本發(fā)明公開(kāi)了一種低成本制備穩(wěn)定磷酸鐵的方法及設(shè)備,屬于鋰電池正極材料制備領(lǐng)域。為解決目前工業(yè)上磷酸鐵制備時(shí),在低磷源鐵源原料比條件下,磷酸鐵產(chǎn)品難以合成或者制備合成的磷酸鐵產(chǎn)品中磷鐵摩爾比不在市場(chǎng)應(yīng)用范圍內(nèi)的問(wèn)題;本發(fā)明的方法包括:配置磷源溶液和鐵源溶液;將磷源溶液和鐵源溶液在三個(gè)串聯(lián)的反應(yīng)器中連續(xù)攪拌反應(yīng)最終得到磷酸鐵料漿;將得到的磷酸鐵料漿洗滌、過(guò)濾、干燥、焙燒得到電池級(jí)磷酸鐵。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了在磷酸用量少的條件下合成制備穩(wěn)定磷鐵比的磷酸鐵產(chǎn)品,有利于工業(yè)上進(jìn)一步降低磷酸鐵制備合成的成本,提高產(chǎn)品市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。
本發(fā)明公開(kāi)了一種提升石墨電極材料容量的方法。具體是采用氫同位素氣體增強(qiáng)機(jī)械球磨策略,通過(guò)調(diào)節(jié)其氣氛和壓力大小,得到一系列顆粒尺寸小、比表面積大、且與氫同位素發(fā)生內(nèi)在作用的石墨電極材料;與未處理石墨相比,所制得石墨材料的儲(chǔ)鋰容量得到顯著提升,其100次充/放電循環(huán)容量可從50mAh/g增加到330mAh/g;同時(shí)首次庫(kù)倫效率、倍率性能和離子遷移速率均有明顯改善。本發(fā)明所涉及提升石墨電極容量的方法簡(jiǎn)單,綠色環(huán)保,具有規(guī)?;茝V價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種輸送導(dǎo)熱介質(zhì)耐腐蝕導(dǎo)熱管道,該管道由下列原料制成:聚乙烯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、乙烯?醋酸乙烯酯、聚己內(nèi)酰胺、氯化聚乙烯、含氟潤(rùn)滑劑、納米氧化錫銻、膨脹石墨纖維、導(dǎo)熱纖維絲、云母粉、過(guò)渡金屬?gòu)?fù)合氧化物、光穩(wěn)定劑、鋰基膨潤(rùn)土、聚苯胺、氧化鎂粉、碳化硅粉。本發(fā)明公開(kāi)的輸送導(dǎo)熱介質(zhì)耐腐蝕導(dǎo)熱管道,散熱性能好,填料顆粒在導(dǎo)熱塑料基體內(nèi)有序排列,形成有序的空間導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò),在低填充量下充分發(fā)揮導(dǎo)熱填料作用,實(shí)現(xiàn)了低填量高導(dǎo)熱,提高了產(chǎn)品性能、簡(jiǎn)化了工藝流程、降低了成本并擴(kuò)大了其使用范圍。
本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)韌耐熱瓷碗及其生產(chǎn)工藝,該瓷碗由如下重量份原料制成:納米二氧化硅21?25份、納米碳酸鋇0.1?0.5份、聚丙烯0.5?1份、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.2?0.6份、埃洛石1?4份、β環(huán)糊精0.5?2份、四氫呋喃0.1?0.5份、丁基鋰0.5?1份、三氯乙烯0.5?1份、苯乙炔0.1?0.5份、四氯化鋯0.5?1份、水適量;本發(fā)明所制瓷碗耐熱性好,強(qiáng)韌性好,具有優(yōu)良的防裂性能,實(shí)用性強(qiáng),值得推廣。
