沼澤紅假單胞菌-納米TiO2復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 792     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明提供了一種沼澤紅假單胞菌?納米TiO2復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明將沼澤紅假單胞菌和納米TiO2按照合理的比例混合，離心，收集沉淀得沼澤紅假單胞菌?納米TiO2復(fù)合材料。本發(fā)明不僅解決了在廢水處理過程中，沼澤紅假單胞菌菌體易被沖走，造成菌體流失的問題，還克服了單一納米TiO2粉體存在的表面積有限，對污染物的吸附性差等缺陷。本發(fā)明將材料作用發(fā)揮到最大化且節(jié)省了成本，為廢水處理提供了材料基礎(chǔ)。

CdS量子點改性鉍系復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1049     

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本發(fā)明公開一種CdS量子點改性鉍系復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于可見光催化材料研究及環(huán)境污染物降解的技術(shù)領(lǐng)域。首先通過超聲處理將Bi(NO3)3·5H2O、Na2MoO4·2H2O制備得到Bi2MoO6/BiOCl納米微球，再將CdS量子點固定在BiOCl/Bi2MoO6的表面，得到目標(biāo)產(chǎn)物Bi2MoO6/BiOCl/CdS復(fù)合材料。該復(fù)合材料為雙II型異質(zhì)結(jié)，實現(xiàn)了光生電子的快速轉(zhuǎn)移；具有光催化降解性能，在可見光照下，對環(huán)丙沙星的降解性能良好，明顯高于單獨BiOCl，Bi2MoO6和CdS的降解性能。

生物質(zhì)基底的網(wǎng)狀多孔復(fù)合材料及其制備方法 895     

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本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)基底的網(wǎng)狀多孔復(fù)合材的料制備方法，將羧甲基纖維素鈉凝膠(CMC)與均苯三酸(BTC)溶液按照質(zhì)量比為1～4：1進行攪拌混合，混合均勻之后將混合溶液倒入底部插有金屬片的聚四氟乙烯模具中，用密封后放置于含液氮的容器中，速凍4～10min后，快速放入冷凍干燥機中干燥25～32h后取出即可得到生物質(zhì)基底的網(wǎng)狀多孔復(fù)合材料。本發(fā)明采用冰凝冷凍法制備CMC?BTC復(fù)合材料，有利于復(fù)合材料在凍干過程中形成較為規(guī)整的冰晶網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，可顯著提高其他吸附分子在網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)上的附著吸附力和均勻分散度，并用于高濃度有機廢水中重金屬離子的去除。

汽車熱交換器用鋁合金復(fù)合材料的制備方法 704     

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本發(fā)明公開了一種汽車熱交換器用鋁合金復(fù)合材料的制備方法，包括芯層制備，包覆層制備，熱軋復(fù)合得到汽車熱交換器用鋁合金復(fù)合材料；其特征在于：芯層的制備經(jīng)過均熱、去頭尾B、去端面B、鋸切B、表面處理B工序；包覆層的制備經(jīng)過變質(zhì)處理、鑄造、去應(yīng)力A、去頭尾A、去端面A、鋸切A、表面處理A工序；將芯層和包覆層固定，經(jīng)加熱、熱軋復(fù)合、一次冷扎、一次退火、二次冷扎、二次退火工序得到產(chǎn)品。本方法退火控制溫度在410～430℃；時間為2～4小時，與已有汽車熱交換器用鋁合金復(fù)合材料相比，產(chǎn)品質(zhì)量好，強度高，滿足市場的需要；制備省去了包覆層熱軋與銑面的工序，生產(chǎn)周期短、成本低，具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。

