一種硅膠熱轉(zhuǎn)移反印貼 740     

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本實(shí)用新型涉及一種硅膠熱轉(zhuǎn)移反印貼，從下到上包括轉(zhuǎn)印紙、硅膠層、硅膠粘合劑層、硅膠熱熔膠層，硅膠層、硅膠粘合劑層、硅膠熱熔膠層的厚度分別為：0.2?2mm，0.1?0.3mm，0.1?0.3mm。本實(shí)用新型的使用硅膠熱轉(zhuǎn)移印刷避免了傳統(tǒng)油墨印刷對(duì)人的身體和環(huán)境造成的危害和污染，沒(méi)有“三廢”污染；硅膠熱轉(zhuǎn)移反印貼體積小，運(yùn)輸方便，節(jié)省了廠家的運(yùn)輸成本和時(shí)間；使用過(guò)程中不易脫落，反復(fù)水洗、干洗的情況下使用壽命可達(dá)3?5年。

可拆卸式儲(chǔ)料盒護(hù)罩 928     

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本實(shí)用新型涉及剝漆機(jī)的廢料儲(chǔ)存裝置，特別涉及一種可拆卸式儲(chǔ)料盒護(hù)罩。包括護(hù)罩、回收盒及連接組件，其中護(hù)罩的下方設(shè)有排屑口，回收盒設(shè)置于護(hù)罩的下方的排屑口處，回收盒與護(hù)罩滑動(dòng)連接，且通過(guò)連接組件鎖緊。護(hù)罩包括橫臥式圓柱體結(jié)構(gòu)的護(hù)罩體，護(hù)罩體的一端設(shè)有用于與剝漆機(jī)連接的內(nèi)螺紋，另一端設(shè)有引線穿孔，護(hù)罩體的兩側(cè)沿軸向設(shè)有用于與回收盒滑動(dòng)連接的滑道。本實(shí)用新型將銅線碎末收集后進(jìn)行統(tǒng)一排放，以解決污染物對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成的直接危害。

一種新型水冷式儲(chǔ)液罐 760     

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本實(shí)用新型涉及一種儲(chǔ)液裝置，特別涉及一種新型水冷式儲(chǔ)液罐。本實(shí)用新型包括罐體、罐蓋、底座三部分組成，其特征在于:所述的罐體分為三層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為儲(chǔ)液罐，中層為冷卻水套夾層，外層為隔熱層；罐體安裝于底座上，罐體上設(shè)置帶有活動(dòng)蓋的罐蓋。本實(shí)用新型通過(guò)冷卻水套夾層內(nèi)的冷凝水使膠液降溫，解決了廢膠的隱性危險(xiǎn)，使得膠液壽命增加了5—10年；同時(shí)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于檢修維護(hù)。

新能源叉車用多角度攻絲工裝 735     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新能源叉車用多角度攻絲工裝，主板上平行插裝且焊接有右立板、左立板，右立板、左立板的內(nèi)側(cè)分別對(duì)應(yīng)焊接有右傾斜導(dǎo)向板和左傾斜導(dǎo)向板、右水平導(dǎo)向板和左水平導(dǎo)向板，右立板與左立板之間焊接有翻轉(zhuǎn)主軸，翻轉(zhuǎn)主軸上套裝有右翻轉(zhuǎn)套、左翻轉(zhuǎn)套，右翻轉(zhuǎn)套和左翻轉(zhuǎn)套上焊接有工件翻轉(zhuǎn)板，工件翻轉(zhuǎn)板的左右兩側(cè)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有定位銷孔，工件翻轉(zhuǎn)板的中部設(shè)置有螺栓，螺栓上套裝有壓板并通過(guò)螺母緊固。本實(shí)用新型的應(yīng)用大大的增加了產(chǎn)品的攻絲準(zhǔn)確度，不需要人員手工完成，工人無(wú)傷手的危險(xiǎn)，不會(huì)造成勞動(dòng)傷害。攻絲的尺寸完全可以保證，增加了攻絲的尺寸準(zhǔn)確率，減少了廢品率，節(jié)省了加工成本。

