中溫處理鋁合金陽極氧化膜無鎳封孔劑及其制備方法 913     

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本發(fā)明公開了一種中溫處理鋁合金陽極氧化膜無鎳封孔劑，由下列重量份的原料制成：醋酸鎂8-8.5、三乙醇胺19-20、醋酸銨3-3.2、去離子水適量、氟鈦酸鉀1.1-1.2、環(huán)己酮0.04-0.07、異戊醇0.05-0.06、硅酸鋰0.4-0.5、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷2.6-2.8、鈦酸四丁酯1-1.2、乙醇45-48、氨水8.6-9、含氟表面活性劑0.3-0.4。本發(fā)明封孔劑的滲透性、粘結(jié)性、疏水性，提高封孔效果，同時(shí)提高了氧化膜的抗氧化性和抗SO42-干擾性；通過使用氟鈦酸鉀、環(huán)己酮、異戊醇，降低了處理溫度，提高了處理效率，處理后的氧化膜密封性好，節(jié)省能耗。

玄武巖纖維增強(qiáng)的納米陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪及其制備方法 954     

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本發(fā)明公開了一種玄武巖纖維增強(qiáng)的納米陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪，該砂輪在制備過程中先利用納米石墨粉、β-鋰霞石等原料與納米量級(jí)的二氧化硅、三氧化二鋁等原料混合煅燒，制備成納米量級(jí)的復(fù)合納米陶瓷結(jié)合劑，這種納米陶瓷結(jié)合劑較常規(guī)的陶瓷結(jié)合劑具有更高的強(qiáng)度、韌性和更低的燒結(jié)溫度，高溫潤濕性更佳，熱膨脹系數(shù)低，加入的納米羥基磷灰石進(jìn)一步提高了結(jié)合劑與磨料的把持度；此外加入的玄武巖纖維有明顯的增強(qiáng)、增韌、抗裂、耐溫等功效；本發(fā)明制備的金剛石砂輪磨削性能好，工件磨削精度高，磨削效率更高。

低導(dǎo)熱系數(shù)隔熱陶瓷碗及其制備方法 1073     

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本發(fā)明公開了一種低導(dǎo)熱系數(shù)隔熱陶瓷碗及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：白云土27-39、鋰輝石20-30、蛭石16-24、螢石13-21、石棉絨10-15、菱鎂石15-25、松脂巖14-22、氧化鋁空心微球4-8、漂珠7-14、聚環(huán)氧乙烷5-8、腐植酸鈉3-6、硬脂酰乳酸鈣2-4、羥丙基二淀粉磷酸酯4-7、納米抗菌粉6-9。本發(fā)明制得的陶瓷碗導(dǎo)熱系數(shù)小于0.3W/m·K，導(dǎo)熱系數(shù)低，隔熱性能優(yōu)異，使得陶瓷碗與手間的熱傳導(dǎo)大為減少，很好地解決了以往的陶瓷碗盛裝高溫食物時(shí)容易燙手的問題。

摻雜有秸稈灰燼的鋁合金型材的熔煉用精煉劑制備方法 715     

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本發(fā)明公開了一種摻雜有秸稈灰燼的鋁合金型材的熔煉用精煉劑制備方法，由下列重量份原料制得：氯化鋰6-8、秸稈灰燼4-6、氯化鎂6-8、氟化鈣3-5、硝酸鈉3-5、石粉5-8、氟硅酸鈉8-10、硫酸鈉3-5、氯化鋁5-8、碳酸鉀3-5、鈉基膨潤土8-10、NaBF4?5-8、NaF?5-8。本發(fā)明上述的精煉劑處理，得到高品質(zhì)的鋁合金熔液，這樣的鋁合金熔液用于鑄造生產(chǎn)，明顯提高成品率，特別是鑄件中的氣孔度降低1-2度，得到有效的控制，不會(huì)在鑄件表面產(chǎn)生氣孔，夾雜氧化物也明顯降低，氧化夾雜物在2級(jí)左右，而鑄件的力學(xué)性能明顯提高。

