底部安裝有毛刷。本實(shí)用新型通過抽水增壓泵與噴口的配合可以使水流有較大的壓力沖洗掉輸送帶上的污漬與灰塵,通過兩組毛刷可以可以將輸送帶上較為頑固的污漬刷除,通過毛刷、橫桿和伸縮桿設(shè)置有兩組,可以增強(qiáng)刷洗的能力,防止清洗不到位。
本實(shí)用新型涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種物料輸送帶擋料裝置,包括兩個(gè)相互對(duì)齊分布的機(jī)臺(tái),兩個(gè)所述機(jī)臺(tái)之前活動(dòng)安裝有傳輸帶,位于所述機(jī)臺(tái)底部豎直向下固定安裝有支板,位于所述機(jī)臺(tái)上部搭接有基板,基板遠(yuǎn)離所述傳輸帶的一端部通過銷軸與機(jī)臺(tái)外側(cè)壁上部活動(dòng)鉸接。本實(shí)用新型由于基板上設(shè)置有若干等距排布的橡膠導(dǎo)輥可以將物料的滑動(dòng)摩擦變成滾動(dòng)摩擦并且還可以降低阻礙,對(duì)物料進(jìn)行保護(hù);當(dāng)需要對(duì)傳輸帶的首端部進(jìn)行擋料時(shí),伺服電機(jī)工作通過軸桿帶動(dòng)倒L形支板旋轉(zhuǎn)豎直狀態(tài),此時(shí)的倒L形支板內(nèi)面貼合在傳輸帶端面形成遮擋效果,避免傳輸帶的首端部的物料滾落下來,消除安全隱患。
本實(shí)用新型適用于物料輸送技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種可調(diào)節(jié)的物料輸送帶,其包括基板;基板頂端的左側(cè)固定有左支撐板,基板頂端的右側(cè)設(shè)置有固桿板,且固桿板設(shè)置有兩組,固桿板的內(nèi)壁固定有限位桿,且限位桿設(shè)置有兩組,固桿板的內(nèi)壁設(shè)置有電動(dòng)推桿,電動(dòng)推桿的推桿末端與右支撐板的左側(cè)相連接。本實(shí)用新型通過右支撐板設(shè)置在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上,同時(shí)左支撐板和右支撐板上均設(shè)置有輸送帶,在右支撐板進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),即可形成輸送帶的調(diào)節(jié),適用不同尺寸的物料輸送,提高使用時(shí)的便捷。
本實(shí)用新型公開一種輸送帶安全防護(hù)裝置,包括輸送帶,輸送帶內(nèi)設(shè)置圓輥,圓輥設(shè)置在安裝架上,輸送帶的驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置啟停開關(guān),安裝架之間設(shè)置擋鐵,擋鐵與下層安裝架軸接,擋鐵的上層還與行程開關(guān)的撥桿對(duì)應(yīng)設(shè)置,行程開關(guān)設(shè)置在上層安裝架上,行程開關(guān)具有撥桿,上層安裝架上與撥桿對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置斜楔限位塊,行程開關(guān)與啟停開關(guān)串聯(lián),擋鐵的一側(cè)設(shè)置清掃器,清掃器包括連接在上層安裝架上的支架,支架的兩個(gè)斜臂與一個(gè)橫臂呈V字型布置,橫臂上連接兩個(gè)輥軸,輥軸上連接圓輥,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:改造程度低,有效解決物料散落不易收集的問題,適用于多種型號(hào)輸送帶,可隨意更改擋鐵、行程開關(guān)的位置,可以及時(shí)處理輸送帶劃傷問題。
一種輸送帶用側(cè)位防護(hù)裝置,所屬傳送帶防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,包括傳送帶主體,傳送帶主體的外表面安裝有十二個(gè)連接結(jié)構(gòu),連接結(jié)構(gòu)包括第一固定塊和第二固定塊,第一固定塊和第二固定塊之間安裝有第一連接螺栓,第一固定塊和第二固定塊夾持固定在傳送帶主體的外表面,且第二固定塊面向傳送帶的一側(cè)均安裝有L型托板,L型托板與第二固定塊之間裝配形成夾槽,夾槽之間卡接放置有側(cè)擋板,側(cè)擋板和L型托板的外表面均開設(shè)有相互匹配的連接孔,相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)連接孔之間安裝有第二連接螺栓,本實(shí)用新型通過利用連接結(jié)構(gòu)在傳送帶主體的外表面安裝兩個(gè)側(cè)擋板,能夠有效解對(duì)傳送帶輸送的貨物進(jìn)行遮護(hù),避免貨物偏移脫離傳送帶導(dǎo)致貨物損壞。
