骨科關(guān)節(jié)屈伸治療儀 1146     

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本實(shí)用新型公開了一種骨科關(guān)節(jié)屈伸治療儀，包括前臂屈伸板、屈伸聯(lián)動(dòng)彎條、槽口、軟護(hù)墊、臺(tái)面、指示燈、開關(guān)組、充放電控制電路、充電插座、支撐架、電氣箱、鋰電池組、電機(jī)、減速器、傳動(dòng)帶、偏心軸、偏心輪盤、動(dòng)力倉(cāng)、后臂固定板、后臂固定帶、前臂固定帶、連接耳、轉(zhuǎn)軸；采用外部電網(wǎng)電源為鋰電池組充足電能源，利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速器帶動(dòng)偏心輪盤緩慢的做旋轉(zhuǎn)運(yùn)行，帶動(dòng)偏心輪盤的偏心軸則帶動(dòng)屈伸聯(lián)動(dòng)彎條聯(lián)動(dòng)前臂屈伸板，可有效地做骨科關(guān)節(jié)的掀起與放下的運(yùn)行，具有可電動(dòng)驅(qū)動(dòng)連續(xù)屈伸運(yùn)行治療的優(yōu)點(diǎn)，是理想的骨科關(guān)節(jié)屈伸治療儀器。

計(jì)算機(jī)用帶有提醒功能的無(wú)線鼠標(biāo) 870     

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本申請(qǐng)公開了一種計(jì)算機(jī)用帶有提醒功能的無(wú)線鼠標(biāo)，包括無(wú)線鼠標(biāo)本體、防滑環(huán)、鼠標(biāo)滾輪、緩沖彈簧、碳纖維緩沖板、揚(yáng)聲器、定時(shí)模塊、電路板、控制器、電池?fù)醢濉囯姵?、吸汗層、時(shí)間顯示屏、設(shè)置按鍵和防滑貼。通過在無(wú)線鼠標(biāo)本體的壁面設(shè)置時(shí)間顯示屏和設(shè)置按鍵，從而可以通過設(shè)置按鍵調(diào)節(jié)定時(shí)模塊的時(shí)間，通過將無(wú)線鼠標(biāo)本體內(nèi)部的鋰電池、揚(yáng)聲器、定時(shí)模塊、電路板和控制器電性連接，將揚(yáng)聲器的壁面嵌入無(wú)線鼠標(biāo)本體的側(cè)壁內(nèi)部，休息時(shí)間到時(shí)通過控制器控制揚(yáng)聲器響起提醒休息時(shí)間，從而起到提醒作用。

便攜式電力絕緣修枝鋸 962     

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本實(shí)用新型公開了一種便攜式電力絕緣修枝鋸，包括有直流電機(jī)、絕緣管、鋸頭和鋰電池，絕緣管包括外管和內(nèi)芯，外管套設(shè)在內(nèi)芯外部，鋸頭包括有底座和鋸條，絕緣管的外管一端與直流電機(jī)相連，另一端與鋸頭的底座相連，絕緣管的內(nèi)芯一端與直流電機(jī)的輸出軸相連，另一端與鋸頭的傳動(dòng)件相連并帶動(dòng)鋸條；鋰電池與直流電機(jī)相連。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)在不停電情況下對(duì)輸電線路附近的樹竹等障礙物進(jìn)行清理，同時(shí)也適用于城市區(qū)、校區(qū)、廠區(qū)以及公園等地的樹竹修剪；本實(shí)用新型為鋸、機(jī)分離結(jié)構(gòu)，通過在直流電機(jī)和鋸頭之間加設(shè)絕緣管，從而滿足帶電作業(yè)，并可實(shí)現(xiàn)高處作業(yè)，與直接將直流電機(jī)和鋸頭放置在操作桿的方式相比，能夠大大減輕前端重量，方便操作。 1

