中間連接拆裝工具 1048     

 0

本實(shí)用新型涉及冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種中間連接拆裝工具。包括套筒頭，套筒頭一端開(kāi)設(shè)有六方孔，套筒頭另一端與中間連接管連接，中間連接管的另一端與尾部連接管連接，尾部連接管的另一端與標(biāo)準(zhǔn)螺栓頭連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、由于本實(shí)用新型中設(shè)有中間任意接長(zhǎng)管，因此可以滿足不同深度的設(shè)備內(nèi)部連接螺栓和低于設(shè)備平面的不同層面的連接螺栓以及各種螺栓頭部露出螺母超過(guò)30mm以上的各種連接。2、本實(shí)用新型尾部設(shè)有普通標(biāo)準(zhǔn)螺栓頭部，可以和現(xiàn)有普通套筒扳手、電動(dòng)扳手和液壓扳手配合使用，利用了現(xiàn)有的普通工具，不用另外的專用工具，適應(yīng)性顯著提高。3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，加工方便，可以成套加工使用。

防蹦料偏析的布料溜槽 910     

 0

本實(shí)用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防蹦料偏析的布料溜槽。一種防蹦料偏析的布料溜槽，包括溜槽本體，溜槽本體的落料點(diǎn)設(shè)置有耐磨襯板，所述耐磨襯板上設(shè)置有光面堆焊復(fù)合層。本實(shí)用新型對(duì)傳統(tǒng)布料溜槽結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，在布料溜槽落料點(diǎn)增加了光面復(fù)合堆焊層，同時(shí)在溜槽出口增加了拉板和護(hù)板，減緩爐料在布料溜槽內(nèi)的二次彈跳，進(jìn)而不會(huì)使?fàn)t料沖擊溜槽的拉板，保證拉板對(duì)溜槽出口的約束作用。

布袋除塵節(jié)能定壓反吹裝置 927     

 0

本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種布袋除塵節(jié)能定壓反吹裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)布袋反吹清灰中存在的技術(shù)問(wèn)題，該節(jié)能定壓反吹裝置包括與布袋的上部連接的多個(gè)反吹分管，多個(gè)反吹分管與并聯(lián)設(shè)置的定壓反吹管路、節(jié)能反吹管路連接，定壓反吹管路、節(jié)能反吹管路均與反吹氮?dú)饪偣苓B接，且定壓反吹管路、節(jié)能反吹管路上連接有用于控制定壓反吹管路、節(jié)能反吹管路通斷的控制裝置。本實(shí)用新型在夏季除塵灰干燥時(shí)由布袋除塵控制裝置選擇通過(guò)節(jié)能反吹氮?dú)忾y實(shí)現(xiàn)節(jié)能定壓反吹。在冬、春季除塵灰潮濕時(shí)選擇通過(guò)定壓反吹氮?dú)忾y實(shí)現(xiàn)定壓反吹，通過(guò)定壓反吹和節(jié)能反吹兩種模式為高爐提供穩(wěn)定、可靠的煤氣凈化系統(tǒng)，保障了高爐較好的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)。

生產(chǎn)金屬化球團(tuán)的裝料罐 726     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)金屬化球團(tuán)的裝料罐，屬于冶金和礦物工程技術(shù)領(lǐng)域，裝料罐包括裝料罐本體，所述裝料罐本體內(nèi)設(shè)有防止氧化層和設(shè)置于防止氧化層下方的料層，防止氧化層包括蓋面炭層和蓋面炭層下的篦子層，料層由外向內(nèi)依次設(shè)置圍邊炭層、氧化鐵紅料塊層和還原煤層，所述還原煤層為柱料，設(shè)置于裝料罐本體的中心位置，氧化鐵紅料塊層和還原煤層均為料環(huán)。本實(shí)用新型在氧化鐵紅隧道窯直接還原過(guò)程中，通過(guò)將氧化鐵紅進(jìn)行造塊，料塊與還原煤在反應(yīng)罐內(nèi)進(jìn)行多層環(huán)狀布料，可使氧化鐵紅在隧道窯內(nèi)高溫作用下進(jìn)行碳?xì)渎?lián)合還原，并在較短還原時(shí)間和較低還原溫度下，達(dá)到較高的金屬化率。

