改進(jìn)型鈷鎳專(zhuān)用萃取箱 1011     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)型鈷鎳專(zhuān)用萃取箱，屬于萃取箱領(lǐng)域。一種改進(jìn)型鈷鎳專(zhuān)用萃取箱，包括外箱體、分隔板、浮力密封板、進(jìn)氣腔、輔助進(jìn)氣腔和尾氣處理部；分隔板將空腔分隔形成混合槽和澄清槽，進(jìn)氣腔設(shè)置在澄清槽的內(nèi)壁上，浮力密封板的一端鉸接在進(jìn)氣腔內(nèi)，浮力密封板的另一端延伸至澄清槽內(nèi)，浮力密封板和進(jìn)氣腔沿澄清槽內(nèi)壁長(zhǎng)度延伸的方向與澄清槽開(kāi)口平面平行，浮力密封板寬度大于進(jìn)氣腔的高度和寬度，它在使用P507進(jìn)行澄清萃取的同時(shí)，通過(guò)葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生壓力差，使P507產(chǎn)生的有毒氣體被吸入反應(yīng)盒內(nèi)進(jìn)行吸收反應(yīng)處理，將有毒氣體無(wú)毒化，從而避免有毒氣體逸散對(duì)用戶身體產(chǎn)生損害。

廢舊鋰電池回收裝置中的旋轉(zhuǎn)分篩機(jī)構(gòu) 1090     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊鋰電池回收裝置中的旋轉(zhuǎn)分篩機(jī)構(gòu)，頂板底部左右兩側(cè)均固定連接有支撐塊，頂板頂部固定連接有破碎機(jī)，破碎機(jī)底部固定連接有卸料管，頂板內(nèi)部左側(cè)開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)型槽，支撐塊內(nèi)部和頂板底部固定連接有第一篩分機(jī)構(gòu)，頂板內(nèi)部固定連接有第二篩分機(jī)構(gòu)，第一篩分機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)，第一電機(jī)固定連接于支撐塊左側(cè)，左側(cè)支撐塊內(nèi)部開(kāi)設(shè)有矩形槽，第一電機(jī)右側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸表面固定連接有第一錐齒輪，第一錐齒輪頂部嚙合連接有第二錐齒輪。本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置第二篩分機(jī)構(gòu)，吸鐵石將磁性材料吸附后發(fā)生度翻轉(zhuǎn)，人力直接將吸鐵石上吸附的磁性材料進(jìn)行單獨(dú)收集，不需人工進(jìn)行磁性材料分離，簡(jiǎn)單高效，省時(shí)省力。

冶金用降溫裝置 984     

 0

本實(shí)用新型提供一種冶金用降溫裝置，涉及冶金領(lǐng)域。該冶金用降溫裝置，包括外殼，外殼左右側(cè)壁開(kāi)設(shè)有方孔，左側(cè)方孔內(nèi)固定連接有傳送架，傳送架內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳送輥，右側(cè)方孔內(nèi)固定連接有烘干箱，烘干箱內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳送輥，烘干箱外頂壁固定連接有烘干機(jī)。該裝置在使用時(shí)，冶金材料通過(guò)傳送輥傳送到下沉架內(nèi)部，液壓桿下壓下沉架，輸水管與排水管形成一組輸水系統(tǒng)，對(duì)冶金材料初步降溫，水遇到高溫的材料形成高溫水蒸汽，吸氣機(jī)將水蒸氣吸入通過(guò)蒸汽管進(jìn)入壓縮機(jī)，經(jīng)過(guò)制冷箱冷凝成液體，流經(jīng)冷凝管形成循環(huán)，對(duì)冷卻箱內(nèi)的水降溫，從而對(duì)冶金材料降溫，具有高速降溫、能源回收的優(yōu)點(diǎn)，有效提高了工作效率。

