本實用新型實施例涉及螺旋輸料裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種中溫微粉大傾角螺旋輸送機,包括傾斜放置的螺旋輸送機殼體,所述螺旋輸送機殼體內(nèi)設(shè)有螺旋送料桿,所述螺旋送料桿包括旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸的底端通過底端軸承座固定支撐,所述旋轉(zhuǎn)軸上靠近底端軸承座的一端設(shè)有第一密封動環(huán),所述第一密封動環(huán)遠離底端軸承座的一側(cè)設(shè)有第一密封靜環(huán),所述第一密封靜環(huán)遠離第一密封動環(huán)的一側(cè)設(shè)有第二密封動環(huán),所述第二密封動環(huán)遠離第一密封靜環(huán)的一側(cè)設(shè)有石墨環(huán)板。本實用新型實施例的有益效果為:提高傾角輸送機底端的密封性,減小跑粉率,較小底端軸承座的維修頻率,提高其使用壽命,提高整體的工作效率。
本實用新型涉及一種螺旋輸送機出料倉,螺旋輸送機出料倉包括出料筒和設(shè)置在出料筒上的旋轉(zhuǎn)閥,出料筒包括上下設(shè)置的第一出料筒和第二出料筒,第一出料筒和第二出料筒之間設(shè)置在空隙,第一出料筒和第二出料筒在空隙邊緣設(shè)置有套筒,旋轉(zhuǎn)閥與套筒通過螺栓連接,套筒在空隙中水平方向上以螺栓為旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。本實用新型的螺旋輸送機出料倉可以通過控制旋轉(zhuǎn)閥的轉(zhuǎn)動來開啟和閉合,有效避免物料灑落。
本實用新型提出U型螺旋輸送機。抽拉閥設(shè)在出料口處,包括兩條導(dǎo)軌和閥板,每條導(dǎo)軌包括上下兩條并列間隔設(shè)置的圓鋼,導(dǎo)軌焊接固定在出料口的前、后側(cè)板的內(nèi)壁上,兩條導(dǎo)軌對稱設(shè)置,閥板的兩邊分別在兩條導(dǎo)軌內(nèi)滑動,閥板從左側(cè)板上向左穿出,閥板的左端的上部設(shè)有活動限位塊,殼體的下部距離左側(cè)板一定距離設(shè)置有固定限位塊,閥板在其運動行程上具有完全封閉出料口的關(guān)閉工位和完全開啟出料口的開啟工位,閥板處于開啟工位時活動限位塊與固定限位塊擋止配合,閥板處于關(guān)閉工位時活動限位塊與左側(cè)板擋止配合??蓪ΜF(xiàn)有已安裝的U型螺旋輸送機進行改造以解決其物料在設(shè)備停機后依然下落而導(dǎo)致物料浪費、污染環(huán)境的技術(shù)問題。
本實用新型涉及一種螺旋輸送機軸端密封結(jié)構(gòu)。一種螺旋輸送機軸端密封結(jié)構(gòu),包括:螺旋軸殼體,內(nèi)部裝配有螺旋軸;端蓋,設(shè)置在螺旋軸殼體的端部,其上設(shè)有軸端穿孔,供螺旋軸的軸端伸出;軸端穿孔中裝配有盤根;所述端蓋與螺旋軸之間設(shè)有迷宮密封結(jié)構(gòu);所述盤根沿軸端穿孔的軸向設(shè)有兩處,兩處盤根間隔布置;軸端穿孔的孔壁上于兩處盤根相互靠近的一側(cè)分別設(shè)有盤根限位臺,兩處盤根限位臺之間形成油室;軸端穿孔的孔壁上設(shè)有注油通道,注油通道外端開口處連接有注油裝置,用于向油室內(nèi)注油。上述方案能夠解決現(xiàn)有的螺旋輸送機軸端密封使用壽命短的問題。
本發(fā)明提出了一種盾構(gòu)螺旋輸送機的位姿轉(zhuǎn)換裝置,包括移動小車和設(shè)置在移動小車上的俯仰架,俯仰架一端與移動小車鉸接、另一端通過俯仰驅(qū)動機構(gòu)與移動小車連接;俯仰架上設(shè)有用于固定螺旋輸送機的承載機構(gòu)。本發(fā)明針解決了螺旋輸送機模式轉(zhuǎn)換、洞內(nèi)安裝、洞內(nèi)拆機、維修等工作繁雜、不便操作、施工難的問題,為盾構(gòu)螺旋輸送機等長軸類重載結(jié)構(gòu)件提供前后移動和俯仰轉(zhuǎn)動的位姿自動化調(diào)整裝置,本發(fā)明設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊,可自動化操作,大大提高了安裝速度,降低施工強度,隨用隨到,用完即走,節(jié)省人力,安全高效。
