本發(fā)明提供了一種利用河道湖泊淤泥和建筑垃圾制備建材磚的方法,包括以下步驟:(1)收取建筑垃圾,得到建筑垃圾粉末;(2)收取河道湖泊淤泥,得到河道湖泊淤泥粉末;(3)收取危險廢棄物,得到危險廢棄物粉末;(4)按重量百分數,將建筑垃圾粉末20?40%、河道湖泊淤泥粉末20?40%、危險廢棄物粉末30?50%進行混合,得到建材粉末;(5)按重量百分數,將水化磷酸鈣或水化凝酸鈣4?6%、硅酸鈣膠體3?7%、建材粉末87?93%進行混合,再加入水混合得到建材泥;(6)將建筑泥進行壓制工序成為塊狀結構的建材泥,再進行干燥工序得到建材磚。本發(fā)明不僅避免對環(huán)境造成污染,達到環(huán)保要求,還實現(xiàn)“變廢為寶”的資源再循環(huán)利用,成為再生的建材磚。
本發(fā)明提供了一種利用河道湖泊淤泥和建筑垃圾制備建材粉末的方法,包括以下步驟:(1)建筑垃圾處理,得到建筑垃圾粉末;(2)河道湖泊淤泥處理,得到河道湖泊淤泥粉末;(3)危險廢棄物處理,得到危險廢棄物粉末;(4)污水淤泥處理,得到污水淤泥粉末;(5)混合處理:按重量百分數,將建筑垃圾粉末20?40%、河道湖泊淤泥粉末20?40%、危險廢棄物粉末10?30%和污水淤泥粉末10?30%進行混合,得到建材粉末。本發(fā)明不僅避免對環(huán)境造成污染,達到環(huán)保要求,還實現(xiàn)“變廢為寶”的資源再循環(huán)利用,成為再生的建筑材料,如:利用建筑粉末制備地磚、人行道磚、各種壁飾、水泥管等。
環(huán)保磚,包括以下重量份數的各組分:危廢原料30?40份;填料10?20份;固化劑15?20份;絡合劑10?15份;分散劑1?3份;消泡劑1?2份。采用危廢原料和填料作為主要成分,通過絡合物能與危廢原料內的重金屬絡合,其能在常溫下與危廢中的各種重金屬離子(汞、鉛、銅、鎘、鎳、錳、鋅、鉻等)迅速反應,生成不溶于水,且具有良好的化學穩(wěn)定性的螯合物,從而達到捕捉去除重金屬的目的,從而變廢為保,具有很高的性價比,制備的環(huán)保磚,可以用作行道磚、路沿石、公園停車場用磚等,通過浸出元素分析,沒有重金屬離子析出,而且強度達到了20?35MPa,滿足了使用要求,其用途極其廣泛;增加了經濟的效益,減少化學品的消耗,鼓勵可用的廢物循環(huán)利用,增加綠水青山環(huán)保的功能。
本實用新型公開了一種安全防爆型的NMP廢氣回收結構,包括底板,所述底板頂部的左側固定連接有防爆箱,所述防爆箱的正面活動連接有箱門,所述防爆箱的右側固定連接有處理器,所述底板頂部的右側固定連接有涂布機,所述涂布機的正面設置有斷路器,防爆箱右側的上端固定連接有引風機。本實用新型通過設置防爆箱和箱門,能夠起到一定的防護作用,避免NMP回收設備主機出現(xiàn)故障爆炸時對周圍的損害,通過設置處理器、第一壓力傳感器、蜂鳴報警燈、斷路器和第二壓力傳感器,能夠對引風管和排氣管處氣體壓力進行監(jiān)測并反饋計算,超過設定危險值時,可控制關閉涂布機,避免管道堵塞NMP聚集出現(xiàn)爆炸的現(xiàn)象,有效提升了裝置的防爆能力。
本實用新型公開了一種光催化豬場廢水處理裝置。該裝置包括通過管路依次連接的精密過濾裝置、氣液混合裝置及納米觸媒裝置;所述精密過濾裝置與所述氣液混合裝置間還通過一分支管路連接有一臭氧添加裝置。所述精密過濾裝置后方通過一循環(huán)管與所述納米觸媒裝置末端相連接。所述納米觸媒裝置上方還設有一真空紫外線裝置。本實用新型通過臭氧添加裝置現(xiàn)場制造臭氧,其產生和停止都經由電力控制,操作簡便,危害性小,運作時整套設備占地面積小,操作方便,維護費用低。另外,光觸媒具有極強的殺菌、除臭、防霉、防污自潔、凈化空氣功能,有助于整體環(huán)境的優(yōu)化。