中包機(jī)構(gòu)擋濺罩 711     

 0

本實(shí)用新型提供中包機(jī)構(gòu)擋濺罩，涉及冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，包括下導(dǎo)板和擋濺罩主體，下導(dǎo)板的上表面開(kāi)設(shè)有連接孔，連接孔的側(cè)面開(kāi)設(shè)有限位槽，連接孔的中部開(kāi)設(shè)有固定槽，擋濺罩主體的表面開(kāi)設(shè)有安裝孔，安裝孔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接柱，連接柱的側(cè)面固定安裝有限位塊，連接柱的下部開(kāi)設(shè)有安裝口，安裝口的內(nèi)部活動(dòng)安裝有彈簧，彈簧的一端固定安裝有底板。本實(shí)用新型中的限位塊逐步進(jìn)入到固定槽的內(nèi)部，不會(huì)使得限位塊上升，彈簧收縮可以對(duì)連接柱產(chǎn)生向上的力，因連接柱通過(guò)限位塊和固定槽的配合，使得連接柱穩(wěn)固，當(dāng)需要拆卸時(shí)，反向轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)鈕，使得限位塊從固定槽內(nèi)部移出，通過(guò)彈簧的力，將連接柱頂起，從而解決不便于拆卸的問(wèn)題。

便于處理爐灰的金屬冶煉爐爐桶 1220     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于處理爐灰的金屬冶煉爐爐桶，包括冶煉爐本體，所述冶煉爐本體的底部固定連接有桶體，所述桶體內(nèi)部的頂部設(shè)置有引流板，所述引流板的正面和背面均與桶體的內(nèi)壁固定連接，所述桶體的背面固定連接有殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置冶煉爐本體、桶體、引流板、殼體、電機(jī)、橫桿、收集機(jī)構(gòu)、盒體、蓋板、彈簧、橫塊、卡塊和拉塊的配合使用，解決了現(xiàn)有的冶煉爐在使用的過(guò)程中，無(wú)法對(duì)冶煉爐產(chǎn)生的爐灰進(jìn)行處理，容易導(dǎo)致?tīng)t灰堆積，影響冶煉爐正常運(yùn)行的問(wèn)題，該便于處理爐灰的金屬冶煉爐爐桶，具備便于處理爐灰的優(yōu)點(diǎn)，提高了冶煉爐的實(shí)用性。

ITO靶材廢料制粉系統(tǒng) 1120     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種ITO靶材廢料制粉系統(tǒng)。本實(shí)用新型ITO靶材廢料制粉系統(tǒng)包括環(huán)錘粉碎機(jī)、對(duì)輥破碎機(jī)、球磨篩分機(jī)和接料裝置，其中，環(huán)錘破碎機(jī)包括第一破碎腔室、旋轉(zhuǎn)錘輪、用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)錘輪旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置和位于旋轉(zhuǎn)錘輪下方的第一篩網(wǎng)，旋轉(zhuǎn)錘輪和第一篩網(wǎng)均設(shè)于第一破碎腔室內(nèi)部，環(huán)錘粉碎機(jī)的出料口位于第一篩網(wǎng)下方并與對(duì)輥破碎機(jī)、球磨篩分機(jī)、接料裝置依次連通；對(duì)輥破碎機(jī)包括第二破碎腔室、對(duì)輥組和用于驅(qū)動(dòng)對(duì)輥組旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置，對(duì)輥組設(shè)于第二破碎腔室內(nèi)部；球磨篩分機(jī)包括球磨腔體和第二篩網(wǎng)，第二篩網(wǎng)用于自動(dòng)篩分球磨后的物料至所述接料裝置內(nèi)，具有工作效率高、自動(dòng)化程度高、原料適用范圍廣、所得ITO粉末收率和純度高等優(yōu)點(diǎn)。

粗錫精煉鍋仿真實(shí)訓(xùn)裝置 864     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粗錫精煉鍋仿真實(shí)訓(xùn)裝置，包括爐灶、爐體、爐柵、煙罩、電機(jī)、攪拌軸、葉片，爐體為上開(kāi)口空心結(jié)構(gòu)且向下嵌入爐灶，爐柵設(shè)于爐體底部的爐灶內(nèi)且內(nèi)設(shè)有加熱模擬組件，煙罩罩設(shè)在爐體的上部開(kāi)口上且與排煙管連通，電機(jī)設(shè)于煙罩一側(cè)的爐灶上端，攪拌軸一端與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接且另一端穿過(guò)煙罩并向爐體內(nèi)延伸，葉片同軸固定于攪拌軸下端，爐體內(nèi)還放有模擬粗錫液的液態(tài)仿真原料及模擬浮渣的固態(tài)仿真原料。本實(shí)用新型能夠使學(xué)生直觀的觀察加硫除銅、熔析凝析法除鐵砷、加鋁除砷銻的操作過(guò)程，并可進(jìn)行相關(guān)實(shí)訓(xùn)操作，從而擴(kuò)展學(xué)生視野，增強(qiáng)實(shí)訓(xùn)教學(xué)效果，具有體積小、操作穩(wěn)定可靠、再現(xiàn)性強(qiáng)、能仿真模擬企業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)。