提高鋼包上水口烘烤質(zhì)量的裝置 1099     

 0

本實(shí)用新型屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種提高鋼包上水口烘烤質(zhì)量的裝置，包括鋼板，所述鋼板上端設(shè)有掛鉤，鋼板下端設(shè)有銷軸，所述鋼板上部、裝置重心處設(shè)有把手；該設(shè)備通過(guò)鋼板上設(shè)置掛鉤、插銷及手柄的形式，利用從鋼包上水口處溢出并將火焰分散至上水口子母扣外沿處，以確保上水口烘烤質(zhì)量，其設(shè)備制作簡(jiǎn)單，成本低廉，但是其用處特別大，解決了上水口和座磚之間耐火膠泥的烘烤質(zhì)量差等問(wèn)題，其配備了手柄，使用方便。

L型高爐鐵水測(cè)溫槍 1095     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種L型高爐鐵水測(cè)溫槍，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及高爐測(cè)溫槍設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有的測(cè)溫槍是直桿且過(guò)短，人員測(cè)溫時(shí)，距離鐵溝過(guò)近造成渣鐵燙傷的人身傷害事故的問(wèn)題，包括L型槍頭，所述L型槍頭包括橫管，所述橫管的頭部直角朝下彎曲，所述頭部可拆卸的安裝有豎管，所述豎管底部可拆卸的連接有測(cè)溫?zé)犭娕?，所述橫管的尾部可拆卸套接有槍頭夾具，所述豎管及橫管內(nèi)貫穿有測(cè)溫線束，所述L型槍頭的一側(cè)設(shè)置有測(cè)溫主機(jī)。將橫管進(jìn)行加長(zhǎng)，并安裝與橫管呈直角的豎管延長(zhǎng)段，使槍頭整體呈L型，豎管及測(cè)溫?zé)犭娕寂c橫管呈90°并垂直于地面，即測(cè)溫?zé)犭娕即怪庇阼F水溝，使深入鐵水溝便于操作，安全可靠。

焊接用角度校準(zhǔn)固定器 845     

 0

本實(shí)用新型屬于冶金、建筑行業(yè)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種焊接用角度校準(zhǔn)固定器，該固定器包括殼體，且殼體為軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)，殼體上設(shè)有安裝腔，安裝腔內(nèi)裝有磁系，磁系及殼體的一側(cè)可拆卸裝有壓蓋。本實(shí)用新型的焊接用角度校準(zhǔn)固定器的外形設(shè)計(jì)為六邊形軸向?qū)ΨQ結(jié)構(gòu)，可準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)母材之間0度、45度、90度、135度角度的校準(zhǔn)。本實(shí)用新型設(shè)置殼體空腔及壓蓋空腔，方便操作人員操作使用。本實(shí)用新型的三部分組件通過(guò)連接螺釘連接，安裝拆卸及更換磁系均比較方便。

除塵灰人造微粒的配料系統(tǒng) 892     

 0

本實(shí)用新型涉及冶金原料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種除塵灰人造微粒的配料系統(tǒng)，包括有輸送裝置和配料裝置，輸送裝置連接在配料裝置上方，輸送裝置包括有螺旋給料機(jī)，配料裝置包括有皮帶給料機(jī)和總輸送帶，皮帶給料機(jī)連接在總輸送帶上方，螺旋給料機(jī)上端設(shè)有進(jìn)料口，螺旋給料機(jī)下端設(shè)有出料口，出料口連接在皮帶給料機(jī)上方，皮帶給料機(jī)下端設(shè)有下料管，下料管連接在總輸送帶上方；本實(shí)用新型能夠?qū)⒊龎m灰等超細(xì)粉料實(shí)現(xiàn)穩(wěn)流輸送、定量控制，有效解決了配料過(guò)程中結(jié)餅、噴料問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、連續(xù)、精確配料；減少輸送過(guò)程中的粉塵污染，改善輸送環(huán)境，保證系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠，最終獲得物流暢通、配料穩(wěn)定、環(huán)境良好的多重效益。

