中礦選擇性分級(jí)再磨工藝 1081     

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本發(fā)明涉及一種中礦選擇性分級(jí)再磨工藝,屬于選礦浮選工藝技術(shù)領(lǐng)域。本工藝由磨砂、浮選組成,一個(gè)磨浮流程系統(tǒng)只有一段磨機(jī),浮選流程分為粗掃作業(yè)和精選作業(yè)兩個(gè)獨(dú)立子系統(tǒng),中礦作磨機(jī)補(bǔ)加水返回,形成磨浮大循環(huán),不斷循序漸進(jìn)地對(duì)有用礦物進(jìn)行磨礦、分級(jí)、浮選。本工藝流程簡(jiǎn)單方便,易于操作調(diào)節(jié),可充分利用原工藝流程的現(xiàn)有設(shè)施,流程改造工作量小,對(duì)進(jìn)一步提高礦山經(jīng)濟(jì)效益提供了一條可行的技術(shù)路線。

礦業(yè)用礦石粉磨機(jī) 813     

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本實(shí)用新型公開了一種礦業(yè)用礦石粉磨機(jī)，包括粉磨機(jī)本體，所述粉磨機(jī)本體的頂部設(shè)有進(jìn)料腔，所述進(jìn)料腔的下方設(shè)有研磨腔，所述進(jìn)料腔的底部安裝有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料腔內(nèi)安裝有輸料裝置，所述研磨腔內(nèi)安裝有粉碎組件，所述研磨腔位于所述粉碎組件的下方安裝有過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)的一側(cè)安裝有粉磨機(jī)構(gòu)；所述粉碎組件用于礦石的初步粉碎，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)用于篩選礦石碎料，所述粉磨機(jī)構(gòu)研磨碎石，所述粉碎組件包括：主動(dòng)齒輥、從動(dòng)齒輥、主動(dòng)轉(zhuǎn)軸、從動(dòng)轉(zhuǎn)軸、電機(jī)，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸和所述從動(dòng)轉(zhuǎn)軸的兩端與所述粉磨機(jī)本體的兩側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，本實(shí)用新型是一種可以粉碎礦石，篩選礦石，節(jié)省效率，粉磨效果好的礦業(yè)用礦石粉磨機(jī)。

綠色高效回收廢舊鋰電池中有價(jià)金屬鎳鈷錳的方法 983     

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本發(fā)明公開了綠色高效回收廢舊鋰電池中鎳鈷錳的方法，該方法旨在解決回收廢舊鋰電池過(guò)程中環(huán)境污染及鎳鈷錳回收率低等問(wèn)題；該方法步驟為：采用一段破碎和一段磨礦，使得處理量大幅度提高，單位能耗降低；然后采用預(yù)放電、預(yù)處理、磨粉作業(yè)、篩分作業(yè)，使正極材料和其它材料物理分離；正極材料粉末依次經(jīng)過(guò)三段強(qiáng)磁機(jī)聯(lián)合磁選的方法來(lái)回收鎳鈷錳等有價(jià)金屬元素物料，從而大幅度提高了含鎳鈷錳磁性物料的綜合回收率。該方法流程簡(jiǎn)單、生產(chǎn)規(guī)模大、功耗低、提純效率高，所生產(chǎn)出的含鎳鈷錳有價(jià)金屬元素物料產(chǎn)品性能穩(wěn)定、選礦環(huán)境較好，且整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程屬于物理選礦，不造成環(huán)境污染，同時(shí)，該方法還可以大規(guī)模生產(chǎn)制備鋰離子電池的正極原材料。

羥丙基淀粉醚在螢石礦浮選中的應(yīng)用 683     

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本發(fā)明涉及選礦浮選技術(shù)，尤其涉及一種羥丙基淀粉醚在螢石礦浮選中的應(yīng)用。螢石礦的浮選方法，包括以下步驟：將含重晶石、方解石礦物的螢石礦礦石磨碎，給進(jìn)浮選機(jī)內(nèi)并攪拌調(diào)漿，接著用HCl、NaOH或Na2CO3調(diào)節(jié)礦漿pH≥7并攪拌，再添加羥丙基淀粉醚抑制劑確保其濃度為20～200mg/L并攪拌2～5min；最后添加捕收劑油酸鈉，其用量為20～400mg/L攪拌，再充氣刮泡。羥丙基淀粉醚對(duì)重晶石和方解石具有良好的抑制能力，且具有友好環(huán)境、來(lái)源廣泛、價(jià)格低廉、效果明顯等優(yōu)點(diǎn)。