本發(fā)明公開(kāi)了一種耐熱固溶體青花瓷制備方法,步驟主要包括升溫、干燥、燒成、保溫、冷卻、岀窯等,該耐熱固溶體青花瓷按重量百分比含有以下成份:二氧化硅20~65%,對(duì)苯二酚0.01~1%,氧化鋅0.01~1%、七鉬酸銨0.05~2%,乙酸乙酯0.01~2%,三氧化二鋁15~35%,三氧化鐵0.1~3%,三氟乙酰丙酮鈥0.04~1.50%,氧化鈣5~10%,氧化鎂5~10%,氧化鉀3~6%,氧化鈉1~5%,氧化鋰1~10%,金紅石型鈦白粉0.01~2%,1-溴-3-甲基-2-丁烯0.06~2%和3-乙氧基-4-羧基苯甲0.01~1.55%。本發(fā)明可以很好避免燒制過(guò)程中的高溫氧化問(wèn)題;制成品耐熱性能強(qiáng),可表現(xiàn)出壓電行為;無(wú)污染,成本低。
本發(fā)明公開(kāi)了一種提高工業(yè)研磨硅首次庫(kù)倫效率的負(fù)極材料制備方法,包括如下步驟:S1、將微米硅與研磨劑按照質(zhì)量比例研磨,該步驟使用質(zhì)量比例為微米硅∶研磨劑=(1∶3,1∶4,1∶9,1∶12),研磨時(shí)間為5h,轉(zhuǎn)速為額定轉(zhuǎn)速的85%?95%;S2、加入不同量的可溶于或微溶于研磨劑的改性劑進(jìn)行研磨,利用改性劑將表面形成的Si?O鍵、OH官能團(tuán)原位轉(zhuǎn)為一層惰性穩(wěn)定結(jié)構(gòu);S3、將漿料進(jìn)行干燥處理,使物料和溶劑分離,最后得到改性的硅粉體負(fù)極材料。本發(fā)明將微米硅納米化過(guò)程中表面形成的硅氧烷或羥基結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化成惰性穩(wěn)定相,實(shí)現(xiàn)既可以抑制體積膨脹,又可以減少首次充放電過(guò)程中材料表面形成SEI膜對(duì)鋰離子的消耗,從而提高首次庫(kù)倫效率的目的。
本發(fā)明屬于電池正極錳酸鋰用原材料領(lǐng)域,具體涉及一種類球形四氧化三錳的制備方法,該方法包括將純度為99wt.%以上金屬錳片用粉碎設(shè)備制成粒度≤100μm錳粉,加去離子水配置成一定液固比的懸浮液,加入錳粉重量1%?3%的銨鹽和重量的0.2~1‰的表面活性劑,控制反應(yīng)溫度,加入氧化劑,加入氨水控制反應(yīng)過(guò)程pH,在一定的攪拌速度下反應(yīng)數(shù)小時(shí),反應(yīng)結(jié)束后,料漿經(jīng)過(guò)洗滌、閃蒸干燥,制得類球形四氧化三錳,本發(fā)明解決了四氧化三錳傳統(tǒng)制備工藝中所存在的中位徑偏小、顆粒形貌不規(guī)則、易團(tuán)聚、干燥能耗偏高、水分質(zhì)量含量偏高等問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種建筑物沉降實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置,包括箱體上部、箱體下部、壓力傳感器、電源、數(shù)據(jù)采集芯片、數(shù)據(jù)處理芯片和防護(hù)蓋板,其特征在于:所述箱體上部為70×70mm鋼質(zhì)箱型殼體,設(shè)有兩個(gè)隔間;箱體下部為100×100×40mm鋼質(zhì)箱型殼體,頂板中央設(shè)有直徑60mm帶有螺紋的圓形孔洞,在左右兩端分別設(shè)有內(nèi)徑為10mm的軟管接口,軟管接口上設(shè)有軟管固定螺帽;所述壓力傳感器為靜電容量型,固定在箱體上部、箱體下部和中央;所述電源采用聚合物鋰電池,設(shè)置于箱體上部隔間里。本發(fā)明還公開(kāi)了一種建筑物沉降實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)方法,其特征在于:由兩個(gè)或兩個(gè)以上的沉降實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置組成。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是可以大范圍、高速度、高精度地完成建筑物的沉降監(jiān)測(cè)。
