鉛-鋼層狀復(fù)合電極 810     

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本實(shí)用新型提供一種鉛-鋼層狀復(fù)合電極，包括導(dǎo)電銅梁、包覆層、第三過渡組元金屬層和內(nèi)芯，其中，內(nèi)芯外圍由內(nèi)到外依次復(fù)合第三過渡組元金屬層、包覆層，且在復(fù)合電極的一端外側(cè)設(shè)置導(dǎo)電銅梁。該電極的陽極基體的內(nèi)芯利用導(dǎo)電性優(yōu)且質(zhì)輕、低成本的金屬鋼作為集流載體和電子導(dǎo)通快速通道，起到降低基體內(nèi)阻、均化電流密度分布、增加強(qiáng)度的目的，而外層采用固-固復(fù)合方法，內(nèi)層引入第三過渡組元解決鉛、鋼界面結(jié)合問題，制備出鉛鋼層狀復(fù)合陽極材料，該電極的基體外層仍然保持了鉛合金原有的電化學(xué)性質(zhì)和原有的電積工藝的技術(shù)要求，具有機(jī)械強(qiáng)度高、槽電壓低、耐蝕性能好、質(zhì)量輕等特點(diǎn)。

管式高溫熔鹽同步輻射原位研究裝置 971     

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本實(shí)用新型公開了一種管式高溫熔鹽同步輻射原位研究裝置，其包括：一加熱爐；一真空管，其設(shè)于加熱爐內(nèi)，真空管沿其軸向方向的兩端分別設(shè)有一入射窗口和一透射窗口，入射窗口和透射窗口對(duì)應(yīng)設(shè)置；真空管內(nèi)設(shè)有一試樣夾持裝置；一第一電離室，其對(duì)應(yīng)入射窗口設(shè)于真空管的外部；一第二電離室或一CCD探測(cè)器，其對(duì)應(yīng)透射窗口設(shè)于真空管的外部。本實(shí)用新型所述的管式高溫熔鹽同步輻射原位研究裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)該研究裝置有效地降低了研究裝置的制造與使用成本；(2)該研究裝置提供了試樣周全的氣氛保護(hù)和真空環(huán)境，提高了測(cè)試實(shí)驗(yàn)的可靠性；(3)該研究裝置還能夠提高對(duì)放射性試樣測(cè)試實(shí)驗(yàn)的安全性，有效降低了其放射性污染的概率。

廢舊電路板提銅系統(tǒng) 880     

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本實(shí)用新型涉及一種廢舊電路板提銅系統(tǒng),其特殊之處在于所述廢舊電路板提銅系統(tǒng)由如下設(shè)備順序組成:剪切式破碎設(shè)備,重錘式破碎設(shè)備,中速風(fēng)選機(jī),磁選設(shè)備,靜電分選設(shè)備,銅分離裝置,電解銅提純裝置,本實(shí)用新型能能降低能耗和降低生產(chǎn)成本。

連續(xù)式乳化液膜提取塔 1085     

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本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)式乳化液膜提取塔,屬于機(jī)械類。其結(jié)構(gòu)是在塔的殼體上部頂端設(shè)有負(fù)載液膜澄清區(qū),在負(fù)載液膜澄清區(qū)的左側(cè)下部設(shè)有待提取乳化液膜進(jìn)口,在塔殼體中央設(shè)有提取攪拌系統(tǒng);在殼體下部右側(cè)設(shè)有待提取乳化液膜進(jìn)口;在塔殼體下部設(shè)有提取殘液澄清區(qū),在提取殘液澄清區(qū)的下端設(shè)有提取殘液出口;優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,在液膜提取過程中具有液膜溶脹率低,待提取液與待提取乳化液膜在塔內(nèi)混合均勻,乳化液膜破損率低等優(yōu)點(diǎn)。

