跨地溝檢修作業(yè)平臺(tái) 743     

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本實(shí)用新型屬于冶金機(jī)械檢修技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種跨地溝檢修作業(yè)平臺(tái)，以解決現(xiàn)有技術(shù)跨地溝檢修作業(yè)時(shí)通行存在安全的問題，該作業(yè)平臺(tái)包括跨地溝并安裝在地溝頂部的框型支撐臺(tái)，框型支撐臺(tái)的頂部設(shè)有固定柱腳，固定柱腳的頂部鉸接有平臺(tái)拉桿，且固定柱腳與平臺(tái)拉桿的外側(cè)套裝有固定套筒，平臺(tái)拉桿的頂部可拆卸安裝有橫向欄桿；所述框型支撐臺(tái)的兩側(cè)均設(shè)有活動(dòng)抽拉踏板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝拆卸方便，又有效減少檢修過程中檢修人員與跨地溝作業(yè)的危險(xiǎn)性。起到安全防護(hù)功能。另外，也可將此平臺(tái)吊放在無檢修平臺(tái)的位置，放置穩(wěn)固，充當(dāng)檢修作業(yè)平臺(tái)使用，以達(dá)到安全通行、檢修的目的。

空氣攪拌槽導(dǎo)流筒漲緊裝置 1115     

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本實(shí)用新型公開了一種空氣攪拌槽導(dǎo)流筒漲緊裝置，屬于金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及濕法冶金中空氣攪拌槽技術(shù)領(lǐng)域，目的在于解決現(xiàn)有空氣攪拌槽導(dǎo)流筒漲緊裝置在使用過程中存在調(diào)整困難，頂桿過緊易破壞內(nèi)壁，頂桿過松易脫落，導(dǎo)致空氣攪拌槽故障率高，安全穩(wěn)定性差的問題，包括漲緊套，所述漲緊套的一端螺紋連接有導(dǎo)向桿，所述漲緊套的另一端螺紋連接有頂桿，所述漲緊套兩側(cè)的所述導(dǎo)向桿和所述頂桿上分別套設(shè)有螺母，所述頂桿遠(yuǎn)離所述漲緊套的一端為圓弧面，所述圓弧面外部套設(shè)有襯膠層。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，安全穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

連接精礦噴嘴的下料溜管裝置 883     

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本實(shí)用新型公開了一種連接精礦噴嘴的下料溜管裝置，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括兩個(gè)失重計(jì)量下料倉和精礦噴嘴，兩個(gè)失重計(jì)量下料倉均位于精礦噴嘴的上方，兩個(gè)失重計(jì)量下料倉的出料口均安裝有下料斗，兩個(gè)下料斗的出料口均安裝有變徑管，兩個(gè)變徑管的下端均連通有下料管，兩個(gè)下料管的另一端均與精礦噴嘴的進(jìn)料口安裝，兩個(gè)下料管呈鏡像對稱分布，下料斗的中心線與下料管中心線的夾角為夾角A，夾角A的角度為170°；銅精礦分別進(jìn)入兩個(gè)下料斗，下料斗中的銅精礦由于重力原因匯聚在變徑管處，再通過下料管進(jìn)入精礦噴嘴，通過設(shè)置傾斜狀的下料管可使銅精礦緩慢勻速下滑，從而對精礦噴嘴穩(wěn)定給料。

分區(qū)內(nèi)襯復(fù)合氧壓浸出反應(yīng)釜 1139     

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本實(shí)用新型公開了一種分區(qū)內(nèi)襯復(fù)合氧壓浸出反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜釜體，反應(yīng)釜釜體包括外殼體和內(nèi)襯層，反應(yīng)釜釜體內(nèi)設(shè)有若干個(gè)通過隔板隔開的反應(yīng)隔室，每個(gè)反應(yīng)隔室中均設(shè)有攪拌裝置；所述反應(yīng)釜釜體內(nèi)部包括液相區(qū)和氣相區(qū)，所述液相區(qū)內(nèi)襯層選用Ti制作，氣相區(qū)內(nèi)襯層選用Nb?55Ti制作，所述液相區(qū)內(nèi)襯層和氣相區(qū)內(nèi)襯層的相接處采用Nb?55Ti合金板焊接，所述外殼體和內(nèi)襯層通過爆炸焊接的方式相接，所述隔板選用Ti制作。本實(shí)用新型可用于氧分壓超過0.2MPa的鎳、金、鋅等硫化礦的氧壓浸出工藝，同時(shí)兼顧了設(shè)備費(fèi)用的問題，在冶金行業(yè)具有很高的推廣應(yīng)用價(jià)值。