本發(fā)明涉及一種苯乙烯-乙烯基吡啶兩嵌段共聚物的制備方法,屬于聚合物合成技術(shù)領(lǐng)域。該方法主要分為兩步,首先以烷基鋰為引發(fā)劑引發(fā)苯乙烯進(jìn)行陰離子聚合形成含活性中心的苯乙烯聚合物,再加入乙烯基吡啶單體進(jìn)行嵌段聚合,最終形成含苯乙烯及乙烯基吡啶鏈段的兩嵌段共聚物。本發(fā)明采用在極性或弱極性溶劑中實(shí)現(xiàn)苯乙烯-乙烯基吡啶的合成,實(shí)現(xiàn)了含聚乙烯基吡啶的嵌段共聚物的制備,該合成方法是一種陰離子分散聚合,聚合過(guò)程直接得到聚合物微球。
本發(fā)明公開(kāi)了一種砂箱造型砂配方及制備工藝,屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域。該配方按重量份數(shù)由以下組份組成:顆粒主料包括:粘土砂16~23份、膨潤(rùn)土20~30份、紅煤粉6~10份;粉狀輔料包括碳酸鋰0.1~0.15份、黑碳化硅粉0.3~0.8份、?195C石墨0.3~0.8份,以及水6~10份、復(fù)合粘合劑0.5~1份和山梨醇0.1~0.5份。該型砂的配方,組分分散性好,強(qiáng)了粘結(jié)性,有效增加型砂的強(qiáng)度,同時(shí)提高了型砂的熱穩(wěn)定性、可塑性和透氣性,使用過(guò)程中安全可靠,內(nèi)壁光滑粗糙度低,保證了鑄件的合格率,此外型砂的潰散性好,鑄件易于脫模,提高了工作效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高熱穩(wěn)定性鋁合金陽(yáng)極氧化膜無(wú)鎳封孔劑,由下列重量份的原料制成:醋酸鎂8-8.5、三乙醇胺19-20、醋酸銨3-3.2、去離子水適量、磷酸二氫鋁0.6-0.7、納米氧化鋅0.8-1、二乙基次膦酸鋁0.4-0.5、衣康酸鑭0.3-0.5、硅酸鋰0.4-0.5、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷2.6-2.8、鈦酸四丁酯1-1.2、乙醇45-48、氨水8.6-9、含氟表面活性劑0.3-0.4。本發(fā)明通過(guò)使用磷酸二氫鋁、納米氧化鋅、二乙基次膦酸鋁、衣康酸鑭,提高了封孔表面膜的熱穩(wěn)定性,防止受熱后耐腐蝕性下降,能顯著降低氧化膜的孔隙率,還能有效降低涂層的表面能,具有良好的防污功能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種惡劣環(huán)境使用鋁合金陽(yáng)極氧化膜無(wú)鎳封孔劑,由下列重量份的原料制成:醋酸鎂8-8.5、三乙醇胺19-20、醋酸銨3-3.2、去離子水適量、維生素C0.4-0.5、納米碳0.4-0.6、納米蒙脫土0.6-0.7、氟鉿酸0.6-0.8、硅酸鋰0.4-0.5、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷2.6-2.8、鈦酸四丁酯1-1.2、乙醇45-48、氨水8.6-9、含氟表面活性劑0.3-0.4。本發(fā)明通過(guò)使用維生素C、納米碳、納米蒙脫土、氟鉿酸,能夠?qū)ρ趸さ目紫哆M(jìn)行徹底的封閉,得到致密的氧化膜,而且該氧化膜的耐腐蝕性、耐熱性、耐磨性都非常突出,適合在惡劣環(huán)境下使用的鋁合金氧化膜表面封孔。
一種基于鑄造的汽車鋁合金缸體,由以下重量份數(shù)的組分制成:鋁粉70-80份、煅燒粘土1.5-2.5份、碳化鈦4-6份、碳化鎢4-6份、陶瓷粉4-6份、二硼化鈦4-6份、硒粉0.4-0.6份、石墨烯微片1.5-2.5份、不銹鋼粉2-4份、白炭黑1.5-2.5份、硫化鐵1-2份、錸粉0.8-1.2份、鋯粉0.4-0.6份、鐵粉0.4-0.6份、銅1.5-2.5份、重稀土1.5-2.5份、石墨1-2份、鎳粉1-2份、氧化硼0.4-0.6份、煅燒硅灰石0.4-0.6份、碳酸鋰0.4-0.6份;本發(fā)明的合金具有高溫性能優(yōu)良,硬度高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性好等特點(diǎn),更符合高性能車用發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的要求。
