高效污水氨氮去除劑 1015     

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本發(fā)明公開了一種高效污水氨氮去除劑，由以下成分按重量份組成：鎂鹽30?50份、磷酸鹽20?45份、硫酸鐵10?15份、碳酸鈣10?20份、改性膨潤土5?10份、改性粉煤灰10?20份、改性沸石5?15份、凹凸棒土復合吸附劑2?10份、次氯酸鈉20?30份、助凝劑5?12份。有益效果在于：金屬鹽與磷酸鹽在水中與銨根離子形成沉淀，改性膨潤土、改性粉煤灰、改性沸石、凹凸棒土復合吸附劑能夠?qū)λ邪钡M行有效吸附和離子交換，次氯酸鈉可將水中的氨轉(zhuǎn)換為氮氣進行去除，碳酸鈣可對污水的pH值進行調(diào)節(jié)，助凝劑可提高沉淀的絮凝效果促進沉淀沉降分離，能夠適應較寬的pH值，對高、低濃度的氨氮廢水均有較好的處理效果，對環(huán)境友好。

微蝕液以及銅面再生微蝕方法、銅板及電路板 1093     

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本發(fā)明公開了一種微蝕液以及銅面再生微蝕方法、銅板及電路板，屬于銅板技術領域。每升微蝕液中含有100?200g的硫酸水溶液、68?105g的硫酸亞鐵、20?60g硫酸鐵、75?150g的硫酸銅、30?50ppm的氯離子、0.5?1.5g的聚乙二醇及2?8g的丙氧基化丙炔醇。上述微蝕液可使銅面得到優(yōu)良的微觀粗糙度，并可實現(xiàn)在線循環(huán)使用，不產(chǎn)生廢水。采用上述微蝕液進行的銅面再生微蝕方法簡單、操作容易、微蝕速率穩(wěn)定、過程環(huán)保，甚至可達到零排放，該方法不僅提高了生產(chǎn)線利用率，同時還節(jié)省了人工成本。經(jīng)上述方法處理所得的銅板具有良好的粗糙度，能夠為濕膜、干膜對銅的貼附提供較為完美的粗化銅面。

表面處理生產(chǎn)線的遠程控制系統(tǒng) 1031     

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本發(fā)明涉及一種表面處理生產(chǎn)線的遠程控制系統(tǒng)，包括信號取樣采集器、可編程邏輯控制器、中央控制臺和遠程控制終端，信號取樣采集器采集滾鍍生產(chǎn)線的生產(chǎn)數(shù)據(jù)并把數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇删幊踢壿嬁刂破?，可編程邏輯控制器把?shù)據(jù)輸送到中央控制臺，中央處理模塊對各種數(shù)據(jù)進行集中處理分析，人工根據(jù)處理分析的數(shù)據(jù)通過控制模塊近距離控制生產(chǎn)設備，數(shù)據(jù)通過通信模塊從互聯(lián)網(wǎng)輸送到遠程控制終端，遠程控制終端為手機或電腦，使用者通過中央控制臺或遠程控制終端同時實現(xiàn)近距離和遠距離控制滾鍍生產(chǎn)線，有效地監(jiān)督車間生產(chǎn)工作和監(jiān)控生產(chǎn)制造過程中的廢氣、廢水排放量，若有生產(chǎn)異常情況發(fā)生時，可及時報警提示使用者，消除隱患。

無洗滌劑洗衣機零排放的方法和裝置 824     

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本發(fā)明公開了一種無洗滌劑洗衣機零排放的方法和裝置,包括密閉進水口和密閉出水口，兩水口之間有密閉夾板所述密閉夾板上開左孔和右孔，兩孔中嵌入濾芯；所述密閉出水口通過流量計連通復用水箱；密閉夾板上連結(jié)上滑竿和下滑竿；同時在底座上設置三個滑竿座，上滑竿和下滑竿分別穿過三滑竿座，并在其內(nèi)滑動；上滑竿和下滑竿的滑動帶動密閉夾板在密閉進水口、密閉出水口間滑動；所述滑竿座上設置滑竿驅(qū)動電機，電機螺桿穿過滑竿驅(qū)動塊的螺孔，帶動密閉夾板左右滑動。本發(fā)明的有益效果是：采用兩個濾網(wǎng)輪流過濾廢水中的雜物，使得洗滌水可以反復使用，節(jié)省了清水資源。本發(fā)明的過濾和清洗同時進行，效率高，成本低。