補(bǔ)塔手動(dòng)空氣噴漿槍 845     

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本實(shí)用新型屬于火法冶金技術(shù)領(lǐng)域，主要用于精餾精煉系統(tǒng)精餾塔，具體涉及一種補(bǔ)塔手動(dòng)空氣噴漿槍。該裝置包括磷酸鹽灰漿液儲(chǔ)罐，壓縮空氣導(dǎo)管，噴液塑料膠管，噴漿槍頭，所述的壓縮空氣導(dǎo)管通過進(jìn)氣閥與磷酸鹽灰漿液儲(chǔ)罐連接，所述的磷酸鹽灰漿液儲(chǔ)罐的上部設(shè)有進(jìn)液導(dǎo)管，所述的壓縮空氣導(dǎo)管通過縮空氣出口閥門與磷酸鹽灰漿液儲(chǔ)罐連接，所述的噴液塑料膠管通過出漿閥門與噴漿槍頭連接，所述的進(jìn)液導(dǎo)管通過進(jìn)液閥門與磷酸鹽灰漿液儲(chǔ)罐1連接。本實(shí)用新型是一種操作簡單、補(bǔ)塔成功率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低的補(bǔ)塔手動(dòng)空氣噴漿槍。

組合式空心錠澆鑄模具 910     

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本實(shí)用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種組合式空心錠澆鑄模具。本實(shí)用新型的空心錠澆鑄模具由分體的底座、芯棒、冒口蓋和筒狀模具殼體組成，組裝拆卸快速方便，由于采用組合結(jié)構(gòu)，澆鑄成型后，通過對各部件的依次拆除，能夠快速將空心錠取出，并且取件過程不會(huì)對其造成損壞。

防結(jié)塊冷卻結(jié)晶槽 928     

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本實(shí)用新型屬于濕法冶金機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防結(jié)塊冷卻結(jié)晶槽，其特征在于，所述裝置包括結(jié)晶槽、制冷裝置、攪拌裝置；所述結(jié)晶槽的上部連接有進(jìn)液管，底部連接有出液管，所述結(jié)晶槽的側(cè)壁為雙層結(jié)構(gòu)，所述結(jié)晶槽側(cè)壁的內(nèi)層與外層之間設(shè)有冷卻管，所述冷卻管與制冷裝置連接；所述攪拌裝置設(shè)置在結(jié)晶槽的上面，所述攪拌裝置的攪拌棒伸入結(jié)晶槽內(nèi)。本實(shí)用新型能夠進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，同時(shí)能夠防止料液結(jié)塊，滿足了工業(yè)上連續(xù)生產(chǎn)的要求，本裝置運(yùn)行穩(wěn)定，且壽命長。

鉻礦礦熱爐振動(dòng)下料裝置 731     

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本實(shí)用新型公開了一種鉻礦礦熱爐振動(dòng)下料裝置，涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域。該鉻礦礦熱爐振動(dòng)下料裝置包括固定于料倉和料管上的框架，框架內(nèi)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的主軸上設(shè)有偏心輪，可使鉻礦礦熱爐料倉及料管中物料下料順暢，大大降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了配料的準(zhǔn)確度，避免了礦熱爐燒損現(xiàn)象的發(fā)生。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、適用性強(qiáng)，具有一定的推廣使用價(jià)值。

高爐爐皮標(biāo)準(zhǔn)修復(fù)裝置 797     

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本實(shí)用新型公開了一種高爐爐皮標(biāo)準(zhǔn)修復(fù)裝置，屬于冶金機(jī)械檢修領(lǐng)域，以解決開裂爐皮修復(fù)過程中冷卻腔冷卻強(qiáng)度恢復(fù)不及時(shí)的問題。裝置包括冷卻腔和罩蓋，冷卻腔設(shè)在罩蓋下方，冷卻腔上方設(shè)有進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管和出水管貫穿罩蓋。本實(shí)用新型在修復(fù)爐皮的同時(shí)在爐內(nèi)形成新的爐襯，恢復(fù)冷卻腔的全部冷卻強(qiáng)度，防止?fàn)t料和高溫對冷卻腔的再次破壞，綜合效果顯著；罩蓋采取坡度形，防止焊縫產(chǎn)生裂紋；此修復(fù)裝置可以單獨(dú)使用，也可組合使用，修復(fù)范圍廣；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、制作方便、消耗少、作業(yè)方便，易推廣。