除塵灰人造微粒的干燥系統(tǒng) 754     

 0

本實(shí)用新型涉及冶金原料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種除塵灰人造微粒的干燥系統(tǒng)，設(shè)置有螺旋給料機(jī)，使除塵灰人造微粒能夠?qū)崿F(xiàn)均勻穩(wěn)定輸送，解決了輸送過(guò)程中的粘結(jié)和下料不穩(wěn)問(wèn)題；在干燥爐內(nèi)設(shè)置有錐型干燥床，能夠?qū)崿F(xiàn)人造微粒僅靠重力就能自由下落、流暢排出；在錐型干燥床上設(shè)置有微孔，實(shí)現(xiàn)干燥氣體經(jīng)干燥床微孔送入干燥爐，與干燥爐內(nèi)的除塵灰人造微粒實(shí)現(xiàn)充分均勻的熱交換，而散落的除塵灰也不致漏下；在廢氣流經(jīng)的集氣管路上設(shè)置了旋風(fēng)分離器，完成了粉塵與廢氣的順利分離，實(shí)現(xiàn)了粉塵回收的再循環(huán)利用和達(dá)標(biāo)廢氣外排，最終形成高效環(huán)保的除塵灰循環(huán)利用干燥系統(tǒng)。

鋼絲繩干油涂抹工具 710     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼絲繩干油涂抹工具，屬于冶金機(jī)械領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有涂抹方式涂抹不均勻的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括盛油容器，還包括相互轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一桿體和第二桿體，第一桿體和第二桿體上端設(shè)有盛油容器，盛油容器由兩個(gè)半圓臺(tái)殼體合成一體，半圓臺(tái)殼體頂面和底面的圓心處均設(shè)有凹槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易、操作便利，貼近實(shí)際作業(yè)環(huán)境，涂抹均勻，防腐及潤(rùn)滑處理效果好，提高了作業(yè)的安全性；本實(shí)用新型能夠有效減少作業(yè)人員與油脂及鋼絲繩的直接接觸，且減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率。

用于生產(chǎn)泡沫鋁夾芯板的連續(xù)化生產(chǎn)線 681     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于生產(chǎn)泡沫鋁夾芯板的連續(xù)化生產(chǎn)線，包括泡沫鋁澆鑄線、鋁液夾芯澆鑄線、鋁帶材表面預(yù)處理線、復(fù)合輥壓線以及后續(xù)處理設(shè)備。本實(shí)用新型的有益效果：⑴可連續(xù)化生產(chǎn)泡沫鋁夾芯板，制造處的泡沫鋁夾芯板孔隙率高，板形優(yōu)良。⑵生產(chǎn)線生產(chǎn)出的泡沫鋁夾芯板實(shí)現(xiàn)芯層和外層鋁板的冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高，阻尼和力學(xué)性能優(yōu)良。

層冷輥道電機(jī)吊裝小車 922     

 0

本實(shí)用新型屬于冶金、安裝、電力及制造裝配技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種層冷輥道電機(jī)吊裝小車，以解決現(xiàn)有技術(shù)層冷輥道電機(jī)搬抬中存在的技術(shù)問(wèn)題，該吊裝小車包括小車本體，小車本體的底部四周裝有車輪，所述小車本體與車把鉸接安裝，且鉸接處裝有限位件，車把的上部可拆卸裝有可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的吊臂，吊臂的端部裝有倒鏈，倒鏈上用于吊裝電機(jī)，吊臂與小車本體之間活動(dòng)安裝有頂桿。該吊裝小車實(shí)現(xiàn)了用工具替代人力作業(yè)的目的，使作業(yè)人員從繁重的體力勞動(dòng)中解脫出來(lái)，極大地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，從根本上消除了作業(yè)中存在的潛在風(fēng)險(xiǎn)，保證了電機(jī)吊裝的穩(wěn)定性，為設(shè)備安裝對(duì)中、找正創(chuàng)造了條件，保證了裝配精度。

