高彈性模量層狀金屬復(fù)合材料界面拉伸粘結(jié)強(qiáng)度測試裝置 800     

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本實用新型涉及層狀金屬技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高彈性模量層狀金屬復(fù)合材料界面拉伸粘結(jié)強(qiáng)度測試裝置，包括底座，所述底座的右部設(shè)置有凹槽，所述凹槽的頂端設(shè)置有螺紋槽，所述螺紋槽內(nèi)螺紋連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的頂端設(shè)置有把手，所述轉(zhuǎn)桿的底端設(shè)置有固定塊，所述固定塊為圓柱狀，所述底座的右端設(shè)置有連接槽，所述連接槽的右端設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸朝下設(shè)置，所述液壓缸的右端設(shè)置有連接管，所述連接管的右端設(shè)置有液壓軟管，并與液壓裝置連接，所述連接管的頂端連通有液壓表，通過在層狀金屬斷裂時，觀察液壓表的讀數(shù)，即可輕松得出層狀金屬復(fù)合材料界面拉伸粘接的強(qiáng)度。

復(fù)合材料煙筒及其制備方法 773     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料煙筒及其制備方法,它由380～550重量份的水泥、65～95重量份的纖維經(jīng)制備漿料、抄取成型、在鋼模上卷制成半成品筒坯后在常溫下自然養(yǎng)護(hù)120～150小時后制成。該復(fù)合材料煙筒還包括有3～125重量份的輔料,輔料為粉煤灰、海泡石、硅灰石、云母片或石粉。其中纖維采用石棉、玻璃纖維、維尼綸纖維、紙漿或木漿,本發(fā)明是由礦物纖維為主作為增強(qiáng)材料制成的非金屬復(fù)合管,產(chǎn)品耐高溫,不銹蝕,不老化,使用壽命可長達(dá)50年以上,同時節(jié)省了大量的金屬材料,還充分利用了難以治理的粉煤灰三廢材料,其生產(chǎn)工藝簡單,原料易得,成本低廉,便于推廣和普及,具有顯著的社會經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)環(huán)境效益。

輕量隔熱復(fù)合材料層板 1090     

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本實用新型公開了一種輕量隔熱復(fù)合材料層板，包括內(nèi)層、氣凝膠隔熱層和外層，所述內(nèi)層和外層采用碳纖維復(fù)合材料，所述氣凝膠隔熱層位于中心位置，所述內(nèi)層和外層復(fù)合連接在所述氣凝膠隔熱層的內(nèi)外兩側(cè)。本實用新型構(gòu)思巧妙，布局合理，通過材料的合理選擇實現(xiàn)了一種新型層板結(jié)構(gòu)，保證隔熱性能的同時，實現(xiàn)了厚度減薄、重量減輕的目的。

復(fù)合材料節(jié)能BBU室外型機(jī)柜 678     

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本實用新型公開了一種復(fù)合材料節(jié)能BBU室外型機(jī)柜，一包括機(jī)柜主體，所述機(jī)柜主體的下端設(shè)置有散熱裝置，所述散熱裝置的下端外表面設(shè)置有底板，所述底板的下端外表面設(shè)置有排水裝置，所述排水裝置包括出水口、一號橡膠圈、水管、連接管、二號橡膠圈與進(jìn)水口，所述散熱裝置的上端設(shè)置有隔板，所述機(jī)柜主體的一側(cè)外表面設(shè)置有便捷性掛傘籃，所述便捷性掛傘籃包括瀝水口、儲物籃、蓋板與螺紋連接柱。本實用新型所述的一種復(fù)合材料節(jié)能BBU室外型機(jī)柜，通過設(shè)計的排水裝置，能使裝置的排水效果更好，延長了裝置在戶外的使用壽命，通過設(shè)計的便捷性掛傘籃，能使裝置的功能性更強(qiáng)，提升了裝置的實用性與便捷性，帶來更好的使用前景。