抗震日用陶瓷 783     

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本發(fā)明公開了一種抗震日用陶瓷，由如下按照重量份的原料組成：高嶺土55~80份、鉀長石15~30份、本坯泥15~30份、硅灰石粉15~25份、鋰輝石5~15份、紫砂土5~10份、膨潤土2~12份、硅烷偶聯(lián)劑6~12份、氧化鋅1~3份、二氧化鈦0.4~2.8份、羥丙基甲基纖維素3~10份、聚乙烯醇10~15份、耐磨劑2~8份和活性催化劑3~9份。該種抗震日用陶瓷具有良好的抗震性能和耐沖擊性能，強(qiáng)度高、韌性好、耐油污，生產(chǎn)成本較低，其顆粒間粘結(jié)性較好，有效減少了陶瓷在運(yùn)輸過程中的破損。

氧化鋁導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法 804     

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本發(fā)明公開了一種氧化鋁導(dǎo)熱復(fù)合材料，它是由下述重量份的原料組成的：二甲基咪唑0.3?0.5、納米氧化鋁10?13、3，5?二氨基苯甲酸1?2、吡啶0.3?0.7、亞磷酸三苯酯2?3、氯化鋰0.1?0.2、硅烷偶聯(lián)劑kh5600.6?1、乙酰丙酮釹0.7?1、甲基六氫鄰苯二甲酸酐1.6?2、環(huán)氧樹脂610180?90、羥基乙叉二膦酸0.6?1、偏硼酸銨2?3、微晶石蠟5?7、甘油硬脂酸酯0.3?1、乙撐雙硬脂酰胺0.4?1、聚乙烯醇2?4、丙酸鈣1?2。本發(fā)明的復(fù)合材料加入的微晶石蠟、聚乙烯醇等，可以有效的提高填料在環(huán)氧樹脂間的分散性，提高成品的穩(wěn)定性。

鐵浴覆蓋劑 1165     

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本發(fā)明公開了一種鐵浴覆蓋劑，其包括含有下列重量百分比組分：石灰石15?20份、二氧化硅38?45份、氧化鋁3?8份、碳粉10?15份、石英砂6?15份、螢石4?12份、粘結(jié)劑1?3份、發(fā)熱劑2?4份、氯化鋰6?10份、氯化鈉10?19份、巖棉2?15份、氯化鋅4?8份、玉米淀粉6?10份以及海泡石1?6份。本發(fā)明的鐵浴覆蓋劑能夠?qū)︿摪鼉?nèi)鋼水的保溫，同時(shí)隔絕空氣減少元素逃逸。

全濃度梯度鎳鈷鋁三元前驅(qū)體的制備方法 1131     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池正極材料的制備領(lǐng)域，特別涉及一種全濃度梯度鎳鈷鋁三元前驅(qū)體的制備方法，包括：(1)分別配制高鎳濃度的鎳鈷混合溶液A、高鈷濃度的鎳鈷混合溶液B、一定濃度的鋁溶液C及一定濃度絡(luò)合劑與沉淀劑的混合溶液D；(2)將A溶液加入反應(yīng)釜中，與此同時(shí)將B溶液加入到A溶液中；將C溶液加入反應(yīng)釜中，與此同時(shí)在C溶液中加入去離子水；將D溶液加入反應(yīng)釜中，控制反應(yīng)溫度為50?70℃、pH值為10.5?12，(3)反應(yīng)結(jié)束后對物料固液分離、洗滌、干燥即得全濃度梯度的鎳鈷鋁三元前驅(qū)體。

高透高折射晶質(zhì)玻璃及其生產(chǎn)工藝 1015     

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本發(fā)明公開了一種高透高折射晶質(zhì)玻璃及其生產(chǎn)工藝，包括如下以重量百分比計(jì)的組分：二氧化硅30?60％、三氧化二鋁1?3％、二氧化鈦5?25％、氧化鈣1?10％、氧化鎂3?10％、氧化鋅3?10％、氧化鋇10?20％、氧化鋰1?3％、脫色劑0.01?0.05％、澄清劑0.1?1％，其生產(chǎn)工藝包括如下步驟：步驟一：將原料根據(jù)不同的種類進(jìn)行分類；步驟二：將分類之后的各種組成原料通過破碎機(jī)破碎；步驟三：將已經(jīng)經(jīng)過破碎的組分料放置進(jìn)研磨機(jī)中進(jìn)行研磨。該高透高折射晶質(zhì)玻璃及其生產(chǎn)工藝，能夠提供高透高折射晶質(zhì)玻璃，去除了晶制玻璃中的鉛元素，減少鉛的揮發(fā)，降低對人體的損害，同時(shí)提高玻璃的透光度和折射率，讓產(chǎn)品具有更強(qiáng)的市場競爭力，為企業(yè)帶來更高的收益。