本實用新型涉及一種醫(yī)療廢棄物粉碎處理桶,包括:桶體,包括桶身、安裝于桶身內部的導料斗、及可轉動安裝于導料斗上方的撥料器;導料斗將桶身的內部空間分割形成進料室與儲存室;導料斗的中部設有進料口;撥料器位于進料口的上方;安裝于桶體上的粉碎組件;粉碎組件包括安裝于桶身內部的兩個粉碎輥、及分別連接于各粉碎輥一端的粉碎驅動電機;粉碎驅動電機安裝于桶身的外部;及安裝于桶體底端內部的消毒燈;消毒燈安裝于儲存室的內部,消毒燈位于兩個粉碎輥的下方。上述醫(yī)療廢棄物粉碎處理桶,結構簡單,使用方便,在進料口的上方設有撥料器,可有效防止堵塞,儲存室內設有消毒燈,可有效殺滅微生物,減小對操作人員和周圍環(huán)境的危害性。
本實用新型公開一種廢氣粉塵凈化處理設備,包括有集氣管、凈化處理塔、過濾裝置和循環(huán)水泵;其中,集氣管頂部設第一噴淋頭,集氣管內腔均勻設靜電板,凈化處理塔設有進氣口和出氣口,凈化處理塔包括第二噴淋頭、儲液池和擴散層,第二噴淋頭設于凈化處理塔內出氣口下方,儲液池設于凈化處理塔內進氣口下方,擴散層設于進氣口至出氣口之間的氣體通道上且位于第二噴淋頭下方,擴散層由上至下設多個橫向隔板,多個橫向隔板之間形成“S”型迂回通道,每一橫向隔板上方設有第三噴淋頭,每一橫向隔板上分布有多個小通孔,過濾裝置連接凈化處理塔出氣口處,藉此,有效處理生產過程中的廢氣和粉塵,使其達到排放要求,減少對車間環(huán)境的污染和對人體的危害。
本實用新型提供一種一體式氨氮廢水處理設備,屬于氨氮廢水處理技術領域,本實用新型,它是由處理池、進水口和梯子構成,所述處理池的一側連通有進水口,所述處理池靠近進水口的一側設有梯子,所述處理池靠近梯子的一側固裝有兩個矩形塊,所述矩形塊遠離處理池的一端插設有圓柱,所述圓柱靠近梯子的一端固定連接有固定塊,所述固定塊呈“U”字形,且固定塊的內壁與梯子活動連接,所述矩形塊內插設有限位裝置,所述限位裝置包括擋板和螺紋桿。本實用新型,解決在對梯子進行灰塵清理的時候,由于梯子比較高,梯子的上半段人無法直接站在地上對其進行清理,需要人爬上梯子再繼續(xù)清理,此時人的手沒有扶住梯子具有一定的危險性的問題。
廢氣處理設備,包括箱體,與箱體連接的處理塔,安裝于箱體頂壁上的一級處理裝置、二級處理裝置、三級處理裝置以及安裝于箱體底部的儲水池;所述的箱體的一側壁斜向設置有廢氣進氣口,處理塔的頂端具有排氣口。本實用新型結構合理,設計巧妙,具有廢氣凈化率高、壽命長、不會對操作人員造成健康危害、排除的氣體符合國家有關部門排放標準等特點。
本實用新型公開了一種電子含錫廢料銅錫鐵自動分離及回收裝置,其包括進料輸送機構、錫分離機構以及出料機構,所述進料輸送機構包括進料斗、上料輸送帶及進料輸送帶;錫分離機構包括分離機及電子磅;所述出料機構包括料斗車、升降機、磁選機及出料輸送帶。本實用新型經過物理方法進行分離錫,回收的錫不氧化,其回收率高達98~99%,做到無煙、無塵、無廢氣、無廢水的環(huán)保效果,同時還無噪聲,由以前所需的6、7人減少到1人,且能一人操控多臺機器工作,加上該人還無需一直工作,大大節(jié)省了勞力,同時占地在100平方米,所需廠房空間小,大大節(jié)省了成本,并且對環(huán)境做到無污染,更不會對工作人員的健康產生危害。