聚合物基復(fù)合材料鋸片加工設(shè)備 810     

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本實用新型所公開的聚合物基復(fù)合材料鋸片加工設(shè)備，包括第一模板，第二模板和第一芯軸，所述第一模板與所述第二模板同軸設(shè)置且所述第二模板設(shè)置在所述第一模板的上側(cè)，所述第一芯軸固設(shè)在所述第一模板的軸心處，所述第二模板上設(shè)有與所述第一芯軸配合的第一避讓槽；所述第一模板與所述第二模板之間形成用于成型鋸片的第一內(nèi)容槽；所述第一芯軸用于基體盤中心定位，所述第一模板的工作面外沿固設(shè)有用于預(yù)埋件刀座定位的四瓣環(huán)；所述第一模板上固設(shè)有定用于基體盤定位的定位銷，所述第二模板上設(shè)有與所述定位銷適配的避讓孔。本實用新型提供的聚合物基復(fù)合材料鋸片加工設(shè)備操作簡單，生產(chǎn)方便，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

一體式復(fù)合材料防滲井 674     

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本實用新型公開了一種一體式復(fù)合材料防滲井，包括井蓋和井體，井體包括井口板、井壁板和井底板，井底板、井壁板和井口板從下之上依次疊放連接在一起，井底板、井壁板和井口板兩兩之間階梯面連接形成防滲支口，井蓋覆蓋在所述井口板上；井口板上設(shè)置有排水槽，排水槽連接有排水管，排水管貫穿井底板后延伸向地底，井底板的側(cè)壁上設(shè)置有用于安裝管道的通孔，且相對應(yīng)的兩個孔位于同一條直線上。本實用新型構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)緊湊合理，安裝快捷方便,可以分體安裝，與傳統(tǒng)磚砌井窖施工相比可縮短時間15～20倍，且不受環(huán)境惡劣天氣的影響，可有效縮短管網(wǎng)工程的安裝工期，此外制作用復(fù)合材料為垃圾塑料二次回收利用，節(jié)能環(huán)保。

硅氣凝膠復(fù)合材料的制備方法 815     

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本發(fā)明公開了一種硅氣凝膠復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：1）將硅源、去離子水、醇溶劑、助劑和酸性催化劑混合攪拌；2）在步驟1）中形成的硅溶膠A中添加堿性溶液；3）在步驟2）中形成的硅溶膠B中浸入增強(qiáng)材，完全浸透后，靜置凝膠；4）將步驟3）中得到的復(fù)合氈墊中放入醇溶劑中，密封并加熱保溫使其老化；5）將步驟4）中得到的復(fù)合氈墊浸入改性劑和改性溶劑的混合溶液中，加入催化劑催化改性；6）將步驟5）中得到的復(fù)合氈墊進(jìn)行常壓干燥，冷卻至室溫即得。本發(fā)明的硅氣凝膠復(fù)合材料的制備方法，摒棄了大量易揮發(fā)，極易燃的低表面張力溶劑的使用，降低了分離難度以及成本，極大降低了干燥過程的危險系數(shù)，利于工業(yè)化生產(chǎn)。

增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料加工用精煉扒渣裝置 607     

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本實用新型涉及鋁基復(fù)合材料加工的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料加工用精煉扒渣裝置，其通過設(shè)置此設(shè)備，可以自動對精煉液中漂浮的浮渣進(jìn)行打撈，節(jié)省大量的人力和時間，提高其工作效率，而且也提高其安全性；包括第一連接板、電機(jī)、減速器、兩組滑桿、第二連接板、螺桿、軸承座、固定架、螺環(huán)、兩組滑套、兩組鉸接架、兩組鉸接塊、兩組鉸接軸、油缸、油缸桿、轉(zhuǎn)軸、打撈框和打撈網(wǎng)，電機(jī)底端與減速器頂端連接，下側(cè)鉸接塊安裝在油缸桿底端，油缸桿頂端與油缸輸出端連接，打撈框通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動安裝在固定架下部，打撈網(wǎng)安裝在打撈框內(nèi)，第一連接板和第二連接板底端設(shè)置有升降裝置，升降裝置安裝在精煉液桶進(jìn)料口處。

用于鏈條和皮帶傳動裝置的輕量化鋁基復(fù)合材料傳動圓盤 1115     

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本發(fā)明公開了一種用于鏈條和皮帶傳動裝置的輕量化鋁基復(fù)合材料傳動圓盤。其大幅度地減輕傳動圓盤的重量，從而使整個鏈條和皮帶傳動裝置輕量化。還由于本發(fā)明所使用的鋁基復(fù)合材料的比剛性不小于30GPa/g/cm3，比現(xiàn)有金屬更高，使得安裝有本發(fā)明AMC輕量化傳動圓盤的鏈條和皮帶傳動裝置可保持好的傳動性能。

