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本實(shí)用新型涉及一種過濾器密封性檢測裝置,屬于過濾器領(lǐng)域;一種過濾器密封性檢測裝置包括:柜體,固定安裝于工作區(qū)域;檢測組件,固定安裝于所述柜體內(nèi)部;連接組件,與所述檢測組件連接,且位于所述柜體外側(cè);本實(shí)用新型通過在過濾器上加入密封性檢測裝置進(jìn)行檢測過濾器的密封性檢測與過濾器的定時(shí)維護(hù);通過在檢測裝置與過濾器通過連接組件進(jìn)行連接,通吸入外部空氣,且在過濾器密封的情況下,進(jìn)而檢測吸入量與注入量的數(shù)值,從而檢測出此時(shí)過濾器的密封性能,進(jìn)而完成密封性能檢測;從而本實(shí)用新型通過檢測裝置可以實(shí)時(shí)得知過濾器的密封性能,從而提高過濾的效率與性能。
本實(shí)用新型提供一種用于測試蓋帶塑封在框架上撕蓋帶力的結(jié)構(gòu),其涉及蓋帶性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,旨在解決現(xiàn)有用于測試蓋帶與框架之間結(jié)合力的結(jié)構(gòu)存在缺陷,測試框架長度單一,測試時(shí)框架不能繃緊,影響測試精度的問題。包括有底座、支架以及可調(diào)節(jié)松緊結(jié)構(gòu),所述支架對稱設(shè)置在底座的上方,所述底座上安裝設(shè)置有可調(diào)節(jié)松緊結(jié)構(gòu),相鄰的所述支架之間設(shè)置有連接桿,所述連接桿中穿設(shè)置有數(shù)值顯示儀,所述數(shù)值顯示儀的底部安裝設(shè)置有固定夾塊,通過調(diào)節(jié)板以及定位板的相互配合,完成框架的長度調(diào)節(jié),相比常規(guī)固定長度下蓋帶的檢測方式,整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)通用性大大提高,降低了蓋帶的檢測難度。
本實(shí)用新型涉及一種金屬材料或表面鍍層電化學(xué)性能測試用工作電極制備裝置,屬于金屬材料電化學(xué)性能檢測的技術(shù)領(lǐng)域。它包括有機(jī)玻璃外腔體,所述有機(jī)玻璃外腔體內(nèi)部設(shè)置有不銹鋼內(nèi)腔體;所述有機(jī)玻璃外腔體的左側(cè)設(shè)置樣品口,頂部開設(shè)圓孔;測試樣品設(shè)置在有機(jī)玻璃外腔體左側(cè)的樣品口內(nèi),所述測試樣品的背端設(shè)置有樣品鎖緊螺絲,所述樣品鎖緊螺絲設(shè)置在不銹鋼內(nèi)腔體內(nèi);所述有機(jī)玻璃外腔體的頂部圓孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)電桿,所述導(dǎo)電桿的外側(cè)包裹設(shè)置有絕緣保護(hù)套;所述不銹鋼內(nèi)腔體的開口側(cè)設(shè)置腔體絕緣密封蓋。本實(shí)用新型能快速、便捷、高效的制備出電化學(xué)測試需要的工作電極。
本實(shí)用新型公開了一種含SMB通信的鋰離子電池組充電控制電路,包括單片機(jī),特點(diǎn)是該充電控制電路集成設(shè)計(jì)在單片機(jī)上,充電控制電路包括充電電源識別及控制電路、SMB通信電路、聲光報(bào)警電路、保護(hù)電電路、充放電控制電路和主控電路;單片機(jī)還連接有充電電源、通訊接口、充電/維護(hù)/故障指示燈、狀態(tài)顯示、功率狀態(tài)顯示、快充及維護(hù)按鍵、電源指示燈、蜂鳴器。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是具備標(biāo)準(zhǔn)充電、快速充電、維護(hù)和性能檢測功能;全面了解電池的信息;適配電池組能力強(qiáng);適配多種功率充電電源。