階段解離-分步選別浮選新工藝 869     

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本發(fā)明涉及對(duì)硫化銅礦的磨-浮選別工藝,特別是原生銅含量較低、次生銅含量較高并與氧化銅等共生或硫含量較高的復(fù)雜硫化銅礦磨-浮工藝。本發(fā)明包括第一段磨礦解離,磨礦細(xì)度控制-0.074mm在50%-62%之間;第二段磨礦解離,磨礦細(xì)度達(dá)到-0.074mm?90%以上;第一步選別使用選擇性高的酯-105藥劑做捕收劑實(shí)現(xiàn)低堿度優(yōu)先浮選;第二步選別使用黃藥類藥劑實(shí)現(xiàn)難浮銅的強(qiáng)力捕收。其提高了銅礦物的選礦回收率,同時(shí)磨礦成本較低,藥劑消耗少,環(huán)境污染程度低,選礦效率高。

磁性礦石全粒級(jí)預(yù)選的高效方法 1090     

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本發(fā)明公開了一種磁性礦石全粒級(jí)預(yù)選的高效方法，其方法包括以下步驟：A、粗碎?篩分：將原礦石經(jīng)過(guò)顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎作業(yè)，粗碎完的物料經(jīng)過(guò)棒條篩篩分，篩分后的原礦石進(jìn)入顎式破碎機(jī)進(jìn)行中碎作業(yè)，中碎后的物料通過(guò)第一直線振動(dòng)篩進(jìn)行篩分作業(yè)，棒條篩和直線振動(dòng)篩所篩下的產(chǎn)品合并進(jìn)入下一作業(yè)；B、篩分分級(jí)：將破碎好的物料依次給入第二直線振動(dòng)篩和第三直線振動(dòng)篩，將物料篩分成物料一、物料二和物料三；C、大塊預(yù)選：將物料一通過(guò)皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送至智能XRD分選機(jī)一。本發(fā)明通過(guò)本方法對(duì)磁性礦物的選別，具有可操作性強(qiáng)、拋尾效果顯著、能大幅度降低選廠的選礦成本的優(yōu)點(diǎn)，在磁性礦石的選礦領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。

滑動(dòng)式床面支承裝置 1183     

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本實(shí)用新型公開了一種滑動(dòng)式床面支承裝置，涉及選礦搖床設(shè)備領(lǐng)域。該支承裝置包括一滑動(dòng)盒，滑動(dòng)盒的槽腔內(nèi)固定有滑動(dòng)下座，滑動(dòng)下座上設(shè)有可沿著滑動(dòng)下座的長(zhǎng)度方向水平直線移動(dòng)的滑動(dòng)上座，滑動(dòng)下座的上端面設(shè)有半圓弧形的滑槽，滑動(dòng)上座的下端設(shè)有與滑槽相配合的球頭狀半圓滑塊，滑動(dòng)盒的槽腔底部與滑動(dòng)下座的下端面之間設(shè)有連接結(jié)構(gòu)，該連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)在滑動(dòng)盒的槽腔底部的固定槽口和設(shè)在滑動(dòng)下座下端面的卡接塊，卡接塊插接在固定槽口中將滑動(dòng)下座固定在滑動(dòng)盒上。本實(shí)用新型用于放置在選礦搖床的床架和床面之間，使得床面可進(jìn)行水平的直線運(yùn)動(dòng)，支承連接穩(wěn)固，床面運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠，配置了該支承裝置的床面可以分選出超細(xì)微粒的礦物。