節(jié)水型跟隨式卷取機(jī)側(cè)導(dǎo)水冷卻系統(tǒng) 856     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)一種節(jié)水型跟隨式卷取機(jī)側(cè)導(dǎo)水冷卻系統(tǒng)，涉及冶金裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括包括固定在左側(cè)導(dǎo)板和右側(cè)導(dǎo)板頂部的冷卻集管，冷卻集管兩端安裝有可拆卸的排污堵頭，冷卻集管中部設(shè)置有快速接頭，快速接頭兩側(cè)的冷卻集管底部均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)噴嘴，噴嘴與冷卻集管水平截面所呈角度為45°；快速接頭與供水軟管相連接，供水軟管通過(guò)電磁閥與外部冷水管路相連接，供水軟管架設(shè)在卷取機(jī)旁側(cè)的門形導(dǎo)向支架1的導(dǎo)向輥上，供水軟管與導(dǎo)向輥滾動(dòng)連接。本實(shí)用新型延長(zhǎng)了耐磨板的使用壽命，減少了左右兩側(cè)側(cè)導(dǎo)的更換頻次，保證了成品鋼卷的質(zhì)量，具有較好的經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性。

冶煉高爐爐嚨噴槍裝置 778     

 0

本實(shí)用新型涉及冶金高爐附件技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種冶煉高爐爐嚨噴槍裝置，包括有爐殼，爐殼的爐喉處連接有套管，套管貫穿爐殼，套管內(nèi)連接有噴槍，噴槍包括有噴嘴管，噴嘴管前端設(shè)有噴嘴，噴嘴伸出套管，噴嘴連接在爐殼內(nèi)，噴嘴管后端連接有止回閥，止回閥另一端連接有入管，入管上設(shè)有水入管，本實(shí)用新型將噴嘴管的噴嘴伸入套管內(nèi)，既能滿足使用要求又能在噴嘴磨損、銹蝕需要更換時(shí)將噴槍3直接拔出進(jìn)行更換，解決了原有噴嘴無(wú)法更換、維護(hù)的問(wèn)題。

新型離線式的板坯火焰切割機(jī)的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) 786     

 0

本實(shí)用新型涉及冶金機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型離線式的板坯火焰切割機(jī)的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)；包括：切割機(jī)本體、移動(dòng)測(cè)距儀、切割槍；其特征在于，還包括：鋼板、錨固爪、跺位基礎(chǔ)、渣坑構(gòu)成；所述錨固爪復(fù)數(shù)的固定于鋼板的底面，所述跺位基礎(chǔ)間隔的設(shè)置于鋼板的前后兩段，其中間的間隔位置做空預(yù)留渣坑；所述跺位基礎(chǔ)內(nèi)部陣列式的固定有支承鋼墊；在支承鋼墊的相互所圍間隙中填充砂石填充物，并與在支承鋼墊的上表面找平；所述渣坑的內(nèi)設(shè)置有渣坑擋板；所述渣坑擋板與渣坑邊部的支承鋼墊找正焊接；所述每段的支承鋼墊上分別固定有一個(gè)墊坯；所述后段跺位基礎(chǔ)的末端設(shè)置有擋墻。

高爐鐵水取樣模具 891     

 0

本實(shí)用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種高爐鐵水取樣模具。其包括底模、設(shè)置于底模上的成型模具，所述成型模具由對(duì)合而成的左半模具和右半模具組成，所述成型模具的對(duì)合線上設(shè)置有?？祝瞿？紫鄬?duì)底模垂直，所述成型模具的左半模具的一端與右半模具的一端鉸接，所述成型模具的鉸接端通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定于底模上。采用本實(shí)用新型的模具所制得的鐵塊試樣表面較為光滑，能夠較容易的進(jìn)行后續(xù)制樣作業(yè)，大幅降低制樣作業(yè)的時(shí)間和工作強(qiáng)度。