冶金自動(dòng)化灌注裝置 1192     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了冶金自動(dòng)化灌注裝置，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，底板的上方表面一端對(duì)稱設(shè)置有第一支架，第一支架之間活動(dòng)連接有灌注筒，第一支架的外側(cè)連接有第一支撐板，第一支撐板的上方安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的上方設(shè)置有防護(hù)盒，第一電機(jī)的上方輸出端延伸至防護(hù)盒的內(nèi)部，且第一電機(jī)的輸出端上連接有主動(dòng)齒輪，灌注筒的兩側(cè)均連接有軸桿，灌注筒靠近齒輪盒的一側(cè)軸桿穿過(guò)第一支架延伸至防護(hù)盒的內(nèi)部，且軸桿的一端連接有從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合連接，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，能有效的實(shí)現(xiàn)冶金自動(dòng)化灌注。

帶有螺旋攪拌器的豎式微波爐 1360     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有螺旋攪拌裝置的豎式微波爐，包括豎式微波爐和螺旋攪拌裝置，所述豎式微波爐包括保溫殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的爐體，還包括均勻設(shè)置在爐體外表面的微波發(fā)生器，以及設(shè)置在爐體頂部的進(jìn)料系統(tǒng)和設(shè)置在爐體底部的出料系統(tǒng)，所述螺旋攪拌裝置包括：螺旋葉片、螺旋軸、第一軸承、第二軸承、驅(qū)動(dòng)裝置和支撐體，位于爐體內(nèi)部的螺旋軸上設(shè)有螺旋葉片，螺旋軸頂部設(shè)置有第一軸承，第一軸承固定在爐體頂壁；螺旋軸另一端豎直穿過(guò)爐體底部，通過(guò)第二軸承連接在驅(qū)動(dòng)裝置上，驅(qū)動(dòng)裝置固定在支撐體上。解決了現(xiàn)有技術(shù)微波冶煉爐加熱不均勻、無(wú)法連續(xù)出料的問(wèn)題。

有效阻隔有機(jī)揮發(fā)的環(huán)保裝置 957     

 0

本實(shí)用新型提供一種有效阻隔有機(jī)揮發(fā)的環(huán)保裝置，其特征在于包括外殼、密封殼A、密封殼B、觀察口、中蓋機(jī)構(gòu)、滑殼機(jī)構(gòu)，所述外殼上側(cè)開(kāi)設(shè)有觀察口，所述觀察口四周焊接有密封殼B，所述密封殼B四周設(shè)有密封殼A，所述密封殼A焊接在外殼上，所述密封殼A高于密封殼B，所述密封殼A與密封殼B的中間開(kāi)設(shè)有夾槽，所述密封殼A與密封殼B的夾槽內(nèi)加入適量自來(lái)水，所述觀察口上側(cè)設(shè)有中蓋機(jī)構(gòu)，所述中蓋機(jī)構(gòu)上側(cè)設(shè)有滑蓋機(jī)構(gòu)；夾槽與有蓋板下側(cè)的底座卡殼豎板配合，夾槽內(nèi)放入清水，清水使揮發(fā)的有機(jī)氣體被有效阻隔，避免進(jìn)入車(chē)間環(huán)境，保護(hù)車(chē)間環(huán)境污染。

用于金屬硝酸鹽熱分解制備硝酸的裝置系統(tǒng) 913     

 0

本實(shí)用新型涉及一種用于金屬硝酸鹽熱分解制備硝酸的裝置系統(tǒng)，包括原料罐、熱解爐、旋風(fēng)分離器、蓄熱式加熱器、吸收塔、硝酸回收罐；所述原料罐連接至熱解爐的頂端；所述原料罐的中部連接至旋風(fēng)分離器；所述旋風(fēng)分離器頂端連接至蓄熱式加熱器底端；所述旋風(fēng)分離器頂端連接至吸收塔頂端。所述蓄熱式加熱器分別與熱解爐和原料罐相連；所述蓄熱式加熱器用于加熱部分分解氣體和原料罐。上述各部件均是密封結(jié)構(gòu)件。使得整個(gè)硝酸鹽熱分解回收工藝過(guò)程中利用硝酸鹽分解產(chǎn)生混合氣體作為熱源，并且最終能將氮氧化合物氣體全部吸收制成硝酸，使得整個(gè)金屬硝酸鹽循環(huán)分解反應(yīng)過(guò)程節(jié)能、環(huán)保且產(chǎn)生出硝酸的效率更高。