防盜型復(fù)合材料變壓器箱 707     

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本實用新型涉及變壓器箱技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種防盜型復(fù)合材料變壓器箱，包括箱體，所述箱體側(cè)面固定連接有固定板，所述箱體的底面固定連接有支撐腿，所述箱體的正面活動卡接有保護(hù)門框，所述保護(hù)門框的背面開設(shè)有內(nèi)槽。該防盜型復(fù)合材料變壓器箱，通過保持卡槽和安裝槽位于同一水平軸線上，利用外設(shè)磁鐵沿著銅制固定板背面異性吸引磁鐵柱，并控制外接磁鐵使得磁鐵柱滑動至卡槽中且與二號鐵片吸附，拿開外設(shè)磁鐵，使得銅制的保護(hù)門框通過磁鐵柱實現(xiàn)卡接，不利用外接磁鐵控制磁鐵柱位移無法實現(xiàn)保護(hù)門框的打開，一般盜賊無法觀測到用于卡接的磁鐵柱，無法實現(xiàn)保護(hù)門框的打開，箱體內(nèi)電器元件保護(hù)效果好，防盜效果好。

耐溫阻氣型復(fù)合材料管道 1133     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料應(yīng)用的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種耐溫阻氣型復(fù)合材料管道，其有效解決管壁氣體滲透問題，增加管道運(yùn)輸安全性，提高管道使用壽命和工作強(qiáng)度；包括內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層、耐火層和保護(hù)層，結(jié)構(gòu)層附在內(nèi)襯層外便面，耐火層附在結(jié)構(gòu)層外表面，保護(hù)層附在耐火層表面；所述保結(jié)構(gòu)層為聚丙烯纖維絲，通過經(jīng)紗和緯紗交叉編織。

單兵便攜式復(fù)合材料防彈掩體 903     

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本實用新型提供了一種單兵便攜式復(fù)合材料防彈掩體，包括二塊側(cè)翼板(1)、迎面板(2)、觀察射擊孔(4)、二個排鉸(5)、支架(6)和槍孔(8)，其特征在于，所述的二塊側(cè)翼板(1)分別通過一個排鉸(5)鉸接到迎面板(2)的二側(cè)，迎面板(2)上開有觀察射擊孔(4)和槍孔(8)，在二塊側(cè)翼板(1)展開并立于地面時，所述的支架(6)用于將迎面板(2)支撐在地面上，側(cè)翼板(1)和迎面板(2)的材料為防彈復(fù)合材料裝甲，排鉸(5)的材料為防彈鋼板。本實用新型的單兵使用的便攜式復(fù)合材料防彈掩體重量輕、適于單兵攜帶、方便安裝布署，能夠較好地滿足高海拔高寒地區(qū)和緊急構(gòu)筑野戰(zhàn)工事應(yīng)急作戰(zhàn)需要。

蜂窩夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料大板方艙 1101     

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本實用新型涉及一種蜂窩夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料大板方艙，包括艙體主體(1)、艙門(2)、通風(fēng)口(3)、電纜轉(zhuǎn)接口(4)以及接地組合(5)，其特征在于，所述的艙體主體(1)的艙壁板包括外層板(131)和內(nèi)層板(132)，所述的外層板(131)為復(fù)合材料蜂窩夾芯板，所述的內(nèi)層板(132)包括內(nèi)外層板內(nèi)蒙皮(1321)、骨架(1322)和保溫層(1323)，所述的內(nèi)層板內(nèi)蒙皮(1321)與外層板(131)的內(nèi)蒙皮(1311)之間設(shè)置骨架(1322)并填充保溫層(1323)。本實用新型的蜂窩夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料方艙重量輕、外觀質(zhì)量好、保溫隔熱性能好、可組裝性強(qiáng)、環(huán)境適應(yīng)性好、維護(hù)費用低、阻燃性強(qiáng)。

氯化物鍍鋅復(fù)合材料及其制備方法 1099     

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本發(fā)明涉及氯化物鍍鋅材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種氯化物鍍鋅復(fù)合材料。其特點是包括氯化鉀、氯化鋅和硼酸，其中氯化鉀、氯化鋅和硼酸的配比為210∶55∶35，上述配比材料經(jīng)過攪拌機(jī)充攪拌均勻，制成復(fù)合材料。其通過采用氯化鉀，氯化鋅，硼酸等材料制成復(fù)合材料在生產(chǎn)過程中使用，可以避免在生產(chǎn)過程中因添加原料不平衡和原料質(zhì)量問題所生產(chǎn)的各種技術(shù)事故。