鏈箅機(jī)干燥段煙囪防結(jié)冰裝置 1022     

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本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鏈箅機(jī)干燥段煙囪防結(jié)冰裝置，包括鏈箅機(jī)干燥段煙囪，鏈箅機(jī)預(yù)熱段上罩，其特征在于在鏈箅機(jī)干燥段煙囪和鏈箅機(jī)預(yù)熱段上罩之間設(shè)有熱風(fēng)連接管道，在鏈箅機(jī)干燥段煙囪內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，此溫度傳感器與工控機(jī)相連接，此工控機(jī)還與設(shè)在熱風(fēng)連接管道上的回?zé)犸L(fēng)機(jī)相連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)監(jiān)測(cè)溫度、低溫時(shí)通熱風(fēng)的方式，快速有效地防止了鏈箅機(jī)干燥段煙囪結(jié)冰，從而降低了由此引起的鏈箅機(jī)干燥段煙囪載荷增加，結(jié)構(gòu)失穩(wěn)的危險(xiǎn)性及阻礙廢氣和粉塵排放等問(wèn)題。另外，本實(shí)用新型利用鏈箅機(jī)本身的預(yù)熱段對(duì)干燥段煙囪進(jìn)行熱風(fēng)式處理，有效利用了自身熱源，并不增加新的能源，降低了生產(chǎn)成本。

一種工業(yè)鋁灰生產(chǎn)電熔莫來(lái)石的方法 811     

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本發(fā)明提供了一種工業(yè)鋁灰生產(chǎn)電熔莫來(lái)石的方法，可以無(wú)害化處理工業(yè)鋁灰，生產(chǎn)高附加值的耐火材料電熔莫來(lái)石，并回收鋁灰中的金屬鋁和鹽。除去鋁灰中的雜質(zhì)后，只需進(jìn)行微小的成分調(diào)整，就能得到電熔莫來(lái)石原料。與燒結(jié)莫來(lái)石相比，電熔莫來(lái)石是耐火材料行業(yè)大宗使用商品，產(chǎn)品價(jià)值較高，且使用廣泛。本發(fā)明將鋁灰實(shí)現(xiàn)危廢無(wú)害化綜合處置，環(huán)保、經(jīng)濟(jì)效益明顯。

一種水冷式儲(chǔ)液罐 1184     

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本發(fā)明涉及一種儲(chǔ)液裝置，特別涉及一種水冷式儲(chǔ)液罐。本發(fā)明包括罐體、罐蓋、底座三部分組成，其特征在于:所述的罐體分為三層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為儲(chǔ)液罐，中層為冷卻水套夾層，外層為隔熱層；罐體安裝于底座上，罐體上設(shè)置帶有活動(dòng)蓋的罐蓋。本發(fā)明通過(guò)冷卻水套夾層內(nèi)的冷凝水使膠液降溫，解決了廢膠的隱性危險(xiǎn)，使得膠液壽命增加了5—10年；同時(shí)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于檢修維護(hù)。

一種等離子體爐煙氣密封連接裝置及等離子熔融爐 829     

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本發(fā)明提供了一種等離子體爐煙氣密封連接裝置及等離子熔融爐，涉及等離子體處理危廢應(yīng)用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中爐體與下游系統(tǒng)無(wú)法保證高溫?zé)煔饷荛]輸送的技術(shù)問(wèn)題，該裝置包括出口管、密封件和出口連接管；出口管的排入端用于連接等離子體熔融爐的煙氣出口，出口管的排出段與出口連接管的排入段活動(dòng)插配并形成環(huán)空，插配的出口管的排出段與出口連接管的排入段能相對(duì)回轉(zhuǎn)；出口連接管的排出端用于連接下游系統(tǒng)；密封件填充所述環(huán)空，完成密封。該熔融爐包括爐體和該裝置。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以在等離子體翻轉(zhuǎn)過(guò)程中，將高溫?zé)煔鉄o(wú)泄漏送至下游的煙氣處理系統(tǒng)，避免高溫?zé)煔庑孤┰斐傻沫h(huán)境問(wèn)題，具有環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

生物柴油混凝土脫模劑 922     

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本發(fā)明公開(kāi)了生物柴油混凝土脫模劑，以質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括：生物柴油酯?20?50份，乳化劑5?10份，脂肪酸10?20份，脂肪醇聚乙烯醚10?20份，防銹蝕劑?5?10份，三乙醇胺1?10份。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明的脫模劑乳化劑采用石油化工企業(yè)生產(chǎn)時(shí)的下腳料皂化后加少量助劑制得的脂肪酸皂乳化劑，使廢料得以利用，降低了生產(chǎn)成本。該脫模劑穩(wěn)定性好、脫模性能好，對(duì)鋼模無(wú)銹蝕危害，用于混凝土制品和混凝土工程效果良好。

