穩(wěn)定108m2燒結機配料系統下料量的裝置 791     

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本實用新型涉及一種穩(wěn)定108m2燒結機配料系統下料量的裝置，屬于冶金行業(yè)燒結機設備技術領域。技術方案是：所述電子皮帶秤（1）裝在原料倉（2）底部，機械探頭（3）安裝在電子皮帶秤與頭輥方向之間，機械探頭（3）連接行程（接近）開關（4），電磁閥（5）與倉壁振動器（6）的開關連接，倉壁振動器（6）安裝在活動套筒（7）上，電動閥門（8）、供氣管道（9）和氣動松料器（10）依次連接，氣動松料器（10）安裝在活動套筒（7）上側300mm倉壁上。本實用新型的有益效果是：穩(wěn)定配料系統下料量，提高燒結礦性能指標。具有加工簡單，成本低，維護和操作簡便，安全性能高等特點。

高爐煤氣洗滌塔環(huán)縫保護裝置 901     

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本實用新型涉及一種高爐煤氣洗滌塔環(huán)縫保護裝置，屬于冶金行業(yè)高爐煤氣洗滌塔設備技術領域。技術方案是：包含環(huán)縫導管（4）、環(huán)縫連桿（8）、液壓缸（10）、支撐槽鋼（14）和環(huán)縫導管蓋板（15），環(huán)縫導管（4）的下端與環(huán)縫（6）連接，環(huán)縫導管蓋板（15）通過支撐槽鋼（14）固定在環(huán)縫導管（4）的上端，環(huán)縫連桿（8）的上端與環(huán)縫（6）的下部支撐連接，環(huán)縫連桿（8）的下端與液壓缸（10）驅動連接。本實用新型的有益效果是：能夠保護洗滌塔內部的環(huán)縫，使環(huán)縫不受煤氣和瓦斯灰的沖刷，以及重物掉落的沖擊，防止環(huán)縫噴頭損壞，保障了煤氣流速的暢通，延長了環(huán)縫和環(huán)縫噴頭的使用壽命。

加熱爐上料臺架快速退鋼裝置 774     

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本實用新型涉及一種加熱爐上料臺架快速退鋼裝置，屬于冶金行業(yè)高線加熱爐設備技術領域。技術方案是：包含上料臺架（9）和兩個結構相同的退鋼機構，兩個結構相同的退鋼機構分別設在上料臺架（9）的兩側，所述退鋼機構中的連桿一（3）和連桿二（5）的一端分別與固定底座二（4）和固定底座三（6）鉸接，連桿一（3）和連桿二（5）的另一端分別與取鋼臂（7）的兩端鉸接，液壓缸（1）的缸體端與固定底座一（2）鉸接，液壓缸（1）的缸桿端與連桿一（3）鉸接。本實用新型的有益效果是：退鋼時間由原來的8小時縮短到4小時，相應的煤氣、電等能源介質費用可節(jié)約4萬元。同時消除了因鋼坯溫度高，電磁吊吸不牢造成鋼坯墜落的安全隱患。

大型型材支杠吊裝裝置 784     

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本實用新型涉及一種大型型材支杠吊裝裝置，屬于冶金行業(yè)大型型材吊裝設備技術領域。技術方案是：包含支杠管（1）、U型槽（2）、支杠吊板（3）、吊孔一（4）、吊孔二（5）和封堵板（6），支杠管（1）的兩端分別設有與支杠吊板（3）相配合的U型槽（2），所述支杠吊板（3）與U型槽（2）焊接，支杠吊板（3）通過封堵板（6）固定在U型槽（2）內，支杠吊板（3）的兩端分別設有吊孔一（4）和吊孔二（5）。本實用新型的有益效果是：提高了吊掛大型型材的穩(wěn)定性，消除了安全隱患，減少了鋼絲繩夾角的調整時間，避免了鋼絲繩纏繞在一起，提高了吊裝速率，鋼絲繩消耗由背景技術的5?6萬元/月，降低到了3?4萬元/月。

高爐封爐風口密封結構 707     

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本實用新型公開了一種高爐封爐風口密封結構，涉及冶金煉鐵技術領域，包括嵌在風口中套內腔的水炮泥層，所述水炮泥層外設封堵板，所述封堵板與中套內孔配合、且設置在中套孔口，所述封堵板外設黃泥層，所述黃泥層外設黃油層。首先將高爐風口內的小套拆卸下來，在風口中套內用水炮泥層密封，然后在水炮泥層外側、中套孔口設置耐高溫的石棉板，再在石棉板外側用黃泥層密封，最后在黃泥層外涂抹黃油層，加裝石棉板增加密封結構的強度，利用黃油來避免黃泥開裂，此種密封結構大大減輕了操作人員的勞動強度，提高了工作效率。本實用新型具有結構簡單、密封效果好的優(yōu)點，簡化了密封步驟，無需再派專人巡檢，減少了操作人員的工作量。