淺層氣浮裝置及污水處理的方法 797     

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本發(fā)明涉及造紙設備技術領域，特別是涉及一種淺層氣浮裝置及污水處理的方法，淺層氣浮裝置的結(jié)構包括污水泵、氣浮池、進水管道、高壓泵和溶氣系統(tǒng)，污水泵通過進水管道與氣浮池的底部連通，氣浮池內(nèi)設置有布水器、舀渣器、集泥斗和清水槽，氣浮池的橫向依次設置有接觸反應區(qū)和分離區(qū)，分離區(qū)通過集水管與清水槽連通，舀渣器的出渣口設置于集泥斗的正上方，集泥斗的底部與渣槽連通。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的溶氧率是全溶式氣浮設備的兩倍，能耗卻低一倍，而且處理后的造紙廢水滿足SS<30mg/L，色度<20倍，可穩(wěn)定達到排放標準。

污水處理設施 1070     

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一種污水處理設施，包括格柵池、調(diào)節(jié)池、二沉池和綜沉池；格柵池用于過濾廢水中的纖維物質(zhì)，或細小沙粒及各種不溶性雜質(zhì)；調(diào)節(jié)池用于增加曝氣，調(diào)節(jié)曝氣值；二沉池用于終沉池前、調(diào)節(jié)池后的短時間沉淀；終沉池主要用于污泥與水的分離；格柵池與調(diào)節(jié)池之間通過管道連通，調(diào)節(jié)池與二沉池之間通過管道連通，二沉池與終沉池之間通過管道連通，通過格柵池中的圓網(wǎng)機可以有效的把液體中存在的微小懸浮物質(zhì)最大限度地分離出來，實現(xiàn)固、液兩相分離的目的，無需像傳統(tǒng)的清理方法一樣需要大量的人力物力，設置多個不同的調(diào)節(jié)池，通過不同的調(diào)節(jié)池進行曝氣、沉淀防止增加沉淀效果，同時行車式刮吸泥器可以避免調(diào)節(jié)池沉渣累積，池容減少的問題。

不銹鋼鈍化液及其應用 974     

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本發(fā)明公開了一種不銹鋼鈍化液及其應用，所述不銹鋼鈍化液包括硫酸、雙氧水和絡合劑；其中，所述絡合劑包括季銨鹽、EDTMP、TTA和檸檬酸，還包括EDTA和/或EDTA鹽。本發(fā)明方案無需使用硝酸，不僅避免了硝酸對不銹鋼產(chǎn)品的不良影響，同時，還避免了硝酸中的N所引起的環(huán)保問題，硝酸中的N是較難處理的一類污染源，本發(fā)明方案無需使用硝酸，幾乎不產(chǎn)生氨氮或含氮廢水，綠色環(huán)保；本發(fā)明方案通過使用硫酸和雙氧水作為氧化劑，可避免強腐蝕，避免對不銹鋼表面造成損傷，同時，雙氧水可蝕刻去除不銹鋼表面的金屬沉積層等成分，延長其使用壽命。

不銹鋼均熱板及其制造方法 747     

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本公開提供了一種不銹鋼均熱板，包括吸液芯及由不銹鋼制成的上蓋和下蓋，上蓋與下蓋焊接連接能夠形成封閉的腔室，吸液芯設置在腔室內(nèi)，上蓋和下蓋的表面均進行鈍化處理，至少使腔室的內(nèi)壁全部鈍化處理，同時提供了一種不銹鋼均熱板的制造方法。本公開通過鈍化處理能夠防止腔室的內(nèi)壁與腔室內(nèi)常用的工質(zhì)水產(chǎn)生析氫反應、非凝結(jié)性氣體等而不兼容，不易產(chǎn)生老化后性能衰退等，產(chǎn)品不需要進行表面鍍銅、鍍鎳等工藝處理，減少了產(chǎn)品制造工藝中廢水的產(chǎn)生和處理等，簡化了工藝，節(jié)約了成本，更加環(huán)保節(jié)能，符合綠色發(fā)展的趨勢，使得均熱板朝向更薄方向發(fā)展的可能性大大增加，增強了產(chǎn)品的競爭力，擴大了產(chǎn)品的應用和發(fā)展。