雙層重選搖床 764     

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一種雙層重選搖床,其傳動(dòng)箱置于機(jī)架端頭的傳動(dòng)箱支撐座上,雙層床面架的下層支撐夾持架置于調(diào)坡機(jī)構(gòu)鞍形座上,上層搖床面和下層搖床面通過(guò)搖動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)分別置于雙層床面架的上層支撐夾持架和下層支撐夾持架上,上層搖床面和下層搖床面的端面用床面連動(dòng)板連接,連接絲桿兩端分別與傳動(dòng)箱聯(lián)動(dòng)座和床面連動(dòng)板硬連接。本發(fā)明可使設(shè)備安裝占地面積減半;單臺(tái)設(shè)備礦物處理量翻番;設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)崗位工人操作范圍大幅縮小;設(shè)備基礎(chǔ)工程量減半;給水,給、接礦流程管道施工材料用量大幅減少;重選選礦廠廠房建設(shè)面積減半。而且節(jié)能效率高,尤其適合對(duì)生產(chǎn)環(huán)境有特殊需求的東北地區(qū)。

羥乙基淀粉醚在螢石礦浮選中的應(yīng)用 1041     

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本發(fā)明涉及選礦浮選技術(shù)，尤其涉及一種羥乙基淀粉醚在螢石礦浮選中的應(yīng)用。螢石礦的浮選方法，包括以下步驟：將含重晶石、方解石礦物的螢石礦礦石磨碎，給進(jìn)浮選機(jī)內(nèi)并攪拌調(diào)漿，接著用HCl、NaOH或Na2CO3調(diào)節(jié)礦漿pH≥7并攪拌，再添加羥乙基淀粉醚抑制劑確保其濃度為20～200mg/L并攪拌2～5min；最后添加捕收劑油酸鈉，其用量20～400mg/L，再充氣刮泡。羥乙基淀粉醚對(duì)重晶石和方解石具有良好的抑制能力，且具有友好環(huán)境、來(lái)源廣泛、價(jià)格低廉、效果明顯等優(yōu)點(diǎn)。

難選銅鋅硫化礦浮選分離的工藝 819     

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本發(fā)明涉及金屬硫化礦浮選分離選礦技術(shù),特別是一種難選銅鋅硫化礦浮選分離的工藝。目前使用較多的銅-鋅優(yōu)先浮選工藝生產(chǎn)銅精礦質(zhì)量低,生產(chǎn)成本高。本發(fā)明包括選銅、選鋅步驟,優(yōu)先浮銅,使用捕收劑LP-02,同時(shí)添加組合抑制劑LY-02,在礦漿PH為中性條件下實(shí)現(xiàn)銅鋅分離。本發(fā)明適應(yīng)性強(qiáng),生產(chǎn)指標(biāo)穩(wěn)定,不僅可回收銅,而且能顯著提高銅、鋅精礦的質(zhì)量與銅、鋅的回收率,并大幅降低生產(chǎn)成本,提高盈利水平,不污染自然環(huán)境。

尼泊金羥肟酸及其制備方法和在鎢礦浮選中的應(yīng)用 1090     

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本發(fā)明涉及浮選領(lǐng)域，具體是一種尼泊金羥肟酸及其制備方法和在鎢礦浮選中的應(yīng)用。本發(fā)明尼泊金羥肟酸的制備方法包括：準(zhǔn)備原料；制備鹽酸羥胺與氫氧化鈉溶液；制備尼泊金羥肟酸粗產(chǎn)品；提純尼泊金羥肟酸四步驟。本發(fā)明的尼泊金羥肟酸具有較強(qiáng)捕收能力，適用浮選難選細(xì)粒氧化礦，能改善浮選效果與選礦指標(biāo)，節(jié)約藥劑，降低選礦成本。

滑石伴生型天然粉石英的提純方法和粉石英 789     

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本發(fā)明公開了一種滑石伴生型天然粉石英的提純方法和粉石英，涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域?；樯吞烊环凼⒌奶峒兎椒òㄒ韵虏襟E：將天然粉石英礦漿進(jìn)行反浮選，得到浮選精礦；天然粉石英礦漿是天然粉石英原礦經(jīng)預(yù)處理后得到的，預(yù)處理包括擦洗分散、篩分除粗和離心脫泥。本發(fā)明將天然粉石英礦進(jìn)行擦洗分散?篩分除粗?離心脫泥等預(yù)處理后，對(duì)離心分選后的精礦進(jìn)行反浮選，無(wú)需通過(guò)化學(xué)法即可將滑石含量為2?3％的粉石英原礦分選得到MgO含量可小于0.01％、SiO₂含量可達(dá)99.7％以上的粉石英精礦產(chǎn)品。該方法對(duì)滑石伴生型粉石英礦適應(yīng)性好，生產(chǎn)線流程短，選礦回收率高，是一種高效和綠色環(huán)保的高純粉石英選礦提純方法。

