牡蠣殼粉增強(qiáng)的3D打印復(fù)合材料及制備方法 1065     

 0

本發(fā)明介紹了一種牡蠣殼粉增強(qiáng)的3D打印復(fù)合材料的制備方法，其包括：S1、將牡蠣殼表面洗凈；S2、粉碎研磨；S3、用100目篩子篩選；S4、將S3得到的粉末進(jìn)行透析和除雜；S5、將S4得到的粉末進(jìn)行烘干，得到粉末狀牡蠣殼粉；S6、加入粉末狀牡蠣殼粉至光敏樹脂中，混合攪拌形成混合物；S7、攪拌一段時(shí)間后，做超聲處理，得到3D打印復(fù)合材料；S8、將3D打印復(fù)合材料放入SLA光敏樹脂3D打印機(jī)料槽。本發(fā)明使用牡蠣殼和光敏樹脂作為原材料，牡蠣殼資源廣泛，來源豐富，取材不破壞生態(tài)環(huán)境，同時(shí)使用本申請?jiān)O(shè)計(jì)的方法能降低打印成本，達(dá)到打印成型的模型精細(xì)度高，打印成型后的成品外觀光澤度好，抗磨損能力高，硬度強(qiáng)，使用壽命較長的技術(shù)效果。

連續(xù)纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料的3D打印頭及打印方法 1075     

 0

本發(fā)明公開了一種連續(xù)纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料的3D打印頭及打印方法，其中所述3D打印頭包括：送料機(jī)構(gòu)、浸膠模塊、切割模塊、樹脂固化模塊，所述送料機(jī)構(gòu)包括上下對稱設(shè)置的兩個(gè)拉絲模塊，分別為拉絲模塊一、拉絲模塊二，兩個(gè)拉絲模塊間設(shè)置有切割模塊，所述拉絲模塊一兩側(cè)設(shè)有浸膠模塊，所述拉絲模塊二下方設(shè)有樹脂固化模塊。采用該3D打印頭可以快速制造出各種形狀的連續(xù)纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料工件，實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料的無?？焖俪尚停浣Y(jié)構(gòu)合理，制備的產(chǎn)品精度高，具有良好的推廣前景。

環(huán)保復(fù)合材料及其應(yīng)用 703     

 0

本發(fā)明公開了一種環(huán)保復(fù)合材料及其應(yīng)用，以重量份為單位，包括以下原料：香蕉稈200份、聚乳酸71份、三聚磷酸鈉50份、石墨烯2份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸銨0.6份、復(fù)合劑A?8份、復(fù)合劑B?5份，所述環(huán)保復(fù)合材料是經(jīng)過粉碎、充能、活化、混合、擠壓制絲等步驟制成的。本發(fā)明制得的環(huán)保復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率較優(yōu)，提高了香蕉稈的附加值，可應(yīng)用于3D打印中。

包容機(jī)匣用無機(jī)富勒烯樹脂基復(fù)合材料的制備方法 974     

 0

本發(fā)明公開了一種包容機(jī)匣用無機(jī)富勒烯樹脂基復(fù)合材料的制備方法，屬于生物質(zhì)碳纖維材料技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明通過添加無機(jī)富勒烯和有序碳纖維布增加環(huán)氧樹脂，使其具有優(yōu)異的耐磨性、耐腐蝕性、抗沖擊性等。具體過程包括取一定量的環(huán)氧樹脂和無機(jī)富勒烯納米顆粒超聲處理。分散后產(chǎn)物在真空下脫氣，將除氣后的樹脂加入注膠罐中待用。將碳纖維單向簾子布按照[60/0/?60]6s的鋪層順序鋪放到模具中，進(jìn)行樹脂注射。完成樹脂注射后的產(chǎn)物進(jìn)行固化。模具自然冷卻至60℃以下，拆模取出。本發(fā)明制備的無機(jī)富勒烯樹脂基復(fù)合材料具有抗沖擊性有、密度低、比強(qiáng)度、比模量高、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)、耐疲勞和耐腐蝕等特點(diǎn)，有望成為新一代風(fēng)扇包容機(jī)匣用復(fù)合材料。