與鐵合金礦熱爐配套的可移動(dòng)式出鐵設(shè)備 1027     

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本實(shí)用新型公開了一種與鐵合金礦熱爐配套的可移動(dòng)式出鐵設(shè)備，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，以解決鐵合金渣鐵分離和有害金屬回收的問題。裝置包括設(shè)在礦熱爐出鐵口下方的出鐵平臺(tái)和支架，出鐵平臺(tái)和支架設(shè)在行走平車上，支架設(shè)在出鐵平臺(tái)的下方，出鐵平臺(tái)上設(shè)有出鐵槽，出鐵槽沿出鐵方向傾斜向下設(shè)置，出鐵槽位于礦熱爐出鐵口下方的一端閉合，出鐵槽另一端貫穿出鐵平臺(tái)形成平臺(tái)出鐵口，出鐵槽靠近平臺(tái)出鐵口的一端設(shè)有渣溝，支架內(nèi)設(shè)有金屬回收坑，金屬回收坑上表面與出鐵槽連通，金屬回收坑底部設(shè)有導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽穿出支架。本實(shí)用新型設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，檢修維護(hù)方便，投資少。

連續(xù)配堿裝置 670     

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本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)配堿裝置，包括燒堿管路和進(jìn)水管路，所述燒堿管路的一端與燒堿原料泵的出口相連，另一端伸入配堿混合器的下部，所述進(jìn)水管路的一端與新水管道相連接，另一端伸入配堿混合器的下部；所述配堿混合器中設(shè)有高效攪拌器，側(cè)壁上部設(shè)有溢流口，所述溢流口通過溢流管與配堿儲(chǔ)罐的頂部入口相連。該連續(xù)配堿裝置，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小、投資少；燒堿與水的混合均勻，配堿濃度穩(wěn)定，配堿量大，適應(yīng)性強(qiáng)，可以實(shí)現(xiàn)配堿工作的精準(zhǔn)化和連續(xù)化生產(chǎn)，適合于在化工、冶金技術(shù)領(lǐng)域的堿液配置技術(shù)領(lǐng)域進(jìn)行推廣應(yīng)用。

能測定內(nèi)部溫度的還原裝置 756     

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一種能測定內(nèi)部溫度的還原裝置，涉及一種冶金過程實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行實(shí)驗(yàn)用的還原裝置。其特征在于其結(jié)構(gòu)包括：還原裝置殼體—該殼體為一端封閉、另一端為開口端的設(shè)有法蘭的不銹鋼鋼管體；開口端的法蘭上聯(lián)接有法蘭蓋；在殼體管壁上開有反應(yīng)氣體進(jìn)入管和排出管；測溫?zé)犭娕脊堋摕犭娕脊転橐淮┻^還原裝置殼體法蘭蓋、位于還原裝置殼體內(nèi)的、穿入熱電偶的不銹鋼鋼管。本實(shí)用新型的一種能測定內(nèi)部溫度的還原裝置，將測溫?zé)犭娕荚O(shè)置于還原裝置內(nèi)，保證測溫點(diǎn)與反應(yīng)過程反應(yīng)的接觸，可以較準(zhǔn)確地測量還原裝置內(nèi)實(shí)際還原時(shí)的溫度，測定的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確，有效保證了實(shí)驗(yàn)效果。

高爐上料設(shè)備 1008     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別是高爐上料設(shè)備。包括上料輸送機(jī)構(gòu)和布料機(jī)構(gòu)，所述上料輸送機(jī)構(gòu)包括礦倉、焦倉，礦輸出皮帶，焦輸出皮帶和上料主皮帶；所述布料機(jī)構(gòu)包括爐頂料斗、料罐Ⅰ、料罐Ⅱ、分料翻板、上密封閥、下密封閥和布料器，所述礦倉與礦輸出皮帶之間設(shè)有稱量斗和振動(dòng)給料機(jī)；焦倉與焦輸出皮帶之間設(shè)有稱量斗和振動(dòng)給料機(jī)。本實(shí)用新型在上料輸送機(jī)構(gòu)的礦倉和焦倉下方分別加裝稱量斗和振動(dòng)給料機(jī)，并在礦輸出皮帶、焦輸出皮帶和上料主皮帶上分別增設(shè)料流檢測點(diǎn)。振動(dòng)給料機(jī)使物料的輸送更加均勻，料流檢測點(diǎn)可以監(jiān)控礦輸出皮帶、焦輸出皮帶的速度和輸送量。適當(dāng)調(diào)整稱量斗和皮帶轉(zhuǎn)速，便可實(shí)現(xiàn)精確配料，進(jìn)而提高產(chǎn)量和質(zhì)量。