從鑄造型砂廢料中回收氧化鋯、莫來(lái)石和稀土的方法 1055     

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本發(fā)明是一種從鑄造型砂廢料中回收氧化鋯、莫來(lái)石和稀土的方法,屬于資源回收循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域。本方法的主要技術(shù)特征是:將鑄造型砂廢料經(jīng)破碎后磁選首先將大部分鐵分離,除鐵后的鑄造型砂廢料再經(jīng)酸浸過(guò)濾分離出稀土后進(jìn)一步細(xì)碎,然后采用多級(jí)篩分和搖床等重力選礦分離出不同規(guī)格的莫來(lái)石與鋯英砂。本發(fā)明解決了鑄造廢渣因夾雜鐵顆粒且燒結(jié)成塊狀無(wú)法回收利用的難題,也同時(shí)解決了廢渣隨便拋棄堆存和填埋處理造成的土地資源占用及環(huán)境污染問(wèn)題,使資源得到充分地綜合利用。

非金屬礦中強(qiáng)磁性礦物的去除方法 723     

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本發(fā)明公開了一種非金屬礦中強(qiáng)磁性礦物的去除方法，它采用破碎-磨礦-脫泥-磁選工藝來(lái)去除非金屬礦中的強(qiáng)磁性礦物。本發(fā)明的主要特點(diǎn)是采用了立環(huán)脈動(dòng)高梯度中磁機(jī)作為強(qiáng)磁性礦物的主要去除設(shè)備，不僅能將分選礦物的粒度上限可提高至1.5mm，還能保證在較低的背景磁場(chǎng)下分選礦物就能獲得較高的磁力。采用多層、交錯(cuò)排列的棒磁介質(zhì)，確保物料中的強(qiáng)磁性礦粒與磁介質(zhì)的能充分接觸，因而具有對(duì)礦物濃度的適應(yīng)性強(qiáng)、強(qiáng)磁性礦物捕集率高、去除完全等特點(diǎn)。本發(fā)明與其他工藝相比具有流程簡(jiǎn)單、工藝穩(wěn)定、強(qiáng)磁性礦物去除效率高，作為非金屬礦加工中的輔助工藝，能對(duì)后續(xù)加工作業(yè)起到保障作用，在非金屬礦加工中有著廣泛的應(yīng)用前景。

對(duì)鎢尾砂中多品種低品位有價(jià)元素進(jìn)行回收的方法 1028     

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一種對(duì)鎢尾砂中多品種低品位有價(jià)元素進(jìn)行回收的方法，主要為回收尾礦中低品位鎢、鉬、錫金屬方法。本發(fā)明方法采用重力選礦與浮選相結(jié)合方式，整個(gè)回收過(guò)程分為四個(gè)階段，第一階段采用重力選礦方式選取鎢精礦；第二階段和第三段階段采用碳酸鈉、六偏磷酸鈉、松醇油、油酸、熟石灰、黃藥等浮選藥劑進(jìn)行浮選掃選和多次浮選精選，得到鉬精礦；第四階段添加甲苯胂酸，多級(jí)精選，得到錫精礦產(chǎn)品。本發(fā)明通過(guò)合理的控制礦漿PH值，通過(guò)對(duì)各階段浮選劑的配比控制，分步驟回收尾礦中有價(jià)金屬元素，提高回收精礦質(zhì)量及回收率。

鈦鐵礦或氟碳鈰礦的浮選工藝 934     

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本發(fā)明涉及浮選技術(shù)，具體是一種鈦鐵礦或氟碳鈰礦的浮選工藝。本發(fā)明中尼泊金羥肟酸捕收劑的用量≥15g/t，礦石粒度為?0.074mm占60％～100％，加石灰、氫氧化鈉或碳酸鈉調(diào)整礦漿pH為4～12，水玻璃為抑制劑、用量200g/t～2000g/t，MIBC為起泡劑、用量在10mg/L～20mg/L、作用時(shí)間約1min。本發(fā)明適用浮選難選細(xì)粒氧化礦，能改善浮選效果與選礦指標(biāo)。本發(fā)明節(jié)約藥劑，降低選礦成本。