本發(fā)明涉及一種太陽(yáng)能光伏電力配電柜用電力電纜,包含有多根銅合金導(dǎo)線及防護(hù)套,每根銅合金導(dǎo)線外層均利用防護(hù)套包覆,防護(hù)套由以下組分組成:苯酚樹(shù)脂、聚對(duì)苯二甲酸二乙酯、聚碳酸亞丙酯、聚氟乙烯、苯甲基硅油、硅樹(shù)脂聚醚乳液、香蜂草精油、乙基硅油、聚乳酸、新潔爾滅、胡椒堿、二溴甲烷、桉葉油、巴西棕櫚蠟、釩粉、葡萄糖酸鈉、石英砂粉末、鋰輝石粉、二硅化鉬粉末、磷酸氫二鈉、五水硫酸銅、磷酸鋅、三甘醇二異辛酸酯、聚丙烯腈纖維、二鹽基性硬脂酸鉛、磷酸三(丁氧基乙基)酯、乙二醇一異丁醚、二苯基二甲氧基硅烷、次磺酰胺類促進(jìn)劑、乙烯基三甲氧基硅烷、脂肪酸甘油酯、氨丙基封端聚二甲基硅氧烷。該發(fā)明改善了產(chǎn)品使用性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種摻有藥用礦物的空心磚及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:爐甘石13?22、料姜石9?16、冶金廢渣15?20、硇砂5?10、煅燒高嶺土16?23、礦渣硅酸鹽水泥34?46、輕鈣粉8?14、硼砂5?9、蛇紋石11?19、廢糖漿6?9、鋰輝石12?18、石材尾渣14?23、熟石灰10?15、紅柱石13?19、紫砂頁(yè)巖8?14、高爐水渣15?20、硅酸鋁5?10、水適量。本發(fā)明添加的爐甘石、料姜石、硇砂等藥物礦物原料,使空心磚具有較好的防蟲(chóng)、驅(qū)蟲(chóng)、殺菌、防霉菌,同時(shí)添加的廢糖漿、高爐水渣等原料,可以提高空心磚的機(jī)械強(qiáng)度,還可以改善空心磚的抗老化性和耐久性。
一種照明找平抹子,包括底部長(zhǎng)方形的抹板5、焊接在抹板5上的手柄1、手柄1外包有硬塑膠手柄外殼,置于手柄外殼后端內(nèi)的干電池或鋰電池2、置于手柄外殼前端內(nèi)的小電燈泡3、置于外殼手柄水平段內(nèi)的管水準(zhǔn)器4、連接電源燈泡和電池之間的電線6、固定在手柄外殼上的串接在電線6中間的控制開(kāi)關(guān)7。本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,能進(jìn)行夜間砼表面的收光找平,同時(shí)能夠保證保證砼表面整體的平整度,且實(shí)用性強(qiáng)。而且該發(fā)明不僅使用夜間混凝土收光、找平,白天該發(fā)明同樣適用。夜間能充分發(fā)揮該發(fā)明的各項(xiàng)功能,白天亦可用來(lái)找平收光砼表面。
本發(fā)明公開(kāi)了一種單晶正極材料及其制備方法,該方法包括以下步驟:(1)用化學(xué)共沉淀法分別合成高鎳鎳鈷錳三元前驅(qū)體和鎳鈷錳鋁鈦五元高熵正極材料前驅(qū)體;(2)采用一次燒結(jié)將高鎳鎳鈷錳前驅(qū)體焙燒成較小顆粒單晶材料;(3)在較小顆粒單晶材料基礎(chǔ)上加上粘結(jié)劑和高熵五元前驅(qū)體粉進(jìn)行二次燒結(jié),使高熵五元前驅(qū)體在鎳鈷錳單晶表面繼續(xù)長(zhǎng)大,得到產(chǎn)品內(nèi)層為高鎳鎳鈷錳三元單晶,外層為高熵鎳鈷錳鋁鈦五元單晶材料。