本實用新型提供了一種惡臭有機廢氣處理系統(tǒng),包括氣液分離裝置和吸附裝置,氣液分離裝置包括分離罐和多條由上至下貫穿分離罐的冷凍水管,分離罐的底部或側壁下部設有進氣口,分離罐的頂部或側壁上部設有出氣口,分離罐的底部設有廢液回收閥門;吸附裝置的一端設有進氣口,吸附裝置的另一端設有出氣口,吸附裝置內充填有球狀、棒狀或不規(guī)則狀的吸附材料顆粒;分離罐的出氣口與吸附裝置的進氣口連通。本實用新型利用揮發(fā)性惡臭有機化合物熔點低的物理性質,在分離罐中將其轉化為液態(tài)并回收,然后通過吸附裝置,必要時進一步通過紫外光催化裝置或/和生物處理池處理殘留的有害成分,從而徹底消除惡臭有機廢氣對環(huán)境的危害。
本實用新型公開了一種沖床用于收集廢料裝置,包括沖床本體,所述沖床本體上設有工作臺,所述沖床本體的一側設有支撐架,所述支撐架上設有第一支架,所述第一支架遠離所述支撐架的一端設有導向輥,所述第一支架的一側設有第二支架,所述第二支架遠離所述支撐架的一端設有壓輥。有益效果:通過設有棘輪,有效的將廢鐵條收集在第二轉動桿上,大大提高了工作環(huán)境的整潔,大大提供了清掃的工作效率,降低了員工在清掃整理過程被貼條劃傷的危險性,棘輪的設置有效的解決了沖床在加工過程對廢鐵條的來拽使薄鐵片變形,提高了制作產品的質量,收集箱的設置,避免了產品加工后跌落掉地造成的質量問題,減少人工對產品的整理,解決了員工費時費力的現(xiàn)象。
本實用新型屬于廢氣治理技術領域,尤其涉及一種三甲胺廢氣治理系統(tǒng),包括生物填料塔、貯槽、噴淋泵、噴淋頭、吸附塔、檢測裝置以及循環(huán)泵;所述生物填料塔的下端設置有進氣口,所述生物填料塔、所述貯槽、所述噴淋泵以及所述噴淋頭依次連通且形成回路,所述噴淋頭設置于所述生物填料塔的內部頂端;所述吸附塔的上端與所述生物填料塔的上端連通;所述檢測裝置的一側與所述吸附塔的下端連通,所述檢測裝置的另一側通過所述循環(huán)泵與所述生物填料塔的下端連通,所述檢測裝置還連接有排氣管。相比于現(xiàn)有技術,本實用新型治理效果好,有效地降低廢氣對動物和人類的危害。
本實用新型涉及一種油品、化工液體和廢油檢測裝置。本實用新型解決的技術問題是提供一種方便攜帶,安全性好,準確度高,測量油類含量和水份為一體,不易破損,適宜長期使用的油品、化工液體和廢油檢測裝置。本實用新型的裝置主要包括加熱裝置、測量裝置、冷凝系統(tǒng)、接收裝置。本實用新型裝置結構簡單、使用方便,體積小,攜帶方便,不容易被破壞,危險性小,適合用于檢測石油、化工液體、廢舊油脂等被檢測標本中水和油的成份。
本發(fā)明公開了一種過氧乙酸廢水處理系統(tǒng),它包括反應槽體和具有pH值探頭的pH值調節(jié)裝置以及具有氧化還原電位探頭的自動加還原劑裝置,反應槽體通過多個折流板分隔成依次相連通的催化脫氧室、化學還原室和混凝沉淀室,反應槽體上具有進水口和出水口,進水口開在催化脫氧室上部的側壁上,出水口開在混凝沉淀室上部的側壁上,催化脫氧室內設置有多層催化填料層,pH值調節(jié)裝置的出液口與催化脫氧室相連通,自動加還原劑裝置的出液口與化學還原室相連通,pH值探頭和氧化還原電位探頭均伸入化學還原室內。本發(fā)明能夠降低過氧乙酸廢水中的強氧化性,從而降低其殺滅微生物的能力,避免廢水中的過氧乙酸對厭氧系統(tǒng)或好氧系統(tǒng)微生物的危害。
