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本發(fā)明的一種重金屬廢水的處理方法,所述處理方法依次包括第一級物化處理、第二級UF超濾膜處理與第三級RO+海水淡化膜處理;所述第一級物化處理的具體步驟如下:重金屬廢水經(jīng)收集和混合進入收集池后進入反應(yīng)池;在反應(yīng)池中依次加入重金屬捕捉劑和PAC與PAM;經(jīng)沉淀池重力作用,泥水分離;上清液進入氣浮除渣機,去除上清液中懸浮物;沉淀池與氣浮除渣機產(chǎn)生污泥共同由高壓隔膜壓濾機壓濾后,污泥外運;出水經(jīng)多介質(zhì)、活性炭過濾器與UF膜過濾;出水進入兩級RO+海水淡化膜系統(tǒng)脫鹽濃縮。本發(fā)明對重金屬廢水處理效果極好,回用水可達純水標(biāo)準(zhǔn),完全滿足多種車間生產(chǎn)用水要求。
本發(fā)明公開了一種納米纖維膜的制備及其在廢水處理中的應(yīng)用,涉及納米纖維及廢水處理等領(lǐng)域。本發(fā)明將吡啶酮大環(huán)化合物添加到聚合物紡絲液中通過靜電紡絲技術(shù)制備得到納米纖維膜,得到的納米纖維膜對廢水中的金屬離子尤其是鉛離子以及小分子染料尤其是陽離子型孔雀石綠染料分子具有較強選擇性吸附去除性能,且本發(fā)明所用的紡絲聚合物在酸、堿條件下能穩(wěn)定存在,不會發(fā)生降解,因此可以回收重復(fù)利用,節(jié)約了成本,達到環(huán)境友好的目的。
本發(fā)明公開了一種利用葛粉廢水制備的洗發(fā)液,包含如下重量組份的各物質(zhì):葛粉廢水40?70份、乳酸銨4?8份、十二烷基苯磺酸鈉3?6份、N?月桂酰肌氨酸鈉5?8份、聚二甲基硅氧烷3?7份、四甲基乙二醇10?15份、烯丙基縮水甘油醚10?20份、N,N?二乙基乙酰乙酰胺3?8份、3,5?二甲基?1,2?環(huán)戊二酮2?6份、丙烯酸酯9?15份、乙酸薄荷酯7?12份。本發(fā)明通過在葛粉廢水中加入多種化學(xué)成分進行提取改性,制備出具有滋養(yǎng)、控油、去屑功能的洗發(fā)液。
本發(fā)明涉及一種花瓣狀磁性氧化鐵硫化鉬復(fù)合物催化還原處理含鉻廢水的方法。包括如下步驟:稱取七水合硫酸亞鐵和氯酸鈉溶于去離子水中,攪拌至溶液呈現(xiàn)淡黃色,在高壓反應(yīng)釜中反應(yīng),離心分離得到三氧化二鐵,再烘干并研磨成粉末;稱取三氧化二鐵粉末、二水合硫酸鉬和硫脲溶于去離子水中并攪拌均勻,混合物轉(zhuǎn)移至高壓反應(yīng)釜中反應(yīng)離心分離;離心分離后用乙醇和去離子水清洗;烘干得到三氧化二鐵硫化鉬復(fù)合物成品,將其加入初始濃度為5~20mg/L的含六價鉻廢水中,攪拌均勻后用金鹵燈照射30分鐘以上,測定處理后的六價鉻濃度并計算去除率。該三氧化二鐵硫化鉬復(fù)合物處理六價鉻廢水去除率高,處理成本低。
本發(fā)明公開了利用小分子雙酮作光活性劑氧化處理染料廢水的方法,屬于染料廢水處理領(lǐng)域。其步驟為:將含染料廢水過濾,除去其中的懸浮物質(zhì);加入一種小分子雙酮化合物至含染料水體,攪拌混勻;將上述的含染料水體置于紫外光源下輻照,至染料脫色。本發(fā)明初步甄別了能夠作為脫色染料光活性劑的雙酮的結(jié)構(gòu)特點:分子構(gòu)型為鏈狀,而且分子較小。此類基于雙酮的染料脫色方法是以紫外光引發(fā)的反應(yīng)為基礎(chǔ),能夠?qū)崿F(xiàn)多種染料的高效脫色,脫色效率明顯高于傳統(tǒng)的UV/H2O2方法,而且脫色效率不受水體中共存醇的影響,同時酸性環(huán)境有利于促進反應(yīng)的進行,因此在酸性水體中,本方法的優(yōu)勢更加明顯。本方法降解染料有自加速性能,隨著反應(yīng)進行,脫色速率提高。