電子廢棄物有色金屬連續(xù)真空分離提純系統(tǒng) 1427     

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本實(shí)用新型公開了一種電子廢棄物有色金屬連續(xù)真空分離提純系統(tǒng),蒸發(fā)爐(2)上方設(shè)置有一級(jí)保溫爐(3),所述的一級(jí)保溫爐(3)上方設(shè)置有二級(jí)保溫爐(4),真空反應(yīng)器(6)置于所述的蒸發(fā)爐(2)、一級(jí)保溫爐(3)和二級(jí)保溫爐(4)中,所述的真空反應(yīng)器(6)內(nèi)對(duì)應(yīng)處于所述的一級(jí)保溫爐(3)的區(qū)域設(shè)置有一級(jí)冷凝系統(tǒng),對(duì)應(yīng)處于所述的二級(jí)保溫爐(4)的區(qū)域設(shè)置有二級(jí)冷凝系統(tǒng),所述的真空反應(yīng)器(6)頂部設(shè)置有冷凝頂板,所述的真空反應(yīng)器(6)設(shè)置有真空抽氣口(10)。本實(shí)用新型是一種能實(shí)現(xiàn)混合金屬粉中部分金屬的分離回收的電子廢棄物有色金屬連續(xù)真空分離提純系統(tǒng),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、高效、無污染等優(yōu)點(diǎn),適合于工業(yè)化生產(chǎn)。

冶金用廢水處理裝置 804     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金用廢水處理裝置，包括處理池，所述處理池一側(cè)設(shè)有進(jìn)水管，另一側(cè)設(shè)有出水管，所述處理池內(nèi)壁設(shè)有一對(duì)滑道，一對(duì)所述滑道之間滑動(dòng)安裝有濾板，所述濾板將處理池分隔成進(jìn)水腔以及排水腔，所述濾板下壁設(shè)有擠壓塊，所述擠壓塊為倒梯形結(jié)構(gòu)，所述處理池內(nèi)下壁設(shè)有插槽，所述插槽下方連通有一對(duì)擠壓槽，本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,本裝置結(jié)構(gòu)緊湊，通過縱向設(shè)置的濾板可將廢水中的廢渣分離，同時(shí)，擠壓塊配合兩側(cè)的高壓彈簧以及楔形塊，可對(duì)濾板實(shí)現(xiàn)初步定位，再配合固定組件進(jìn)一步固定濾板，且上述固定組件也可方便濾板的拆裝，便于后期維修更換，給人們的使用帶來了方便。

新型濾布夾濾紙 687     

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一種新型濾布夾濾紙，包括第一層濾布、濾紙和第二層濾布，所述的濾紙夾在第一層濾布和第二層濾布的中間,所述第一層濾布與第二層濾布設(shè)置有抗撕裂條。

冶金工廠用環(huán)保型散熱裝置 692     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金工廠用環(huán)保型散熱裝置，屬于工廠散熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該冶金工廠用環(huán)保型散熱裝置，包括：墻體，墻體的一側(cè)外表面固定連接有引流盒，引流盒的一側(cè)外表面固定連接有連接管，連接管的下端固定連接有濾塵箱，濾塵箱的兩側(cè)內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺紋桿，雙向螺紋桿上螺紋連接有兩個(gè)傳動(dòng)塊，該冶金工廠用環(huán)保型散熱裝置，濾塵網(wǎng)使用時(shí)間過長(zhǎng)被灰塵堵塞住時(shí)，旋轉(zhuǎn)雙向螺紋桿帶動(dòng)兩個(gè)傳動(dòng)塊互相靠近運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)傳動(dòng)桿會(huì)帶動(dòng)升降塊下降，濾塵網(wǎng)向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)入水箱的內(nèi)部被冷卻水清理，然后反向旋轉(zhuǎn)雙向螺紋桿，濾塵網(wǎng)向上運(yùn)動(dòng)進(jìn)入濾塵箱的內(nèi)部，濾塵網(wǎng)可以保持良好的濾塵效果，不會(huì)阻擋空氣的排出。

