應(yīng)用于廢水處理的納米二氧化鈦復(fù)合材料 775     

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本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于廢水處理的納米二氧化鈦復(fù)合材料，由(a)納米二氧化鈦和(b)吸附性多孔材料及(c)納米二氧化鈦改性材料組成；所述的納米二氧化鈦改性材料包括惰性金屬Ag、Au、Pt或/和過渡金屬離子Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu或/和稀土金屬離子La3+、Y3+、Eu3+或/和Fe?Sn、Fe?La。本發(fā)的納米二氧化鈦復(fù)合材料由納米二氧化鈦改性材料、納米二氧化鈦、吸附性多孔材料復(fù)合而成，提高納米二氧化鈦的光催化活性和對(duì)光的利用率，以及納米二氧化鈦的利用率，對(duì)于廢水中污染物的分解有顯著效果。

高性能3D打印用木塑復(fù)合材料 1042     

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本發(fā)明公開了一種高性能3D打印用木塑復(fù)合材料，屬于3D打印用材料制備技術(shù)領(lǐng)域，所述高性能3D打印用木塑復(fù)合材料以重量份為單位，包括以下原料：植物纖維粉末97?136份、聚烯烴塑料粉末115?150份、聚乳酸39?55份、二聚磷酸鉀25?34份、二丙二醇甲醚醋酸酯27?32份、特定合成劑16?24份、淀粉合成劑8?15份。本發(fā)明制成的材料具有很好的韌性、沖擊強(qiáng)度，通過3D打印技術(shù)打印出來的產(chǎn)品高質(zhì)量、高抗沖、高強(qiáng)度，具有廣闊的市場(chǎng)前景。

疏水性木薯淀粉劍麻纖維復(fù)合材料的制備方法 758     

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本發(fā)明公開了一種疏水性木薯淀粉劍麻纖維復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：將劍麻短纖維浸泡在含纖維素保護(hù)劑的甘油水溶液中后，過濾，得到濾液一和濾渣一；將濾渣一置于水中，浸泡40～90s后，加入果膠酶進(jìn)行酶解，再過濾，瀝干，接著放入濾液一中，之后向?yàn)V液一中加入氧化劑、表面活性劑、催化劑和螯合劑，進(jìn)行脫膠處理后，離心分離，將得到的固體物質(zhì)放入水中浸泡和過濾多次后，烘干，得到劍麻纖維素；制備熱塑性改性淀粉粉末；將改性淀粉粉末、劍麻纖維素、聚乳酸、甘油、防水劑、相容劑和紫外線吸收劑混合后，送入密煉機(jī)中，共混后，再模壓成型。本發(fā)明綜合利用了劍麻纖維、改性淀粉和聚乳酸的優(yōu)良性能，制備了疏水且能完全降解的復(fù)合材料。

超重力法金屬有機(jī)配體摻雜氨基酸復(fù)合材料及其制備方法 1109     

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本發(fā)明公開了一種超重力法金屬有機(jī)配體摻雜氨基酸復(fù)合材料及其制備方法。先制備氯化鋯溶液，記為溶液A；再制備對(duì)苯二甲酸溶液，再將氨基酸溶于對(duì)苯二甲酸溶液中，記為溶液B；然后將溶液A加入溶液B中的同時(shí)進(jìn)行磁力攪拌，再向上述混合溶液中加入冰醋酸，再轉(zhuǎn)入離心管中，控制溫度在20?70℃，以8000～10000rmp/min和500?1000W的超快轉(zhuǎn)速下反應(yīng)20～40min后即可得到超重力法金屬有機(jī)配體摻雜氨基酸復(fù)合材料。該材料晶體顆粒較常規(guī)水熱所合成的晶體顆粒更為細(xì)小，顆粒均勻度較高，其BET比表面積高，約在1400～1600m²/g。同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)氨基酸摻雜比例可控的優(yōu)勢(shì)，進(jìn)而提高材料對(duì)染料類的吸附容量和選擇性。