板坯連鑄機(jī)升降擋板 1095     

 0

本實(shí)用新型提供一種板坯連鑄機(jī)升降擋板，包括側(cè)護(hù)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述側(cè)護(hù)機(jī)構(gòu)共設(shè)有兩處，且兩處所述側(cè)護(hù)機(jī)構(gòu)分別焊接在支架的頂端面前側(cè)和后側(cè)位置，解決現(xiàn)有的連鑄機(jī)切割完成后的板坯在經(jīng)過(guò)導(dǎo)輥導(dǎo)向下一工序時(shí)往往具有較高的慣性及加速度，因此如若板坯的前進(jìn)方向稍微傾斜輕則可能導(dǎo)致撞向機(jī)器造成機(jī)器損壞重則可能會(huì)因沖擊力過(guò)大導(dǎo)致操作人員因此受傷的問(wèn)題，由于設(shè)置側(cè)護(hù)機(jī)構(gòu)，其中設(shè)置的泄力板可在遭受到板坯沖擊后通過(guò)內(nèi)側(cè)面的減震器吸收一部分沖擊力，且為了更好的防護(hù)效果泄力板可通過(guò)滑塊沿滑槽向側(cè)護(hù)主體方向滑動(dòng)一段距離，以達(dá)到更好的減震消力的作用。

穩(wěn)定計(jì)校流量的控制系統(tǒng) 777     

 0

本申請(qǐng)公開(kāi)了一種穩(wěn)定計(jì)校流量的控制系統(tǒng)，包括物料高位儲(chǔ)桶和萃取槽體，物料高位儲(chǔ)桶和萃取槽體之間設(shè)有控制流量器和流量平衡模塊，流量平衡模塊設(shè)置在物料高位儲(chǔ)桶和控制流量器之間，控制流量器連接萃取槽體，所述控制流量器為流量雙路多閥機(jī)械控制器，流量雙路多閥機(jī)械控制器取代PLC控制流量器。具有以下優(yōu)點(diǎn)：控制精準(zhǔn)、操作簡(jiǎn)便、而且投入小、維修保養(yǎng)簡(jiǎn)單快捷、讀取數(shù)據(jù)直觀。

環(huán)保冶金加熱裝置 1029     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保冶金加熱裝置，包括本體，所述本體的內(nèi)部固定連接有支撐板，所述本體的內(nèi)頂部固定連接有固定桿，所述固定桿存在多個(gè)，且固定桿的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊的側(cè)壁固定連接有加熱箱，所述加熱箱的底部固定連接有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部設(shè)置有擋板，所述本體的內(nèi)頂部固定連接有第一氣缸，所述第一氣缸的底部固定連接有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿遠(yuǎn)離第一氣缸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊與加熱箱的側(cè)壁固定連接，所述本體的外側(cè)壁固定連接有第二氣缸，所述第二氣缸的一端固定連接有第二伸縮桿。本實(shí)用新型，該裝置結(jié)構(gòu)合理，能夠有效的對(duì)礦石進(jìn)行高溫冶煉。

環(huán)保型選礦劑測(cè)試裝置 728     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保型選礦劑測(cè)試裝置，包括測(cè)試裝置本體，啟動(dòng)電機(jī)，主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)齒輪與第一齒桿和第二齒桿的有機(jī)協(xié)作，使得第一齒桿和第二齒桿通過(guò)多組滑輪在第一滑道與第二滑道上往復(fù)移動(dòng)，從而通過(guò)連接桿帶動(dòng)推料板組件往復(fù)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出料的目的，節(jié)省了人力資源，省時(shí)省力，因清潔刷安裝在推料板的兩側(cè)，并且貼合機(jī)體的內(nèi)壁，故在推料板被帶動(dòng)進(jìn)行往復(fù)推料的同時(shí)，清潔刷被帶動(dòng)對(duì)殘留在機(jī)體內(nèi)壁的藥劑進(jìn)行推送，不僅保證了機(jī)體的內(nèi)壁的清潔，還防范了資源浪費(fèi)，環(huán)保性高。