本發(fā)明公開了一種處理含大量乙酸銨的廢水的方法。所述方法將厭氧污泥接種至可自動監(jiān)測并調(diào)控氨氮的厭氧序批式生物反應(yīng)器中,并添加人工合成廢水,得到泥水混合液,并以每10mL泥水混合液添加150~155mg氯化銨的比例,向其中添加氯化銨,運行反應(yīng)器實現(xiàn)厭氧污泥的馴化,馴化結(jié)束后離心去除上清液,將馴化后的厭氧污泥接種至待處理的含大量乙酸銨的廢水中。本發(fā)明利用可自動檢測體系內(nèi)氨氮濃度的厭氧序批式反應(yīng)裝置,結(jié)合鏈延長技術(shù),同時利用廢水中較高的氨氮濃度,選擇性地抑制了反應(yīng)體系內(nèi)的產(chǎn)甲烷菌,減少了產(chǎn)甲烷菌與鏈延長菌的底物競爭,進一步提高了鏈延長效率,將廢水中的乙酸轉(zhuǎn)化為更高級的中鏈羧酸。
分離提純VC發(fā)酵廢水生化處理出水中大分子發(fā)色物質(zhì)的方法,所述VC發(fā)酵廢水為兩步發(fā)酵法生產(chǎn)VC過程中產(chǎn)生的廢水:(1)出水進行高速離心,并用微孔濾膜過濾,去除其中的懸浮物和固體顆粒;(2)采用凝膠過濾色譜法測定此水樣的分子量分布,以確定步驟(3)中超濾膜的截留分子量的參數(shù);(3)根據(jù)步驟(2)的結(jié)果,選定合適截留分子量的超濾膜對此水樣進行超濾得到滲透液和截留液,使所述大分子發(fā)色物質(zhì)包含在截留液中,無機鹽和小分子有機物包含在滲透液中;(4)向截留液中添加去離子超純水,重復(fù)步驟(3);(5)重復(fù)步驟(3)和(4)。
本發(fā)明公開了一種適用于造紙廢水快速脫水裝置及其脫水方法,包括:通過儲水箱連接成為一體的的傳送機構(gòu)和濾水帶,儲水箱上部設(shè)置安裝架,安裝架兩端均設(shè)置驅(qū)動軸,驅(qū)動軸連接驅(qū)動裝置,安裝架中部位置貫穿設(shè)置分隔輥組和壓合輥組,分隔輥組下方設(shè)置接水槽,儲水箱內(nèi)側(cè)貫穿設(shè)置傳送機構(gòu)。傳送機構(gòu)包括若干個傳動軸,傳動軸兩端部位置設(shè)置鏈輪盤,鏈輪盤上設(shè)置濾水帶,濾水帶包括兩層濾水層以及設(shè)置在兩層濾水層內(nèi)的吸水層,在濾水帶幅寬方向的兩端均設(shè)置配合鏈條,配合鏈條滾動連接鏈輪盤。通過濾水層對過濾儲水箱中的造紙廢水進行過濾,吸水層對過濾之后的廢水進行收集,替代傳統(tǒng)的人工脫干方法,有效提高水質(zhì)凈化的效率。
本發(fā)明提供三氯蔗糖生產(chǎn)中的萃取廢水的處理方法,包括將在三氯蔗糖生產(chǎn)的氯化步驟所得物料中和至中性之后,對用有機溶劑萃取中間產(chǎn)物三氯蔗糖?6?乙酯而得到的萃取廢水,在蒸發(fā)濃縮除水之前首先進行除氨氮處理,所述除氨氮處理包括向萃取廢水中加入強堿,將氯化銨分解生成氨和相應(yīng)氯化物鹽,將二甲胺鹽酸鹽分解生成二甲胺和相應(yīng)的氯化物鹽,然后用精餾塔精餾,塔頂獲得氨和二甲胺的混合水溶液,塔底為氯化物鹽的水溶液和少量雜質(zhì),然后將該經(jīng)除氨氮處理的塔底混合物輸入蒸發(fā)濃縮系統(tǒng),蒸出水,并獲得濃縮的氯化物鹽固液混合物,任選地經(jīng)結(jié)晶獲得氯化物鹽晶體。