聚丙烯/蒙脫土納米復(fù)合材料的制備方法 793     

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本發(fā)明公開了一種聚丙烯/蒙脫土納米復(fù)合材料的制備方法，其包括以下步驟：步驟一、蒙脫土的預(yù)處理：對三等份的蒙脫土經(jīng)過三種不同的預(yù)處理方法，最終得到預(yù)處理的復(fù)合蒙脫土；步驟二、蒙脫土的改性：將預(yù)處理的復(fù)合蒙脫土均分為兩等份并分別進行兩種不同的改性處理，得到改性的復(fù)合蒙脫土；步驟三、聚丙烯的改性：將聚丙烯與接枝單體和引發(fā)劑經(jīng)高速攪拌機混合、雙螺桿擠出機熔融共混，得到改性聚丙烯；步驟四、聚丙烯/蒙脫土納米復(fù)合材料的制取。本發(fā)明得到的聚丙烯/蒙脫土納米復(fù)合材料的拉伸性能、彎曲性能、抗沖擊性能等各種力學(xué)性能更加優(yōu)異，能夠滿足人們多樣化的需求，具有廣闊的市場前景。

高耐熱性纖維增強聚丙烯復(fù)合材料及制備方法 717     

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本發(fā)明涉及高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高耐熱性纖維增強聚丙烯復(fù)合材料及制備方法，包括以下質(zhì)量份數(shù)原料聚丙烯50～70份、碳纖維3～10份、木纖維3～10份、陶瓷纖維3～10份、硬脂酸鈣2～10份、抗氧化劑1～5份、紫外線吸收劑0.1～2份、溶劑5～20份；本發(fā)明針對現(xiàn)有聚丙烯材料強度低、耐熱性差的問題，通過復(fù)合多種纖維和聚丙烯配合，協(xié)調(diào)聚丙烯改性時遇到的剛性和韌性矛盾具有良好的效果，制得的聚丙烯復(fù)合材料具有良好的力學(xué)性能、高熱性和增韌性強。

高拉伸強度的3D打印用玻璃纖維復(fù)合材料 666     

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本發(fā)明公開了一種高拉伸強度的3D打印用玻璃纖維復(fù)合材料，屬于3D打印用材料制備技術(shù)領(lǐng)域，所述高拉伸強度的3D打印用玻璃纖維復(fù)合材料以重量份為單位，包括以下原料：玻璃纖維83?123份、廢棄塑料25?33份、麥角酸二乙基酰胺9?15份、聚乙醛4?7份、EVA樹脂7?11份、聚氨酯6?10份、苯二甲酸二丁酯6?12份、己二酸酯5?9份、硬脂酸9?16份、聚丙烯酰胺4?7份、特定合成劑12?20份、阻燃劑8?12份。本發(fā)明制成的高拉伸強度的3D打印用玻璃纖維復(fù)合材料具有拉伸強度、彎曲強度和缺口沖擊強度大，熱變形溫度和熔融指數(shù)高等特點，通過3D打印技術(shù)打印出來的產(chǎn)品高質(zhì)量、高抗沖、高強度，具有廣闊的市場前景。

高強纖維復(fù)合材料及其用于裝飾構(gòu)件的制備方法 801     

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本發(fā)明公開了一種高強纖維復(fù)合材料，由以下重量百分比的原料組成：水泥30?50％、級配砂40?60％、活性增強劑5?15％、纖維材料1?10％、填料2?8％、顏料0?2％、木質(zhì)纖維0.05?0.2％、保水劑0.05?0.2％、消泡劑0.05?0.1％、減水劑0.2％?2％、高分子材料0.1?1％、緩凝劑0?0.2％、觸變潤滑劑0.05?0.3％。據(jù)此，發(fā)明人還建立了相應(yīng)的高強纖維復(fù)合材料用于裝飾構(gòu)件的制備方法。本發(fā)明的高強纖維復(fù)合材料產(chǎn)品具有強度高、綠色環(huán)保、安全性好、耐候性好、應(yīng)用范圍廣的特點，克服了現(xiàn)有技術(shù)長時強度差、外觀色彩單一、應(yīng)用范圍窄等不足。

改性SBS復(fù)合材料及其制備方法 669     

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本發(fā)明公開了一種改性SBS復(fù)合材料及其制備方法，該復(fù)合材料組分包括：SBS70份、聚苯乙烯30份、改性碳酸鈣10?20份、熒光粉Y2O3 : Eu5?10份、聚氯乙烯10?20份、氧化鋁粉末5?10份以及阻燃劑1?5份；通過擠出、造粒、注塑成型可制得；同時，使用的同向雙螺桿擠出機在機頭增加了磁選裝置，在出口增加了環(huán)形刮刀。本發(fā)明具有制備方法簡單易行，得到的改性SBS復(fù)合材料提升了耐候性并引入了新的性能的優(yōu)點，為同向雙螺桿擠出機做的改進也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

