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> 物理檢測(cè)技術(shù)
本發(fā)明涉及一種材料在極端環(huán)境下的性能檢測(cè)技術(shù),具體涉及一種評(píng)價(jià)材料液氧敏感性的測(cè)試裝置,可實(shí)現(xiàn)高精度、快速評(píng)測(cè)材料的液氧敏感系數(shù);包括基座(27),所述基座(27)上設(shè)有試樣杯(24),所述試樣杯(24)通過試樣杯固定模塊(10)與基座(27)可拆式連接,所述試樣杯(24)內(nèi)填充有液氧(25),所述試樣杯固定模塊(10)上還安裝有擊柱導(dǎo)向和固定模塊(9),所述擊柱導(dǎo)向和固定模塊(9)上安裝有擊柱(23),所述液氧(25)中擺放有試樣(26),所述試樣(26)位于擊柱(23)的底部;還包括重錘掛鉤、重錘和導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌的底部與基座連接,所述重錘掛鉤與導(dǎo)軌滑動(dòng)配合,所述重錘掛鉤的底部上設(shè)有重錘,所述重錘設(shè)在擊柱上方。
本發(fā)明涉及到一種VE泵泵蓋密封性能快速檢測(cè)裝置,包括相互連接的機(jī)架、水槽、安裝架、第一直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、堵桿基座、堵桿和堵頭,水槽內(nèi)設(shè)置有密封墊、第二直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第三直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),泵蓋扣合在密封墊上,第二直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上連接有頂塊,第三直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上連接堵塊,堵塊內(nèi)設(shè)置有氣路,機(jī)架上設(shè)置有連通氣路的氣泵,堵頭、堵塊、頂塊分別封堵泵蓋上的孔并對(duì)泵蓋進(jìn)行定位。單獨(dú)對(duì)泵蓋進(jìn)行密封性能檢測(cè),消除了不可見區(qū)域產(chǎn)生起泡導(dǎo)致缺陷位置無法準(zhǔn)確判斷的技術(shù)問題,提高了檢測(cè)準(zhǔn)確性,確保成品VE泵的產(chǎn)品質(zhì)量,延長(zhǎng)成品使用壽命,避免發(fā)生漏油現(xiàn)象造成的環(huán)境污染,同時(shí)提高了泵蓋的固定速度,提高了檢測(cè)效率。
本發(fā)明屬于鋼絲性能檢測(cè)用裝置領(lǐng)域,涉及檢測(cè)用夾具,具體涉及一種鋼絲繩夾持方法,包括如下步驟:步驟一、采用外部送絲機(jī)構(gòu)輸送鋼絲;步驟二、將下夾具布設(shè)于外部送絲機(jī)構(gòu)的送絲出口;步驟三、外部送絲機(jī)構(gòu)送出一段鋼絲;步驟四,采用第一氣壓缸推動(dòng)上夾具,并使得第一弧型凹槽與第二弧型凹槽形成一個(gè)夾持腔;步驟五,采用外部送絲機(jī)構(gòu)繼續(xù)送絲直至鋼絲長(zhǎng)度達(dá)到所需長(zhǎng)度;步驟六,采用第一氣壓缸繼續(xù)講上夾具推向下夾具。其能適用于各類尺寸的鋼絲繩,且能有效保證在實(shí)驗(yàn)過程中鋼絲繩的穩(wěn)定性。