洗衣機(jī)電機(jī)減振墊 1134     

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本發(fā)明公開了一種洗衣機(jī)電機(jī)減振墊,包括主體；主體分為第一減振塊、第二減振塊和第三減振塊，自上而下依次設(shè)置；本發(fā)明的電機(jī)減振墊一次注膠成型，注膠材料以由下原料制得：乙丙橡膠60?80份、氯磺化聚乙烯橡膠20?40份、丙烯酸酯橡膠6?15份、石墨6?11份、碳纖維8?12份、蓖麻油2?5份、鈦酸鋇1?2份、氧化鋰0.4?0.8份、氧化鋅1?5份、氧化硼1?5份、二氧化硅4?10份、白炭黑2?5重量份、酚醛樹脂5?10份、助劑3?10份。本發(fā)明可以減少洗衣機(jī)內(nèi)電機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，同時(shí)，也提高其耐磨損率和使用壽命。

水系金屬離子二次電池隔膜及其制備方法和應(yīng)用 885     

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本發(fā)明公開了一種水系金屬離子二次電池隔膜及其制備方法和應(yīng)用，屬于鋰電池隔膜技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的一種水系金屬離子二次電池隔膜，包括多孔基膜，多孔基膜的表面涂覆有疏水性涂層，所述疏水性涂層的表面接枝有親水性涂層；所述親水性涂層通過激光輻射表面接枝的方法接枝于疏水性涂層的表面，輻射用光束波長為9.1μm～10.6μm，輻射持續(xù)時(shí)間為100～500ns，優(yōu)選100～200ns。采用本發(fā)明的技術(shù)方案可以在保持聚合物隔膜原有優(yōu)良物理性能和導(dǎo)電、循環(huán)性能的基礎(chǔ)上，有效提高隔膜的浸潤性和保液性，從而滿足水系金屬離子二次電池隔膜的使用要求。

防火阻燃高介電材料及其制備方法 893     

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本發(fā)明公開了一種防火阻燃高介電材料，它是由下述重量份的原料組成的：鈦酸鋇60?75、γ?氨丙基三乙氧基硅烷10?14、3，5?二氨基苯甲酸2.6?3、亞磷酸三苯酯6?8、吡啶3?4、氯化鋰0.02?0.03、溴化亞銅4.3?5、聚偏氟乙烯7?10、氧化聚乙烯蠟2?3、甲基纖維素1?2、水和硼酸鋅3?4、羥基錫酸鋅2?3、海泡石粉2.6?3、葵二酸二辛酯3?4、過氧化二異丙苯0.1?0.2、芐基三乙基氯化銨0.8?1。本發(fā)明加入的水和硼酸鋅、羥基錫酸鋅等，可以有效的提高成品材料的防火阻燃性能，提高成品的安全性。

低表面能的氟碳隔熱輻射型涂料及其制備方法 688     

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一種低表面能的氟碳隔熱輻射型涂料，其特征在于，其由如下原料制備而成：三氟氯乙烯、紅外吸收納米粉體、全氟丁基乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸異丁酯、雙丙酮丙烯酰胺、過硫酸銨、二乙烯苯、聚乙二醇、二甲苯、三溴化硼、氮化鋰、羥乙基纖維素、四丁基溴化銨、硬脂酰乳酸酯、鈉片適量、碳酸鈉適量、去離子水適量。本發(fā)明的低表面能的氟碳隔熱輻射型涂料隔熱效果好；且具有優(yōu)異的機(jī)械性能，優(yōu)良的附著力；優(yōu)良的耐候性、耐水性、耐沾污性、耐洗刷性等；安全環(huán)保，適用范圍廣。

