本發(fā)明涉及一種植物纖維與聚丙烯塑料復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用,復(fù)合材料的原料組分按重量份計,包括:聚丙烯30~40重量份、艾草纖維40~50重量份、玻璃纖維5~10重量份、抗氧劑2~4重量份、增韌劑5~10重量份、潤滑劑2~4重量份、相容劑2~4重量份和分散劑1~2重量份;制備方法包括步驟:將所有原料組分按比例混合均勻,然后采用雙螺桿擠出機造粒,干燥后注射成型,得到復(fù)合材料。本發(fā)明提供的植物纖維與聚丙烯塑料復(fù)合材料,力學(xué)性能優(yōu)良,拉伸強度和沖擊強度高,無毒無害,并且廢棄的復(fù)合材料可以部分降解,對環(huán)境無任何危害,可以用于制備日用品,如梳子和艾灸器械等。
本發(fā)明屬于制版技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高耐印力免沖洗印刷制版方法,在步驟S200中,曝光用的印版的厚度公差設(shè)定在小于3μm值范圍,這樣可以降低在步驟S300中執(zhí)行印刷工序的印刷壓力,進而可以提高印版的耐印力,以保證印刷油墨的轉(zhuǎn)移量,并且在曝光后的印版上無需進行顯影處理,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的免沖洗印版耐印力不足的問題。通過版材基材質(zhì)量控制、制版激光能量穩(wěn)定性監(jiān)測、潤版液pH值與導(dǎo)電率控制、壓力對橡皮布與印版之間速差影響控制等方面改善來達到提升印版耐印力的目的,使免沖洗制作的印版接近與常規(guī)CTP版材的印刷數(shù)量,印版成本相近,但無需顯影藥水,可節(jié)省用水,也不會產(chǎn)生廢液處理成本,對環(huán)境無危害。
本發(fā)明公開了一種加工過程帶自檢功能的沖壓設(shè)備及工藝,本發(fā)明通過設(shè)有的檢測框、固定座、螺桿、檢測架、滾筒、傳感器一和傳感器二的使用,使其能夠自動的對料帶進行檢測,從而能夠自動化地判斷其是否合格,減少工作人員的工作強度,提高了工作效率,同時配合設(shè)有的固定座、調(diào)節(jié)桿、主齒輪、副齒輪、絲桿、固定板、固定塊、導(dǎo)桿、彈簧二、推桿、H架和插桿的使用,使得檢測框便于安裝固定,且固定效果好,同時便于拆卸,使用更方便;本發(fā)明通過設(shè)有的固定桿、齒條一、支架、轉(zhuǎn)軸、齒輪、齒條二、支撐桿、擋板和連接桿的使用,使其能夠避免沖壓時,沖壓產(chǎn)生的廢料飛濺出,從而對周圍的工作人員造成一定的危害。
本發(fā)明提供了一種用于緩解土壤微塑料污染的生物炭處理方法,包括生物炭的制備和微塑料污染土壤的處理兩個階段。第一階段包括:水稻秸稈廢棄物經(jīng)炭化處理得到有機炭產(chǎn)物,并在90~120℃溫度條件下烘干,粉碎;將有機炭產(chǎn)物置于真空氣氛爐中,在500℃溫度條件下熱解,保溫1~3h后冷卻至室溫并研磨過篩。第二階段包括:將生物炭施加到微塑料污染土壤中充分混勻;土壤細菌的培養(yǎng),培養(yǎng)周期為90天,在此過程中,使用稱重法維持土壤水分含量在土壤田間最大持水量的60%~80%,并觀察培養(yǎng)過程中土壤性質(zhì)、酶活性以及微生物群落的情況。本發(fā)明能有效緩解土壤微塑料污染的危害,改善土壤質(zhì)量,且成本低廉,便于大面積推廣實施。