立式反應(yīng)釜卸底部固體殘?jiān)难b置 872     

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一種立式反應(yīng)釜卸底部固體殘?jiān)难b置,涉及一種化工、冶金過程中立式反應(yīng)釜卸載固體殘?jiān)难b置。該卸渣裝置由卸料小車、小車軌道、起升機(jī)構(gòu)、支撐卸料盤等部件組成。本實(shí)用新型能夠滿足立式反應(yīng)釜底部卸固體殘?jiān)僮鞯男枰?具有操作與維護(hù)簡單方便、安全可靠、使用壽命長、移動(dòng)靈活、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。

帶有疏通裝置的氯化浸出釜連通管 1093     

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一種帶有疏通裝置的氯化浸出釜連通管,涉及一種冶金濕法生產(chǎn)中設(shè)備的連接,特別是帶有疏通的裝置氯化浸出釜之間連通的溶液管道。其特征在于該連通管管體為一不銹鋼管制成的圓管,其圓管的軸線與所聯(lián)通的氯化浸出釜的料口管軸線成角度地將兩個(gè)氯化浸出釜相錯(cuò)聯(lián)接在一起;且在管體上的上下兩側(cè)分別設(shè)有穿過連通管管體管壁、由不銹鋼管彎制而成的內(nèi)吹掃管,且位于連通管內(nèi)的吹掃管軸線與氯化浸出釜的料口管軸線同軸。本實(shí)用新型的一種吹掃的連通管裝置,解決了金屬顆粒物料、殘?jiān)榷氯B通管影響生產(chǎn)的因素,確保了釜內(nèi)溶液的相互流動(dòng),提高了生產(chǎn)效率。

鋰礦加工廢液無害化處理裝置 1040     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰礦加工廢液無害化處理裝置，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，以解決鋰礦加工母液中含有三價(jià)砷離子排放危害環(huán)境的問題。裝置包括前后依次相連接的一次母液槽，三效蒸發(fā)器、一次過濾器、除砷槽、壓濾機(jī)、二效蒸發(fā)器、二次過濾器，一次過濾器中設(shè)有第一濾布，二次過濾器中設(shè)有第二濾布。本實(shí)用新型利用碳酸鋰在較高溫度下溶解度反而小的特性，將母液經(jīng)三效蒸發(fā)器加熱蒸發(fā)濃縮過濾，提取母液中的碳酸鋰粗品，在二次母液中加入雙氧水將其氧化，沉淀出來的含五價(jià)砷的除雜渣收集，經(jīng)二效蒸發(fā)器蒸發(fā)，鉀鈉混鹽析出，蒸發(fā)出的水蒸氣回收作為洗礦用水；不僅解決了母液外排時(shí)三價(jià)砷對環(huán)境的危害，還將具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的原料充分回收，值得推廣。

高爐布料器外殼冷卻水噴淋降溫及集水回收裝置 1121     

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本實(shí)用新型公開了一種高爐布料器外殼冷卻水噴淋降溫及集水回收裝置，屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域，解決了高溫環(huán)境下布料器溫度易超標(biāo)的問題。本實(shí)用新型包括環(huán)形噴淋管、集水槽、導(dǎo)流管和進(jìn)水管，環(huán)形噴淋管布置于高爐布料器外殼側(cè)壁外部，環(huán)形噴淋管內(nèi)圈設(shè)有噴淋孔，環(huán)形噴淋管與進(jìn)水管相連，集水槽連接于高爐爐喉底端，導(dǎo)流管位于集水槽底部且與集水槽相連通。本實(shí)用新型通過噴淋孔均勻噴灑在布料器外殼外部側(cè)壁，帶走布料器殼體溫度進(jìn)行降溫，噴淋后的冷卻水通過爐皮流至爐喉底端的集水槽，再經(jīng)集水槽底部的導(dǎo)流管流入冷卻水回收裝置，解決了在夏季極端天氣狀況下高爐布料器溫度易超標(biāo)的問題，防止因布料器溫度超過60℃而造成設(shè)備故障。