變電站倒閘操作票照明墊板 860     

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本實(shí)用新型一種變電站倒閘操作票照明墊板，包括絕緣墊板、操作票夾、LED燈托、USB穩(wěn)壓模塊、USB充電模塊、切換開關(guān)和鋰電池；所述操作票夾及LED燈托設(shè)置在絕緣墊板的正面，所述USB穩(wěn)壓模塊、USB充電模塊、切換開關(guān)及鋰電池分別固定焊接在絕緣墊板背面；所述LED燈托上放置LED燈源；在進(jìn)行夜間變電站倒閘操作時(shí)，給監(jiān)護(hù)人所持操作票提供支撐的同時(shí)，還能給夜間倒閘操作票提供照明光源，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，提高夜間操作的工作效率且保證了夜間操作的安全性；本實(shí)用新型該工具成本低、制造簡(jiǎn)單、給維修帶來了方便；本實(shí)用新型具有安全性好、實(shí)用性強(qiáng)等特點(diǎn)，在變電站等電力行業(yè)內(nèi)具有較好的使用和推廣價(jià)值。

耐磨鋼材及其制備方法 767     

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本發(fā)明公開了一種耐磨鋼材，按質(zhì)量百分比包括：碳0.3?0.32％、硅0.82?1.62％、鈦0.61?0.89％、鎂0.3?0.6％、鋰0.15?0.2％、錳1.2?1.8％、鉻0.5?2％、鎳0.5?1％、釔0.1?0.3％、鎢0.3?0.6％、硼0.31?0.53％、硫＜0.02％、磷＜0.02％、余量為鐵。本發(fā)明以碳、硅、鈦、鎂、鋰、錳、鉻、鎳、釔、鎢、硼、硫、磷、鐵為原料，合理配比，各個(gè)成分之間相互作用、相互影響，保證了制得的鋼材具有良好的耐磨性能。

適用于膨潤(rùn)土、粘土化學(xué)成分的快速測(cè)定方法 810     

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本發(fā)明公開了一種適用于膨潤(rùn)土、粘土化學(xué)成分的快速測(cè)定方法，涉及非金屬礦物成分分析技術(shù)領(lǐng)域，該方法包括選取膨潤(rùn)土、粘土的標(biāo)準(zhǔn)樣品，過篩，烘干；向烘干的膨潤(rùn)土、粘土的標(biāo)準(zhǔn)樣品中添加無(wú)水四硼酸鋰和偏硼酸鋰的混合熔劑混合混勻，加入脫模劑，預(yù)氧化后升溫熔融，制得標(biāo)準(zhǔn)樣片；采用X射線熒光光譜儀對(duì)分別測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)樣片中的各化學(xué)成分的譜線強(qiáng)度，建立膨潤(rùn)土、粘土中硅、鋁、鐵、鉀、鈉、氯的工作曲線；根據(jù)工作曲線對(duì)待測(cè)樣片的熒光強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)定，得到待測(cè)樣片中硅、鋁、鐵、鉀、鈉、氯的含量。本發(fā)明解決了膨潤(rùn)土、粘土測(cè)定化學(xué)成分含量存在操作繁瑣和分析周期長(zhǎng)的問題。

機(jī)器人軸承潤(rùn)滑脂組合物及其制備方法 882     

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本發(fā)明提供了一種機(jī)器人軸承潤(rùn)滑脂組合物，采用如下原料制備：聚α烯烴10?30重量份、苯并三氮唑1?4重量份、脂肪醇聚氧乙烯醚10?30重量份、異丙醇鋁三聚體15?25重量份、季戊四醇20?40重量份、二硫代二丙酸二甲酯20?40重量份、二乙烯三胺1?8重量份、異硬脂酸鋰2?7重量份、油酸10?20重量份。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明以聚α烯烴、苯并三氮唑、脂肪醇聚氧乙烯醚、異丙醇鋁三聚體、季戊四醇、二硫代二丙酸二甲酯、二乙烯三胺、異硬脂酸鋰、油酸為原料，各個(gè)成分相互作用、相互影響，提高了制備的機(jī)器人軸承潤(rùn)滑脂組合物的潤(rùn)滑能力和高低溫性能。