一種便于清理可環(huán)保式激光雕刻機(jī) 719     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種便于清理可環(huán)保式激光雕刻機(jī)，包括：殼體，固定板，所述殼體的內(nèi)腔左右兩側(cè)均固定設(shè)置有固定板；操控器，設(shè)置在所述殼體的前側(cè)；激光雕刻主體，設(shè)置在所述固定板的頂端，所述激光雕刻主體與所述操控器電性連接；可移動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述殼體的內(nèi)腔頂端中部；煙氣吸取組件，設(shè)置在所述殼體的內(nèi)腔頂端外側(cè)。該便于清理可環(huán)保式激光雕刻機(jī)，便于對(duì)產(chǎn)的生大量灰塵顆粒和廢棄材料進(jìn)行清理，通過(guò)集中統(tǒng)一處理，以加快加工進(jìn)度，通過(guò)設(shè)置有煙氣吸取組件可對(duì)激光加工后產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行吸取處理，以避免對(duì)操作者造成危害，以保證較好的工作環(huán)境。

一種采用微通道反應(yīng)器連續(xù)制備1,4-二氯酞嗪的方法 1051     

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本發(fā)明涉及醫(yī)藥中間體領(lǐng)域，具體涉及一種采用微通道反應(yīng)器連續(xù)制備1,4?二氯酞嗪的方法。1,4?二氯酞嗪的合成屬于典型的氯化反應(yīng)，屬于危險(xiǎn)工藝，具有較大的安全隱患，且污染較大，生產(chǎn)效率低。本發(fā)明通過(guò)采用連續(xù)流連續(xù)合成1,4?二氯酞嗪可以克服以上缺點(diǎn)。本發(fā)明的技術(shù)方案如下：（1）將原料鄰苯二甲酰肼烘干后，研磨至粒徑小于100μm，再與三氯甲烷、三氯化磷在一個(gè)反應(yīng)瓶中攪拌形成懸濁液。（2）將懸濁液與氯氣分別泵入微通道反應(yīng)器內(nèi)預(yù)熱至反應(yīng)溫度后，通入第一塊微通道反應(yīng)模塊中進(jìn)行混合反應(yīng)。（3）得到的混合物在后續(xù)的一塊微通道反應(yīng)模塊或者串聯(lián)的2?5塊微通道反應(yīng)模塊中完全反應(yīng)得到含有1,4?二氯酞嗪的混合物。(4)對(duì)含有1,4?二氯酞嗪的混合物進(jìn)行簡(jiǎn)單的分離提純。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的工藝簡(jiǎn)單，三廢大大減少，反應(yīng)條件控制準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率高，本質(zhì)安全，產(chǎn)品純度高，能連續(xù)生產(chǎn)等。

一種具有進(jìn)料裝置的等離子體爐 788     

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本發(fā)明提供了一種具有進(jìn)料裝置的等離子體爐，涉及等離子體處理危廢應(yīng)用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中爐蓋進(jìn)料存在的檢修不便和密封性的問(wèn)題，該具有進(jìn)料裝置的等離子體爐包括爐體、爐蓋和物料輸送設(shè)備；所述爐體的爐壁開(kāi)設(shè)有貫通的進(jìn)料窗口，所述物料輸送設(shè)備與所述爐體的外壁密封連接，所述物料輸送設(shè)備能向所述進(jìn)料窗口輸送物料。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠解決爐蓋進(jìn)料存在的檢修不便和密封性問(wèn)題，具有檢修方便和密封性較好的優(yōu)點(diǎn)。

一種在微反應(yīng)器中連續(xù)合成硝酸異辛酯并萃取其中殘余酸的方法 1048     

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一種在微反應(yīng)器中連續(xù)合成硝酸異辛酯并萃取其中殘余酸的方法，以異辛醇和硫/硝摩爾比為1.5～2.5的混酸為原料在第一微反應(yīng)器通過(guò)硝化反應(yīng)，生成硝酸異辛酯和廢酸，經(jīng)液?液自動(dòng)分離器分離出含酸的硝酸異辛酯粗品；該粗品與NaOH水溶液在第二微反應(yīng)器內(nèi)混合，進(jìn)而反應(yīng)萃取其中的殘余酸，水油分離后得到酸含量極低的硝酸異辛酯。萃取效率高于96％。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了硝酸異辛酯合成與除酸的連續(xù)化操作，降低了危險(xiǎn)等級(jí)且減少了除酸耗時(shí)、提高了生產(chǎn)效率。