本發(fā)明外層采用高熵材料包裹有效提高了高鎳三元單晶充放電時(shí)鋰離子擴(kuò)散速率,進(jìn)而提升了單晶材料的容量及倍率性,且外層為高熵材料也進(jìn)一步提高其高溫?zé)岱€(wěn)定性和循環(huán)性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種解決中碳、高錳、高鋁、高硅含量的高強(qiáng)鋼鑄坯入加熱爐前的開(kāi)裂問(wèn)題的方法,針對(duì)該問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案是通過(guò)在控硫、控氫、連鑄動(dòng)態(tài)二冷配水和低堿度含氧化鋰保護(hù)渣減少鑄坯初生裂紋的基礎(chǔ)上,采用鑄坯熱裝入爐,避免在鑄坯冷卻至室溫的過(guò)程中(1000℃~50℃范圍內(nèi))因鑄坯導(dǎo)熱系數(shù)降低→升高→降低→升高的交替變化引起的應(yīng)力交替集中所致的裂紋,解決了所述高強(qiáng)鋼鑄坯入加熱爐前的開(kāi)裂問(wèn)題;產(chǎn)品性能滿足要求,質(zhì)量符合用戶使用要求。
本發(fā)明提供了一種無(wú)鈷正極材料、其制備方法和用途,所述無(wú)鈷正極材料包括平面類矩形顆粒和平面類橢圓顆粒,所述無(wú)鈷正極材料中形狀因子為0.5~0.6的平面類矩形顆粒數(shù)量占平面類矩形顆??倲?shù)量的50~80%;所述無(wú)鈷正極材料中形狀因子為0.5~0.8的平面類橢圓顆粒數(shù)量占平面類橢圓顆粒總數(shù)量的50~80%。本發(fā)明通過(guò)調(diào)整正極材料的顆粒分布,提高電池的充電能力,在保證鋰離子電池在長(zhǎng)期快速充電使用的同時(shí),還具有很好的循環(huán)使用壽命和安全性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種包覆改性氧化亞硅長(zhǎng)循環(huán)負(fù)極制備方法,涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。該包覆改性氧化亞硅長(zhǎng)循環(huán)負(fù)極制備方法,包括如下步驟:S1、混合:將CNT漿料、碳源加入溶劑中分散均勻,得到溶液A,然后將微米級(jí)氧化亞硅和溶液A加入混合裝置中,然后進(jìn)行混合,其中溶劑為重油、乙醇、異丙醇、甲醇、水、煤焦油、煤油中的一種或多種。該包覆改性氧化亞硅長(zhǎng)循環(huán)負(fù)極制備方法,采用的碳包覆層內(nèi)埋CNT的方法大大提高了碳包覆層的韌性,提高了包覆層抗氧化亞硅膨脹的力學(xué)性質(zhì),從而提高了材料的循環(huán)性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)定型態(tài)磷酸鐵的制備方法及應(yīng)用,屬于鋰離子電池正極材料制備技術(shù)領(lǐng)域。其無(wú)定型態(tài)磷酸鐵的制備方法具體包括以下步驟:步驟一、調(diào)節(jié)鐵源溶液為堿性;步驟二、向鐵源溶液中加入調(diào)節(jié)劑和分散劑進(jìn)行混合;步驟三、向步驟二獲得的鐵源溶液中邊攪拌邊滴加可溶性磷源溶液,反應(yīng)后得到磷酸亞鐵料漿;步驟四、將步驟三獲得的磷酸亞鐵料漿自然冷卻至室溫,再經(jīng)水洗、過(guò)濾、干燥后得到無(wú)定型態(tài)的磷酸亞鐵;步驟五、將步驟四獲得的磷酸亞鐵進(jìn)行焙燒,最終得到無(wú)定型態(tài)的磷酸鐵產(chǎn)品。采用本發(fā)明的技術(shù)方案制備的磷酸鐵不僅雜質(zhì)少,純度高,其顆粒形貌相對(duì)較小,比表面積大,易于壓實(shí)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種銻化鎳納米棒的制備方法,屬于功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法具體是:首先將氯化鎳與三氯化銻混合均勻,然后將氯化鎳與三氯化銻混合粉末置于反應(yīng)容器的高溫區(qū),氧化鋁片置于反應(yīng)容器的低溫區(qū),將反應(yīng)容器抽至真空,隨后將高溫區(qū)加熱至1000~1100℃、低溫區(qū)加熱至100~200℃,保溫0.5~2h,得到了表面含有黑色沉積物的氧化鋁片;隨后將氧化鋁片固定于反應(yīng)容器中間,將氯化鎳、三氯化銻、硼氫化鈉與乙醇混合后置于反應(yīng)容器內(nèi)并密封,于溫度200~300℃、保溫24~72h。