用于節(jié)能環(huán)保窯爐的爐頂密封布料導風裝置 916     

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本實用新型涉及冶金建材生產設備技術領域，特別是一種用于節(jié)能環(huán)保窯爐的爐頂密封布料導風裝置。通過設置中心導風裝置、中心導風調節(jié)閥、中心導風布料鐘、加料漏斗、料鐘閥，解決了窯頂密封不嚴、布料不均，中心氣流與邊沿氣流不可調節(jié)的問題。本實用新型使石灰窯的爐頂廢氣的余熱用于加熱助燃風，布料均勻，設備簡單可靠，中心氣流與邊沿氣流可在線調節(jié)，提高了窯爐生產效率和熱能利用率，適合于大型窯爐，降低了生產成本，爐頂密封嚴密，利于環(huán)保。

鋼包傾翻機傳動裝置 1189     

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本實用新型涉及一種鋼包傾翻機傳動裝置,屬于冶金設備技術領域。技術方案是包含電機(1)、減速機(2)、聯軸器(2)、齒輪軸(14)、二次減速機構、支撐主軸(13)、鎖緊翻轉框架,電機與減速機的輸出軸同向平行布置,減速機通過聯軸器、齒輪軸與二次減速機構連接,二次減速機構與懸掛在支撐主軸上的鎖緊翻轉框架連接。本實用新型不但比傳統的減速模式明顯地節(jié)省占地空間,而且實現了一種大扭矩大速比傳動,從而滿足了鋼包傾翻裝置的工藝設計需求,更解決了鋼鐵企業(yè)由于現場作業(yè)空間緊張而無法應用鋼包傾翻裝置的現實問題,應用了此種傳動模式的鋼包傾翻裝置后,顯著提高了煉鋼生產作業(yè)率。?

沉釩溶液pH值在線檢測裝置 1052     

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一種沉釩溶液pH值在線檢測裝置，屬于冶金設備技術領域，其技術方案是，該裝置構成中包括pH值檢測計、U型管和循環(huán)泵，所述pH值檢測計的檢測探頭安裝在U型管內，所述循環(huán)泵的進液口依次經循環(huán)泵入口閥和反應釜側壁上的反應釜接口閥吸取反應釜內的礬液，循環(huán)泵的出液口經循環(huán)泵出口閥接U型管的進液口，所述U型管的出液口排出的釩液經酸液回流閥流回反應釜。本實用新型利用安裝在U型管中的pH值檢測計對沉釩溶液的pH值進行在線檢測，與現有技術相比，本裝置不僅提高了檢測效率，減少了人力資源的浪費，而且能夠保證檢測精度，從而避免了設備腐蝕和環(huán)境污染。此外，本實用新型還具有操作簡單方便、工作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。

煉鋼鋼包底吹氬鋼水處理裝置 942     

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本實用新型涉及一種煉鋼鋼包底吹氬鋼水處理裝置，屬于冶金行業(yè)煉鋼技術領域。技術方案是：爐后吹氬平臺氬氣管道（12）一端與鋼包（9）底部連通，另一端與氬氣管道（10）連通，氬氣管道（10）上依次設有氬氣管道手動球閥（1）、氬氣管道調節(jié)閥閥前壓力表（2）、氬氣管道調節(jié)閥閥前流量表（4）、氬氣管道調節(jié)閥（5）、爐后吹氬平臺氬氣管道手動球閥（6）和流量控制集成電磁閥組（7），氬氣旁通管道（11）一端連接在氬氣管道手動球閥（1）和氬氣管道調節(jié)閥閥前壓力表（2）之間的氬氣管道（10）上，另一端與爐后吹氬平臺氬氣管道（12）連通。本實用新型的有益效果是：穩(wěn)定了鋼包底吹氬氣的壓力和流量，避免了質量異議的發(fā)生。

