本實用新型涉及一種皮帶輸送機用自動調(diào)節(jié)皮帶清掃裝置,包括支撐橫梁、刮刀安裝架、壓板及刮刀板,支撐橫梁通過螺栓組件與皮帶輸送機的殼體緊固連接,支撐橫梁上設(shè)置有導(dǎo)向管,刮刀安裝架通過穿裝在導(dǎo)向管內(nèi)的連接螺栓與支撐橫梁連接,連接螺栓外套裝有壓縮彈簧,刮刀安裝架的下端通過壓板及螺栓連接有刮刀板,刮刀板的下端面緊貼皮帶輸送機回程皮帶的上表面。本實用新型的壓縮彈簧的存在,使得刮刀安裝架與支撐橫梁之間的連接變成彈性連接,當(dāng)皮帶上下抖動導(dǎo)致刮刀板與皮帶之間的壓緊力發(fā)生動態(tài)變化時,壓縮彈簧能夠有效的減少刮刀板與皮帶之間的磨損,對皮帶及刮刀板都是有效的保護(hù),同時還能夠保證刮刀板與皮帶的緊貼,保證清掃效果。
本實用新型公開了一種皮帶輸送機快拆裝置,包括機架、主動輥、從動輥和皮帶本體,從動輥包括輥體和從動軸,從動輥的兩端通過調(diào)節(jié)組件與機架相連,調(diào)節(jié)組件包括殼體、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和滑動機構(gòu),旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和滑動機構(gòu)之間通過連桿相連;旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括殼體、轉(zhuǎn)軸和搖臂,轉(zhuǎn)軸的一端穿過殼體后連接有手柄,搖臂與連桿鉸接,連桿的另一端與滑動機構(gòu)相連;滑動機構(gòu)包括過渡板和活動板,連桿與過渡板鉸接,過渡板與活動板通過滑桿相連,活動板通過支爪與從動輥相連;支爪包括連接部和螺紋部,螺紋部穿設(shè)在活動板上并通過螺母鎖緊,從動軸的兩端卡設(shè)在連接部帶有的凹槽內(nèi)。本實用新型可快速拆換皮帶,減輕維修人員勞動強度、操作簡單。
本實用新型提供一種正壓皮帶輸送機,包括輸送系統(tǒng),所述輸送系統(tǒng)呈“Z”形,輸送系統(tǒng)的上端的一部分從注塑間穿過空間間隔墻壁送料孔伸進(jìn)灌裝區(qū)所在空間;輸送系統(tǒng)在注塑間的這部分被罩在防塵罩內(nèi),所述防塵罩上固定安裝有空氣過濾框,空氣過濾框內(nèi)置中效或高效空氣過濾器和風(fēng)力吹向防塵罩內(nèi)的風(fēng)扇;輸送系統(tǒng)的下端的防塵罩上設(shè)置有用于承接注塑機所產(chǎn)注塑件下落到輸送系統(tǒng)輸送皮帶上的接料孔。本實用新型所述的一種正壓皮帶輸送機可以減少在注塑間生產(chǎn)的注射器筒體輸送至灌裝區(qū)過程中的污染,提升了預(yù)充式注射器或者預(yù)充式導(dǎo)管沖洗器的質(zhì)量穩(wěn)定性。
本實用新型屬于維修工具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種皮帶輸送機托輥維修裝置,包括皮帶輸送機的輸送皮帶、機架側(cè)幫和托輥,兩機架側(cè)幫上方可拆卸地架設(shè)有用于托舉輸送皮帶的皮帶托撐機構(gòu),皮帶托撐機構(gòu)包括下支撐架、移動升降架和上托舉架,下支撐架一端通過固定卡扣接在一側(cè)的機架側(cè)幫上,下支撐架另一端滑動設(shè)置有滑塊,滑塊下方固接有活動卡,活動卡扣接在另一側(cè)的機架側(cè)幫上,下支撐架中間滑動設(shè)置有移動滑臺,移動升降架底部與移動滑臺連接,上托舉架連接在移動升降架的頂部,維修作業(yè)時上托舉架支撐在輸送皮帶的下方。該維修裝置能夠替代人工托舉輸送皮帶,方便托輥維修作業(yè),降低勞動強度,提升維修作業(yè)的安全性和工作效率。