高比表面浸漬法蠶沙多孔炭MOFs復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 704     

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本發(fā)明公開了一種高比表面浸漬法蠶沙多孔炭MOFs復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。先將蠶沙與水混合溶脹后冷凍干燥，再將凍干后蠶沙在保護(hù)氣體中進(jìn)行碳化擴(kuò)孔反應(yīng)，然后再清洗、離心以及烘干后得到蠶沙基多級(jí)孔炭材料，再將金屬鹽溶液與該材料攪拌混合后離心、烘干，在等離子體改性條件下通入氧氣在蠶沙基多級(jí)孔炭材料表面形成高分散金屬氧化物，再通過微波輻射法法以高分散金屬氧化物為前體，將MOFs生長(zhǎng)到蠶沙基炭材料表面上，最后抽濾并烘干得到高比表面浸漬法蠶沙多孔炭MOFs復(fù)合材料。該材料可以應(yīng)用于農(nóng)藥緩控釋方面。本發(fā)明所得到的復(fù)合炭材料具有較高的比表面積和羧基基團(tuán)，能對(duì)農(nóng)藥有較高的吸附容量和較好的緩控釋作用。

吸光復(fù)合材料及其在制備太陽(yáng)能電池板的應(yīng)用 874     

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本發(fā)明公開了一種吸光復(fù)合材料及其在制備太陽(yáng)能電池板的應(yīng)用，所述的吸光復(fù)合材料，以重量為單位，包括以下原料：石墨希2份、砷化鎵105份、氧化鈰16份、氧化鑭20份、氧化鈦14份、氧化鋅12份、丙基三甲氧基硅烷8份、鄰苯二甲酸二(2?乙基己)酯12份、聚合氯化鋁5份、701粉強(qiáng)化劑4份。所述的太陽(yáng)能電池板，包括基板、多個(gè)吸光體，每個(gè)吸光體分布在基板的同一表面并緊貼排列；每個(gè)吸光體的底部呈正六邊形，每個(gè)正六邊形上設(shè)有與水平面形成弧度的斜面；斜面上設(shè)有橢圓凸出部分。本發(fā)明利用3D打印制造方式將太陽(yáng)能電池板表面形狀做成多個(gè)蝶形凸出體，可將光能的表面輻射轉(zhuǎn)化為電能，吸收效率提高一倍以上。

新型復(fù)合材料 666     

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本發(fā)明公開了一種新型復(fù)合材料，由以下原料制成：水泥、建筑廢棄土粉、煤灰粉、堿性白土、二維碳材料、碳化硅纖維、玻璃纖維、萘磺酸鈉甲醛聚合物減水劑、三乙烯二胺·六水催化劑、混凝土發(fā)泡劑、丙烯酸酯類發(fā)泡調(diào)節(jié)劑發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、硅酮酰胺穩(wěn)泡劑、乳化硅油消泡劑、己烯基雙硬脂酰胺分散劑、過氧化二異丙苯交聯(lián)劑、聚合硫酸鋁聚凝劑、701粉強(qiáng)化劑、乙二醛、雙氧水、水。本發(fā)明的新型復(fù)合材料具有抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度大，應(yīng)力感知能力高，穩(wěn)定性好，靈敏度高等優(yōu)點(diǎn)。