連鑄機水冷式輥道 922     

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本實用新型為一種連鑄機水冷式輥道，涉及冶金連鑄機技術領域。主要結構是進水管通過左棍筒軸的中心通孔伸到棍筒的內部，位于棍筒內部的通水管部分設有一排向上的噴水孔,進水管密封固定在左軸承蓋上，左軸承蓋和左棍筒軸間設有水密封圈；右棍筒軸的左端內部設有中心盲孔，該中心盲孔通過連通孔與固定式外套中的環(huán)形水室連通，固定式外套與右棍筒軸之間設有密封圈，固定式外套固定在右軸承座上，出水管和環(huán)形水室連通。本實用新型克服了現有技術之不足,其水冷結構簡單明了緊湊、占地面積小、冷卻及密封效果好，不僅可提高了設備的使用壽命，而且場地工作環(huán)境好，改善了工作環(huán)境，有利于文明生產和提高生產效率。

帶鋼卷翻卷機 1026     

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本實用新型涉及一種帶鋼卷翻卷機，尤其是熱軋帶鋼基于運輸鏈將帶鋼卷從臥卷轉化為立卷方式的裝置，屬于冶金行業(yè)軋鋼技術領域。技術方案是：包含機架（1）、驅動機構（2）和翻轉架（3），驅動機構（2）固定在機架（1）上，并與翻轉架（3）軸連接，所述翻轉架（3）由兩個相互垂直的翻轉板構成。位于運輸鏈（5）上的帶鋼卷（4），滑入翻轉架（3），液壓缸帶動翻轉架進行翻轉動作，直至帶鋼卷變?yōu)榱⒕矸绞?，同時用天車及專用吊鉤將帶鋼卷立卷從翻轉架中吊離，翻轉架恢復到初始位置準備下一次翻卷。本實用新型的有益效果是：結構簡單，操作方便，很容易地將帶鋼卷從臥卷轉化為立卷方式，滿足立卷包裝及運輸要求。

分體式鋼錠模固定裝置 729     

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一種分體式鋼錠模固定裝置，屬于冶金技術領域，用于解決現有固定裝置拆卸難度較大、使用壽命短的問題，其技術方案是，它包括銷釘和楔形銷，所述銷釘的首端為T型頭，其靠近尾端的部位設置有與楔形銷相匹配的楔形孔。本實用新型利用銷釘兩端的T型頭橫梁和楔形銷將分體式鋼錠模擠壓在一起，不僅可以保證鋼錠模的兩部分可靠結合，而且固定裝置的拆裝十分方便、快捷，大大降低了工人的勞動強度，提高了工作效率。此外，本裝置還具有結構簡單、成本低廉、使用壽命長等優(yōu)點，適用于各種形狀的鋼錠模。

后冷卻塔帶鋼穩(wěn)定裝置 1057     

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本實用新型涉及冶金行業(yè),尤其涉及帶鋼鍍鋅、退火生產線后冷卻塔下降段帶鋼穩(wěn)定運行裝置。技術方案是由支架(1)、若干穩(wěn)定輥(2)組成,若干穩(wěn)定輥(2)布置在帶鋼兩側,兩端設置在支架(1)上,帶鋼一側的穩(wěn)定輥(2)上設有輥縫調整機構(4)。當帶鋼運行此區(qū)間時,由于穩(wěn)定輥的作用,彌補帶鋼張力小、風壓、風量分布不勻等不利因素,使帶鋼順利通過。本實用新型具有結構簡單、投資少、維修方便之特點,消除因帶鋼高速運行時扭擺、抖動現象而造成的帶鋼劃傷缺陷、斷帶、跑偏事故等,提高了生產率、合格率、成材率,確保生產正常進行。

埋刮板提升機 740     

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本實用新型涉及一種用于輸送粉、粒狀物料的埋刮板提升機。屬于輸送的技術領域。其用于解決提升機存在的運行不穩(wěn)定,輸送量小和噪聲大的問題。埋刮板提升機包括進料斗、出料口和輸送機頭,輸送機頭上的電傳動機構通過鏈輪帶動環(huán)形板鏈條,張緊調節(jié)機構通過張緊軸與壓在環(huán)形板鏈條上的張緊輪連接,其改進之處是裝有刮板的環(huán)形板鏈條與“O”字形機殼內裝有的板鏈導軌連接,刮板由一對“C”字形的金屬棒對稱連接在環(huán)形板鏈條的兩側組成。采用這種埋刮板提升機可廣泛地應用于冶金、化工、機械、輕工、糧食、交通、水電等部門,特別適用于鋼鐵行業(yè)焦化廠頭尾焦處理裝置與平煤機配套,用于散落煤料的提升輸送。