本發(fā)明公開了一種塑膠跑道專用材料及制備方法,包括以下原料及其重量分數(shù):廢棄橡膠為20—50%質(zhì)量份;顏料助劑為8—14%質(zhì)量份;膠水為15—23%質(zhì)量份;增塑劑為5—9%質(zhì)量份;聚氨酯為10—20%質(zhì)量份;聚氨酯預(yù)聚體為12—22%質(zhì)量份;抗氧化劑為2—4%質(zhì)量份;防凍劑為3—6%質(zhì)量份;稀釋劑為6—7%質(zhì)量份;抗裂劑為2—5%質(zhì)量份。本發(fā)明制備的材料在不改變其性能的情況下,加快了塑膠跑道材料鋪設(shè)后凝固的速度,節(jié)省了塑膠跑道制作的時間,降低了塑膠跑道材料鋪設(shè)后因凝固速度過慢而導(dǎo)致?lián)p壞的幾率,而且本發(fā)明制備的材料在鋪設(shè)塑膠跑道過程中散發(fā)出的危害性異味比較淡,防止施工人員在鋪設(shè)塑膠跑道材料過程中因大量吸入有害物質(zhì)而導(dǎo)致生病的現(xiàn)象。
本發(fā)明實施例公開了一種導(dǎo)電聚乙烯,按照重量份數(shù),主要由如下原料制備得到:聚乙烯60~80、乙烯丙烯共聚物5~15、碳納米管1~5以及導(dǎo)電炭黑15~25。將采用該導(dǎo)電聚乙烯制備得到的內(nèi)膽用于化工原料桶后,在使用過程中,化工原料直接與內(nèi)膽接觸,而不與化工原料桶側(cè)壁直接接觸,從而避免對化工原料桶的直接污染,可以大大降低危險廢棄物的處理成本。
本發(fā)明涉及染色顏料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種固態(tài)顏料顆粒的生產(chǎn)工藝。一種固態(tài)顏料顆粒的生產(chǎn)工藝,至少包括以下步驟:第一步:納米顏料預(yù)分散體的制備;第二步:固態(tài)顏料顆粒的制備。本發(fā)明提供了一種固態(tài)顏料顆粒的制備工藝,很大程度上解決染色過程中存在的一些環(huán)保和分散性問題,其中比較突出的是危廢物產(chǎn)生的問題,具有十分重大的意義,具有高分散性、優(yōu)異的儲存穩(wěn)定性、高透明性、高光澤性、色澤純凈鮮艷、無氣味、無粉塵飛揚、具有極佳的光澤和流動性,極佳的溶劑釋放性等諸多優(yōu)點,解決了現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)出的染色材料在分散性、光澤、鮮艷度和透明性上存在的缺陷。
本發(fā)明涉及一種污水處理劑、制備方法及其應(yīng)用,所述污水處理劑由氧化鎂、沸石、硫酸鹽、堿化劑和高分子凝集劑組成。應(yīng)用本發(fā)明污水處理劑處理污水,對水中污染物尤其是超微粒分子進行物理吸附同時,通過其他組分對水中其他污染物進行分化處理,尤其是酸性污染物能夠得到充分分解轉(zhuǎn)化,通過硫酸鹽等絮凝作用處理懸浮物,利用超微粒子間的吸引力和排斥力作用進行包覆有害物質(zhì)、凝集鉻等重金屬,從而使有害物質(zhì)不溶出,而且,絮凝顆粒大、沉淀時間短、污泥較少,進而實現(xiàn)徹底的污水處理,處理率能夠達95%以上,保障處理后的再生水源無危害,處理后所得水不僅能夠達排放標(biāo)準(zhǔn)而且還利于回收利用,適于在生活及工業(yè)廢水綜合治理相關(guān)領(lǐng)域推廣應(yīng)用。