一種可拆卸式儲(chǔ)料盒護(hù)罩 1162     

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本發(fā)明涉及剝漆機(jī)的廢料儲(chǔ)存裝置，特別涉及一種可拆卸式儲(chǔ)料盒護(hù)罩。包括護(hù)罩、回收盒及連接組件，其中護(hù)罩的下方設(shè)有排屑口，回收盒設(shè)置于護(hù)罩的下方的排屑口處，回收盒與護(hù)罩滑動(dòng)連接，且通過(guò)連接組件鎖緊。護(hù)罩包括橫臥式圓柱體結(jié)構(gòu)的護(hù)罩體，護(hù)罩體的一端設(shè)有用于與剝漆機(jī)連接的內(nèi)螺紋，另一端設(shè)有引線穿孔，護(hù)罩體的兩側(cè)沿軸向設(shè)有用于與回收盒滑動(dòng)連接的滑道。本發(fā)明將銅線碎末收集后進(jìn)行統(tǒng)一排放，以解決污染物對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成的直接危害。

一種環(huán)保保鮮袋 803     

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一種環(huán)保保鮮袋，屬于保鮮用具技術(shù)領(lǐng)域。由透氣保護(hù)層和保鮮膜組成，在透氣保護(hù)層上設(shè)有一個(gè)觀察窗，所述保鮮膜各組分質(zhì)量比為：聚乙烯樹(shù)脂、35%-60%，輕質(zhì)碳酸鈣、2%-8%，海藻酸鈉、0.1%-1.5%，殼聚糖、0.5%-3%，酪蛋白、5%-25%，阿拉伯膠、15%-35%，陰離子抗菌劑、0.05%-1%，環(huán)氧大豆油、0.1%-15%，余量為蜜蠟。其有益效果是：透氣保護(hù)層是由環(huán)保材料制成，可以反復(fù)使用，使用報(bào)廢后可以降解，對(duì)環(huán)境無(wú)污染；透氣保護(hù)層內(nèi)壁上的保鮮膜透氣性好、保鮮時(shí)間長(zhǎng)并且在此保鮮袋中長(zhǎng)時(shí)間保鮮的食品取出后食用對(duì)人沒(méi)有危害。

一種利用混合金屬有機(jī)框架材料吸附并降解四環(huán)素的高效安全方法 1089     

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一種利用混合金屬有機(jī)框架材料吸附并降解四環(huán)素的高效安全方法，屬于抗生素廢水處理領(lǐng)域，通過(guò)溶劑熱的方法合成鈷摻雜的MIL?53(Fe)金屬有機(jī)框架材料；將得到的MIL?53(Fe，Co)分散于四環(huán)素水溶液中置于搖床內(nèi)進(jìn)行機(jī)械攪拌，通過(guò)吸附或加入過(guò)硫酸鹽(PS)使其形成金屬有機(jī)框架材料/PS高級(jí)氧化體系對(duì)四環(huán)素進(jìn)行去除。本發(fā)明利用鈷摻雜的混合金屬有機(jī)框架材料同時(shí)吸附并降解四環(huán)素，操作簡(jiǎn)便、高效迅速，而且可重復(fù)利用、生態(tài)毒性低，具有很高的應(yīng)用價(jià)值。將鈷離子引入MIL?53(Fe)結(jié)構(gòu)中，不僅改變MIL?53(Fe)表面和結(jié)構(gòu)，而且可與Co2+牢固配位，從而大大解除均相反應(yīng)中過(guò)渡金屬離子浸出帶來(lái)的危害。

一種氰化尾渣高強(qiáng)陶粒及其制備方法 875     

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本發(fā)明提供了一種氰化尾渣高強(qiáng)陶粒，主要由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的原料制備而成：氰化尾渣50%~60%、鐵尾礦5%~10%、稀土尾礦15%~20%、鋸末12%~18%、磷酸二氫鋁2%~8%。本發(fā)明以氰化尾渣為主要原料，其來(lái)源廣泛、成本低，既解決了氰化尾渣堆存造成的環(huán)境污染問(wèn)題，同時(shí)使氰化尾渣得到資源化合理利用，提高資源利用率，減少氰化尾渣占地，制成的陶粒強(qiáng)度高，吸附性強(qiáng)，吸水率低，符合《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)?浸出毒性鑒別》GB5085.3—2007規(guī)定的毒性浸出要求。