纖維素基納米銀復(fù)合材料的制備方法 769     

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本發(fā)明公開了一種纖維素基納米銀復(fù)合材料的制備方法。方法通過制備羧基化改性纖維素水分散液、制備羧基化改性的納米纖維素分散液、和制備纖維素基納米銀復(fù)合材料操作步驟即可得到纖維素基納米銀復(fù)合材料。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明使用羧基化改性的納米纖維素作為Ag+的載體、穩(wěn)定劑和還原劑，原料來源豐富、制備過程簡單、產(chǎn)物兼具纖維素和納米銀的優(yōu)異性能，納米銀不易解吸、性質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)點。

可控釋放負(fù)氧離子的復(fù)合材料及其制備方法 705     

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本發(fā)明提供一種可控釋放負(fù)氧離子的復(fù)合材料及其制備方法，屬于功能性新材料技術(shù)領(lǐng)域，所述復(fù)合材料是以電氣石為基材，加入光觸媒材料、光觸媒禁帶寬度改性劑、光電子能量傳遞材料、含C、N有機物助劑，采用機械活化固相技術(shù)進行預(yù)處理，預(yù)處理后的混合物料在惰性氣體保護下高溫煅燒，即得到可控釋放負(fù)氧離子的復(fù)合材料。本發(fā)明無毒無害，不需要分離，操作簡單，生產(chǎn)成本低，并可以最大程度地減少生產(chǎn)過程的污染。

尿素插層改性高嶺土填充聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法 1024     

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本發(fā)明公開了一種尿素插層改性高嶺土填充聚丙烯復(fù)合材料，包括以下重量份數(shù)的各組分：PP樹脂60～80份，尿素插層高嶺土3～20份，阻燃劑20～40份，偶聯(lián)劑0.1～0.5份，抗氧劑0.1～0.2份。本發(fā)明還公開了一種尿素插層改性高嶺土填充聚丙烯復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明制備得的尿素插層改性高嶺土填充聚丙烯復(fù)合材料兼顧PP和插層高嶺土的性能優(yōu)點，具有良好的力學(xué)性能，流動性能，韌性增加，耐熱性高，阻燃效果好，工藝簡單，成本低。

高阻燃電腦鍵盤復(fù)合材料 896     

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本發(fā)明公開了一種高阻燃電腦鍵盤復(fù)合材料，包括以下原料：聚碳酸酯、EVA樹脂、聚氨酯、三（2，4?二叔丁基苯基）亞磷酸酯、鄰苯二甲酸二丁酯、環(huán)氧化天然橡膠、氯丙基苯乙烯、馬來酸酐接枝聚丙烯、六溴環(huán)十二烷、3?乙基?2?丁烯?1?醇、聚丙烯蠟、酒石酸鉀、聚磷酸鉀、羧甲基纖維素鉀、氫氧化鋁、氧化鋅、尼龍6T纖維、聚對苯二甲酸、硼纖維、滑石粉、碳酸鈣、硅藻土、石墨、炭黑、納米銀顆粒、擴散油、添加劑。本發(fā)明制得的復(fù)合材料具有良好的綜合性能，密度較低，強度高，同時在高強度，高剛性的前提下表現(xiàn)出了優(yōu)秀的抗沖擊性能，具有高強度的抗菌性和阻燃性；本發(fā)明制得的復(fù)合材料毒性極小，不易造成環(huán)境污染，同時生產(chǎn)成本低，有利于推廣應(yīng)用。

聚吡咯-聚己內(nèi)酯-石墨烯三元納米復(fù)合材料的制備方法 679     

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本發(fā)明公開了一種聚吡咯?聚已內(nèi)酯?石墨烯三元納米復(fù)合材料的制備方法，先將石墨氧化制成氧化石墨烯，再將氧化石墨烯還原為石墨烯，最后將石墨烯與聚吡咯和聚已內(nèi)酯進行復(fù)合，使制備得到的復(fù)合材料具有優(yōu)異的電化學(xué)性能、高的比表面積。