本實用新型公開了一種皮帶輸送機防皮帶磨損的吊耳,能夠有效解決皮帶偏移之后會磨損、以及耐磨板需要更換的問題;皮帶傳輸機包括轉(zhuǎn)動輥和轉(zhuǎn)動輥上傳動的皮帶;吊耳對稱設(shè)置在轉(zhuǎn)動輥兩端;吊耳包括豎直設(shè)置的托板,其中,托板上端水平設(shè)置有承載板;吊耳兩兩一組,且該組的吊耳分列在皮帶傳輸機兩端,吊耳的數(shù)量根據(jù)轉(zhuǎn)動輥的數(shù)量而定。有益效果:本裝置中,當(dāng)皮帶在轉(zhuǎn)動輥上傳輸?shù)臅r候,如果皮帶出現(xiàn)跑偏,跑偏的皮帶會移動到承載板上,這樣皮帶并不會磨損吊耳的側(cè)面,也不會造成切邊的現(xiàn)象;并且利用承載板可以很好的將偏移的皮帶托住,還不影響貨物的正常傳輸。
本實用新型提供了一種在線更換皮帶輸送機上托輪的工裝,涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域。工裝包括:托輥、托輥支架、用于調(diào)節(jié)托輥高低位置的伸縮機構(gòu)、用于調(diào)節(jié)托輥傾斜角度的傾斜調(diào)節(jié)機構(gòu)和固定座,托輥支架的上端開設(shè)有用于安裝托輥的固定槽,托輥支架的下端與伸縮機構(gòu)的上端固定連接,伸縮機構(gòu)的下端連接與傾斜調(diào)節(jié)機構(gòu)。通過伸縮機構(gòu)、傾斜調(diào)節(jié)機構(gòu)與托輥的配合,可以實現(xiàn)對托輥進(jìn)行上下高度上的調(diào)節(jié)和傾斜角度的自適應(yīng)調(diào)節(jié),借助托輥將皮帶頂起,工裝上的托輥代替待更換的上托輪進(jìn)行皮帶輸送。此時,可以對上托輪進(jìn)行在線更換,更換完成后,調(diào)節(jié)伸縮機構(gòu)和傾斜調(diào)節(jié)機構(gòu)使得皮帶與更換后的上托輪接觸,實現(xiàn)不停機在線快速更換托輪。
本發(fā)明涉及刮板輸送機技術(shù)領(lǐng)域,具體說是一種礦用齒軌及刮板輸送機,包括安裝架、第一轉(zhuǎn)動軸、第二轉(zhuǎn)動軸、支架、傳動鏈條、刮板主體、第一傳動輪和第二傳動輪,所述安裝架一側(cè)外壁底部固定連接有支架,所述支架頂部外壁固定連接有機箱,通過設(shè)置有了伸縮架、凸輪、轉(zhuǎn)動柱、伸縮柱及復(fù)位彈簧等裝置,將銷釘組件穿過外片及內(nèi)片,之后通過轉(zhuǎn)動柱的轉(zhuǎn)動使得凸輪將伸縮柱壓入外片預(yù)設(shè)的卡槽之中,再利用伸縮架與外套筒預(yù)設(shè)的凹槽相互卡緊,使得轉(zhuǎn)動柱與外套筒之間固定,該種銷釘組件只需要人工即可輕易將外片與內(nèi)片相連接,無需借助外界工具,當(dāng)傳動鏈條發(fā)生斷裂時更換起來簡單,減少輸送機的停工時間,降低了因輸送機停機帶來的經(jīng)濟(jì)損失。
本實用新型公開了一種端卸式刮板輸送機防堵煤裝置,包括殼體和擋料機構(gòu);殼體:其下表面和左側(cè)面均為開口結(jié)構(gòu),殼體的前后內(nèi)壁下端之間設(shè)有橫板,橫板的上表面左右兩端均為斜面,橫板的中部設(shè)有轉(zhuǎn)槽,轉(zhuǎn)槽的前后內(nèi)壁之間分別通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有輸送輥,輸送輥前側(cè)的轉(zhuǎn)軸前端均設(shè)有二槽皮帶輪,相鄰的兩個二槽皮帶輪之間均通過皮帶傳動連接,二槽皮帶輪和皮帶均位于橫板前端的凹槽內(nèi),該端卸式刮板輸送機防堵煤裝置,可以對超過標(biāo)準(zhǔn)輸送量部分的煤炭進(jìn)行臨時儲存,利用臨時儲存的煤炭對煤炭過少的兩個刮板之間進(jìn)行加料,使煤炭的輸送量更加穩(wěn)定,防止輸送的煤炭量過多而導(dǎo)致堵煤情況的出現(xiàn)。