本發(fā)明實(shí)施例提出了一種發(fā)生裝置及檢測(cè)系統(tǒng),涉及火災(zāi)探測(cè)報(bào)警技術(shù)領(lǐng)域,該發(fā)生裝置包括外殼和發(fā)生器;外殼設(shè)置有容置腔;發(fā)生器包括控制電路和分別與控制電路電連接的電源接入端、開關(guān)模塊和加熱模塊,加熱模塊設(shè)置于容置腔內(nèi);其中,電源接入端用于接入電源為發(fā)生器供電工作;開關(guān)模塊用于產(chǎn)生開關(guān)信號(hào)并發(fā)送給控制電路;控制電路用于根據(jù)開關(guān)信號(hào),向加熱模塊發(fā)送第一控制指令,以開啟或停止加熱模塊;加熱模塊用于在容置腔內(nèi)產(chǎn)生熱源。本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種發(fā)生裝置及檢測(cè)系統(tǒng),使感溫材料的性能檢測(cè)不再受限于環(huán)境因素,更加便捷。
本發(fā)明屬于紡織品性能檢測(cè)領(lǐng)域,具體涉及一種面料保形性的評(píng)價(jià)方法。所述的評(píng)價(jià)方法采用測(cè)試面料保形性的面料折痕自動(dòng)生成和折痕展開裝置,包括操控界面系統(tǒng)、相機(jī)、試樣臺(tái)、折痕生成區(qū)和試樣抬起裝置。試樣臺(tái)由左右兩塊壓塊組成,壓塊的截面形狀為直角梯形,上邊緣的邊角為圓弧形與試樣接觸,兩塊壓塊水平置于操控界面系統(tǒng)上方的固定底板表面,兩塊壓塊形成的中軸縫隙一端設(shè)有試樣抬起裝置,其另一端固定有相機(jī),試樣抬起裝置上下運(yùn)動(dòng),試樣抬起裝置使試樣中心線與試樣臺(tái)中軸縫隙對(duì)齊。本發(fā)明能提供一種有效、全面評(píng)價(jià)面料保形性的方法,測(cè)試結(jié)果更接近實(shí)際使用情況,實(shí)現(xiàn)面料保形性的客觀表征和面料物理性能的準(zhǔn)確評(píng)價(jià)。
本發(fā)明屬于紡織品性能檢測(cè)領(lǐng)域,具體涉及一種織物折皺回復(fù)性原位檢測(cè)的試樣限位折疊裝置及檢測(cè)方法。裝置包括折疊結(jié)構(gòu)與吸附結(jié)構(gòu)。折疊結(jié)構(gòu)是由一級(jí)氣缸、二級(jí)氣缸、直線滑軌、試樣限位板、墊片、墊片氣缸、電磁鐵組成。吸附結(jié)構(gòu)是由真空吸嘴、真空吸附氣缸組成。試樣的一側(cè)由右側(cè)壓板中的真空口吸附于裝置上。電磁體將墊片與右側(cè)壓板緊緊貼合固定試樣的一端。左側(cè)壓板由左側(cè)一級(jí)氣缸與二級(jí)氣缸在直線滑軌上向右側(cè)推進(jìn)或向左移除,實(shí)現(xiàn)對(duì)試樣的壓制和展開。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了全程無接觸折疊試樣,可提高檢測(cè)結(jié)果的與客觀性,自動(dòng)化的機(jī)器檢測(cè)過程提高了檢測(cè)效率與準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型提供一種車輛二級(jí)維護(hù)監(jiān)控系統(tǒng),通過數(shù)據(jù)服務(wù)平臺(tái)連接交通運(yùn)營(yíng)管理裝置、車輛性能檢測(cè)裝置、綜合維修企業(yè)裝置、車主管理客戶端,從而可以將車輛數(shù)據(jù)信息存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)服務(wù)平臺(tái),確保了車輛數(shù)據(jù)信息能實(shí)時(shí)更新,有利交通運(yùn)營(yíng)管理部門對(duì)車輛的維修狀況、及車輛狀態(tài)進(jìn)行管控。
本發(fā)明公開一種程控式機(jī)械應(yīng)力試驗(yàn)裝置,該裝置包括機(jī)械機(jī)構(gòu)和錨機(jī);所述的機(jī)械機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、平衡梁和動(dòng)力載荷平臺(tái);所述的機(jī)架為所述平衡梁上的支點(diǎn)提供支點(diǎn)座,所述的動(dòng)力載荷平臺(tái)能夠通過傳動(dòng)構(gòu)件在所述的平衡梁上做往復(fù)運(yùn)行,所述平衡梁距離支點(diǎn)較近的一端設(shè)置有拉力傳感器,所述的拉力傳感器連接被測(cè)線性材料的一端;所述的支點(diǎn)在所述平衡梁上的安裝位置能夠與所述機(jī)架上的支點(diǎn)座相配合的改變,所述被測(cè)線性材料的另一端采用所述的錨機(jī)進(jìn)行固定,所述平衡梁的另一端安裝有水平傳感器,用于測(cè)量平衡梁的水平度。