本發(fā)明提供一種去除1,1,2,3,3,3?六氟丙基氫氟醚粗品中不飽和雜質(zhì)的方法,通過使用柱層析這一種物理方法使1,1,2,3,3,3?六氟丙基氫氟醚和1,1,2,3,3?五氟丙烯氫氟醚或1,2,3,3,3?五氟丙烯氫氟醚雜質(zhì)能夠很好的分離,制備純度在99%以上的1,1,2,3,3,3?六氟丙基氫氟醚產(chǎn)物。本發(fā)明方法不使用危險化學(xué),極大的提高了操作的安全性,同時不產(chǎn)生對環(huán)境有害的廢棄物,吸附劑硅膠柱能夠再生重復(fù)使用,減少了成本,節(jié)約了資源。
本發(fā)明公開了一種玻璃漿料、其制備方法和壓電陶瓷霧化片的制備方法,包含如下重量百分比的原料成分:Bi2O3:45~55%,SiO2:5~10%,ZnO:10~20%,B2O3:5~15%,CaO:1~5%,MgO:0.7~4%,9004-57-3:3.0~10%。本發(fā)明的玻璃漿料,與導(dǎo)電基體接觸液體的一面融合性好,無分層現(xiàn)象出現(xiàn),同時提高了壓電陶瓷霧化片的機械強度,該玻璃漿料還具有絕緣、隔離液體的功能,抗拒酸堿腐蝕的能力較強;另外,該配方不含氧化鉛成分,減少了危廢固化物的產(chǎn)生,有利于環(huán)保。
本發(fā)明實施例公開了一種導(dǎo)電聚丁烯,按照重量份數(shù),主要由如下原料制備得到:聚丁烯60~80、乙烯丙烯共聚物5~15、碳納米管1~5以及導(dǎo)電炭黑15~25。將采用該導(dǎo)電聚丁烯制備得到的內(nèi)膽用于化工原料桶后,在使用過程中,化工原料直接與內(nèi)膽接觸,而不與化工原料桶側(cè)壁直接接觸,從而避免對化工原料桶的直接污染,可以大大降低危險廢棄物的處理成本。
本發(fā)明提供一種5?溴?4?氯?3?吲哚基?α?D?N?乙?;窠?jīng)氨酸鈉鹽的合成工藝,與現(xiàn)有技術(shù)工藝中用到大量的易燃易爆化合物,用高錳酸鉀氧化甲基成酸,高錳酸鉀是易爆化合物;用到三光氣容易發(fā)生危險;用到氫化鈉,該化合物遇水燃燒并發(fā)生爆炸,對操作的要求非常高?,F(xiàn)有技術(shù)工藝路線中產(chǎn)生大量的廢酸對環(huán)境影響較大,工藝中用到貴重金屬銀和鈀導(dǎo)致反應(yīng)成本高并且產(chǎn)品會有重金屬殘留對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響。本發(fā)明提供了操作簡單、安全性高、副反應(yīng)少、轉(zhuǎn)化率高、收率高、環(huán)境污染小、生產(chǎn)成本低、適合于工業(yè)化生產(chǎn)的制備方法。
本發(fā)明涉及一種城市生活垃圾焚燒飛灰微波熔融制備的建筑裝飾用微晶玻璃及應(yīng)用。所述建筑裝飾用微晶玻璃由如下質(zhì)量分數(shù)的組分組成:城市生活垃圾焚燒飛灰50~70%;SiO2?17~35%;Al2O3?13~15%;所述微晶玻璃通過如下方法制備得到:將城市生活垃圾焚燒飛灰、SiO2和Al2O3球磨混合均勻,過篩后進行微波熔融處理,即得到建筑裝飾用微晶玻璃。本發(fā)明利用該微波一步熔融法可實現(xiàn)對垃圾焚燒飛灰的無害化、資源化與高附加值化處理,得到的微晶玻璃的各項重金屬指標(biāo)均低于國家危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定限值,莫氏硬度、彎曲強度與耐酸堿等測試均符合建筑裝飾用微晶玻璃國家標(biāo)準(zhǔn),可應(yīng)用作為高檔建筑裝飾材料、手表及石英首飾等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