耐油防污的廚房用陶瓷磚 1010     

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本發(fā)明公開了一種耐油防污的廚房用陶瓷磚，屬于建筑陶瓷材料領(lǐng)域，具體由下列物質(zhì)制成：石英砂、鋰輝石、雙飛粉、滑石粉、橄欖石、竹炭粉、鉀長石、粘結(jié)劑、改性煤矸石。本發(fā)明制得的陶瓷磚具有強(qiáng)度高，吸水率低，耐溫耐磨，自潔性高的特點(diǎn)，用于廚房中能有效抵抗油污等雜質(zhì)，改善了環(huán)境衛(wèi)生，有很好的推廣價(jià)值。

納米稀土改性鋁合金陽極氧化膜無鎳封孔劑及其制備方法 1083     

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本發(fā)明公開了一種納米稀土改性鋁合金陽極氧化膜無鎳封孔劑，由下列重量份的原料制成：醋酸鎂8-8.5、三乙醇胺19-20、醋酸銨3-3.2、去離子水適量、硫代硫酸鈉0.6-0.7、甲酸鈉0.3-0.5、納米稀土0.6-0.8、5，5-二甲基乙內(nèi)酰脲0.6-0.8、硅酸鋰0.4-0.5、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷2.6-2.8、鈦酸四丁酯1-1.2、乙醇45-48、氨水8.6-9、含氟表面活性劑0.3-0.4。本發(fā)明通過使用硫代硫酸鈉、甲酸鈉、納米稀土、5，5-二甲基乙內(nèi)酰脲進(jìn)行進(jìn)一步改性，封孔劑的流平性提高，使得形成的氧化膜更加致密，并具有更好的塑性、硬度和耐腐蝕性，延長了氧化膜的使用壽命。

提高鋁合金陽極氧化膜耐磨性無鎳封孔劑及其制備方法 806     

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本發(fā)明公開了一種提高鋁合金陽極氧化膜耐磨性無鎳封孔劑，由下列重量份的原料制成：醋酸鎂8-8.5、三乙醇胺19-20、醋酸銨3-3.2、去離子水適量、氟化鈉1.1-1.2、氟硅酸鈉0.6-0.7、納米聚四氟乙烯0.2-0.3、硫酸銨0.3-0.4、硅酸鋰0.4-0.5、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷2.6-2.8、鈦酸四丁酯1-1.2、乙醇45-48、氨水8.6-9、含氟表面活性劑0.3-0.4。本發(fā)明通過使用氟化鈉、氟硅酸鈉、納米聚四氟乙烯、硫酸銨，滲透效率高，處理速度提高了10%，處理后的氧化膜密封性好，潤滑性、耐磨性好，節(jié)省能耗，操作簡便，并且氧化膜使用壽命長，減少對環(huán)境污染。

細(xì)化銅芯線晶粒方法 688     

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本發(fā)明提供一種細(xì)化銅芯線晶粒方法，通過先進(jìn)行電脈沖處理，再添加稀土鑭和鈰、稀土鑭和鉻以及稀土鑭和鋅或微量的鋰，最后進(jìn)行采用振動(dòng)和超聲波攪拌或電磁攪拌，可以很好地對銅芯線晶粒進(jìn)行細(xì)化，細(xì)化的銅芯線晶粒強(qiáng)度高、塑性好、力學(xué)性能好，十分適用于手機(jī)或電腦的銅絞線的使用中。

石墨負(fù)極材料的連續(xù)造粒/預(yù)炭化方法、及制備方法 1067     

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本發(fā)明公開了一種石墨負(fù)極材料的連續(xù)造粒/預(yù)炭化方法、及制備方法，屬于鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的造粒預(yù)炭化處理工藝，造粒和預(yù)炭化工序在同一窯體內(nèi)進(jìn)行，高溫?zé)煔馀c物料進(jìn)行逆向換熱，首先在預(yù)炭化區(qū)換熱進(jìn)行預(yù)炭化處理，換熱后的高溫?zé)煔庠倭魍ㄖ猎炝^(qū)進(jìn)行造粒處理，不僅實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)，而且提高了高溫?zé)煔獾睦寐?。另外，造粒、預(yù)炭化過程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過焚燒系統(tǒng)后變成高溫?zé)煔猓摳邷責(zé)煔膺M(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)對物料進(jìn)行加熱后，再去加熱廢氣，空氣和保護(hù)氣，進(jìn)一步提高了高溫?zé)煔獾睦寐省?/p>