本發(fā)明公開了一種用于焦化廢水處理的凈水劑及其制備方法,該凈水劑包括改性聚丙烯酰胺吸附劑內(nèi)核、修飾在所述改性聚丙烯酰胺吸附劑內(nèi)核上的碳量子點以及包覆在所述聚丙烯酰胺內(nèi)核外部的保護層。針對焦化等行業(yè)的廢水存在成分復(fù)雜、處理難度大等特點,本發(fā)明提供了一種新型吸附材料作為凈水劑,其對多種重金屬離子和有機物均具有很高的吸附效率,可很好的適用于焦化廢水的凈化處理;本發(fā)明的凈水劑以改性聚丙烯酰胺吸附劑內(nèi)核,并在其上修飾表面含有豐富官能團的碳量子點,能夠極大提升兩性離子聚丙烯酰胺的吸附性能;本發(fā)明進一步通過在吸附體外包覆保護層,能夠防止吸附體潮解,延長凈水劑的保質(zhì)期,進一步提升凈水劑的使用效果。
本發(fā)明公開了一種光伏電催化有機廢水處理反應(yīng)器及其陽極制備方法,所述反應(yīng)器由多個反應(yīng)單元串聯(lián)而成,其中,每個反應(yīng)單元均包括外殼、陰極、反應(yīng)區(qū)、陽極、直流電源,所述外殼、陰極和陽極均為中空的管狀結(jié)構(gòu),陽極設(shè)置在外殼內(nèi)壁,陰極設(shè)置在陽極內(nèi)部的中間,陰極和陽極之間、以及陽極和外殼間均形成反應(yīng)區(qū),反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)置攪拌器,陰極和陽極分別通過導(dǎo)線與外部的直流電源連接。所述陽極為PdAg?摻C的TiO2納米管/Ti陽極,采用此種陽極可以提高有機廢水的處理效率。TiO2納米管摻C和PdAg合金的協(xié)同作用,電催化性能提高,不用紫外燈照射,簡化了廢水處理裝置。
本發(fā)明提供了一種累托石廢水吸附材料及其制備方法。由以下成分制備而成:累托石、高嶺石、聚丙烯酰胺、羧甲基殼聚糖、脫乙酰甲殼素、氧化鐵、氨水、磷脂酰肌醇、月桂醇硫酸鈉、氫氧化鈉、無水乙醇、苯甲酸鈉、濃鹽酸、水。制備方法為將氧化鐵、磷脂酰肌醇、月桂醇硫酸鈉和鹽酸混合攪拌,滴加氨水后升溫靜置,冷卻后再靜置,離心后棄上清液,用水洗滌沉淀物,超聲后干燥,再與累托石、高嶺石、氫氧化鈉和剩余的水混合攪拌,過濾后將濾餅洗至中性,干燥后研磨成粉末,最后和剩余組分混合攪拌后在室溫下靜置離心,洗滌后干燥即得。本發(fā)明的累托石廢水吸附材料,能有效地去除廢水中的金屬離子,吸附性強,脫色效果佳,同時能重復(fù)利用,經(jīng)濟環(huán)保。
本實用新型公開了一種用于廢水濃縮減量的新型電滲析裝置,涉及電滲析設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括滲析箱,所述滲析箱的底部固定連接有廢水箱,所述滲析箱的內(nèi)部固定連接有負極塊,所述滲析箱的內(nèi)部且位于負極塊相對的一側(cè)固定連接有正極塊,所述滲析箱的內(nèi)部且位于正極塊與負極塊之間安裝有等距分布的陽離子交換膜,本實用新型有益增效:設(shè)置有濃縮回收箱、第一水泵、淡化回收箱和第二水泵,避免無意中導(dǎo)致的兩種水的混淆,從而提高了整體的工作效率,設(shè)置有固定組件,當(dāng)需要對陽離子交換膜進行拆卸時,將滲析箱內(nèi)部的廢水先排放輸送完成,帶動了滑板向外側(cè)運動,從而輔助固定桿進行拆卸,實現(xiàn)快速安裝與拆卸,降低了人工勞動強度。