種軸承墊圈加工用具有冷卻功能的擠壓設(shè)備,涉及軸承墊圈加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種軸承墊圈加工用具有冷卻功能的擠壓設(shè)備,包括冷卻機構(gòu)、阻流機構(gòu)和固定塊,所述冷卻機構(gòu)后端安裝有固定座,且固定座的上方安裝有固定塊,所述阻流機構(gòu)的一側(cè)安裝有導(dǎo)向機構(gòu),且阻流機構(gòu)位于固定塊的上方,所述導(dǎo)向機構(gòu)的上方安裝有壓塊,且壓塊的上方安裝有升降機構(gòu),當(dāng)固定塊與壓塊之間相互接觸時,耐磨橡膠墊能夠有效的為壓塊的做功提供可靠的緩沖,同時能夠有效的防止擠壓設(shè)備的做功位置產(chǎn)生的廢屑飛濺,容易造成危險,通過耐磨橡膠墊能夠形成第一道防護圈,而通過阻隔塊和阻流槽之間的配合能夠有效的為設(shè)備提供第二重防護層。
本發(fā)明涉及一種干旱風(fēng)沙區(qū)營養(yǎng)保護型種植裝置及制作和使用方法,該種植裝置包括地上裝置和地下裝置;地上裝置由兩個帶有凹槽和凸起的中空半圓柱體組成,每個中空半圓柱體的一側(cè)設(shè)有凹槽,另一側(cè)設(shè)有凸起,該凸起與中空半圓柱體一體成型,兩個中空半圓柱體的凹槽和凸起相匹配,組合后使地上裝置形成一個中空的圓柱體,該地上裝置是以粘土、沙質(zhì)土、干燥蕁麻碎、干燥大花蒿碎混合,利用模具壓制烘干而成;地下裝置由兩個相同的中空半圓柱體組成,該地下裝置以麥草段、林業(yè)廢棄物有機肥、石灰、粘土、沙質(zhì)土混合,利用模具壓制烘干而成。本發(fā)明裝置能同時對地上、地下部分提供保護,抵御外界不利因素的危害,同時能為植物生長提供營養(yǎng)。
本發(fā)明涉及一種化學(xué)實驗用具有防護裝置的實驗臺,包括試驗臺、清洗機構(gòu)、存儲機構(gòu)和放置架,所述試驗臺的右側(cè)設(shè)置有清洗機構(gòu),且試驗臺的中間設(shè)置有存儲機構(gòu),所述放置架安裝在于清洗機構(gòu)的上方,該裝置的風(fēng)機可以將實驗中溢出的有害氣體抽走,避免氣體滯留對人體產(chǎn)生危害,且防塵網(wǎng)安裝在桌面上能更快的將氣體抽離,清洗機構(gòu)可以方便的對實驗器材進行清洗和晾干,通過將器材放置在濾網(wǎng)上可以方便的將干水分過濾,且將水分收集在水槽內(nèi),做到干濕分離,讓清洗效果更好,且下方的收集盒可以將實驗廢料收集起來,方便集中處理,且收集盒可以通過下方的第二滾輪方便的移動,放置盒放置試管,通過軟墊可以對試管起到一個保護的作用。
本發(fā)明涉及一種干水磨一體工作站及其使用方法,包括密封艙,設(shè)置在所述艙體內(nèi)的機器人、第一工作臺、除塵單元和凈水單元;所述第一工作臺的上方設(shè)置有第一噴水管,所述第一工作臺上設(shè)有第一通孔;所述機器人設(shè)置在密封艙內(nèi)的底板上,并通過安裝在自由端的加工治具對所述第一工作臺上的工件進行打磨加工;所述除塵單元設(shè)置在所述第一工作臺下方,以收集加工所產(chǎn)生的液體、粉塵、顆粒物和切削物;所述凈水單元設(shè)置在所述除塵單元的下方,以過濾加工所產(chǎn)生的液體,并收集加工所產(chǎn)生的粉塵、顆粒物和切削物。本發(fā)明將干磨和水磨集成于一密閉空間內(nèi),避免固體物和廢液損害工件,減少了對操作人員的身體危害,同時滿足對不同產(chǎn)品的加工需求。