金剛石銅基復(fù)合材料的制備方法 1017     

 0

本發(fā)明公開了一種金剛石銅基復(fù)合材料的制備方法，包括以下重量百分比的原料制備而成：金剛石20?50％，鋯0.5?2.5％，鉺0.02?0.05％，鈮0.01?0.05％，鉭0.01?0.05％，稀土偶聯(lián)劑0.5?1.5％，鋁鋯偶聯(lián)劑1?3％，余量為銅。其制備方法為：將金剛石、鋯、鉺、鈮、鉭、稀土偶聯(lián)劑、鋁鋯偶聯(lián)劑及磨球加入球磨罐中球磨，得混合粉體；在惰性氣體保護(hù)下將混合粉體加熱至700?900℃保溫1?3h后，然后壓制成型，得壓坯；將壓坯進(jìn)行等離子放電燒結(jié)，得金剛石銅基復(fù)合材料。本發(fā)明制備的金剛石銅基復(fù)合材料熱導(dǎo)率達(dá)到520W/(m·K)以上，熱膨脹系數(shù)低于3.0×10?6m/k，可作為優(yōu)異的電子封裝材料，市場前景廣闊。

改性聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法 1074     

 0

本發(fā)明公開了一種改性聚丙烯復(fù)合材料，主要由按重量份計(jì)的如下原料制成：PP?60?80份、PS?25?35份、SBS?8?12份、改性碳酸鈣10?15份、電氣石粉8?12份、鐵精粉8?12份、微硅粉3?5份、偶聯(lián)劑10?13份、相容劑6?8份、潤滑劑3?4份和抗氧化劑0.5?1份，其中，所述改性碳酸鈣由輕質(zhì)碳酸鈣、馬來酸酐、乙二醇、丙烯酸、二異氰酸酯和水按照重量比1 : 1.5?2 : 2?3 : 0.5?1 : 1?2 : 5?10制成；以及，一種改性聚丙烯復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明的改性聚丙烯復(fù)合材料具有耐熱、耐沖擊、高強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。

硬組織生物醫(yī)用原位自生鋯基復(fù)合材料及其制備方法 652     

 0

本發(fā)明公開了一種硬組織生物醫(yī)用原位自生鋯基復(fù)合材料及其制備方法。所用原料組分及重量百分比為：銅3.5%～4.5%，鈮0.1～1.20%，余量為海綿鋯。其制備方法是先按照各組分的重量百分比稱取相應(yīng)的原料，將原料充分混合，然后利用非自耗真空電弧爐進(jìn)行熔煉，冷卻得到組織均勻的金屬鑄錠。本發(fā)明具有傳統(tǒng)醫(yī)用鈦合金的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)解決了傳統(tǒng)醫(yī)用鈦合金在楊氏模量與人體自然骨骼不匹配的問題，有望解決替代材料因力學(xué)性能不匹配而對人體造成的損傷。本發(fā)明利用原位自生的Zr3Cu作為增強(qiáng)相，鈮作為合金化元素，對鋯基體進(jìn)行強(qiáng)化，有效提高了鋯基復(fù)合材料的壓縮強(qiáng)度，同時(shí)通過調(diào)節(jié)鈮的含量來改變鋯基復(fù)合材料的壓縮強(qiáng)度、塑性、楊氏模量等。

防火樹脂環(huán)保復(fù)合材料的制備方法 829     

 0

本發(fā)明提供的一種防火樹脂環(huán)保復(fù)合材料的制備方法，本申請通過制備阻燃材料，并將阻燃材料加入到復(fù)合材料中，其能起到有效的阻燃的同時(shí)，能有效的增強(qiáng)材料的抗沖擊能力；本申請將廢棄的布料作為原料，在其包覆無機(jī)復(fù)合材料，并通過高溫?zé)Y(jié)，形成硬質(zhì)材料，提高材料的機(jī)械強(qiáng)度，增加了材料的抗沖擊能力；在硬質(zhì)材料外部附著納米粒子，由于其均勻分布在第一骨料表面，形成第二骨料；這樣既能有效的材料的整體機(jī)械強(qiáng)度，又能有效的防止納米粒子團(tuán)聚；本申請變廢為寶，將碎布等廢棄的原料與塑料結(jié)合，綠色環(huán)保。