本發(fā)明采用兩步反應(yīng)過(guò)程,制備過(guò)程簡(jiǎn)單、易于控制,所得銻化鎳納米棒在電子器件、光學(xué)器件及鋰離子電池等領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種根據(jù)室內(nèi)溫度可自動(dòng)調(diào)溫的電風(fēng)扇,包括底座,底座上連接有伸縮桿,伸縮桿上設(shè)有機(jī)殼,機(jī)殼上設(shè)有顯示屏,顯示屏的下方設(shè)有按鍵面板,按鍵面板的旁邊設(shè)有四個(gè)LED指示燈,機(jī)殼內(nèi)設(shè)有微處理器,微處理器分別連接溫度感應(yīng)器、煙霧感應(yīng)器、距離感應(yīng)器和藍(lán)牙收發(fā)器,藍(lán)牙收發(fā)器連接語(yǔ)音接收器,顯示屏連接微處理器,伸縮桿上通過(guò)內(nèi)六角螺絲固定住直流變頻無(wú)刷機(jī),直流變頻無(wú)刷機(jī)設(shè)在基座內(nèi),基座通過(guò)無(wú)極阻尼轉(zhuǎn)軸連接扇葉,基座的背面設(shè)有電池盒,電池盒連接直流變頻無(wú)刷機(jī),電池盒內(nèi)裝置鋰離子電池。本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單,人們只要有手機(jī)或藍(lán)牙遙控器或直接語(yǔ)音就可操作風(fēng)扇,或者站在風(fēng)扇面前就可啟動(dòng)風(fēng)扇。
本發(fā)明公開(kāi)了一種硼酸鎂晶須增強(qiáng)的納米陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪,該砂輪在制備過(guò)程中先利用納米石墨粉、β-鋰霞石等原料與納米量級(jí)的二氧化硅、三氧化二鋁等原料混合煅燒,制備成納米量級(jí)的復(fù)合納米陶瓷結(jié)合劑,這種納米陶瓷結(jié)合劑較常規(guī)的陶瓷結(jié)合劑具有更高的強(qiáng)度、韌性和更低的燒結(jié)溫度,高溫潤(rùn)濕性更佳,熱膨脹系數(shù)低,對(duì)磨料的把持性好;此外,砂輪生產(chǎn)原料中加入的硼酸鎂晶須有明顯的增強(qiáng)、增韌、抗腐等功效;本發(fā)明制備的金剛石砂輪磨削性能好,工件磨削精度高,磨削速度可獲明顯提升。
本發(fā)明提供一種全固態(tài)電池用陽(yáng)極板及其制備方法,所述陽(yáng)極板包括由集流體依次層疊的鋰膜和過(guò)渡層膜,其中所述過(guò)渡層膜的化學(xué)組成為:αLiI–βLi2S–γP2S5,其中,α+β+γ=1,0≤α≤0.5、0.3≤β≤0.7、0.3≤γ≤0.5。所述制備方法使用簡(jiǎn)易的原位液固相反應(yīng)制備出高致密度、高機(jī)械強(qiáng)度的固體電解質(zhì)過(guò)渡層膜;且本發(fā)明的制備方法具有工藝設(shè)備簡(jiǎn)單,產(chǎn)率高,成本低,無(wú)污染,易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)等特點(diǎn),因此具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種防粘包裝紙,涉及包裝紙紙品技術(shù)領(lǐng)域,有如下原料組分制成:紙漿、凸凹棒土、紅泥、酪梨油、十二烷基硫酸鈉、改性N,N?