碳布負(fù)載碳管材料及其制備方法和應(yīng)用 806     

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本發(fā)明屬于碳材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種碳布負(fù)載碳管材料及其制備方法和應(yīng)用，所述制備方法包括：1)將無(wú)紡布經(jīng)過清洗晾干后，裁剪為18?19毫米圓片；2)將數(shù)片得到的無(wú)紡布圓片浸入生長(zhǎng)催化劑溶液中，10分鐘后取出，干燥；3)將氮源和碳源粉體放置在管式爐石英管的上風(fēng)向區(qū)域，將數(shù)片步驟(2)得到的無(wú)紡布圓片放置在氮源和碳源粉體下風(fēng)向8?10厘米處；4)在保護(hù)氣氣氛下對(duì)管式爐分兩階段加熱：一是從室溫升至550℃；二是從550℃加熱至700?900℃，保持20分鐘，冷卻，最終得到碳布負(fù)載碳管材料。本發(fā)明所制備得到的材料可直接用于鋰空氣電池正極，無(wú)需粘結(jié)劑的添加，且組裝得到的鋰空氣電池循環(huán)性能良好。

往復(fù)式八角果采摘裝置 1007     

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本發(fā)明涉及采摘裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種往復(fù)式八角果采摘裝置，包括剪果裝置、伸縮桿、鋰電池及導(dǎo)線卷收裝置，所述剪果裝置包括殼體、第一鋸齒刀片、第二鋸齒刀片、傳動(dòng)圓片、電機(jī)及夾袋架，所述殼體一側(cè)開設(shè)有一放置口，所述放置口內(nèi)兩側(cè)分別設(shè)有往復(fù)槽，所述第一鋸齒刀片放置于所述放置口內(nèi)并與所述往復(fù)槽滑動(dòng)連接，所述第一鋸齒刀片通過電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下在所述往復(fù)槽做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述電機(jī)通過導(dǎo)線與鋰電池電連接；所述夾袋架用于夾設(shè)防鉤袋；所述伸縮桿與所述殼體固定連接；導(dǎo)線卷收裝置用于卷收所述導(dǎo)線。本發(fā)明的一種往復(fù)式八角果采摘裝置能夠避免在采摘八角果時(shí)發(fā)生安全事故，而采摘效率高、省力。

抗菌保溫砂漿及其制備方法 1150     

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本發(fā)明公開了一種抗菌保溫砂漿，采用如下原料制備：水泥50?60重量份、高嶺土10?20重量份、河沙10?20重量份、二硼化鈦3?10重量份、海藻酸鈉5?10重量份、殼聚糖5?10重量份、鎂電氣石粉1?5重量份、鋰電氣石粉1?5重量份、柏木油0.5?0.8重量份、檸檬草油0.5?0.8重量份、羥乙基纖維素1?2重量份、竹炭纖維1?2重量份。本發(fā)明以水泥、高嶺土、河沙份、二硼化鈦、海藻酸鈉、殼聚糖、鎂電氣石粉、鋰電氣石粉、柏木油、檸檬草油、羥乙基纖維素、竹炭纖維為原料，合理配比，各個(gè)成分相互作用、相互影響，提高了制備的保溫砂漿具有良好的抗菌作用。

鑄造涂料及其制備方法 1043     

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本發(fā)明提供了一種鑄造涂料，所述鑄造涂料包括以下組分：鋰基膨潤(rùn)土、二甲苯、甲醇、鐵紅、乳化劑、酚醛樹脂和陶瓷釉料KT-1002。該涂料在1100～1130度時(shí)即可形成表面光潔度高、致密、強(qiáng)度高的涂層，將該涂料應(yīng)用于鑄件上，能夠使鑄件更耐高溫，能夠較好地起到防粘砂、沖砂的作用，同時(shí)由于該涂層形成的釉面光潔度高，使得使用該涂料的鑄件的表面質(zhì)量更好。