高熱變形溫度的3D打印用玻璃纖維復(fù)合材料 849     

 0

本發(fā)明公開了一種高熱變形溫度的3D打印用玻璃纖維復(fù)合材料，屬于3D打印用材料制備技術(shù)領(lǐng)域，所述高熱變形溫度的3D打印用玻璃纖維復(fù)合材料以重量份為單位，包括以下原料：玻璃纖維85?122份、廢棄塑料24?31份、氯蟲苯甲酰胺11?16份、聚乙醛4?8份、丙二醇甲醚醋酸酯7?10份、乙二醇丁醚醋酸酯8?13份、丁基二甘醇乙酸酯6?11份、高氯化聚乙烯樹脂5?10份、硬脂酸9?16份、聚丙烯酰胺4?7份、特定合成劑12?20份、阻燃劑8?12份。本發(fā)明制成的高熱變形溫度的3D打印用玻璃纖維復(fù)合材料具有拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和缺口沖擊強(qiáng)度大，熱變形溫度和熔融指數(shù)高等特點(diǎn)，通過3D打印技術(shù)打印出來的產(chǎn)品高質(zhì)量、高抗沖、高強(qiáng)度，具有廣闊的市場前景。

機(jī)械活化強(qiáng)化制備導(dǎo)熱復(fù)合材料的方法 1118     

 0

本發(fā)明涉及熱導(dǎo)材料加工領(lǐng)域，具體地說是一種機(jī)械活化強(qiáng)化制備導(dǎo)熱復(fù)合材料的方法。首先高分子基料、導(dǎo)熱添加劑、分散劑按照重量比為59.5-79.5%：20-40%：0.5-1%的比例進(jìn)行混勻得到混合料，再將混合料放入高能球磨機(jī)中混合球磨40~100min，取出球磨后的反應(yīng)物，填充于平板硫化機(jī)的模具中，高溫?zé)釅汉竺撃５玫綄?dǎo)熱復(fù)合材料。本發(fā)明制備方法縮短物料球磨時(shí)間，提高反應(yīng)效率，達(dá)到高效反應(yīng)節(jié)約各項(xiàng)能源，無工業(yè)廢料，所用氧化鎂MgO、石墨都廉價(jià)，導(dǎo)熱復(fù)合材料生產(chǎn)成本得到降低，導(dǎo)熱率提高、力學(xué)性能提高、耐溫程度提高。

石墨烯PLA木塑復(fù)合材料的制備方法 1096     

 0

本發(fā)明公開了一種石墨烯PLA木塑復(fù)合材料的制備方法，將桉木進(jìn)行切割粉碎，并將粉碎后的桉木粉經(jīng)60～100目篩過濾，除去桉木粉中的較大雜質(zhì)，得到較為純粹的桉木細(xì)粉，將得到的桉木細(xì)粉置于鼓風(fēng)干燥箱中，進(jìn)行鼓風(fēng)干燥，直至質(zhì)量恒定絕干，將絕干木粉加入到丙酮、硅烷偶聯(lián)劑等溶液中，加熱浸潤，反應(yīng)結(jié)束后烘干至木粉絕干，將浸潤烘干后的木粉、石墨烯粉末與粉末在高速混合攪拌，將混合均勻的粉末加熱成型，即獲得所述的木塑復(fù)合材料，該石墨烯PLA木塑復(fù)合材料的制備方法，操作簡單安全，反應(yīng)容易，效率高，能耗少，環(huán)保低污染，性能提高明顯等優(yōu)點(diǎn)，且還具有適用面廣、使用試劑量少、反應(yīng)速度快以及反應(yīng)產(chǎn)物無毒，對人體無刺激等優(yōu)點(diǎn)。