本實用新型涉及一種擴展陽極電解破氰廢水處理設(shè)備,其組成包括:殼體、陰極板、陽極板、充填于陰陽極板間的粒子電極、連接陰陽極板的直流電源,以及進水槽、進水孔、出水孔、出水槽、排水管、曝氣管、排泥口,其改進之處在于:陰極板、陽極板豎直且平行相對的固定于殼體內(nèi),所述陰極板表面附有絕緣隔離層,所述粒子電極的材料與陽極板材料相同,與陽極板共同形成擴展陽極。設(shè)備內(nèi)部極板隔離出若干獨立的反應(yīng)室,廢水經(jīng)進水槽均勻分配后,自每個反應(yīng)腔室的下部進水孔向上流過反應(yīng)器,從上部出水孔流出,匯集到出水槽。由于每個反應(yīng)室內(nèi)充填了與陽極材料一致的粒子,擴展了陽極面積,提高了傳質(zhì)效果和反應(yīng)效率,使廢水中的氰化物得到高效降解處理。
本發(fā)明提供了一種酸性磷酸型含氟含氨廢水的處理方法,所述方法包括如下步驟:(1)將含氟含氨廢水置于自制裝置中,加熱蒸餾使氟化氫進入反應(yīng)罐中;(2)通過氣體檢測器檢出氟化氫氣體濃度達到臨界設(shè)定值后,泵入氧化鎂漿液于反應(yīng)罐中,分散漿液與氟化氫氣體充分接觸反應(yīng);(3)將反應(yīng)罐中最終形成的混合物料,攪拌混勻,過濾、烘干得氟化鎂;(4)將氧化鎂漿液再與步驟(3)中蒸餾瓶中殘留廢水?dāng)嚢杌靹?,加氨水,過濾、干燥得磷酸銨鎂。本發(fā)明整體工藝簡單,充分有效利用廢水中已有資源與各組分性能差異,分步實現(xiàn)此廢水的合理資源化處置,可實現(xiàn)連續(xù)性操作,處理效率高,且過程中無次廢及二次污染產(chǎn)生。
本發(fā)明公開了一種熱煙氣變壓排放水循環(huán)的熱廢水濃縮系統(tǒng)和方法,該系統(tǒng)和方法以電廠主煙道引入的熱煙氣為載氣從蒸餾濃縮塔進氣口進入,在蒸餾濃縮塔內(nèi)與從蒸餾濃縮塔上端噴下的熱廢水對流,廢水中部分水分被煙氣帶走,分別得到濕飽和煙氣和廢水濃縮液;該濕飽和煙氣先經(jīng)煙氣熱壓縮單元壓縮,再經(jīng)預(yù)熱器相變換熱,其中的水蒸氣冷凝形成冷凝水和除濕煙氣,該除濕煙氣經(jīng)過煙氣膨脹單元變壓排放,濃縮液收集錐斗內(nèi)的濃縮液經(jīng)廢水循環(huán)出口及管道多次濃縮直至達到目的濃度后從排液口排出錐斗。
本發(fā)明公開了一種氧化吸附一體化廢水除砷裝置及方法,屬于廢水除砷領(lǐng)域。其包括進水控制系統(tǒng)、反應(yīng)器和微濾膜過濾系統(tǒng),還包括曝氣氧化系統(tǒng)、排泥系統(tǒng)和出水控制系統(tǒng),所述的進水控制系統(tǒng)連接到反應(yīng)器中;所述的微濾膜過濾系統(tǒng)位于反應(yīng)器的中下部;所述的微濾膜過濾系統(tǒng)包括微濾膜組件和微濾膜;所述的排泥系統(tǒng)包括排泥閥和排泥管;所述的曝氣氧化系統(tǒng)由曝氣管、氣體流量計、進氣閥和空氣泵通過管道依次連接組成。同時本發(fā)明還公開一種廢水除砷的方法。本發(fā)明氧化吸附一體化廢水除砷裝置及方法,是將氧化、吸附和膜分離有機地結(jié)合,置于同一反應(yīng)池內(nèi)完成,具有便于工程應(yīng)用、固定投資抵、運行成本低廉、能確保廢水水質(zhì)安全的深度除砷的優(yōu)點。
本申請?zhí)峁┝艘环N含氟廢水的處理裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該含氟廢水的處理裝置包括調(diào)節(jié)腿,所述調(diào)節(jié)腿的頂部固定有支撐板,所述調(diào)節(jié)腿上連接有電動推桿,所述過濾箱的底部連接有底板,所述處理箱與所述過濾箱的一側(cè)下方連通,所述處理箱上連接有混合件,所述處理箱的下方開設(shè)有排污槽,所述密封連接板設(shè)置在所述排污槽的下方,所述處理箱的外部一側(cè)安裝有第二電機,所述第一螺紋桿和所述第二螺紋桿上螺紋連接有清潔件,所述處理箱的下方放置有收集箱,有利于對含氟廢水進行初步過濾,減少了處理裝置內(nèi)發(fā)生於塞的概率,提高了氟化物的去除率,能夠?qū)⒊恋砦飶奶幚硌b置內(nèi)清除,提高了對含氟廢水的處理效果。