片狀褐色立方氮化硼單晶的合成方法 947     

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本發(fā)明公開了一種片狀褐色立方氮化硼單晶的合成方法,它采用六角氮化硼為原料,其特征在于:以氮化鋰為觸媒,以金屬鋁作為添加劑,通過高溫高壓合成細(xì)顆粒立方氮化硼,合成原料按重量配比為:六角氮化硼∶氮化鋰∶鋁=1∶0.1∶0.01~0.05,合成溫度為1400-1600oC,合成壓力為5.0-5.5GPa,合成時(shí)間為5-30分鐘;合成得到的細(xì)顆粒立方氮化硼后經(jīng)過化學(xué)處理得到褐色片狀立方氮化硼單晶。該方法與現(xiàn)有技術(shù)相比可以解決現(xiàn)有技術(shù)工藝較復(fù)雜,制造成本高以及獲得晶形完整性差的問題。

3,3-二甲基丁醇制備的制備方法 932     

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本發(fā)明公開了一種3,3-二甲基丁醇制備的制備方法，其特征在于：乙醇中，3,3-二甲基丁酸在酸催化下成酯，然后在硼氫化物作用下一鍋法得到最終產(chǎn)物3,3-二甲基丁醇。本發(fā)明革除現(xiàn)有文獻(xiàn)報(bào)道的易燃易爆試劑（如氫化鋁鋰）和溶劑（如乙醚）反應(yīng)條件；另外，本發(fā)明利用一鍋法得到最終產(chǎn)物，收率高、純度好，所用原料價(jià)格低，來源廣，最終產(chǎn)物成本低廉，適合應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)。

單體電池EKF與UKF估算比較方法 971     

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本發(fā)明公開了一種單體電池EKF與UKF估算比較方法，包括：將單體鋰電池的EKF估算框圖和UKF估算框圖放在同一仿真環(huán)境下，均以1C脈沖放電電流放電3000s，EKF與UKF在相同的狀態(tài)協(xié)方差初值和測(cè)量協(xié)方差初值下的估算結(jié)果；鋰電池組的EKF估算框圖和UKF估算框圖放在同一仿真環(huán)境下，均以恒流脈沖放電電流放電1400s，EKF與UKF在相同的狀態(tài)協(xié)方差初值和測(cè)量協(xié)方差初值下的估算結(jié)果。本發(fā)明所述單體電池EKF與UKF估算比較方法，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中使用壽命短、安全性差和可靠性低等缺陷，以實(shí)現(xiàn)使用壽命長(zhǎng)、安全性好和可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。

電動(dòng)推進(jìn)器 699     

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一種電動(dòng)推進(jìn)器，包括電動(dòng)機(jī)和螺旋槳，所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸與螺旋槳緊密相連，還包括推進(jìn)器主體外殼、電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)裝置、鋰電池、吊鉤裝置和防水電路控制盒及設(shè)置在防水電路控制盒內(nèi)的無(wú)線遙控電路；所述推進(jìn)器主體外殼由一主面板和對(duì)稱設(shè)置在主面板兩側(cè)的兩塊側(cè)面板組成；所述電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)裝置包括轉(zhuǎn)向支架、大齒輪、小齒輪、中空的齒輪托盤、齒輪托盤蓋和直流減速小電動(dòng)機(jī)；所述吊鉤裝置包括前吊掛板和后吊掛圈；所述鋰電池與無(wú)線遙控電路連接、安裝在防水電路控制盒底部；所述無(wú)線遙控電路控制電動(dòng)機(jī)和直流減速小電動(dòng)機(jī)的工作狀態(tài)；所述主面板上還設(shè)置有一個(gè)電源總開關(guān)；該電動(dòng)推進(jìn)器具有體積小、重量輕、攜帶安裝方便，方便操作的特點(diǎn)。