本實用新型公開了一種埋刮板輸送機用清掃裝置,涉及埋刮板輸送機技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體的頂部左側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口,且進(jìn)料口的上方安裝有料斗,所述箱體的頂面中央開設(shè)有清掃口,且清掃口的上方安裝有蓋板,所述蓋板與箱體之間安裝有螺釘,所述蓋板的內(nèi)部活動連接有T形桿,且T形桿的外部套接有第一彈簧,所述T形桿的底端安裝有連接塊,且連接塊的內(nèi)部開設(shè)有滑槽。本實用新型中,下壓T形桿時,能夠帶動連接塊以及清理板向下移動,清理板能夠?qū)⒐伟逯黧w表面附著的物料刮除下來,而海綿擦能夠?qū)⒐伟逯黧w的外部清掃干凈,撤去外力后,T形桿能夠在第一彈簧彈力下帶動清理板復(fù)位,如此反復(fù)即可快速對刮板主體進(jìn)行清掃,清掃效果好、效率高。
本實用新型涉及一種防止刮板輸送機回料的清掃設(shè)備,所述清掃設(shè)備包括刮料裝置和調(diào)節(jié)裝置,所述刮料裝置包括皮帶和固定部;所述皮帶的第一端固定在所述固定部上,所述調(diào)節(jié)裝置與所述固定部固定連接;在所述清掃設(shè)備安裝完成后,所述調(diào)節(jié)裝置用于使所述固定部轉(zhuǎn)動以帶動所述皮帶以第一方向為軸向旋轉(zhuǎn),在所述皮帶旋轉(zhuǎn)至與所述刮板輸送機鏈條所在平面垂直時,所述皮帶的第二端位于所述刮料輸送機的下料口,以阻擋物料輸送至所述下料口后方,且使物料落入設(shè)定料倉內(nèi);所述第一方向垂直于所述刮板輸送機的料槽側(cè)壁所在平面,所述第二端為與所述第一端相對的一端。本實用新型的清掃設(shè)備,使用時不必額外占用車間的空間,具有體積小使用方便的優(yōu)點。
一種刮板輸送機螺栓加工用高效打磨裝置,包括機架、螺栓固定單元和打磨單元;機架:內(nèi)側(cè)固定有鏈板式輸送機,鏈板式輸送機的輸送帶上均勻固定有螺栓放置座,所述螺栓放置座為“U”型結(jié)構(gòu),螺栓放置座的水平板面上開設(shè)有用于螺栓穿過的通孔;螺栓固定單元:安裝在機架的側(cè)面其對應(yīng)螺栓放置座的位置進(jìn)行設(shè)置;打磨單元:安裝在機架的頂部,該刮板輸送機螺栓加工用高效打磨裝置,省去了工人手持打磨器械進(jìn)行打磨的麻煩,取料方便,省時省力,加工效率高。
本發(fā)明公開了一種礦用刮板輸送機鏈輪淬火專用設(shè)備,包括電控柜、感應(yīng)加熱器本體、供料系統(tǒng)、輔助變壓柜和水箱,輔助變壓柜包括第一銅排、第二銅排、一次變壓組和二次變壓組,所述一次變壓組和二次變壓組設(shè)有變壓執(zhí)行機構(gòu),一次變壓組輸入端與第一銅排連接,二次變壓組的輸出端與第二銅排連接;所述供料系統(tǒng)包括多筒套管,多筒套管連接于滑軌組件,滑軌組件另一端固定有支撐板,支撐板上固定連接有中心輪,中心輪邊緣部設(shè)有多個行星輪,行星輪外部配合有齒圈,齒圈外部嚙合有外齒輪,外齒輪與伺服電機連接,伺服電機固定連接于支撐板上部,所述行星輪端部設(shè)有芯軸,所述多筒套管與支撐板之間設(shè)有第二氣缸。本發(fā)明可連續(xù)高頻加熱且淬火質(zhì)量好。
本實用新型公開了一種防掉落的礦料刮板輸送機,包括刮板輸送機主體和輸料刮板,所述刮板輸送機主體內(nèi)部設(shè)置有輸料刮板,且刮板輸送機主體內(nèi)壁開設(shè)有軌道槽,并且輸料刮板一端焊接有輪軸,所述輪軸外側(cè)套接有邊輪,且邊輪通過軸承與輪軸轉(zhuǎn)動連接。有益效果:本實用新型采用了邊輪和開設(shè)在刮板輸送機主體內(nèi)壁的軌道槽,在進(jìn)行礦料輸送時,刮板輸送機主體帶動輸料刮板移動,刮板一端的邊輪伸入到軌道槽中,沿軌道槽發(fā)生轉(zhuǎn)動,在不影響輸料刮板移動的前提下為輸料刮板進(jìn)行導(dǎo)向,避免輸料刮板由于礦料沉積而產(chǎn)生上下左右晃動,從而避免了因為輸料刮板晃動而產(chǎn)生的鏈條掉落的問題,避免了輸料刮板掉落,提高了輸送的穩(wěn)定性。