本發(fā)明涉及一種制藥廢水的治理工藝,包括:向廢水中添加絮凝劑并進行沉淀,向沉淀后的廢水中添加破乳劑、絮凝劑并行除渣,向除渣后的廢水中添加二價鎂離子并進行反應(yīng)沉淀,將反應(yīng)沉淀后的廢水通入含有氧化劑、催化劑的水氧化設(shè)備中進行反應(yīng),水氧化設(shè)備內(nèi)的溫度高于374.3℃、壓力高于22.05MPa,對反應(yīng)后的廢水進行生物治理、混凝分離。本發(fā)明在結(jié)合現(xiàn)有生物法治理的基礎(chǔ)上,增加多種化學(xué)、物理治理手段,治理其中的各種污染物和毒理成分,大大減輕了生物處理系統(tǒng)的負擔(dān),從而達到最終達標(biāo)排放的目的。
本實用新型涉及造紙廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種環(huán)保型造紙用廢水處理裝置,包括操作臺和凈化箱,操作臺的頂部中心處嵌設(shè)有攪拌缸,攪拌缸的外表面靠近操作臺的頂部沿圓周方向等距焊接有多個加強板,多個加強板的頂部螺紋貫穿有螺絲釘,且螺絲釘?shù)牡锥搜由熘敛僮髋_的內(nèi)部。該環(huán)保型造紙用廢水處理裝置,通過對拉桿進行拉動,從而使得密封圓板帶動卡合塊進行移動,從而使卡合塊收縮在圓孔的內(nèi)部,由于卡合塊與卡合槽分離,從而可以更好的對滑板進行抽取,便于對空心長方體進行取下,對空心長方體上的密封門打開,從而可以更好的對空心長方體內(nèi)部的活性炭等一些材料進行更換,在使用上,便于工作者進行更換,降低工作者大量的工作量。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合菌群處理印染廢水的方法。通過將枯草芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌以及紅球菌按質(zhì)量比1:1-2:1-3混合所制得復(fù)合菌群水溶液加入到印染廢水,實現(xiàn)對廢水的凈化處理。復(fù)合菌群水溶液體積為印染廢水體積的1-5%。本發(fā)明提供的復(fù)合菌群處理印染廢水的方法,材料易得、操作簡便,凈化效果良好且不易形成二次污染。
本發(fā)明公開了一種高含鹽廢水的過濾分離工藝,包括以下幾個步驟:(1)將高含鹽廢水注入預(yù)存罐中,而后加入堿液,攪拌均勻后靜置;(2)而后將靜置后的溶液進入雜質(zhì)處理罐中進行顆粒雜質(zhì)、絮狀物和部分有機物的過濾,分別通過三層不同孔徑的過濾層進行過濾;(3)過濾完畢的溶液傳輸入消毒罐中,在消毒罐中放入活性炭包對溶液進行吸附消毒處理,在吸附消毒的過程中,對高含鹽廢水進行滿勻速攪拌;(4)吸附1?2小時后,將溶液導(dǎo)入膜過濾處理罐中,通過有機硅膜組件對溶液進行過濾分離,將溶液分離為濃縮后的高含鹽廢水溶液和純水溶液,濃縮后的高含鹽廢水溶液通過導(dǎo)管排出集中處理;(5)純水溶液移動至蒸發(fā)室進行蒸發(fā)過濾,提取出蒸餾水。