本實用屬于污水處理系統(tǒng)技術領域,特別涉及一種鋼鐵車間的鍍鎳廢水的零排放處理系統(tǒng),包括收集曝氣水箱、反應曝氣水箱、濃縮水箱、管式膜過濾系統(tǒng)、活性炭過濾器、回調曝氣水箱、保安過濾器、一級RO系統(tǒng)、濃水箱、二級RO系統(tǒng)、淡水箱、出水泵和板框壓濾機,反應曝氣水箱還連接有加堿裝置,回調曝氣水箱還連接有加酸裝置。相對于現(xiàn)有技術,本實用能夠使鋼鐵車間排出的廢水達到零排放標準,以避免對環(huán)境和人體健康造成危害,并使得鋼鐵車間的鍍鎳廢水能夠被有效的回收利用。本實用還公開了一種使用該系統(tǒng)對鋼鐵車間的鍍鎳廢水進行零排放處理的方法。
本發(fā)明公開了一種廢舊燃料電池資源化的方法,包括步驟:a、拆分廢舊燃料電池,將雙極板和膜電極進行分離、將所述膜電極進行破碎處理;b、去除雙極板表面的有機雜質;c、將破碎后的膜電極熱解處理,清洗熱解后的膜電極殘渣;d、烘干膜電極殘渣,用鹽酸與雙氧水混合液浸出膜電極殘渣中的鉑,將含鉑溶液與氨水反應,得到氯鉑酸前驅體。該方法對廢舊燃料電池的有價值成分進行了資源回收,避免了資源浪費,有較大經濟價值,在回收廢舊燃料電池中的鉑時,無需采用王水或濃硝酸等強酸溶液,操作無危險性,對操作環(huán)境無不良影響,且處理液無需經過后續(xù)處理,工藝較傳統(tǒng)處理方法簡單,避免了后處理的二次污染,節(jié)能環(huán)保,適宜于產業(yè)化批量處理。
本實用新型涉及環(huán)境工程設備技術領域,具體涉及一種用于處理含汞離子與六價鉻離子廢水的處理裝置,包括反應罐以及與反應罐連通的電解槽,所述電解槽包括槽體、陽極柱條、陰極柱條、恒定直流電源以及填充于槽體內的填充物料,所述陽極柱條與陰極柱條間隔插設于填充物料,恒定直流電源的正極與陽極柱條導通,恒定直流電源的負極與陰極柱條導通,所述填充物料為鋼珠與活性炭顆粒。本實用新型的用于處理含汞離子與六價鉻離子廢水的處理裝置,對廢水進行化學反應處理,對廢水進行電解,使廢水中的汞離子和六價鉻離子濃度降低,降低毒性,使廢水上清液中重金屬離子濃度達到國家排放標準,從而能夠排放上清液,減少危廢體積,降低儲存成本。
本實用新型公開了一種環(huán)境中廢水處理裝置,包括廢水處理箱,廢水處理箱的一側固定安裝有電機,電機的一端穿過廢水處理箱固定連接有軸桿,軸桿的一端固定連接有儲物罐,儲物罐的表面開設有若干個通孔,本實用新型一種環(huán)境中廢水處理裝置,通過電機的輸出端帶動儲物罐中進行轉動,使儲物罐中的消毒物質與廢水進行充分接觸反應,避免有害微生物流出造成環(huán)境污染以及危害人體健康,通過限位螺栓來對過濾裝置進行限位固定,避免在對廢水處理的過程中過濾裝置晃動進而影響過濾效果,并且可以通過松動限位螺栓,使其不再對過濾裝置進行固定,便于將過濾裝置拆卸進行清洗或者更換。
本實用新型公開一種電池分條機廢料收集裝置,包括一結構主體,所述結構主體包括制袋機構、第一支架及第二支架;所述第一支架頂端設有存料斗,所述第一支架底部設有第二超聲波封口機及刀片;所述第二支架橫梁上設有第一超聲波封口機及真空機;所述第一支架及第二支架之間設有橫向無軌氣缸及推料機構;所述橫向無軌氣缸上垂直設有與之滑動連接的縱向無軌氣缸;所述縱向無軌氣缸上設有與之滑動連接的夾料器,所述夾料器包括旋轉氣缸及手指氣缸;所述推料機構包括推板無軌氣缸與推料板;所述制袋機構包括塑料袋卷與傳輸輥;本實用新型電池分條機廢料收集裝置,實現(xiàn)了自動化廢料收集,提高了工作效率與電池質量,降低了對人體健康的危害。
