本發(fā)明公開(kāi)了一種煙氣處理裝置及方法,包括底座,所述底座頂部設(shè)有有毒氣體過(guò)濾裝置,所述有毒氣體過(guò)濾裝置包括中和劑箱,所述中和劑箱內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)筒,所述轉(zhuǎn)筒頂部和底部均設(shè)有支撐桿,所述支撐桿頂部設(shè)有固定環(huán),所述固定環(huán)兩側(cè)均設(shè)有過(guò)濾袋,所述過(guò)濾袋與轉(zhuǎn)筒固定連接,所述轉(zhuǎn)筒表面設(shè)有出氣口,所述轉(zhuǎn)筒一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸貫穿中和劑箱且延伸至外部,所述轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)有電機(jī)。本發(fā)明通過(guò)設(shè)有有毒氣體過(guò)濾裝置,電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn),過(guò)濾袋一半覆蓋在中和劑箱內(nèi)部的中和液中,過(guò)濾袋表面進(jìn)行覆蓋中和液體,煙氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾袋過(guò)濾后在通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾,有利于有效的對(duì)危險(xiǎn)固體廢棄物進(jìn)行焚燒后產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行過(guò)濾。
本發(fā)明涉及一種具有強(qiáng)化傳熱、干燥及焚燒效果的回轉(zhuǎn)窯裝置,沿回轉(zhuǎn)窯軸線方向,該裝置由入料端、光面+凸面磚砌筑段、全部凸面磚砌筑段、光面+螺旋凸面磚砌筑段、全部光面磚砌筑段、出料端依次連接組成。本發(fā)明通過(guò)回轉(zhuǎn)窯裝置內(nèi)部各個(gè)砌筑段的作用,可以改善物料在窯內(nèi)的運(yùn)動(dòng)形態(tài),改善物料與氣態(tài)介質(zhì)接觸的均勻性,提高換熱和焚燒效率,提高熱利用率,降低能耗,創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。該裝置可以廣泛應(yīng)用于各種物料,如固體廢物,尤其是危險(xiǎn)廢物的焚燒處理等工藝過(guò)程。
本發(fā)明提供了一種Fe?FeOx/炭氣凝膠自支撐陰極制備方法及異相電芬頓降解甲基橙體系,屬于環(huán)境電化學(xué)材料制備和高級(jí)氧化技術(shù)處理廢水技術(shù)領(lǐng)域。通過(guò)一步合成溶膠凝膠的方法制備Fe?FeOx/炭氣凝膠電極,作陰極;以Ti/RuO2?IrO2電極作陽(yáng)極;在外加電源的條件下,降解甲基橙;本發(fā)明的異相電芬頓有比較廣泛的pH值范圍,適合各種實(shí)際廢水;制備的電極自成塊體,不需要壓片等復(fù)雜的后期處理;可以原位產(chǎn)生H2O2,避免運(yùn)輸儲(chǔ)存的危險(xiǎn),降低成本;限制鐵沉淀,催化劑可以循環(huán)使用;以電子做反應(yīng)劑,過(guò)程清潔環(huán)境友好;電極材料除了具有催化氧化作用,還伴隨有吸附等協(xié)同作用。