可降解復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 715     

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本發(fā)明涉及一種可降解吸管復(fù)合材塑料，按質(zhì)量份數(shù)計，包括如下組分：PBAT 25～50份、PLA 20～50份、改性玉米秸稈粉10～25份及添加劑0.3～2.5份，其中改性玉米秸稈粉所采用的改性劑為多元醇表面活性劑。通過多元醇表面活性劑對玉米秸稈粉改性，改性后的玉米秸稈粉在與基體PLA和PBAT之間的相容性以及分散性有很大的提升，在管材加工擠出過程中連續(xù)順暢，不存在斷條等問題，同時在沖擊和拉伸性能方面均有提高。由于玉米秸稈來源于農(nóng)村，是農(nóng)業(yè)的廢棄物，屬于農(nóng)業(yè)廢棄物的二次利用，采用其作為原料，可能降低可降解復(fù)合材料的成本。采用該可降解復(fù)合材料制成的可降解吸管可替代一次性聚丙烯吸管，推動綠色、環(huán)保、生物可降解的復(fù)合材料的發(fā)展。

低密度金屬復(fù)合材料結(jié)合界面分離試樣的設(shè)備 885     

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本實用新型涉及金屬復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種低密度金屬復(fù)合材料結(jié)合界面分離試樣的設(shè)備，其能夠?qū)⒌兔芏冉饘購?fù)合材料界面完整分離，包括底座，底座的頂端設(shè)置有支撐架，底座的頂端的左部和右部均設(shè)置有支撐塊，兩個支撐塊之間設(shè)置有驅(qū)動軸，驅(qū)動軸的右端設(shè)置有第一皮帶輪，驅(qū)動軸的外部設(shè)置有第一滾軸，底座的右部設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端設(shè)置有第二皮帶輪，第一皮帶輪和第二皮帶輪之間設(shè)置有驅(qū)動皮帶，支撐架的左部和右部均設(shè)置有設(shè)置有螺桿，每個螺桿的中部均設(shè)置有連接塊，兩個連接塊之間設(shè)置有連接軸，連接軸的外部設(shè)置有第二滾軸，支撐架的前部和后部均設(shè)置有加熱器，每個加熱器的頂部均設(shè)置有輸送管。

熱鍍鋅酸洗廢水的處理和制備碳負(fù)載鐵-鋅二元金屬復(fù)合材料的方法 1145     

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本發(fā)明公開了一種熱鍍鋅酸洗廢水的處理方法及制備碳負(fù)載鐵?鋅二元金屬復(fù)合材料的方法，屬于化學(xué)工程和環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域，包括如下步驟：S1：向酸洗廢水中加糠醛渣；S2：攪拌；S3：過濾，得到濾餅和濾液，濾液作為熱鍍鋅生產(chǎn)用水進(jìn)行再利用；S4：把步驟S3得到的濾餅在真空條件下進(jìn)行高溫?zé)崃呀夥磻?yīng)，再降溫到室溫，即得到生物碳負(fù)載鐵?鋅二元金屬復(fù)合材料。本發(fā)明將酸洗廢水中亞鐵離子含量降低到0.1%以下，可以回用于熱鍍鋅生產(chǎn)，避免了廢水排放，減少了環(huán)境污染，降低了熱鍍鋅的綜合生產(chǎn)成本；制備的生物碳負(fù)載鐵?鋅二元金屬復(fù)合材料又可作為吸附劑用于污水處理行業(yè)脫除污水中的氨氮。

復(fù)合材料系支柱硅膠復(fù)合絕緣子的制備方法 874     

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本發(fā)明公開一種復(fù)合材料系支柱硅膠復(fù)合絕緣子的制備方法,包括以下步驟：1）對玻璃纖維芯棒進(jìn)行噴丸處理；2）將芯棒進(jìn)行清水清洗；3）然后將沖洗干凈的芯棒烘烤；4）在芯棒表面刷開姆洛克膠水后，再將?芯棒烘烤35?45分鐘；5）取復(fù)合材料360?400克，將復(fù)合材料團(tuán)成團(tuán)和芯棒一起放入平板硫化機(jī)進(jìn)行模壓或注射成型；6）成型后切取12mm薄片做吸紅試驗，且時間必須在15分鐘以上不滲透為合格，之后進(jìn)行修邊噴丸，噴丸后進(jìn)行鎖法蘭金具；7）將金具除油，用酒精清洗包膠部位，再偶聯(lián)劑刷包膠部位后，放入烤箱烘烤35?45分鐘；8）放入硫化注射機(jī)，產(chǎn)品成型，修邊成品。本發(fā)明成本較低，且減少了由于鋼鐵暴露在外面會發(fā)生腐蝕的因素。

