新型高效濃密機(jī) 806     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型高效濃密機(jī)，包括支架，所述支架的頂部中心處固定連接有滾珠軸承，滾珠軸承的內(nèi)壁固定焊接有中心軸，中心軸的頂端固定板焊接有第一齒輪，中心軸的底端位于錐體的內(nèi)部底端且端頭處焊接有耙架，滾珠軸承的一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主軸端固定焊接有第二齒輪，支架的上端面通過(guò)螺栓固定連接有頂棚，頂棚的右側(cè)壁貫穿連接有橫管，橫管的一端螺紋連接有儲(chǔ)油囊，儲(chǔ)油囊的內(nèi)部填充有潤(rùn)滑油，橫管的另一端貫通連接有弧形管的一端，弧形管上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)出油孔，支架的右側(cè)壁通過(guò)螺絲固定連接有絮凝劑存放罐，該選礦用高效濃密機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，便于使用。

改進(jìn)型側(cè)動(dòng)力跳汰機(jī) 881     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)型側(cè)動(dòng)力跳汰機(jī)，包括殼體，所述殼體的兩側(cè)壁分別開(kāi)設(shè)有安裝槽，位于兩側(cè)的安裝槽內(nèi)設(shè)置有傾斜篩網(wǎng)；本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)第一螺旋彈簧和第二螺旋彈簧的作用，使傾斜篩網(wǎng)進(jìn)行規(guī)律性的上下振動(dòng)，位于兩側(cè)的橡膠復(fù)膜進(jìn)行同步的左右往復(fù)振動(dòng)作用，采用雙側(cè)的橡膠復(fù)膜的設(shè)計(jì)，增強(qiáng)了水介質(zhì)的振動(dòng)作用，這樣的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，使水介質(zhì)中所選顆粒物在向前的運(yùn)動(dòng)中處于水介質(zhì)的浮力、推力下，由于礦料的重量比重不同，便產(chǎn)生了明顯的分層效果，將重力大的落入殼體的內(nèi)部，最終通過(guò)推出輕質(zhì)的物料隨著水介質(zhì)流出尾礦區(qū)，本實(shí)用新型較大提高了選礦的效率和品質(zhì)。

中細(xì)粒永磁干式磁選機(jī) 1121     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種中細(xì)粒永磁干式磁選機(jī)，包括臺(tái)階式的機(jī)架，以及依次串聯(lián)的預(yù)選干式磁選裝置、粗選干式磁選裝置和掃選干式磁選裝置，預(yù)選干式磁選裝置、粗選干式磁選裝置和掃選干式磁選裝置均由被動(dòng)輥、支撐一體式框架、主動(dòng)輥、尾礦收集槽、精礦收集槽、環(huán)形皮帶、給料斗、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)式分礦板組成。中細(xì)粒永磁干式磁選機(jī)的磁系采用兩種高低場(chǎng)強(qiáng)、兩種磁系裝置和一粗一精一掃的選別方式，其中扇形磁系裝置的場(chǎng)強(qiáng)為4500Gs，擠壓磁系裝置的場(chǎng)強(qiáng)為15000Gs，擠壓磁系裝置的釹鐵硼磁塊與環(huán)形軟鐵厚度比為2:1。本實(shí)用新型主要針對(duì)-40mm中細(xì)粒磁性礦拋尾處理，降低磁性礦的夾雜現(xiàn)象和提高選礦品位、效率。

高效分選的螺旋溜槽 1092     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效分選的螺旋溜槽，包括有機(jī)架、螺旋槽、給礦槽、截取器、接礦斗和空壓機(jī)，螺旋槽的外側(cè)與機(jī)架固定連接，給礦槽設(shè)置在螺旋槽的頂部，截取器設(shè)置在螺旋槽的底部，接礦斗與機(jī)架固定連接并位于截取器的下方，空壓機(jī)固定安裝在機(jī)架的底部；機(jī)架上還豎直間隔設(shè)置有若干個(gè)空心橫桿，空心橫桿與機(jī)架固定連接，空心橫桿通過(guò)軟管連接空壓機(jī)，每個(gè)空心橫桿的底部間隔設(shè)置有多個(gè)噴氣支管，噴氣支管位于相應(yīng)槽面的上方，噴氣支管的底部設(shè)置有噴氣孔。本實(shí)用新型通過(guò)空壓機(jī)、空心橫桿和噴氣支管的設(shè)計(jì)，噴氣支管底部的噴氣孔可噴出氣體，可對(duì)流下的礦漿進(jìn)行高效的擾動(dòng)和打散，提高了選礦效率和精礦回收率。