便于調(diào)節(jié)的低碳冶金鑄造用加工平臺(tái) 1038     

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本實(shí)用新型屬于冶金領(lǐng)域，具體的說是一種便于調(diào)節(jié)的低碳冶金鑄造用加工平臺(tái)，包括地面，所述地面的頂部固定安裝有螺桿，所述螺桿的頂部固定安裝有底座，所述底座的頂部固定安裝有固定板，所述固定板的頂部固定安裝有防護(hù)板，所述固定板的頂部固定安裝有放置盒，所述放置盒的兩側(cè)均固定安裝有第一滑軌；通過固定機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)、第二滑軌、滑塊、連接板、固定架、電動(dòng)伸縮套桿、卡扣和防護(hù)墊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了便于固定的功能，在使用過程中，可通過向內(nèi)側(cè)拉動(dòng)連接板在第二滑軌內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng)，再向前拉動(dòng)電動(dòng)伸縮套桿帶動(dòng)防護(hù)墊能夠?qū)Υ笮〔灰坏囊苯疬M(jìn)行固定，解決了一般工作臺(tái)不便于固定的問題，提高了價(jià)格平臺(tái)的效率。

反鐵液樹脂吸附一體化設(shè)備 921     

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本實(shí)用新型屬于金屬的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種反鐵液樹脂吸附一體化設(shè)備，包括反鐵后液罐、氧化槽和吸附組件；所述反鐵后液罐側(cè)面設(shè)置有反鐵后液泵；所述反鐵后液泵的輸入端通過連接管與反鐵后液罐連通；通過樹脂塔內(nèi)陰離子交換樹脂作為吸附劑，依靠庫侖力將對(duì)萃取影響較大的鐵、鋅離子吸附在樹脂上，然后利用冷凝水或過濾后的自來水為洗脫劑將鋅、鐵從樹脂上洗脫下來，達(dá)到分離的目的，從而使處理后的反鐵液不含鋅、鐵元素，可以重復(fù)使用，以此可以將其回用至萃取工序，減少鹽酸的外排，從而解決廢水處理的難度加大和會(huì)發(fā)生冒槽事故的問題。

消泡劑添加裝置 1142     

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本實(shí)用新型公開了一種消泡劑添加裝置，包括消泡液桶、消泡液閥、內(nèi)管、外管、高壓風(fēng)管和高壓風(fēng)閥；消泡液桶的底部設(shè)有出液口，消泡液閥連接于出液口上，消泡液閥下端連接豎直的內(nèi)管，內(nèi)管的下端形成排液口；所述外管的內(nèi)徑大于內(nèi)管的外徑，外管同軸套設(shè)于內(nèi)管外側(cè)，外管的上端與內(nèi)管密封固定連接，外管下端與內(nèi)管下端平齊；外管的下端圍繞排液口設(shè)有環(huán)形的排氣口；所述高壓風(fēng)管連接于外管的上部，高壓風(fēng)管與外管連通，高壓風(fēng)管上連接有高壓風(fēng)閥；外管的中上部還固定有法蘭盤。本實(shí)用新型可控制消泡液的加入量，防止消泡液加入過多影響電鎳質(zhì)量；高壓風(fēng)可霧化消泡液，擴(kuò)大噴灑面積，縮短消泡時(shí)間。

廢棄鋰電池破碎處理裝置 744     

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本實(shí)用新型公開了一種廢棄鋰電池破碎處理裝置，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不利于鋰電池回收的問題，提供了以下技術(shù)方案，包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架的破碎室、設(shè)于破碎室內(nèi)腔用于破碎物料的刀片、設(shè)于破碎室通過第一轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)刀片動(dòng)作的第一驅(qū)動(dòng)件，以及設(shè)于機(jī)架用于收集破碎后物料的集料組件，機(jī)架設(shè)置用于加熱空氣的熱氣室，破碎室設(shè)置連通熱氣室的進(jìn)氣管，熱氣室設(shè)置連通進(jìn)氣管用于抽取熱氣的抽氣泵，破碎室頂端設(shè)置連通熱氣室的出氣管，破碎室在連接出氣管處設(shè)置濾網(wǎng)，破碎室頂端設(shè)置進(jìn)料口，破碎室底端設(shè)置出料口。設(shè)置加熱室、抽氣泵、連通加熱室的進(jìn)氣管以及出氣管，對(duì)物料進(jìn)行烘干，便于物料后續(xù)回收，吹動(dòng)物料使物料破碎更充分，提高了破碎效果。