本發(fā)明屬于廢水生物處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了降低膜生物反應(yīng)器膜污染裝置及其方法。將高場(chǎng)強(qiáng)永磁體設(shè)置于平板膜組件中或其外側(cè),根據(jù)磁生物效應(yīng)機(jī)制,利用永磁體附近的較強(qiáng)磁場(chǎng)抑制膜污染,同時(shí)利用其遠(yuǎn)處反應(yīng)區(qū)內(nèi)分布的較弱磁場(chǎng)改善生物處理過(guò)程,以達(dá)同時(shí)降低膜污染并提升處理效率的目的。利用靜態(tài)磁場(chǎng)延緩膜污染的同時(shí)改善生物處理過(guò)程,一舉兩得。同時(shí),該方法一次投資可帶來(lái)長(zhǎng)期效果,無(wú)二次污染及其他潛在危害,在保留了傳統(tǒng)平板膜膜生物反應(yīng)器各項(xiàng)優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步提升處理效率及穩(wěn)定性,在各類污、廢水處理方面均具有較強(qiáng)應(yīng)用潛力。
本發(fā)明涉及一種適用于船舶的濕式脫硫脫硝系統(tǒng)及其工藝方法。所述系統(tǒng)包括海水加氯子系統(tǒng),配藥系統(tǒng),霧化噴淋系統(tǒng),安裝有紫外燈和兩級(jí)噴淋裝置的反應(yīng)器,后處理系統(tǒng);所述工藝方法是一種新型的船舶尾氣利用海水加氯紫外強(qiáng)化濕式的脫硫脫硝系統(tǒng)的處理方法,在可編程程序控制器的控制下,利用實(shí)船上現(xiàn)有的海水管路,引出部分海水通過(guò)加氯機(jī)將氯氣和海水混合,發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成低濃度的次氯酸溶液;利用少量氫氧化鈉溶液,部分霧化除氯氣,消除氯氣危害,回收氯氣,部分用于調(diào)節(jié)溶液的PH值至6~7為接近中性的弱酸性,將此溶液霧化后,噴入發(fā)生裝置,接受紫外輻照后,產(chǎn)生活性自由基,利用有效氯聯(lián)合活性自由基共同對(duì)船舶尾氣一體化脫硫脫硝,并具有廢液后處理系統(tǒng),使系統(tǒng)產(chǎn)生的廢液部分回收,部分達(dá)標(biāo)后排入大海。
本發(fā)明屬于危險(xiǎn)廢棄物固化處理及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,一種碳酸化城市垃圾焚燒灰制備建筑材料制品的方法。將城市垃圾焚燒灰與水?dāng)嚢杈鶆颍瑝褐瞥纱笮『托螤羁煽氐慕ㄖ牧项A(yù)制坯體,然后對(duì)其進(jìn)行碳酸化處理,即得到建筑材料制品;所述的城市垃圾焚燒灰為底渣和/或飛灰;所述的水占城市垃圾焚燒灰質(zhì)量的3%-30%;碳酸化的處理?xiàng)l件:在氣體壓力大于1bar、CO2的濃度不小于15%和碳酸化處理溫度為15-150℃下處理不小于0.5小時(shí)。本發(fā)明能夠降低城市垃圾焚燒灰中Pb,Cr,Cd,Cu,Ni等重金屬的溶出,減少對(duì)環(huán)境的污染,利用工業(yè)廢棄物鋼渣,吸收CO2,緩解溫室效應(yīng),可以制備出符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的建材制品,一舉多得。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁合金門窗加工用鋁材切割設(shè)備,包括操作臺(tái),操作臺(tái)的頂部活動(dòng)安裝有切割刀片,操作臺(tái)的頂部開(kāi)設(shè)有T型槽,操作臺(tái)的頂部開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽,操作臺(tái)的頂部活動(dòng)安裝有定位板,定位板的底部固定安裝有T型塊,定位板的頂部開(kāi)設(shè)有導(dǎo)槽。上述方案中,目前的加工過(guò)程中,需要手動(dòng)推動(dòng)鋁材進(jìn)行切割,需要的勞動(dòng)強(qiáng)度大,且比較危險(xiǎn),產(chǎn)生的廢屑也會(huì)影響操作,此時(shí)通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)定位板移動(dòng),代替了操作人員的推動(dòng),減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)降低了操作的危險(xiǎn)性;通過(guò)偏心緊固組件控制安裝板的緊固,從而方便不同尺寸的鋁材的橫向夾緊,同時(shí)通過(guò)控制緊固螺絲,可以適應(yīng)多個(gè)尺寸的鋁材的縱向緊固,從而達(dá)到了提高夾具的實(shí)用性。