細(xì)粒黑鎢礦浮選捕收劑的制備方法及其應(yīng)用 1057     

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本發(fā)明提供一種細(xì)粒黑鎢礦浮選捕收劑的制備方法及其應(yīng)用，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。該制備方法包括如下步驟：(1)將地溝油、甲醇和濃硫酸按質(zhì)量比地溝油：甲醇：濃硫酸＝1.0～1.2：1.1～1.8：0.05～0.09混合，60～90℃下攪拌反應(yīng)5～12小時(shí)，得產(chǎn)物1；(2)將鹽酸羥胺、水和氫氧化鈉按質(zhì)量比鹽酸羥胺：水：氫氧化鈉＝1.0～1.3：6.4～9.3：1.9～2.4混合，20～30℃下攪拌反應(yīng)1～3小時(shí)，得產(chǎn)物2；(3)將產(chǎn)物1按質(zhì)量比產(chǎn)物1：產(chǎn)物2＝1.0～1.2：0.28～0.48加入產(chǎn)物2中，40～60℃下攪拌反應(yīng)4～6小時(shí)，即得捕收劑。本發(fā)明制備的捕收劑用于浮選細(xì)粒黑鎢礦時(shí)，既可大量消耗我國(guó)目前難以解決的地溝油，降低地溝油回流餐桌的風(fēng)險(xiǎn)，還可為礦業(yè)提供經(jīng)濟(jì)適用的選礦藥劑。

復(fù)雜難處理硫化銅礦的浮選方法 1003     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)雜難處理硫化銅礦的浮選方法，運(yùn)用該方法可以解決復(fù)雜難處理硫化銅礦無(wú)法高效利用的選礦技術(shù)難題，提高復(fù)雜難處理硫化銅礦的選礦技術(shù)指標(biāo)。本發(fā)明包括磨礦、調(diào)漿、粗選、掃選、精選作業(yè)，使用由丁黃藥、葵花籽油和二仲丁基二硫代磷酸銨混合組成的復(fù)合捕收劑TBS01來(lái)強(qiáng)化硫化銅礦中有用礦物的浮選、同時(shí)使用對(duì)硅酸鹽和碳酸鹽等礦物具有選擇性抑制作用的抑制劑羧化殼聚糖和草酸酸化水玻璃抑制脈石礦物的上浮，實(shí)踐表明，使用本發(fā)明取得了良好的分選指標(biāo)。

用于礦物浮選的雙子星座表面活性劑 1156     

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本發(fā)明提供一種用于礦物浮選的雙子星座表面活性劑，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。在鉀鹽礦、鋰云母礦石浮選或鐵礦石、鋁土礦反浮選脫硅除雜中使用如式Ⅰ所示的雙子星座表面活性劑作為捕收劑。式Ⅰ中：R1和R2為具有8～20個(gè)碳的烴基；X為Cl、Br或I。該雙子星座表面活性劑作為捕收劑，其分子中具有兩個(gè)親礦物基團(tuán)，與礦物表面的作用能力更強(qiáng)，對(duì)目標(biāo)礦物的選擇性更好；具有兩個(gè)疏水性基團(tuán)，增加捕收劑的疏水能力，對(duì)目標(biāo)礦物的捕收能力更強(qiáng)，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中常用浮選捕收劑能有效提高浮選效率和回收率等特點(diǎn)；同時(shí)，由于分子中含有酰胺基，其具有生物降解性能好、毒性小、對(duì)環(huán)境友好的特點(diǎn)。

濕法煉鋅酸浸礦漿浮選回收金銀工藝 975     

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本發(fā)明公開了一種濕法煉鋅酸浸礦漿浮選回收金銀工藝,該工藝在不改變?cè)\浸出體系的情況下,利用已知的浮選系統(tǒng)對(duì)鋅精礦焙砂經(jīng)酸性浸出后的礦漿中的金銀進(jìn)行浮選回收,具體為:將鋅精礦焙砂經(jīng)酸性浸出后的礦漿引出,添加硫化礦選礦用捕收劑和起泡劑并經(jīng)充分?jǐn)嚢韬髮⒌V漿送入浮選系統(tǒng),并在浮選系統(tǒng)粗選工序后的各浮選工序浮選槽內(nèi)的礦漿中再次添加所述捕收劑和起泡劑,由此完成礦漿中金銀的浮選回收。本發(fā)明的工藝在不影響鋅主系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下,高效回收金銀,實(shí)現(xiàn)資源綜合利用,并且為企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