本發(fā)明設(shè)計(jì)的裝置是線性材料物理性能檢測(cè)專用設(shè)備??捎糜陔娎|產(chǎn)品等線性材料在拉應(yīng)力作用下實(shí)現(xiàn)線性變形和變形量測(cè)量并記錄。裝置能夠無限應(yīng)力加載、自動(dòng)運(yùn)行、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳輸?shù)取?/p>
本發(fā)明提供一種帶有磨損提示的靴襯,屬于電梯配件領(lǐng)域,包括靴襯本體及可拆卸設(shè)置于靴襯本體上的磨損體,靴襯本體的內(nèi)壁面開設(shè)有磨損槽,磨損槽沿靴襯本體內(nèi)壁面所在平面向靴襯本體的外壁面呈下沉式凹陷。磨損體的長(zhǎng)度大于磨損槽的開設(shè)長(zhǎng)度,磨損體嵌置于磨損槽中時(shí),磨損體的一側(cè)端部向靴襯本體的端面外部伸出,磨損體的厚度與磨損槽的下沉式凹陷深度相適配。本發(fā)明提供的帶有磨損提示的靴襯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工便利,可操作性強(qiáng),能夠直觀通過觀察磨損體是否斷裂來查看靴襯磨損情況,不僅具有較低的成本,同時(shí)大大提升了對(duì)電梯運(yùn)行性能檢測(cè)的效率,降低了靴襯維護(hù)時(shí)的安全風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明屬于鋼絲性能檢測(cè)用裝置領(lǐng)域,涉及檢測(cè)用夾具,具體涉及一種鋼絲繩用夾具,包括上夾具與下夾具;上夾具的下表面包括帶有若干個(gè)不同弧度的第一曲面,第一曲面上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有第一弧型凹槽;下夾具的上表面設(shè)有與第一曲面一致的第二曲面,第二曲面上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有第二弧型凹槽;第一夾具與第二夾具能在外力的作用下相向運(yùn)動(dòng),并且第一弧型凹槽與第二弧型凹槽共同形成夾持鋼絲的夾持腔。其能適用于各類尺寸的鋼絲繩,且能有效保證在實(shí)驗(yàn)過程中鋼絲繩的穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種連續(xù)式電路板SMT貼裝工業(yè)生產(chǎn)線工藝系統(tǒng),包括生產(chǎn)傳送裝置和沿所述生產(chǎn)傳送裝置依次設(shè)置的錫膏印刷裝置、貼片裝置、回流焊裝置、壓合裝置和波峰焊裝置,所述錫膏印刷裝置與貼片裝置之間在傳送方向上依次設(shè)置有錫膏厚度測(cè)量裝置、錫膏升溫軟化裝置,所述錫膏厚度測(cè)量裝置測(cè)量電路板印刷后焊盤的錫膏厚度,所述錫膏升溫軟化裝置朝向于生產(chǎn)傳送裝置上待貼裝的電路板的印刷面進(jìn)行預(yù)加熱,位于所述生產(chǎn)傳送裝置的出料端設(shè)置有機(jī)械連接強(qiáng)度檢測(cè)裝置,所述機(jī)械連接強(qiáng)度檢測(cè)裝置檢測(cè)電子貼片與焊盤的抗拉連接強(qiáng)度。能夠?qū)副P上的錫膏進(jìn)行厚度檢測(cè)、狀態(tài)保持和貼裝后機(jī)械性能檢測(cè),提升產(chǎn)品的良品率。