鋁合金復(fù)合材料制備用熔煉爐 668     

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本實用新型涉及鋁合金復(fù)合材料制備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋁合金復(fù)合材料制備用熔煉爐，其通過設(shè)置此設(shè)備，便于將爐腔內(nèi)制備好的鋁合金復(fù)合材料排出，并且便于對其進(jìn)行收集，避免其在排出時灑落；包括熔煉爐、三組支腿、排料閥、排料管、固定架、油缸、油缸桿、壓板、油箱、油泵、氣泵和氣管，熔煉爐內(nèi)設(shè)置有鋁合金復(fù)合材料，三組支腿頂端與熔煉爐底端連接，熔煉爐內(nèi)部設(shè)置有爐腔，排料管輸入端穿過熔煉爐前端下部與爐腔連通，排料閥安裝在排料管上，油缸安裝在固定架頂部，油箱內(nèi)設(shè)置有機(jī)油，油泵安裝在油箱頂端，油泵輸入端與油箱連通，油泵輸出端與油缸輸入端連接，氣泵輸出端與氣管輸入端連接，氣管輸出端安裝在壓板上并與爐腔連通。

紡織、造紙、印刷、塑料機(jī)械用碳纖維復(fù)合材料的軸輥 1009     

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本實用新型提供了一種紡織、造紙、印刷、塑料機(jī)械用碳纖維復(fù)合材料的軸輥，屬于機(jī)械部件檢索領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有的紡織、造紙、印刷、塑料機(jī)械專用軸輥斷裂韌性差，機(jī)械性能弱的問題。它采用的輥軸體是由碳纖維復(fù)合材料層層包裹交接制成的碳纖維復(fù)合材料輥軸體，碳纖維復(fù)合材料輥軸體裝在輥芯軸的輥芯上，輥芯軸是由輥芯、端盤、聯(lián)軸連接為一體所組成，輥芯的兩端制有與輥芯連接為一體的端盤，兩端端盤上又分別制有與端盤連接為一體的聯(lián)軸。其結(jié)構(gòu)簡單實用，機(jī)械性能優(yōu)，適用于紡織、造紙、印刷、塑料機(jī)械、制箔、制膜、非織布織造等機(jī)械設(shè)備。

精密級復(fù)合材料層板及生產(chǎn)模具 993     

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本實用新型公開了一種精密級復(fù)合材料層板及生產(chǎn)模具，包括多個縱向單層碳纖維材料和多個橫向單層碳纖維材料，所述縱向單層碳纖維材料和橫向單層碳纖維材料沿經(jīng)度、緯度兩個方向縱橫交叉的鋪疊在一起，組合后的縱向單層碳纖維材料和橫向單層碳纖維材料在長度方向上延伸出復(fù)合邊緣，所述復(fù)合邊緣垂直于縱橫交叉平面，所述縱向單層碳纖維材料和橫向單層碳纖維材料縱橫交叉的角度設(shè)置為90度。本實用新型碳纖維復(fù)合材料的排列方式更加合理，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力更小，產(chǎn)品尺寸變形，翹曲變形，得到有效改善，重新設(shè)計后的模具生產(chǎn)出的碳纖維復(fù)合材料層板尺寸更加符合客戶所需，達(dá)到了精密級碳纖維復(fù)合材料層板的要求。

混合復(fù)合材料的攪拌機(jī) 913     

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本發(fā)明涉及混合復(fù)合材料生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種混合復(fù)合材料的攪拌機(jī)，包括攪拌箱，攪拌箱的下側(cè)外壁固定安裝有四組呈環(huán)形陣列分布的支撐腿，攪拌箱的底部固定安裝有豎直朝下的出料管，攪拌箱的頂部以及攪拌箱的兩側(cè)外壁上均設(shè)置有第一攪拌裝置，第一攪拌裝置包括固定安裝在攪拌箱壁面上的導(dǎo)料罩和固定安裝在導(dǎo)料罩自由端上的攪拌罩。該一種混合復(fù)合材料的攪拌機(jī)，本發(fā)明通過設(shè)置第一攪拌裝置，實現(xiàn)了在對復(fù)合材料整體進(jìn)行粉碎混合前，實現(xiàn)對單一的材料進(jìn)行粉碎，通過粉碎塊帶動粉碎錐塊的轉(zhuǎn)動使得物料在粉碎腔內(nèi)被摩擦切割粉碎，同時物料還在攪拌罩的內(nèi)壁上進(jìn)行轉(zhuǎn)動摩擦，從而提高了本發(fā)明在后續(xù)當(dāng)中攪拌混合材料的效率。