浮選自動(dòng)加藥劑機(jī) 1116     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種浮選自動(dòng)加藥劑機(jī)，包括混合腔、攪拌軸、攪拌葉、出藥管、藥泵、循環(huán)管、輸藥管、恒溫儲(chǔ)藥箱，所述的混合腔上部設(shè)置有第一進(jìn)藥口、第二進(jìn)藥口和進(jìn)水口，混合腔中間設(shè)置有攪拌軸，混合腔內(nèi)壁設(shè)有恒溫加熱器，混合腔底部設(shè)置有出藥管，所述的恒溫儲(chǔ)藥箱底端設(shè)有出藥口，出藥口上設(shè)有計(jì)量泵和藥流檢測(cè)器，所述第一進(jìn)藥口、第二進(jìn)藥口、進(jìn)水口、循環(huán)管、輸藥管和出藥口都設(shè)置有限流閥，所述各限流閥、攪拌軸與混合腔外部的微機(jī)控制器電連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提升浮選用水溶性藥劑配置裝置的自動(dòng)化程度，大大提高了各類礦石浮選選礦的工作效率。

具有自清潔功能的輸送機(jī) 1105     

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本實(shí)用新型涉及選礦輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其公開(kāi)了一種具有自清潔功能的輸送機(jī)，解決了目前對(duì)輸送帶進(jìn)行清掃的過(guò)程較為麻煩的技術(shù)問(wèn)題，包括支架、驅(qū)動(dòng)軸、輸送輥軸和輸送帶，所述驅(qū)動(dòng)軸設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支架上，所述輸送帶繞制在兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)軸之間，所述輸送輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支架上用于支撐所述輸送帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支架上固定有安裝架，所述安裝架沿支架的寬度方向橫向架設(shè)安裝在支架上，所述安裝架底部設(shè)有清潔刷，所述安裝架上設(shè)有控制所述清潔刷高度的控制組件。根據(jù)以上技術(shù)方案，提供一種具有自清潔功能的輸送機(jī)，在皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行自動(dòng)清掃，從而達(dá)到高效清掃的目的。

新型螺旋溜槽 1170     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型螺旋溜槽，包括支架和主軸，所述主軸的頂部一側(cè)固定連接有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的外側(cè)固定連接有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口的頂部連通于第一管體的一端，所述第一管體的一側(cè)貫穿于支架的一側(cè)，所述第一管體的另一端連通于水泵的出水口，所述水泵的進(jìn)水開(kāi)口連通于第二管體的一端，本實(shí)用新型通過(guò)水槽、水泵、第二管體、第一管體和進(jìn)水口的配設(shè)使用，在進(jìn)行選礦的過(guò)程中，水泵抽取的水壓較大水流急，可使水形成湍流，可增加礦砂的流動(dòng)性，分選效果好，此外，形成湍流的水可對(duì)礦砂進(jìn)行沖洗，特別是對(duì)包有泥的礦物顆?？蛇M(jìn)行脫泥，進(jìn)而增加礦物收得率，提高分選的效果，并且能夠?qū)λh(huán)使用，從而節(jié)省水資源。

具有雙通道的螺旋溜槽 1075     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有雙通道的螺旋溜槽，包括安裝機(jī)架、支撐架、頂架、給礦槽、第一螺旋槽、第二螺旋槽，安裝機(jī)架頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐架，所述支撐架的頂部固定連接有頂架，頂架表面的兩側(cè)均固定連接有給礦槽，兩個(gè)所述給礦槽的底部分別固定連接有第一螺旋槽和第二螺旋槽。該具有雙通道的螺旋溜槽，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)螺紋溜槽具有雙通的功能性，在利用螺旋槽的表面設(shè)置有不同的凹凸塊，從而減少輕礦物和礦泥在重礦物中的夾帶，提高了分選效率，還可對(duì)底層內(nèi)側(cè)重礦物受離心力向外側(cè)偏移時(shí)起到一定阻擋作用，從而提高精礦回收率，整個(gè)裝置，功能多樣化，設(shè)計(jì)合理，在原有的螺旋溜槽的基礎(chǔ)上加強(qiáng)了整個(gè)的實(shí)用性，適合選礦行業(yè)的。