摻銪堿土金屬鋯酸鹽熒光粉與二氧化鈦納米管復(fù)合材料的合成方法 1198     

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本發(fā)明公開了一種摻銪堿土金屬鋯酸鹽熒光粉與二氧化鈦納米管復(fù)合材料的合成方法，以堿土金屬碳酸鹽、ZrO2和Eu2O3作原料，用高溫固相法合成AZrO3 : Eu3+(A＝Ca，Sr，Ba)紅色熒光粉；以鈦片為原料，用電化學(xué)陽(yáng)極氧化法合成TiO2納米管陣列薄膜；將紅色熒光粉用研缽研磨均勻后加入松節(jié)油透醇和OP乳化劑的混合溶液中，攪拌3～5h至紅色熒光粉分散均勻；將TiO2納米管陣列薄膜在混合溶液中提拉3～5次，放入烘箱在80℃下干燥2～3h，再放入馬弗爐中以1℃/min升溫，再450℃退火處理2h，冷卻至室溫即可。采用本發(fā)明制備的復(fù)合材料光電轉(zhuǎn)換效率高、對(duì)可見光的利用率大、制備工藝簡(jiǎn)單、安全。

高強(qiáng)度劍麻纖維增強(qiáng)木薯淀粉復(fù)合材料的制備方法 1001     

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本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度劍麻纖維增強(qiáng)木薯淀粉復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：將劍麻短纖維浸泡在纖維素保護(hù)劑水溶液中后，過濾，得到濾液一和濾渣一；將濾渣一重復(fù)冷凍和融化多次后，置于濾液一中，加果膠酶進(jìn)行酶解后，向?yàn)V液一中加入氧化劑、表面活性劑、催化劑和螯合劑進(jìn)行脫膠后，再進(jìn)行離心分離，得到固體物質(zhì)；將固體物質(zhì)放入水中重復(fù)浸泡和過濾多次后，烘干，得到劍麻纖維素；制備改性淀粉粉末；將改性淀粉粉末、劍麻纖維素、聚乳酸、聚乙烯醇、甘油、防水劑、相容劑和紫外線吸收劑混合后，送入密煉機(jī)中，共混后，再擠出成型。本發(fā)明綜合利用了劍麻纖維、改性淀粉、聚乳酸和聚乙烯醇的優(yōu)良性能，制備了高強(qiáng)度且能完全降解的復(fù)合材料。

新型3D打印用木塑復(fù)合材料 759     

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本發(fā)明公開了一種新型3D打印用木塑復(fù)合材料，屬于3D打印用材料制備技術(shù)領(lǐng)域，所述新型3D打印用木塑復(fù)合材料以重量份為單位，包括以下原料：植物纖維粉末97?135份、聚烯烴塑料粉末115?152份、聚乳酸39?54份、二聚磷酸鈉25?32份、丙二醇甲醚醋酸酯27?30份、特定合成劑16?25份、淀粉合成劑8?14份。本發(fā)明制成的材料具有很好的韌性、沖擊強(qiáng)度，通過3D打印技術(shù)打印出來的產(chǎn)品高質(zhì)量、高抗沖、高強(qiáng)度，具有廣闊的市場(chǎng)前景。

浸漬法蠶沙多孔炭MOFs復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 1109     

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本發(fā)明公開了一種浸漬法蠶沙多孔炭MOFs復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。先將蠶沙與水混合溶脹后冷凍干燥，再將凍干后蠶沙在保護(hù)氣體中進(jìn)行碳化擴(kuò)孔反應(yīng)，然后再清洗、離心以及烘干后得到蠶沙基多級(jí)孔炭材料，再將金屬鹽溶液與該材料攪拌混合后離心、烘干，在等離子體改性條件下通入氧氣在蠶沙基多級(jí)孔炭材料表面形成高分散金屬氧化物，再通過水熱合成法以高分散金屬氧化物為前體，將MOFs生長(zhǎng)到蠶沙基炭材料表面上，最后抽濾并烘干得到浸漬法蠶沙多孔炭MOFs復(fù)合材料。本發(fā)明所得到的復(fù)合炭材料具有較高的比表面積和羧基基團(tuán)，能對(duì)農(nóng)藥有較高的吸附容量和較好的緩控釋作用。