耐高溫電磁屏蔽復(fù)合材料層板 608     

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本實用新型公開了一種耐高溫電磁屏蔽復(fù)合材料層板，包括經(jīng)過樹脂預(yù)浸過的至少兩組碳纖維復(fù)合材料層板和一組芳綸纖維復(fù)合材料層板，兩組所述碳纖維復(fù)合材料層板分別層疊在單組所述芳綸纖維復(fù)合材料層板的上、下表面。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，具有優(yōu)秀的耐高溫性能，能夠有效屏蔽電磁輻射，而且產(chǎn)品表面更光順。

高空滅火火箭復(fù)合材料發(fā)射筒的制造方法 704     

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本發(fā)明涉及一種高空滅火火箭復(fù)合材料發(fā)射筒的制造方法，所述的發(fā)射筒包括兩個金屬襯筒(1)和復(fù)合材料筒體(2)，所述的復(fù)合材料筒體(2)兩端分別密封連接一個金屬襯筒(1)，其特征在于，具體的制造方法按如下步驟：1)根據(jù)發(fā)射筒內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，制作一個表面光滑的柱狀模具；……10)機(jī)加工步驟1)-9)制得的筒體外徑及加強(qiáng)箍外徑。采用本發(fā)明的制造方法制得的高空滅火火箭復(fù)合材料發(fā)射筒重量輕、承載能力強(qiáng)、耐高溫火焰沖刷、耐高壓、密封性能好、抗腐蝕能力強(qiáng)、可多次重復(fù)使用、維修成本低。

金屬材料件與碳纖維復(fù)合材料精密結(jié)合結(jié)構(gòu) 981     

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本實用新型公開了一種金屬材料件與碳纖維復(fù)合材料精密結(jié)合結(jié)構(gòu)，包括金屬預(yù)成型件和碳纖維復(fù)合材料部，所述金屬預(yù)成型件和碳纖維復(fù)合材料部通過模具一體成型，所述金屬預(yù)成型件和碳纖維復(fù)合材料部的結(jié)合處設(shè)置有防止電偶腐蝕用的隔離介質(zhì)層，所述金屬預(yù)成型件與所述碳纖維復(fù)合材料部的內(nèi)埋部位上設(shè)置有防脫結(jié)構(gòu)。本實用新型通過在金屬預(yù)成型件和碳纖維復(fù)合材料部的結(jié)合處設(shè)置的隔離介質(zhì)層，提供強(qiáng)力的粘著強(qiáng)度和包裹強(qiáng)度，結(jié)合邊緣強(qiáng)度得到提升，改善了邊緣開裂風(fēng)險和潛在風(fēng)險，該隔絕措施有效的預(yù)防電偶腐蝕，提高使用壽命。

用于流體驅(qū)動裝置的輕量化鋁基復(fù)合材料葉輪 1096     

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本發(fā)明公開了一種用于氣體或液體等流體驅(qū)動裝置的輕量化鋁基復(fù)合材料葉輪，包括葉片組(11)和片基(12)，其中葉片組(11)由鋁基復(fù)合材料制備，所述鋁基復(fù)合材料的比剛性不小于30GPa/g/cm3。其不僅大幅度地減輕了葉輪的重量，還由于本發(fā)明所使用的鋁基復(fù)合材料的比剛性不小于30GPa/g/cm3，比現(xiàn)有金屬更高，使得本發(fā)明輕量化鋁基復(fù)合材料葉輪上的葉片在流體壓力下不易變形，在輕量化的同時，還具有良好的流體驅(qū)動性能。