組合發(fā)電機(jī)使用在可行使的汽車上,比如:小汽車、小客車、大客車(貨車)最大貨車可配置到十噸至十五噸的車輛使用,新型組合發(fā)電機(jī)符合當(dāng)前社會(huì)發(fā)展。該車動(dòng)力與速度都優(yōu)于燃油汽車發(fā)動(dòng)機(jī)能量,本身還有更深的技術(shù)潛在性,還可繼續(xù)深挖潛在的技術(shù),是全球人們向往的綠色能源之路,具有廣闊的市場(chǎng)空間,是最佳的發(fā)展方向。車輛給人類帶來(lái)很多好處,讓人們離不開(kāi)它,但在方便人們的同時(shí)也有大量的危害性。車輛每天都在排放大量的廢氣,給我們的地球環(huán)境和人類健康帶來(lái)了嚴(yán)重危害。還有可怕的全球性石油爭(zhēng)奪戰(zhàn),這些都與一個(gè)汽車然油發(fā)動(dòng)機(jī)有關(guān)聯(lián)。我們期待在不久的明天將汽車然油發(fā)動(dòng)機(jī)退出歷史的舞臺(tái),還給世界人民一個(gè)美好的綠色家園。
本實(shí)用新型涉及鑄造工藝技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種應(yīng)用于潮模砂水平造型機(jī)上的彈性澆注系統(tǒng),包括澆注機(jī)構(gòu),所述澆注機(jī)構(gòu)的上側(cè)設(shè)置有壓鑄機(jī)構(gòu),所述澆注機(jī)構(gòu)包括型板,所述型板的上側(cè)設(shè)置有澆注架,所述澆注架的上側(cè)設(shè)置有彈簧桿,所述型板的上側(cè)填充有潮模砂本體,所述彈簧桿包括頂桿和彈簧套。本實(shí)用新型當(dāng)壓實(shí)板下壓同時(shí)給潮模砂本體和彈簧桿向下的壓力,由于第一彈簧的彈性伸縮功能會(huì)推動(dòng)頂桿,可以將潮模砂本體留出與大氣相通的氣道,根據(jù)流動(dòng)原理,金屬液在潮模砂內(nèi)腔流動(dòng)過(guò)程中的氣會(huì)從此處排出,減少氣孔危害,并且金屬液流動(dòng)時(shí)會(huì)先將危害最嚴(yán)重的第一道金屬液順著氣道滯留在此處,大大減少了鑄件內(nèi)腔渣眼廢品的比例。
本實(shí)用新型涉及核去污領(lǐng)域的清洗設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種可移動(dòng)去污小車。通過(guò)將需要清洗的部件放入可移動(dòng)去污小車進(jìn)行拆卸和清洗,使用操作手套可進(jìn)行手動(dòng)拆卸和清洗,負(fù)壓倉(cāng)位于小車上部,其內(nèi)設(shè)有載物車、空氣凈化裝置,載物車用于承載需要清洗的部件,空氣凈化裝置可對(duì)負(fù)壓倉(cāng)內(nèi)的廢氣進(jìn)行處理,保證排放后不會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境造成污染。負(fù)壓倉(cāng)底部設(shè)有廢液收集槽,可將清洗過(guò)程中產(chǎn)生的污染廢液集中儲(chǔ)存,不會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境造成污染。