一體式電極復(fù)合材料和柔性超級(jí)電容的制備方法 1016     

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本發(fā)明公開了一種一體式電極復(fù)合材料的制備方法，其中，包括：從木材中獲得多孔的纖維素網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)后，先將多壁碳納米管填充到纖維素網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中，再進(jìn)行苯胺原位聚合獲得纖維素網(wǎng)絡(luò)/多壁碳納米管/聚苯胺一體式電極復(fù)合材料。采用該材料制得的一體式柔性超級(jí)電容器，面積比電容可達(dá)0.71Fcm^?2，在功率密度為15.67mW/cm²時(shí)，能量密度為0.83mWh/cm²，且在經(jīng)過10000次充放電循環(huán)后，面積比電容的保持率可達(dá)103.24％，電化學(xué)性能明顯優(yōu)于現(xiàn)有的生物質(zhì)基柔性超級(jí)電容器。

高導(dǎo)電雜原子摻雜多孔碳納米顆粒復(fù)合材料及其在微生物燃料電池陽(yáng)極材料制備中的應(yīng)用 641     

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本發(fā)明公開了一種高導(dǎo)電雜原子摻雜多孔碳納米顆粒復(fù)合材料的制備方法及該材料在微生物燃料電池陽(yáng)極材料制備中的應(yīng)用。所述制備方法包括以下步驟：將單寧酸、三乙基胺和溶劑先后加入乙腈溶液中，超聲進(jìn)行縮聚反應(yīng)，離心后洗滌數(shù)次干燥形成共價(jià)交聯(lián)聚磷腈(PSTA)納米球；將PSTA納米球加入混有普蘭尼克的乙醇溶液中得到PSTA?Co納米球；最后將前述物質(zhì)在石英管中加熱形成雜原子(N，P，S，Co)摻雜的多孔碳納米顆粒。本發(fā)明得到了比表面積較大的納米級(jí)多孔結(jié)構(gòu)復(fù)合材料，雜原子的摻雜使材料具有高導(dǎo)電性、良好的生物相容性和豐富的電化學(xué)活性中心，促進(jìn)了EET過程，大幅度提高微生物燃料電池(MFCs)的輸出功率。

太陽(yáng)能光伏電池背板復(fù)合材料 839     

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本發(fā)明公開了一種太陽(yáng)能光伏電池背板復(fù)合材料，由以下原料制成：聚氨酯、丙烯酸樹脂、羥基丙酸戊酸共聚酯、碳納米管、PBT、PVDF、馬來酸酐接枝三元乙丙橡膠、聚丙烯、ABS、三硬脂酸甘油酯、玻璃微粉、檸檬酸酯、三[2，4?二叔丁基苯基]亞磷酸酯、碳化硅纖維、AR玻璃纖維、γ?甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、KH570硅烷偶聯(lián)劑、丙烯酸型相容劑、丙烯酸型架橋劑、丙烯酸酯橡膠、己二酸二辛酯、擴(kuò)鏈劑、紫外線吸收劑、光穩(wěn)劑、抗老劑、抗氧劑、穩(wěn)定劑。本發(fā)明制得的太陽(yáng)能光伏電池背板復(fù)合材料具有良好的機(jī)械性能以及耐中性鹽霧性和耐老化性能，毒性極小，不易造成環(huán)境污染，同時(shí)生產(chǎn)成本低，有利于推廣應(yīng)用。

更耐磨的新型銅基自潤(rùn)滑復(fù)合材料 703     

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一種更耐磨的新型銅基自潤(rùn)滑復(fù)合材料，按重量百分比計(jì)算，由97.5～98.5％的錫青銅粉末和1.5～2.5％的hBN粉末制備而成，上述各組分的質(zhì)量百分比總和為100％。所述復(fù)合材料的制備方法如下：按所述重量百分比精確稱量錫青銅粉末和hBN粉末，放入料斗中混合3～6小時(shí)，得到復(fù)合粉末；用液壓機(jī)雙向壓制復(fù)合粉末，壓制過程包括先慢預(yù)加壓，再進(jìn)行快速加壓，得到壓力樣品，在常壓下和氬氣保護(hù)下燒結(jié)壓力樣品；燒結(jié)溫度維持在850℃，燒結(jié)4h后，產(chǎn)品在氬氣保護(hù)下隨爐冷卻至200℃后，空冷至室溫。當(dāng)樣品不含氮化硼時(shí)，摩擦系數(shù)相對(duì)較大，且在摩擦過程中摩擦系數(shù)發(fā)生較大的波動(dòng)。加入hBN后，樣品的摩擦系數(shù)顯著下降。