電腦鍵盤復(fù)合材料 804     

 0

本發(fā)明公開了一種電腦鍵盤復(fù)合材料，包括以下原料：聚碳酸酯、PBT樹脂、己二酸酯、三（2，4?二叔丁基苯基）亞磷酸酯、鄰苯二甲酸二丁酯、乙丙橡膠、氯丙基苯乙烯、馬來酸酐接枝聚丙烯、六溴環(huán)十二烷、3?乙基?2?丁烯?1?醇、聚丙烯蠟、酒石酸鉀、聚磷酸鉀、羧甲基纖維素鉀、氫氧化鋁、氧化鋅、尼龍66纖維、聚苯硫醚纖維、玻璃纖維、滑石粉、碳酸鈣、蒙脫土、石墨、炭黑、納米銀顆粒、擴(kuò)散油、添加劑。本發(fā)明制得的復(fù)合材料具有良好的綜合性能，密度較低，強(qiáng)度高，同時(shí)在高強(qiáng)度，高剛性的前提下表現(xiàn)出了優(yōu)秀的抗沖擊性能，具有高強(qiáng)度的抗菌性；本發(fā)明制得的復(fù)合材料毒性極小，不易造成環(huán)境污染，同時(shí)生產(chǎn)成本低，有利于推廣應(yīng)用。

3D打印用玻璃纖維復(fù)合材料 793     

 0

本發(fā)明公開了一種3D打印用玻璃纖維復(fù)合材料，屬于3D打印用材料制備技術(shù)領(lǐng)域，所述3D打印用玻璃纖維復(fù)合材料以重量份為單位，包括以下原料：玻璃纖維82?124份、廢棄塑料24?32份、硬脂酸酰胺8?14份、聚乙醛4?8份、聚碳酸酯6?12份、聚丙烯樹脂5?9份、PBT樹脂7?11份、鄰苯二甲酸二丁酯6?10份、硬脂酸9?16份、聚丙烯酰胺4?7份、特定合成劑12?20份、阻燃劑8?12份。本發(fā)明制成的3D打印用玻璃纖維復(fù)合材料具有拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和缺口沖擊強(qiáng)度大，熱變形溫度和熔融指數(shù)高等特點(diǎn)，通過3D打印技術(shù)打印出來的產(chǎn)品高質(zhì)量、高抗沖、高強(qiáng)度，具有廣闊的市場前景。

可降解木薯淀粉劍麻纖維復(fù)合材料的制備方法 684     

 0

本發(fā)明公開了一種可降解木薯淀粉劍麻纖維復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：將劍麻短纖維浸泡在蔗糖溶液中，細(xì)胞發(fā)生質(zhì)壁分離后，取出，洗凈后，置于水中，浸泡40?90s后，調(diào)節(jié)水的pH值為3?4，溫度為45?50℃，再加入纖維素保護(hù)劑和果膠酶，浸泡1?2h后，取出，瀝干，接著放入脫膠液中進(jìn)行脫膠處理，之后烘干，得到劍麻纖維素；制備熱塑性改性淀粉粉末；將改性淀粉粉末、劍麻纖維素、聚乳酸、甘油、防水劑、相容劑和紫外線吸收劑混合后，送入密煉機(jī)中，共混。本發(fā)明綜合利用了劍麻纖維、改性淀粉、聚乳酸的優(yōu)良性能，提高了復(fù)合材料的穩(wěn)定性和機(jī)械性能，且復(fù)合材料能完全降解。