小車底部設(shè)有車輪,可移動(dòng)到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),減少了去污時(shí)的作業(yè)時(shí)間、減少了去污人員的受照劑量從而使維護(hù)任務(wù)的危險(xiǎn)性降低,減少了部分核電站相關(guān)設(shè)備的移動(dòng)次數(shù),從而降低了損壞風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水漆生產(chǎn)裝置,包括底座、設(shè)備主體和第二過(guò)濾箱,設(shè)備主體頂部的一側(cè)設(shè)有廢氣處理箱,設(shè)備主體頂部的一側(cè)通過(guò)圓管與抽水泵的輸入端相通,抽水泵的輸出端通過(guò)第二連接管與螺紋接頭的一側(cè)螺紋連接,螺紋接頭的另一側(cè)通過(guò)第一連接管與第一過(guò)濾箱頂部的一側(cè)相通,第一過(guò)濾箱的內(nèi)壁與第一螺旋過(guò)濾網(wǎng)的邊側(cè)接觸連接,本方案,該裝置的一側(cè)設(shè)有兩道過(guò)濾設(shè)施,且第二到過(guò)濾設(shè)施的頂部設(shè)有震動(dòng)網(wǎng)篩,使裝置內(nèi)部的雜質(zhì)處理的更加徹底,且可以進(jìn)一步提升該裝置的過(guò)濾速度;該裝置的一側(cè)設(shè)有廢氣處理箱,對(duì)裝置內(nèi)部的廢氣進(jìn)行處理,防止裝置產(chǎn)生的粉塵和化學(xué)氣體危害工作人員的身體健康。
本發(fā)明涉及一種消音裝置,特別是涉及一種氣動(dòng)馬達(dá)消音集污裝置。它包括空心殼體、導(dǎo)流集油筒、空氣導(dǎo)流口、排氣口、慮心、旋風(fēng)板、外接氣動(dòng)馬達(dá)連接管及下端蓋,空心殼體內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流集油筒并與空心殼體采用密封連接,空心殼體底部與導(dǎo)流集油筒底部中間處設(shè)置排氣口,導(dǎo)流集油筒頂部設(shè)置空氣導(dǎo)流口,空心殼體頂部與外接氣動(dòng)馬達(dá)連接管通過(guò)螺紋連接;導(dǎo)流集油筒內(nèi)設(shè)置旋風(fēng)板、旋風(fēng)板套在濾芯上通過(guò)螺紋將旋風(fēng)板、濾芯及外接氣動(dòng)馬達(dá)連接管進(jìn)行連接。由于本發(fā)明采用一種帶氣液分離濾芯及廢油、廢渣回收裝置,因此它能有效地降低了噪聲,減少了廢棄潤(rùn)滑油及磨損產(chǎn)生的粉塵排放到空氣中對(duì)周圍環(huán)境的污染及對(duì)人身健康所造成的危害。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于工業(yè)污水集輸系統(tǒng)的分散式凈風(fēng)裝置,其包括有呈分散式安裝在工業(yè)污水集輸系統(tǒng)各檢查井、污水井和/或敞口位置的處理箱體,在處理箱體內(nèi)部從下往上依序設(shè)置有預(yù)處理單元,膜處理單元,吸附處理單元,處理箱體的頂部密封、固定有一排風(fēng)蓋。廢氣通過(guò)各檢查井、污水井和/或敞口位置輸出,進(jìn)入處理箱體后經(jīng)由預(yù)處理單元,再由膜處理單元對(duì)進(jìn)入的廢氣進(jìn)行脫水處理,最后經(jīng)由吸附處理單元進(jìn)行脫硫、氧化、吸附處理后從排風(fēng)蓋排入大氣。能夠在石油化工行業(yè)污水集輸系統(tǒng)檢查井、污水井或其他敞口位置有效地去除VOCs和H2S等危害性氣體,防止所述位置廢氣無(wú)組織排放至大氣中,有效的對(duì)環(huán)境進(jìn)行了保護(hù)。