兩用型冷熱一體純水機水箱 1026     

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本發(fā)明公開一種兩用型冷熱一體純水機水箱，其特征在于：包括有純水箱體以及原水箱體；該原水箱體和純水箱體彼此分隔并通過箱蓋連為一體；純水箱體的底部設置有連通純水箱體內(nèi)部的純水進口和純水出口，該原水箱體的底部設置有連通原水箱體內(nèi)部的純水進出口、廢水進口和原水出口，純水進出口與其中一純水出口連通。通過利用箱蓋將原水箱體和純水箱體連為一體，并配合設置各個進口和出口，以達到一箱兩用的效果，減少占據(jù)的安裝位置，并使得純水機體積減小。

銅箔表面鈍化處理方法及其銅箔 1081     

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本發(fā)明公開了一種銅箔表面鈍化處理方法，其包括如下步驟：(1)配置鈍化液：所述鈍化液由去離子水作為基本溶劑、植酸作為添加劑配置而成，所述去離子水與植酸的體積比為：去離子水∶植酸＝1～10∶90～99；(2)銅箔表面鈍化處理：利用步驟(1)制備的鈍化液進行銅箔表面鈍化處理，銅箔表面進行鈍化處理時的工作溫度為12～42。C、電流密度為0.4～4.0A/dm2，鈍化處理時間8～45s。一方面，采用植酸鹽作為銅箔表面鈍化的鈍化液，銅箔表面鈍化后，省略了銅箔表面漂洗的工藝步驟，相比傳統(tǒng)的采用鉻酸鹽作為鈍化液，用于鈍化每噸銅箔節(jié)約了水資源約2/3以上；另一方面，采用植酸鹽作為銅箔表面鈍化的鈍化液，整個處理過程中無廢水產(chǎn)生，消除銅箔生產(chǎn)廠家的環(huán)保壁壘。

具有磁性核殼結(jié)構的鈰錳復合材料吸附劑及其制備方法 758     

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本發(fā)明公開了一種具有磁性核殼結(jié)構的鈰錳復合材料吸附劑及其制備方法，具體為具有內(nèi)核和外殼的微球吸附劑，內(nèi)核為磁性納米粒子，內(nèi)核粒徑為150～450nm，外殼為鈰錳復合氧化物，外殼厚度為50～80nm。本發(fā)明通過磁性納米粒子內(nèi)核粒徑、鈰錳復合氧化物外殼厚度的配合，通過磁性核殼結(jié)構制備的鈰錳復合材料吸附劑，可以有效的發(fā)揮磁性內(nèi)核的吸附作用，以及輔助增強鈰錳復合氧化物對磷等吸附作用，顯著提高對含磷廢水的吸附效果，增強除磷率。

基于超高壓水射流技術的廢輪胎綜合處理系統(tǒng) 989     

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本發(fā)明涉及機械設備領域，尤其涉及一種基于超高壓水射流技術的廢輪胎綜合處理系統(tǒng)，包括：水塔機構，與所述水塔機構連接的水刀機機構，與所述水刀機機構連接的處理工作站，連接所述處理工作站和所述水塔機構的回收水機構，與所述處理工作站連接的膠粉濕篩機機構，與所述膠粉濕篩機機構連接的烘干機機構，及與所述烘干機機構連接的膠粉存儲塔機構。本發(fā)明布局合理、節(jié)省了廠房空間、提高了生產(chǎn)效率，具有廢水利用率高及零污染等特點。