高抗?jié)B透性水泥基復(fù)合材料及其制備方法 1021     

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本發(fā)明涉及一種高抗?jié)B透性水泥基復(fù)合材料及其制備方法。其組成成分及其重量份數(shù)比為：525白水泥20~30份、石英砂40~60份、鈦白粉18~20份、粉煤灰10~12份、殼聚糖納米凝膠5~15份、聚丙烯酸酯乳液3~5份、松脂巖?；⒅?~10份、PVA纖維素0.5~2份、離子液體6~8份、農(nóng)作物秸稈粉10~12份、粘土3~6份、硅藻土3~5份、馬來酸酐3~5份、晶須1~3份、硅烷偶聯(lián)劑3~6份、纖維素醚0.5~2份、可再分散乳膠粉0.3~2份、高效減水劑0.1~3份、無(wú)機(jī)顏料0.5~2份、水60~70份；首先將馬來酸酐、粘土、硅藻土、PVA纖維素制備成復(fù)合材料，再與其他原料混合攪拌即可得到產(chǎn)品。

低彈性模量的醫(yī)用鈦基復(fù)合材料及其制備方法 881     

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本發(fā)明公開一種低彈性模量的醫(yī)用鈦基復(fù)合材料及其制備方法，屬于醫(yī)用生物材料領(lǐng)域，所述復(fù)合材料包括如下百分比原料：二硼化鈦1～5wt.％，鉬17.3～18.03wt.％，鈦為余量。本發(fā)明是通過利用TiB₂在過量鈦中的原位自生反應(yīng)機(jī)理，將產(chǎn)生的TiB作為增強(qiáng)相來強(qiáng)化合金的性能，得到TiB增強(qiáng)相體積分?jǐn)?shù)為1.88～8.92vol.％的鈦基生物醫(yī)用合金，經(jīng)過物相分析、腐蝕性能等測(cè)試，其具有低模量，綜合性能較好的特性。

制備無(wú)機(jī)富勒烯增強(qiáng)鋁基納米復(fù)合材料的制備方法 756     

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本發(fā)明公開了一種制備無(wú)機(jī)富勒烯增強(qiáng)鋁基納米復(fù)合材料的制備方法，屬于納米材料合成領(lǐng)域，以鋁粉和無(wú)機(jī)富勒烯納米顆粒為原料，通過超聲技術(shù)將無(wú)機(jī)富勒烯與鋁粉均勻混合，采用3D打印技術(shù)，將無(wú)機(jī)富勒烯與鋁粉混合壓制并噴涂成一定的形狀。本發(fā)明制備的無(wú)機(jī)富勒烯增強(qiáng)的鋁基復(fù)合材料中，無(wú)機(jī)富勒烯在鋁基中具有良好的分散性，鋁基質(zhì)具有規(guī)則的晶粒尺寸，利用3D打印技術(shù)，可以設(shè)計(jì)出更多的樣本形狀，復(fù)合納米材料具有不同于其他抗沖擊材料的抗沖擊原理和更好的抗沖擊性能。該復(fù)合納米材料在汽車、高鐵、飛機(jī)安全，輕質(zhì)減震材料等方面具有良好的應(yīng)用前景。