本實(shí)用新型公開了一種水泵用測試系統(tǒng),包括測試管道,水泵安裝在測試管道上;在測試管道入口處安裝有水中閘閥;水泵進(jìn)水端安裝有進(jìn)口壓力傳感器;水泵出水端安裝有出口壓力傳感器;測試管道上還安裝有地面閘閥;地面閘閥的進(jìn)水端安裝有渦輪流量計(jì);水泵用測試系統(tǒng)還包括接收并處理測試信號的數(shù)據(jù)柜。測試裝置整體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單,且具有測試水泵汽蝕余量的功能,能夠方便的用于水泵的性能檢測。
本實(shí)用新型涉及到一種VE泵泵蓋密封性能快速檢測裝置,包括相互連接的機(jī)架、水槽、安裝架、第一直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)、堵桿基座、堵桿和堵頭,水槽內(nèi)設(shè)置有密封墊、第二直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)和第三直線運(yùn)動機(jī)構(gòu),泵蓋扣合在密封墊上,第二直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)上連接有頂塊,第三直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)上連接堵塊,堵塊內(nèi)設(shè)置有氣路,機(jī)架上設(shè)置有連通氣路的氣泵,堵頭、堵塊、頂塊分別封堵泵蓋上的孔并對泵蓋進(jìn)行定位。單獨(dú)對泵蓋進(jìn)行密封性能檢測,消除了不可見區(qū)域產(chǎn)生起泡導(dǎo)致缺陷位置無法準(zhǔn)確判斷的技術(shù)問題,提高了檢測準(zhǔn)確性,確保成品VE泵的產(chǎn)品質(zhì)量,延長成品使用壽命,避免發(fā)生漏油現(xiàn)象造成的環(huán)境污染,同時(shí)提高了泵蓋的固定速度,提高了檢測效率。
前/后制動轂蓋整體強(qiáng)度檢測裝置,包括上工作板和下工作板之間的整體強(qiáng)度工裝、壓桿、傳感器裝置和加力/調(diào)速裝置;所述的整體強(qiáng)度工裝設(shè)置于下工作板上,整體強(qiáng)度工裝上設(shè)置有多個(gè)安裝孔,用于通過緊固裝置固定工件;所述壓桿的下部設(shè)置于工件上部,壓桿的上部固定于上工作板下部;所述加力/調(diào)速裝置與上工作板連接,用于調(diào)節(jié)上工作板下壓使壓桿接觸工件并對工件施加壓力;所述的傳感器裝置與壓桿的下部連接。本實(shí)用新型的前/后制動轂蓋整體強(qiáng)度檢測裝置可對多種前、后制動轂蓋各部分破壞強(qiáng)度要求檢測,極大的提高了性能檢測的通用性及實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種新能源廢棄物用安全環(huán)保的檢測裝置,涉及新能源廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,包括底座與機(jī)體,其特征在于,所述底座的上方左側(cè)固定連接有支撐柱,所述承重座的上方固定連接有廢氣罐,所述承重座的左側(cè)活動連接有抽氣泵,所述支撐柱的上方固定連接有機(jī)體,所述機(jī)體的左側(cè)焊接有水箱,所述水箱的上方固定連接有水泵。本實(shí)用新型,與現(xiàn)有的普通檢測裝置相比,能檢測新能源廢棄物的反應(yīng)性,能防止新能源廢棄物樣品碰撞時(shí)產(chǎn)生爆炸而導(dǎo)致工作人員受傷,提高了工作人員檢測時(shí)的安全性,可檢測新能源廢棄物的遇水反應(yīng)情況和浸出毒性,能同時(shí)進(jìn)行多樣性能檢測提高了新能源廢棄物的檢測效率。
