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本發(fā)明公開了一種高壓密封檢測系統(tǒng),包括高壓加載裝置、高壓加載管路、密封試件夾具和軸力加載裝置。高壓加載裝置包括加載桿、柱塞和柱塞套。加載桿高度能升降,加載桿底部與柱塞頂部接觸配合。柱塞套高度位置固定,柱塞套的中心軸線處設(shè)有柱塞腔,柱塞腔底部設(shè)有導(dǎo)油孔。密封試件夾具包括上板、下板、若干根豎向連接件和中間導(dǎo)向件。密封試件與中間導(dǎo)向件位于同一軸線。軸力加載裝置包括加載壓頭、自動調(diào)心件和軸力傳感器;高壓加載管路包括油箱、柱塞腔出油管路、柱塞腔進(jìn)油管路、密封試件加壓管路和密封試件泄壓管路。采用上述結(jié)構(gòu)后,能實現(xiàn)0?300MPa壓力、加載軸力0?300000N下密封試件密封性能的檢測;且一次裝夾,實現(xiàn)一系列的密封性能測試。
本發(fā)明公開了一種高頻測試屏蔽室,包括靜電地板和殼體,所述靜電地板的頂部與殼體表面的底部固定連接,殼體正表面的中部固定連接有屏蔽門,并且殼體頂部表面的正面與背部的兩側(cè)均固定連接有空調(diào)主機,兩個空調(diào)主機之間固定連接有出風(fēng)室,殼體內(nèi)腔兩側(cè)的正面與背部均固定連接有緊固件,殼體內(nèi)腔的頂部固定連接有出風(fēng)器,所述出風(fēng)器的入風(fēng)口與空調(diào)主機的出風(fēng)口連通,本發(fā)明涉及屏蔽室技術(shù)領(lǐng)域。該高頻測試屏蔽室及其生產(chǎn)工藝,可以讓屏蔽室內(nèi)部的一些設(shè)備在生產(chǎn)時就安裝在整體框架上,這樣就避免了后期施工數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差時導(dǎo)致安裝位置發(fā)生變化,也就避免了屏蔽室在后續(xù)使用中容易在該設(shè)備處發(fā)生隱患的問題。
本發(fā)明公開了一種適用于大型繞管式換熱器的超長鋁合金管的制造工藝,包括鑄棒熔鑄、鑄棒均勻化、切割短棒、機加工去除氧化皮、短棒加熱、擠壓坯管、鋁管盤拉、退火和鋁管校直后收卷等步驟,最終制得的鋁合金管單根長度可達(dá)300m以上,鋁管無泄漏,盤繞加工性能好。 1
本發(fā)明公開了一種高輝度導(dǎo)光板及其生產(chǎn)工藝,包含導(dǎo)光板本體,導(dǎo)光板本體的一側(cè)為發(fā)光面,另一側(cè)為背面;發(fā)光面具有正面齒形結(jié)構(gòu),背面具有背面齒形結(jié)構(gòu),正面齒形結(jié)構(gòu)的每一道凸起均與入光方向平行,背面齒形結(jié)構(gòu)的每一道凸起均與入光方向垂直;生產(chǎn)工藝包含:原料擠出成型、導(dǎo)光板滾壓成型、視覺檢測、覆膜裁切、產(chǎn)品包裝堆疊;本方案在導(dǎo)光板的兩面上設(shè)計了條紋相互垂直的齒形結(jié)構(gòu),并優(yōu)化設(shè)計了齒形結(jié)構(gòu)各個凸起的形貌尺寸,使導(dǎo)光板的輝度得到了大幅的提升;與現(xiàn)有產(chǎn)品相比,通過高輝度顯示可減少LED數(shù)量來改善電力使用量,應(yīng)用在筆記本或平板電腦產(chǎn)品后,可降低電池需求容量,利于產(chǎn)品實現(xiàn)小型化和輕薄化,并改善產(chǎn)品廢棄污染。