濃密機(jī)軌道和齒條加油裝置 1101     

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一種濃密機(jī)軌道和齒條加油裝置，涉及一種冶金化工過程固液分離用濃密機(jī)的軌道和齒條潤滑裝置。其特征在于其結(jié)構(gòu)包括：儲(chǔ)油箱，該儲(chǔ)油箱為一上蓋可開啟的密閉箱體，在箱體的下底開有出油孔；儲(chǔ)油箱支架，該支架為支撐在儲(chǔ)油箱下底的，由垂直立柱和水平橫梁構(gòu)成；加油管，該加油管上端與儲(chǔ)油箱箱體的下底開有出油孔固定聯(lián)接；在加油管上設(shè)有閥門。本實(shí)用新型的一種濃密機(jī)軌道和齒條加油裝置，選材方便、制作簡單、安裝占地面積小、使用方便、易于觀察，適用范圍廣，可適用于任何濕法行業(yè)各種型號(hào)的周邊傳動(dòng)濃密機(jī)。

誘導(dǎo)脫銅槽槽蓋 889     

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本實(shí)用新型公開了一種誘導(dǎo)脫銅槽槽蓋，屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域。該誘導(dǎo)脫銅槽槽蓋為單槽覆蓋式，槽蓋本體上頂面長度方向坡度為0.1?0.5%，槽蓋本體長度與槽體長度相同，寬度小于槽體寬度，接觸點(diǎn)外露，槽蓋本體寬度方向兩側(cè)下沿設(shè)有L形支腿。本實(shí)用新型槽蓋制作過程簡單，自投入運(yùn)行以來，使用效果較好，單槽電耗平均降低了0.15V，同時(shí)保證了含酸廢氣的正常排放、槽內(nèi)不滯留，凈化了崗位作業(yè)環(huán)境；同時(shí)消除了氣相腐蝕引起的電積銅斷耳，實(shí)現(xiàn)安全化生產(chǎn)。

搬抬卡具 820     

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本實(shí)用新型公開了一種搬抬卡具，屬于冶金機(jī)械領(lǐng)域，解決了作業(yè)人員手動(dòng)搬抬備件時(shí)經(jīng)?？氖峙瞿_的問題。本實(shí)用新型包括下握把、上壓板、下壓板、上連桿和下連桿，下連桿是空心的，下連桿下方設(shè)有豎向的通槽，上連桿套設(shè)在下連桿內(nèi)且可相對于下連桿滑動(dòng)，上壓板穿過通槽與上連桿下端相連，下握把位于下連桿上端，下壓板位于下連桿下端。本實(shí)用新型有效減少了檢修人員在搬抬備件、材料的過程中發(fā)生的身體與其它物體之間的碰撞；通過使用本實(shí)用新型，達(dá)到了提高檢修效率、降低檢修人員的作業(yè)強(qiáng)度、保障檢修人員安全的目的。

水料密封定量給料裝置 821     

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本實(shí)用新型公開了一種水料密封定量給料裝置，屬于濕法冶金領(lǐng)域，裝置包括料筒，所述料筒的底端設(shè)置下料管，下料管內(nèi)設(shè)置螺旋軸，下料管的底端設(shè)置進(jìn)料法蘭管，下料管和進(jìn)料法蘭管之間設(shè)置定量板，螺旋軸的軸桿頂端穿出料筒頂面與變頻電機(jī)連接，底端穿設(shè)于定量板的中央，定量板上設(shè)有若干下料通孔。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，利用螺旋軸的軸桿與定量板連接間隙配合，防止螺旋軸撓度過大，影響螺旋軸的強(qiáng)度，并在定量板上設(shè)置若干下料通孔用于下料，螺旋軸旋轉(zhuǎn)過程中擠壓含水量大的物料從下料通孔內(nèi)通過流入進(jìn)料法蘭管從而實(shí)現(xiàn)水料密封定量給料裝置，杜絕氣體泄漏，同時(shí)可以通過調(diào)整下料通孔的孔徑和數(shù)量實(shí)現(xiàn)定量給料。