汽車進(jìn)氣管 647     

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本發(fā)明公開一種汽車進(jìn)氣管，它由以下重量份數(shù)的原料制成：丁腈橡膠100份、炭黑5份～8份、單質(zhì)鉀8份～12份、鉀長(zhǎng)石10份～15份、單質(zhì)鋰8份～12份、玻璃纖維5份～8份、水滑石2份～4份、氫氧化鈣3份～5份、三聚硫氰酸1份～5份、芐基三苯基氯化磷5份～10份、氫氧化鈣5份～10份、二丙酸雙月桂酯1份～2份、硬脂酸鋅1份～3份、乙二胺3份～5份。本發(fā)明主要通過在汽車進(jìn)氣管原有材料的基礎(chǔ)上加入單質(zhì)鉀、鉀長(zhǎng)石、單質(zhì)鋰、玻璃纖維進(jìn)行改性，來提高其抗拉強(qiáng)度、延伸率、耐屈撓性能；其中，鉀長(zhǎng)石可以有效的促進(jìn)各原料之間的相互滲透，減少汽車進(jìn)氣管的空隙，進(jìn)一步的提高其抗拉強(qiáng)度、延伸率、耐屈撓性能。

機(jī)器人減速器用潤(rùn)滑劑及其制備方法 792     

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本發(fā)明提供了一種機(jī)器人減速器用潤(rùn)滑劑，采用如下原料制備：鋯錳粉3?8重量份、二硫化鉬12?18重量份、磷酸二氫鉀4?12重量份、氫氧化鋰3?9重量份、二烷基二硫代氨基甲酸鋅6?13重量份、硫酸銨20?40重量份、鎢酸鈉5?10重量份、三硬脂酸甘油酯10?20重量份、亞硝酸脂10?20重量份。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明以鋯錳粉、二硫化鉬、磷酸二氫鉀、氫氧化鋰、二烷基二硫代氨基甲酸鋅、硫酸銨、鎢酸鈉、三硬脂酸甘油酯、亞硝酸脂為原料，各個(gè)成分相互作用、相互影響，提高了制備的潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑效果，適合作為機(jī)器人減速器使用。

手持式的鐵路有源應(yīng)答器報(bào)文發(fā)生裝置 979     

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本發(fā)明涉及一種手持式的鐵路有源應(yīng)答器報(bào)文發(fā)生裝置，包括DSP處理器芯片、鋰電池、鍵盤控制模塊、液晶顯示模塊、DDS模塊、DBPL編碼電路、濾波功放電路、移頻鍵控調(diào)制電路和雙向收發(fā)天線模塊，DSP處理器芯片和鋰電池連接，鍵盤控制模塊的輸出端與DSP處理器芯片連接，DSP處理器芯片的輸出端與液晶顯示模塊的輸入端連接，DSP處理器芯片的輸出端與DDS模塊連接，DDS模塊的輸出端與DBPL編碼電路連接，DBPL編碼電路輸出端與濾波功放電路連接，濾波功放電路輸出端與移頻鍵控調(diào)制電路連接，移頻鍵控調(diào)制電路輸出端與雙向收發(fā)天線模塊連接，并與DSP處理器芯片連接。本發(fā)明能確保報(bào)文數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性和可靠性，成本低、體積小、便于開展教學(xué)。

適用于鋁鐵合金中鋁、鐵、硅含量的快速分析方法 1099     

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本發(fā)明公開了一種適用于鋁鐵合金中鋁、鐵、硅含量的快速分析方法，涉及鋁鐵合金成分分析技術(shù)領(lǐng)域，它包括處理待分析樣品；坩堝掛壁處理；將待分析樣品、過氧化鋇和碳酸鋰混勻，平鋪于坩堝內(nèi)，再加入偏硼酸鋰覆蓋在表面；預(yù)氧化后，加入脫模劑熔融，冷卻得到玻璃狀的待分析樣品樣片；選取高純物質(zhì)鋁粉、純鐵、高純氧化物SiO₂配制系列校準(zhǔn)樣品，按前述步驟制備校準(zhǔn)樣品樣片；采用X射線熒光光譜儀測(cè)定校準(zhǔn)樣品樣片中鋁、鐵、硅的譜線強(qiáng)度，根據(jù)測(cè)量結(jié)果建立鋁、鐵、硅的工作曲線；根據(jù)工作曲線對(duì)待分析樣品樣片的熒光強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)定，得到待分析樣品樣片中鋁、鐵、硅的含量。本發(fā)明解決了現(xiàn)有鋁鐵合金化學(xué)成分測(cè)定方法流程復(fù)雜、效率低的問題。