本實用新型提出了一種內(nèi)部除塵的螺旋輸送機,包括螺旋軸,螺旋軸上設(shè)有相通的除塵水通道和出水孔;所述螺旋軸連接有回轉(zhuǎn)連接件,回轉(zhuǎn)連接件上設(shè)有與除塵水通道相通的進水管路。本實用新型通過在螺旋軸內(nèi)部設(shè)有除塵水通道,并設(shè)置回轉(zhuǎn)連接件與外部輸水泵相連接,不斷的給予除塵水通道內(nèi)輸送高壓水,不僅使螺旋軸上能夠噴出水霧與空氣和渣土中的細顆粒塵土結(jié)合,起到降塵的作用,避免塵土從螺旋輸送機出渣口大量排出造成施工環(huán)境惡劣的問題,還能保證出水孔不易被渣土封堵,而且噴出的水霧可以提高渣土的流動性,提高螺旋輸送機的出渣效率,并降低螺旋輸送機的內(nèi)部的磨損。
本實用新型公開了一種用于螺旋輸送機的清理裝置和該螺旋輸送機,所述螺旋輸送機包括管道和螺旋軸,管道包括周壁和周壁圍成的空腔,螺旋軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)在空腔內(nèi),管道的周壁設(shè)有與空腔連通的第一開口,螺旋軸包括主軸和螺旋葉片,所述清理裝置包括殼體、轉(zhuǎn)軸和刮除組件,殼體與周壁相連,殼體內(nèi)具有第一腔,第一腔的一端具有第二開口且通過第一開口與空腔連通;轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)在殼體上,且轉(zhuǎn)軸的一部分位于第一腔內(nèi);刮除組件位于第一腔內(nèi),刮除組件套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上且與轉(zhuǎn)軸相連以隨轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動,刮除組件和螺旋葉片可靠近和可分離以清理螺旋軸上的纏繞物。本實用新型實施例的清理裝置通過轉(zhuǎn)軸驅(qū)動第一刮板能夠不間斷地清理螺旋葉片上的纏繞物。
本實用新型公開了一種密封防塵型螺旋輸送機,包括安裝座和底座,安裝座頂部的外壁上通過螺栓安裝有輸送管,且輸送管兩側(cè)的外壁上均焊接有安裝盒,輸送管頂部的外壁一側(cè)焊接有進料斗,輸送管底部的外壁一側(cè)焊接有出料斗,且進料斗兩側(cè)的外壁上均焊接有與安裝盒相連接的連接管,連接管的內(nèi)側(cè)壁上通過螺栓安裝有風(fēng)機,且進料斗兩側(cè)的內(nèi)壁上均焊接有濾網(wǎng)。本實用新型能夠?qū)⑦M料斗內(nèi)部的產(chǎn)生的灰塵吸入到過濾盒的內(nèi)部進行除塵,能夠避免上料時灰塵過多對工人產(chǎn)生影響,彈簧的伸縮力能夠使卡塊卡接在卡槽的內(nèi)部,進而能夠?qū)^濾盒進行固定,同時方便對過濾盒拆卸和安裝,能夠防止輸送的物料進入到軸承的內(nèi)部。
本實用新型提出一種螺旋輸送機及包括該輸送機的掘進設(shè)備。該螺旋輸送機包括一級螺機,一級螺機包括螺機筒節(jié)II,螺機筒節(jié)II上套設(shè)伸縮筒節(jié),伸縮筒節(jié)上套設(shè)螺機筒節(jié)I,螺機筒節(jié)II和螺機筒節(jié)I兩者中至少一個與伸縮筒節(jié)之間設(shè)有伸縮組件,伸縮筒節(jié)上設(shè)有驅(qū)動組件,驅(qū)動組件連接螺機葉片。該包括上述的輸送機的掘進設(shè)備包括盾體,螺機筒節(jié)II的前端設(shè)在盾體的前閘門處,螺機筒節(jié)II的中部通過一級支撐設(shè)在盾體的大梁上。本實用新型的有益效果:可降低盾構(gòu)機在富水地層中噴涌現(xiàn)象;在前后筒節(jié)之間套設(shè)伸縮筒節(jié),伸縮筒節(jié)能相對前后筒節(jié)伸縮移動,操作伸縮組件后退一級螺機時,不需要拆除二級螺機,在緊急情況下可保障盾構(gòu)機施工安全。