本發(fā)明公開了一種柔韌型芳香胺類環(huán)氧固化劑及其制備方法,它由質(zhì)量百分比30~65%的苯胺類物質(zhì)、25~60%的長(zhǎng)鏈脂肪胺、10~30%多聚甲醛制成。經(jīng)過性能檢測(cè),結(jié)果表明發(fā)明制備得到的芳香胺,用于固化環(huán)氧樹脂,固化物各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)異。與傳統(tǒng)芳香胺類環(huán)氧固化劑(例如DDM)相比硬度和附著力相當(dāng),但柔韌性更優(yōu)越,且固化速度更快,取得了非常好的技術(shù)效果。
本發(fā)明涉及一種柱塞偶件降壓檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法,包括定位夾具、第一活壓頭和第二活壓頭,定位夾具包括支架,支架包括底板,且支架上連接開設(shè)定位槽的柱塞套肩胛面定位板,底板位于定位槽下側(cè)連接下支撐柱,柱塞套肩胛面定位板一側(cè)通過連接座連接滑塊定位軸,滑塊定位軸可穿入定時(shí)滑塊的卡槽內(nèi),底板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)動(dòng)定位座,轉(zhuǎn)動(dòng)定位座連接柱塞芯扁位定位塊,第一活壓頭穿在柱塞套的螺紋腔內(nèi),第二活壓頭可壓在第一活壓頭,第二活壓頭連接高壓油管,第一活壓頭開設(shè)連通第二活壓頭高壓油管和柱塞套的連接通孔,所述柱塞偶件降壓檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法采用降壓校泵方式進(jìn)行密封檢測(cè),從而可提高密封性能檢測(cè)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
本發(fā)明屬于紡織品性能檢測(cè)領(lǐng)域,具體涉及一種用于織物保形性檢測(cè)的試樣制備裝置的使用方法。裝置包括試樣彎曲結(jié)構(gòu)、試樣轉(zhuǎn)移結(jié)構(gòu)與試樣折疊機(jī)構(gòu)。試樣折疊機(jī)構(gòu)包括左側(cè)折疊板、右側(cè)折疊板、折疊氣缸。初始狀態(tài)平行放置的左側(cè)試樣限位板與右側(cè)試樣限位板在放置試樣后,向內(nèi)旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)對(duì)試樣的初步彎曲。轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)在旋轉(zhuǎn)氣缸的控制下,沿著旋轉(zhuǎn)軸在豎直平面上作逆時(shí)針運(yùn)動(dòng),完成對(duì)試樣從彎曲區(qū)域到折疊區(qū)域的轉(zhuǎn)移。左側(cè)折疊板與右側(cè)折疊板受折疊氣缸的控制完成對(duì)試樣的折疊。本發(fā)明利用試樣彎曲結(jié)構(gòu)、試樣轉(zhuǎn)移結(jié)構(gòu)、試樣折疊結(jié)構(gòu)避免人工參與對(duì)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化的影響,保證了檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確度與客觀性,提高了測(cè)試效率。
本發(fā)明公開了一種接縫王用環(huán)氧固化劑及其制備方法,它由質(zhì)量百分比30~50%的脂環(huán)胺、10~30%的聚醚胺、10~30%的環(huán)氧樹脂和10~30%苯甲醇制成。經(jīng)過性能檢測(cè),結(jié)果表明發(fā)明制備得到的環(huán)氧固化劑,硬度、柔韌性、耐黃變等性能指標(biāo)優(yōu)異,固化時(shí)間適中,滿足接縫王應(yīng)用要求,取得了非常好的技術(shù)效果。