含高比例返回料的鋁合金復(fù)合材料及其制備方法 1067     

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本發(fā)明公開了一種含高比例返回料的鋁合金復(fù)合材料及其制備方法，包覆層合金層采用高純度的電解鋁錠或低比例返回料鑄造，以保證材料的外觀要求；芯層合金層采用高比例返回料作為原料，制備方法包括：芯層合金板材和包覆層合金板材制備、表面處理、焊合固定、熱軋復(fù)合及后續(xù)加工步驟。本發(fā)明獲得的鋁合金復(fù)合材料實(shí)現(xiàn)了鋁合金返回料低成本保級(jí)回收。

新型太陽(yáng)能光伏電池背板復(fù)合材料 883     

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本發(fā)明公開了一種新型太陽(yáng)能光伏電池背板復(fù)合材料，由以下原料制成：聚氨酯、叔丁酚甲醛樹脂、桐油基醇酸樹脂、碳納米管、PBT、PVDF、丁苯橡膠、聚乙烯、ABS、三硬脂酸甘油酯、玻璃微粉、檸檬酸酯、三[2，4?二叔丁基苯基]亞磷酸酯、碳化硅纖維、AR玻璃纖維、γ?甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、KH570硅烷偶聯(lián)劑、丙烯酸型相容劑、丙烯酸型架橋劑、丙烯酸酯橡膠、己二酸二辛酯、擴(kuò)鏈劑、紫外線吸收劑、光穩(wěn)劑、抗老劑、抗氧劑、穩(wěn)定劑。本發(fā)明制得的新型太陽(yáng)能光伏電池背板復(fù)合材料具有良好的機(jī)械性能以及耐中性鹽霧性和耐老化性能，毒性極小，不易造成環(huán)境污染，同時(shí)生產(chǎn)成本低，有利于推廣應(yīng)用。

新型環(huán)保電池背板復(fù)合材料 797     

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本發(fā)明公開了一種新型環(huán)保電池背板復(fù)合材料，由以下原料制成：聚氨酯、氫化松香酯、環(huán)氧硬酯酸丁酯、碳納米管、PBT、PVDF、異戊橡膠、聚己烯、ABS、三硬脂酸甘油酯、玻璃微粉、檸檬酸酯、三[2，4?二叔丁基苯基]亞磷酸酯、碳化硅纖維、AR玻璃纖維、γ?甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、KH570硅烷偶聯(lián)劑、丙烯酸型相容劑、丙烯酸型架橋劑、丙烯酸酯橡膠、己二酸二辛酯、擴(kuò)鏈劑、紫外線吸收劑、光穩(wěn)劑、抗老劑、抗氧劑、穩(wěn)定劑。本發(fā)明制得的新型環(huán)保電池背板復(fù)合材料具有良好的機(jī)械性能以及耐中性鹽霧性和耐老化性能，毒性極小，不易造成環(huán)境污染，同時(shí)生產(chǎn)成本低，有利于推廣應(yīng)用。

新型電池背板復(fù)合材料 813     

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本發(fā)明公開了一種新型電池背板復(fù)合材料，由以下原料制成：聚氨酯、丙烯酸十八烷基酯、丙烯酸十八烷基酯、碳納米管、PBT、PVDF、乙丙橡膠、聚氯乙烯、ABS、三硬脂酸甘油酯、玻璃微粉、檸檬酸酯、三[2，4?二叔丁基苯基]亞磷酸酯、碳化硅纖維、AR玻璃纖維、γ?甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、KH570硅烷偶聯(lián)劑、丙烯酸型相容劑、丙烯酸型架橋劑、丙烯酸酯橡膠、己二酸二辛酯、擴(kuò)鏈劑、紫外線吸收劑、光穩(wěn)劑、抗老劑、抗氧劑、穩(wěn)定劑。本發(fā)明制得的新型電池背板復(fù)合材料具有良好的機(jī)械性能以及耐中性鹽霧性和耐老化性能，毒性極小，不易造成環(huán)境污染，同時(shí)生產(chǎn)成本低，有利于推廣應(yīng)用。