旋流電解系統(tǒng)的導(dǎo)電連接結(jié)構(gòu) 972     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋流電解系統(tǒng)的導(dǎo)電連接結(jié)構(gòu)，涉及旋流電解，旨在解決連接不夠緊密的問(wèn)題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：一種旋流電解系統(tǒng)的導(dǎo)電連接結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)電排，所述導(dǎo)電排頂端連接有陰極連接板，所述陰極連接板包括鈦基板以及連接于鈦基板的銅板，所述鈦基板與銅板之間留存有用于容納焊液固化物的容納梯度，所述導(dǎo)電排與銅板面貼合。本實(shí)用新型的一種旋流電解系統(tǒng)的導(dǎo)電連接結(jié)構(gòu)，賦予與電解槽體外壁面焊接固定的技術(shù)條件，有效提高連接夠緊密性，避免連接處阻抗過(guò)高、易氧化、發(fā)熱嚴(yán)重的問(wèn)題發(fā)生。

高效率的冶金冷卻裝置 1189     

 0

本實(shí)用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種高效率的冶金冷卻裝置，包括冶金裝置本體，所述冶金裝置本體的正面固定連接有散熱箱，所述散熱箱的內(nèi)壁固定連接有散熱片，所述冶金裝置本體的外壁固定連接有冷卻管，所述散熱箱的正面固定連接有機(jī)架，所述機(jī)架的內(nèi)壁固定連接有第一固定桿，所述第一固定桿的一端固定連接有散熱扇，所述冶金裝置本體的底部固定連接有底座，所述底座的頂部固定連接有水箱，所述水箱的內(nèi)側(cè)壁固定連接有制冷器。該冶金冷卻裝置，與現(xiàn)有的普通加工包裝貼標(biāo)裝置相比，解決了一般的冷卻裝置冷卻過(guò)程比較繁瑣的問(wèn)題，使該裝置可以及時(shí)對(duì)冶金裝置進(jìn)行冷卻降溫，從而提高冷卻效率，滿足了人們的使用需求。

高壓釜 885     

 0

一種用于包括至少一種硫化物材料的漿狀材料的壓力氧化的高壓釜。高壓釜包括用于接收所述漿狀材料的壓力容器。壓力容器包括一個(gè)接一個(gè)地水平地布置并且由一個(gè)或多個(gè)分隔件隔開(kāi)的隔室。分隔件設(shè)置有上邊緣或至少一個(gè)開(kāi)口，其限定隔室中的漿狀材料的液位。布置用于將含氧氣體供給至壓力容器中的入口。在隔室中的至少一個(gè)中布置用于攪拌漿狀材料的攪拌器裝置，其包括至少上部葉輪和下部葉輪，葉輪布置于豎直地布置的軸中。上部葉輪布置于隔室中的所述一個(gè)的中間位置上方的高度處，并且上部葉輪為向上泵送的軸流式葉輪或混流式葉輪。由此可以實(shí)現(xiàn)一種利用表面氧化的并且高度有效的高壓釜。

粉末冶金用石墨模具 1323     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金用石墨模具，包括模具本體，模具本體由兩塊相同的半邊模板組成，半邊模板上中間位置依次預(yù)設(shè)有第一成型腔、第二成型腔與第三成型腔，半邊模板上靠近四角位置預(yù)設(shè)有固定孔，半邊模板上側(cè)邊位置同時(shí)預(yù)設(shè)有分別對(duì)應(yīng)第一成型腔、第二成型腔與第三成型腔的進(jìn)料口，第一成型腔、第二成型腔以及第三成型腔分別與對(duì)應(yīng)的進(jìn)料口相連通。本實(shí)用新型提供一種粉末冶金用石墨模具，結(jié)構(gòu)設(shè)置巧妙且布置合理，冶金時(shí)粉末從進(jìn)料口進(jìn)入各自對(duì)應(yīng)的成型腔內(nèi)，然后經(jīng)燒結(jié)先融化然后成型、定型再脫模獲得成品，石墨具有優(yōu)良的導(dǎo)熱以及導(dǎo)電性能，加熱時(shí)不限于使用明火加熱，同樣可以采用電加熱，加熱手段靈活可選。