一種樓宇室內(nèi)信號(hào)覆蓋用RFID傳感饋線,由內(nèi)至外包括內(nèi)導(dǎo)體、內(nèi)導(dǎo)體上的絕緣層、絕緣層上的外導(dǎo)體,外導(dǎo)體上設(shè)置有標(biāo)簽,標(biāo)簽及外導(dǎo)體上設(shè)置有聚酯帶,聚酯帶外設(shè)置有防護(hù)層,所述標(biāo)簽為微型RFID標(biāo)簽??蓪?biāo)識(shí)信息長(zhǎng)期保存完好,同時(shí)擴(kuò)大信息量,并借助于在計(jì)算機(jī)中預(yù)留的標(biāo)簽儲(chǔ)存信息,實(shí)現(xiàn)饋線性能檢測(cè)、檢修、故障診斷的智能化管理。能夠廣泛的用于樓宇室內(nèi)天花板夾層等密閉、復(fù)雜的饋線安裝場(chǎng)合,實(shí)現(xiàn)饋線的智能、快捷、信息化管理。
本發(fā)明涉及到一種VE泵泵蓋密封性能快速檢測(cè)裝置,包括相互連接的機(jī)架、水槽、安裝架、第一直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、堵桿基座、堵桿和堵頭,水槽內(nèi)設(shè)置有密封墊、第二直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第三直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),泵蓋扣合在密封墊上,第二直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上連接有頂塊,第三直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上連接堵塊,堵塊內(nèi)設(shè)置有氣路,機(jī)架上設(shè)置有連通氣路的氣泵,堵頭、堵塊、頂塊分別封堵泵蓋上的孔并對(duì)泵蓋進(jìn)行定位。單獨(dú)對(duì)泵蓋進(jìn)行密封性能檢測(cè),消除了不可見區(qū)域產(chǎn)生起泡導(dǎo)致缺陷位置無法準(zhǔn)確判斷的技術(shù)問題,提高了檢測(cè)準(zhǔn)確性,確保成品VE泵的產(chǎn)品質(zhì)量,延長(zhǎng)成品使用壽命,避免發(fā)生漏油現(xiàn)象造成的環(huán)境污染,同時(shí)提高了泵蓋的固定速度,提高了檢測(cè)效率。
本發(fā)明實(shí)施例提出了一種發(fā)生裝置及檢測(cè)系統(tǒng),涉及火災(zāi)探測(cè)報(bào)警技術(shù)領(lǐng)域,該發(fā)生裝置包括外殼和發(fā)生器;外殼設(shè)置有容置腔;發(fā)生器包括控制電路和分別與控制電路電連接的電源接入端、開關(guān)模塊和加熱模塊,加熱模塊設(shè)置于容置腔內(nèi);其中,電源接入端用于接入電源為發(fā)生器供電工作;開關(guān)模塊用于產(chǎn)生開關(guān)信號(hào)并發(fā)送給控制電路;控制電路用于根據(jù)開關(guān)信號(hào),向加熱模塊發(fā)送第一控制指令,以開啟或停止加熱模塊;加熱模塊用于在容置腔內(nèi)產(chǎn)生熱源。本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種發(fā)生裝置及檢測(cè)系統(tǒng),使感溫材料的性能檢測(cè)不再受限于環(huán)境因素,更加便捷。
本發(fā)明屬于紡織品性能檢測(cè)領(lǐng)域,具體涉及一種面料保形性的評(píng)價(jià)方法。所述的評(píng)價(jià)方法采用測(cè)試面料保形性的面料折痕自動(dòng)生成和折痕展開裝置,包括操控界面系統(tǒng)、相機(jī)、試樣臺(tái)、折痕生成區(qū)和試樣抬起裝置。試樣臺(tái)由左右兩塊壓塊組成,壓塊的截面形狀為直角梯形,上邊緣的邊角為圓弧形與試樣接觸,兩塊壓塊水平置于操控界面系統(tǒng)上方的固定底板表面,兩塊壓塊形成的中軸縫隙一端設(shè)有試樣抬起裝置,其另一端固定有相機(jī),試樣抬起裝置上下運(yùn)動(dòng),試樣抬起裝置使試樣中心線與試樣臺(tái)中軸縫隙對(duì)齊。本發(fā)明能提供一種有效、全面評(píng)價(jià)面料保形性的方法,測(cè)試結(jié)果更接近實(shí)際使用情況,實(shí)現(xiàn)面料保形性的客觀表征和面料物理性能的準(zhǔn)確評(píng)價(jià)。