高強度劍麻纖維改性SBS復(fù)合材料及其制備方法 1102     

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本發(fā)明涉及一種SBS復(fù)合材料，具體涉及一種高強度劍麻纖維改性SBS復(fù)合材料，按重量份計，其包括以下組份：SBS40～70份，EVA樹脂10～20份，馬來酸酐5～10份，改性劍麻纖維10～20份,1,6?己二異氰酸酯3～6份，改性白炭黑3～7份，改性二氧化鈦0.2～0.7份，抗氧化劑0.5～2份，潤滑劑0.5～1份。本發(fā)明還提供了上述SBS復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明方法制備的SBS復(fù)合材料具有強度高、抗菌性能優(yōu)異等特點。

銅-石墨烯復(fù)合材料及其制備方法 1075     

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本發(fā)明公開了一種銅?石墨烯復(fù)合材料及其制備方法，包括以下重量百分比的原料：石墨烯0.8?2.5％，鋯1?3％，釩0.5?1.5％，鐿0.02?0.05％，鉺0.02?0.05％，鈮0.01?0.03％,余量為銅。其制備為將鋯、釩、鐿、鉺、鈮、銅加入球磨機球磨，得混合物；將石墨烯加至無水乙醇中，再加入分散劑，超聲震蕩后，得石墨烯懸浮液，在懸浮液中加入混合物，攪拌均勻，得混合懸液；將混合懸液加入球磨罐中，再加入鋁鋯偶聯(lián)劑球磨，干燥后，得復(fù)合粉體；將復(fù)合粉體壓制成型后在惰性氣體保護下進行等離子放電燒結(jié)，得銅?石墨烯復(fù)合材料。本發(fā)明制備的石墨烯?銅復(fù)合材料不僅具有高硬度、高強度及很好的耐磨性和耐腐蝕，還具有優(yōu)異的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能。在電線、電池等高耐磨導(dǎo)電材料領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

烏賊黑色素基納米銀復(fù)合材料及其制備方法及催化應(yīng)用 1028     

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本發(fā)明涉及一種烏賊黑色素基納米銀復(fù)合材料及其制備方法和催化應(yīng)用，其制備方法包括如下步驟：S1.取烏賊墨囊，割破并擠出墨汁，加入去離子水浸泡處理后，離心，固液分離，真空干燥，得烏賊黑色素粉，然后超聲分散至適量去離子水中，靜置沉淀去除無法超聲分散的大顆粒，取上層分散液；S2.將PVP粉末、去離子水和S1的烏賊黑色素分散液按比例投入反應(yīng)容器中并超聲分散，然后加入新制的銀氨溶液，先通氮氣脫除空氣，然后氮氣保護下，升溫至70℃并維持，攪拌至反應(yīng)完全，最后離心、水洗及真空干燥，即得。有益效果為，首次以烏賊黑色素為銀納米粒子的載體，制得了催化性能優(yōu)良的載銀復(fù)合材料；該復(fù)合材料的催化性能好，銀納米粒子在載體表面結(jié)合牢固，不易團聚或脫落。

高彎曲強度的3D打印用玻璃纖維復(fù)合材料 767     

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本發(fā)明公開了一種高彎曲強度的3D打印用玻璃纖維復(fù)合材料，屬于3D打印用材料制備技術(shù)領(lǐng)域，所述高彎曲強度的3D打印用玻璃纖維復(fù)合材料以重量份為單位，包括以下原料：玻璃纖維84?123份、廢棄塑料23?33份、二甲基乙酰胺10?15份、聚乙醛5?7份、PET樹脂6?11份、環(huán)氧丙烯酸酯7?10份、丁醚化氨基樹脂5?12份、乙二醇乙醚醋酸酯6?9份、硬脂酸9?16份、聚丙烯酰胺4?7份、特定合成劑12?20份、阻燃劑8?12份。本發(fā)明制成的高彎曲強度的3D打印用玻璃纖維復(fù)合材料具有拉伸強度、彎曲強度和缺口沖擊強度大，熱變形溫度和熔融指數(shù)高等特點，通過3D打印技術(shù)打印出來的產(chǎn)品高質(zhì)量、高抗沖、高強度，具有廣闊的市場前景。