防霉菌瓷磚及其制備方法 657     

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本發(fā)明公開了一種防霉菌瓷磚及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：碎屑巖22?28、載銀磷酸鋯13?19、油頁巖灰渣16?23、海藻炭10?17、天青石18?26、菱鎂礦渣20?26、貝殼粉9?16、二水球狀氯化鈣7?13、海底砂礦23?30、建筑渣土14?22、硼酸鈣6?11、鋰輝石15?21、白膏泥12?18、煉鐵廠爐前礦槽除塵灰17?24、葉臘石21?29、熔融高爐渣18?26。本發(fā)明利用載銀磷酸鋯、海藻炭、二水球狀氯化鈣、海底砂礦、硼酸鈣等原料制備的瓷磚具有優(yōu)異的抗菌耐久性，抑菌率達(dá)99%以上，能夠有效抑制霉菌生長。本發(fā)明瓷磚還具有優(yōu)良的耐候性、耐腐蝕性、耐溫性和抗沖擊性。

電動(dòng)縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)潤滑脂的組合物及制備方法 1136     

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本發(fā)明涉及潤滑脂技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種電動(dòng)縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)潤滑脂的組合物，組份和質(zhì)量百分比如下：基礎(chǔ)油75?80％和稠化劑20?25％，按上述兩組份總量，加入以下添加劑質(zhì)量百分比：分散劑2％、極壓抗磨劑3％、防銹劑2％、抗氧劑1％和固體潤滑劑5％。該電動(dòng)縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)潤滑脂的組合物及制備方法，通過將水溶性聚醚75?80％、復(fù)合鋰皂20?25％和二烷基二硫代氨基甲酸鉬2.5?3.5％分別加入反應(yīng)釜中，開啟攪拌，加熱至95?100℃，攪拌60分鐘，溫度升至130?140℃，攪拌40?60分鐘，所得到的電動(dòng)縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)潤滑脂具有優(yōu)異的粘附性、抗載荷性、抗剪切性、減磨性和防銹蝕性，適用于?30℃?180℃溫度范圍金屬與塑料或金屬與金屬接觸摩擦?xí)r使用。

LED用抗靜電絕緣鋁基復(fù)合散熱材料 1106     

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本發(fā)明涉及燈具散熱材料，具體涉及一種LED用抗靜電絕緣鋁基復(fù)合散熱材料及其生產(chǎn)方法，該散熱材料由以下重量份的原料制成：鋁75-80、氮化鋁10-12、氧化錫銻1-2、碳酸鋰2-3、高嶺土8-10、芳綸漿粕5-7、鋼纖維微粉4-5、陶瓷纖維粉12-13、石英砂7-8、石墨粉4-6、助劑4-5；本發(fā)明的散熱材料綜合了鋁、氮化鋁、高嶺土、芳綸漿粕、陶瓷纖維粉等成分的優(yōu)點(diǎn)，兼具良好的導(dǎo)熱和絕緣性能，加入的助劑能夠增進(jìn)原料間的相容性，改善燒結(jié)效果，制備得到的散熱材料結(jié)構(gòu)致密，表面光潔，電絕緣性好，表面不易產(chǎn)生靜電，堅(jiān)固防銹蝕，經(jīng)久耐用，良好的散熱能力能夠很好的保護(hù)LED燈具，有效提高燈具的使用壽命。

防靜電陶瓷磚及其制備方法 1014     

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本發(fā)明公開了一種防靜電陶瓷磚及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：河砂27-41、鋰瓷石19-33、地開石16-28、卵石屑15-25、鋼渣12-24、復(fù)合粘土14-22、膠體石墨粉10-15、二硅化鉬8-14、氧化錫銻3-6、液體酚醛樹脂5-7、月桂醇硫酸鈉2-3、甲殼胺3-4。本發(fā)明添加了膠體石墨粉、二硅化鉬、氧化錫銻等成分，使得制得的陶瓷磚具有較高的防靜電功能，防靜電性符合達(dá)到國家防靜電陶瓷磚標(biāo)準(zhǔn)GB26539-2011要求，且具有強(qiáng)度高，熱穩(wěn)定性好，耐磨性好，耐腐蝕性好的特點(diǎn)，延長了其使用壽命，擴(kuò)大了其使用范圍。