本實用新型涉及一種刮板輸送機防積料裝置,包括一用于在刮板輸送機殼體內(nèi)安裝在尾輪后方的弧形板,弧形板水平設(shè)置且凹面朝前,弧形板底邊與刮板輸送機殼體底壁貼合,弧形板頂邊高于刮板運動軌跡的最高處;刮板輸送機防積料裝置還包括在弧形板后方呈豎直設(shè)置的調(diào)距板,調(diào)距板兩邊分別焊接在刮板輸送機殼體的左右側(cè)壁上,調(diào)距板和弧形板之間設(shè)有水平設(shè)置的絲桿,絲桿貫穿調(diào)距板,絲桿前端連接弧形板,絲桿上于調(diào)距板兩側(cè)分別旋裝有一用于在弧形板位置調(diào)好后將絲桿夾緊固定的鎖緊螺母;調(diào)距板與刮板輸送機殼體后側(cè)壁之間留有供絲桿前后活動的調(diào)距間隔。在不影響刮板正常使用的前提下,使弧形板盡可能的靠近尾輪,減小尾輪后方空間,從而避免積料。
.本實用新型涉及石油天然氣開采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鉆井用堵漏工具。背景技術(shù).石油天然氣的開采過程中,鉆井過程因地質(zhì)等原因,井眼會出現(xiàn)漏洞,造成鉆井液損失,卡鉆、井塌等事故,需要對底層進(jìn)行堵漏措施。對于滲透性漏失小的裂縫性漏失,一般通過泥漿泵在地面將堵漏劑和攜帶液混合后注入井下擠入地層,便能起到封堵的效果;但當(dāng)遇到較大和大型的漏失時,目前還沒有較好的處理設(shè)備。實用新型內(nèi)容.本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種鉆井用堵漏工具,具體方案如下:.一種鉆井用堵漏工具,包括球體、上接
本實用新型屬于物料過濾技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及砂磨氣動隔膜泵過濾裝置。背景技術(shù)氣動隔膜泵是一種新型輸送機械,是國內(nèi)一種新型泵類,它采用壓縮空氣為動力源,通過膜片的來回移動來進(jìn)行物料的運送,在運行過程中,膜片可將運送物料與泵體內(nèi)部零件隔絕開來,可對泵體內(nèi)部零件進(jìn)行有效保護(hù),因此氣動隔膜泵可以輸送各種腐蝕性液體,高粘度、易揮發(fā),以及帶顆粒等的液體,砂磨機是目前物料適應(yīng)性最廣,效率最高的研磨設(shè)備,借助研磨介質(zhì)將物料進(jìn)行充分研磨,可得到足夠精細(xì)的物料微粒,并且可以實現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料,極大提高了生產(chǎn)效率,
.本實用新型涉及礦用水泵技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種礦用水泵的自動排水裝置。背景技術(shù).水泵是輸送液體或使液體增壓的機械,它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加,主要用來輸送液體;水泵排水時,需要花費時間監(jiān)視水位情況來進(jìn)行排水操作,不夠省時省力;現(xiàn)有的水泵排水不夠簡便靈活,不夠節(jié)省人力資源,及時進(jìn)行排水的問題,為此我們提出水泵自動排水裝置。實用新型內(nèi)容.本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種礦用水泵的自動排水裝置,通過浮球液位計實現(xiàn)對水位的檢測和控制,當(dāng)浮球液位計檢