實芯金屬包芯線 751     

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本實用新型涉及一種實芯金屬包芯線，屬于冶金精煉技術領域。該實芯金屬包芯線，它由金屬外殼與內芯兩部分組成，在金屬外殼內鑲嵌有內芯；金屬外殼采用低碳鋼或不銹鋼金屬材料制成，內芯采用鈣絲制成；金屬外殼的外部直徑為7～20mm；內芯的直徑為5～19mm。使用該實芯金屬包芯線冶煉金屬，可以調節(jié)金屬熔液中超標的氧或其他成分的含量，節(jié)約精煉處理時間，減少鋼熔液精煉過程中的溫度損失，提高鋼熔液的潔凈度。

礦用重型高效濃縮機 760     

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本實用新型屬冶金礦山礦漿固液分離的大型設備,解決了傳統給礦結構方式中固體顆粒隨礦漿動能向濃縮周邊擴散,使礦物沉積物均勻沉降在濃縮池整個池底,增加耙礦距離,導致大量能耗。本技術的特點是在濃縮池中央處設置由籠形支腳、中心沉降室和帶緩沖裝置組成的給礦裝置,具有將大量礦泥沉積在濃縮池底中心部位,縮短了耙礦距離,提高排礦濃度和凈化水質,處理能力提高30%以上,適應處理精礦、中礦及尾礦礦漿的固液分離。

金屬軟管用快捷接頭結構 949     

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一種金屬軟管用快捷接頭結構,屬管件技術領域,用于解決金屬軟管接頭體積大、造價高的問題。所述結構由快捷接頭和金屬軟管組合件組成,所述快捷接頭包括第一接管、第二接管,連接套、開口卡套和鎖緊螺母,第一接管與連接套一端螺紋連接,連接套另一端設有插接管;開口卡套上均布壓縮卡齒,各壓縮卡齒上設有鎖緊錐臺,鎖緊螺母的內孔設有與鎖緊錐臺匹配的環(huán)形錐面;第二接管外徑與插接管內徑、開口卡套內徑尺寸匹配,鎖緊螺母與插接管螺紋連接。本實用新型結構簡單、外形緊湊、造價低,現場使用具有連接牢固、承壓能力高、耐用防脫、不松動、無滲漏、維修更換方便等特點?？梢詮V泛應用于石化、冶金、供熱等領域金屬軟管與工藝裝備連接配管技術。

連鑄板坯切割輥道 776     

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本實用新型涉及一種連鑄板坯切割輥道，屬于冶金行業(yè)機械傳動領域。技術方案是：包含輥子（1）、升降滑道（2）、升降油缸（3）、整體固定框架（4）、支座（5），若干組輥子兩端分別設有升降滑道，且與升降油缸連接，升降滑道分別設在整體固定框架內，整體固定框架固定在支座上。在連鑄板坯切割開始預壓距離第一根輥子一定距離時，由控制程序發(fā)出指令，控制第一根輥子下降。當連鑄板坯切割經過第一根輥子后，距離第二根輥子一定距離時，第一根輥子上升至連鑄板坯下表面水平位置，第二根輥子下降，以此類推。本實用新型的有益效果是：實現連鑄板坯切割的一次性完成，提高連鑄板坯切割質量，提高生產效率。具有制作簡單、操作方便等特點。

陶瓷內襯復合管 705     

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本實用新型涉及一種陶瓷內襯復合管,該復合管主要包括復合于管內壁的陶瓷層組成,本實用新型解決了現有化工、冶金行業(yè)所用金屬管道抗蝕、耐磨、耐高溫性能差之缺點,具有陶瓷層與管內壁結合緊密,耐高溫、抗蝕、耐磨性能好等優(yōu)點。

篩分裝置 990     

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本實用新型涉及一種各級物料分級篩選設備,特別是用于礦山、冶金、水泥、耐火等行業(yè)的篩分裝置。技術方案是組成包括篩體(1)和篩面(2),篩面(2)是由若干平行排列布置的鋼絲繩構成,鋼絲繩漲緊后設置在篩體(1)上。由于鋼絲繩強度高、彈性好、價格低,通過漲緊、平行排列后成為具有一定間隙和彈性的篩面,利用鋼絲繩本身的自激彈性就可以進行篩分;通過使用震動機構(4)和篩面角度調整機構(5)可以提高篩分裝置的篩分能力和效率。本實用新型具有結構合理、設備投資少、維護方便、適用較大水分物料的篩分等特點,解決了普遍存在的技術難題,具有廣闊前景。