除塵式振動(dòng)篩 1256     

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本實(shí)用新型屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種除塵式振動(dòng)篩，包括箱體、緩沖件、電機(jī)、機(jī)架、一級(jí)篩網(wǎng)、二級(jí)篩網(wǎng)和底板，緩沖件的另一端與機(jī)架連接，電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器和激振器與箱體連接，一級(jí)篩網(wǎng)、二級(jí)篩網(wǎng)和底板傾斜設(shè)置在箱體的內(nèi)部，一級(jí)篩網(wǎng)位于二級(jí)篩網(wǎng)的上方，二級(jí)篩網(wǎng)位于底板的上方。本實(shí)用新型振動(dòng)篩箱體的頂部設(shè)有吸塵罩，吸塵罩連接有吸塵風(fēng)機(jī)和集灰箱，可以將振動(dòng)礦物時(shí)產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行集中吸收，減少灰塵擴(kuò)散，減少污染；且在二級(jí)出料板的下方設(shè)置有噴水管，底板上的礦物較小且包括一些灰塵，通過(guò)噴水管噴出的水，減小灰塵的分散；下料板的下表面設(shè)置有振動(dòng)裝置，可以使箱體的礦石均勻分布在一級(jí)篩板上，使一級(jí)篩板受力均勻。

組合式沙金分選機(jī) 957     

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一種組合式沙金分選機(jī)，涉及一種選礦機(jī)械，尤其涉及一種沙金分選機(jī)。它包括機(jī)架體、動(dòng)力機(jī)、滾筒篩、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，動(dòng)力機(jī)、滾筒篩、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)都安裝在機(jī)架體上，其特征在于：傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括減速器、傳動(dòng)齒輪，動(dòng)力機(jī)通過(guò)傳動(dòng)皮帶或鏈條連接減速器，減速器輸出端與傳動(dòng)齒輪連接，傳動(dòng)齒輪與滾筒篩上齒輪嚙合，滾筒篩下設(shè)有流金槽，流金槽內(nèi)設(shè)溜金毯。提供了動(dòng)力配置，使設(shè)備安裝方便，移動(dòng)轉(zhuǎn)場(chǎng)快，同時(shí)采用分選溜金沉淀一體，減小設(shè)備占地面積，適應(yīng)采礦環(huán)境能力強(qiáng)。

浮鋰輝石尾料資源再回收的方法 1024     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種浮鋰輝石尾料資源再回收的方法，它是將浮鋰輝石尾料通過(guò)預(yù)先化漿，同時(shí)加入碳酸鈉脫除殘余藥劑，經(jīng)弱磁選除機(jī)械鐵，再篩分成不同粒級(jí)，通過(guò)窄級(jí)別入選相應(yīng)的除鐵設(shè)備進(jìn)行二段強(qiáng)磁選除鐵，之后分別濃縮、脫水，最終獲得合格的長(zhǎng)石精礦。本發(fā)明具有能實(shí)現(xiàn)廢棄資源再利用、有助于提高資源的利用率、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、無(wú)污染零排放、減少環(huán)境污染、綠色環(huán)保、回收成本低、工藝簡(jiǎn)單高效、方法可靠、適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，充分實(shí)現(xiàn)了廢棄資源的再回收利用，同時(shí)達(dá)到無(wú)污染零排放生產(chǎn)要求，是一種實(shí)現(xiàn)廢棄資源再利用的綠色環(huán)保選礦方法。

浮選抑制劑及其制備方法和應(yīng)用 1229     

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本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種浮選抑制劑及其制備方法和應(yīng)用，該浮選抑制劑包括氯化鋁，淀粉，去離子水和硫酸鈉，對(duì)石英、方解石、重晶石和黃鐵礦具有較強(qiáng)的抑制能力，同時(shí)該浮選抑制劑有利于提高螢石的浮選精礦品位和回收率；此外，本發(fā)明提供的浮選抑制劑的溶解度高、性能穩(wěn)定、儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)；且該浮選抑制劑的主要制備原料淀粉來(lái)源于玉米、大米、紅薯等農(nóng)產(chǎn)品，屬再生資源，具有環(huán)境友好、來(lái)源廣泛、價(jià)格低廉、效果明顯等優(yōu)點(diǎn)。