本發(fā)明涉及油泥處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種冷軋鋼廠軋制的油泥資源化處理方法,該處理方法包括步驟A、加熱脫水:對油泥進行第一次加熱,將水分脫離;步驟B、裂解:向脫水后的油泥加入裂解催化劑,同時進行第二次加熱,發(fā)生裂解反應(yīng),產(chǎn)生有機裂解氣,裂解完全后得到裂解干渣;步驟C、冷凝:將步驟B中的有機裂解氣經(jīng)冷凝后得到輕質(zhì)裂解油和重質(zhì)裂解渣油。本發(fā)明的資源化處理方法通過對油泥進行裂解,并對裂解產(chǎn)物進行及時、有序的處理,提高了裂解產(chǎn)物的循環(huán)利用率,且油泥處理效果優(yōu)良,處理成本低、處理過程安全,降低了生產(chǎn)單位的經(jīng)營成本,避免了廢油泥在運輸轉(zhuǎn)移途中危險事故的發(fā)生,無二次污染,綠色環(huán)保,達到資源化處理的目的。
本實用新型提供了一種環(huán)保真空涂裝流水線,其特征是,由噴漆缸體,烤漆缸體,上下料緩沖底座,輸料底座,轉(zhuǎn)架傳輸帶,上下架斜坡組成,在輸料底座和缸體內(nèi)裝有轉(zhuǎn)架導(dǎo)軌和轉(zhuǎn)架傳輸帶,通過轉(zhuǎn)架傳輸帶帶動活動轉(zhuǎn)架在導(dǎo)軌上前進。該環(huán)保真空涂裝流水線能進行噴涂烘烤自動化,能使操作工遠離噴涂烘烤環(huán)境,噴涂烘烤對人體沒有危害,天氣環(huán)境對噴涂質(zhì)量沒影響,噴涂烘烤后的廢氣廢漆經(jīng)過抽氣換氣進入過濾系統(tǒng)進行過濾回收。
本實用新型公開了離子光氧催化擾流一體凈化器,包括設(shè)備主體、過濾結(jié)構(gòu)以及高能離子光催化氧化結(jié)構(gòu),所述設(shè)備主體的一側(cè)處設(shè)置有進氣口,所述設(shè)備主體的內(nèi)部開設(shè)有安裝空腔,所述設(shè)備主體的正面處設(shè)置有檢修門和電控箱,所述過濾結(jié)構(gòu)安裝于設(shè)備主體內(nèi)部中的安裝空腔中,且所述過濾結(jié)構(gòu)靠近于進氣口,所述高能離子光催化氧化結(jié)構(gòu)同樣安裝于設(shè)備主體內(nèi)部中的安裝空腔中,且所述高能離子光催化氧化結(jié)構(gòu)位于過濾結(jié)構(gòu)遠離于進氣口的一側(cè)處,所述過濾結(jié)構(gòu)包括干式過濾棉。本實用新型可以有效的對廢氣中的臭味進行凈化降低處理,從而有效的提高了廢氣處理效果和臭味處理效果,降低了對排放環(huán)境附近的危害和影響,整體實用性較高。
本實用新型公開了一種有機物在線分解裝置,其包括驅(qū)動泵、電解槽和電極反應(yīng)裝置,所述驅(qū)動泵的輸入端接待處理有機物,輸出端接所述電解槽,所述電解槽內(nèi)設(shè)有反應(yīng)液,所述驅(qū)動泵用于將所述待處理有機物輸入至所述電解槽,以使所述待處理有機物與所述反應(yīng)液混合形成待反應(yīng)混合物,所述電極反應(yīng)裝置用于電解所述待反應(yīng)混合物,以分解去除所述待處理有機物;本實用新型通過電解的方式去除有機副產(chǎn)物,其處理過程不會產(chǎn)生碳芯固廢和活性碳粉危廢,有效降低處理成本,且整個處理過程無需對電鍍線進行停線,有效提升電鍍產(chǎn)能。