本實(shí)用新型涉及大氣處理設(shè)備檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體為空氣過濾器測試臺,從前端到后端依次包括風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)過濾器、噴嘴箱、發(fā)塵前端風(fēng)管、發(fā)塵風(fēng)管、發(fā)塵后端管、測試前端管、被測試過濾器安裝管、測試后端管、末端管,發(fā)塵前端風(fēng)管為變徑管道,發(fā)塵前端風(fēng)管內(nèi)設(shè)有溫度傳感器;發(fā)塵風(fēng)管與發(fā)塵裝置連接,測試前端管設(shè)有上游采樣管,速搜的末端管設(shè)有下游采樣管,上游采樣管和下游采樣管分別與檢測儀器連接;被測試過濾器安裝管的前后端分別設(shè)有靜壓環(huán),靜壓環(huán)與第二壓差傳感器連接;末端管的后端設(shè)有出風(fēng)凈化器。本實(shí)用新型可以滿足空氣凈化器多種性能檢測。
自動卷線器的試驗(yàn)機(jī),屬于用于自動卷線器安全性能檢測的試驗(yàn)機(jī)。其包括底座以及與其連接的立柱,底座及立柱上分別固定安裝電機(jī)以及傳動輪,立柱上安裝滾動直線導(dǎo)軌,直線導(dǎo)軌上裝置滾動滑座,同步帶連接傳動輪之后,其兩端分別與滾動滑座連接,滾動滑座上裝置線夾以及納線器,特征在于立柱上活動連接導(dǎo)向滾輪支架,在支架一端裝置擺桿,擺桿的一端裝置導(dǎo)向滾輪。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)輕巧、占地面積小、拉卷靈活的優(yōu)點(diǎn),可廣泛用于各種自動卷線器安全性能的檢測試驗(yàn)。
本實(shí)用新型公開了一種塑料制品制作用韌性檢測裝置,屬于塑料制品性能檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)包括底殼,所述外殼的前端面可拆卸連接有防護(hù)門,所述防護(hù)門的前端面固定連接有鋼化玻璃;所述底殼的內(nèi)部右側(cè)安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端可拆卸連接有第一絲杠,所述固定塊的左端固定連接有第二絲杠;所述連接塊的左側(cè)安裝有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的左側(cè)安裝有移動板,從而該裝置方便根據(jù)待檢測塑料制品的寬度調(diào)節(jié)兩個(gè)豎板之間的距離并保持?jǐn)D壓板始終位于塑料制品的上端中部位置,以及方便根據(jù)塑料制品的寬度對移動板的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),并且過度加壓塑料制品導(dǎo)致塑料制品破碎時(shí)防止碎屑飛濺出對工作人員造成意外傷害。
本實(shí)用新型涉及濾芯性能檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種濾芯轉(zhuǎn)動支架機(jī)構(gòu),其能夠?qū)崿F(xiàn)支架的準(zhǔn)確轉(zhuǎn)動的同時(shí)保證支架的穩(wěn)定支撐,其包括機(jī)架,機(jī)架上安裝有水槽,其特征在于,在水槽一側(cè),機(jī)架兩端安裝有支撐座,兩端的支撐座通過軸承座安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上安裝有支架,支架包括安裝于轉(zhuǎn)軸兩端的轉(zhuǎn)臂,轉(zhuǎn)臂端部安裝有橫連桿,橫連桿通過連接板連接濾芯,轉(zhuǎn)軸上安裝有從動鏈輪,機(jī)架上安裝有驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上安裝有與從動鏈輪對應(yīng)的主動鏈輪,主動鏈輪與從動鏈輪通過鏈條連接,機(jī)架側(cè)部安裝有橫向支撐氣缸,橫向支撐氣缸的活塞桿端部安裝有支撐塊,支撐塊上開有與橫連桿表面配合弧形凹面。