雙羥乙基椰子油酰胺、地板蠟、松節(jié)油、立德粉、磷酸三鈉、偏硅酸鈉、氫氧化鈉、金縷梅提取物、氧氯化鉍、抓爬劑、硬脂酸鋰、負(fù)載海泡石、苯甲酸、四氯乙烯、防粘助劑、乙醇、去離子水;本發(fā)明制備防粘包裝紙選用材料安全無(wú)毒,對(duì)環(huán)境無(wú)污染,適用粘性物品包裝使用,包裝紙不吸粘、不吸水,且表層聚乙烯薄膜更進(jìn)一步減少包裝紙防水防不沾,且包裝紙包裝粘品物品時(shí),物品不會(huì)沾粘包裝紙;包裝紙具有抑菌作用,當(dāng)包裝紙包裝物品長(zhǎng)期存儲(chǔ)不會(huì)有菌腐蝕物品,包裝紙還具有抗氧化功能,包裝紙長(zhǎng)期使用接觸空氣或陽(yáng)光,不會(huì)發(fā)生氧化現(xiàn)象,因此包裝紙不會(huì)被氧化變色、褪色等。
一種水基微量潤(rùn)滑系統(tǒng)切削液,由下列重量份的原料制成:硫化異丁烯4-6、氯化石蠟4-6、硫代磷酸酯2-3、硼酸鉀1-2、蓖麻油酸聚酯4-5、烏洛托品1-2、鋰基潤(rùn)滑脂3-4、1,4-環(huán)己烷二甲醇3-4、丙二醇2-3、月桂醇聚氧乙烯醚2-3、助劑6-8、水200;本發(fā)明切削液使用多種極壓潤(rùn)滑劑,使得切削液具有良好的潤(rùn)滑性和極壓耐磨性,而且具有良好的清凈分散、抗氧抗腐性能,用量很少就能起到優(yōu)異的潤(rùn)滑效果,不僅大大提高了機(jī)械和切削液的使用壽命,而且成本低,廢液排放少。
本發(fā)明公開(kāi)了一種疏水高介電材料,它是由下述重量份的原料組成的:氟硅酸鈉2?3、吡啶硫酮鋅0.6?2、羥基乙叉二膦酸0.7?1、三烯丙基異氰脲酸酯0.4?1、乙氧基化烷基硫酸銨0.7?1、鈦酸鋇60?75、γ?氨丙基三乙氧基硅烷10?14、3,5?二氨基苯甲酸2.6?3、亞磷酸三苯酯6?8、吡啶3?4、氯化鋰0.02?0.03、溴化亞銅4.3?5、硬脂酸鋇2?4、聚偏氟乙烯7?10、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷0.3?1。本發(fā)明加入的十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷等,可以有效的提高成品材料的疏水性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種致密不易開(kāi)裂的新能源汽車磁力水泵用粉末冶金磁環(huán),由下列重量份的原料制成:鉻20?22、碳0.026?0.031、鈮0.3?0.6、鋁4?7、銅12?14、納米石墨粉1.3?1.6、氧化鋇0.2?0.4、氧化鍶0.4?0.6、硬脂酸鋰1.6?1.8、硼酸鋅0.1?0.2、桐木屑5?8、二苯基二氯硅烷2.3?2.6、硅丙乳液6?8、松香樹(shù)脂8?10、錳鋅鐵氧體0.6?0.9、鐵51?54,本發(fā)明將改性后的納米石墨粉表面覆蓋一層銅膜作為固體潤(rùn)滑劑,還添加改性錳鋅鐵氧體并復(fù)合鈮、鋁等成分,采用燒結(jié)、高溫退火工藝,改善材料微觀形貌,產(chǎn)品密度大,致密不易開(kāi)裂,成品率高,性價(jià)比好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種低成本的日用陶瓷制品,由以下重量份的原料制備制成:重晶石8?10、硬質(zhì)高嶺土15?18、耐火粘土10?12、聚乙二醇3?4、山葵粉4?6、陶土6?8、蓖麻油2?3、碳酸鋰5?7、氟石粉8?10、粉煤灰40?45、白釉球35?40、廢玻璃6?8、氧化鋯3?4、莫來(lái)石10?13、麥飯石10?14、綠茶21?25、橙子皮14?17、貝殼粉6?8、蝦殼粉4?6、聚乙烯醇0.2?0.3、磷酸三丁酯0.2?0.3、去離子水適量;本發(fā)明配方科學(xué)合理、工藝簡(jiǎn)單易操作、成品率高、質(zhì)量好,具有較好的裝飾、抗菌和保健效果,原料主要采用廢棄物粉煤灰,成本低,因此具有廣闊的市場(chǎng)前景。
中冶有色為您提供最新的安徽馬鞍山有色金屬材料制備及加工技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!