從水淬渣中回收鉛、鋅、碳、鐵及尾渣無(wú)害化的選冶方法 688     

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本發(fā)明屬于火法冶金及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種從水淬渣中回收鉛、鋅、碳、鐵及尾渣無(wú)害化的選冶方法，采用高溫還原(揮發(fā))焙燒的冶金工藝以及浮選和磁選的選礦工藝，應(yīng)用回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行高溫還原(揮發(fā))焙燒的冶金工藝可以從鼓風(fēng)爐水淬渣中回收鉛、鋅組分，回轉(zhuǎn)窯窯渣經(jīng)過(guò)磨礦至一定細(xì)度后再應(yīng)用浮選和磁選的選礦工藝可回收渣中焦炭和鐵礦物，回收有價(jià)組分后的尾渣中主要含有硅酸鹽等非金屬礦物，可作為水泥生產(chǎn)的配料銷售，實(shí)現(xiàn)尾渣無(wú)害化處理。本發(fā)明揮發(fā)回收鉛、鋅的同時(shí)改變?cè)?，為后續(xù)的窯渣回收碳和鐵提供有利條件，實(shí)現(xiàn)綜合回收；浮選回收的碳可作為還原劑再次用于鼓風(fēng)爐水淬渣的還原焙燒，降低生產(chǎn)成本。

螢石礦浮選捕收劑的制備方法及其應(yīng)用 1141     

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本發(fā)明提供一種螢石礦浮選捕收劑的制備方法及其應(yīng)用，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。該制備方法包括如下步驟：(1)將地溝油、甲醇和濃硫酸按質(zhì)量比地溝油：甲醇：濃硫酸＝1.0～1.2：1.1～1.8：0.05～0.09混合，60～90℃下攪拌反應(yīng)5～12小時(shí)，得產(chǎn)物1；(2)將鹽酸羥胺、水和氫氧化鈉按質(zhì)量比鹽酸羥胺：水：氫氧化鈉＝1.0～1.3：6.4～9.3：1.9～2.4混合，20～30℃下攪拌反應(yīng)1～3小時(shí)，得產(chǎn)物2；(3)將產(chǎn)物1按質(zhì)量比產(chǎn)物1：產(chǎn)物2＝1.0～1.2：0.28～0.48加入產(chǎn)物2中，40～60℃下攪拌反應(yīng)4～6小時(shí)，即得捕收劑。本發(fā)明制備的捕收劑用于浮選螢石礦時(shí)，不但能夠在低溫條件下有效的提高捕收能力，保障螢石的回收率，而且還能夠相應(yīng)的降低選礦的成本，實(shí)現(xiàn)地溝油的綠色環(huán)保綜合利用。

用于礦物浮選的嗎啉季銨鹽型Gemini表面活性劑 806     

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本發(fā)明提供一種用于礦物浮選的嗎啉季銨鹽型Gemini表面活性劑，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。在氯化鈉與光鹵石的浮選分離、鋰云母礦石浮選或鋁土礦、鐵礦石反浮選脫硅除雜中使用如式Ⅰ所示的嗎啉季銨鹽型Gemini表面活性劑作為捕收劑。式Ⅰ中：R1和R2為具有8～20個(gè)碳的烴基；R3為具有2～10個(gè)碳原子的亞烴基；X為Cl、Br或I。該嗎啉季銨鹽型Gemini表面活性劑，其分子由一個(gè)聯(lián)結(jié)基團(tuán)將兩個(gè)含嗎啉雜環(huán)的親水頭基連接起來(lái)，雙嗎啉雜環(huán)的存在提高了捕收劑的表面活性和自聚集傾向，能促進(jìn)捕收劑分子在礦物表面的吸附；其分子中具有兩個(gè)疏水性基團(tuán)、兩個(gè)親礦物基團(tuán)，對(duì)目標(biāo)礦物的捕收能力更強(qiáng)；相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中常用浮選捕收劑能有效提高浮選效率和礦物回收率等特點(diǎn)。