本實用新型公開了一種立磨外循環(huán)螺旋輸送機與干粉管協(xié)同進料機構(gòu),涉及工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括三通分料閥,三通分料閥底部的兩側(cè)分別開設(shè)有三通分料閥B通道和三通分料閥A通道,三通分料閥A通道的底口固連有第一非標(biāo)管道,第一非標(biāo)管道的底部固連有外排倉,外排倉的底部固連有第二非標(biāo)管道,三通分料閥B通道的一側(cè)設(shè)有立磨,立磨一側(cè)的頂部固連有溜槽,溜槽的一端與三通分料閥B通道卡接,立磨一側(cè)的底部固連有立磨排渣閥,立磨排渣閥的一側(cè)設(shè)有回料輸送帶,回料輸送帶的一端設(shè)有回料提升機。本實用新型通過各部件的配合使得立磨停機時,無需利用螺栓輸送輥進入立磨內(nèi)部,減輕了螺旋輸送機設(shè)備的工作負擔(dān),延長了其使用壽命。
本實用新型公開了一種可彎曲螺旋輸送機及其盾構(gòu)機,包括接料筒,接料筒上設(shè)有接料斗;所述接料筒與送料單元球鉸接,所述接料筒內(nèi)設(shè)有第一螺旋軸,送料單元內(nèi)設(shè)有送料軸,第一螺旋軸與送料軸鉸接,且送料軸與驅(qū)動裝置相連接。本實用新型可以替代皮帶輸送機,更好地適應(yīng)于TBM小曲線轉(zhuǎn)彎的施工工況,有效地減少了渣料的掉落和灑落,改善了施工環(huán)境,進而滿足文明施工要求。
本實用新型公開了一種應(yīng)用于物料傳送的螺旋輸送機,包括輸送機本體,所述輸送機本體的右側(cè)安裝有與輸送機本體配合使用的電機,所述輸送機本體右側(cè)的頂部固定連接有支板,所述支板的右側(cè)設(shè)置有殼體,所述電機位于殼體的內(nèi)部,所述殼體的底部與支板的內(nèi)壁滑動連接,所述殼體正面和背面的右側(cè)均固定連接有固定機構(gòu),所述固定機構(gòu)的內(nèi)側(cè)與支板的外側(cè)固定連接,所述殼體的內(nèi)壁固定連接有吸音板。本實用新型解決了現(xiàn)有的螺旋輸送機在使用的過程中,無法對螺旋輸送機進行降噪,噪音傳播在空氣中,容易影響使用者正常工作的問題,該應(yīng)用于物料傳送的螺旋輸送機,具備降噪的優(yōu)點,提高了螺旋輸送機的實用性。
本實用新型公開了一種螺旋輸送機及其適用的掘進機,解決了現(xiàn)有技術(shù)中螺旋輸送機除塵效率低的問題。本實用新型包括分離筒節(jié)和防塵水幕機構(gòu),分離筒節(jié)密封連接在物料筒上且與物料筒相連通,防塵水幕機構(gòu)設(shè)置在物料筒內(nèi)部且位于分離筒節(jié)與尾部出渣口之間;所述分離筒節(jié)上連接有真空負壓系統(tǒng),分離筒節(jié)與真空負壓系統(tǒng)之間設(shè)有過濾系統(tǒng)。本實用新型能夠在全斷面巖石地層掘進時,將螺旋輸送機內(nèi)部粉塵在到達螺機出渣口之前消除,防止粉塵污染隧道、影響施工環(huán)境,實現(xiàn)了粉塵與渣土的分離。本實用新型除塵裝置的過濾系統(tǒng)采用隔板法、水幕法和過濾法三級降塵,提高除塵效率。
本發(fā)明公開了一種螺旋輸送機防噴涌系統(tǒng)及其控制方法,與螺旋輸送機相連,螺旋輸送機內(nèi)設(shè)置有第一壓力傳感器,螺旋輸送機連接有保壓單元、渣漿分離單元和泥漿改良單元,保壓單元包括與排漿口相連的保壓罐連接有壓力調(diào)節(jié)單元,渣漿分離單元包括與保壓罐相連的渣漿分離罐,渣漿分離罐的泥漿池與改良泥漿罐和排漿管路相連,泥漿改良單元包括改良泥漿罐,改良泥漿罐的輸出端并聯(lián)有通向土艙、注漿口及保壓罐的補漿管路。本發(fā)明能夠在掘進機發(fā)生噴涌時,將土艙壓力穩(wěn)定在設(shè)置值,同時將掘進過程中的渣土輸送至渣車或者排出洞外,解決噴涌的問題同時不影響設(shè)備掘進,改善隧道施工環(huán)境。