具有除塵功能的高爐放散閥 994     

 0

本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有除塵功能的高爐放散閥。包括放散閥，所述放散閥閥口處設(shè)置有霧化除塵裝置，所述霧化除塵裝置為環(huán)形管，所述環(huán)形管的內(nèi)圈上均勻排布有霧化噴頭，環(huán)形管上連通有高壓供水裝置。本實(shí)用新型采用多層環(huán)形管構(gòu)成霧化除塵裝置，對(duì)放散閥排出的廢氣顆粒物進(jìn)行攔截進(jìn)行攔截，攔截效率高，除塵效果好，通過(guò)截止閥和調(diào)節(jié)閥控制霧化除塵裝置的開(kāi)啟關(guān)閉和水霧量的調(diào)節(jié)，可隨放散閥同步運(yùn)行，解決了高爐放散閥放散時(shí)污染環(huán)境的問(wèn)題。

可移動(dòng)式預(yù)熱廢鋼的裝置 1135     

 0

一種可移動(dòng)式預(yù)熱廢鋼的裝置，屬于冶金工藝技術(shù)領(lǐng)域及廢鋼預(yù)熱技術(shù)領(lǐng)域，包括內(nèi)軌道，所述內(nèi)軌道上設(shè)有渣罐車，渣罐車上設(shè)有渣罐，所述內(nèi)軌道外側(cè)平行設(shè)置有外軌道，所述外軌道上設(shè)有移動(dòng)架，該移動(dòng)架頂部設(shè)有預(yù)熱室；所述渣罐車位于移動(dòng)架正下方。本實(shí)用新型利用移動(dòng)架載著預(yù)熱室，預(yù)熱室中放置廢鋼，在移動(dòng)架與渣罐車同時(shí)移動(dòng)時(shí)，充分利用渣罐車中轉(zhuǎn)爐渣熱量預(yù)熱廢鋼，可利用渣跨天車將廢鋼加入預(yù)熱室，廢鋼裝入方便，預(yù)熱后的廢鋼可通過(guò)傾動(dòng)裝置直接加入鋼包內(nèi)，無(wú)需再次倒運(yùn)。

能夠提高豎爐壽命的導(dǎo)風(fēng)墻水梁 845     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能夠提高豎爐壽命的導(dǎo)風(fēng)墻水梁，屬于礦物及冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括導(dǎo)風(fēng)墻水梁本體，所述導(dǎo)風(fēng)墻水梁本體內(nèi)設(shè)置若干冷卻管和水梁筋板，其特征在于：所述冷卻管內(nèi)穿設(shè)增壓管，水梁筋板為V型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)風(fēng)墻水梁本體的中下部設(shè)置廢氣均壓腔。本實(shí)用新型的冷卻管內(nèi)部安裝增壓管，使原有橫截通水面積198.4cm2降低為106.9cm2，而廢氣均壓腔以及V型結(jié)構(gòu)的水梁筋板，能夠保證熱廢氣在導(dǎo)風(fēng)墻水梁本體的導(dǎo)風(fēng)孔內(nèi)能順利的流通，導(dǎo)風(fēng)墻水梁本體的導(dǎo)風(fēng)孔內(nèi)部不存在熱廢氣窩風(fēng)流動(dòng)，在使用24個(gè)月后導(dǎo)風(fēng)墻水梁本體的導(dǎo)風(fēng)孔面耐火磚磨損程度＜6mm，導(dǎo)風(fēng)墻依舊完好無(wú)變形。