用于在輕質(zhì)屋面上進(jìn)行大型構(gòu)件運(yùn)輸、倒運(yùn)的裝置 688     

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本實(shí)用新型公開了一種用于在輕質(zhì)屋面上進(jìn)行大型構(gòu)件運(yùn)輸、倒運(yùn)的裝置，包括吊裝裝置以及平行固定在輕質(zhì)屋面上的兩排槽鋼支撐，兩排槽鋼支撐之間設(shè)有多根橫梁且橫梁與兩排槽鋼支撐相互垂直，所述橫梁上設(shè)有兩根平行的滑軌且滑軌與橫梁相互垂直。本實(shí)用新型解決了輕質(zhì)屋面上大型構(gòu)件更換檢修過程中檢修場地、檢修安全、效率及勞動(dòng)強(qiáng)度等問題，提高了輕質(zhì)屋面上的大型構(gòu)件檢修效率，大大降低了檢修工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，能有效保障檢修過程中檢修人員的安全，且結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、加工方便、成本低廉、現(xiàn)場效果顯著、實(shí)用性強(qiáng)，不僅適用于冶金廠房輕質(zhì)屋面上大型構(gòu)件的運(yùn)輸和倒運(yùn)，還可進(jìn)一步推廣應(yīng)用到其他類似生產(chǎn)和檢修項(xiàng)目施工上。

制備高純金屬鑄錠的裝置 1059     

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本實(shí)用新型涉及真空冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于制備功能薄膜用高純金屬鑄錠的裝置。結(jié)構(gòu)包括坩堝，在所述坩堝外設(shè)有水冷套，在坩堝的上部設(shè)有感應(yīng)加熱裝置；電子槍，所述電子槍設(shè)置在坩堝的上方，電子槍的發(fā)射口朝向坩堝內(nèi)，在電子槍的一側(cè)設(shè)有裝有導(dǎo)輥的合金基料進(jìn)料裝置。通過設(shè)置電子槍來發(fā)射電子束對金屬進(jìn)行加熱熔化，可以避免熔料過程中對金屬的污染，同時(shí)可以用于活潑金屬及難熔金屬的制備。在水冷坩堝外設(shè)有的電磁感應(yīng)加熱裝置對熔體進(jìn)行加熱、保溫，既可以避免引入介質(zhì)污染，又能通過渦流攪拌充分除雜、除氣，有效控制鑄錠雜質(zhì)及氣體含量，還避免了熔體受熱不均及對坩堝及金屬帶來的沖擊和揮發(fā)，節(jié)約了成本。

皮帶運(yùn)輸機(jī)防護(hù)裝置 805     

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本實(shí)用新型提供了一種皮帶運(yùn)輸機(jī)防護(hù)裝置，在皮帶運(yùn)輸機(jī)兩側(cè)的主機(jī)架上固定有立柱，立柱上安裝有上、下兩排防護(hù)網(wǎng)，每排由數(shù)片大小相同的防護(hù)網(wǎng)片組成；上排防護(hù)網(wǎng)與下排防護(hù)網(wǎng)之間留有間隙；防護(hù)網(wǎng)與立柱活動(dòng)連接。本實(shí)用新型適用于選礦、冶金、民用等行業(yè)，裝置簡單，安全可靠，能有效防止人身傷害事故發(fā)生。

用于陰極銅的提取裝置 991     

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本實(shí)用新型涉及濕法冶金生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種用于陰極銅的提取裝置，所述裝置包括手輪、陰極銅吊裝組件、固定軸、滑輪；所述固定軸外套接有軸承，所述手輪、陰極銅吊裝組件均與軸承固接；所述滑輪設(shè)置在手輪的下面，所述滑輪外設(shè)有保護(hù)套；所述固定軸的上端與保護(hù)套固接，所述滑輪通過鋼絲繩與電機(jī)連接。本裝置完全替代了人工拎板作業(yè)，可提高電解系統(tǒng)處理燒板的速度，延長通電時(shí)間，提高陰極銅產(chǎn)量，從而降低直流電單耗，優(yōu)化工藝技術(shù)指標(biāo)，降低陰極銅加工成本，同時(shí)可降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少崗位存在的安全隱患，降低處理燒板的難度，改善職工的作業(yè)環(huán)境，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