本實用新型公開了一種帶有分體式轉(zhuǎn)動軸的螺旋輸送機,包括支架,所述支架上設(shè)有頂部開口的進料箱,所述進料箱的右側(cè)沿水平方向設(shè)有與所述進料箱連通的篩筒,所述支撐架的上方沿水平方向設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸包括貫穿所述進料箱左側(cè)壁和篩筒右側(cè)壁的第二轉(zhuǎn)軸、與所述第二轉(zhuǎn)軸的左端傳動連接的第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的左端設(shè)有用于驅(qū)使所述第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu),所述第二轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有與所述第二轉(zhuǎn)軸同軸轉(zhuǎn)動且用于輸送物料的螺旋輸送機構(gòu),所述螺旋輸送機構(gòu)位于所述進料箱和篩筒的內(nèi)部,所述篩筒的右端設(shè)有出汁管,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、使用壽命強、安全可靠。
本實用新型屬于智能電動滾筒輸送機技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種智能電動滾筒輸送機,針對現(xiàn)有的技術(shù)中存在實際使用時,通過電缸同步移動帶動固定腳墊對智能電動滾筒輸送機進行固定較為浪費能源,并且電缸是精密產(chǎn)品,在移動時容易受到碰撞或誤觸導(dǎo)致?lián)p壞,導(dǎo)致不便于使用,并且成本較高的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括控制箱、推板、四個轉(zhuǎn)輪與智能電動滾筒輸送機本體,智能電動滾筒輸送機本體固定連接在控制箱的頂部,通過推板與定位塊和控制機構(gòu)的配合,方便對轉(zhuǎn)輪定位或解鎖從而方便智能電動滾筒輸送機本體移動或定位,并且通過簡單的機械結(jié)構(gòu)代替四個電缸,大大降低了成本,節(jié)約了能源,避免了不必要的浪費,具有很強的實用性。
本實用新型屬于輸送機技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種帶滾筒輸送機的回轉(zhuǎn)機構(gòu),針對現(xiàn)有傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機,轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑再加上滾筒輸送機本身的寬度,導(dǎo)致整個機構(gòu)占地面積非常大,對于使用面積受限的場所,這種輸送機的適用性受到限制的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括外殼,所述外殼的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動套,轉(zhuǎn)動套的頂部固定安裝有輸送機,本實用新型中:通過啟動電動推桿就可先對輸送機的角度進行解鎖,然后再啟動電機就可調(diào)節(jié)輸送機的角度,整體結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,實現(xiàn)了將滾筒輸送機的直線運輸方向改變?yōu)槿我夥较虻淖饔?,快捷且方便,還可對輸送機的角度進行定位,大大增加了輸送機使用時的穩(wěn)定性。