光纖傳導液體罐群監(jiān)控裝置 1080     

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本實用新型公開了一種光纖傳導液體罐群監(jiān)控裝置,涉及一種監(jiān)控裝置。一種光纖傳導液體罐群監(jiān)控裝置,包括信號采集單元、數據處理控制單元及中央監(jiān)控單元,所述信號采集單元采用光纖傳導液位變送器,并通過光纜與數據處理控制單元連接,所述數據處理控制單元與中央監(jiān)控計算機通過標準的RS232或RS422串行數據口連接,所述中央監(jiān)控單元用于將智能數據處理器傳送來的數據進行處理并對罐群狀態(tài)參數進行監(jiān)控,所述數據處理控制單元包括光電轉換電路、放大整形電路、微處理器和輸出電路,上述電路依次連接,光纖傳導液位變送器送來的雙路信號經光電轉換電路轉換成電信號,并通過放大整形電路輸入所述微處理器進行判向計數。本實用新型可靠性高、應用靈活,可適用于油罐,化學、冶金等行業(yè)中各種易燃、易爆液體化工原料儲罐群的液位、儲量監(jiān)測。

軋鋼機用飛輪 791     

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一種軋鋼機用飛輪,屬飛輪零部件技術領域。所要解決的問題是提供一種應力分布均勻,使用安全可靠的軋鋼機用飛輪。其改進在于,飛輪輪輻采用環(huán)狀平面板結構,其厚度接近飛輪厚度。與現有飛輪結構相比,輪輻與輪轂連接處的厚度變化梯度小,故消除了連接處應力集中、易產生裂紋斷裂的結構缺陷,在飛輪矩不變的情況下增加飛輪厚度,減小飛輪直徑也有利于應力均勻分布,并提高承載能力,本實用新型承載交變負荷能力強、抗疲勞性能好、使用壽命長、結構簡單,易于加工。本實用新型適于在冶金軋鋼機傳動裝置上使用。

復合襯板 982     

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本實用新型公開了一種復合襯板,是由己內酰胺作為基料,采用傳統澆鑄成型。它是由不沾料層,耐磨層,不沾耐磨層,抗沖擊層,底層組合而成,可以是三層結構,也可以是二層結構。本實用新型的復合襯板適用于鋼鐵、冶金、礦山、化工等行業(yè)中的混料、給料、造球等設備上配套使用。

酸性氧化球團焙燒豎爐 951     

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本實用新型涉及一種酸性氧化球團焙燒豎爐,屬于冶金行業(yè)焙燒含鐵球團的豎爐。包括給料裝置、干燥裝置、焙燒室、燃燒室、冷卻排料裝置和廢氣粉粒排出裝置,冷卻排料裝置位于爐體外側的下部,其上部設置焙燒室,焙燒室正上方為干燥裝置和給料裝置,燃燒室位于焙燒室一側,并通過火道與焙燒室連通;廢氣粉粒排出裝置的中心灰斗和中心灰管位于干燥裝置正下方,中心灰斗與爐中心廢氣管道相連,爐頂灰槽和爐頂廢氣管道位于爐頂的外側。該爐火焰穿透能力強,不易結瘤,產品質量均勻,投資少,易大型化。

結晶器窄邊調寬伺服液壓缸 786     

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一種結晶器窄邊調寬伺服液壓缸,由液壓缸本體和液壓閥塊裝置組成,液壓缸本體上有活塞桿、防塵罩、前壓蓋、導向套、有桿腔進油管、法蘭、缸筒、非導磁墊片、磁環(huán)、活塞、鎖緊螺母和空氣管,液壓閥塊裝置上有閥塊、保護罩、伺服閥、液控單向閥、溢流閥和位移傳感器,其中液控單向閥和溢流閥為兩件,液壓缸本體的后端是外螺紋,液壓閥塊裝置的前端是內螺紋,液壓缸本體與液壓閥塊裝置通過內外螺紋連接在一起,并用鎖緊螺母鎖緊。該液壓缸適用于冶金行業(yè)板坯連鑄機結晶器窄邊的在線調寬。其優(yōu)點為,結構合理、可靠性高,能夠對板坯連鑄機結晶器窄邊進行在線調寬,提高了生產效率,降低了勞動強度,是一種理想的結晶器窄邊調寬伺服液壓缸。