真空涂裝廢氣回收過濾裝置,其特征是:主要包括冷水桶(4)和活性炭桶(6),利用真空管道(2)將真空缸(1)與真空泵(5),天那水殘余氣體過濾裝置連接起來,冷水桶(4)內部是由多層汽車用冷水箱(7)間隔而成的,汽車用冷水箱(7)通過水管與冷水桶(4)外部的冷水機(3)連接,活性炭桶用隔板(8)間隔。采用本實用新型,能夠有效地吸收噴涂和烘烤過程中散發(fā)在真空缸內的殘余廢氣,對噴涂和烘烤后產生的廢氣進行集中處理,不僅減少了對環(huán)境造成的污染,又減少對操作工人的危害。
本實用新型公開了自動化印刷廢水處理設備,包括廢水池,所述廢水池頂部的左側連通有廢水進水管,所述廢水池的右側設置有過濾池,所述過濾池的頂部設置有第一水泵。本實用新型通過過濾池的設置,達到了廢水進入過濾池進行過濾的效果,通過碎石層和細沙層的設置,可以對廢水進行過濾,將水中的雜質和污染物進行過濾,通過第一水泵的設置,可以將過濾后的廢水輸送到凈化池內,通過過濾網和明礬層的設置,可以對進入凈化池內的水進行過濾,去除水中所含有的雜質,明礬層能對水質徹底進行過濾,提高凈化效果,同時解決了水質中所含的化學元素難以徹底清除,大量的廢水流入地下,污染水源,對社會發(fā)展形成危害的問題。
本實用新型涉及廢紙?zhí)幚硌b置技術領域,尤其涉及一種用于廢紙?zhí)幚淼姆鬯檠b置,包括機架、粉碎箱、降塵箱、水箱和密封箱,所述粉碎箱的內壁轉動設有縱向粉碎輥和橫向粉碎輥,降塵箱的一側設置有噴頭和霧化噴嘴,密封箱的內部包括泵體、控制器和電機,泵體的一端通過輸水管與噴頭連通,泵體的另一端通過抽水管與水箱的內部連通,本實用新型中,通過同時轉動設有縱向粉碎輥和橫向粉碎輥,縱向粉碎輥和橫向粉碎輥相互配合使用,可以更好的提高廢紙的粉碎效率;并且密封箱內設置的泵體通過抽水管將水箱內的水從輸水管提升至噴頭內,最后從霧化噴嘴內噴出,可以對粉碎廢紙時揚起的灰塵及碎屑進行降塵操作,降低了對操作人員身體健康產生的危害。
本發(fā)明屬于污水處理系統(tǒng)技術領域,特別涉及一種鋼鐵車間的鍍鎳廢水的零排放處理系統(tǒng),包括收集曝氣水箱、反應曝氣水箱、濃縮水箱、管式膜過濾系統(tǒng)、活性炭過濾器、回調曝氣水箱、保安過濾器、一級RO系統(tǒng)、濃水箱、二級RO系統(tǒng)、淡水箱、出水泵和板框壓濾機,反應曝氣水箱還連接有加堿裝置,回調曝氣水箱還連接有加酸裝置。相對于現(xiàn)有技術,本發(fā)明能夠使鋼鐵車間排出的廢水達到零排放標準,以避免對環(huán)境和人體健康造成危害,并使得鋼鐵車間的鍍鎳廢水能夠被有效的回收利用。本發(fā)明還公開了一種使用該系統(tǒng)對鋼鐵車間的鍍鎳廢水進行零排放處理的方法。
本實用新型屬于廢氣處理技術領域,具體公開了一種有機廢氣處理裝置,有機廢氣依次經過廢氣收集口、氣旋脫漆塔、干式過濾器、沸石轉筒分子篩和蓄熱式燃燒爐,在氣旋脫漆塔中,有機廢氣中的漆霧被沖洗、摩擦、擠壓、離心分離,使漆霧去除率高達90%,有效降低易燃易爆等有機廢氣污染物的危險性,提高了裝置的使用安全性,在干式過濾器中,漆霧與干式漆霧過濾纖維碰撞,充分吸附于干式漆霧過濾纖維上,然后經過沸石轉筒分子篩和蓄熱式燃燒爐處理,使有機廢氣被氧化分解為二氧化碳和水,使其達到排放標準后排放而出。該裝置采用多級凈化處理方式,逐級降低有機廢氣中的有害物質,凈化效率高,維修方便,提高了大氣的空氣質量,降低了污染排放。