污水處理高效電凝裝置 1066     

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本發(fā)明涉及污水處理設備技術領域，特指一種污水處理高效電凝裝置，槽體為絕緣槽體，槽體的內(nèi)部設有電極絮凝裝置，電極絮凝裝置由若干個電極絮凝模塊疊堆在槽體構成，電極絮凝模塊A由網(wǎng)狀筐內(nèi)安裝若干塊并列電極板構成，槽體的兩端內(nèi)表面上設有一號極板、二號極板，位于電極絮凝裝置的上方設有刮渣裝置，刮渣裝置由電機驅(qū)動刮渣軸構成，刮渣軸上設有柔性刮渣板，位于電極絮凝裝置一端的槽體內(nèi)設有錐形浮渣容置區(qū)，錐形浮渣容置區(qū)通過一號通道與排渣槽連通，排渣槽的底部設有排渣口，使廢水被二次以上的電解得到充分處理，避免了受到進水源的變化而影響穩(wěn)定性，保證出水水質(zhì)。該技術具有操作簡便.運行穩(wěn)定，占地小，節(jié)約能源，便于科學管理的優(yōu)點。

移動式污水處理裝置和控制方法 1025     

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本發(fā)明公開了一種移動式污水處理裝置和控制方法，所述裝置包括殼體，該殼體內(nèi)通過隔板分隔成預處理區(qū)、膜組件過濾區(qū)和出水凈化區(qū)，外界的廢水經(jīng)過輸送泵輸送到預處理區(qū)，預處理區(qū)通過管路與膜組件過濾區(qū)連接，膜組件過濾區(qū)通過管路與出水凈化區(qū)連接，膜組件過濾區(qū)中的膜組件采用氧化鋁材質(zhì)燒結(jié)而成的無機材質(zhì)陶瓷平板膜，膜組件過濾區(qū)為MMF處理系統(tǒng)、膜生物反應器MBR或MBR處理系統(tǒng)。本發(fā)明清洗方便，占地面積小，便于運輸，處理水質(zhì)更佳，運行可靠性強。

多元改性納米加工助劑及其制備方法 1055     

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本發(fā)明屬于橡塑助劑領域，具體涉及一種多元改性納米加工助劑及其制備方法，加工助劑包括多元改性納米顆粒粉體載體及功能性加工原料，本發(fā)明的制備方法包括如下步驟：(1)將多元改性納米顆粒粉體和端胺基多元醇酯等原料投入高混機中進行混捏包覆復合得到多元改性納米顆粒粉體載體；(2)將多元改性納米顆粒粉體載體與功能性加工原料投入到高混機后進行二次混捏包覆復合得多元改性納米加工助劑。本發(fā)明的加工助劑增強增韌性能、耐候性及耐低溫性能優(yōu)良，可提高PVC粘附效能、縮短塑化時間，增加物料流動性及輔料填充量，本發(fā)明的制備方法縮短了工藝流程，降低了生產(chǎn)成本，避免廢水產(chǎn)生，利于降低加工能耗，且制備的加工助劑在樹脂中的分散性能和加工性能均得到了提高。

金屬加工廢液凈化回用方法及金屬加工回收液 775     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術領域，尤其涉及一種金屬加工廢液凈化回用方法及金屬加工回收液，該金屬加工廢液凈化回用方法為：S1、將廢液進行重力沉降處理，以去除浮油與大顆粒雜質(zhì)，得預處理液；S2、將預處理液加入熱泵蒸發(fā)設備中進行水分蒸發(fā)分離，取蒸餾液，得第一處理液；S3、將第一處理液采用超精密納米膜進行過濾，取濾液，得第二處理液；S4、在所述第二處理液中加入調(diào)配液，攪拌處理第一時間；所述調(diào)配液包括pH穩(wěn)定劑、防銹劑及消泡劑；金屬加工回收液，由金屬加工后的廢液經(jīng)所述的金屬加工廢液凈化回用方法處理而得。本發(fā)明所述的金屬加工廢液凈化回用方法，可得到與自來水性能相當?shù)膬艋?，能耗低、無化學添加、避免了二次污染。

毛衫數(shù)碼印花工藝 755     

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本發(fā)明公開了一種毛衫數(shù)碼印花墨水的印花工藝，工藝流程：鋪衫；預處理液，表面烘干；噴墨印花，表面烘干；高溫固色，烘干。本發(fā)明配合預處理液、毛衫數(shù)碼印花墨水和后處理液混合液，提升毛衫數(shù)碼印花墨水的印花工藝，降低企業(yè)成本，降低能耗；無需要蒸化，用熱固色，印花精度高，不會出現(xiàn)活性染料的跑色、化邊、掉色、沾色，水洗不掉色，無需水洗及無水洗產(chǎn)生的廢水；減少環(huán)境污染，保持經(jīng)濟的可循環(huán)發(fā)展，對自然環(huán)境具有親和性、符合可持續(xù)發(fā)展的原則，印花顏色多彩。