修磨臺(tái)車車輪減速機(jī)更換的專用工具 766     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種修磨臺(tái)車車輪減速機(jī)更換的專用工具，屬于冶金廠礦臺(tái)車車輪減速機(jī)維修技術(shù)領(lǐng)域。包括可升降液壓小推車(1)，所述可升降液壓小推車(1)上豎向設(shè)置有鋼蓋板(2)，所述鋼蓋板(2)四角處各設(shè)置一個(gè)螺栓(3)，所述鋼蓋板(2)中央設(shè)有過(guò)孔，所述過(guò)孔內(nèi)設(shè)有絲杠(4)，所述絲杠(4)上設(shè)有螺母(5)。本實(shí)用新型可以在不翻轉(zhuǎn)臺(tái)車的情況下實(shí)現(xiàn)車輪減速機(jī)更換，既節(jié)省了人力又降低了翻轉(zhuǎn)臺(tái)車的安全風(fēng)險(xiǎn)，便于推廣使用。

采用酸性含碳金屬化球團(tuán)生產(chǎn)鐵水的裝置 769     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采用酸性含碳金屬化球團(tuán)生產(chǎn)鐵水的裝置，屬于冶金工程技術(shù)領(lǐng)域，裝置包括給料裝置、鐵水生產(chǎn)裝置、高爐煤氣處理裝置、還原裝置和余熱回收裝置，鐵水生產(chǎn)裝置包括轉(zhuǎn)底爐、冷卻機(jī)構(gòu)和化鐵爐，轉(zhuǎn)底爐與給料裝置連接，轉(zhuǎn)底爐與余熱回收裝置連接，化鐵爐與高爐煤氣處理裝置連接，還原裝置與給料裝置連接。本實(shí)用新型采用轉(zhuǎn)底爐直接還原、化鐵爐熔分生產(chǎn)工藝，通過(guò)轉(zhuǎn)底爐高溫焙燒生產(chǎn)自熔性含碳金屬化球團(tuán)，由于自熔性含碳金屬化球團(tuán)中固入一定比例的碳，可使金屬化球團(tuán)在化鐵爐內(nèi)在不使用焦炭的情況下，生產(chǎn)出高溫鐵水，降低鋼鐵企業(yè)的能源消耗，減小碳排放對(duì)環(huán)境的污染，降本增效、節(jié)能降耗、綠色環(huán)保。

高爐頂壓穩(wěn)定控制系統(tǒng) 829     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高爐頂壓穩(wěn)定控制系統(tǒng)，屬于冶金自動(dòng)化儀表控制領(lǐng)域，解決了頂壓測(cè)量信號(hào)故障引起頂壓失控的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括四個(gè)壓力變送器、高爐爐頂計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)和頂壓調(diào)節(jié)閥，高爐爐頂計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)包括頂壓信號(hào)采集計(jì)算單元、一級(jí)平均值計(jì)算單元和頂壓控制單元，四個(gè)壓力變送器、頂壓信號(hào)采集計(jì)算單元和一級(jí)平均值計(jì)算單元依次連接，頂壓信號(hào)采集計(jì)算單元和一級(jí)平均值計(jì)算單元均與頂壓控制單元相連，頂壓控制單元與頂壓調(diào)節(jié)閥相連。本實(shí)用新型能夠?qū)㈨攭翰▌?dòng)維持在一個(gè)較小的范圍，提高高爐頂壓控制品質(zhì)；在爐況不穩(wěn)時(shí)，高爐爐頂計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)能夠反應(yīng)出每個(gè)上升管壓力變化情況。