本發(fā)明涉及一種含油污泥?生物質(zhì)聯(lián)合擠壓獲得油和成型顆粒燃料的系統(tǒng)及方法,針對(duì)危險(xiǎn)廢物含油污泥無(wú)害化和資源化二次污染大、成本高等問(wèn)題,本發(fā)明的具體過(guò)程是:含油污泥和生物質(zhì)混合后,成為機(jī)械擠壓的原料,經(jīng)一定壓力擠壓后,實(shí)現(xiàn)液相和固相的分離;液相是水/油混合物,經(jīng)水/油分離單元后實(shí)現(xiàn)水和油的分離,獲得原油,實(shí)現(xiàn)原油的回收;水經(jīng)循環(huán)回到含水率調(diào)節(jié)單元,或經(jīng)廢水處理單元后回到含水率調(diào)節(jié)單元;固相是成型顆粒,經(jīng)一定的溫度烘焙后成為成型顆粒燃料;烘焙過(guò)程中,顆粒內(nèi)剩余的水分和部分油從顆粒中揮發(fā)出來(lái),經(jīng)廢氣處理單元處理排放。該工藝實(shí)現(xiàn)了含油污泥無(wú)害化和資源化的目的,同時(shí)避免過(guò)程中產(chǎn)生二次污染。
一種基于稻殼灰?赤泥復(fù)合膠凝材料的城市生活垃圾焚燒飛灰固化方法,屬于低碳膠凝材料和固廢環(huán)保領(lǐng)域。本發(fā)明首先采用稻殼灰、氫氧化鈉和適量拌和水混合均勻,并置于高溫浴鍋中強(qiáng)化激發(fā)反應(yīng),待冷卻至室溫,將其倒入攪拌鍋中,加入赤泥直至漿體攪拌均勻,再加入城市生活垃圾焚燒飛灰,繼續(xù)攪拌2?5min后,所得均勻漿體即為城市生活垃圾焚燒飛灰的固化體。本發(fā)明提供的城市生活垃圾焚燒飛灰的固化技術(shù),利用赤泥的高堿特性、稻殼灰和赤泥優(yōu)良的物理化學(xué)吸附性能和陽(yáng)離子交換能力等性能特征,大幅降低城市生活垃圾焚燒飛灰對(duì)生態(tài)環(huán)境和人體健康的危害,同時(shí)本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,以廢治廢,成本低廉,高效環(huán)保,具有顯著的經(jīng)濟(jì)環(huán)保意義和廣闊的市場(chǎng)前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種柱層析分離全自動(dòng)部份收集裝置及方法,包括底板,底板上方有試管盤,試管盤上方放有試管架,試管架左側(cè)設(shè)有廢液槽。底板與箱體垂直連接,箱體內(nèi)部設(shè)有X軸滑道,X軸滑道與Y軸懸掛臂垂直連接,Y軸懸掛臂右側(cè)設(shè)有Y軸滑道,Y軸滑道上連接電磁定時(shí)開(kāi)關(guān),箱體左后上方設(shè)有三通閥,三通閥上設(shè)有三通閥輸入端、有效液輸出管口、廢液輸出管口。本發(fā)明采用方型設(shè)計(jì)及懸掛式的X–Y移動(dòng)方式,換管定位精確;收集溶液與電路分離,使用更安全。通過(guò)三通閥和控制程序,將廢液自動(dòng)流入廢液槽。通過(guò)電磁閥控制,防止換管切換過(guò)程中的漏液現(xiàn)象。本發(fā)明可以代替人工對(duì)樣品的收集,操作簡(jiǎn)便,提高工作質(zhì)量和效率,且減少有機(jī)溶劑對(duì)實(shí)驗(yàn)者的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種三乙二醇回收裝置,屬于石油化工領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括工作組件和接口組件;所述工作組件包括預(yù)熱器、閃蒸罐、真空泵、冷凝器、齒輪泵a、齒輪泵b和刮膜蒸發(fā)器;所述接口組件包括進(jìn)料口、廢氣出口、廢水出口、三乙二醇出口和聚乙二醇出口。所述進(jìn)料口、所述預(yù)熱器、所述閃蒸罐、所述冷凝器、所述齒輪泵a和所述三乙二醇出口順次連接。所述閃蒸罐還與所述刮膜蒸發(fā)器、所述齒輪泵b和聚乙二醇出口順次連接。所述冷凝器的一側(cè)與所述真空泵的一側(cè)相連,所述真空泵的另一側(cè)分別與所述廢氣出口和所述廢水出口相連。本實(shí)用新型免去將聚乙二醇進(jìn)行危廢液處理,聚乙二醇和三乙二醇均可重新回收利用,經(jīng)濟(jì)性良好。