廢舊鋰電池硫酸錳濕法回收用反應(yīng)鍋 1125     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊鋰電池硫酸錳濕法回收用反應(yīng)鍋，包括反應(yīng)鍋，所述反應(yīng)鍋內(nèi)壁的外側(cè)固定連接有軸承，所述軸承的內(nèi)環(huán)固定連接有螺桿，所述螺桿的表面螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套的內(nèi)側(cè)固定連接有升降板，所述升降板的前側(cè)固定連接有滑柱，所述滑柱的表面設(shè)置有傳動(dòng)板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置反應(yīng)鍋、軸承、螺桿、螺紋套、升降板、滑柱、傳動(dòng)板、斜槽、滑套、滑桿、移動(dòng)板、插柱、插板和蓋板，解決了現(xiàn)有的反應(yīng)鍋無(wú)法拆卸或者不方便拆裝，清洗費(fèi)時(shí)費(fèi)力，容易引起滑絲，從而局部密封不緊，容易產(chǎn)生泄露事故，該廢舊鋰電池硫酸錳濕法回收用反應(yīng)鍋，具備方便拆裝的優(yōu)點(diǎn)，提高了反應(yīng)鍋的實(shí)用性，便于使用者的使用。

提升防護(hù)效果的鈦板 829     

 0

本實(shí)用新型提供一種提升防護(hù)效果的鈦板。提升防護(hù)效果的鈦板，包括：保護(hù)箱；板體，所述板體位于所述保護(hù)箱內(nèi)；兩個(gè)腔體，兩個(gè)所述腔體均開(kāi)設(shè)在所述保護(hù)箱內(nèi)；兩個(gè)螺桿，兩個(gè)所述螺桿分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)所述腔體內(nèi)；四個(gè)滑塊，四個(gè)所述滑塊分別滑動(dòng)安裝在兩個(gè)所述螺桿的外側(cè)，所述滑塊滑動(dòng)安裝在所述腔體內(nèi)；四個(gè)支撐塊，四個(gè)所述支撐塊分別固定安裝在四個(gè)所述滑塊上，所述支撐塊遠(yuǎn)離所述滑塊的一側(cè)延伸至所述保護(hù)箱內(nèi)；四個(gè)固定塊，四個(gè)所述固定塊分別固定安裝在四個(gè)所述支撐塊上。本實(shí)用新型提供的提升防護(hù)效果的鈦板具有使用方便、操作簡(jiǎn)單、能夠?qū)Π弩w進(jìn)行固定、能夠?qū)Π弩w起到較好的保護(hù)效果的優(yōu)點(diǎn)。

用于報(bào)廢新能源汽車(chē)動(dòng)力電池儲(chǔ)運(yùn)的裝置 838     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于報(bào)廢新能源汽車(chē)動(dòng)力電池儲(chǔ)運(yùn)的裝置，包括固定框架，所述固定框架的豎切面為U形，固定框架的內(nèi)部滑動(dòng)連接有裝載箱，裝載箱與固定框架的底端內(nèi)壁之間設(shè)有兩個(gè)減震機(jī)構(gòu)，裝載箱的兩側(cè)側(cè)壁上均設(shè)有兩個(gè)第一滑塊，固定框架的兩側(cè)內(nèi)壁上均開(kāi)有兩個(gè)第一滑槽，第一滑塊滑動(dòng)連接在第一滑槽內(nèi)，第一滑塊的頂端和底端均連接有第一彈簧，第一彈簧的一端連接在第一滑槽的內(nèi)壁上，固定框架的一側(cè)側(cè)壁上安裝有固定箱，固定箱的內(nèi)部安裝有蓄電池和兩個(gè)干粉滅火器。本實(shí)用新型能夠在運(yùn)輸過(guò)程中起到緩沖減震的作用，防止廢舊電池受振動(dòng)破裂燃燒或爆炸，并隨時(shí)監(jiān)測(cè)裝載箱內(nèi)部情況，并在發(fā)生火災(zāi)時(shí)進(jìn)行快速滅火并報(bào)警。