無鉛無毒自釋釉日用陶瓷制品 873     

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本發(fā)明公開了一種無鉛無毒自釋釉日用陶瓷制品，步驟為：將高嶺土、粘土、長石混合粉碎，粉碎30?40分鐘后過200目篩加入總量3?4倍量的水球磨，球磨90?120分鐘后出料得到混合漿料；將燒滑石、氧化鎂、碳酸鉀、碳酸鋰混合進(jìn)行干法混合30?40分鐘后粉碎，過300目篩，得到改性活化劑；將混合漿料與改性活化劑混合，進(jìn)行高強(qiáng)磁浮選3?4次，然后將混合物進(jìn)行靜置沉降16?18小時(shí)，繼續(xù)加水，控制含水率為36?38%后進(jìn)行注漿成型，將成型陶瓷坯體放入烘箱中以80?90℃干燥120?180分鐘；然后放入梭式窯升溫至1280?1300℃，保溫30?40分鐘后急冷至800?850℃，然后自然冷卻至室溫，即可。

導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法 1085     

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本發(fā)明公開了一種導(dǎo)熱復(fù)合材料，它是由下述重量份的原料組成的：納米氧化鋁10?13、3，5?二氨基苯甲酸1?2、吡啶0.3?0.7、亞磷酸三苯酯2?3、氯化鋰0.1?0.2、硅烷偶聯(lián)劑kh5600.6?1、乙酰丙酮釹0.7?1、甲基六氫鄰苯二甲酸酐1.6?2、環(huán)氧樹脂610180?90。本發(fā)明采用兩步法將超支化聚芳酰胺接枝到納米氧化鋁粒子表面 : 納米顆粒首先進(jìn)行硅烷偶聯(lián)劑處理引入氨基基團(tuán)，再在改性后的納米粒子上接枝超支化聚合物，具有很好的導(dǎo)熱性能。

抗紫外導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法 743     

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本發(fā)明公開了一種抗紫外導(dǎo)熱復(fù)合材料，它是由下述重量份的原料組成的：聚鄰苯二甲酰胺0.4?1、納米氧化鋁10?13、3，5?二氨基苯甲酸1?2、吡啶0.3?0.7、亞磷酸三苯酯2?3、氯化鋰0.1?0.2、硅烷偶聯(lián)劑kh5600.6?1、乙酰丙酮釹0.7?1、甲基六氫鄰苯二甲酸酐1.6?2、環(huán)氧樹脂610180?90、紫外線吸收劑UV?3290.5?1、苯并三氮唑0.7?1、聚氨基甲酸酯3?4、磷酸二氫鉀2?3、油酸三乙胺0.7?1、乳糖酸鈣1?2、硅灰石粉4?5。本發(fā)明加入的紫外線吸收劑UV、苯并三氮唑等有效的提高了成品的抗紫外性能，提高了成品的耐熱穩(wěn)定性。

抗紫外線的順丁橡膠改性環(huán)氧樹脂防腐涂料及其制備方法 677     

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一種抗紫外線的順丁橡膠改性環(huán)氧樹脂防腐涂料，其特征在于，其由如下原料制備而成：環(huán)氧樹脂E51、順丁橡膠、二氯苯、N?乙烯基吡咯烷酮、偶氮二異丁腈、高碘酸鈉、氫化鋰鋁、1，6?己二異氰酸酯、丙三醇、椰子油二乙醇酰胺、多聚磷酸鈉、二甲苯、正丁醇、納米氧化鋅、石英砂、月桂醇聚醚硫酸鈉、2?(2H?苯并三唑?2)?4，6?二(1?甲基?1?苯基乙基)苯酚、N，N?二（2?羥丙基）苯胺、氯仿。本發(fā)明提供的防腐涂料，具有耐鹽水性強(qiáng)、防腐性能好、無毒環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