廢舊印刷電路板破碎后的樹(shù)脂粉材質(zhì)搖床床面 1010     

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本發(fā)明提供一種廢舊印刷電路板破碎后的樹(shù)脂粉材質(zhì)搖床床面，涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該可降低生產(chǎn)成本的樹(shù)脂粉材質(zhì)搖床床面，包括床面，所述床面頂部前端和中間位置設(shè)置有均勻分布的床條，所述床面一側(cè)前端固定連接有給礦槽，所述床面一側(cè)后端固定連接有沖水槽，所述床面填充材料的配方為膠水55～65KG、樹(shù)脂粉45～55KG、玻纖布65～75m、固化劑1～3KG、促進(jìn)劑0.5～1.5KG。通過(guò)以環(huán)氧樹(shù)脂粉和玻璃纖維制成的樹(shù)脂粉為主料，與膠水、玻纖布、固化機(jī)和促進(jìn)劑混合制成床面原料，并在床面制備過(guò)程中添加耐磨層和玻璃鋼骨架，從而使床面的硬度、強(qiáng)度和抗拉力性能更好，并且環(huán)氧樹(shù)脂粉和玻璃纖維都是由廢舊電路板粉碎制得，生產(chǎn)成本更低，值得大力推廣。

磁性螺旋溜槽 1126     

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一種磁性螺旋溜槽，涉及一種選礦設(shè)備，包括給礦槽、螺旋槽、中心軸、機(jī)架、截取器和接礦斗，給礦槽位于螺旋槽的上方，螺旋槽呈螺旋狀，豎直方向豎立，螺旋槽的外側(cè)固定在機(jī)架上，內(nèi)側(cè)與中心軸固定連接，其特征在于，在所述螺旋槽的背面設(shè)有磁性帶，所述磁性帶貫穿整個(gè)螺旋槽，且所述磁性帶的寬度等于螺旋槽的橫截面寬度；將磁性帶設(shè)在螺旋槽的背面，避免了磁性帶的磨損；提升了磁性礦精礦品位和精礦回收率。

雙螺旋喂料裝置 951     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種雙螺旋喂料裝置，包括箱體，箱體內(nèi)裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺旋排料葉，轉(zhuǎn)軸一端連接變速箱，箱體進(jìn)料端上方設(shè)置的粉碎箱，粉碎箱上端設(shè)置有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗上端設(shè)置有進(jìn)料傳送帶，箱體上方設(shè)置有集氣罩，集氣罩上端設(shè)置有除塵箱，本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，運(yùn)行穩(wěn)定，能夠?qū)崿F(xiàn)選礦用穩(wěn)定喂料的功能，環(huán)保可靠，喂料穩(wěn)定，滿足了現(xiàn)在的使用要求。

苯丙烯基羥肟酸在鈦鐵礦和氟碳鈰礦浮選中的應(yīng)用 1289     

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本發(fā)明涉及浮選領(lǐng)域，具體是一種苯丙烯基羥肟酸在鈦鐵礦和氟碳鈰礦浮選中的應(yīng)用。本發(fā)明應(yīng)用于鈦鐵礦或氟碳鈰礦的浮選中，其浮選工藝條件為：捕收劑苯丙烯基羥肟酸的用量≥15g/t，礦石粒度為?0.074mm占60％～100％，加石灰、氫氧化鈉或碳酸鈉調(diào)整礦漿pH為4～12，水玻璃為抑制劑、用量200g/t～2000g/t，MIBC為起泡劑、用量在10mg/L～20mg/L、作用時(shí)間約1min。本發(fā)明易于操作，減輕工人負(fù)擔(dān)，節(jié)約藥劑，降低選礦成本。

制備仲鎢酸銨的方法 1299     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種制備仲鎢酸銨的方法，該方法包括：(1)將含氟白鎢礦和酸液混合反應(yīng)后進(jìn)行過(guò)濾處理，以便得到酸濾液和鎢酸；(2)將所述酸濾液和含有硫酸根的溶液混合反應(yīng)后進(jìn)行過(guò)濾處理，以便得到硫酸鈣副產(chǎn)品和二次酸液；(3)將所述鎢酸和氨水混合反應(yīng)后進(jìn)行洗滌和過(guò)濾處理，以便得到鎢酸銨溶液和氨溶渣；(4)將所述鎢酸銨溶液進(jìn)行除雜、過(guò)濾和蒸發(fā)結(jié)晶處理，以便得到仲鎢酸銨。該方法利用含氟白鎢礦實(shí)現(xiàn)了短流程制備仲鎢酸銨，從而降低冶煉和礦山分離螢石的選礦成本，此外，可以使氟化鈣提濃，從而實(shí)現(xiàn)氟資源的回收利用。