多功能鎂質(zhì)復(fù)合材料 868     

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多功能鎂質(zhì)復(fù)合材料屬于人造板材技術(shù)領(lǐng)域。曹氏復(fù)合材料專利在陰雨天多的南方當(dāng)濕度達(dá)到80%以上時(shí)無(wú)法正常生產(chǎn)。本發(fā)明重大改進(jìn)的特征:運(yùn)用計(jì)算方法根據(jù)空氣濕度變化調(diào)節(jié)氯化鎂溶液的波美度,用此方法控制好MaO和MaO12的摩爾比值;加入適量的防水劑及硫酸亞鐵等,使其增強(qiáng)、早強(qiáng)、生成性能穩(wěn)定的膠體和晶體物質(zhì),填充于其硬化過程形成的毛細(xì)管道,增強(qiáng)了制品構(gòu)體的密實(shí)性、抗水性,在空氣濕度達(dá)到90%以上的大雨天也能照常生產(chǎn)。

葡萄糖碳化物/海泡石復(fù)合材料及其制備方法 1077     

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本發(fā)明公開一種葡萄糖碳化物/海泡石復(fù)合材料及其制備方法，制備方法為先將葡萄糖溶解于水中后，再加入催化劑和海泡石，調(diào)勻，經(jīng)水熱碳化反應(yīng)，葡萄糖被碳化形成炭微球并負(fù)載在海泡石表面，經(jīng)真空冷凍干燥后，即可得到葡萄糖碳化物/海泡石復(fù)合材料。本發(fā)明的復(fù)合材料比表面積大，對(duì)有機(jī)污染物的吸附效果好，對(duì)亞甲基藍(lán)的吸附量達(dá)到45.22mg/g以上，比海泡石原料的吸附效果提升28.72％以上；制備方法簡(jiǎn)單，反應(yīng)條件溫和，原料成本不高，有利于實(shí)現(xiàn)海泡石的高附加值，應(yīng)用前景好。

環(huán)保電腦鍵盤復(fù)合材料 1032     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保電腦鍵盤復(fù)合材料，包括以下原料：聚碳酸酯、乙二醇丁醚醋酸酯、丁基二甘醇乙酸酯、三（2，4?二叔丁基苯基）亞磷酸酯、鄰苯二甲酸二丁酯、聚氨酯橡膠、氯丙基苯乙烯、馬來酸酐接枝聚丙烯、六溴環(huán)十二烷、3?乙基?2?丁烯?1?醇、聚丙烯蠟、酒石酸鉀、聚磷酸鉀、羧甲基纖維素鉀、氫氧化鋁、氧化鋅、聚苯硫醚纖維、聚對(duì)苯二甲酸、玄武巖纖維、膩?zhàn)臃?、碳酸鈣、硅藻土、石墨、炭黑、納米銀顆粒、擴(kuò)散油、添加劑。本發(fā)明制得的復(fù)合材料具有良好的綜合性能，密度較低，強(qiáng)度高，同時(shí)在高強(qiáng)度，高剛性的前提下表現(xiàn)出了優(yōu)秀的抗沖擊性能，具有高強(qiáng)度的抗菌性和阻燃性；本發(fā)明制得的復(fù)合材料毒性極小，不易造成環(huán)境污染，同時(shí)生產(chǎn)成本低，有利于推廣應(yīng)用。

高韌性PP/PS/SBS復(fù)合材料及其制備方法 987     

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本發(fā)明公開了一種高韌性PP/PS/SBS復(fù)合材料，主要由按重量份計(jì)的如下原料制成：PP?60?80份、PS?25?35份、SBS?8?12份、改性碳酸鈣10?15份、電氣石粉8?12份、氣相白炭黑6?8份、麥飯石粉3?5份、偶聯(lián)劑10?15份、相容劑6?8份、潤(rùn)滑劑3?4份和抗氧化劑0.5?1份，其中，所述改性碳酸鈣由輕質(zhì)碳酸鈣、馬來酸酐、乙二醇、丙烯酸、二異氰酸酯和水按照重量比1 : 1.5?2 : 2?3 : 0.5?1 : 1?2 : 5?10制成；以及，一種高韌性PP/PS/SBS復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明制備的復(fù)合材料具有抗沖擊、韌性高、加工性能好等優(yōu)點(diǎn)。