本發(fā)明公開了一種微流道散熱器用性能測試與監(jiān)測系統(tǒng)及其應(yīng)用,該系統(tǒng)包括外殼、以及安裝于外殼上的電源系統(tǒng)、信號采集系統(tǒng)和二檢測管路;每個檢測管路包括溫度檢測管路、水壓檢測管路、流量檢測管路和毛細(xì)管,溫度檢測管路、水壓檢測管路和流量檢測管路依次相連通且任意相鄰二者的連接處連接有橡膠毛細(xì)管。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)微流道散熱器進(jìn)出口液體溫度、壓力、流量的快速實時性能測試,作為微流道散熱器研發(fā)時的實驗設(shè)備;同時體積小、功率低,能夠由PCB或機箱輸入電壓電流并將信號采集系統(tǒng)輸出至PCB或機箱信號端,將該微流道散熱器用性能測試系統(tǒng)在PCB上進(jìn)行板級組裝或直接安裝在機箱上,作為微流道散熱器的實時監(jiān)測設(shè)備。
本發(fā)明屬于變壓器用非電量保護(hù)裝置校準(zhǔn)技術(shù)領(lǐng)域,特別提出一種變壓器用速動繼電器校準(zhǔn)方法,為變壓器用速動繼電器的檢測提供了依據(jù)。本發(fā)明方法可填補這一技術(shù)領(lǐng)域的空白,并且根據(jù)本方法還編制了遼寧電力系統(tǒng)內(nèi)使用的變壓器用速動油壓繼電器校準(zhǔn)規(guī)范。使省內(nèi)同類技術(shù)有了統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),對變壓器用速動繼電器校準(zhǔn)有了統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),也更加便于管理。本發(fā)明校準(zhǔn)方法及規(guī)范的實施將電力設(shè)備的安全運行有了更可靠的技術(shù)保障,其應(yīng)用也為將來全國電力系統(tǒng)此類規(guī)范制定提供有力技術(shù)依據(jù)。
本發(fā)明涉及溫度感應(yīng)相關(guān)電器元件技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種非接觸式MEMS紅外測溫傳感器及其制作工藝,包括PCB基材,所述PCB基材的表面設(shè)置有環(huán)形焊盤、模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換器、阻容器、NTC和MEMES熱電堆紅外感應(yīng)器,環(huán)形焊盤環(huán)形粘接在PCB基材表面,模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換器、阻容器、NTC和MEMES熱電堆紅外感應(yīng)器均位于環(huán)形焊盤的焊接區(qū)域,模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換器、阻容器、NTC、MEMES熱電堆紅外感應(yīng)器和環(huán)形焊盤之間均通過金線相互導(dǎo)電連接,PCB基材的表面設(shè)置有覆蓋環(huán)形焊盤的管殼,管殼的內(nèi)側(cè)安裝有濾光片。該非接觸式數(shù)字輸出MEMS紅外測溫傳感器,在提高精度的前途下,為客戶端解決硬件設(shè)計難度,節(jié)省空間,使得產(chǎn)品能夠適配更多的電子類產(chǎn)品,擴大產(chǎn)品的適用范圍。
本發(fā)明涉及鋼簾線檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋼簾線取樣機及鋼簾線檢測設(shè)備。該鋼簾線取樣機包括放置機構(gòu)、移送機構(gòu)、處理機構(gòu)以及輸送機構(gòu),放置機構(gòu)用于支撐卷繞有待取樣鋼簾線的工字輪,移送機構(gòu)設(shè)置在放置機構(gòu)的上方,移送機構(gòu)包括移動組件以及設(shè)置在移動組件上的移送夾爪,移動組件能夠帶動移送夾爪運動,以使移送夾爪夾取鋼簾線并放置在所需位置,處理機構(gòu)能夠?qū)⒁扑蛫A爪夾取的鋼簾線加工成所需的線圈樣或線段樣,輸送機構(gòu)用于將處理機構(gòu)處理后的線圈樣和線段樣輸送給檢測機。鋼簾線檢測設(shè)備通過應(yīng)用上述鋼簾線取樣機,可以根據(jù)需求自動完成取樣過程,并將取樣輸送給對應(yīng)的檢測機,減少了人工的參與,提高了整機的自動化程度。