新型3D打印用玻璃纖維復(fù)合材料 979     

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本發(fā)明公開了一種新型3D打印用玻璃纖維復(fù)合材料，屬于3D打印用材料制備技術(shù)領(lǐng)域，所述新型3D打印用玻璃纖維復(fù)合材料以重量份為單位，包括以下原料：玻璃纖維83?124份、廢棄塑料25?32份、天門冬酰胺9?14份、聚乙醛4?8份、PBT樹脂7?12份、磷酸三丁氧基乙酯6?9份、PET樹脂6?11份、三（2，4?二叔丁基苯基）亞磷酸酯5?10份、硬脂酸9?16份、聚丙烯酰胺4?7份、特定合成劑12?20份、阻燃劑8?12份。本發(fā)明制成的新型3D打印用玻璃纖維復(fù)合材料具有拉伸強度、彎曲強度和缺口沖擊強度大，熱變形溫度和熔融指數(shù)高等特點，通過3D打印技術(shù)打印出來的產(chǎn)品高質(zhì)量、高抗沖、高強度，具有廣闊的市場前景。

原位反應(yīng)鑄造法制備VCp/Fe復(fù)合材料的低溫加釩方法 708     

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本發(fā)明公開了一種原位反應(yīng)鑄造法制備VCp/Fe復(fù)合材料的低溫加釩方法,將所需鑄造的生鐵和3/4重量份數(shù)的低碳鋼裝入中頻感應(yīng)爐,升溫將爐內(nèi)金屬料全部熔化后,加入剩余的1/4重量份數(shù)的鋼和硅鐵合金,并攪拌均勻使金屬液變?yōu)楹隣?再加入釩鐵合金顆粒,攪拌均勻后加入覆蓋劑覆蓋,升溫、保溫后扒渣澆注成型,即獲得VCp/Fe復(fù)合材料。使用本發(fā)明的原位反應(yīng)鑄造法制備VCp/Fe復(fù)合材料,釩的燒損率可穩(wěn)定在6.8-7.2%,燒損率比常規(guī)法降低了44%。增強顆粒的顆粒度均勻,直徑集中于5至11μm之間,在基體中分布均勻,綜合力學(xué)性能優(yōu)良,且操作工藝簡單,生產(chǎn)成本低,應(yīng)用前景廣闊。

高阻燃聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法 1118     

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本發(fā)明提供一種高阻燃聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法，屬于阻燃材料領(lǐng)域，由聚丙烯75?85份、高嶺土0.5?2.5份、聚磷酸銨10?14份、雙季戊四醇4?8份和碳點0.5?2.5份組成。阻燃聚丙烯復(fù)合材料的LOI為29.8％，水平垂直燃燒為V?0。采取水熱一體法制備碳點，免去產(chǎn)物后期處理問題，再用碳點與傳統(tǒng)膨脹阻燃劑APP進行復(fù)配阻燃，為克服傳統(tǒng)阻燃劑APP的不足，引入了高嶺土以及DPER進行復(fù)配制備一種新型的膨脹阻燃劑，有保持良好力學(xué)性能的阻燃就聚丙烯復(fù)合材料。

Cr改性的耐熱鋁基合金復(fù)合材料及其制備方法 1139     

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本發(fā)明公開了一種Cr改性的耐熱鋁基合金復(fù)合材料，各元素按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)分別為：Cu6～10％，Mn0.2～0.6％，V0.2～0.6％，Cr0.4～0.8％，余量為Al，在優(yōu)選方案中，還可添加4～8％的Al3Zr。本發(fā)明還公開了該材料的制備方法。本發(fā)明提供的耐熱鋁基合金復(fù)合材料具有非常好的高溫力學(xué)性能，與現(xiàn)有的耐熱鋁合金材料相比，在350℃的高溫條件下具有更高的抗拉強度，非常適用于汽車、兵器、航空、航天及船舶等領(lǐng)域耐熱部件的要求。制備該鋁基復(fù)合材料的工藝簡單，制備工序時間短，工藝可靠，大大節(jié)省了生產(chǎn)成本，易于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