溫控實(shí)驗(yàn)單槽浮選機(jī) 1160     

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本發(fā)明屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種溫控實(shí)驗(yàn)單槽浮選機(jī),包括機(jī)座、傳動(dòng)裝置、托板、槽體、攪拌部、刮板部分,其特征在于:溫控裝置由加熱管、溫度傳感器、溫控儀、溫度開(kāi)關(guān)組成,加熱管、溫度傳感器安裝在浮選槽內(nèi),溫控儀、溫度開(kāi)關(guān)安裝在機(jī)體上;槽體為氟塑料制作;在機(jī)體上部一側(cè)安裝有氣體流量計(jì)。由于加裝了加熱管,溫度控制儀,槽內(nèi)礦液溫度可隨時(shí)控制;使用了變頻電機(jī)技術(shù),變頻器與電機(jī)連接,運(yùn)轉(zhuǎn)可精確調(diào)節(jié);加裝了氣體流量計(jì),可精確控制充氣、自動(dòng)加水和自動(dòng)加藥劑。能供礦山、地質(zhì)、冶金、煤電、電力、化工、建材等工業(yè)實(shí)驗(yàn)浮選少量礦樣用。

礦物浮選分離抑制劑及其制備方法 1237     

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一種礦物浮選分離抑制劑及其制備方法，涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種白鎢礦和脈石礦物浮選分離抑制劑的制備方法與應(yīng)用，所述礦物浮選分離抑制劑為十二烷基苯磺酰氯改下的羧甲基纖維素，其紅外圖譜在2926.35cm^?1、1038.56cm^?1、1400cm^?1、1600cm^?1處有吸收峰，取代度為0.300?0.503。所述礦物浮選分離抑制劑的制備方法，其包括：往反應(yīng)容器中依次加入羧甲基纖維素、十二烷基苯磺酰氯、極性有機(jī)溶劑、縛酸劑進(jìn)行改性反應(yīng)，加熱至50℃?80℃攪拌2?6小時(shí)。本發(fā)明制備的十二烷基苯磺酰氯改性羧甲基纖維素可以有效抑制螢石、方解石等礦物，用于白鎢礦和脈石礦物浮選分離。

廢舊印刷電路板破碎后的樹(shù)脂粉材質(zhì)的螺旋溜槽及其制作工藝 1047     

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本發(fā)明提供一種廢舊印刷電路板破碎后的樹(shù)脂粉材質(zhì)的螺旋溜槽及其制作工藝，涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該樹(shù)脂粉材質(zhì)的螺旋溜槽及其制作工藝，包括螺旋溜槽，所述螺旋溜槽的配方為以下重量份的原料：膠水75～80kg，樹(shù)脂粉95～105kg，玻纖布95～105m，固化劑2.5～4.5kg，促進(jìn)劑0.8～2.8kg，防銹劑1.5～3.5kg。通過(guò)以環(huán)氧樹(shù)脂粉和玻璃纖維制成的樹(shù)脂粉為主料，與膠水、玻纖布、固化劑、促進(jìn)劑和防銹劑混合制成螺旋溜槽，使螺旋溜槽的硬度、強(qiáng)度和抗拉力性能更好，并在生產(chǎn)制作過(guò)程中在螺旋溜槽的表面添加一層聚氨酯，增加螺旋溜槽的耐磨性能，使螺旋溜槽在使用過(guò)程中磨損更小，并且環(huán)氧樹(shù)脂粉和玻璃纖維都是由廢舊電路板粉碎制得，從而起到變廢為寶的作用，使生產(chǎn)成本更低，值得大力推廣。

XCFⅡ/KYF2聯(lián)合充氣式浮選機(jī) 1011     

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本發(fā)明涉及選礦裝備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種XCF?II/KYF2聯(lián)合充氣式浮選機(jī),其特征在于:由吸漿充氣機(jī)械攪拌式浮選機(jī)和充氣機(jī)械攪拌式浮選機(jī)組成,吸漿充氣機(jī)械攪拌式浮選機(jī)作為吸入槽,充氣機(jī)械攪拌式浮選機(jī)作為直流槽,水平配置。本發(fā)明的有益效果是,能量消耗少,空氣分散好,處理量在大排污少,特別是對(duì)有色金屬、黑色金屬、非金屬礦物低品位拌生原礦和尾礦有良好的分選效果和回收能力。