本發(fā)明提供了防噴器殼體鍛件制作工藝,其消除原材料的內(nèi)部缺陷,使得防噴器殼體鍛件內(nèi)部更致密且使得防噴器殼體鍛件獲得綜合的機械性能,從而得到較長的使用壽命。其包括如下工藝步驟:a原材料選取,選取25CrNiMo原材料;b鍛前加熱,將原材料置于在1230℃±20℃溫度下保溫,使材料熱透;c鍛造成形;d鍛后熱處理,其將成形后的鍛件經(jīng)過正火+回火,從而消除鍛造過程帶來的壓力,調(diào)整鍛件組織、細(xì)化晶粒;e機械粗加工,經(jīng)過機械設(shè)備將經(jīng)過步驟d處理的鍛件粗加工形成圖紙所對應(yīng)的形狀;f調(diào)質(zhì)處理,將經(jīng)過機械粗加工的鍛件進(jìn)行調(diào)質(zhì)淬火冷卻,之后冷卻到室溫或更低的溫度,之后進(jìn)行回火后冷卻至室溫。
本發(fā)明公開一種電容器檢測系統(tǒng)以及用于釋放應(yīng)力的分腳座裝置。分腳座裝置包括一分腳座模塊以及一熱產(chǎn)生模塊。熱產(chǎn)生模塊鄰近分腳座模塊。電容器的兩個導(dǎo)電引腳分別穿過一座板的兩個貫穿孔。電容器通過兩個導(dǎo)電引腳與分腳座模塊的滑動配合,以使得兩個導(dǎo)電引腳彼此岔開,并使得座板被兩個已岔開的導(dǎo)電引腳所限位而避免脫離電容器。因此,鄰近分腳座模塊的熱產(chǎn)生模塊能施加一預(yù)定熱能至電容器,借此以釋放積存在電容器內(nèi)的應(yīng)力。
本發(fā)明公開了一種燃?xì)廨啓C脈沖溫度控制裝置,主要包括:數(shù)字量處理模塊、電源濾波器、電源模塊、溫度變送器、模擬量處理模塊、主控制模塊、液晶顯示模塊、信號處理板、信號處理板。本發(fā)明的一種燃?xì)廨啓C脈沖溫度控制裝置,可以實現(xiàn)對燃?xì)廨啓C的燃?xì)鉁囟冗M(jìn)行自動監(jiān)測和控制、安全可靠以及提高使用壽命的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種高效自動化的太陽能電池組件的生產(chǎn)設(shè)備工藝采用了自動化設(shè)備來組裝,提高了生產(chǎn)效率;所有設(shè)備通過軌道連接,可以連續(xù)化高效生產(chǎn),同時它還具有以下優(yōu)點:焊接機替代了人工焊接,避免了人工焊接的失誤,提高了電池片的質(zhì)量,同時焊接機還可以采用雙工位操作,焊接效率更高;組裝支架將裝片和檢驗放置在同一工位,減少了生產(chǎn)流程,并且組裝支架通過吸盤將一排電池片整體吸到固定臺上進(jìn)行焊接操作,提高了生產(chǎn)效率;裝框機可以一次性裝好四個邊的框架,并且同時完成注膠工作,提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明提供了一種用于LED防潮燈的防潮性能綜合檢測裝置,包括檢測箱主體、操作臺、配電箱、燈具安裝架、變濕度檢測箱、變溫度檢測箱、變壓力檢測箱、集水罐和分析儀,操作臺上設(shè)有按鍵和接口測試座,配電箱包括驅(qū)動器、電流表和電壓表,燈具安裝架包括固定安裝座、導(dǎo)線和密封膠條,變濕度檢測箱、變溫度檢測箱、變壓力檢測箱依次設(shè)置在檢測箱主體內(nèi)部,集水罐與變濕度檢測箱、變溫度檢測箱、變壓力檢測箱連接,分析儀連接在檢測箱主體外部??