本實用新型公開了靠邊滾筒輸送機,包括固定架;所述固定架內(nèi)側(cè)的下端設(shè)置有滾筒輸送機本體,所述固定架右側(cè)的上端中部固定安裝有電液推桿,所述電液推桿的左端貫穿固定架的右側(cè)并與限位板右側(cè)的中部固定連接,所述固定架左側(cè)內(nèi)壁的上端中部設(shè)置有紅外線測距傳感器,所述限位板左側(cè)的后端開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)部的后端經(jīng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)板,所述固定架的右側(cè)下端設(shè)置有PLC控制器。本實用新型通過電液推桿、限位板、接近傳感器和PLC控制器的結(jié)合,能夠根據(jù)物品的尺寸,自動對滾筒輸送機本體上方的限位板進行位置的調(diào)整,避免限位板與物品距離過近和過遠,影響物品的正常輸送。
本實用新型公開了重型轉(zhuǎn)彎鏈板輸送機,包括機架,機架的頂端固定有直角彎折軌道架,且直角彎折軌道架的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)彎鏈板輸送組件,直角彎折軌道架一側(cè)的外壁上安裝有帶動轉(zhuǎn)彎鏈板輸送組件工作的減速電機,直角彎折軌道架頂端的折彎軌跡線上設(shè)置有柔性彎板,直角彎折軌道架的兩側(cè)外壁上栓接固定有若干組直角固定座,直角固定座的內(nèi)部安裝有調(diào)距結(jié)構(gòu)。本實用新型防止物料出現(xiàn)脫離軌道、脫出的現(xiàn)象,并且可容納更大規(guī)格的物料,為其提供充足的移動空間,可以根據(jù)不同物料的形狀和大小進行彎曲,適用范圍更廣,且當(dāng)擋板損壞時,可以只更換受損部分,而不需要對整個輸送機進行拆卸和維修,節(jié)省了維護成本和時間。
本實用新型屬于鏈板輸送機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鏈板輸送機堵料預(yù)警裝置,包括鏈板機和料斗,所述料斗位于鏈板機的下方,且料斗的底端安裝有料筒,所述料斗的遠離鏈板機的一側(cè)安裝有支撐架,所述支撐架的外側(cè)固定有控制器,且支撐架的頂端靠近料斗的上方通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有連桿,所述連桿的底端安裝有擋料板,且連桿的頂端固定有感應(yīng)板,所述支撐架的頂部靠近感應(yīng)板的下方連接有傳感器,本實用新型中,通過擋料板、連桿和感應(yīng)板等結(jié)構(gòu)的配合,可在出現(xiàn)堵料時,使擋料板帶動感應(yīng)板轉(zhuǎn)動并接觸傳感器,從而可將信號傳入主控室,進而及時預(yù)警工作人員,有效避免了設(shè)備發(fā)生嚴重事故,大大提高了安全性。
本實用新型公開了一種履帶鏈板輸送機輸料機構(gòu),包括支撐架組件、驅(qū)動機、轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)件、連接壓輪、支撐架、履帶支撐架、傳送履帶和軌道組件,所述支撐架組件包括U型固定架,U型固定架的一端通過連接短軸連接有U型轉(zhuǎn)動架,所述U型固定架的上端設(shè)有支撐架,支撐架上設(shè)有帶動U型轉(zhuǎn)動架轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)件,所述U型轉(zhuǎn)動架和U型固定架之間設(shè)有傳送履帶,U型轉(zhuǎn)動架和U型固定架上均設(shè)有對傳送履帶支撐的履帶支撐架和軌道組件,通過電機可以帶動減速機轉(zhuǎn)動,通過減速機可以帶動傳送輥轉(zhuǎn)動,以此對裝置提供動力,該履帶鏈板輸送機輸料機構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,不但使得對輸送的高度調(diào)節(jié),而且輸送更穩(wěn)定。