再生柔性感光樹(shù)脂版,當(dāng)前,柔性感光樹(shù)脂版廣泛用于紙箱、軟包裝承印物的印刷。通常,柔性感光樹(shù)脂版是將具有圖案或文字的陰圖軟片放置在含有感光樹(shù)脂層的未曝光的柔性版上,用紫外線曝光。通過(guò)紫外光照射,陰圖軟片透明和不透明的部分,出現(xiàn)它們?nèi)軇┲腥芙舛鹊牟町?,通過(guò)洗,刷得到含有文字圖形的浮雕影像。洗,刷去掉部分的樹(shù)脂就混合在溶劑中,經(jīng)過(guò)高溫回收溶劑,樹(shù)脂和部分溶劑作為廢物拋棄。這些廢樹(shù)脂埋入地下,百年不爛,部分溶劑還會(huì)污染地下水和空氣。每年廢樹(shù)脂達(dá)到購(gòu)買量的30%-50%。隨著使用量增加,對(duì)環(huán)境危害極大?,F(xiàn)在環(huán)保部門只是收取環(huán)保費(fèi)加以限制。本發(fā)明的目的是為了保護(hù)環(huán)境,杜絕本行業(yè)廢樹(shù)脂污染,廢物利用,有較好經(jīng)濟(jì)效益。發(fā)明一種利用廢,舊料生產(chǎn)的柔性固體感光樹(shù)脂版及其制備方法。
本發(fā)明提供了一種采石場(chǎng)碎石堆邊坡修復(fù)方法,包括以下步驟:(1)危巖清理;(2)核算削坡量和測(cè)算放坡系數(shù);(3)在邊坡破腳下開(kāi)挖一條溝,挖出的土壤進(jìn)行配制種植土;(4)將大塊巖石和危巖堆積在溝內(nèi),然后進(jìn)行削坡放坡;(5)種植土覆在邊坡上,然后根據(jù)所選植物進(jìn)行植被復(fù)綠。本發(fā)明修復(fù)后的邊坡坡腳穩(wěn)定性高,不易滑坡,且解決了危巖、大塊巖石的堆存問(wèn)題,降低其處理成本,且不會(huì)造成二次污染,同時(shí)將坡腳開(kāi)挖的土壤用于配制種植土,減少了客土使用量,減少客土源地的次生危害,且配制的種植土養(yǎng)分高,植物生長(zhǎng)效果好,減少后期追肥,降低成本。另外,大量消耗了污泥固廢,減少環(huán)境污染,資源利用率高,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本實(shí)用新型提供了一種垃圾焚燒飛灰處理裝置,涉及等離子體處理危險(xiǎn)廢物技術(shù)應(yīng)用設(shè)備相關(guān)的領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的垃圾焚燒飛灰處理裝置不能從根本上解除飛灰的危害性的技術(shù)問(wèn)題。該裝置包括等離子體爐體、電極和升降機(jī)構(gòu),等離子體爐體上設(shè)有原料進(jìn)口、煙氣排放口和熔融飛灰排放口,等離子爐體內(nèi)設(shè)置有用于容納待處理廢物的腔室,等離子體爐體的頂部安裝有電極且電極通過(guò)斜插方式伸入腔室內(nèi),電極與升降機(jī)構(gòu)相連接且升降機(jī)構(gòu)能帶動(dòng)電極抬升或降落至豎直方向上預(yù)定的高度位置以調(diào)節(jié)電極之間的電阻。本實(shí)用新型用于處理垃圾焚燒飛灰,實(shí)現(xiàn)飛灰的無(wú)害化和資源化處理。
本實(shí)用新型提供了一種等離子體爐連續(xù)排渣裝置,涉及等離子體處理危險(xiǎn)廢物技術(shù)應(yīng)用設(shè)備相關(guān)的領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中等離子體爐通常采用間歇式的排渣方式導(dǎo)致工作效率低的技術(shù)問(wèn)題。該裝置包括煙氣道和排渣通道,其中,所述煙氣道和所述排渣通道均與等離子體爐的爐膛相連通,所述煙氣道與所述排渣通道之間設(shè)置有連通管路,危險(xiǎn)廢物在所述等離子體爐內(nèi)產(chǎn)生的部分煙氣能通過(guò)所述排渣通道進(jìn)入所述連通管路再匯入所述煙氣道排出。本實(shí)用新型用于實(shí)現(xiàn)等離子體爐的不間斷排渣,提高排渣效率。