本發(fā)明屬于紡織品性能檢測(cè)領(lǐng)域,具體涉及一種織物折皺回復(fù)性原位檢測(cè)的試樣限位折疊裝置及檢測(cè)方法。裝置包括折疊結(jié)構(gòu)與吸附結(jié)構(gòu)。折疊結(jié)構(gòu)是由一級(jí)氣缸、二級(jí)氣缸、直線滑軌、試樣限位板、墊片、墊片氣缸、電磁鐵組成。吸附結(jié)構(gòu)是由真空吸嘴、真空吸附氣缸組成。試樣的一側(cè)由右側(cè)壓板中的真空口吸附于裝置上。電磁體將墊片與右側(cè)壓板緊緊貼合固定試樣的一端。左側(cè)壓板由左側(cè)一級(jí)氣缸與二級(jí)氣缸在直線滑軌上向右側(cè)推進(jìn)或向左移除,實(shí)現(xiàn)對(duì)試樣的壓制和展開。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了全程無接觸折疊試樣,可提高檢測(cè)結(jié)果的與客觀性,自動(dòng)化的機(jī)器檢測(cè)過程提高了檢測(cè)效率與準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型提供一種車輛二級(jí)維護(hù)監(jiān)控系統(tǒng),通過數(shù)據(jù)服務(wù)平臺(tái)連接交通運(yùn)營(yíng)管理裝置、車輛性能檢測(cè)裝置、綜合維修企業(yè)裝置、車主管理客戶端,從而可以將車輛數(shù)據(jù)信息存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)服務(wù)平臺(tái),確保了車輛數(shù)據(jù)信息能實(shí)時(shí)更新,有利交通運(yùn)營(yíng)管理部門對(duì)車輛的維修狀況、及車輛狀態(tài)進(jìn)行管控。
本發(fā)明公開了一種高性能水性藍(lán)色不粘鍋涂料及其制備方法,它是由水性聚酯改性硅樹脂,耐高溫藍(lán)色顏料,水性鋁銀漿,滑石粉,二丁醚和/或乙二醇丁醚,丙二醇甲醚,純凈水,水性分散劑,水性流平劑和水性氨基樹脂制成。本發(fā)明通過大量實(shí)驗(yàn)篩選出最優(yōu)的原料組成和配比,性能檢測(cè)結(jié)果可以看出,本發(fā)明制備得到的水性藍(lán)色不粘鍋涂料,具有優(yōu)異的附著力、硬度、耐熱、耐沖擊性能和耐腐蝕性能,并且VOC含量低,環(huán)保性能好??蓮V泛應(yīng)用于需要耐高溫的電飯煲,烤面包機(jī),電熨斗等電子產(chǎn)品中。
本發(fā)明屬于發(fā)電機(jī)性能測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,涉及發(fā)電機(jī)在線噪音測(cè)試臺(tái),包括箱體,其特征在于,箱體正面設(shè)有升降門,升降門與箱體門框接觸處設(shè)有磁性密封條,升降門中間部分設(shè)有隔音視窗;箱體內(nèi)設(shè)有用于安裝發(fā)電機(jī)的發(fā)電機(jī)支架、安裝有噪音測(cè)試頭的噪音檢測(cè)支架及用于帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置,傳動(dòng)裝置通過傳動(dòng)皮帶與發(fā)電機(jī)連接,發(fā)電機(jī)支架與測(cè)試臺(tái)支架滑動(dòng)配合,噪音檢測(cè)支架固定在測(cè)試臺(tái)支架上,噪音測(cè)試頭用于檢測(cè)發(fā)電機(jī)工作狀態(tài)下的噪音;升降門內(nèi)和箱體剩余空間內(nèi)填充有吸音材料;本發(fā)明測(cè)試臺(tái)在保留原有常規(guī)電氣性能檢測(cè)的基礎(chǔ)上又增加了噪音測(cè)試功能,且可在半消聲的環(huán)境中測(cè)試發(fā)電機(jī)的聲學(xué)特性,整個(gè)測(cè)試臺(tái)的結(jié)構(gòu)非??煽?。