避免剮蹭皮帶邊緣的張緊裝置 761     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種避免剮蹭皮帶邊緣的張緊裝置，屬于礦物及冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括固定管和連接梁，連接梁之間設(shè)置的頂部固定桿機(jī)構(gòu)包括頂部固定桿和連接板，連接板與連接梁連接，連接梁外側(cè)設(shè)限位環(huán)；配重懸掛梁與連接梁連接，連接梁外側(cè)設(shè)限位環(huán)；固定管穿設(shè)于限位環(huán)內(nèi)；軸承座機(jī)構(gòu)的固定板與連接梁連接；固定管頂端設(shè)皮帶通廊底面和改向滾筒軸承包固定支架。本實(shí)用新型將目前墜坨滾筒軸承包的垂直固定方式改為水平反向固定方式，從而減少配重塊對(duì)滾筒軸承包垂直的橫向拉力，從而解決皮帶跑偏后皮帶在拉緊裝置滾筒支架梁部位磨損；將連接梁外移至固定管的兩側(cè)并卡在固定管處并與之保持齊平，去除了原有剮蹭梁，有效拓寬了皮帶的運(yùn)動(dòng)軌跡。

用于高空作業(yè)的穿繩裝置 797     

 0

一種用于高空作業(yè)的穿繩裝置，包括穿繩連桿和活動(dòng)連接于穿繩連桿的穿繩支架；所述穿繩連桿為軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)，中部局部空心，靠近兩端設(shè)置定位銷，其中一端部設(shè)有圓環(huán)，整體焊接成型；所述穿繩支架為U型，中間開(kāi)設(shè)凹槽，穿繩支架頂部一端設(shè)有U型槽，與U型槽同側(cè)的穿繩支架外側(cè)設(shè)有一中空導(dǎo)向板，穿繩支架頂部另一端開(kāi)圓弧槽，圓弧槽圓心與U型槽中心重合；穿繩支架底部設(shè)置有手柄，手柄長(zhǎng)度可調(diào)。本裝置主要用于高處位置繩索的快捷穿引，保證高處作業(yè)時(shí)人員的安全，主要應(yīng)用于冶金、建筑行業(yè)施工、維修、安裝等領(lǐng)域。

燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火器煤氣分氣包裝置 730     

 0

本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)燒結(jié)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火器煤氣分氣包裝置，包括有分氣包本體，分氣包本體一端設(shè)有法蘭，法蘭外側(cè)連接有盲板，分氣包本體另一端設(shè)有底板，分氣包本體上不連接有出氣支管和進(jìn)氣主管，出氣支管設(shè)有多個(gè)，多個(gè)出氣支管設(shè)在進(jìn)氣主管一側(cè)，多個(gè)出氣支管等高，所述的分氣包本體上連接有壓力表，所述的分氣包本體上部連接有放散閥，所述的分氣包本體下部連接有排污泄水閥，所述的分氣包本體底板上連接有取樣閥和蒸汽吹掃閥，所述的分氣包本體下部連接有支架，本實(shí)用新型方便投用的排水、清洗污泥、系統(tǒng)壓力查看方便，解決了煤氣分氣包維護(hù)清洗困難的難題，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，安裝使用方便。

用于板坯連鑄機(jī)扇形段輥縫調(diào)整的定距塊 965     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于板坯連鑄機(jī)扇形段輥縫調(diào)整的定距塊，屬于冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，以解決板坯連鑄機(jī)扇形段輥縫調(diào)整過(guò)程中定距塊銹死旋轉(zhuǎn)不動(dòng)、費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。裝置包括固定塊和限位塊，固定塊和限位塊固定連接，固定塊下部安裝在下定距塊上，固定塊上端頂在上定距塊上，限位塊卡在下定距塊兩側(cè)，固定塊側(cè)壁設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器上表面與固定塊上表面齊平，壓力傳感器連接有警報(bào)燈和電池盒。本實(shí)用新型通過(guò)加裝活動(dòng)的定距塊來(lái)代替旋轉(zhuǎn)坯連鑄機(jī)下框架的下定距塊，達(dá)到調(diào)整扇形段輥縫的目的，固定塊側(cè)壁設(shè)壓力傳感器及警報(bào)裝置，在某一端活動(dòng)的定距塊上方的上定距塊離開(kāi)時(shí)，發(fā)出警報(bào)，節(jié)約檢修人力，提高檢修效率可達(dá)3倍以上。