本實用新型涉及空氣壓縮機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種油氣回收用多級羅茨結(jié)構(gòu)的真空泵。背景技術(shù)現(xiàn)有的羅茨真空泵壓縮比較低且故障率高,現(xiàn)有的羅茨真空泵需要前級泵配合使用才能到達(dá)高真空度;并且通常羅茨真空泵的泵體制一般都采用鑄鐵工藝制造加工,受工藝限,此種工藝制作出來的泵體多存在夾渣、氣孔漏氣等缺陷。實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有裝置的不足,本實用新型的目的在于提供一種油氣回收用多級羅茨結(jié)構(gòu)的真空泵。本實用新型的目的是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。依據(jù)本實用新型提出的一種油氣
.本實用新型涉及油浸式潛水泵技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有機械緊密結(jié)構(gòu)的油浸式潛水泵。背景技術(shù).潛水泵是一種深井提水的設(shè)備,使用時整個設(shè)備需要潛入水中進(jìn)行工作,將地下水抽出用于日常生活、礦山搶險、工業(yè)冷卻、農(nóng)田灌溉、海水提升和輪船調(diào)載,還可用于噴泉景觀,潛水泵有幾種類型,電機里的線包有油浸式和水浸式還有是干式,其中最常用的潛水泵為油浸式潛水泵。.現(xiàn)有的油浸式潛水泵的進(jìn)水口處過濾罩通常使用螺栓或鉚釘固定,當(dāng)進(jìn)水口內(nèi)泥沙較多時,不方便對過濾罩進(jìn)行拆卸安裝,并且油浸式潛水泵的出水口與輸水管的連接結(jié)構(gòu)緊
.本實用新型涉及離心泵技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種離心泵的耐空轉(zhuǎn)機械密封轉(zhuǎn)動環(huán)。背景技術(shù).離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水,然后啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運動,水發(fā)生離心運動,被甩向葉輪外緣,經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路,但是現(xiàn)有的離心泵在使用時容易出現(xiàn)一些問題:現(xiàn)有的離心泵在使用使用容易出現(xiàn)空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,導(dǎo)致離心泵的轉(zhuǎn)動環(huán)由于空轉(zhuǎn)熱量無法散出,進(jìn)而導(dǎo)致離心泵的轉(zhuǎn)動環(huán)容易損壞,嚴(yán)重縮短了離心泵轉(zhuǎn)動環(huán)的使用壽命。實用新型內(nèi)容.本
.本實用新型涉及軸承預(yù)緊技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種圓錐滾子軸承的預(yù)緊裝置。背景技術(shù).軸承的滾動體與滾道間留有間隙,稱為游隙,軸承預(yù)緊就是預(yù)先使?jié)L動體與內(nèi)、外圈滾道間相互壓緊,消除游隙;預(yù)緊能增加軸承剛度、減少支撐變形,提高軸承旋轉(zhuǎn)精度、減小振動,如果預(yù)緊的程度適當(dāng),還有利于延長軸承壽命;公告號為cn的中國實用新型專利公開了一種工程鉆孔機圓錐滾子軸承的預(yù)緊裝置,通過在彈簧支座和軸承外圈之間設(shè)置蝶形彈簧來施加預(yù)緊力,由于預(yù)緊力依靠的是蝶形彈簧的彈力,而同規(guī)格蝶形彈簧相同壓縮量的彈力會