一種集成式可燃?xì)怏w凈化器及脫除可燃?xì)怏w的工藝 1134     

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本發(fā)明涉及一種集成式可燃?xì)怏w凈化器及脫除可燃?xì)怏w的工藝，主體部分為多層套筒式或板翅式結(jié)構(gòu)。該氣體凈化器的主要技術(shù)特征為原料氣和反應(yīng)尾氣在層間交替逆流流動(dòng)換熱、催化劑可以填充或壁載在多層通道內(nèi)，實(shí)現(xiàn)原料氣預(yù)熱、催化燃燒和尾氣熱量回收等多個(gè)吸放熱過(guò)程耦合。該可燃?xì)怏w凈化器可以高效脫除H2、CO、CH4、HCHO等微量可燃?xì)怏w，避免密閉空間（水下以及太空作業(yè)）內(nèi)可燃?xì)怏w富集與降低室內(nèi)甲醛等揮發(fā)性污染物危害，同時(shí)也可以用作核反應(yīng)過(guò)程中的氫氧復(fù)合反應(yīng)器，尤其適用于大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣的治理。

一種氣動(dòng)制動(dòng)液加注裝置 713     

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本發(fā)明涉及一種氣動(dòng)制動(dòng)液加注裝置，屬于汽車維修技術(shù)領(lǐng)域。該裝置由空氣濾清器、調(diào)速閥、壓力表、真空負(fù)壓器、邏輯控制器、磁性感應(yīng)器、低液位報(bào)警器、廢油收集瓶、氣動(dòng)泵、過(guò)濾器、溢流閥、調(diào)壓閥、換向閥等零部件組成。它首開(kāi)國(guó)內(nèi)氣動(dòng)制動(dòng)液加注之先河，率先實(shí)現(xiàn)了利用壓縮空氣進(jìn)行制動(dòng)液的抽排及加注，使該系統(tǒng)能夠不需要電源就可以完成加注、抽排、報(bào)警等一系列功能，特別是在對(duì)于汽車維修車間等充滿汽油分子的危險(xiǎn)環(huán)境下使用極具意義，可以在很大程度上提升維修作業(yè)時(shí)的安全性，同時(shí)兼顧使用者對(duì)工作效率的要求。

一種汽車零件生產(chǎn)用立式加工中心 744     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種汽車零件生產(chǎn)用立式加工中心，涉及汽車零件生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括殼體，還包括：第一驅(qū)動(dòng)件，與殼體滑動(dòng)連接；切割刀，與第一驅(qū)動(dòng)件輸出端連接；固定機(jī)構(gòu)，與殼體連接；升降機(jī)構(gòu)，一端與殼體連接，另一端與第一驅(qū)動(dòng)件連接；灑水機(jī)構(gòu)，一端與殼體連接，另一端與升降機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)用新型通過(guò)固定機(jī)構(gòu)對(duì)零件進(jìn)行固定，啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)切割刀轉(zhuǎn)動(dòng)，升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)件縱向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)切割刀縱向運(yùn)動(dòng)，切割刀對(duì)零件進(jìn)行切割，升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)灑水機(jī)構(gòu)工作，灑水機(jī)構(gòu)在切割過(guò)程中進(jìn)行灑水，防止廢屑飛濺，解決了現(xiàn)有的立式加工中心加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生廢屑，影響環(huán)境，同時(shí)對(duì)員工身體健康造成危害的問(wèn)題。

一種板材加工用切斷設(shè)備 897     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種板材加工用切斷設(shè)備，包括切割機(jī)機(jī)身，切割機(jī)機(jī)身的頂部開(kāi)設(shè)有頂槽，頂槽的內(nèi)壁活動(dòng)安裝有滾柱，切割機(jī)機(jī)身的頂部固定安裝有支撐桿，支撐桿的頂部側(cè)面固定安裝有頂板，頂板的頂部固定安裝有加強(qiáng)桿，頂板的頂部固定安裝有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的輸出軸固定套裝有傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置的輸出端固定套裝有輸出桿，輸出桿的一端固定套裝有螺桿。上述方案中，通過(guò)將板材放置在滾柱的頂面，然后通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝套使得底板壓緊板材，再通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)底板移動(dòng)，從而帶動(dòng)板材移動(dòng)，避免了工人的直接操作，降低了工人的危險(xiǎn)性；通過(guò)排廢口將廢屑排放至收集盒內(nèi)部，且通過(guò)設(shè)置的提拉桿，可以方便操作人員對(duì)收集盒進(jìn)行移動(dòng)，以便清理收集盒。