本實(shí)用新型涉及車架振動試驗(yàn)負(fù)載加載安裝結(jié)構(gòu),包括振動臺,振動臺上緊固安裝有待試驗(yàn)的車架,車架中部的支撐部頂端安裝有負(fù)載工裝,負(fù)載工裝頂面安裝有垂向負(fù)載,負(fù)載工裝兩側(cè)分別布置有側(cè)向負(fù)載,負(fù)載工裝前側(cè)和后側(cè)均與支撐部鎖緊;通過負(fù)載工裝的設(shè)置,有效助力于車架負(fù)載狀態(tài)下振動試驗(yàn)的順利可靠進(jìn)行,負(fù)載裝載快捷、方便、可靠,并提升了車架性能檢測時(shí)負(fù)載裝載的通用性和實(shí)用性。
本實(shí)用新型提供了一種磨削主軸用跑合臺測試裝置,其可以用來模擬主軸的實(shí)際工作,避免了機(jī)床上的拆裝操作,方便配合參數(shù)測試裝置對磨削主軸進(jìn)行性能檢測。其包括底座,沿底座一側(cè)設(shè)有活動連接的、用于裝夾磨削主軸的兩個(gè)平行的夾持機(jī)構(gòu),夾持機(jī)構(gòu)包括下端的“V”形支撐座,支撐座的上端設(shè)有活動連接的倒“V”形下壓座,支撐座、下壓座的相向端面上分別設(shè)有活動連接的支撐塊,底座另一側(cè)通過可調(diào)節(jié)安裝臺安裝有可以調(diào)節(jié)與夾持機(jī)構(gòu)相對位置的電機(jī),電機(jī)的輸出軸上套裝有皮帶輪,皮帶輪與磨削主軸通過皮帶傳動連接。
一種對材料粘接強(qiáng)度進(jìn)行測試的樣片,由塑料制備成一對矩形片,一對矩形片用于涂復(fù)粘接材料的端部使一對矩形片搭接,所述用于涂復(fù)粘接材料的端部面積為1.5平方厘米。本實(shí)用新型通過選用綜合強(qiáng)度大于粘接材料的塑料制備測試樣片,樣片的體積不大成本很低,使用極為方便,兩片榙接時(shí)可以用生物壓制服貼平整,而且可以使對粘接材料的理化性能檢測納入現(xiàn)有材料檢測體系。
本實(shí)用新型涉及材料性能檢測設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,旨在提供一種防護(hù)框架可拆卸的鍛壓工件測試用擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī),其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括試驗(yàn)機(jī)主體和防護(hù)框架,還包括連接板和連接組件,所述試驗(yàn)機(jī)主體設(shè)置在連接板上,所述連接板上設(shè)有安裝槽和連通安裝槽的鎖止通槽,所述防護(hù)框架上設(shè)有安裝塊,所述安裝塊插設(shè)在安裝槽內(nèi),所述安裝塊上設(shè)有鎖止通口,所述連接組件包括齒條,所述齒條與鎖止通槽滑動配合,且所述齒條的一端處于鎖止通口內(nèi);這種防護(hù)框架可拆卸的鍛壓工件測試用擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)其防護(hù)框架可拆卸,當(dāng)防護(hù)框架在外力作用下發(fā)生形變時(shí),可以將其拆卸下來進(jìn)行更換,為使用者帶來方便。