雙負(fù)荷萃取澄清槽 1056     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙負(fù)荷萃取澄清槽，包括槽體，所述槽體一側(cè)設(shè)置有分層槽，所述槽體頂部設(shè)置有布水器，所述布水器內(nèi)部設(shè)置有混合管，所述混合管底部設(shè)置有噴頭，所述槽體內(nèi)部設(shè)置有折流隔板，所述折流隔板底部設(shè)置有出液口。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置分層槽，在使用前根據(jù)混合液的比例調(diào)整好分流桿的位置，打開(kāi)水泵，將混合液從混合液存儲(chǔ)箱內(nèi)抽至混合管，混合液在蛇形的混合管內(nèi)混合均勻后從噴頭落入折流隔板，混合液在折流隔板上流動(dòng)，增加了兩相混合液的接觸面積，流出出液口時(shí)，分流頭將兩相混合液體分為兩部分，該設(shè)置可引導(dǎo)兩相液體的流向，可實(shí)現(xiàn)同側(cè)進(jìn)出料，操作簡(jiǎn)便，提高了效率，節(jié)約了使用者的時(shí)間。

具有降溫和煙氣凈化功能的冶金設(shè)備 1296     

 0

本實(shí)用新型提供一種具有降溫和煙氣凈化功能的冶金設(shè)備，包括箱體、前方降溫機(jī)構(gòu)、后方降溫機(jī)構(gòu)和煙氣凈化機(jī)構(gòu)，前方降溫機(jī)構(gòu)和后方降溫機(jī)構(gòu)均設(shè)置在箱體內(nèi)，前方降溫機(jī)構(gòu)位于后方降溫機(jī)構(gòu)前方，煙氣凈化機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在箱體一側(cè)；前方降溫機(jī)構(gòu)包括制冷器、進(jìn)水管、滋水管和抽水泵，制冷器固定設(shè)置在箱體底端一側(cè)，進(jìn)水管固定設(shè)置在箱體內(nèi)，進(jìn)水管一端與制冷器固定連接，另一端與設(shè)置在箱體內(nèi)部的滋水管固定連接。本實(shí)用新型的有益效果是能夠?qū)σ苯鹪O(shè)備進(jìn)行快速的降溫，同時(shí)增加了煙氣凈化機(jī)構(gòu)，將煙氣進(jìn)行凈化后再排出，增加的減震機(jī)構(gòu)，將設(shè)備的震動(dòng)減小到最小，提高了設(shè)備的適用性。

底吹式還原裝置 1103     

 0

本實(shí)用新型提出了一種底吹式還原裝置，包括爐體、進(jìn)料口、出料口、還原氣入口和還原氣出口，所述爐體沿橫向設(shè)置，并與水平方向呈一定夾角，沿所述爐體的長(zhǎng)度方向，在所述爐體內(nèi)設(shè)有氣體腔和物料腔，所述氣體腔和物料腔之間以多孔板隔開(kāi)，所述進(jìn)料口設(shè)置于所述爐體較高的一端，所述還原氣入口與所述還原氣出口均與所述氣體腔相通。待還原物料從進(jìn)料口進(jìn)入物料腔，受重力和還原氣共同作用沿傾斜的爐體緩緩向下移動(dòng)，最終被還原并從出料口輸出。無(wú)需使用推動(dòng)桿或傳送帶驅(qū)動(dòng)舟皿運(yùn)動(dòng)，省略了舟皿和傳送裝置的使用。

實(shí)現(xiàn)鎢酸鈉除氟的鎢冶煉裝置 1120     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種實(shí)現(xiàn)鎢酸鈉除氟的鎢冶煉裝置，包括浸出罐，所述浸出罐上端從左至右依次固定連接有礦石入口、加壓裝置和反應(yīng)劑入口，所述第一除氟罐上端面從左至右依次固定連接有玻璃管和冶煉渣入口，所述第一除氟罐右端固定連接有取液管，所述第二除氟罐內(nèi)部固定連接有第一濾布，所述第二除氟罐右側(cè)固定連接有絮凝劑入口，所述溶液出口內(nèi)部活動(dòng)鏈接有第三閥門(mén)，所述溶液出口下端固定連接有輸液管，所述沉淀罐內(nèi)部固定連接有第二濾布。該實(shí)現(xiàn)鎢酸鈉除氟的鎢冶煉裝置除氟，起到廢物利用的效果，也能除去鎢酸鈉溶液P、As、Si等雜質(zhì)，且能提高金屬直收率，同時(shí)減少設(shè)備的腐蝕。