鋸齒波跳汰機(jī) 795     

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本發(fā)明涉及選礦機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種鋸齒波跳汰機(jī)。包括箱體、電機(jī)、給礦槽、選礦槽體、篩網(wǎng),其特征在于,由傳動(dòng)波箱和跳汰室所組成,傳動(dòng)波箱由調(diào)速電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸節(jié)帶動(dòng),形成鋸齒形上下運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)跳汰斗也做上下運(yùn)動(dòng),使跳汰床層松散及礦粒按比重分層,從而達(dá)到設(shè)備的選別比和回收率。由于改變了原來(lái)跳汰機(jī)圓周偏心驅(qū)動(dòng),其跳汰脈動(dòng)曲線由正弦波形改變?yōu)楝F(xiàn)在的鋸齒波形,使礦物中的重礦粒得到充分沉降,大大提高了設(shè)備的選別比能力;由于改用了調(diào)速電機(jī),使沖次可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)縮短了原來(lái)通過(guò)改變電機(jī)輪直徑大小變換沖次的時(shí)間,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;改變了跳汰脈動(dòng)曲線,使上升水流快于下降水流,上升時(shí)間短、下降時(shí)間長(zhǎng),有效地減少了補(bǔ)給水量,使耗水量減少30%-40%,還大大地提高了處理量,有效地減少了設(shè)備占地面積。

無(wú)鋼球磨礦方法 1126     

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本發(fā)明公開一種無(wú)鋼球磨礦方法，將入磨粒度P80為2.5?3.0mm的礦石給入磨礦機(jī)中，進(jìn)行第一段磨礦；在磨礦機(jī)內(nèi)裝入混合陶瓷段的磨礦介質(zhì)，所述混合陶瓷段包括不同長(zhǎng)度不同直徑的圓柱陶瓷段；控制分級(jí)機(jī)溢流產(chǎn)品P80在0.5?0.3mm之間，如果符合選礦粒度要求，則只進(jìn)行第一段磨礦即可；如果不符合選礦粒度要求，則進(jìn)行第二段磨礦，第二段磨礦時(shí)在磨礦機(jī)中裝入混合陶瓷球的磨礦介質(zhì)；本發(fā)明采用混合陶瓷段作為磨礦介質(zhì)，以線接觸為主，面接觸為輔進(jìn)行破碎，在磨礦過(guò)程中既能高效研磨，又能減輕磨礦產(chǎn)品過(guò)粉碎產(chǎn)生率；另外，其磨礦段可以是一段磨礦工藝，也可以是多段磨礦工藝，磨礦機(jī)以臥式球磨機(jī)為主，能夠適應(yīng)不同礦石、不同金屬嵌布粒度磨礦要求。

鎢細(xì)泥高效綜合回收利用的方法 807     

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本發(fā)明公開了一種鎢細(xì)泥高效綜合回收利用的方法，所述選擇性絮凝劑為碳酸鈣，可以消除水中鈣離子和鎂離子對(duì)浮選的不良影響，提高浮選效率以及價(jià)格便宜，減少成本，所述還原劑為焦炭以及焦炭的用量可以提高下一步磁選精礦的品位和回收率，所述細(xì)粒的細(xì)度以及比例，對(duì)有效回收鎢礦物提供了適宜條件，所述離心選礦機(jī)的轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速為160?200r/min，可以提高重選效果以及尾礦的回收率。該回收方法具有鎢細(xì)泥綜合回收率高以及成本低的優(yōu)點(diǎn)，市場(chǎng)潛力巨大,前景廣闊。