本實用新型涉及環(huán)保型數(shù)字胎壓計,包括有外殼及結(jié)合在外殼的氣囊和氣壓檢測顯示模組,氣囊與外殼上的氣壓檢測嘴連通,氣壓檢測顯示模組設(shè)有顯示屏,顯示屏露出外殼并給予顯示胎壓數(shù)值,在氣囊與氣壓檢測嘴之間嵌入發(fā)電模組,發(fā)電模組利用輪胎內(nèi)的高壓氣流往氣囊充氣時產(chǎn)生的能量發(fā)電,發(fā)電模組輸出的電能通過電解電容儲存并同時給氣壓檢測顯示模組供電。本實用新型利用輪胎內(nèi)的高壓氣流往氣囊充氣時產(chǎn)生的能量發(fā)電,輸出的電能通過電解電容儲存并同時給氣壓檢測顯示模組供電,從而取代傳統(tǒng)電池,達到取消電池,減少廢棄電池的危害,同時不需考慮電池自放電導(dǎo)致庫存時間縮短的問題,以及不需要考慮電池購買成本和廢棄電池回收的問題,綠色環(huán)保。
本實用新型一種二涂二烤自動噴涂線,包括支撐柱,所述支撐柱頂部固定連接有工作臺,所述工作臺一端設(shè)有運輸機構(gòu),所述工作臺頂部一端設(shè)有噴漆機構(gòu),所述工作臺頂部遠離噴漆機構(gòu)一端設(shè)有烘干機構(gòu),所述工作臺底部設(shè)有吸收機構(gòu),所述吸收機構(gòu)包括水箱,所述水箱內(nèi)腔一端固定連接有氣泵,所述氣泵輸出端固定連接有進氣管,所述進氣管遠離氣泵一端固定連接有支管。裝置內(nèi)設(shè)有吸收機構(gòu),用以吸收廢氣,通過吸收機構(gòu)的水箱內(nèi)部固定連接有氣泵,幫助進行氣體吸收,通過氣泵輸出端固定連接的進氣管遠離氣泵一端固定連接有支管,利用支管頂部分別固定連接有兩個噴漆箱和烘干箱,便于收集其中的漆料產(chǎn)生的廢氣,防止了漆料的污染,防止對工人身體造成危害。
本實用新型公開了一種鹽酸提純用具有尾氣回收功能的提純裝置,包括外殼和廢氣回收管,所述外殼的外部安裝有支架,且支架的底部設(shè)置有底座,所述外殼的內(nèi)部安裝有加熱層,且加熱層的內(nèi)側(cè)連接有不反應(yīng)層,所述不反應(yīng)層的內(nèi)部設(shè)置有置酸室,且置酸室的底部連接有進酸管。該一種鹽酸提純用具有尾氣回收功能的提純裝置收集瓶通過穩(wěn)固件可增加其穩(wěn)定性,防止誤碰導(dǎo)致收集好的高純度鹽酸潑灑,造成巨大的危險的同時浪費資源,穩(wěn)固件可通過抽拉調(diào)整其高度,回收瓶內(nèi)部倒有高純水,可使廢氣中的鹽酸和高純水結(jié)合形成高純鹽酸,可再次進行利用,回收瓶通過回收分支管貫穿瓶蓋進入回收瓶的內(nèi)部,兩根回收分支管可通過閥門控制開關(guān)從而控制回收瓶的更換。
本實用新型涉及油脂化工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有在線回收功能的不飽和脂肪酸氫化反應(yīng)裝置,包括氫化反應(yīng)器、暫儲罐、第一輸送泵、過濾器、回收罐、第二輸送泵,所述氫化反應(yīng)器的底部設(shè)置有輸料管,所述氫化反應(yīng)器的頂部設(shè)置有輸出管,輸出管依次與暫儲罐、第一輸送泵、過濾器、回收罐連接,回收罐通過第二輸送泵與輸料管連接。本實用新型的一種具有在線回收功能的不飽和脂肪酸氫化反應(yīng)裝置,通過在氫化反應(yīng)器后增加暫儲罐、過濾器和回收罐,實現(xiàn)對廢催化劑的在線回收,有效增加催化劑的使用率,減少危險固體廢物的排放,減少對環(huán)境的污染。