本實(shí)用新型公開了一種提升機(jī)輸送帶清理機(jī)構(gòu),包括支撐架,所述支撐架的上表面固定安裝有皮帶提升機(jī)體,所述皮帶提升機(jī)體的內(nèi)部活動(dòng)安裝有輸送機(jī)構(gòu),所述支撐架的上表面位于皮帶提升機(jī)體的表面固定安裝有機(jī)架,所述機(jī)架的表面固定安裝有組合裝置,所述組合裝置的表面活動(dòng)安裝有清潔裝置,所述清潔裝置包括清理刷板、清理刷毛、按壓支桿、按壓圓板、清理把手和滑套。本實(shí)用新型所述的一種提升機(jī)輸送帶清理機(jī)構(gòu),屬于清理機(jī)構(gòu)領(lǐng)域,清理刷板下滑并且清理刷毛貼合輸送機(jī)構(gòu)的輸送帶表面,在輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行過程中,能夠起到清潔表面粘附灰塵的作用,能夠便于安裝和拆卸清理刷板,為后續(xù)清理刷毛的清洗提供便利。
本實(shí)用新型涉及刮料結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種物料輸送帶的刮料結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)包括固定架,所述固定架通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接輸送帶,所述固定架上設(shè)置有空心管,所述空心管上設(shè)置有連接桿,所述連接桿上設(shè)置有通孔和螺紋孔,所述通孔位于所述連接桿內(nèi)部的中間處,所述螺紋孔對(duì)稱設(shè)置在所述通孔的左右兩側(cè),所述通孔的內(nèi)部設(shè)置有T字型支撐桿,所述T字型支撐桿上設(shè)置有手緊螺栓和刮板,所述手緊螺栓對(duì)稱設(shè)置在所述T字型支撐桿上端的左右兩側(cè)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)刮板與輸送帶之間的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),而且方便人員對(duì)刮料結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆裝,降低了操作人員在對(duì)刮料結(jié)構(gòu)拆裝時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了刮料結(jié)構(gòu)使用時(shí)的靈活性。
本實(shí)用新型公開了一種防輸送帶偏移的皮帶機(jī),包括皮帶機(jī)主體,所述皮帶機(jī)主體上設(shè)有固定板,且固定板上端連接有安裝架,所述安裝架上端均勻安裝有主輥軸和側(cè)輥軸,且主輥軸和側(cè)輥軸上方設(shè)有輸送帶,所述皮帶機(jī)主體兩側(cè)均勻設(shè)有支撐板,且支撐板其中一側(cè)對(duì)稱連接有連接塊,所述連接塊之間設(shè)有固定座,且固定座上端兩端均設(shè)有與連接塊插設(shè)連接的限位螺栓,并且固定座與支撐板之間均勻連接有支撐彈簧,所述固定座為U型結(jié)構(gòu),且固定座內(nèi)卡合有防偏輥軸,所述防偏輥軸內(nèi)插設(shè)有與固定座活動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸。該防輸送帶偏移的皮帶機(jī)能夠?qū)斔蛶нM(jìn)行移動(dòng)限位處理,以防輸送帶移動(dòng)過程中出現(xiàn)偏移的情況,方便皮帶機(jī)對(duì)輸送帶的維護(hù)處理。
本實(shí)用新型涉及智能倉儲(chǔ)輸送技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種智能倉儲(chǔ)的分流輸送帶,包括:分流輸送帶,分流輸送帶安裝在輸送帶支撐柱頂端;輸送動(dòng)力裝置,輸送動(dòng)力裝置包括電機(jī),電機(jī)固定安裝在分流輸送帶末端下方的輸送帶支撐柱上;清洗組件,清洗組件包括清洗車,清洗車置于分流輸送帶正下方,且清洗車下方設(shè)有滑動(dòng)組件;有益效果為:本實(shí)用提出的一種智能倉儲(chǔ)的分流輸送帶,在分流輸送帶的末端設(shè)置有刮板,連接刮板的轉(zhuǎn)軸兩端設(shè)置有連接柱,連接柱通過螺紋桿和下層固定柱連接,通過擰動(dòng)螺母,實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)連接柱的高度,從而調(diào)節(jié)刮板剮蹭分流輸送帶的力度。
中冶有色為您提供最新的遼寧有色金屬選礦技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!