本發(fā)明涉及建筑工程領(lǐng)域,具體是建筑樁基施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種建筑樁基施工用長螺旋鉆機。背景技術(shù)經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展給建筑工程技術(shù)帶來一定的壓力。尤其是對于城市的高層建筑在高度與數(shù)量上與日俱增,不僅需要建筑人員提高相關(guān)技術(shù)和水平,更對施工設(shè)備的要求越來越高。為了提高地基承載力,地基處理中擠密樁施工工藝的引入得到了建筑師越來越多的關(guān)注和認(rèn)可。根據(jù)成孔方法,可以分為振動沉管、錘擊沉管、沖擊或鉆孔等幾類。根據(jù)填料不同分為灰土擠密樁和土擠密樁。其中使用長螺旋鉆機鉆孔配合夯機等施工機具技術(shù)操作簡便,施工速度快,
本實用新型涉及煤礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種煤礦采掘機械行走部結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)滾筒采煤機作為普采與綜采工作面的關(guān)鍵性設(shè)備,其工作性能對煤礦安全高效開采具有十分重要的影響。牽引系統(tǒng)是采煤機的重要組成部分,它不僅肩負(fù)著開采作業(yè)時采煤機的移動,而且其牽引速度的大小、變化情況對于整機的工作性能、煤礦開采效率都具有重要的意義。目前大功率采煤機中傳統(tǒng)的單輸出式行走機構(gòu)滑靴過度磨損、行走輪非正常斷齒等行走機構(gòu)嚙合失效問題日益突出,已經(jīng)成為制約煤礦安全高效生產(chǎn)的重要因素。在截割滾筒及搖臂擺動難以完全適應(yīng)煤層厚度時,
.本實用新型涉及振動電機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種金動力立式振動電機。背景技術(shù).在目前的振動設(shè)備中,臥式振動電機相對來說使用頻率比較高,但在有些應(yīng)用領(lǐng)域臥式振動電機無法滿足使用要求,安裝方式也無法滿足。為此,出現(xiàn)了立式振動電機。.現(xiàn)有采用立式振動電機,其在不同工作環(huán)境下,難以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動頻率,檢測轉(zhuǎn)動速度,對零部件加工、整機裝配等一個或多個方面存在不足,不能自動變頻。實用新型內(nèi)容.本實用新型的目的在于提供一種金動力立式振動電機,具有檢測轉(zhuǎn)動速度、控制轉(zhuǎn)動頻率的優(yōu)點(設(shè)計的裝置優(yōu)點是什么),解決了現(xiàn)
本實用新型涉及振動電機支架技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及為一種立式振動電機用支架。背景技術(shù)振動電機是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊,利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力,振動電機振動頻率范圍大,只有激振動力與功率配合得當(dāng)才能降低機械噪音,振動體的振動軌跡在水平面上的投影是一圓或橢圓者,其振動形式稱為旋振動,旋振動又可分為平旋型振動、渦旋型振動、復(fù)旋型振動三種形式,當(dāng)振動體的振動軌跡在垂直面上的投影為一水平直線者,其振動形式稱為平旋型振動,當(dāng)振動體的振動軌跡在垂直面上的投影為一斜直線者,其振動形式稱