一種用335型弱堿性陰離子交換樹脂處理酞菁綠廢水中銅的方法,其特征在于:首先將335型弱堿性陰離子交換樹脂進行預(yù)處理:選用335型弱堿性陰離子交換樹脂放入吸附柱中,然后用稀鹽酸以低流速流經(jīng)裝有335型堿性陰離子交換樹脂的吸附柱,后用水或去離子水清洗該樹脂柱,然后用稀堿液以低流速處理該樹脂柱,最后用水或去離子水清洗該樹脂柱直至出水呈弱堿性;調(diào)節(jié)酞菁綠廢水的pH值,使之以低流速通過上述預(yù)處理后的離子交換樹脂柱,并控制其處理溫度,再經(jīng)另外一個離子交換樹脂吸附柱,可使酞菁綠廢水中的銅離子基本去除;再對飽和的離子交換樹脂柱脫附及再生以便下次重復(fù)使用。具有工藝簡單,投資少,見效快的特點,能一次達到排放標(biāo)準(zhǔn)并可作為制備聚合氯化鋁絮凝劑的前道工序,有利于廢物利用和環(huán)境保護。
本發(fā)明公開了一種毛皮加工廢水處理裝置,包括格柵井、染色集水井、染色反應(yīng)池、初沉池、水解池、氧化池、二沉池、二級反應(yīng)池、終沉池、排放井、污泥濃縮池、鉻液集水井、鉻液反應(yīng)池和鉻泥濃縮池,所述染色集水井連接到染色廢水輸出端,鉻液集水井連接到含鉻廢水輸出端,在染色廢水輸出端與染色集水井之間、鉻廢水輸出端與鉻液集水井之間均設(shè)有格柵井,所述染色集水井的輸出端與染色反應(yīng)池的輸入端連接,染色反應(yīng)池的輸出端連接到初沉池的輸入端,鉻液集水井的輸出端與鉻液反應(yīng)池的輸入端連接。本發(fā)明通過多種處理工藝的結(jié)合,能夠保證出水達標(biāo)排放,并且,本發(fā)明工藝簡單、操作簡便、處理徹底、節(jié)省能源且成本低廉。
產(chǎn)沼氣的廢水處理裝置及該裝置所用的自循環(huán)厭氧反應(yīng)器,屬于環(huán)境工程所用設(shè)備裝置。本實用新型裝置由一個新型自循環(huán)厭氧反應(yīng)器和計算機監(jiān)控系統(tǒng)組成,其核心自循環(huán)厭氧反應(yīng)器由兩個上下重疊的厭氧反應(yīng)區(qū)串聯(lián)組成,兩個反應(yīng)區(qū)上部各設(shè)置一個氣-固-液三相分離器,下部的反應(yīng)區(qū)處于極端的高負荷,上部的反應(yīng)區(qū)處于低負荷,三相分離器對污泥可以自行分離沉降返回反應(yīng)器主體并分別收集沼氣,反應(yīng)器內(nèi)部能夠形成液體自循環(huán),使有機物與顆粒污泥的傳質(zhì)過程加強,處理能力得到提高;占地面積小、能處理高濃度有機廢水并能產(chǎn)生生物能源——沼氣。本裝置能做到沼氣的規(guī)?;?、自動化生產(chǎn),是一種理想的廢水處理和規(guī)模生產(chǎn)沼氣的設(shè)備裝置。
本實用新型涉及一種含氨氮廢水再生處理系統(tǒng)的加氯設(shè)備,含氨氮廢水再生處理系統(tǒng)包括化學(xué)反應(yīng)池,加氯設(shè)備用于向化學(xué)反應(yīng)池中添加氯水混合物,加氯設(shè)備包括提供氯氣的氯氣儲放裝置、將水與氯氣混合的水射器,氯氣儲放裝置包括第一儲氯裝置和第二儲氯裝置,第一儲氯裝置和第二儲氯裝置分別通過第一管道和第二管道與添加管道連通,添加管道與第一管道和第二管道的三通連接且在連接處設(shè)置有切換閥,該加氯設(shè)備中氯氣儲放裝置包含了兩組儲氯裝置,并通過切換閥的自動化切換設(shè)置,在兩組儲氯裝置中的一組氯氣不夠時,將另一組與添加管道接通,保證加氯設(shè)備的連續(xù)加氯,即保證了含氨氮廢水再生處理系統(tǒng)的連續(xù)運行。