仿木浮雕家具的復(fù)合材料及其制作方法 1116     

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本發(fā)明公開了一種仿木浮雕家具的復(fù)合材料，包括邊緣材料、增強(qiáng)材料、仿木材料、夾心材料和仿木紋材料。該復(fù)合材料仿木效果逼真、原料成本低廉，解決了浮雕家具材料來源少、價(jià)格高等問題，降低了浮雕家具的成本，使其更容易普及使用。據(jù)此，還建立了使用該復(fù)合材料制作仿木浮雕家具的方法。該法應(yīng)用硅膠模具替代雕刻機(jī)來制作仿木浮雕家具，制作方法更簡(jiǎn)單，手工拉木紋仿木效果更逼真，木紋款式多樣化，材質(zhì)硬重量輕，浮雕圖案精細(xì)，而且容易拆裝、便于運(yùn)輸。

高性能環(huán)保復(fù)合材料及其應(yīng)用 693     

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本發(fā)明公開了一種高性能環(huán)保復(fù)合材料及其應(yīng)用，所述高性能環(huán)保復(fù)合材料，以重量份為單位，包括以下原料：香蕉稈175份、廢棄塑料40份、聚乳酸74份、三聚磷酸鉀52份、石墨烯2份、三乙醇胺皂0.6份、復(fù)合劑A?8.4份、復(fù)合劑B?5.6份，所述高性能環(huán)保復(fù)合材料是經(jīng)過制備香蕉稈粉末、塑料細(xì)粒、活化石墨烯能量粉末、3D打印初級(jí)材料、混合、擠壓成條等步驟制成的。本發(fā)明可充分回收利用香蕉稈和廢棄塑料，應(yīng)用與3D打印中，擴(kuò)大了香蕉稈和廢棄塑料的應(yīng)用范圍。

原位反應(yīng)鑄造法制備Ti(C,N)顆粒增強(qiáng)鐵基復(fù)合材料的隨流粉末加氮法 785     

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本發(fā)明公開了一種原位反應(yīng)鑄造法制備Ti(C,N)顆粒增強(qiáng)鐵基復(fù)合材料的隨流粉末加氮法，在大氣環(huán)境下，使用普通中頻爐或工頻爐熔化金屬，澆注時(shí)隨流定量向鑄型中加入Ti(C,N)粉末，獲得Ti(C,N)顆粒增強(qiáng)鐵基復(fù)合材料。應(yīng)用本發(fā)明制備的Ti(C,N)顆粒增強(qiáng)鐵基復(fù)合材料性能優(yōu)越，綜合力學(xué)性能好，且對(duì)生產(chǎn)設(shè)備無(wú)特殊要求，操作工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本大大降低，適宜工業(yè)化批量生產(chǎn)。

耐熱鋁基復(fù)合材料及其制備方法 918     

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本發(fā)明公開了一種耐熱鋁基復(fù)合材料，各元素按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)分別為：Al3Zr7～11％，Cu4～8％，Ni1～3％，V0.3～0.7％，余量為Al。本發(fā)明還公開了該材料的制備方法。本發(fā)明提供的鋁基復(fù)合材料具有非常好的高溫力學(xué)性能，與現(xiàn)有的耐熱鋁合金材料相比，在350℃的高溫條件下具有更高的抗拉強(qiáng)度，非常適用于汽車、兵器、航空、航天及船舶等領(lǐng)域耐熱部件的要求。制備該鋁基復(fù)合材料的工藝簡(jiǎn)單，制備工序時(shí)間短，工藝可靠，大大節(jié)省了生產(chǎn)成本，易于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。