傊?,本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎、操作方便、檢測范圍廣、安全高效等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種光催化為先行引導(dǎo)的水體生態(tài)自組織修復(fù)系統(tǒng)及使用方法,該系統(tǒng)包括樁體、光催化網(wǎng)和生物繩,樁體至少為兩個,光催化網(wǎng)平鋪于水面下方10~20cm,光催化網(wǎng)的兩端分別通過連接繩滑動套接于樁體上,光催化網(wǎng)上間隔設(shè)有若干橫穿網(wǎng)體的支撐桿,支撐桿的兩端分別設(shè)有桿套,桿套上方設(shè)有浮球,桿套下方設(shè)有生物繩,生物繩的自由端設(shè)有配重塊,光催化網(wǎng)上負(fù)載有石墨烯、可見光催化劑和光敏材料的復(fù)合物;其使用方法包括水域勘察、網(wǎng)體設(shè)計及組裝、網(wǎng)體鋪設(shè)、系統(tǒng)運維及水質(zhì)監(jiān)測。該系統(tǒng)使水中生物通過食物網(wǎng)相聯(lián)系并與水環(huán)境相適應(yīng),從混沌走向有序,并通過反饋機制來迭代進(jìn)化、自我調(diào)節(jié),實現(xiàn)水生態(tài)系統(tǒng)的自組織、自維持、自修復(fù)。
本發(fā)明公開一種電容器檢測系統(tǒng)及其主動式分腳座模塊。主動式分腳座模塊包括一基座結(jié)構(gòu)以及一可擺動結(jié)構(gòu)??蓴[動結(jié)構(gòu)可擺動地設(shè)置在基座結(jié)構(gòu)上??蓴[動結(jié)構(gòu)包括兩個可擺動件。電容器的兩個導(dǎo)電引腳分別穿過一座板的兩個貫穿孔。每一個導(dǎo)電引腳具有一接觸側(cè)面。兩個可擺動件同時滑動地接觸電容器的兩個導(dǎo)電引腳的兩個接觸側(cè)面,以使得兩個導(dǎo)電引腳彼此岔開,并使得座板被兩個已岔開的導(dǎo)電引腳所限位而避免脫離電容器。借此,電容器的兩個導(dǎo)電引腳通過接觸側(cè)面與可擺動件之間的小面積接觸,以降低導(dǎo)電引腳與可擺動件之間的摩擦阻力。
本發(fā)明公開了一種電容器檢測系統(tǒng)及其被動式分腳座模塊。被動式分腳座模塊包括一基座結(jié)構(gòu)以及一可轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)??赊D(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在基座結(jié)構(gòu)上??赊D(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)具有一弧形表面。電容器的兩個導(dǎo)電引腳分別穿過一座板的兩個貫穿孔。每一個導(dǎo)電引腳具有一接觸側(cè)面。電容器的兩個導(dǎo)電引腳的兩個接觸側(cè)面同時滑動地接觸可轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的弧形表面,以使得兩個導(dǎo)電引腳彼此岔開,并使得座板被兩個已岔開的導(dǎo)電引腳所限位而避免脫離電容器。藉此,電容器的兩個導(dǎo)電引腳通過接觸側(cè)面與弧形表面之間的接觸,以降低導(dǎo)電引腳與可轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)之間的摩擦阻力。