本發(fā)明提供了一種等離子體爐連接排渣裝置及連續(xù)排渣方法,涉及等離子體處理危險(xiǎn)廢物技術(shù)應(yīng)用設(shè)備相關(guān)的領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中等離子體爐通常采用間歇式的排渣方式導(dǎo)致工作效率低的技術(shù)問(wèn)題。該裝置包括煙氣道和排渣通道,其中,所述煙氣道和所述排渣通道均與等離子體爐的爐膛相連通,所述煙氣道與所述排渣通道之間設(shè)置有連通管路,危險(xiǎn)廢物在所述等離子體爐內(nèi)產(chǎn)生的部分煙氣能通過(guò)所述排渣通道進(jìn)入所述連通管路再匯入所述煙氣道排出。本發(fā)明用于實(shí)現(xiàn)等離子體爐的不間斷排渣,提高排渣效率。
一種濃差電池,由陽(yáng)極室,與離子交換膜相貼合的陽(yáng)極,交替排列的陰離子交換膜、陽(yáng)離子交換膜,與離子交換膜相貼合的陰極,陰極室依次從左至右順序排列組成;交替排列的陰離子交換膜、陽(yáng)極離子交換膜之間留有間隙,形成獨(dú)立的1個(gè)以上的堿液室和1個(gè)以上的酸液室;堿液室和酸液室從左至右依次交替排列。本發(fā)明所述濃差電池,兼具廢物處理、CO2減排,發(fā)電,生產(chǎn)化學(xué)品三重作用;H2用量小,無(wú)危險(xiǎn),且在整個(gè)電池體系內(nèi)部無(wú)凈消耗;無(wú)運(yùn)動(dòng)部件,維護(hù)成本低。
本發(fā)明涉及一種瓊膠的綠色提取方法,以江蘺屬紅藻為原料,0.5~9%氫氧化鈉堿處理,0.02~0.5%草酸半漂白,在光照強(qiáng)度為0.5萬(wàn)~15萬(wàn)勒克司條件2~72小時(shí)到漂白后,過(guò)濾、冷凝后得到高質(zhì)量瓊膠。本發(fā)明采用光能漂泊工藝從海洋紅藻中提取瓊膠,與傳統(tǒng)的次氯酸漂白法相比較,減少了漂白過(guò)程中含氯廢水的排放及對(duì)操作人員造成的健康危害;采用光能漂白工藝可降低反應(yīng)中堿的濃度,降低成本;得到的瓊膠質(zhì)量符合國(guó)標(biāo)要求、瓊膠強(qiáng)度高于傳統(tǒng)工藝所得瓊膠,因此是一種綠色的瓊膠生產(chǎn)工藝具有廣泛應(yīng)用前景。
一種基于生物預(yù)處理的生活垃圾進(jìn)行綜合處理的工藝,屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于主要由垃圾人工預(yù)分選、生物預(yù)處理、垃圾堆肥和垃圾焚燒工藝組成,生活垃圾經(jīng)人工預(yù)分選后,將垃圾分成4類,磚瓦石塊組分用于筑路或填坑,可回收組分回收利用;危險(xiǎn)廢物送危險(xiǎn)廢物處理廠集中處置;剩余垃圾進(jìn)行生物預(yù)處理后,經(jīng)機(jī)械分選分成可生物降解組分和可燃組分,可生物降解組分堆肥處理后進(jìn)行土地利用,可燃組分焚燒處理。本發(fā)明的效果和益處是:使生活垃圾分類后合理利用,無(wú)須處理滲濾液和設(shè)置衛(wèi)生填埋場(chǎng)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了生活垃圾的“無(wú)害化、減量化、資源化”,降低了投資成本和運(yùn)行費(fèi)用,符合中國(guó)國(guó)情,是可靠、有效的生活垃圾綜合處理方法。