本實(shí)用新型公開了一種電力電纜安全檢測設(shè)備,涉及電力電纜安全檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的電力電纜安全檢測設(shè)備的不便于快速檢測出電纜的最佳拉力以及承受的最大拉力和缺少對電纜耐熱耐磨及性能檢測的措施的問題。所述殼體的下方設(shè)置有支撐柱,且支撐柱設(shè)置有兩個(gè),所述殼體的上方設(shè)置有第一信號燈,所述伸縮桿與電纜之間設(shè)置有連接器,所述滑動槽的內(nèi)部設(shè)置有第二導(dǎo)電塊,所述連接塊的上方設(shè)置有緩沖墊,所述滑動槽的另一側(cè)設(shè)置有固定塊,所述固定塊的一側(cè)設(shè)置有加熱外殼,所述加熱外殼的內(nèi)部設(shè)置有陶瓷加熱環(huán),所述固定塊的一端設(shè)置有第三導(dǎo)電塊,所述固定塊的下方設(shè)置有安裝桿。
本實(shí)用新型公開了一種噴油器測試設(shè)備,包括單片機(jī)和顯示屏,單片機(jī)連接設(shè)置有直流電源電路,單片機(jī)通過隔離RS?485總線與PC連接,單片機(jī)通過非隔離RS?485總線與可編程終端PT連接,單片機(jī)通過曲軸信號電路與曲軸傳感器連接,單片機(jī)通過凸輪信號電路與凸輪傳感器連接,單片機(jī)通過油壓信號電路與油壓傳感器連接,單片機(jī)通過油溫傳感器電路與油溫傳感器連接,單片機(jī)通過驅(qū)動電流信號電路與噴油器連接??蛇m用于PFI或GDI噴油器的性能檢測、型式驗(yàn)證,驅(qū)動電流可編程,兼容PFI和GDI噴油器,具備定相位噴射功能。
本實(shí)用新型提供一種動力電池?zé)峁芾矸治龊驮u價(jià)裝置,包括:控制器、溫度采集儀、多功能采集儀及移動工作站;其中,多功能采集儀包括電壓采集模塊;控制器用于接收移動工作站發(fā)送的溫度數(shù)據(jù)采集命令及電壓采集命令,向溫度采集儀發(fā)送溫度采集指令并向多功能采集儀發(fā)送電壓采集命令。本實(shí)用新型通過采集動力電池包表面的溫度和電壓、電流等信息推導(dǎo)出動力電池內(nèi)部的溫度,不需要在電池內(nèi)部安裝熱電阻,不會影響檢測電池的性能。在測定動力電池包內(nèi)溫度時(shí),只需要在電池表面安裝傳感器,不需要拆開電池,在進(jìn)行動力電池性能檢測過程中更加簡便。
本實(shí)用新型公開了一種帶石墨烯導(dǎo)電層的高壓電纜,要解決的技術(shù)問題是提供一種可以準(zhǔn)確檢測電纜非金屬外護(hù)套機(jī)械密封性能、運(yùn)行安全可靠的帶石墨烯導(dǎo)電層的高壓電纜。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種帶石墨烯導(dǎo)電涂層的高壓電纜,包括導(dǎo)體,所述導(dǎo)體外同心包覆有導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層、緩沖層、金屬護(hù)套層、防腐層、非金屬外護(hù)套層,所述非金屬外護(hù)套層外還設(shè)有石墨烯導(dǎo)電涂層。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,將目前高壓交聯(lián)電纜非金屬外護(hù)套層外采用的導(dǎo)電石墨涂層改變?yōu)槭?dǎo)電涂層,可以大大提高電纜非金屬護(hù)套機(jī)械密封性能檢測的準(zhǔn)確性及電纜運(yùn)行的安全性和可靠性。
本實(shí)用新型公開了一種特殊疊構(gòu)的FR?4覆銅板的抗彎強(qiáng)度檢測裝置,涉及覆銅板性能檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括基座、支撐塊、安裝架、液壓桿、第一空腔、滑塊、復(fù)位彈簧、第二空腔、第一絲桿、安裝塊、固定板、第一伺服電機(jī)、第二絲桿、夾持板、第二伺服電機(jī)、第三絲桿、擋板和活動塊。