本發(fā)明涉及電子標(biāo)簽技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種防拆電子標(biāo)簽的制作方法,包括以下步驟:S1:在基材層上依次制作膠水層和易碎層;S2:印刷設(shè)備使用導(dǎo)電材料在易碎層上印刷天線層;S3:使用RFID倒封裝芯片技術(shù),將射頻芯片與天線層電連接,形成初級電子標(biāo)簽;S4:在易碎層上制作雙面膠層,雙面膠層覆蓋住天線層和射頻芯片;S5:使用模切設(shè)備對雙面膠層進(jìn)去模切刀口加工,在雙面膠層上制作出至少一個模切刀口;S6:在雙面膠層上制作離型層。在實際制作時本發(fā)明通過印刷設(shè)備使用導(dǎo)電材料在易碎層印刷天線層,而不是采用復(fù)雜蝕刻工藝蝕刻鋁箔來制作天線結(jié)構(gòu),簡化了天線層的制作程序,進(jìn)而提高生成效率和產(chǎn)品量率。
本發(fā)明公開一種基于配對測試的互連網(wǎng)絡(luò)故障檢測與定位方法,該方法基于配對及兩遍篩選進(jìn)行功能性故障檢測與定位;基于分層及配對進(jìn)行性能及路由故障檢測與定位。本發(fā)明是一種基于配對及多遍篩選的大規(guī)?;ミB網(wǎng)絡(luò)故障檢測與定位方法,能夠?qū)W(wǎng)絡(luò)中的故障進(jìn)行快速檢測和定位,縮短排查故障的時間,提升大規(guī)模網(wǎng)絡(luò)的可用性、易用性。
本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)編碼開關(guān)生產(chǎn)用檢測系統(tǒng),涉及開關(guān)生產(chǎn)檢測技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中,旋轉(zhuǎn)編碼開關(guān)在生產(chǎn)過程中無法進(jìn)行全面性的檢測,以至于檢測準(zhǔn)確性降低的技術(shù)問題;本發(fā)明是將初檢合格對象和初檢非合格對象進(jìn)行進(jìn)一步檢測,提高分析對象的檢測合格率,保證分析對象生產(chǎn)的合格效率,降低分析對象的故障風(fēng)險,同時對出現(xiàn)故障的分析對象進(jìn)行針對性維護(hù);將分析對象的生產(chǎn)檢測效率進(jìn)行分析,判斷生產(chǎn)過程中檢測效率是否正常,以至于防止檢測準(zhǔn)確性低導(dǎo)致生產(chǎn)進(jìn)度受影響,同時也能夠防止檢測速度慢造成生產(chǎn)進(jìn)度受阻,有利于確保生產(chǎn)過程中分析對象合格性的同時降低生產(chǎn)周期延期的風(fēng)險。
本發(fā)明提供了一種面向快速路常發(fā)擁堵點段的多模式協(xié)同控制方法及系統(tǒng),其可以提高交通流調(diào)節(jié)能力和調(diào)控效果,步驟如下:步驟1.基于路網(wǎng)的歷史交通數(shù)據(jù),確定快速路的常發(fā)擁堵點段;步驟2.然后通過交通監(jiān)測點獲取所述常發(fā)擁堵點段上下游的主線、入口匝道、出口匝道的檢測數(shù)據(jù),通過融合上述檢測數(shù)據(jù)得到所述常發(fā)擁堵點段的交通狀態(tài);步驟3.最后根據(jù)所述常發(fā)擁堵點段的交通狀態(tài),協(xié)同執(zhí)行每個交通控制點的控制方案。
本實用新型屬于鋼絲性能檢測用裝置領(lǐng)域,涉及檢測用夾具,具體涉及一種用于鋼絲繩的夾具,包括上夾具與下夾具;上夾具的下表面包括帶有若干個不同弧度的第一曲面,第一曲面上沿長度方向設(shè)有第一弧型凹槽;下夾具的上表面設(shè)有與第一曲面一致的第二曲面,第二曲面上沿長度方向設(shè)有第二弧型凹槽;第一夾具與第二夾具能在外力的作用下相向運動,并且第一弧型凹槽與第二弧型凹槽共同形成夾持鋼絲的夾持腔。其能適用于各類尺寸的鋼絲繩,且能有效保證在實驗過程中鋼絲繩的穩(wěn)定性。