高強(qiáng)度電腦鍵盤復(fù)合材料 785     

 0

本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度電腦鍵盤復(fù)合材料，包括以下原料：聚碳酸酯、PET樹脂、乙二酸聚酯、三（2，4?二叔丁基苯基）亞磷酸酯、鄰苯二甲酸二丁酯、三元乙丙橡膠、氯丙基苯乙烯、馬來酸酐接枝聚丙烯、六溴環(huán)十二烷、3?乙基?2?丁烯?1?醇、聚丙烯蠟、酒石酸鉀、聚磷酸鉀、羧甲基纖維素鉀、氫氧化鋁、氧化鋅、尼龍46纖維、聚對苯二甲酸、碳纖維、麥飯石粉、碳酸鈣、高嶺土、石墨、炭黑、納米銀顆粒、擴(kuò)散油、添加劑。本發(fā)明制得的復(fù)合材料具有良好的綜合性能，密度較低，強(qiáng)度高，同時(shí)在高強(qiáng)度，高剛性的前提下表現(xiàn)出了優(yōu)秀的抗沖擊性能，具有高強(qiáng)度的抗菌性；本發(fā)明制得的復(fù)合材料毒性極小，不易造成環(huán)境污染，同時(shí)生產(chǎn)成本低，有利于推廣應(yīng)用。

用于正構(gòu)烷烴直接芳構(gòu)化的雙金屬無酸鋁硅酸鹽多孔復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 869     

 0

本發(fā)明公開了一種用于正構(gòu)烷烴直接芳構(gòu)化的雙金屬無酸鋁硅酸鹽多孔復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。該雙金屬無酸鋁硅酸鹽多孔復(fù)合材料是由具有活性位點(diǎn)的金屬和非酸性多孔鋁硅酸鹽的基體材料，其中基體材料為包括ZSM?5型在內(nèi)的分子篩。具有活性位點(diǎn)的金屬是Pt，Pd，Na，K，Ca和Ba的一種或多種的混合物，每種金屬在基體材料上的負(fù)載量是基體材料質(zhì)量的0.1?10％。本發(fā)明制備的雙金屬無酸鋁硅酸鹽多孔復(fù)合材料能夠?qū)崿F(xiàn)多種烷烴(C₆?C₁₀)向芳烴等高附加值的化學(xué)品的轉(zhuǎn)化，同時(shí)生產(chǎn)較少的焦炭。

高分子復(fù)合材料防盜井蓋 1112     

 0

高分子復(fù)合材料防盜井蓋，包括蓋體下固定板，蓋體下部設(shè)置支撐架，支撐架下端安裝水平的電推桿，電推桿的活塞桿設(shè)置卡板，下固定板安裝在管道壁內(nèi)側(cè)，電推桿位于伸出狀態(tài)時(shí)卡板位于下固定板下部，蓋體為高分子復(fù)合材料。本實(shí)用新型將固定裝置（電推桿11）安裝在管道內(nèi)，可通過遙控或者電源開關(guān)控制，不法分子無法在外部觀察，提高防盜性能。高分子復(fù)合材料的蓋體具有優(yōu)異的機(jī)械性能，具有良好的機(jī)械加工性能和延展性能。解決了大多數(shù)高溫下的有機(jī)酸、無機(jī)酸及混合酸的腐蝕，有效抗壓性、抗沖擊。

生物復(fù)合材料的污水處理劑及其制備方法 668     

 0

本發(fā)明公開了一種生物復(fù)合材料的污水處理劑及其制備方法。該生物復(fù)合材料的污水處理劑包括以下重量份的原料：明礬12～15份、交聯(lián)累托石20～30份、改性蠶沙5～10份，氫氧化鈉10～15份，聚乙烯亞胺12～15份，改性磺化木質(zhì)素10～15份，生物基多孔復(fù)合材料1～5份。本發(fā)明其加入了兩種新的生物碳材料，增強(qiáng)了污水處理劑的吸附重金屬及其他污染物的吸附作用，其能有效處理工業(yè)污染，處理效果明顯，性能穩(wěn)定，處理后的工業(yè)廢水符合國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

6xxx/7xxx鋁合金復(fù)合材料的制備方法 867     

 0

本發(fā)明公開了一種6xxx/7xxx鋁合金復(fù)合材料，包括芯層合金和包覆層合金，6xxx/7xxx鋁合金復(fù)合材料的制備方法，操作步驟為(1)芯層合金和包覆層合金板材制備；(2)表面處理；(3)焊接固定；(4)預(yù)熱、熱軋；(5)橫切切板；(6)固溶淬火；(7)拉伸；(8)時(shí)效；(9)鋸切，即得6xxx/7xxx鋁合金復(fù)合材料成品。本發(fā)明方法通過軋制復(fù)合方式制備6xxx/7xxx鋁合金復(fù)合材料，同時(shí)限定了固溶淬火和時(shí)效的工藝，使材料獲得高強(qiáng)度特質(zhì)的同時(shí)也兼具了優(yōu)異陽極氧化效果的特點(diǎn)，能夠滿足高端電子產(chǎn)品對外觀和強(qiáng)度的要求，是制造電子產(chǎn)品外觀件的理想材料，具有很大應(yīng)用潛力。