.本實用新型涉及一種具有溫度監(jiān)控功能的防爆振動電機,屬于物料輸送裝備領(lǐng)域技術(shù)。背景技術(shù).隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,振動設(shè)備例如振動篩、振動輸送機、振動破碎機的應(yīng)用也越來越廣泛。振動電機作為振動設(shè)備的一種振動源,具有結(jié)構(gòu)緊湊,安裝拆卸簡單方便,因此在振動設(shè)備上的應(yīng)用也越來越多。另外,隨著采礦業(yè)及化工等行業(yè)對安全生產(chǎn)的要求越來越高,在一些易燃易爆的領(lǐng)域?qū)恿υ吹姆辣阅艿囊笠苍絹碓礁?,為此振動電機作為一種動力源,在這些領(lǐng)域應(yīng)用時也要求具備越來越嚴(yán)格的防爆性能。而振動電機由于將產(chǎn)生動力的線圈和產(chǎn)生激振
.本實用新型涉及一種用于大型防爆振動電機的接線盒,屬于物料輸送裝備領(lǐng)域技術(shù)。背景技術(shù).隨著煤炭生產(chǎn)自動化程度的提高,各種大型和重型振動設(shè)備在煤礦行業(yè)的應(yīng)用也越來越廣泛。振動電機作為振動設(shè)備的一個主要部件,使用時具有安裝拆卸方便,結(jié)構(gòu)緊湊,備品備件少等一系列優(yōu)點,因此作為大型和重型振動設(shè)備的配套件在煤礦行業(yè)使用也越來越多。由于在煤礦行業(yè)使用,要求振動電機必須具有良好的防爆性能,為了保證防爆性能,防爆電機的接線盒一般尺寸較小,但較小的接線盒尺寸,使得防爆電機在連接電源線時操作非常不便,特別是對于
.本實用新型屬于銷軸固定結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦用自卸車大型銷軸固定結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).礦用自卸車是在露天礦山為完成巖石土方剝離與礦石運輸任務(wù)而使用的一種重型自卸車,其工作特點為運程短、承載重,常用大型電鏟或液壓鏟進(jìn)行裝載,往返于采掘點和卸礦點,銷軸是一類標(biāo)準(zhǔn)化的緊固件,既可靜態(tài)固定連接,亦可與被連接件做相對運動,主要用于兩零件的連接處,大型礦用自卸車的銷軸直徑大、重量大,在安裝時常需要進(jìn)行加固。.但是目前現(xiàn)有大型銷軸固定結(jié)構(gòu)存在一定的缺陷,傳統(tǒng)大型銷軸固定結(jié)構(gòu)固定銷軸較為不便,且固定的穩(wěn)
.本實用新型屬于采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦用阻車器。背景技術(shù).阻車器,也稱停車器,是煤礦運輸系統(tǒng)的重要設(shè)施之一,屬于防跑車裝置,一般安裝在斜坡上口。它一方面限定礦用運輸車停留在規(guī)定的位置,另一方面用于防止跑車事故的發(fā)生,常與推車機、翻車機、爬車、罐籠以及調(diào)度絞車等設(shè)備配合使用,阻車器是安裝在井口下方的用來阻擋礦用運輸車因失控而下滑的機械裝置,分為常開和常閉式兩種,可以有效的阻止跑車下滑,避免重大事故的發(fā)生?,F(xiàn)有阻車器通過自身設(shè)置的阻車機構(gòu),對機車的車輪進(jìn)行阻擋限位,但是,現(xiàn)有的阻車器,
.本實用新型屬于提升機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦用提升機無線信號通訊系統(tǒng)。背景技術(shù).提升罐籠,多用于礦井的副井提升,用作提升人員、礦石、設(shè)備、材料等;對于中、小型礦井,提升罐籠也有用于主井提升,用作提升煤炭使用。煤礦深井提升罐籠主要由罐籠本體、懸掛裝置和導(dǎo)向裝置三大部分組成,井上設(shè)置有與罐籠相配套的提升機。提升罐籠一般是由提升機主控司機根據(jù)礦井內(nèi)罐籠發(fā)出的請求信號,在井上操控罐籠的提升或下降,罐籠內(nèi)人員與主控司機聯(lián)絡(luò)需要在罐籠內(nèi)安裝通訊終端,目前,提升罐籠通訊終端多是采用有線傳輸,面臨著信號線
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