本實用新型公開一種從多種砷渣資源化利用制取金屬砷的系統(tǒng),包括有揮發(fā)爐、余熱鍋爐、旋風(fēng)除塵器、還原爐、冷凝器、布袋除塵器以及脫硫裝置;該揮發(fā)爐的輸入端連接有混合砷渣料斗、焦炭料斗和生物質(zhì)料斗;該余熱鍋爐的輸入端連接揮發(fā)爐的煙氣輸出端;該旋風(fēng)除塵器的輸入端連接余熱鍋爐的輸出端;該還原爐的輸入端連接旋風(fēng)除塵器的輸出端;該脫硫裝置的輸入端連接布袋除塵器的出氣端,且脫硫裝置的輸出端連接有煙囪。本實用新型可以同時處理多種砷渣危廢,解決量小砷渣處理難的問題,同時能夠有效資源化得到高品質(zhì)的金屬砷和次氧化鋅,對含砷廢渣中的有價金屬進行回收,最大化的提高資源利用率。
本實用新型提供一種印刷機有害氣體吸附裝置,包括烘干箱,所述烘干箱內(nèi)設(shè)置穿過所述烘干箱的輸送帶,所述烘干箱內(nèi)的頂部設(shè)置紅外加熱管,所述烘干箱的上端通過排氣孔與排氣機構(gòu)連通,所述烘干箱的底部通過進氣孔與進氣機構(gòu)連通;所述排氣機構(gòu)包括排氣管道、第一干燥管道和廢氣過濾機構(gòu)。本實用新型可以加強對印刷產(chǎn)品的烘干效果,使得一次烘干排出的有害氣體更加充足,再通過廢氣過濾對有害氣體進行吸附過濾,使得排出到空氣中的氣體有害成分較少,減少對工作人員健康的傷害以及對環(huán)境的危害。
本發(fā)明公開了乳化切削液的回收再利用工藝,包括以下步驟:S1、廢油乳液的收集;S2、補充組分;S3、添加水溶液;S4、提取有用油層;S5、提純和凈化;本發(fā)明的有益效果是可從廢棄的乳化液中提取有用組分,進行二次生產(chǎn),符合污水處理規(guī)定,對環(huán)境無危害,回收再利用,節(jié)約資源,降低潤滑油生產(chǎn)成本,減少環(huán)境污染。
本發(fā)明公開了一種可檢測保險杠表面平滑度的保險杠外殼面漆噴涂裝置,具體為底座、噴漆工作室、凈化室、上料機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)盤,所述底座頂部的一側(cè)安裝有噴漆工作室,且底座頂部的另一側(cè)安裝有傳送帶,所述傳送帶上均勻放置有保險杠外殼,且傳送帶內(nèi)部遠離噴漆工作室一側(cè)的中間位置處安裝有光電感應(yīng)器,該可檢測保險杠表面平滑度的保險杠外殼面漆噴涂裝置,通過設(shè)置有凈化室,凈化室內(nèi)設(shè)有光觸媒層和紫外燈,可對上漆產(chǎn)生的含漆霧的廢氣進行處理,使其達到合格的廢氣排放標(biāo)準(zhǔn),避免污染環(huán)境,通過凈化機構(gòu)對噴漆室內(nèi)懸浮的漆霧和灰塵進行凈化,避免噴漆對工作人員的健康造成危害,使用的安全性更高。
本發(fā)明公開了一種用于污染地綠化的生態(tài)磚的制備方法,包括以下步驟:(1)成品磚的制備,(2)制備塑料板,(3)制備生態(tài)磚:將成品磚與塑料板粘合在一起。本發(fā)明涉及的一種用于污染地綠化的生態(tài)磚,解決了被污染的土地?zé)o法治理而導(dǎo)致難以綠化的問題。同時,制備過程中使用的原料大部分都是對環(huán)境有一定的危害、且利用價值不大的廢料,不僅實現(xiàn)了廢舊材料的再利用,同時降低了生產(chǎn)成本,保護了環(huán)境。此磚接觸被污染土壤的一面有PET塑料板,可以將土壤中不利于植物成長的物質(zhì)隔開,確保植物的正常生長。
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