本發(fā)明提供一種動(dòng)力電池?zé)峁芾矸椒?、系統(tǒng)及車輛,其中,方法包括:通過動(dòng)力電池?zé)峁芾碚?qǐng)求生成溫度采集指令及電壓采集指令;控制溫度采集組件根據(jù)溫度采集指令采集電池的表面溫度數(shù)據(jù);控制電壓檢測(cè)組件根據(jù)電壓采集指令采集電池電壓數(shù)據(jù);其中,電池電壓數(shù)據(jù)與電池表面溫度數(shù)據(jù)為同步采集的數(shù)據(jù);根據(jù)電池表面溫度數(shù)據(jù)及電池電壓數(shù)據(jù)計(jì)算動(dòng)力電池內(nèi)部溫度。通過采集動(dòng)力電池包表面的溫度和電壓、電流等信息推導(dǎo)出動(dòng)力電池內(nèi)部的溫度,不需要在電池內(nèi)部安裝熱電阻,不會(huì)影響檢測(cè)電池的性能。在測(cè)定動(dòng)力電池包內(nèi)溫度時(shí),只需要在電池表面安裝傳感器,不需要拆開電池,在進(jìn)行動(dòng)力電池性能檢測(cè)過程中更加簡(jiǎn)便。
本發(fā)明涉及一種近地面目標(biāo)聲信號(hào)源仿真系統(tǒng),包括聲源信號(hào)產(chǎn)生裝置、D/A卡、功率放大器、多個(gè)球聲源、半消聲室、軌道裝置、聲傳感器陣列。本發(fā)明的有益效果是:可以在實(shí)驗(yàn)室條件下,模擬外場(chǎng)實(shí)際環(huán)境中的多種近地面目標(biāo)聲源產(chǎn)生的聲信號(hào),并實(shí)現(xiàn)了聲信號(hào)的輸出,可以模擬單個(gè)或多個(gè)目標(biāo)在靜止和運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的聲信號(hào)傳播,此外本發(fā)明還可以滿足科學(xué)研究中對(duì)目標(biāo)特征識(shí)別、定位,以及聲引信性能檢測(cè)等技術(shù)的研究要求,并可部分代替外場(chǎng)試驗(yàn),節(jié)約大量人力財(cái)力和物力。
本發(fā)明屬于紡織品性能檢測(cè)領(lǐng)域,具體涉及一種自動(dòng)檢測(cè)織物折皺回復(fù)性能的裝置。所述的裝置包括兩個(gè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)。兩個(gè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以固定機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)部件中心線左右對(duì)稱固定。所述的一號(hào)試樣放置區(qū)為方形塊狀,左側(cè)面設(shè)有方形凹槽,凹槽邊緣處固定上下兩根立柱,上下立柱之間的間距大于滾輪的厚度。一號(hào)試樣放置區(qū)固定在旋轉(zhuǎn)部件的上表面;一號(hào)試樣放置區(qū)左側(cè)依次固定一號(hào)夾板和一號(hào)夾緊裝置,一號(hào)夾板與一號(hào)夾緊裝置固連,一號(hào)夾緊裝置通過氣缸固定在旋轉(zhuǎn)部件的上表面,氣缸推動(dòng)一號(hào)夾板壓緊一號(hào)試樣放置區(qū)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了測(cè)試時(shí)間的縮短,測(cè)試效果的提高,在檢測(cè)過程中,排除了人為對(duì)試樣狀態(tài)的影響,保證實(shí)驗(yàn)結(jié)果的客觀性。