揮發(fā)性有機(jī)物在稀土冶煉中的環(huán)保利用工藝 997     

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本發(fā)明提供了一種有機(jī)揮發(fā)物在稀土冶煉中的環(huán)保利用工藝。其中，稀土礦中冶煉稀土的整個(gè)工藝流程中，先通過(guò)磁選法選礦降低后續(xù)的分離難度，浸提液可把稀土元素從稀土礦中有效的提取出，同時(shí)其中的有效成分可減少在萃取過(guò)程中的乳化現(xiàn)象。萃取劑通過(guò)混合萃取提高溶液中所有稀土元素的萃取率，其中的絡(luò)合劑成分可以提高稀土元素的萃取率。選用改性氣體過(guò)濾膜過(guò)濾氣體，實(shí)現(xiàn)了氣體的循環(huán)利用。改性氣體過(guò)濾膜選用改性殼聚糖纖維和改性氣凝膠為原料，其中氣凝膠耐高溫耐酸，具有低密度和大空隙率，可有效過(guò)濾氣體，并且氣凝膠和殼聚糖纖維均屬于可降解材料，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成傷害。

富集高品位鋰云母精礦的新方法 1014     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種富集高品位鋰云母精礦的新方法，主要由兩段磨礦、兩段分級(jí)和一粗三精三掃浮選工藝組成。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：該工藝針對(duì)任一鋰云母礦，均可采用這種新型磨礦分級(jí)和選礦工藝，通過(guò)調(diào)漿控制，可以獲得含鋰品位為5%以上、回收率為80%以上的高品位鋰云母精礦；加入WST調(diào)整劑進(jìn)行調(diào)漿，可控制礦漿的浮選電位，實(shí)現(xiàn)在高濃度下鋰云母的片狀富集；檢查分級(jí)后的分級(jí)溢流礦漿進(jìn)行脫泥分級(jí)，預(yù)先脫除了細(xì)泥對(duì)浮選過(guò)程的影響，同時(shí)預(yù)先脫泥量可通過(guò)分級(jí)機(jī)的規(guī)格進(jìn)行控制；艾砂磨礦過(guò)程中，采用納米陶瓷球作為磨礦介質(zhì)。由于瓷球介質(zhì)輕，可以保證磨礦產(chǎn)品粒度分布均勻；由于瓷球?yàn)槎栊越橘|(zhì)，磨礦后礦漿表面性能好，易于與藥劑作用。

圓錐磁選機(jī) 841     

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圓錐磁選機(jī)廣泛地應(yīng)用于金屬或非金屬礦物干 式分選，其特征是分選空間與地面呈一定角度均勻地 分布在空心選礦圓錐表面四周、分選空間的空氣隙厚 度是上部大、下部小。它克服了目前國(guó)內(nèi)使用的干式 磁選機(jī)磁通利用率低，耗能大，選別工作面少，生產(chǎn)率 低，單位機(jī)重生產(chǎn)率低的主要缺點(diǎn)。

選金尾礦綜合回收鐵、鉬、絹云母的工藝 782     

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本發(fā)明涉及尾礦中有用組分回收的選礦工藝，具體說(shuō)是一種選金尾礦綜合回收鐵、鉬、絹云母的工藝，本發(fā)明采用一段磨礦、一段磁選、兩段浮選工藝，充分回收了選金尾礦中的鐵、鉬、絹云母，得到的磁選精礦的Fe回收率大于75%，鉬精礦的Mo回收率大于70%，絹云母精礦的絹云母回收率大于61%，本發(fā)明工藝先進(jìn)，操作穩(wěn)定，提高了選金尾礦的資源利用效率。