應用于7系航空鋁材加工的切削冷卻液、制備方法及其使用方法 731     

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本發(fā)明公開了一種應用于7系航空鋁材加工的切削冷卻液，切削冷卻液原料包括非離子低泡乳化劑、司盤80乳化劑、水性防銹劑、硼酸、苯丙三氮唑、蒸餾妥爾油、二乙二醇環(huán)己胺、環(huán)烷基基礎油、季戊四醇油酸酯、抗硬水劑、耦合劑、消泡劑；不但可以減少主乳化劑的用量，而且還具有潤滑、清洗、抗腐敗和保護鋁材的功能，對鋁材表面有很好的封閉和保護作用，能夠替代傳統(tǒng)的磷酸酯鋁材保護劑，克服了傳統(tǒng)7系鋁材切削液對磷酸酯的依賴，并與其他與極壓劑等原材料調(diào)配出潤滑性能、抗腐蝕性能、清洗性能長期穩(wěn)定的7系鋁材切削冷卻液，且廢液中不含磷，降低了廢水的處理難度。

再生環(huán)保型熱敏原紙的生產(chǎn)方法 1139     

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本發(fā)明公開了一種再生環(huán)保型熱敏原紙的生產(chǎn)方法，其步驟包括：碎解、除雜分離、漂白配漿、上網(wǎng)成型、壓榨脫水、干燥、表面施膠、烘干壓光、卷取分切、包裝成品工序，其中，在碎解工序中，采用100%辦公廢紙原料進行碎解，且碎解濃度控制在5-6%。本發(fā)明采用辦公廢紙漿代替漂白化學漿，增加了纖維的循環(huán)使用，不僅增加了企業(yè)的經(jīng)濟效益，同時也使生產(chǎn)熱敏原紙的成本顯著下降，而且還減少了環(huán)境污染，減少了企業(yè)在廢水回收過程中的投資；另外，通過該方法生產(chǎn)得到的產(chǎn)品質(zhì)量良好，可運用于熱敏紙的制造。

畜血生物轉(zhuǎn)化生產(chǎn)氨基酸的制備方法及制品 1109     

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本發(fā)明公開了一種畜血生物轉(zhuǎn)化生產(chǎn)氨基酸的制備方法，其包括下列步驟：將來自屠宰場的新鮮畜血收集存儲；除去畜血里的脂肪纖維；畜血次級生物轉(zhuǎn)化生成友好氨基酸；后處理及包裝等。本發(fā)明還公開了采用上述方法制備得到的氨基酸粉末或溶液。本發(fā)明采用高頻、低頻超聲波、生物轉(zhuǎn)化反應罐等技術設備，配合本發(fā)明特有的制備工藝及優(yōu)化條件，使制備得到的含量18.66％以上的18種主要優(yōu)質(zhì)氨基酸溶液或粉末，且氨基酸的分子量更小，體內(nèi)吸收率高，產(chǎn)品收率高，降低了設備成本低，實現(xiàn)了畜血資源的再利用，也避免了制備血粉產(chǎn)生的廢水污染，環(huán)境友好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，易于產(chǎn)業(yè)化。

高壓脈沖電殺菌工藝 785     

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本發(fā)明屬于水處理技術領域，尤其涉及一種高壓脈沖電殺菌工藝，將廢水通過水泵泵入高壓脈沖電殺菌裝置中進行殺菌處理，然后進行排放；高壓脈沖殺菌裝置包括：主體管、左極板、右極板、入水管、出水管、左封板和右封板，左封板將左極板設置于主體管的左側(cè)，右封板將右極板設置于主體管的右側(cè)，右極板還連接有螺桿，入水管和出水管均與主體管相連，左極板和右極板均與電源連接；相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明利用電壓瞬間發(fā)生變化而對細菌產(chǎn)生不可逆損失，進而導致細菌死亡，即本發(fā)明利用強電場所引起的微生物細胞的穿孔效應來殺菌。