用于礦物浮選的三季銨鹽類化合物 1150     

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本發(fā)明提供一種用于礦物浮選的三季銨鹽類化合物，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。在磷礦石、鐵礦石、鋁土礦反浮選脫硅除雜、鋰云母礦石浮選或氯化鉀與氯化鈉的浮選分離中使用如式Ⅰ所示的三季銨鹽類化合物作為捕收劑。式Ⅰ中：R1和R2為具有7～20個(gè)碳的烴基；R3、R4、R5、R6、R7、R8選自甲基、乙基、—(CH2CH2O)nH或—(CH(CH3)CH2O)nH，其中n＝1～6；R9和R10為具有2～6個(gè)碳原子的亞烴基；X為Cl、Br或I。該三季銨鹽類化合物作為捕收劑，其分子中具有三個(gè)親礦物基團(tuán)，與礦物表面的靜電作用能力更強(qiáng)，對(duì)目標(biāo)礦物的選擇性更好；具有多個(gè)疏水性基團(tuán)，增加捕收劑的疏水能力，對(duì)目標(biāo)礦物的捕收能力更強(qiáng)；相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中常用浮選捕收劑能有效提高浮選效率和回收率等特點(diǎn)。

新型搖床床頭結(jié)構(gòu) 830     

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本實(shí)用新型提供一種新型搖床床頭結(jié)構(gòu)，涉及選礦搖床技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，底板的后表面固定安裝有底座，底座的后表面固定安裝有承板，承板的頂部固定安裝有電機(jī)，電機(jī)輸出端的外表面固定套設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱，第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱的外表面活動(dòng)套設(shè)有第一滑塊，第一滑塊的兩側(cè)均固定安裝有第一彈簧，底座的正表面開設(shè)有第一滑槽，第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱的外表面固定套設(shè)有轉(zhuǎn)桿。本實(shí)用新型，在選礦搖床床頭增加了雙重篩選結(jié)構(gòu)，進(jìn)行入箱前的雙重篩選，避免了大塊物料進(jìn)入箱體內(nèi)部造成堵塞，避免了對(duì)箱體內(nèi)部的裝置造成損壞從而影響裝置的使用壽命，增加了抽灰結(jié)構(gòu)，避免箱體內(nèi)部堆積大量灰塵造成裝置易過(guò)熱，提高了選礦的效率。

高效分選高、中、低品位鎢礦的搖床 849     

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本實(shí)用新型涉及一種選礦搖床，尤其是一種高效分選高、中、低品位鎢礦的搖床。本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有搖床床面的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、選礦效率低的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了這樣一種高效分選高、中、低品位鎢礦的搖床，包括有動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置、搖床床面、給水給礦裝置和機(jī)座，所述動(dòng)力裝置與傳動(dòng)裝置連接，所述傳動(dòng)裝置與搖床床面接觸連接，所述搖床床面與給水給礦裝置固定連接，所述機(jī)座與搖床床面固定連接。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有搖床床面的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、選礦效率低的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型達(dá)到了鎢礦粒充分松散，能夠提高了礦粒松散效率、尾礦得到進(jìn)一步分選、分選效率高、能夠清晰的區(qū)分高、中、低品位鎢礦的效果。

格子型或溢流型球磨機(jī)組 1104     

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一種格子型或溢流型球磨機(jī)組，涉及一種選礦機(jī)組，特別是涉及一種用于學(xué)校、礦山選礦試驗(yàn)的設(shè)備；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、具有預(yù)先磨礦，檢查分級(jí)，預(yù)先分級(jí)，返砂再磨；開路磨礦功能，操作簡(jiǎn)便。包括機(jī)架、料斗、下料結(jié)構(gòu)、格子型或溢流球磨機(jī)、螺旋送料機(jī)、螺旋分級(jí)機(jī)，控制器，其中下料結(jié)構(gòu)、格子型或溢流球磨機(jī)、螺旋送料機(jī)、螺旋分級(jí)機(jī)設(shè)有單獨(dú)電機(jī)驅(qū)動(dòng)；格子型或溢流球磨機(jī)、螺旋送料機(jī)、螺旋分級(jí)機(jī)安裝在機(jī)架平臺(tái)上；溢流球磨機(jī)、螺旋分級(jí)機(jī)平行安裝，螺旋送料機(jī)安裝位置與格子型或溢流球磨機(jī)、螺旋分級(jí)機(jī)垂直，螺旋送料機(jī)進(jìn)料口位于螺旋分級(jí)機(jī)上出料口下方，螺旋送料機(jī)出料口對(duì)接格子型或溢流球磨機(jī)進(jìn)料口；該機(jī)主要用于用于學(xué)校、礦山選礦試驗(yàn)。