濕法隔膜萃取系統(tǒng)及其夾邊輥裝置 692     

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本實(shí)用新型公開了一種濕法隔膜萃取系統(tǒng)及其夾邊輥裝置，屬于鋰電池隔膜萃取技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種濕法隔膜萃取系統(tǒng)的夾邊輥裝置，包括安裝于萃取槽內(nèi)的夾邊輥和夾邊輥升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括大絲桿和絲杠螺母，所述的大絲桿安裝于萃取槽的內(nèi)壁，所述的絲杠螺母套裝于大絲桿上，且夾邊輥與絲杠螺母固定相連。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，能夠?qū)崿F(xiàn)同時(shí)控制夾邊輥?zhàn)笥液蜕舷乱苿?dòng)，從而解決夾邊輥在萃取過程中易結(jié)霜的問題，有利于改善隔膜的膜面狀態(tài)及隔膜性能。

用于汽車啟動(dòng)電池的分流片及汽車啟動(dòng)電池 778     

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本實(shí)用新型涉及一種用于汽車啟動(dòng)電池的分流片及汽車啟動(dòng)電池，分流片包括一非金屬基板和分別位于非金屬基板兩側(cè)的金屬導(dǎo)熱板和片狀圖案電阻，圖案電阻由一片狀金屬條彎折而成，圖案電阻包括用以將圖案電阻接入電路的第一接觸端和第二接觸端。本實(shí)用新型一種用于汽車啟動(dòng)電池的分流片占據(jù)空間較小，降低汽車啟動(dòng)電池的空間設(shè)計(jì)難度，同時(shí)能夠?qū)a(chǎn)生的熱量進(jìn)行分散式的散發(fā)，能夠使電芯環(huán)境的溫度升高并保持在一定溫度，提升鋰離子或者鈉離子的活性；該汽車啟動(dòng)電池能夠工作在合適的溫度下，使得電芯保持良好的工作效能，降低充放電次數(shù)，進(jìn)而延長使用壽命，滿足車輛啟動(dòng)電池的要求，適于市場推廣應(yīng)用。

便攜防雷監(jiān)測設(shè)備保護(hù)裝置 1055     

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本實(shí)用新型公開了一種便攜防雷監(jiān)測設(shè)備保護(hù)裝置，包括外殼，外殼有上半段和下半段，且上半段和下半段使用鉸鏈鉸接，上半段設(shè)置有儲(chǔ)物空間；下半段安裝包括T型板、滑桿、活動(dòng)環(huán)、支撐桿、支撐板、風(fēng)扇、鋰電池和紗網(wǎng)，解決了監(jiān)測人員使用防雷監(jiān)測設(shè)備在戶外作業(yè)時(shí)，移動(dòng)防雷監(jiān)測設(shè)備因碰撞等突發(fā)情況造成的損傷的問題，解決了防雷監(jiān)測設(shè)備由于空氣中灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入防雷監(jiān)測設(shè)備造成的內(nèi)部電子元件損壞以及由于防雷監(jiān)測設(shè)備內(nèi)置電池因虧電而導(dǎo)致的監(jiān)測作業(yè)無法進(jìn)行的問題。

家用溶液調(diào)濕新風(fēng)機(jī) 1041     

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本實(shí)用新型公開了家用溶液調(diào)濕新風(fēng)機(jī)，包括機(jī)架和安裝在機(jī)架內(nèi)的溶液調(diào)濕裝置和壓縮機(jī)，所述溶液調(diào)濕裝置包括頂部相互隔離且底部槽體水平相互連通的空氣除濕腔體和溶液除濕腔體，所述空氣除濕腔體和溶液除濕腔體的底部槽體內(nèi)均裝有氯化鋰溶液；所述空氣除濕腔體內(nèi)安裝有流程泵、第一熱交換器和蜂窩結(jié)構(gòu)的第一填料媒介，所述溶液除濕腔體內(nèi)安裝有再生泵、第二熱交換器、和蜂窩結(jié)構(gòu)的第二填料媒介，所述壓縮機(jī)安裝在溶液調(diào)濕裝置的外部。本實(shí)用新型同時(shí)具有殺菌、除塵、降溫和除濕的功能，且避免了新風(fēng)與排風(fēng)之間交叉污染，先進(jìn)的溶液式調(diào)溫，調(diào)溫處理過程，無需再熱即可達(dá)到需要的送風(fēng)參數(shù)，不會(huì)出現(xiàn)冷卻后再熱造成的能源浪費(fèi)。