基于陶瓷廢棄物的多孔彩陶微珠及其制備方法 1019     

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本發(fā)明公開了一種基于陶瓷廢棄物的多孔彩陶微珠的制備方法，陶瓷原料主要來源于廢舊房建陶瓷、衛(wèi)具陶瓷和工藝陶瓷等，采用兩次造孔技術精確調(diào)控孔道生長，先是高溫發(fā)泡劑對陶瓷材料進行初級造孔，并輔助無機顏料高溫原位著色，然后采用苛性堿刻蝕調(diào)控陶瓷材料孔道，得到孔隙率范圍大(60?90％)、孔道發(fā)達(微納米孔徑70?90％)的彩色輕質(zhì)陶瓷微珠。本發(fā)明所得到的多孔彩陶微珠，可用于高檔次的反射隔熱材料、隔音材料、催化劑和廢水處理等領域，具有很好的經(jīng)濟價值和社會效益。

用于提高加工效率的數(shù)控加工中心 700     

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本實用新型公開了一種用于提高加工效率的數(shù)控加工中心,包括減壓彈簧、承壓式移動輪、噴水管、流水槽、供油槽道和活動柜門，所述減壓彈簧下方設置有承壓式移動輪，所述噴水管下方開設有流水槽，所述供油槽道外側(cè)設置有活動柜門，本實用新型結(jié)構科學合理，使用安全方便，設置有減壓彈簧能夠降低數(shù)控機床運行時產(chǎn)生的噪音污染；設置有承壓式移動輪使數(shù)控機床在移動、搬運等過程中變得簡單便捷；設置有噴水管在冷卻加工刀具的同時將加工過程中產(chǎn)生的碎屑及時沖走；設置有流水槽能夠及時將冷卻廢水和加工碎屑等及時排出；設置有供油槽道便于潤滑油的及時補充，避免主軸箱內(nèi)部組件之間過度磨損；設置有活動柜門防止加工碎屑等飛到機床外部。

用流水方式進行蟲料分離的機器 1109     

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本實用新型涉及一種用流水方式進行蟲料分離的機器其特征在于包括：振動盤、蟲料分離池、控水皮帶、引流板、出水孔和排水口；其中，所述振動盤位于所述蟲料分離池上方；所述蟲料分離池壁上沿一處有開口，所述開口接引所述引流板一端，所述引流板另一端接所述控水皮帶；所述控水皮帶為網(wǎng)狀皮帶；所述出水孔位于所述蟲料分離池中，其出水朝向引流板；所述排水口位于所述蟲料分離池中，用于排出廢水。本實用新型排除了人為因素對蝙蝠蛾幼蟲，亦不存在普通機械對蝙蝠蛾幼蟲的暴力損傷，從而提高了幼蟲產(chǎn)量及質(zhì)量。

處理電鍍廢氣的設備 991     

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本實用新型公開了一種處理電鍍廢氣的設備，包括罐體和風機，在罐體的一端設置廢氣進口，罐體的另一端設置廢氣出口，在罐體里部從進氣到出氣方向依次設置有進氣室、預過濾器、凈化區(qū)和過濾室；進氣室連通廢氣進口，風機連接廢氣出口，凈化區(qū)上端通過管道Ⅰ與電鍍循環(huán)槽連接，凈化區(qū)上端還通過管道Ⅱ與回收槽連接，過濾室包括一級過濾單元、二級過濾單元、三級過濾單元，一級、二級、三級過濾單元均包括兩道過濾網(wǎng)，一級、二級過濾單元之間設有噴淋室Ⅰ，噴淋室Ⅰ上端通過管道Ⅱ與回收槽連接，二級、三級過濾單元之間設有噴淋室Ⅱ，噴淋室Ⅱ通過管道Ⅲ與進水槽Ⅰ連接。本實用新型的有益效果為：采用本實用新型設備，可以使硬鉻無廢水排放，并且廢氣排放達標，同時還具有冷卻含鉻廢氣功能。