余熱利用裝置 1056     

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本實(shí)用新型公開了一種余熱利用裝置，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。所述余熱利用裝置包括：乏汽利用塔、第一乏汽稀釋槽、緩沖槽、引風(fēng)機(jī)、噴灑管及礦山回水管；所述第一乏汽稀釋槽通過所述引風(fēng)機(jī)與所述乏汽利用塔的進(jìn)氣口連通，所述乏汽利用塔的進(jìn)氣口設(shè)置在所述乏汽利用塔的中部；所述礦山回水管的出水口與所述噴灑管連通；所述噴灑管設(shè)置在所述乏汽利用塔內(nèi)，所述噴灑管上設(shè)置有若干噴嘴；所述緩沖槽的頂部與所述乏汽利用塔底部連通。本實(shí)用新型余熱利用裝置高效地利用氧化鋁生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的乏汽，提高乏汽回收利用率，減少氧化鋁生產(chǎn)汽耗，直接降低了生產(chǎn)成本。

嗎啉生產(chǎn)用萃取塔 1202     

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本實(shí)用新型涉及嗎啉生產(chǎn)裝置領(lǐng)域，公開了一種嗎啉生產(chǎn)用萃取塔，包括塔體、設(shè)置于塔體內(nèi)的攪拌件和用于支撐塔體的支架，所述塔體頂部設(shè)置有重料進(jìn)液口和輕料出液口，所述塔體底部設(shè)置有輕料進(jìn)液口和重料出液口；所述塔體內(nèi)設(shè)置有至少兩個(gè)篩板，每個(gè)所述篩板底部設(shè)置有阻料件，所述阻料件用以控制料液流量。本實(shí)用新型可以控制萃取速率以控制萃取效率。

石煤釩礦提釩的攪拌浸出裝置 780     

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本實(shí)用新型公開了一種石煤釩礦提釩的攪拌浸出裝置，該攪拌浸出裝置包括罐體、攪拌器、蒸汽通入裝置和空氣通入裝置，攪拌器安裝在罐體上方的支架上，蒸汽通入裝置的一端伸入罐體內(nèi)，蒸汽通入裝置的另一端與蒸汽發(fā)生裝置相連接，空氣通入裝置的一端伸入罐體內(nèi)，空氣通入裝置的另一端與空氣壓縮機(jī)相連接；罐體的罐壁由外往內(nèi)依次復(fù)合耐火棉保溫層、砼制或鋼制層、樹脂防腐層；罐體下部設(shè)有出料口管，出料口管與罐體內(nèi)腔連通，出料口管上設(shè)有出料控制雙閘閥。該石煤釩礦提釩的攪拌浸出裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、操作方便、浸出效率高。

1-苯基吡啶的萃取裝置 1043     

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本實(shí)用新型涉及一種1?苯基吡啶的萃取裝置，包括物料存儲(chǔ)罐（1）、萃取劑儲(chǔ)罐（2）、混合罐（3）、萃取罐（4），所述的物料存儲(chǔ)罐（1）、萃取劑儲(chǔ)罐（2）通過管道與混合罐（3）連接，所述的管道上安裝有計(jì)量泵（301），所述的混合罐（3）與萃取罐（4）連接，所述的混合罐（3）的內(nèi)部安裝有攪拌槳（302），所述的混合罐（3）的頂部設(shè)置有電機(jī)（303）；所述的萃取罐（4）的底部呈U型，所述的萃取罐（4）的底部的最低點(diǎn)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)（5）連接，所述的萃取罐（4）的底部上設(shè)置有下層液體出口（401），所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)（5）帶動(dòng)萃取罐（4）的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)離心萃取。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、萃取效率高、萃取效果好等優(yōu)點(diǎn)。