利用廢棄塑料制成的復(fù)合材料及其應(yīng)用 751     

 0

本發(fā)明公開了一種利用廢棄塑料制成的復(fù)合材料及其應(yīng)用，屬于3D打印用材料制備技術(shù)領(lǐng)域，所述復(fù)合材料包括以下原料：廢棄塑料、玉米秸稈粉、聚乳酸、三聚磷酸鉀、乙二醇乙醚醋酸酯、石墨烯、表面活性劑、調(diào)節(jié)劑、發(fā)生劑、交聯(lián)劑、催化劑、增塑劑、分散劑、增粘劑、固化劑、抗氧劑、熱穩(wěn)定劑、抗老劑、阻燃劑、抑煙劑，所述復(fù)合材料是經(jīng)過清洗、烘干、粉碎、活化、混合、擠壓等步驟制成的。本發(fā)明的復(fù)合材料阻燃效果好，抗沖擊能力強(qiáng)，韌性強(qiáng)，是一種性能優(yōu)的阻燃石墨烯改性塑料材料，可推廣應(yīng)用，有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

木薯渣/PE兩相導(dǎo)電復(fù)合材料及其制備方法 763     

 0

本發(fā)明屬于導(dǎo)電復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是涉及一種木薯渣/PE兩相導(dǎo)電復(fù)合材料及其制備方法。一種木薯渣/PE兩相導(dǎo)電復(fù)合材料，其特征在于，按重量份比包括以下組分：導(dǎo)電填料10-20份、木薯渣10-20份和PE?60-80份。本發(fā)明的木薯渣/PE兩相導(dǎo)電復(fù)合材料具有質(zhì)輕、易加工、耐磨損、抗腐蝕和電阻率大范圍可調(diào)的優(yōu)點(diǎn)；本發(fā)明的方法利用機(jī)械球磨的作用可以將導(dǎo)電填料很好地分散在木薯渣和PE基體中，導(dǎo)電滲逾閥值較低，工藝簡單，綠色環(huán)保。

蔗糖碳化物/海泡石復(fù)合材料及其制備方法 876     

 0

本發(fā)明公開一種蔗糖碳化物/海泡石復(fù)合材料及其制備方法，制備方法為先將蔗糖溶解于水中后，再加入催化劑和海泡石，調(diào)勻，經(jīng)水熱碳化反應(yīng)，蔗糖被碳化形成炭微球并負(fù)載在海泡石表面，經(jīng)真空冷凍干燥后，即可得到蔗糖碳化物/海泡石復(fù)合材料。本發(fā)明的復(fù)合材料比表面積大，對有機(jī)污染物的吸附效果好，對亞甲基藍(lán)的吸附量達(dá)到43.06mg/g以上，比海泡石原料的吸附效果提升22.57％以上；制備方法簡單，反應(yīng)條件溫和，原料成本不高，有利于實(shí)現(xiàn)海泡石的高附加值，應(yīng)用前景好。