本發(fā)明提供了一種垃圾焚燒飛灰處理裝置及方法,涉及等離子體處理危險(xiǎn)廢物技術(shù)應(yīng)用設(shè)備相關(guān)的領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的垃圾焚燒飛灰處理裝置不能從根本上解除飛灰的危害性的技術(shù)問(wèn)題。該裝置包括等離子體爐體、電極和升降機(jī)構(gòu),等離子體爐體上設(shè)有原料進(jìn)口、煙氣排放口和熔融飛灰排放口,等離子爐體內(nèi)設(shè)置有用于容納待處理廢物的腔室,等離子體爐體的頂部安裝有電極且電極通過(guò)斜插方式伸入腔室內(nèi),電極與升降機(jī)構(gòu)相連接且升降機(jī)構(gòu)能帶動(dòng)電極抬升或降落至豎直方向上預(yù)定的高度位置以調(diào)節(jié)電極之間的電阻。本發(fā)明用于處理垃圾焚燒飛灰,實(shí)現(xiàn)飛灰的無(wú)害化和資源化處理。
本發(fā)明涉及一種液體水泥助磨增強(qiáng)劑及其生產(chǎn)方法,特別涉及一種消泡機(jī)制和水泥安定性能的高效液體復(fù)合無(wú)氯低堿水泥助磨增強(qiáng)劑及生產(chǎn)方法。采用紙漿廢液作為主要原料,與三乙醇胺、多元醇絡(luò)合,添加少量磷石膏、硫酸鋁等安定劑消除游離態(tài)的CAO的危害,加入十六烷醇等起消泡作用,提高水泥的穩(wěn)定性和密實(shí)性,能進(jìn)一步提高水泥強(qiáng)度。生產(chǎn)方法將助磨增強(qiáng)成份和助劑成份分別均勻分散后,再一起攪拌混合而成。產(chǎn)品易于儲(chǔ)存運(yùn)輸、工藝簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉,以占水泥摻入量低,對(duì)水泥早后期強(qiáng)度均有顯著地提高,非常適合在水泥行業(yè)廣泛應(yīng)用。
本發(fā)明涉及燃料電池,具體地說(shuō)是一種適用于高溫質(zhì)子交換膜燃料電池組的冷卻方法及其系統(tǒng),常壓下,將溫度為大于90℃小于100℃的水通入質(zhì)子交換膜燃料電池組的冷卻腔,水與電池生成熱進(jìn)行熱交換,水汽化帶走電池的廢熱。該系統(tǒng)采用水蒸發(fā)冷卻方式,以水為冷卻介質(zhì),利用水相變過(guò)程所需的蒸發(fā)潛熱帶走電池的廢熱,與傳統(tǒng)的80℃以下操作的質(zhì)子交換膜燃料電池比較,水循環(huán)的潛熱過(guò)程比顯熱傳遞過(guò)程傳熱效率可以大幅度地提高,通過(guò)調(diào)整輸出功率與冷卻水量的自動(dòng)耦合,達(dá)到蒸發(fā)傳熱的目的。與以乙醇等有機(jī)物作為蒸發(fā)冷卻介質(zhì)的系統(tǒng)相比,對(duì)電極、質(zhì)子交換膜等重要組件不存在潛在的危害性。
一種多級(jí)控制聚自由基生物質(zhì)氣化再生能源系統(tǒng),能將廣泛的生物質(zhì)、含碳原料,包括能源作物、農(nóng)林副產(chǎn)品、有機(jī)廢物、工業(yè)和危險(xiǎn)廢物等轉(zhuǎn)化為高品位能源。該系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行設(shè)計(jì),將氣化各分步過(guò)程:預(yù)處理、熱解、碳轉(zhuǎn)化、灰熔融、焦油裂解、合成氣重整、余熱利用逐一精細(xì)控制并整合達(dá)到優(yōu)化;物料經(jīng)預(yù)處理后的濕氣被導(dǎo)入碳轉(zhuǎn)化單元,實(shí)現(xiàn)無(wú)氧熱解;氣化氣在聚自由基加速反應(yīng)單元接觸大量活性自由基;經(jīng)凈化,進(jìn)入下游應(yīng)用,如發(fā)電、制氫和制生物質(zhì)甲醇乙醇。系統(tǒng)無(wú)需輔助燃料,最大化氣化效率,徹底裂解焦油和清除污染物,是生物質(zhì)再生能源應(yīng)用的上游技術(shù)。能源利用滿足任何嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),也是一項(xiàng)非焚燒無(wú)害化處理的節(jié)能環(huán)保型技術(shù)。
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