本實用新型公開了一種履帶鏈板輸送機,包括支撐軌道件、機架組件、下料導(dǎo)料組件、壓輪裝置、驅(qū)動組件、鏈板組件和支撐組件,所述機架組件包括機架,機架的左右端上方均設(shè)有擋料板,機架整體為L型結(jié)構(gòu)或者Z型結(jié)構(gòu),所述機架的左右端上方均勻設(shè)有支腿一,機架的內(nèi)部兩側(cè)設(shè)有支撐軌道件,支撐軌道件上設(shè)有鏈板組件,且機架的上端設(shè)有下料導(dǎo)料組件,所述機架上設(shè)有與鏈板組件的上端支撐的支撐組件,通過傳送鏈板可以對原料進行輸送,通過支重輪可以對傳送鏈條進行支撐,通過支撐工字鋼對傳送鏈板支撐,該履帶鏈板輸送機,結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,不但使得輸送更流暢,而且輸送更穩(wěn)定,為人們提供了方便。
本實用新型公開了一種履帶鏈板輸送機驅(qū)動尾輪機構(gòu),包括尾部機架、導(dǎo)軌、滑動軸承座、尾輪、連接轉(zhuǎn)軸、定位導(dǎo)向板和絲桿,所述尾部機架上設(shè)有兩組導(dǎo)軌,兩組導(dǎo)軌上分別設(shè)有一個滑動軸承座,兩個滑動軸承座之間設(shè)有連接轉(zhuǎn)軸,連接轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設(shè)有兩個尾輪,兩個滑動軸承座的一側(cè)分別設(shè)有一個絲桿,通過螺母轉(zhuǎn)動可以調(diào)節(jié)絲桿的左右位置,通過絲桿可以帶動滑動軸承座沿導(dǎo)軌滑動,以此調(diào)節(jié)滑動軸承座的左右位置,以此可以對連接轉(zhuǎn)軸兩端位置調(diào)節(jié),通過兩個導(dǎo)軌為一組使得滑動軸承座連接效果更好,該履帶鏈板輸送機驅(qū)動尾輪機構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,對驅(qū)動尾輪進行調(diào)節(jié)更方便,為人們提供了方便。
本實用新型涉及一種具有烘干功能的金屬網(wǎng)帶輸送機,具有烘干功能的金屬網(wǎng)帶輸送機包括金屬網(wǎng)帶、輥軸和支撐架,輥軸設(shè)在支撐架兩端,金屬網(wǎng)帶繞設(shè)在兩個輥軸之間,支撐架中設(shè)置有供熱裝置,供熱裝置包括熱源和防護裝置,防護裝置設(shè)在熱源上方,防護裝置包括防護板,防護板設(shè)置有兩排,兩排防護板上下交錯設(shè)置,并傾斜向下設(shè)置,用于阻擋滴落的液體。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,有效避免了物料在烘干過程中滴落的液體對供熱裝置產(chǎn)生影響,確保了使用安全。
本實用新型涉及一種埋刮板輸送機的剖分式鏈輪,包括鏈齒板及輪轂,輪轂與埋刮板輸送機的轉(zhuǎn)軸通過鍵連接,輪轂上通過螺栓緊固連接有鏈齒板,鏈齒板為剖分式鏈齒板,包括至少兩個鏈齒片,鏈齒片與輪轂連接后組成圓形鏈齒板。本實用新型是將埋刮板輸送機的鏈輪設(shè)計成輪轂與鏈齒板組合式結(jié)構(gòu),且將鏈齒板設(shè)計成剖分式鏈齒板,在鏈輪的磨損時只需更換鏈齒板即可,對稱的剖分式鏈齒板在更換時方便更換安裝,能夠有效的降低埋刮板輸送機鏈輪的更換維修成本,提高維修效率,降低埋刮板輸送機的使用成本,降低散裝物料輸送成本,提高企業(yè)競爭力。
本實用新型公開了一種內(nèi)部具有監(jiān)控功能的MS型埋刮板輸送機,包括工作臺、控制箱和箱體,箱體的底端安裝有支腳,控制箱的一端安裝有防護結(jié)構(gòu),防護板的頂端安裝有安裝板,且安裝板的頂端安裝有安裝螺絲。本實用新型通過在控制箱的一端安裝有按鈕,防護板和導(dǎo)軌構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu),防護板可以在導(dǎo)軌內(nèi)部進行滑動,防護板可以覆蓋在按鈕的表面,防護板可以對按鈕進行防護,防止按鈕出現(xiàn)誤碰或損壞的情況,需要對按鈕進行使用時,安裝板和安裝螺絲構(gòu)成螺紋連接,擰緊安裝螺絲就可以對防護板進行固定,就可以滑動防護板,讓防護板不再覆蓋在按鈕表面,對按鈕進行使用,以此來達成具有監(jiān)控功能的MS型埋刮板輸送機便于對按鈕進行防護的目的。