用于金礦處理加壓釜系統(tǒng)中的溶液中和濃密機(jī)稀釋水循環(huán)系統(tǒng) 743     

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本實(shí)用新型公開了用于金礦處理加壓釜系統(tǒng)中的溶液中和濃密機(jī)稀釋水循環(huán)系統(tǒng)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的外部一側(cè)中間位置固定連接有溢流槽，所述溢流槽的一端固定連接有第二DN20管，所述第二DN20管的一端設(shè)置有機(jī)封冷卻箱，所述機(jī)封冷卻箱的一端設(shè)置有第一DN20管，所述機(jī)體的頂部另一側(cè)設(shè)置有第一DN50管，所述第一DN50管的一側(cè)設(shè)置有第一DN125管，所述第一DN125管的頂部設(shè)置有熱循環(huán)池，機(jī)體的外部另一側(cè)設(shè)置有第二DN50管。本實(shí)用新型中，根據(jù)稀釋水的走向問題，第一DN20管與第二DN20管的工藝水管道做稀釋水，使得流量在流的更快，同時(shí)流量基本穩(wěn)定，滿足了生產(chǎn)要求，原先的供稀釋水的溢流泵作為備用泵不再開啟，改造取得良好的效果，值得大力推廣。

方便清理和收集爐渣的冶金設(shè)備 989     

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本實(shí)用新型公開了一種方便清理和收集爐渣的冶金設(shè)備，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其包括設(shè)備主體，所述設(shè)備主體的下表面固定連接有爐膛，所述爐膛的左右兩側(cè)面均設(shè)置有蒸汽箱，所述爐膛的背面設(shè)置有通氣管道，所述通氣管道的左右兩端分別卡接在兩個(gè)蒸汽箱內(nèi)，且蒸汽箱與通氣管道相連通。該方便清理和收集爐渣的冶金設(shè)備，通過導(dǎo)熱板的作用，能夠?qū)t膛的余熱傳遞給蒸汽箱內(nèi)的水，對(duì)其進(jìn)行加熱，使其產(chǎn)生水蒸汽，并且通過打開兩個(gè)第一閥門，使得水蒸汽能夠順著通氣管道推動(dòng)活塞推桿，進(jìn)而能夠帶動(dòng)推板向前自動(dòng)推動(dòng)，從而能夠在需要清理爐渣時(shí)，將爐渣自動(dòng)推出，便于使用者清理以及收集，有效提高了清理的效率。

藥液過濾及報(bào)警裝置 1205     

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本實(shí)用新型是一種藥液過濾及報(bào)警裝置，屬于選礦過程檢測(cè)領(lǐng)域。所述裝置由攪拌機(jī)、管道、球閥Ⅰ、密閉過濾器、球閥Ⅱ、電磁閥、控制器、聲光報(bào)警器、壓力變送器組成。所述密閉過濾器由法蘭式蓋子、緊固螺栓、密封墊片、輸出管接頭、圓筒、濾網(wǎng)、壓力變送器安裝接頭、輸入管接頭組成。當(dāng)使用時(shí)，打開球閥，藥液從攪拌桶經(jīng)過相應(yīng)的管路輸出，并在密閉過濾器中得到過濾，壓力變送器和電磁閥連接控制器，當(dāng)電磁閥打開后壓力變送器檢測(cè)信號(hào)持續(xù)小于下限時(shí)，控制器判斷濾網(wǎng)不暢或阻塞，并輸出報(bào)警信號(hào)和進(jìn)行聲光報(bào)警。本實(shí)用新型可以有效去除浮選藥液中的渣質(zhì)，對(duì)于保證浮選生產(chǎn)過程的藥液正常添加和穩(wěn)定生產(chǎn)指標(biāo)具有積極的作用。