始極片的振動(dòng)壓平裝置 961     

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本實(shí)用新型涉及冶金機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種始極片的振動(dòng)壓平裝置。結(jié)構(gòu)包括：沖壓頭，固定座，設(shè)置在固定座內(nèi)的振動(dòng)氣缸，上端與振動(dòng)氣缸聯(lián)接的活塞桿，活塞桿的下端與沖壓頭連接。本實(shí)用新型的一種始極片的振動(dòng)壓平裝置，該裝置結(jié)構(gòu)小巧，成本較低；控制簡單，可實(shí)現(xiàn)單片壓平或者多片壓平；便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

消除羰基劇毒氣體介質(zhì)的設(shè)備 908     

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本實(shí)用新型公開了一種消除羰基劇毒氣體介質(zhì)的設(shè)備，包括分接器、中間倉、消毒倉、發(fā)送倉。在消毒倉上分別連接有氮?dú)膺M(jìn)氣管和氮?dú)獬鰵夤埽诘獨(dú)膺M(jìn)氣管和氮?dú)獬鰵夤苌戏謩e設(shè)有電控消毒倉進(jìn)氣閥和電控消毒倉出氣閥，在消毒倉內(nèi)安裝有攪拌器和壓力變送器；消毒倉通過卸料管路與發(fā)送倉連接，并且在卸料管路上安裝有電控卸料閥；在發(fā)送倉的底部側(cè)面連接有氮?dú)膺M(jìn)氣管和氮?dú)獬鰵夤埽谂c發(fā)送倉連接的氮?dú)膺M(jìn)氣管上設(shè)有電控發(fā)送倉進(jìn)氣閥，與發(fā)送倉連接的氮?dú)獬鰵夤苌线B接有旁路管，旁路管連接到發(fā)送倉的上部側(cè)面；壓力變送器的信號(hào)輸出端以及各個(gè)電控閥的控制端與控制裝置連接。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)羰化冶金工藝中的自動(dòng)消毒。

余熱鍋爐膜式水冷壁 711     

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一種余熱鍋爐膜式水冷壁,涉及一種鍋爐用于水冷壁,尤其適用于銅、鉛、鋅、鎳等重有色冶金領(lǐng)域的余熱工業(yè)鍋爐的膜式水冷壁。其特征在于其水冷壁由余熱鍋爐的爐管和焊接在爐管間的、焊面與爐管外壁相配合的翅片組成;且位于水冷壁外壁的翅片面與爐管表面平滑相切聯(lián)接,翅片另一面與爐管平分線相齊,翅片與爐管形成波形膜式水冷壁。本實(shí)用新型通過改變翅片材質(zhì)和厚度從而防止了大塊結(jié)焦煙灰對膜式水冷壁的砸傷,保證了鍋爐爐內(nèi)膜式水冷壁正常高效導(dǎo)熱,也增加了煙灰對爐內(nèi)膜式水冷壁的抗磨損程度,從而延長了鍋爐使用壽命。采用上述結(jié)構(gòu)的膜式水冷壁實(shí)用合理、結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,使用工作平穩(wěn),使用壽命增加。

氣霧噴水器 832     

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本實(shí)用新型提供一種氣霧噴水器,主要用于冶金工業(yè)中的對礦物料的濕潤制粒。該氣霧噴水器是在噴水管的管壁上加工有沿噴水管長度方向呈直線均勻排列的噴水孔;噴水管的一端封閉,另一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和進(jìn)水口。使用時(shí),進(jìn)風(fēng)口接壓縮空氣,進(jìn)水口接水,并通過調(diào)整風(fēng)量與進(jìn)水量,使水呈霧狀噴出,以達(dá)到對混合物料均勻加濕的效果。

從液態(tài)羰基混合物中分離晶體羰基鈷的過濾裝置 784     

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本實(shí)用新型涉及從液態(tài)羰基混合物分離羰基鈷的過濾裝置。其特征在于該裝置包括:由不銹鋼頂蓋和筒體構(gòu)成的罐體,由焊接于罐體內(nèi)壁上的不銹鋼孔板、支撐在不銹鋼孔板上的濾布、壓在濾布上的兩個(gè)半圓型不銹鋼孔板構(gòu)成的過濾層,由四塊周向均布焊接于罐體外的鋼板組成的支撐板。本實(shí)用新型解決了混在液態(tài)羰基混合物中晶體羰基鈷的分離問題,滿足了羰化冶金工業(yè)生產(chǎn)要求。