簡(jiǎn)易起吊裝置 905     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種簡(jiǎn)易起吊裝置，屬于吊裝設(shè)備領(lǐng)域。其包括固定立柱，該固定立柱底部與地面間設(shè)有加強(qiáng)筋板，固定立柱中部外周設(shè)支撐板，支撐板底部與固定立柱間也設(shè)有加強(qiáng)筋板；旋轉(zhuǎn)立柱套設(shè)于固定立柱外部后置于支撐板上，旋轉(zhuǎn)立柱頂部固設(shè)承重梁，承重梁與旋轉(zhuǎn)立柱底部之間設(shè)有斜支撐，承重梁遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)立柱一端端部設(shè)有吊孔，吊孔內(nèi)穿設(shè)卸扣，卸扣上掛設(shè)倒鏈。本實(shí)用新型簡(jiǎn)易起吊工具可在冶金工礦企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)制作，所需材料能夠在工作現(xiàn)場(chǎng)快速得到，從而快速制作出該起吊裝置，高效、安全的進(jìn)行場(chǎng)地狹小、大型吊裝設(shè)備無(wú)法靠近工礦下的吊裝作業(yè)，降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了圍管的檢修效率。

用于鋼板控冷的邊部遮蔽裝置 873     

 0

本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鋼板控冷的邊部遮蔽裝置。本實(shí)用新型包括電機(jī)、與電機(jī)連接的傳動(dòng)軸、多個(gè)平行設(shè)置的遮蔽裝置，所述遮蔽裝置包括主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪、傳動(dòng)環(huán)鏈、第一遮蔽水槽、第二遮蔽水槽和滑軌；本實(shí)用新型設(shè)置于控冷設(shè)備的冷卻水噴頭和鋼板輸送輥之間，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)環(huán)鏈運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)第一、第二遮蔽水槽的間距，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同尺寸鋼板的邊部遮蔽的目的。

不銹鋼鋼渣分選裝置及不銹鋼鋼渣分選方法 868     

 0

本發(fā)明涉及冶金行業(yè)鋼渣處理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種不銹鋼鋼渣分選裝置及不銹鋼鋼渣分選方法。它包括料斗、棒條篩、斗式提升機(jī)、選粉機(jī)、旋風(fēng)除塵裝置、布袋除塵器，所述選粉機(jī)外接鼓風(fēng)機(jī)，所述選粉機(jī)的底端設(shè)有粒料出口，與所述選粉機(jī)進(jìn)料口相對(duì)置的側(cè)壁上部設(shè)有粉料出口。本發(fā)明在對(duì)不銹鋼鋼渣原料進(jìn)行初步篩分后，在微負(fù)壓的工作環(huán)境中，由選粉機(jī)對(duì)不銹鋼鋼渣進(jìn)行分選，有利于含有金屬物料的粒度較大粒料的富集，粒度較小的粉料被旋風(fēng)除塵器收集，布袋除塵器可防止粉塵排入大氣；本發(fā)明減少了鋼渣對(duì)設(shè)備的磨損，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)也降低了濕法處理用水量及水處理成本，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排。

礦熱爐出鐵口防噴濺保護(hù)罩 771     

 0

本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶金出鐵口配套輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦熱爐出鐵口防噴濺保護(hù)罩，包括礦熱爐、出鐵口和鐵水罐，礦熱爐下方設(shè)有出鐵口，鐵水罐設(shè)置在出鐵口下方，還包括弧形防護(hù)板，所述的弧形防護(hù)板設(shè)置在鐵水罐上方，弧形防護(hù)板下端面與鐵水罐上端面貼合，弧形防護(hù)板與出鐵口分別設(shè)置在鐵水罐相對(duì)的兩側(cè)，弧形防護(hù)板上部?jī)啥嗽O(shè)置有吊耳，吊耳連接在掛鏈下端，掛鏈頂端通過(guò)螺栓固定連接在出鐵口上方的基建部位，防止鐵水在轉(zhuǎn)移過(guò)程中到處噴濺。