本發(fā)明涉及一種從堿減量廢水中獲取高純度對苯二甲酸的方法。調(diào)節(jié)廢水的pH值至10~13,投加占廢水質(zhì)量5%~20%的堿式氯化鋁,廢水經(jīng)過3min的快速攪拌,后緩慢攪拌,將含絮凝物的廢水經(jīng)廢煤渣過濾沉淀物,往過濾后水中加入一定比例的活性炭和凹凸棒土,吸附5~10min,再經(jīng)一層廢煤渣層過濾,得清液。加入稀酸,待清液pH值降至5~6后,通過壓濾機壓濾,所得對苯二甲酸濃度達99%以上,可回收再利用,創(chuàng)造經(jīng)濟效益,并且減少環(huán)境污染。
本實用新型公開了一種便于清理的廢水處理裝置,包括上罐體、下罐體、過濾機構(gòu)和攪拌機構(gòu);在下罐體的上表面豎直設(shè)有與其相匹配的上罐體,且二者螺接形成一密封的中空腔體;在下罐體內(nèi)偏上位置同軸心設(shè)有過濾機構(gòu),且過濾機構(gòu)的上端與下罐體上表面螺接;在上罐體上表面中間位置豎直嵌入設(shè)有進水管,且進水管與過濾機構(gòu)連通;在下罐體的右外側(cè)壁底端還垂直嵌入連通設(shè)有出水管,且在其左外側(cè)壁中間位置還傾斜嵌入連通設(shè)有加料管;在下罐體內(nèi)偏下位置還設(shè)有攪拌機構(gòu),且廢水經(jīng)過濾機構(gòu)過濾后進入下罐體內(nèi),在攪拌機構(gòu)作用下與廢水處理劑均勻混合,進行廢水處理。本實用新型便于將粗過濾桶和細過濾桶拆卸下來進行清理,提高了清理效果。
本實用新型涉及一種廢水過濾系統(tǒng),包括篩網(wǎng)濾罐、砂濾罐和活性炭濾罐;所述篩網(wǎng)濾罐下部通過第一水管與砂濾罐頂端連接,所述砂濾罐下部通過第二水管與活性炭濾罐頂端連接;所述篩網(wǎng)濾罐的內(nèi)部等距設(shè)置有多個篩網(wǎng),側(cè)壁設(shè)置有第一側(cè)門,底端設(shè)置有第一底閥,頂端設(shè)置有入水管;所述砂濾罐的內(nèi)部設(shè)置有砂網(wǎng),側(cè)壁設(shè)置有第二側(cè)門,底端設(shè)置有第二底閥;所述活性炭濾罐的內(nèi)部設(shè)置有活性炭網(wǎng),側(cè)壁設(shè)置有第三側(cè)門,底端設(shè)置有第三底閥,下部設(shè)置有出水管。本實用新型一種廢水過濾系統(tǒng)通過篩網(wǎng)、石英砂和活性炭的先后順序過濾實現(xiàn)對廢水的凈化,使廢水在經(jīng)過過濾后符合環(huán)評標(biāo)準(zhǔn)。
本實用新型公開了一種水利水電工程施工生產(chǎn)廢水多功能檢測裝置,包括試樣采集裝置、試樣處理系統(tǒng)、信號采集處理裝置;所述試樣采集裝置包括采樣筒、連接伸縮桿、握桿、上下聯(lián)動閥門、電機,用于采集水利水電工程施工生產(chǎn)廢水試樣;所述試樣處理系統(tǒng)包括懸浮物過濾篩分干燥系統(tǒng)和浮油分離稱量系統(tǒng),用于檢測試樣中懸浮顆粒的含量和浮油的含量;信號采集處理裝置包括空氣溫度感應(yīng)器、水浴加熱器內(nèi)液體溫度感應(yīng)器以及計算機。本實用新型裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)和使用成本低、易操作及便于攜帶等優(yōu)點,能夠迅速準(zhǔn)確地分析水利水電工程施工生產(chǎn)廢水的污染物質(zhì)及其所含的量,為指導(dǎo)水利水電工程施工生產(chǎn)廢水處理工程工藝設(shè)計提供必要的基礎(chǔ)資料。
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