陽(yáng)極液氯液分離裝置 1129     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種陽(yáng)極液氯液分離裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)部設(shè)有電解槽，所述電解槽底部一端設(shè)有陽(yáng)極室，所述電解槽底部另一端設(shè)有陰極室，所述電解槽底部設(shè)有出液管，所述電解槽內(nèi)壁一側(cè)設(shè)有液位傳感器，所述電解槽外壁兩端設(shè)有氣液分離膜，所述電解槽與機(jī)體之間設(shè)有儲(chǔ)氣腔，所述儲(chǔ)氣腔底部設(shè)有第一出氣管。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的電解槽結(jié)合儲(chǔ)氣腔，氯氣從液體中分離后，通過(guò)氣液分離膜進(jìn)入到儲(chǔ)氣腔中，當(dāng)氣壓傳感器檢測(cè)到壓強(qiáng)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后，氯氣進(jìn)入到氯氣儲(chǔ)存罐保存，整個(gè)裝置密封性強(qiáng)，避免了氯氣的泄漏，防止氯氣泄漏污染空氣，進(jìn)而威脅人體健康，安全性高，分離效率高。

冶金材料成品干燥設(shè)備 820     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金材料成品干燥設(shè)備，包括箱體和加熱機(jī)構(gòu)，所述箱體的一側(cè)外壁上固定連接有電機(jī)箱，且電機(jī)箱的一側(cè)內(nèi)壁上通過(guò)螺栓固定有電機(jī)，電機(jī)輸出軸的一端鍵連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的一端位于箱體的內(nèi)部，且箱體的一側(cè)內(nèi)壁上固定連接有軸承座，傳動(dòng)軸的一端插接在軸承座的圓周內(nèi)壁上，所述傳動(dòng)軸的圓周外壁上套接有縱截面為六邊形的儲(chǔ)物箱，所述儲(chǔ)物箱的一側(cè)外壁上鉸接有箱門(mén)。本實(shí)用新型儲(chǔ)物箱為縱截面為六邊形的箱體，且其五邊都設(shè)有隔網(wǎng)便于熱量進(jìn)出，還有一側(cè)外壁設(shè)有箱門(mén)，便于將冶金材料成品放入其內(nèi)部，電機(jī)還可帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，方便散熱的進(jìn)行，避免成品堆在一處進(jìn)行干燥操作，縮短了干燥時(shí)間。

萃取機(jī)重液流出調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 910     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種萃取機(jī)重液流出調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括內(nèi)膽上法蘭以及貼合于所述內(nèi)膽上法蘭上方的重液調(diào)節(jié)板，所述內(nèi)膽上法蘭上沿其中心軸線均勻開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)開(kāi)口，每個(gè)所述開(kāi)口上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有一可調(diào)節(jié)的所述重液調(diào)節(jié)板，所述重液調(diào)節(jié)板能夠沿所述內(nèi)膽上法蘭的半徑向內(nèi)或向外移動(dòng)設(shè)定距離，從而在所述重液調(diào)節(jié)板和所述內(nèi)膽上法蘭的開(kāi)口之間形成相適應(yīng)的重液出口通道，且所述重液出口通道分別與該萃取機(jī)的內(nèi)膽重液倉(cāng)和外殼重液倉(cāng)連通設(shè)置。本實(shí)用新型僅僅調(diào)節(jié)重液調(diào)節(jié)板從而在所述重液調(diào)節(jié)板和所述內(nèi)膽上法蘭的開(kāi)口之間形成相適應(yīng)的重液出口通道。如此無(wú)需拆機(jī)只需調(diào)整重液調(diào)節(jié)板，使用方便，節(jié)約時(shí)間和人力，且節(jié)約了制作成本。

利用石灰處理銅冶金廢水的裝置 860     

 0

利用石灰處理銅冶金廢水的裝置，包括依次連接的廢水處理池、沉淀池及凈化池，廢水處理池通過(guò)排液管與沉淀池相連通，排液管的進(jìn)口端、出口端分別位于廢水處理池及沉淀池的底部，排液管上還設(shè)有隔離開(kāi)關(guān)；沉淀池中部設(shè)有雜質(zhì)過(guò)濾網(wǎng)，沉淀池池壁的上部設(shè)有出水管，沉淀池的底部設(shè)有排渣口；凈化池設(shè)于出水管的下方，凈化池正上方設(shè)有加料桶及向下傾斜的過(guò)濾篩，過(guò)濾篩下端的出口正對(duì)著過(guò)濾篩的最高端。該利用石灰處理銅冶金廢水的裝置能有效清除銅冶金廢水中的有害物質(zhì)，并回收銅冶金廢水的中的有價(jià)物質(zhì)。