樹脂基聚乙烯氈防刺復(fù)合材料 938     

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本發(fā)明公開了一種樹脂基聚乙烯氈防刺復(fù)合材料，利用增強(qiáng)材料超高分子量聚乙烯纖維的高強(qiáng)度、高模量，基體環(huán)氧樹脂或其他熱固性樹脂固化后的高硬度共同抵抗刀具的穿刺，采用超高分子量聚乙烯纖維織造的聚乙烯纖維氈纖維排列方式呈三維非規(guī)則排列，其單位面積或體積纖維含量均勻，對比聚乙烯纖維機(jī)織布具有更好的纖維均勻分散性，制備的防刺復(fù)合材料纖維含量分布均勻。本發(fā)明涉及的樹脂基聚乙烯氈防刺復(fù)合材料，采用8～25層熱固性樹脂浸漬超高分子量聚乙烯纖維氈片材的疊合結(jié)構(gòu)，疊合結(jié)構(gòu)面密度小于10000g/m2。本發(fā)明結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和硬度高，具有韌性強(qiáng)，重量輕，防刺效果好等優(yōu)點。

氣凝膠復(fù)合材料及其制備方法 1016     

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本發(fā)明涉及氣凝膠材料領(lǐng)域，公開了一種氣凝膠復(fù)合材料的制備方法，其中，所述方法包括以下步驟：(1)將硅源溶于溶劑中，制得硅源溶液；(2)將基體材料浸漬于所述硅源溶液中，得到溶膠復(fù)合材料；(3)將所述溶膠復(fù)合材料轉(zhuǎn)移至凝膠反應(yīng)器中，通入經(jīng)氣化的催化劑，進(jìn)行縮聚反應(yīng)，得到凝膠復(fù)合材料；(4)將所得凝膠復(fù)合材料經(jīng)靜置陳化后，進(jìn)行干燥即得氣凝膠復(fù)合材料。該方法中溶膠與凝膠不同時進(jìn)行，能夠確保溶膠對基材的均勻浸漬，進(jìn)而獲得導(dǎo)熱系數(shù)均一、且性能優(yōu)異的氣凝膠復(fù)合材料。與此同時，本方法對設(shè)備的影響較小，設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)長期運(yùn)行。

復(fù)合材料防彈方艙 701     

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本實用新型提供了一種復(fù)合材料防彈方艙，其艙體壁板包括內(nèi)飾層(1)、金屬骨架(2)保溫層(3)、輕質(zhì)復(fù)合材料防彈裝甲、防彈螺栓(5)和墊圈(6)，其特征在于，所述的輕質(zhì)復(fù)合材料防彈裝甲由外至內(nèi)的外飾層(41)、陶瓷面板(42)、剛性背板(43)和柔性背板(44)貼合而成，輕質(zhì)復(fù)合材料防彈裝甲和內(nèi)飾層(1)分別位于艙體壁板的外側(cè)和內(nèi)側(cè)，所述的保溫層(3)位于輕質(zhì)復(fù)合材料防彈裝甲和內(nèi)飾層(1)之間，所述的金屬骨架(2)埋在保溫層(3)之中。本實用新型的復(fù)合材料防彈方艙，能夠在蜂窩夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的基礎(chǔ)上，采用輕質(zhì)陶瓷復(fù)合的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料輕質(zhì)裝甲，進(jìn)行輕量化設(shè)計，可適應(yīng)各種不同的惡劣環(huán)境，還具有很強(qiáng)的防彈功能。

制備防火隔熱的氣凝膠復(fù)合材料的方法、防火隔熱的氣凝膠復(fù)合材料及其應(yīng)用 877     

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本發(fā)明涉及氣凝膠材料領(lǐng)域，公開了一種制備防火隔熱的氣凝膠復(fù)合材料的方法、防火隔熱的氣凝膠復(fù)合材料及其應(yīng)用。該方法包括：(1)將鋁溶膠、硅溶膠分別進(jìn)行低溫處理后，得到鋁溶膠I和硅溶膠I；(2)在醇溶劑I和催化劑存在下，將所述鋁溶膠I、所述硅溶膠I與改性劑進(jìn)行第一混合，得到凝膠溶液；(3)將纖維材料浸漬于所述凝膠溶液中，得到復(fù)合凝膠材料；(4)將所述復(fù)合凝膠材料進(jìn)行壓縮后依次進(jìn)行陳化、干燥，得到防火隔熱的氣凝膠復(fù)合材料。采用本發(fā)明提供的制備防火隔熱的氣凝膠復(fù)合材料的方法具有制備過程簡便、可控、易于操作的特點，制備得到的材料具有優(yōu)良的壓縮性能與柔性，壓縮率能夠達(dá)到35％以上，便于運(yùn)輸。