生產(chǎn)鉬酸鈉的鍋爐余熱回收裝置 1280     

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本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)鉬酸鈉的鍋爐余熱回收裝置，包括余熱回收箱體、余熱利用箱；所述余熱回收箱體一側(cè)內(nèi)壁固定連接有排出機(jī)構(gòu)；余熱回收箱體另一側(cè)外壁固定連接有進(jìn)氣管。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)中換熱機(jī)構(gòu)、U型連管呈波浪形分布提高熱交換的面積，帶有熱量的煙氣位于余熱回收箱體頂部，熱交換后煙氣溫度降低在氣流的作用下向下移動(dòng)，進(jìn)而從排出機(jī)構(gòu)排出溫度較低的煙氣，在換熱過程中產(chǎn)生的冷凝水則匯集在傾斜底板上，在傾斜底板的傾斜度下通過排出機(jī)構(gòu)排出，將需要加熱的液體通過進(jìn)液管導(dǎo)入換熱機(jī)構(gòu)中，經(jīng)過換熱后將液體加熱并通過支撐連管導(dǎo)入余熱利用箱中，并最終通過通水管將液體導(dǎo)出進(jìn)行利用，減少能耗，提高裝置實(shí)用性。

檢查電積銅燒板的吊裝裝置 1192     

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本實(shí)用新型提供一種檢查電積銅燒板的吊裝裝置，所述的裝置包括吊架、吊鉤和旋轉(zhuǎn)組件，吊架主體呈正三角形，上部設(shè)有吊孔，兩端固定有套管，吊鉤呈“L”型，對(duì)稱設(shè)置于吊架兩端的套管內(nèi)，吊鉤的上部直桿穿過套管與旋轉(zhuǎn)組件連接；旋轉(zhuǎn)組件通過連板相連實(shí)現(xiàn)同步旋轉(zhuǎn)。使用時(shí)通過旋轉(zhuǎn)組件將吊鉤旋轉(zhuǎn)至與吊架平行，然后將吊鉤沿著電積銅板間隙下降至極板掛口處，再通過旋轉(zhuǎn)組件將吊鉤選轉(zhuǎn)至垂直于吊架后掛進(jìn)極板掛口處，即可將電積銅板吊出。本實(shí)用新型克服了極板間距過小而不便下勾的缺陷，提高了檢查效率，同時(shí)裝置簡(jiǎn)單，加工方便。

熱軋機(jī)輥潤(rùn)滑裝置 676     

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本實(shí)用新型公開了一種熱軋機(jī)輥潤(rùn)滑裝置，包括中空管，所述中空管的右端螺紋連接有支撐管，所述中空管表面的右側(cè)固定連接有限位盤，所述支撐管的右側(cè)連通有縮頸管，所述縮頸管的表面開設(shè)有等間距設(shè)置的通孔A，所述支撐管的表面套接有轉(zhuǎn)動(dòng)套，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套的表面固定連接有等間距設(shè)置的連桿。本實(shí)用新型通過在對(duì)齊通孔A和通孔B時(shí)，先擰松螺紋套，再轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)套，使得通孔A與通孔B對(duì)齊后，再擰緊螺紋套進(jìn)行固定即可，此種方式只能夠?qū)崿F(xiàn)單一的原位轉(zhuǎn)動(dòng)，而不會(huì)出現(xiàn)滑移，從而使得通孔A與通孔B才能夠精確對(duì)齊，最后能夠順利工作，該熱軋機(jī)輥潤(rùn)滑裝置，具備能夠?qū)R通孔A和通孔B的優(yōu)點(diǎn)。

黃金吸附槽裝置 856     

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本實(shí)用新型公開了一種黃金吸附槽裝置，該裝置主要由進(jìn)水管、吸附槽體、鋼隔板、筒狀布液器、篩網(wǎng)、環(huán)形集水槽、出水管、空氣提升器組成，用于液體中金的吸附回收，本實(shí)用新型解決了吸附槽布液器漏炭問題、優(yōu)化排水問題、改進(jìn)充氣方式，進(jìn)一步提高黃金吸附槽工作效率，提高吸附率，降低成本，防止載金炭不能得到及時(shí)回收。