新型旋轉(zhuǎn)螺旋溜槽 770     

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一種新型旋轉(zhuǎn)螺旋溜槽，涉及一種礦山選礦設(shè)備，解決了在分選較細(xì)顆粒礦物時(shí)，細(xì)顆粒有用礦物容易被水帶至外圈，最終流入中礦或尾礦端，造成有用礦物的流失的問(wèn)題。包括機(jī)架、溜槽，其特征是：溜槽設(shè)置有旋轉(zhuǎn)架，旋轉(zhuǎn)架設(shè)有中軸，溜槽通過(guò)旋轉(zhuǎn)架中軸安裝在機(jī)架上，溜槽下部末端設(shè)有礦物截取槽，旋轉(zhuǎn)架中軸經(jīng)聯(lián)軸器連接在機(jī)架下部的電機(jī)軸上，機(jī)架下部對(duì)應(yīng)溜槽礦物截取槽設(shè)置有接礦槽，即出料導(dǎo)向托盤，接礦槽設(shè)有閉環(huán)環(huán)形溝槽，每個(gè)溝槽底部設(shè)有出料管。

節(jié)能黃金分選機(jī) 778     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種節(jié)能黃金分選機(jī)，包括箱體，所述箱體的上端面中心處貫通連接有進(jìn)料斗，箱體的底端面安裝有萬(wàn)向輪，箱體的內(nèi)部安裝有第一支架和第二支架，第一支架的底端安裝有主動(dòng)輪，第二支架上安裝有從動(dòng)輪，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間安裝有傳送帶，傳送帶上通過(guò)強(qiáng)力膠固定粘貼有淘金草，箱體的左側(cè)壁安裝有出料板，箱體的左側(cè)壁底部通過(guò)螺栓固定安裝有集水箱，集水箱的左側(cè)壁通過(guò)螺絲安裝有水泵，傳送帶的上方安裝有噴頭，水泵的出水口處通過(guò)水管與噴頭貫通連接，水泵的進(jìn)水口處通過(guò)水管與集水箱的內(nèi)部貫通連接，箱體的底壁安裝有收集框，該選礦用黃金分選機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)能環(huán)保。

有分選功能輥式破碎機(jī) 802     

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一種有分選功能棍式破碎機(jī)，包括破碎箱，所述破碎箱內(nèi)安裝有破碎輥，破碎輥共設(shè)有兩個(gè)且相對(duì)設(shè)置，破碎箱的一側(cè)外壁上安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出端與破碎輥相連，破碎箱的底端連接有篩分箱，篩分箱的底端安裝有第一輸送筒，第一輸送筒內(nèi)安裝有絞龍，第一輸送筒的底端安裝有過(guò)濾網(wǎng)，篩分箱的底端連接有輸送箱，輸送箱的底部安裝有第二輸送筒，第一輸送筒與第二輸送筒內(nèi)安裝有絞龍，第一輸送筒與第二輸送筒的一端安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)分別與第一輸送筒、第二輸送筒內(nèi)的絞龍相連。本發(fā)明在出料的同時(shí)進(jìn)行篩分提高了選礦效率。

旋轉(zhuǎn)喂料機(jī) 849     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)喂料機(jī)，包括電機(jī)箱，電機(jī)箱的內(nèi)部通過(guò)螺絲固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主軸端貫穿電機(jī)箱的上端面且端頭處固定焊接有橫板，電機(jī)箱的一側(cè)通過(guò)螺絲固定安裝有電控箱，電控箱的內(nèi)部安裝有蓄電池及與蓄電池通過(guò)電線連接的PLC控制器，橫板的兩端均開(kāi)設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)部通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有圓柱形料筒，橫板的一側(cè)通過(guò)支架固定安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)電連接的PLC控制器，伺服電機(jī)的主軸端通過(guò)聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸的一端傳動(dòng)連接，圓柱形料筒的一側(cè)通過(guò)強(qiáng)力膠固定粘貼有紅外線接收器，紅外線接收器電連接的PLC控制器，該選礦喂料機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，便于使用。

高分子復(fù)合材料搖床面 1144     

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一種高分子復(fù)合材料搖床面，涉及一種選礦搖床組件，尤其是一種含高分子復(fù)合材料的搖床床面及其制作方法。能克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，床面不僅表面光潔、平整，而且耐磨，膠衣樹(shù)脂層不會(huì)起泡脫落，使床面的使用壽命提高1-2倍，回收率相比于普通床面提高10%-20%。其制作床面材料配方按重量份是：不飽和聚酯樹(shù)脂30%-40%、促進(jìn)劑2%-3%、固化劑4%-5%、高抗沖聚苯乙烯15%-20%、聚苯二甲酸乙二醇酯10%-20%、棕剛玉金剛砂22%-29%。