組合拼裝式鋼錠模 701     

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本實用新型涉及一種鋼鐵冶金行業(yè)使用的鋼錠模,特別是組合拼裝式鋼錠模。技術方案是:包含兩塊以上模板,其中的兩塊模板是凹槽模板(1),兩塊是矩形模板(2),兩塊矩形模板位于兩塊凹槽模板(1)之間并拼裝在一起,四塊模板共同構成組合的鋼錠模。本實用新型的有益效果是:可以拼裝出多種形狀的鋼錠模,從而減少鋼錠模的備件用量,減少場地占用,便于生產組織。另外,組合拼裝式鋼錠?？梢陨a整體上下尺寸一致的鋼錠,即方矩形鋼錠,有利于軋制,解決整體鋼錠模只能生產錐形鋼錠而不能生產方矩形鋼錠之難題,同時解決連鑄機不能生產400MM厚度以上鋼坯的難題,滿足生產需要。

鋼包滑動水口機構用碟簧測壓儀 796     

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本實用新型涉及一種鋼包滑動水口機構用碟簧測壓儀，屬于冶金行業(yè)鋼包滑動水口機構技術領域。技術方案是：包含旋轉手輪（1）、絲杠（2）、主體支撐架（3）、過渡壓柱（4）、回轉壓板（5）、定位套（7）、壓力傳感器（8）和數字顯示器（9），絲杠（2）的一端設有旋轉手輪（1），絲杠（2）的另一端穿過主體支撐架（3）與過渡壓柱（4）連接，過渡壓柱（4）設在回轉壓板（5）上，回轉壓板（5）的下方設有定位套（7），定位套（7）下方設有壓力傳感器（8），壓力傳感器（8）與數字顯示器（9）連接。本實用新型結構簡單，能夠快速、準確地測定鋼包滑動水口機構中碟簧的壓力值，提高工作效率，保證鋼包滑動水口機構的正常運行。

燒結混合料采樣檢測裝置 775     

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本實用新型涉及冶金技術領域，公開了一種燒結混合料采樣檢測裝置，包括包括采樣機構和檢測機構，所述采樣機構包括機械臂以及固定在機械臂端部的采樣盤，所述檢測機構包括分料部，鋪料部和采集部，所述機械臂帶動所述采樣盤采集燒結混合料，并將燒結混合料移送至分料部，分料部將燒結混合料均勻分在鋪料部上，采集部對鋪料部上的燒結混合料進行圖像采集；該裝置保證采集樣品的代表性，以及采樣圖像的準確性，從而使得最終得到的燒結混合料的粒度準確，貼合實際；且整個過程自動完成，降低了檢測人員的勞動強度，提高了燒結工序混合料粒度檢測的自動化及智能化水平，對優(yōu)化燒結系統生產和節(jié)能降耗具有重要意義。

鋼包用滑動水口機構 1067     

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本實用新型涉及一種鋼包用滑動水口機構，屬于冶金行業(yè)鋼包用滑動水口機構技術領域。技術方案是：底座（8）中間設有上滑板腔，上滑板（4）定位鎖緊在底座（8）的上滑板腔內，支架（10）的一側與底座（8）通過門軸（23）轉動連接，支架（10）的另一側設有定位銷，所述支架（10）上設有軌道輪（19），底座（8）上設有與軌道輪（19）相配合的軌道（18），支架（10）內設有與上滑板（4）相配合的下滑板（5），下滑板（5）下方設有下水口（6），下水口（6）上設有頂緊器（11），滑塊（9）固定在支架（10）上，滑塊（9）與驅動裝置驅動連接。本實用新型的有益效果是：上下滑板界面壓力恒定，降低跑鋼事故，使用壽命長。

型鋼液壓剪剪切輥道升降系統 721     

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本實用新型涉及一種型鋼液壓剪剪切輥道升降系統，屬于冶金行業(yè)型鋼生產技術領域。技術方案是：在型鋼液壓剪剪切輥道的下方按照型鋼的運行方向依次設有液壓剪底座A（13）、液壓剪底座B（14）和液壓剪底座C（15），固定液壓剪（10）固定在液壓剪底座C（15）上，移動液壓剪（3）設置在液壓剪底座A（13）或液壓剪底座B（14）上，剪外輥道支架（11）的一端與旋轉軸（6）轉動連接，剪外輥道升降油缸（2）與剪外輥道支架的另一端連接，剪間輥道升降油缸（9）通過拉桿（8）和擺臂一和擺臂二相連接。本實用新型的有益效果是：能夠提高型鋼剪切的成品率和生產效率，單次可以生產兩批次型鋼，同時延長輥道的使用壽命。