微型離心萃取器 991     

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本實(shí)用新型涉及一種微型、能穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)且耐腐蝕的離心萃取器裝置;屬于實(shí)驗(yàn)室領(lǐng)域的一種做試驗(yàn)用、代替分液漏斗,可快速做單級(jí)萃取或多級(jí)串聯(lián)試驗(yàn)的小型裝置,其特征在于軸承座(1)的中間位置底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸(2),轉(zhuǎn)軸(2)的下部設(shè)有轉(zhuǎn)鼓(3),所述的轉(zhuǎn)軸(2)與轉(zhuǎn)鼓(3)以錐度(4)定位到同一中心,用鈦螺栓(5)向上頂緊,從而構(gòu)成轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)鼓處于同一中心。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、新穎,使用方便、安全、可靠,主體材質(zhì)輕盈,運(yùn)轉(zhuǎn)長(zhǎng)期穩(wěn)定,耐腐蝕性強(qiáng),可在相比O/A=1/100～100/1的很寬范圍下穩(wěn)定操作,特別適用于實(shí)驗(yàn)室代替玻璃分液漏斗實(shí)現(xiàn)全流程多級(jí)串聯(lián)試驗(yàn),其試驗(yàn)效率和試驗(yàn)準(zhǔn)確度大大提高。

含銅電鍍污泥的富氧側(cè)吹熔煉裝置 993     

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本實(shí)用新型公開了一種含銅電鍍污泥的富氧側(cè)吹熔煉裝置，包括爐缸，所述的爐缸可滑動(dòng)地安裝在地面上，爐缸上開設(shè)有排渣口和出液口；爐身，所述的爐身懸掛安裝，爐身底部與爐缸上部可拆卸地連接，爐身頂部開設(shè)有進(jìn)料口和出氣口，爐身中部?jī)A斜穿插有若干噴嘴，噴嘴管道連接儲(chǔ)氣箱，所述的噴嘴包括接入蒸汽的旁路通道孔，旁路通道孔的內(nèi)部設(shè)有接入富氧空氣的中心通道孔，中心通道孔在于旁路通道孔的交匯處安裝有聚流片，旁路通道孔在聚流片處縮頸并延伸有出氣孔，所述的爐身為上下部窄和中部寬的豎狀爐，爐缸下部安裝有軌道輪。本裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以加速爐內(nèi)爐料升溫，解決傳統(tǒng)鼓風(fēng)爐熔煉含鋼電鍍污泥能耗大，易產(chǎn)生爐結(jié)以及造渣成本高的問題。

冶金設(shè)備降溫裝置 1162     

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本實(shí)用新型提供一種冶金設(shè)備降溫裝置，涉及冶金領(lǐng)域。該冶金設(shè)備降溫裝置，包括轉(zhuǎn)換箱、降溫箱和鼓風(fēng)機(jī)，所述轉(zhuǎn)換箱的內(nèi)部固定連接有擋水板，轉(zhuǎn)換箱一側(cè)面的下部固定連接有水泵，水泵的輸入端與轉(zhuǎn)換箱的一側(cè)面固定連通，水泵的輸出端固定連通有第一進(jìn)水管。該冶金設(shè)備降溫裝置，通過設(shè)置水泵、第一進(jìn)水管、螺旋輸水管、制冷器、分流管、第二進(jìn)水管、噴淋管和噴淋口，達(dá)到了對(duì)冶金設(shè)備本體噴冷水降溫的效果，有效的加強(qiáng)了對(duì)冶金設(shè)備本體的降溫速度，通過設(shè)置錐形集風(fēng)器、進(jìn)風(fēng)管、鼓風(fēng)機(jī)、排風(fēng)管、矩形散風(fēng)器、出風(fēng)口、出水管和過濾網(wǎng)，達(dá)到了對(duì)冶金設(shè)備本體二次降溫和水循環(huán)利用的效果，有效的增強(qiáng)了冶金設(shè)備本體的降溫速度。