改善HDPE綜合力學(xué)性能的復(fù)合材料及其制備方法 852     

 0

本發(fā)明公開了一種改善HDPE綜合力學(xué)性能的復(fù)合材料及其制備方法，該復(fù)合材料主要由以下重量份數(shù)的組份組成：聚烯烴樹脂混合物65～75份、活化半補(bǔ)強(qiáng)炭黑15～25份、偶聯(lián)劑0.5～3份、抗氧劑0.2～0.5份、潤滑劑3～6份和熱穩(wěn)定劑0.2～0.8份。制備方法為：先對UHMWPE/PPR進(jìn)行合金化處理后在合金體系中引入經(jīng)特殊處理的活化半補(bǔ)強(qiáng)炭黑粒子后經(jīng)過密煉得到集優(yōu)異的剛性、韌性、熱穩(wěn)定性于一身的多功能新型復(fù)合材料。本發(fā)明原料來源廣，充分利用了廢舊資源，不僅價(jià)格低廉、經(jīng)濟(jì)價(jià)值高，而且節(jié)能環(huán)保；以及其生產(chǎn)工藝簡單、可行，易于推廣生產(chǎn)。

復(fù)合材料軌枕改造施工方法 968     

 0

本發(fā)明涉及軌枕施工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種復(fù)合材料軌枕改造施工方法，包括以下步驟：采用毫米波雷達(dá)定位系統(tǒng)裝置在現(xiàn)有打孔裝備的底部進(jìn)行測量最終得到的數(shù)據(jù)輸入電腦，得到軌枕之間的距離以方便進(jìn)行精準(zhǔn)打孔，軌枕的安裝采用智能化鋪設(shè)的方法進(jìn)行鋪裝，且高分子復(fù)合材料軌枕的材質(zhì)具有高強(qiáng)的性能，耐候性好，抗疲勞強(qiáng)度高，使用壽命長，耐紫外線老化、耐腐蝕，解決了現(xiàn)今混凝土、木軌枕的減震效果差、耐候弱、使用壽命短等問題。與傳統(tǒng)的混凝土軌枕相比，采用本發(fā)明不僅提高了軌枕在鋪設(shè)更換過程的效率，同時(shí)，高分子復(fù)合材料軌枕具有減震降噪效果，為列車行駛過程中提供了良好的支持條件，使列車能夠有安全良好的行駛環(huán)境。

納米ND-Cu/Al復(fù)合材料及其制備方法 797     

 0

本發(fā)明公開一種納米ND?Cu/Al復(fù)合材料及其制備方法，屬于鋁基合金材料技術(shù)領(lǐng)域，將強(qiáng)酸處理后的納米金剛石的納米特性作為非均勻形核晶核，通過液相還原法制備了納米金剛石?銅(ND?Cu)復(fù)合物。利用ND?Cu復(fù)合物顯著增強(qiáng)了納米金剛石顆粒與Al基體的界面粘結(jié)，得到產(chǎn)物鋁基復(fù)合材料ND?Cu/Al。復(fù)合材料ND?Cu/Al的耐磨、抗壓等綜合性能優(yōu)異，具有良好的應(yīng)用前景。

高抗沖電腦鍵盤復(fù)合材料 804     

 0

本發(fā)明公開了一種高抗沖電腦鍵盤復(fù)合材料，包括以下原料：聚碳酸酯、醇酸樹脂、丙烯酸鋅樹脂、三（2，4?二叔丁基苯基）亞磷酸酯、鄰苯二甲酸二丁酯、聚氨酯橡膠、氯丙基苯乙烯、馬來酸酐接枝聚丙烯、六溴環(huán)十二烷、3?乙基?2?丁烯?1?醇、聚丙烯蠟、酒石酸鉀、聚磷酸鉀、羧甲基纖維素鉀、氫氧化鋁、氧化鋅、聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維、聚對苯二甲酸、硼纖維、白云石粉、碳酸鈣、高嶺土、石墨、炭黑、納米銀顆粒、擴(kuò)散油、添加劑。本發(fā)明制得的復(fù)合材料具有良好的綜合性能，密度較低，強(qiáng)度高，同時(shí)在高強(qiáng)度，高剛性的前提下表現(xiàn)出了優(yōu)秀的抗沖擊性能，具有高強(qiáng)度的抗菌性和阻燃性；本發(fā)明制得的復(fù)合材料毒性極小，不易造成環(huán)境污染，同時(shí)生產(chǎn)成本低，有利于推廣應(yīng)用。