給排氣型吸油煙機(jī) 1062     

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本實(shí)用新型涉及家用爐具,給排氣型吸油煙機(jī),殼體內(nèi)設(shè)有電機(jī)控制的排氣風(fēng)道和給氣風(fēng)道,與給氣風(fēng)道相通的殼體上有給氣孔。本實(shí)用新型采用雙風(fēng)道,排氣風(fēng)道和給氣風(fēng)道相互獨(dú)立,排氣風(fēng)道將室內(nèi)油煙等廢氣排到室外,給氣風(fēng)道由室外吸入新鮮空氣,補(bǔ)償烹飪時(shí)燃燒消耗的大量氧氣,平衡室內(nèi)空氣壓力,有利于吸油煙機(jī)吸排煙口廢氣的排出,改善廚房環(huán)境條件,降低室內(nèi)污染,徹底解決廚房耗氧所帶來(lái)的安全隱患及對(duì)人體的危害。

一種具有分段式結(jié)構(gòu)的煙氣除塵的脫硫脫硝工程設(shè)備 945     

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本實(shí)用新型涉及脫硫脫硝工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有分段式結(jié)構(gòu)的煙氣除塵的脫硫脫硝工程設(shè)備。其技術(shù)方案包括：塔體、防護(hù)組件和防護(hù)箱，塔體內(nèi)部?jī)蓚?cè)安裝有兩組濃度檢測(cè)器，濃度檢測(cè)器內(nèi)側(cè)安裝有檢測(cè)頭，塔體內(nèi)部的底部安裝有防護(hù)組件，固定板內(nèi)側(cè)頂部安裝有篩網(wǎng)，固定板內(nèi)側(cè)安裝有滲透網(wǎng)，固定板內(nèi)側(cè)底部安裝有活性炭網(wǎng)，塔體內(nèi)部安裝有加工箱。本實(shí)用新型通過(guò)濃度檢測(cè)器可對(duì)反應(yīng)完成的廢料進(jìn)行濃度檢測(cè)，使工作人員觀察廢料反應(yīng)后的濃度含量，從而可便于工作人員及時(shí)作出排放措施，不需要工作人員后續(xù)人工進(jìn)行檢測(cè)，防止工作人員與危害氣體進(jìn)行接觸，增加了裝置的安全性，增加了裝置的環(huán)保性。

一種科氏質(zhì)量流量計(jì)U型測(cè)量管切管工裝 1004     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種科氏質(zhì)量流量計(jì)U型測(cè)量管切管工裝，包括框架，所述框架底部設(shè)有兩對(duì)底座，所述框架頂部開(kāi)設(shè)有一對(duì)第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有第一滑塊，一對(duì)所述第一滑塊頂部間固定連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板頂部設(shè)有吹風(fēng)機(jī)，所述移動(dòng)板底部固定連接有放置塊，所述框架上設(shè)有切割裝置，框架上設(shè)有可滑動(dòng)的移動(dòng)板，移動(dòng)板底部設(shè)有放置塊，放置塊內(nèi)開(kāi)設(shè)有圓孔，可將需切割的管體放入，滑動(dòng)移動(dòng)板可以調(diào)節(jié)需要切割管體的長(zhǎng)度，移動(dòng)板頂部設(shè)有吹風(fēng)機(jī)，可將切割時(shí)產(chǎn)生的廢渣吹走，防止產(chǎn)生的廢渣影響切割盤旋轉(zhuǎn)，第三滑塊一側(cè)設(shè)有把手，防止工人在操作時(shí)離切割盤過(guò)近發(fā)生危險(xiǎn)，給人們帶來(lái)了方便。