PEEK義齒牙復(fù)合材料及其制備方法 1064     

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本發(fā)明公開了一種PEEK義齒牙復(fù)合材料，所述PEEK義齒牙復(fù)合材料由以下重量份的原料組成：聚醚醚酮110～150份、納米硅酸鈣10～20份、羥基磷石灰8～12份、鋇玻璃短纖維4～8份、有機溶劑15～22份、精制石蠟8～18份、助結(jié)劑1～4份、粘結(jié)劑8～12份、抗菌劑2～6份、碳化物6～10份和/或氧化物8～15份,并公開了其制備方法，所述制備方法是先將納米硅酸鈣、羥基磷石灰、碳化物和/或氧化物原料混合，加熱至150℃～220℃并保持10分鐘～30分鐘，再降溫并加入精制石蠟進行混合攪拌，其次用超聲波破碎后加入機溶劑以及聚醚醚酮、助結(jié)劑、粘結(jié)劑、助結(jié)劑、粘結(jié)劑、抗菌劑攪拌至均勻膏體狀；最后加入鋇玻璃短纖維內(nèi)進行球磨、干燥得到復(fù)合材料粉末成品。

石木塑復(fù)合材料 748     

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本發(fā)明公開了一種石木塑復(fù)合材料，包括以下原料：人造石粉、聚乙烯塑料、松樹粉、膠黏劑、脂肪酸酰胺、硅膠、阻燃劑、抑煙劑、氣溶膠發(fā)生劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、PP?g?MAH相容劑、WINGSTAYL抗氧化劑、JINHASS調(diào)節(jié)劑、強化劑、聚合氯化鋁鐵、鄰苯二甲酸二正辛酯、硬脂酸鉀、苯乙烯、增粘劑、柔軟劑、紫外線吸收劑。本發(fā)明的石木塑復(fù)合材料阻燃效果好，抗沖擊能力強，韌性強，吸水率小，既獲得了優(yōu)良的阻燃性能又保持了石木塑復(fù)合材料較好的力學(xué)性能，是一種性能優(yōu)的石木塑復(fù)合材料，可廣泛應(yīng)用于賓館、飯店、建筑裝飾裝修，有顯著的經(jīng)濟和社會效益。

高靜曲強度的改性淀粉泡沫的地聚物保溫復(fù)合材料 1109     

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本發(fā)明提供了一種高靜曲強度的改性淀粉泡沫的地聚物保溫復(fù)合材料，包括以下重量份的原料：氫氧化鈉20～30份，水5～30份、水玻璃70～150份，高嶺土70～150份，淀粉泡沫顆粒5～15份，表面活性劑0.5～1.5份，增稠劑1～3份；本發(fā)明對淀粉泡沫顆粒使用表面活性劑進行改性處理，表面活性劑在淀粉泡沫顆粒外表面形成一層膜，即形成一種微膠囊結(jié)構(gòu)，阻止地聚物生成過程中水滲入淀粉泡沫顆粒的空腔中，從而能有效保證空腔中的空氣不冒出來，既減少了復(fù)合材料的力學(xué)性能缺陷，又同時降低了復(fù)合材料的導(dǎo)熱系數(shù)，使得復(fù)合材料的保溫性能大大提高。

適于3D打印的PEEK復(fù)合材料人工牙的制備方法 737     

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本發(fā)明提供了一種適于3D打印的PEEK復(fù)合材料人工牙的制備方法，其通過數(shù)字化技術(shù)來對人工牙的三維造型進行設(shè)計，并將人工牙三維造型基臺以下的牙根表面設(shè)計成網(wǎng)狀開槽結(jié)構(gòu)或蜂窩狀孔洞結(jié)構(gòu)，然后用含Ba?HA晶須的PEEK復(fù)合材料作為人工牙的3D打印材料，根據(jù)設(shè)計好的人工牙造型數(shù)據(jù)用專用3D打印機打印人工牙，最后再對此人工牙進行表面處理和涂附活性骨膏，由此得到一種性能優(yōu)越的PEEK復(fù)合材料人工牙。本方法可用于快速制備個性化人工牙，而且制備出來的人工牙具有良好的機械強度和生物活性，彈性模量與人體骨骼相近，且具有誘導(dǎo)成骨功效，大大優(yōu)于常規(guī)鈦基人工牙。