金屬墊片磨盤升降及水分流機構 811     

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本實用新型公開了一種金屬墊片磨盤升降及水分流機構，涉及磨盤機構技術領域，工作臺的內(nèi)部安裝有圓形管，工作臺的上表面于圓形管的中心開設有收集槽，圓形管的表面安裝有若干根延伸至收集槽的連接管，工作臺的下表面中心安裝有過濾器，通過在工作臺設置收集槽使得從磨盤中流出的廢水進入收集槽后，通過連接管和圓形管進入過濾器內(nèi)，然后過濾器對廢水中的雜質(zhì)進行過濾后，將凈水輸送給水箱，然后水泵將水箱內(nèi)的水重新抽入到水槽內(nèi)繼續(xù)使用，從而循環(huán)利用水，約了水資源，通過在安裝板下表面安裝萬向輪，通過第一液壓桿的伸長從而帶動安裝板下降，使得萬向輪支撐整個裝置，且萬向輪可以幫助設備隨意移動，使得裝置便于移動。

多通管 1024     

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本實用新型公開一種多通管，所述多通管包括主管道，主管道的頂部一側(cè)設置有側(cè)管道，所述側(cè)管道與主管道相互連通，所述側(cè)管道與主管道的連接處設置有第一連通口，所述側(cè)管道內(nèi)設置有用于使所述第一連通口單向?qū)ǖ膯蜗蜷y機構；所述單向閥機構包括彈性閥門和用于將彈性閥門固定在所述第一連通口的位置處的固定件。本實用新型提供的多通管，可以很好地防止廢水從側(cè)管道溢出或廢水從側(cè)管道內(nèi)返流到洗碗機等電器中，且可以有效防臭以及防止蟑螂等昆蟲沿排水管道進入洗碗機等電器；同時還可以有效防止廚余垃圾堵塞排水管道。

微蝕廢液循環(huán)再生系統(tǒng) 919     

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微蝕廢液循環(huán)再生系統(tǒng)，涉及PCB板技術領域，其結(jié)構包括與微蝕刻產(chǎn)線連通的電解槽，還包括整流機，通過整流機對電解槽的電解液進行供電，電解槽的出液口分別連通有微蝕刻產(chǎn)線和廢水處理站。從微蝕刻產(chǎn)線流出的微蝕廢液流入電解槽內(nèi)，通過整流機對電解槽的電解液進行供電，經(jīng)過電化學反應，能夠?qū)崿F(xiàn)金屬銅的提取和部分微蝕液的再生，再生的微蝕液回流至微蝕刻產(chǎn)線進行重新利用，使生產(chǎn)成本降低50%，提取的金屬銅不僅達到材料的回收，且使得排至廢水處理站的污水中重金屬含量低，進而達到環(huán)保的目的。

具有彎曲型進水管的UASB反應器 697     

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本實用新型涉及一種UASB反應器，UASB反應器包括內(nèi)容納室和外容納室，內(nèi)容納室和外容納室可分離設置，外容納室的下部設有布水系統(tǒng)，內(nèi)容納室和外容納室之間通過彎曲型的進水管連接，內(nèi)容納室中設有三相分離器和溢出通道，UASB反應器還具有抽吸通道，抽吸通道與內(nèi)容納室連通。內(nèi)容納室與外容納室可分離設置，可提高內(nèi)容納室的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，彎曲型的進水管能對廢水進行初步的過濾，增強廢水和污泥的分離效果。

水質(zhì)實時監(jiān)控并自動停機型自來水凈化裝置 766     

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本實用新型公開了一種水質(zhì)實時監(jiān)控并自動停機型自來水凈化裝置,包括PP棉、顆?；钚蕴?、壓縮活性炭、低壓開關、進水電磁閥、增壓泵、第一TDS檢測器、廢水電磁閥、RO膜、第二TDS檢測器、逆止閥、壓力桶、高壓開關和后置活性炭；所述PP棉、顆?；钚蕴亢蛪嚎s活性炭依次連接在進水管上；所述低壓開關、進水電磁閥和增壓泵依次連接在連接壓縮活性炭和第一TDS檢測器的管線上；所述第一TDS檢測器還連接廢水管；本實用新型通過TDS檢測器監(jiān)控裝置對凈水水質(zhì)進行實時監(jiān)控，確保出水水質(zhì)達到直飲水標準，當達不到直飲水標準時則自動停機，避免使用者喝到達不到衛(wèi)生標準的水;整體操作簡單，成本低，應用范圍廣，實用性強。