水泥窯協(xié)同處置廢棄鋰離子電池的系統(tǒng) 1013     

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本實(shí)用新型提供一種水泥窯協(xié)同處置廢棄鋰離子電池的系統(tǒng)，其根據(jù)廢棄鋰離子電池中所含物質(zhì)的特性并針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的難題提出，包括：廢棄鋰離子電池儲(chǔ)存裝置，無水無氧雙軸破碎機(jī)，立式熱解爐，中和塔，有價(jià)元素提煉系統(tǒng)和水泥窯系統(tǒng)；通過對(duì)廢棄鋰離子電池的分類預(yù)處理、無水無氧破碎解體、立式熱解爐蒸發(fā)分解燒結(jié)成固態(tài)混合渣、從固態(tài)混合渣中提取有價(jià)元素；再通過采用廉價(jià)的堿性水泥原料中和含氟、含磷化合物氣體、水泥窯高溫焚燒可燃廢氣并處理所有廢渣，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。本實(shí)用新型設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)資源和能源的最大化利用，且能實(shí)現(xiàn)采用簡(jiǎn)單方法低成本回收有價(jià)元素物質(zhì)。

濃鹽酸儲(chǔ)罐密封裝置 956     

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本實(shí)用新型公開了一種濃鹽酸儲(chǔ)罐密封裝置，包括儲(chǔ)存罐和密封蓋，所述儲(chǔ)存罐的上方一體成型設(shè)置有進(jìn)口，所述進(jìn)口的外側(cè)設(shè)有螺紋，所述密封蓋的下表面對(duì)應(yīng)進(jìn)口的位置處安裝有內(nèi)螺紋套筒，所述內(nèi)螺紋套筒的內(nèi)側(cè)面與進(jìn)口螺紋連接，所述密封蓋的下表面中心位置處通過支桿固定安裝有堵塞塊，所述儲(chǔ)存罐的上端固定套接有支撐塊，所述支撐塊上固定安裝有水封槽，所述水封槽的內(nèi)部注入有水溶液，所述水封槽的上端開設(shè)有環(huán)形開口，所述密封蓋的下表面邊緣處固定安裝有外套筒。所述外套筒的下端穿過環(huán)形開口伸進(jìn)水封槽的內(nèi)部并位于水溶液液面以下。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠?qū)?chǔ)存罐進(jìn)行三層密封，避免濃鹽酸揮發(fā)污染環(huán)境，危害人體健康。

廢舊鋰離子電池安全型回收設(shè)備 854     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊鋰離子電池安全型回收設(shè)備，包括清洗罐、破碎罐，破碎罐的頂部通過支撐架固定有一旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸通過第一聯(lián)軸器連接有延伸至破碎罐內(nèi)的豎直旋轉(zhuǎn)桿，豎直旋轉(zhuǎn)桿的外壁固定有螺旋狀破碎刀，破碎罐的底端設(shè)置有出料口，清洗罐內(nèi)位于出料口的正下方設(shè)置有一放置板，放置板上放置有一清洗籃，破碎罐的內(nèi)壁位于清洗籃的左右兩側(cè)分別固定有一儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱的外壁朝向清洗籃的一面固定有多個(gè)噴頭，儲(chǔ)水箱連接有供水管；清洗罐的底部固定有一可將清洗籃推升至清洗罐外側(cè)的推動(dòng)裝置。其有益效果是：帶有清洗功能、使用方便。

熱風(fēng)干化爐 1038     

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本實(shí)用新型公開了一種熱風(fēng)干化爐。熱風(fēng)干化爐包括爐體，該爐體的頂部設(shè)有進(jìn)料口和排氣管，爐體的底部設(shè)有出料口；爐體上裝有熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管，該爐體內(nèi)設(shè)有多根熱風(fēng)分散管，且在爐體內(nèi)間隔設(shè)有多個(gè)可翻轉(zhuǎn)的爐橋。本實(shí)用新型的熱風(fēng)干化爐用于對(duì)含水45%?80%的濕物料進(jìn)爐干化，通過進(jìn)爐熱風(fēng)300℃，從而獲得含水率≤1%?0.1%干物料，縮短氣流干燥流程。