木質(zhì)素磺酸鈉/殼聚糖@ZIF-8復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1046     

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本發(fā)明公開了一種木質(zhì)素磺酸鈉/殼聚糖@ZIF?8復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于吸附材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將木質(zhì)素磺酸鈉與殼聚糖混合，形成木質(zhì)素磺酸鈉/殼聚糖共混物，以木質(zhì)素磺酸鈉/殼聚糖共混物為載體，通過在載體上原位生長ZIF?8合成木質(zhì)素磺酸鈉/殼聚糖@ZIF?8復(fù)合材料(SLS/CS@ZIF?8)。本發(fā)明提供的SLS/CS@ZIF?8的制備方法，包括以下步驟：(1)制備木質(zhì)素磺酸鈉/殼聚糖共混物；(2)制備木質(zhì)素磺酸鈉/殼聚糖@ZIF?8復(fù)合材料。該制備方法工藝過程簡單、操作方便、反應(yīng)條件溫和，原料成本低，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明的SLS/CS@ZIF?8的比表面積大，具有良好的機械強度、吸附性能、循環(huán)性能、穩(wěn)定性和易回收性，對去除水溶液中的CIP具有很好的應(yīng)用前景。

制備無機富勒烯增強鋁基納米復(fù)合材料的合成方法 820     

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本發(fā)明公開了一種制備無機富勒烯增強鋁基納米復(fù)合材料的合成方法，屬于納米復(fù)合材料合成領(lǐng)域，以鋁粉和無機富勒烯納米顆粒為原料，通過超聲技術(shù)將無機富勒烯與鋁粉均勻混合，采用優(yōu)化后的熱壓法制備出均勻分布的無機富勒烯增強的鋁基復(fù)合納米材料。本發(fā)明制備的無機富勒烯增強的鋁基復(fù)合材料中，無機富勒烯在鋁基中具有良好的分散性，鋁基質(zhì)具有規(guī)則的晶粒尺寸，復(fù)合納米材料具有不同于其他抗沖擊材料的抗沖擊原理和更好的抗沖擊性能。該復(fù)合納米材料在汽車、高鐵、飛機安全，輕質(zhì)減震材料等方面具有良好的應(yīng)用前景。

無機富勒烯碳纖維復(fù)合材料無人機螺旋槳的制備方法 627     

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本發(fā)明公開了一種無機富勒烯碳纖維復(fù)合材料無人機螺旋槳的制備方法，屬于無人航行器零部件技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明通過無機富勒烯的加入可以提高碳纖維復(fù)合材料的耐磨性、抗彎強度和抗沖擊性能。螺旋槳在碳纖維基體的高強度性能基礎(chǔ)上，還具有通過混合無機富勒烯和聚四氟乙烯所加強的耐磨性，抗彎強度以及柔韌性等優(yōu)點，無機富勒烯增強鋁基納米復(fù)合材料具有輕質(zhì)的特點和極佳的減震性能，以及吸收沖擊波的能力，使得其在輕質(zhì)減震材料和高性能防護材料中具有良好的應(yīng)用前景，并且制備成本較低，可進行工業(yè)化生產(chǎn)，具有較高的實用價值。

納米纖維素復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 981     

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本發(fā)明提供了一種納米纖維素復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明以納米纖維素為原料，采用TEMPO/NaClO/NaBr氧化體系對納米纖維素進行氧化，以十六胺為單體對氧化后的納米纖維素進行酰胺化改性，添加天然植物油后以流延法制備成膜，在負(fù)壓條件下，膜與聚氨酯丙烯酸樹脂浸漬復(fù)合，得到的納米纖維素復(fù)合材料既具有纖維素的可生物降解性、可回收性，又同時賦予復(fù)合材料良好的疏水性、耐熱膨脹性、柔韌性和透光性，是一種理想的柔性屏幕基質(zhì)材料，在柔性屏幕基質(zhì)材料領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。