本實用新型公開了一種環(huán)保型醫(yī)療廢水處理設備,包括廢水處理器,所述廢水處理器的頂部固定連接有醫(yī)療廢水入料口,所述廢水處理器的右側固定連接有第一連接管,所述第一連接管的右側固定連接有醫(yī)療廢水反應室,所述第一連接管的中部固定連接有第一水泵,醫(yī)療廢水反應室的頂部固定連接有反應物入料口,醫(yī)療廢水反應室的底部固定連接有出料口,醫(yī)療廢水反應室的頂部設置有電機,電機的底部固定連接有輸出軸。本實用新型除去醫(yī)療廢水中的微生物,除去廢水中的有害物質,使醫(yī)療廢水中的有害物質能夠大大消除,達到了醫(yī)療廢水處理能力強的優(yōu)點,從而有效的解決了現(xiàn)有醫(yī)療廢水處理設備不能有效清除有害物質危害人們身體健康的問題。
本發(fā)明屬于廢氣處理領域,尤其是一種注塑機有機廢氣處理方法,包括以下步驟:S1:首先在注塑機的上方設置廢氣收集機構,對注塑機產生的廢氣進行收集,并對重點廢氣擴散部位進行著重收集;S2:將S1步驟中吸收的廢氣通過過濾機構進行初次過濾,去除其中的粉末顆粒物,并對粉末顆粒物進行回收利用;S3:將經過S2步驟處理后的廢氣通入光催化組件內,并在光催化組件內循環(huán)流動30?60分鐘,在光催化組件內對有機廢氣進行氧化分解。本發(fā)明能夠對廢氣中的粉末顆粒物進行回收再利用,節(jié)約了資源,能夠有效去除廢氣中的有機氣體,廢氣凈化效果好,減少了廢氣對人體的危害和對大氣的污染。
側沖自動倒廢料機構,涉及五金沖壓模具。包括上模驅動鏟機、靠塊、滑塊、沖頭、沖頭頂針、側沖刀口、氮氣彈簧及下墊板,上模驅動鏟機固裝于上模座并受上模座驅動能往下移動,下墊板位于上模座的下方并上下相對設置;沖頭水平安裝并受滑塊驅動,沖頭的一端設置能推抵廢料的沖頭頂針,側沖刀口與沖頭配置;側沖刀口制有一豎直的讓廢料落下的廢料孔,廢料孔的上端制成能防止廢料疊擠在一起的向上拱起的圓弧形的倒角。廢料孔上端的空間增大,不至于使廢料疊擠,克服了現(xiàn)有技術廢料疊加在一起常常導致側沖刀口打爆受損的不足,側沖刀口使用壽命加長,生產進度加快,加工成本降低,同時不再存在由此引發(fā)的危險因素。
本實用新型涉及工業(yè)廢水處理技術領域,具體涉及一種智能化酸性含銅蝕刻廢液循環(huán)再生系統(tǒng),包括數字型自動化控制系統(tǒng)、蝕刻生產線、電解槽、電解銅儲存容器、溶解吸收缸和再生液回收設備,數字型自動化控制系統(tǒng)分別與蝕刻生產線、電解槽、電解銅儲存容器、溶解吸收缸和再生液回收設備電連接,實現(xiàn)了在線實時監(jiān)控廢液處理過程,實時采集數據,便于廢液處理現(xiàn)場管理、防止人員操作失誤造成意外,并實現(xiàn)了蝕刻液再生循環(huán)利用,無廢水排放,能避免危險廢物的交通運輸和轉移造成的事故危險,有效、循環(huán)利用資源,達到清潔、環(huán)保生產目的。
真空涂裝廢漆過濾裝置,其特征是:主要包括過濾網箱(3),過濾油桶(4)和過濾水桶(6),廢漆過濾裝置通過真空管道(2)與真空缸(1)和真空泵(5)相連接,過濾網箱(3)是由多層過濾網(8)間隔而成的,并且可以經常拆除清洗更換;并且過濾油桶(4)里安裝有多層過濾油網(7)。采用本實用新型,能夠有效地過濾噴漆后散漫在真空缸內的多余廢漆,并對廢漆吸收過濾處理,使排放氣體無污染,無危害,實現(xiàn)對操作工人健康無危害,對環(huán)境無污染的效果。
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