本實用新型涉及一種用于配料系統(tǒng)細粉運送的刮板輸送機,刮板輸送機包括箱體和輸送鏈組件,箱體一端上方設(shè)置有進料口,箱體遠離進料口的一段下部設(shè)置有出料口,輸送鏈包括鏈輪和鏈條,鏈條纏繞于兩個鏈輪之間,鏈條由多個鏈板收尾相接組成,鏈板向外側(cè)橫向設(shè)置有刮板,刮板呈矩形平板狀,刮板位于箱體下部時其下側(cè)與箱體底面滑動貼合,刮板遠離其運動方向的一側(cè)上下兩端均設(shè)置有第一斜面,兩個第一斜面均向刮板中部傾斜,第一斜面與刮板底面或頂面之間形成夾角。本實用新型的目的在于解決或至少減輕現(xiàn)有的刮板輸送機輸送細粉時,鏈條表面附著細粉,刮板機末端集聚細粉的問題,提供一種用于配料系統(tǒng)細粉運送的刮板輸送機。
本實用新型公開了輸送機技術(shù)領(lǐng)域的MS埋刮板輸送機,包括本體、頭部機殼和尾部機殼,本體兩側(cè)通過焊接固定有機殼側(cè)沿,機殼側(cè)沿上方設(shè)有通孔,本體與本體之間首尾通過機殼側(cè)沿對應(yīng)連接,機殼側(cè)沿與機殼側(cè)沿之間設(shè)有橡膠墊,機殼側(cè)沿通孔內(nèi)部穿過固定螺栓,固定螺栓末端連接螺栓帽,本體中部上方設(shè)有中部進料口,本體左側(cè)連接有尾部機殼,尾部機殼右側(cè)上方機殼設(shè)有進料口,尾部機殼左側(cè)上方機殼設(shè)有尾部觀察口,尾部觀察口上方設(shè)有尾部觀察蓋,尾部機殼左側(cè)通過焊接固定尾部蓋板,尾部蓋板中部通過焊接固定螺紋塊;本MS埋刮板輸送機具有密封性好、運輸帶松緊度可調(diào)節(jié)的優(yōu)點。
本實用新型涉及一種具有烘干功能的新型刮板輸送機,包括刮板槽、刮板組;刮板槽的底部設(shè)有第一空腔,第一空腔上設(shè)有蒸汽進口和冷凝水出口;刮板組包括第一刮板和第二刮板;第一刮板下端設(shè)有第一翻料板,第一翻料板傾斜設(shè)置,第一翻料板中背向刮板組運動方向的一側(cè)設(shè)有第二翻料板和第三翻料板;第二翻料板和第三翻料板交錯間隔設(shè)置在。該刮板輸送機中,在刮板槽的底部設(shè)置了第一空腔,第一空腔上設(shè)有蒸汽進口和冷凝水出口,第一空腔中的蒸汽在第一空腔中流通,使得刮板槽的底部對物料進行不斷的烘干,相比傳統(tǒng)的刮板輸送機來說,該裝置可以更加充分的地對物料進行烘干,保持物料的輸送和烘干同時進行,提高了物料生產(chǎn)的效率。
本實用新型涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域,提供一種皮帶輸送機自動調(diào)偏裝置,包括調(diào)偏側(cè)筒,調(diào)偏側(cè)筒包括共軸連通的圓柱筒段、倒圓臺筒段;調(diào)偏側(cè)筒有至少一組,兩個一組分別共軸固定在皮帶輸送機滾筒兩端;當(dāng)滾筒為驅(qū)動滾筒時,滾筒兩端蓋沿周向均勻開設(shè)螺栓孔,調(diào)偏側(cè)筒與對應(yīng)側(cè)端蓋間設(shè)法蘭盤,法蘭盤與對應(yīng)側(cè)端蓋通過螺栓固連,法蘭盤與對應(yīng)側(cè)調(diào)偏側(cè)筒圓柱筒段在周向外壁通過抱箍緊固連接;當(dāng)滾筒為被動滾筒時,調(diào)偏側(cè)筒的圓柱筒段與對應(yīng)側(cè)端蓋焊接。本實用新型能夠在皮帶受力不均時自動實時調(diào)節(jié)皮帶兩側(cè)的受力點,實現(xiàn)自動糾偏,提高皮帶輸送機調(diào)偏的精度與效率,且結(jié)構(gòu)簡單,性價比高,在很大程度上節(jié)約了人力、物力。
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