3D打印用的石墨烯復(fù)合材料 633     

 0

本發(fā)明公開了一種3D打印用的石墨烯復(fù)合材料，屬于3D打印用材料制備技術(shù)領(lǐng)域，所述3D打印用的石墨烯復(fù)合材料以重量份為單位，包括以下原料：石墨烯4.8?7.6份、廢棄塑料23.9?30.4份、聚乳酸32.8?38.2份、二聚磷酸鉀12.4?22.7份、丙烯酸酯17.6?24.5份、特定合成劑8.9?17.3份、淀粉合成劑4.7?9.5份。本發(fā)明制成的3D打印用的石墨烯復(fù)合材料具有拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和缺口沖擊強(qiáng)度大，熱變形溫度和熔融指數(shù)高等特點(diǎn)，通過3D打印技術(shù)打印出來的產(chǎn)品高質(zhì)量、高抗沖、高強(qiáng)度，具有廣闊的市場前景。

含氟聚酰亞胺/異黑素納米復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 957     

 0

本發(fā)明涉及一種含氟聚酰亞胺/異黑素納米復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，該方法包括如下步驟：1)AMNP合成：將1,8?二羥基萘用乙腈和水溶解，然后添加NaIO4，充分反應(yīng)后，離心水洗干燥，即得；2)復(fù)合材料制備：將AMNP分散至DMF中，靜置后取上層清液得分散液，然后將FPI溶解于NMP中得溶液，取分散液適量加入溶液中，混勻得混合液，隨后在基板上形成液膜，烘干處理，冷卻剝離，即得。優(yōu)點(diǎn)為，本發(fā)明首次將FPI與AMNP復(fù)合，既克服了PI固有的透光性和加工性差等不足，也克服了采用天然黑色素納米顆粒需要改性后才能與PI復(fù)合的不足，該復(fù)合材料兼具較好的機(jī)械性能、可見光透過性和紫外光遮蔽性能，綜合性能優(yōu)異。

原位合成FeOOH/Fe₃O₄/纖維素復(fù)合材料的方法及其應(yīng)用 646     

 0

本發(fā)明公開一種原位合成FeOOH/Fe₃O₄/纖維素復(fù)合材料的方法及其應(yīng)用，本發(fā)明將機(jī)械活化協(xié)同F(xiàn)eCl₃預(yù)處理后的纖維素溶解在NaOH/尿素溶液中，以纖維素溶液為沉淀劑和模板劑，采用共沉淀法原位合成Fe₃O₄/纖維素復(fù)合物，然后進(jìn)一步在Fe₃O₄/纖維素表面生成針狀FeOOH，得到FeOOH/Fe₃O₄/纖維素復(fù)合材料，用于催化降解剛果紅，具有很好的催化降解效果，且重復(fù)使用性能和穩(wěn)定性好。本發(fā)明的方法簡單，成本低，合成的FeOOH/Fe₃O₄/纖維素復(fù)合材料穩(wěn)定性好，在非均相Fenton反應(yīng)中能有效、快速地催化降解染料剛果紅，具有很好的應(yīng)用前景。

LDPE/EVA阻燃復(fù)合材料及其制備方法 814     

 0

本發(fā)明公開了一種LDPE/EVA阻燃復(fù)合材料，它的原料組分及重量份數(shù)為：A為基礎(chǔ)樹脂：LDPE和EVA，100份；B為溴系阻燃劑：十溴二苯乙烷或十溴二苯醚，10~20份；C為無機(jī)阻燃劑：改性三氧化二銻M-Sb2O3，3~6份；滑石粉TP，3~6份；硼酸鋅ZB，2~8份；水滑石LDHs，2~8份；它的制備方法為原料烘干、原料混勻、加工擠出、注塑成型而得到阻燃復(fù)合材料。本發(fā)明融合了有機(jī)阻燃劑、溴系阻燃劑和無機(jī)阻燃劑的優(yōu)勢，降低了無機(jī)阻燃劑的用量，提高了阻燃復(fù)合材料的極限氧指數(shù)，材料在燃燒時(shí)直接燃燒成炭，不產(chǎn)生滴落現(xiàn)象，不產(chǎn)生有毒有害氣體。?