無(wú)源化胎溫監(jiān)測(cè)方法 731     

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本發(fā)明提供了一種無(wú)源化胎溫監(jiān)測(cè)方法，步驟如下：在輪胎內(nèi)設(shè)置一個(gè)鈮酸鋰晶片，在鈮酸鋰晶片上設(shè)置有小型天線和叉指換能器；用信號(hào)發(fā)生器發(fā)射信號(hào)分別到系統(tǒng)天線和混頻器；小型天線接收由系統(tǒng)天線發(fā)射的信號(hào)，并有叉指換能器轉(zhuǎn)換為聲表面波；叉指換能器再將回波轉(zhuǎn)換為回波信號(hào)，并由小型天線發(fā)送至系統(tǒng)天線，進(jìn)而發(fā)送到混頻器中與原信號(hào)進(jìn)行混頻；計(jì)算信號(hào)之間的時(shí)間延遲，進(jìn)而計(jì)算出聲表面波的速度，由于聲表面波的速度與溫度有關(guān)，因此可以換算得到胎內(nèi)溫度。本發(fā)明提供的無(wú)源化胎溫監(jiān)測(cè)方法，無(wú)需電源提供能量，體積小，可靠性高，使用壽命長(zhǎng)。

噪聲方差對(duì)SOC濾波效果的測(cè)量方法 1112     

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本發(fā)明公開了一種噪聲方差對(duì)SOC濾波效果的測(cè)量方法，包括：在???????????????????????????????????????????????和不變的情況下，在Matlab/Simulink中，調(diào)整測(cè)量噪聲方差；不同的測(cè)量噪聲方差值下，鋰電池組UKF濾波效果差別較大，隨著值得增大，濾波誤差顯著減小；根據(jù)以上測(cè)量，在進(jìn)行鋰電池SOC的Kalman估算時(shí)，選取合適的、。本發(fā)明所述噪聲方差對(duì)SOC濾波效果的測(cè)量方法，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中使用壽命短、安全性差和可靠性低等缺陷，以實(shí)現(xiàn)使用壽命長(zhǎng)、安全性好和可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。

電池正極材料及其高溫固相合成方法 1162     

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本發(fā)明公開了一種電池正極材料，其化學(xué)式為其化學(xué)式為L(zhǎng)iLa0.1Co0.1Mn1.8O4。本發(fā)明提供的電池正極材料LiLa0.1Co0.1Mn1.8O4，摻入Co離子后尖晶石結(jié)構(gòu)不易受到破壞，合成物質(zhì)導(dǎo)電性增強(qiáng)，離得擴(kuò)散系數(shù)從9.2×10-14-2.6×10-12m2/s提高到2.4×10-12-1.4×10-11m2/s, 這更加有利于鋰離子的脫嵌和嵌入，加入LA離子后可以取代部分Mn離子，較小放電后期3價(jià)Mn離子的濃度，防止歧化反應(yīng)的發(fā)生，避免在正極表面形成枝晶，刺穿隔膜，提高了安全性能。且合成物質(zhì)為尖晶石結(jié)構(gòu)。所合成物質(zhì)在循環(huán)性能上更加優(yōu)越。