本發(fā)明公開了一種開環(huán)節(jié)氣門響應(yīng)時(shí)間的檢測(cè)裝置,包括穩(wěn)壓電源、示波器以及兩個(gè)導(dǎo)電電極,所述兩個(gè)導(dǎo)電電極分別設(shè)置分別在節(jié)氣門對(duì)應(yīng)閥片關(guān)閉止位點(diǎn)和閥片開閉止位點(diǎn)的閥體擋板上,導(dǎo)電電極通過導(dǎo)線連接示波器的接地端;穩(wěn)壓電源的正極連接示波器的信號(hào)線,穩(wěn)壓電源的負(fù)極通過導(dǎo)線連接節(jié)氣門的閥片旋轉(zhuǎn)支架。本發(fā)明將節(jié)氣門的開啟和關(guān)閉轉(zhuǎn)化為電壓信號(hào)的通斷,以此作為節(jié)氣門響應(yīng)時(shí)間的評(píng)判依據(jù),通過示波器測(cè)試電壓通斷的時(shí)間間隔作為開環(huán)式節(jié)氣門的響應(yīng)時(shí)間,解決了開環(huán)節(jié)氣門在性能檢測(cè)時(shí)響應(yīng)時(shí)間無法測(cè)試的問題。
一種互聯(lián)網(wǎng)+用傳感饋線及其制作方法,包括內(nèi)導(dǎo)體,擠包于內(nèi)導(dǎo)體外的絕緣層,設(shè)置于絕緣層外的外導(dǎo)體,設(shè)置于外導(dǎo)體外的防護(hù)層以及防護(hù)層上包覆的保護(hù)層,防護(hù)層上噴印有可被手機(jī)或掃碼機(jī)識(shí)別并通過網(wǎng)絡(luò)在手機(jī)或顯示器上顯示傳感饋線各類信息的條形碼,保護(hù)層為一層透明薄膜,使條形碼可透過保護(hù)層被掃描??煽焖偻暾牡玫疆a(chǎn)品詳細(xì)的信息,并且信息保存時(shí)間長(zhǎng),容易讀取,并借助于在計(jì)算機(jī)中預(yù)留的條形碼儲(chǔ)存信息,實(shí)現(xiàn)饋線性能檢測(cè)、檢修、故障診斷的智能化管理。
本發(fā)明屬于紡織品性能檢測(cè)領(lǐng)域,具體涉及一種基于冪函數(shù)方程的織物折皺回復(fù)性評(píng)價(jià)方法。所述評(píng)價(jià)方法步驟如下:1將試樣放置于試樣放置區(qū);2對(duì)試樣疊合部分進(jìn)行加壓;3使試樣自由部分自動(dòng)回復(fù),同時(shí)相機(jī)記錄試樣折皺回復(fù)視頻圖像;4對(duì)織物折皺回復(fù)視頻圖像進(jìn)行處理,計(jì)算得到每幀視頻圖像的回復(fù)角度;5重復(fù)步驟1~步驟4測(cè)量同種織物的N個(gè)試樣,求N個(gè)不同試樣在相同回復(fù)時(shí)間的回復(fù)角的平均值;6通過圖像處理算法獲取織物折皺回復(fù)角變化的動(dòng)態(tài)過程,將回復(fù)過程回復(fù)角數(shù)據(jù)擬合為冪函數(shù)方程。本發(fā)明能有效、全面評(píng)價(jià)織物折皺回復(fù)性,準(zhǔn)確反映織物材料初始回彈和綜合折皺回復(fù)性能,使現(xiàn)有方法不能區(qū)分織物折皺回復(fù)性的織物品種而得以區(qū)分。
本發(fā)明以鈦酸四丁酯、P123、叔丁醇配成鈦源分散液,以二水醋酸鋰、去離子水和叔丁醇配成鋰源溶液,將混合的鈦源分散液轉(zhuǎn)移至微波反應(yīng)器中微波加熱至回流,滴入鋰源溶液,待滴入完畢后繼續(xù)反應(yīng)1h,冷卻,去除溶劑,然后干燥得到鈦酸鋰前驅(qū)體。得到的鈦酸鋰前驅(qū)體放置管式爐中,在空氣氛圍下800℃煅燒8h,得到鈦酸鋰電極材料。得到的鈦酸鋰電極材料與石墨烯以一定比例在有機(jī)溶劑中超聲分散均勻,去除溶劑,得到石墨烯/鈦酸鋰電極材料。將得到的活性材料、乙炔黑以及PVDF混勻均勻的在鋁箔上面涂膜,制備得到紐扣電池電極片,最后在手套箱中組裝半電池并對(duì)充放電性能進(jìn)行測(cè)試將活性材料做成半電池進(jìn)行性能檢測(cè),檢測(cè)發(fā)現(xiàn),石墨烯/鈦酸鋰在2C倍率下容量仍有130mAh/g,循環(huán)1000次后比容量仍能保持99%以上,相對(duì)于純相鈦酸鋰具有優(yōu)異的充放電性能。
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