本實用新型屬于存儲器測試裝置領(lǐng)域,具體的說是一種多枚內(nèi)存條并行應(yīng)用性能測試裝置,包括底座和保護(hù)罩;底座頂部通過支撐柱固接有散熱面板;散熱面板頂部固接有內(nèi)存條存放框;內(nèi)存條存放框正面開設(shè)滑槽;所述滑槽內(nèi)側(cè)面壁滑動連接有接觸板;接觸板正面開設(shè)有導(dǎo)槽;散熱面板頂部相對于接觸板的位置固接有擋塊;擋塊側(cè)面通過彈簧固接有推條;推條背面滑動連接在導(dǎo)槽內(nèi)側(cè)壁上;推條正面固接有齒柱;底座頂部固接有電機;電機的輸出端通過減速機固接有旋轉(zhuǎn)軸;旋轉(zhuǎn)軸貫穿散熱面板并延伸至外部;旋轉(zhuǎn)軸頂端固接有半齒齒輪;半齒齒輪與齒柱相嚙合;確保了內(nèi)存條不會在性能檢測過程不會被裝置的夾持器夾持而損壞。
本實用新型涉及一種柱塞偶件降壓檢測裝置,包括定位夾具、第一活壓頭和第二活壓頭,定位夾具包括支架,支架包括底板,且支架上連接開設(shè)定位槽的柱塞套肩胛面定位板,底板位于定位槽下側(cè)連接下支撐柱,柱塞套肩胛面定位板一側(cè)通過連接座連接滑塊定位軸,滑塊定位軸可穿入定時滑塊的卡槽內(nèi),底板上轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)動定位座,轉(zhuǎn)動定位座連接柱塞芯扁位定位塊,第一活壓頭穿在柱塞套的螺紋腔內(nèi),第二活壓頭可壓在第一活壓頭,第二活壓頭連接高壓油管,第一活壓頭開設(shè)連通第二活壓頭高壓油管和柱塞套的連接通孔,所述柱塞偶件降壓檢測裝置采用降壓校泵方式進(jìn)行密封檢測,從而可提高密封性能檢測的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
本實用新型公開了一種玻璃表面質(zhì)量檢測裝置,涉及玻璃質(zhì)量檢測技術(shù)領(lǐng)域,為解決由于灰層附著在玻璃表面上,在對玻璃進(jìn)行光學(xué)性能檢測時,沒有去處,會導(dǎo)致光線折射時出現(xiàn)角度偏移,收集到底數(shù)據(jù)不精度,處理結(jié)果不佳,降低質(zhì)量檢測效率的問題。所述工作臺的上方設(shè)置有支撐架,所述支撐架的一側(cè)設(shè)置有支架,四個所述支架之間設(shè)置有輸送輥,兩個所述輸送輥之間設(shè)置有傳送帶,所述傳送帶的下方設(shè)置有伺服電機甲,所述傳送帶的上方設(shè)置有玻璃,所述玻璃的下方設(shè)置有導(dǎo)向軌,所述支撐架的下方設(shè)置有滑動塊,所述滑動塊的下方設(shè)置有電動伸縮桿,所述支撐架的一側(cè)設(shè)置有伺服電機乙,所述玻璃與工作臺之間設(shè)置有光源發(fā)射器。
本實用新型公開了一種碳纖維復(fù)合芯在線卷繞檢測裝置,安裝在拉擠設(shè)備的履帶式牽引機和收線盤之間;包括卷繞筒體、壓緊輪、距離調(diào)節(jié)器和導(dǎo)向輪;所述導(dǎo)向輪包括兩組,分別設(shè)置在卷繞筒體的兩側(cè);所述壓緊輪包括四個,環(huán)繞設(shè)置在卷繞筒體的外部;所述距離調(diào)節(jié)器包括四個,每個壓緊輪分別與其對應(yīng)的距離調(diào)節(jié)器滑動連接。本實用新型碳纖維復(fù)合芯在線卷繞性能檢測裝置安裝在拉擠設(shè)備的履帶式牽引機和收線盤之間,在收線、裝盤之前檢測碳纖維復(fù)合芯的卷繞性能,在碳纖維復(fù)合芯生產(chǎn)的過程中就可以檢測其卷繞性能。