抗菌混凝土及其制備方法 825     

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本發(fā)明提供了一種抗菌混凝土及其制備方法，采用如下原料制備：水泥100?300重量份、孔火山巖沙子100?500重量份、海藻酸鈉20?60重量份、氮化鈦粉3?10重量份、減水劑5?20重量份、鍍銅鋼纖維1?8重量份、纖維素醚2?7重量份、鎂橄欖石粉10?30重量份、木質(zhì)素磺酸鈣粉15?25重量份、鋰電氣石粉2?8重量份、香樟木微粉1?7重量份、水20?200重量份。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明以水泥、孔火山巖沙子、海藻酸鈉、氮化鈦粉、減水劑、鍍銅鋼纖維、纖維素醚、鎂橄欖石粉、木質(zhì)素磺酸鈣粉、鋰電氣石粉、香樟木微粉為原料，各個(gè)成分相互作用、相互影響，提高了制備的混凝土的抗菌性能。

超硬金剛石砂輪的加工工藝 817     

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本發(fā)明涉及金剛石砂輪，具體說是超硬金剛石砂輪的加工工藝；其包括制備二氧化鈦溶膠和氧化鋁溶膠；清洗金剛石顆粒，加熱烘干后冷卻；然后置于馬弗爐爐內(nèi)進(jìn)行熱處理；將金剛石磨料、氧化硅粉、氧化鋁粉、氧化硼粉、氧化鉀粉、氧化鋰粉和碳酸氫鈉粉混合球磨、篩分，再置于模具中冷壓成型后進(jìn)行烘干；然后置于爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)，待冷卻后卸模，得到金剛石砂輪片。本發(fā)明將金剛石浸泡在二氧化鈦和氧化鋁溶膠中，從而在金剛石顆粒表面涂覆二氧化鈦和氧化鋁復(fù)合薄膜，大大改善了金剛石的性能，同時(shí)采用氧化硅粉、氧化鋁粉、氧化硼粉、氧化鉀粉和氧化鋰粉混合作為結(jié)合劑，輔以碳酸氫鈉，制備的金剛石砂輪片與同類的工藝相比質(zhì)量較好，有利于工業(yè)化生產(chǎn)。

電子陶瓷材料及其制備方法 870     

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本發(fā)明提供了一種電子陶瓷材料及其制備方法，采用如下原料制備：鈦酸鋇5?12重量份、鎳1?4重量份、鍺1?5重量份、氮化鋁20?50重量份、硅藻土40?80重量份、納米碳化鉬4?15重量份、鋰霞石15?30重量份、聚丙烯酰胺12?18重量份、羥甲基纖維素22?35重量份、埃洛石納米管2?8重量份、丙酮8重量份、水250重量份。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明以鈦酸鋇、鎳、鍺、氮化鋁、硅藻土、納米碳化鉬、鋰霞石、聚丙烯酰胺、羥甲基纖維素、埃洛石納米管、丙酮、水為主要原料，各個(gè)成分相互作用、相互影響，提高了制備的電子陶瓷材料的散熱性能和力學(xué)性能。

變速器磁鋼裝配方法 1134     

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本發(fā)明公開了一種變速器磁鋼裝配方法，包括使用一種磁鋼裝配工裝，具體步驟如下：根據(jù)磁鋼的磁極分布，制作第一強(qiáng)力磁鋼和第二強(qiáng)力磁鋼與磁鋼相對(duì)面的磁極相反；將前殼體連接面向上，磁鋼置于前殼體的磁鋼安裝處，將磁鋼裝配工裝翻轉(zhuǎn)180度置于前殼體安裝磁鋼面的相反面，磁鋼固定座貼緊前殼體，限位板搭在前殼體的凸面上，定位銷插入安裝孔內(nèi)，使第一強(qiáng)力磁鋼和第二強(qiáng)力磁鋼靠近前殼體，將磁鋼吸附在前殼體上；前殼體翻轉(zhuǎn)180度合裝至后殼體。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用第一強(qiáng)力磁鋼和第二強(qiáng)力磁鋼的磁力穿透前殼體將磁鋼吸附固定的裝配方法，前殼體翻轉(zhuǎn)過程磁鋼不會(huì)產(chǎn)生移位和掉落；不使用鋰基脂，避免出現(xiàn)鋰基脂與變速器潤(rùn)滑油不兼容。