一種柱層析分離全自動(dòng)部份收集裝置 918     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種柱層析分離全自動(dòng)部份收集裝置，包括底板，底板上方有試管盤，試管盤上方放有試管架，試管架左側(cè)設(shè)有廢液槽。底板與箱體垂直連接，箱體內(nèi)部設(shè)有X軸滑道，X軸滑道與Y軸懸掛臂垂直連接，Y軸懸掛臂右側(cè)設(shè)有Y軸滑道，Y軸滑道上連接電磁定時(shí)開(kāi)關(guān)，箱體左后上方設(shè)有三通閥，三通閥上設(shè)有三通閥輸入端、有效液輸出管口、廢液輸出管口。本裝置采用方型設(shè)計(jì)及懸掛式的X–Y移動(dòng)方式，換管定位精確；收集溶液與電路分離，使用更安全。通過(guò)電磁閥控制，防止換管切換過(guò)程中的漏液現(xiàn)象。本實(shí)用新型可以代替人工對(duì)樣品的收集，操作簡(jiǎn)便，提高工作質(zhì)量和工作效率，同時(shí)減少有機(jī)溶劑對(duì)實(shí)驗(yàn)者的危害。

一種納米纖維素晶體復(fù)合粉煤灰地聚物材料及制備方法 1092     

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本發(fā)明屬于危險(xiǎn)固體廢棄物處理與生態(tài)材料領(lǐng)域，涉及一種納米纖維素晶體復(fù)合粉煤灰地聚物材料，用于固化城市生活垃圾焚燒飛灰中的重金屬離子。其原材料為：納米纖維素1?5份、粉煤灰80?180份、城市生活垃圾焚燒飛灰20?120份、水玻璃40?80份、氫氧化鈉：10?14份、拌合水：40?120份。本發(fā)明采用納米纖維素晶體與固廢材料為原材料，經(jīng)濟(jì)適用，操作工藝簡(jiǎn)單，有效利用納米纖維素晶體的短路擴(kuò)散、空間位阻效應(yīng)促進(jìn)地聚物反應(yīng)的進(jìn)行，在優(yōu)化固化體的物理、力學(xué)性能的基礎(chǔ)上，充分發(fā)揮納米纖維素晶體所具有的靜電吸附、絡(luò)合反應(yīng)和離子交換作用，并與地聚物水化產(chǎn)物特有的類沸石結(jié)構(gòu)協(xié)同固化飛灰中的重金屬，顯著提升固化體對(duì)飛灰中重金屬離子的固化效率。

一種改性活性炭催化劑的制備及催化劑和應(yīng)用 1090     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種改性活性炭催化劑的制備及催化劑和應(yīng)用。本發(fā)明包括以焦油渣為原料作為催化濕式過(guò)氧化氫氧化技術(shù)處理中低濃度有機(jī)廢水催化劑的制備和應(yīng)用，屬于水處理技術(shù)和環(huán)境功能材料領(lǐng)域。焦油渣作為危險(xiǎn)固體廢棄物，國(guó)內(nèi)對(duì)其進(jìn)行資源化利用的研究仍處于初級(jí)階段。本發(fā)明利用煤焦油渣中的含碳成分及過(guò)渡金屬組分，以低溫硝酸活化法制備出低成本高活性的活性炭催化材料。其用于催化濕式過(guò)氧化氫氧化技術(shù)中可有效去除有機(jī)物，在低溫常壓體系中運(yùn)行240h后活性仍可基本保持不變。同時(shí)本發(fā)明也能消除焦油渣帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)社會(huì)、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)多方效益，并對(duì)建立相應(yīng)的示范工程具有重要的科學(xué)及應(yīng)用意義。

一種切削液、清洗液過(guò)濾處理系統(tǒng) 765     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種切削液、清洗液過(guò)濾處理系統(tǒng)，包括廢水箱的出水口通過(guò)閥門a與過(guò)濾泵的輸入端相連，所述過(guò)濾泵的輸出端通過(guò)多個(gè)支路與過(guò)濾后水箱的入口相連，每個(gè)支路上依次設(shè)有閥門b、壓力表和多級(jí)過(guò)濾器；所述多級(jí)過(guò)濾器包括大濾筒、中濾筒、小濾筒、大濾網(wǎng)、中濾網(wǎng)、小濾網(wǎng)，所述大濾筒內(nèi)部設(shè)有大濾網(wǎng)，在大濾網(wǎng)前端焊接有大壓圈，大密封環(huán)將大壓圈通過(guò)大密封墊壓緊在大濾筒前端部，所述大密封環(huán)、大壓圈、大密封墊外壁與卡箍接頭a內(nèi)壁接觸，所述卡箍接頭a焊接在大濾筒外壁上；通過(guò)該系統(tǒng)使兩種液體的使用時(shí)間增加，達(dá)到循環(huán)使用的目的，節(jié)省了生產(chǎn)成本，降低危廢排放的數(shù)量，起到節(jié)能減排的作用。