本實用新型公開了涂料隔熱保溫性能測試系統(tǒng),包括圓臺,所述圓臺的中心設(shè)置有照明室,所述照明室的中心設(shè)置有照明燈;所述照明室的環(huán)向連通設(shè)置有若干測試室,所述測試室沿所述圓臺的徑向延伸;所述測試室內(nèi)設(shè)置有滑動件,所述滑動件在調(diào)節(jié)機構(gòu)的帶動下沿所述測試室水平滑動,所述滑動件上設(shè)置有用以固定測試板的插接槽;所述測試室內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器,所述圓臺的外壁上設(shè)置有與所述溫度傳感器電性連接的溫度示數(shù)器;所述照明室的上端為開口設(shè)置,所述圓臺的上方還設(shè)置有密封蓋板。本實用新型能夠?qū)Χ喾N涂料同時進(jìn)行隔熱保溫性能檢測,工作效率高。
本實用新型公開了一種電容灌封膠透水試驗裝置,其特征是它包括蒸汽管(1)和檢測管(2),所述蒸汽管(1)處于檢測管(2)的上方,待測產(chǎn)品(3)處于蒸汽管(1)處于檢測管(2)之間,蒸汽管(1)和檢測管(2)的管口分別與待測產(chǎn)品(3)的上下側(cè)面緊密貼合,所述蒸汽管(1)與檢測管(2)的管口直徑相同,在檢測管(2)中設(shè)置有水份檢測儀(4),所述蒸汽管(1)與外部的蒸汽產(chǎn)生裝置相連。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單實用,可快速完成對電容灌封膠產(chǎn)品的透水性能檢測,檢測速度快,測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)。
本實用新型提供一種封裝有光纖的軟包電池,屬于電池性能檢測領(lǐng)域,其包括鋁塑膜、電極材料組件、光纖以及極耳膠,電極材料組件的上下兩側(cè)處包覆有一層鋁塑膜,光纖固定在電極材料組件表面或內(nèi)部,兩層鋁塑膜相層疊以將光纖夾裹在兩層鋁塑膜之中,在光纖穿出兩層鋁塑膜的封口處設(shè)置有極耳膠,一對極耳膠相對貼合以將光纖粘合在一對極耳膠之間,兩層鋁塑膜貼合夾裝住一對極耳膠,通過在兩層鋁塑膜之間設(shè)置包夾光纖的極耳膠,以能消除鋁塑膜封裝光纖時形狀不貼合造成的縫隙,實現(xiàn)對光纖的全角度包裹,能獲得密封性良好的封裝口,保證電池的安全性和可靠性。
本實用新型涉及一種乳化瀝青試驗裝置,主要用于對各種瀝青及乳化劑進(jìn)行各種性能檢測并為其使用提供理論數(shù)據(jù)。它包括瀝青罐(1)、皂液罐(9)、膠體磨(16)、熱交換器(17)、以及連接管路、泵、閥門和流量計,瀝青罐(1)與瀝青泵(3)進(jìn)口相連通,瀝青泵(3)出口分成二路,一路與瀝青泵(3)進(jìn)口相連通,另一路分成二路,一路與瀝青罐(1)相連通,與膠體磨(16)進(jìn)口相連通,皂液罐(9)與皂液泵(11)相連通,瀝青泵(11)出口分成二路,一路與皂液泵(11)相連通,另一路與分成二路,一路與皂液罐(9)相連通,另一路與膠體磨(16)進(jìn)口相連通,膠體磨(16)與熱交換器(17)的進(jìn)料口相連,熱交換器(17)的出料口通過連接管路至取樣處。本實用新型可以模似實際生產(chǎn)操作,具有流量控制精確、生產(chǎn)穩(wěn)定性好和可操作性強等特點。
本實用新型公開了一種汽車部件測試工裝,所述底座的上端中部連接有液壓缸,所述液壓缸的輸出端連接有頂板,所述底座的上端兩側(cè)還分別橫向設(shè)有氣缸,所述氣缸的輸出端連接有側(cè)板,所述側(cè)板的上端連接有橫板,所述橫板的下端設(shè)有滑槽;本實用新型立板對橫板進(jìn)行支撐以及滑塊在滑槽中滑動保持其一端過程的穩(wěn)定性,凹槽中的彈簧則被動壓縮活動板在凹槽中移動弧形板移動,移動的范圍在凹槽中,使得天窗遮陽板在進(jìn)行固定限位的同時,進(jìn)行兩側(cè)抗彎性能檢測,且這個移動范圍的設(shè)置有效保護(hù)天窗遮陽板不會被折斷,能夠起到保護(hù)的作用,結(jié)構(gòu)簡單便于使用,并且可適應(yīng)于不同寬度的天窗遮陽板檢測時使用。
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