高精密切割砂輪片的加工方法 889     

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本發(fā)明涉及金剛石砂輪片，具體說是一種高精密切割砂輪片的加工方法，其包括將金剛石磨料、氧化硅粉、氧化鋁粉、氧化硼粉、氧化鉀粉、氧化鋰粉和碳酸氫鈉粉混合球磨；然后將混合球磨后的物料篩分，得到混合料；再將混合料置于模具中冷壓成型后進(jìn)行烘干；然后置于爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)，待冷卻后卸模，得到金剛石砂輪片。本發(fā)明采用氧化硅粉、氧化鋁粉、氧化硼粉、氧化鉀粉和氧化鋰粉混合作為結(jié)合劑，輔以碳酸氫鈉，并在真空條件制備金剛石砂輪片，其工藝流程較短，設(shè)備成本低，且制備的金剛石砂輪片與同類的工藝相比質(zhì)量較好，有利于工業(yè)化生產(chǎn)。

電動(dòng)八角果采摘裝置 1032     

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本發(fā)明涉及采摘裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種電動(dòng)八角果采摘裝置，包括剪果裝置、伸縮桿、鋰電池及導(dǎo)線卷收裝置，所述剪果裝置包括殼體、第一鋸齒刀片、第二鋸齒刀片、傳動(dòng)圓片及電機(jī)，所述殼體一側(cè)開設(shè)有一放置口，所述放置口內(nèi)兩側(cè)分別設(shè)有往復(fù)槽，所述第一鋸齒刀片放置于所述放置口內(nèi)并與所述往復(fù)槽滑動(dòng)連接，所述第一鋸齒刀片通過電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下在所述往復(fù)槽做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述電機(jī)通過導(dǎo)線與鋰電池電連接；所述伸縮桿與所述殼體固定連接；導(dǎo)線卷收裝置用于卷收所述導(dǎo)線。本發(fā)明的一種電動(dòng)八角果采摘裝置能夠避免在采摘八角果時(shí)發(fā)生安全事故，而采摘效率高、省力。

儲(chǔ)能充電系統(tǒng)電池用復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)膜的制備方法 1056     

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本發(fā)明提供一種儲(chǔ)能充電系統(tǒng)電池用復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)膜的制備方法，包括如下步驟：步驟A、將聚合物基體、填料、鋰鹽、有機(jī)溶劑按照物質(zhì)的量比為1?20：3?10：1?5：70?95機(jī)械混合；步驟B、將步驟A所得溶液攪拌均勻后，采用溶液澆鑄法倒入聚四氟乙烯模具中，隨后放入真空干燥箱中干燥；步驟C、利用所述溶液干燥后所得固態(tài)膜材料與聚四氟乙烯模具的不相容性實(shí)現(xiàn)自脫模，即得。采用該方法可以制備柔性高、機(jī)械力學(xué)性能佳、電導(dǎo)率優(yōu)良高安全性的復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)膜，用于固態(tài)鋰離子電池，可以解決采用液態(tài)電解質(zhì)易燃易爆的安全問題，為儲(chǔ)能電池大規(guī)模商業(yè)化生產(chǎn)提供了安全保障。

隔音效果好的硫鋁酸鹽發(fā)泡水泥保溫板及其制備方法 740     

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本發(fā)明提供一種隔音效果好的硫鋁酸鹽發(fā)泡水泥保溫板，所述發(fā)泡水泥保溫板由以下質(zhì)量份數(shù)的各組分組成：硫鋁酸鹽水泥45-50份，膨脹珍珠巖1.5-1.8份，陶土0.5-0.8份，粉煤灰8-10份，石膏1.2-1.5份，聚丙烯纖維0.6-0.8份，硬脂酸鈣0.8-1.0份，偏硅酸鈉0.2-0.4份，濃度35%?的雙氧水2.6-2.9份，鋰基固化劑3-5份，水42-46份。本發(fā)明還提供其制備方法。本發(fā)明的硫鋁酸鹽發(fā)泡水泥保溫板在具有良好保溫效果的同時(shí)，具有良好的隔音效果，適于外墻外保溫系統(tǒng)。