本實(shí)用新型通過設(shè)置活動塊、第一絲桿、液壓桿和滑塊,在需要對產(chǎn)品的不同位置進(jìn)行監(jiān)測工作時(shí),無需將裝置重新拆裝即可更改安裝塊的位置,適用于不同類型產(chǎn)品的檢測工作,保證裝置適用范圍的同時(shí),保證了裝置的工作效率,通過設(shè)置第二伺服電機(jī)和擋板,避免液壓桿對于產(chǎn)品作用壓力時(shí)產(chǎn)品的位置發(fā)生偏移,保證了裝置工作時(shí)的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種用于高低溫環(huán)境下三點(diǎn)彎曲撓度測試裝置,涉及材料力學(xué)性能檢測領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括發(fā)生機(jī)構(gòu),包括試樣以及設(shè)置于試樣上方的驅(qū)動組件,驅(qū)動組件用于提供試樣形變所需的動力;傳導(dǎo)機(jī)構(gòu),其設(shè)置于試樣的下方,包括無油軸承,用于傳導(dǎo)試樣產(chǎn)生的形變量;測量機(jī)構(gòu),測量機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)上方的跨度調(diào)節(jié)組件以及設(shè)置于傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)下方的撓度測量組件,跨度調(diào)節(jié)組件用于測量試樣橫向長度的變化量,撓度測量組件用于測量試樣垂直方向產(chǎn)生的形變量。本實(shí)用新型一種用于高低溫環(huán)境下三點(diǎn)彎曲撓度測試裝置,可以調(diào)節(jié)不同的溫度試驗(yàn)環(huán)境,進(jìn)而可以測量不同溫度下試樣的撓度,測量出不同跨度對試樣撓度的影響。
本實(shí)用新型提供了一種閥體密封測試工裝,其能夠確保檢測質(zhì)量,同時(shí)實(shí)現(xiàn)對不同型號的閥體同步進(jìn)行密封性能檢測,檢測效率高。其包括固定座、氣缸、第一活動密封頭、第二活動密封頭、第一固定密封頭、第二固定密封頭,第一活動密封頭的下部設(shè)置有第一閥頭腔,其進(jìn)氣口連通第一閥頭腔,第一閥體的頭部卡裝于第一閥頭腔,第二活動密封頭的下部設(shè)置有第二閥頭腔,其進(jìn)氣口連通第二閥頭腔,第二閥體的頭部卡裝于第二閥頭腔;第一固定密封頭的上部設(shè)置有第一閥尾腔,其出氣口連通第一閥尾腔,第一閥體的尾部卡裝于第一閥尾腔,第二固定密封頭的上部設(shè)置有第二閥尾腔,其出氣口連通第二閥尾腔,第二閥體的尾部卡裝于第二閥尾腔。
本實(shí)用新型公開了一種單根晶體條快速檢測工裝,包括底座和上蓋,所述底座包括M×N個(gè)可以插入晶體條的井型插槽,所述井型插槽的底部密封設(shè)置有鋼化玻璃或者亞克力薄膜,所述井型插槽中對應(yīng)插入單根晶體條,所述單根晶體條上方蓋設(shè)有上蓋。本實(shí)用新型提供一種單根晶體條快速檢測工裝,結(jié)構(gòu)簡單,可以實(shí)現(xiàn)單根晶體條的快速性能檢測,確保每根晶體條的性能都能夠達(dá)到組裝成最終晶體陣列的要求,大幅提升晶體陣列成品率,從而降低晶體廠商生產(chǎn)晶體陣列的成本。
本實(shí)用新型公開了一種檢測汽車線束氣密性能的裝置,包括底座,所述底座的上端面設(shè)置有滑軌,所述滑軌的一端固定有進(jìn)氣線束接頭,所述滑軌的另一端滑動設(shè)置出氣線束接頭;所述進(jìn)氣線束接頭的進(jìn)氣端依次串聯(lián)進(jìn)氣氣體流量計(jì)和氣泵,所述出氣線束接頭的出氣端連接出氣氣體流量計(jì);汽車線束的兩端分別連接所述進(jìn)氣線束接頭和出氣線束接頭。本實(shí)用新型能夠在檢測汽車線束氣密性能的過程中始終保持線束處于拉直狀態(tài),從而提高汽車線束氣密性能檢測結(jié)果的可靠性。
一種“互聯(lián)網(wǎng)+”用傳感饋線,包括內(nèi)導(dǎo)體,擠包于內(nèi)導(dǎo)體外的絕緣層,設(shè)置于絕緣層外的外導(dǎo)體,設(shè)置于外導(dǎo)體外的防護(hù)層以及防護(hù)層上包覆的保護(hù)層,防護(hù)層上噴印有可被手機(jī)或掃碼機(jī)識別并通過網(wǎng)絡(luò)在手機(jī)或顯示器上顯示傳感饋線各類信息的條形碼,保護(hù)層為一層透明薄膜,使條形碼可透過保護(hù)層被掃描??煽焖偻暾牡玫疆a(chǎn)品詳細(xì)的信息,并且信息保存時(shí)間長,容易讀取,并借助于在計(jì)算機(jī)中預(yù)留的條形碼儲存信息,實(shí)現(xiàn)饋線性能檢測、檢修、故障診斷的智能化管理。
一種懸臂梁沖擊試驗(yàn)機(jī),涉及材料性能檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括固定底座和位于固定底座上的試樣夾具,試樣夾具包括若干個(gè)夾塊,夾塊的截面形狀為扇形且拼合后為空心圓柱體,夾塊的內(nèi)圈弧面設(shè)有夾緊件,固定底座上設(shè)有沿夾塊的徑向設(shè)置的滑軌,夾塊滑移連接在固定底座上。本方案通過提供一種懸臂梁沖擊試驗(yàn)機(jī),通過簡單的操作就可以實(shí)現(xiàn)對不同尺寸試樣的固定,且能夠提高工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種近地面目標(biāo)聲源模擬系統(tǒng),包括聲源信號產(chǎn)生裝置、D/A卡、功率放大器、多個(gè)球聲源、半消聲室、軌道裝置、聲傳感器陣列。本實(shí)用新型的有益效果是:可以在實(shí)驗(yàn)室條件下,模擬外場實(shí)際環(huán)境中的多種近地面目標(biāo)聲源產(chǎn)生的聲信號,并實(shí)現(xiàn)了聲信號的輸出,可以模擬單個(gè)或多個(gè)目標(biāo)在靜止和運(yùn)動狀態(tài)下的聲信號傳播,此外本實(shí)用新型還可以滿足科學(xué)研究中對目標(biāo)特征識別、定位,以及聲引信性能檢測等技術(shù)的研究要求,并可部分代替外場試驗(yàn),節(jié)約大量人力財(cái)力和物力。
本實(shí)用新型公開了一種可視訊的深井救援鋼絲繩,包括中心股、內(nèi)層股、填充股和外層股,所述中心股設(shè)置于鋼絲繩的中心位置,中心股周圍設(shè)置內(nèi)層股,所述內(nèi)層股包括若干個(gè)鋼絲繩股和至少一個(gè)鎧裝光纜,鎧裝光纜呈螺旋線結(jié)構(gòu)捻制于鋼絲繩內(nèi),內(nèi)層股之間的間隙內(nèi)設(shè)置有填充股,中心股、內(nèi)層股及填充股形成整個(gè)鋼絲繩的繩芯,在繩芯周圍設(shè)置有外層股。經(jīng)過力學(xué)性能檢測,該救援繩實(shí)測破斷拉力為285kN,模擬救援實(shí)況進(jìn)行反復(fù)彎曲疲勞試驗(yàn),在承載4t載荷情況下連續(xù)運(yùn)行5000次光纖信號依然通暢無衰減。
本實(shí)用新型涉及一種簡易沖擊試樣對中夾具,屬于金屬材料力學(xué)性能檢測領(lǐng)域。它包括夾具(1),所述夾具(1)為鑷子夾具,所述夾具(1)包括兩個(gè)夾持部,所述其中一個(gè)夾持部底端設(shè)置有定位塊(2),所述定位塊(2)上設(shè)置有凸塊,所述凸塊為V型,與試樣缺口相匹配;所述另一個(gè)夾持部底端設(shè)置有鑷齒口(3),所述鑷齒口(3)為扇形。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)簡單巧妙、牢固可靠,使用方便,提高檢測效率。
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