本發(fā)明公開(kāi)一種高強(qiáng)度硅質(zhì)棕釉電瓷及其制備方法,涉及硅質(zhì)電瓷技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明公開(kāi)的高強(qiáng)度硅質(zhì)棕釉電瓷,原料包括坯料和棕釉釉料,所述坯料是由以下原料組成:高嶺土、硅灰石、界牌泥、硅質(zhì)瓷廢料粉、低熔點(diǎn)玻璃粉、鋰輝石、氧化釔、陶瓷級(jí)滑石粉和晶核劑;所述棕釉釉料是由以下原料組成:鉀長(zhǎng)石粉、石英粉、本坯泥、方解石粉、熟滑石粉、氧化鐵、絡(luò)綠、三氧化二錳和界牌泥,并公開(kāi)了該棕釉電瓷的制備方法。本發(fā)明的硅質(zhì)棕釉電瓷原料簡(jiǎn)單易得,成本較低,具高的彎曲強(qiáng)度,并且有很好的可塑性和穩(wěn)定性;棕釉釉料成本較低,浸釉時(shí)間短,上釉效果好,釉面紅潤(rùn)飽滿(mǎn),光澤亮麗,呈色穩(wěn)定、無(wú)色差,并使棕釉電瓷的強(qiáng)度較未上釉前提高了10%以上。
本發(fā)明屬于鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種高鎳單晶正極材料的前驅(qū)體的制備方法。通過(guò)控制各反應(yīng)溶液的通入流量滿(mǎn)足如下公式:106<<153,其中,A上清液堿度為反應(yīng)體系的上清液的堿度值,單位為g/L,通過(guò)酸堿滴定確定;V鹽為鎳鈷錳混合鹽溶液的流量,V堿為沉淀劑溶液的流量,V氨為絡(luò)合劑溶液的流量,單位均為mL/min,制備得到高鎳單晶正極材料的前驅(qū)體。該制備方法流程簡(jiǎn)單、可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化高效生產(chǎn)、成本低,具有廣泛的應(yīng)用市場(chǎng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種球形核殼結(jié)構(gòu)混合石墨@硬碳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。球形核殼結(jié)構(gòu)混合石墨@硬碳復(fù)合材料具有核殼結(jié)構(gòu);內(nèi)核由微晶石墨和鱗片石墨混合組成,外殼為硬碳層。其制備方法是將鱗片石墨和微晶石墨通過(guò)球磨混合后,與糖類(lèi)碳源和表面活性劑分散至溶液體系中,所得混合溶液經(jīng)過(guò)噴霧干燥,得到前驅(qū)體;將前驅(qū)體置于惰性氣氛中進(jìn)行熱處理,即得。該方法原料易得,制備工藝簡(jiǎn)單,重復(fù)性好;制備的球形核殼結(jié)構(gòu)混合石墨@硬碳復(fù)合材料具有活性位點(diǎn)豐富、比表面積大、導(dǎo)電性好等特點(diǎn),將其應(yīng)用于鋰離子電池負(fù)極材料,表現(xiàn)出高比容量、長(zhǎng)循環(huán)穩(wěn)定性和優(yōu)良倍率性能,具有廣闊的工業(yè)化應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鉛酸蓄電池負(fù)極板添加劑,包括以下重量份配比的原料:去離子水300?600份、二氧化硅10~60份、硅酸鋇5~20份、硬脂酸6~18份、碳酸鋰7~21份。本發(fā)明鉛酸蓄電池性能得以更充分的發(fā)揮,提高了蓄電池的諸備容量,超低溫充放電池性能,大流充放電特性,保護(hù)了蓄電池板柵硫化,延長(zhǎng)了蓄電池循環(huán)使用壽命。
本發(fā)明屬于廢料利用以及鋰離子電池材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種利用抗生素菌渣制備薄層石墨烯負(fù)極活性材料的方法,將包含抗生素菌渣和堿的水溶液進(jìn)行水熱液化,隨后固液分離,得到菌渣溶液;向菌渣溶液中加入過(guò)渡金屬源,液相混合后進(jìn)行脫水處理,隨后再進(jìn)行熱處理;所述的熱處理包括依次進(jìn)行的第一段預(yù)處理和第二段熱處理;其中第一段熱處理的溫度為400?600℃;第二段熱處理的溫度為700?900℃;且熱處理過(guò)程的升溫速率為2?10℃/min;將熱處理得到的產(chǎn)物進(jìn)行洗滌、干燥處理,即得所述的薄壁石墨烯。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了所述的廢料的高效利用,并聯(lián)產(chǎn)得到高薄壁、高電化學(xué)性能的石墨烯負(fù)極材料。
本發(fā)明公開(kāi)了一種軌道交通車(chē)輛混合供電系統(tǒng)及其控制方法、軌道交通車(chē)輛,供電系統(tǒng)包括柴油發(fā)電機(jī)組;所述柴油發(fā)電機(jī)組與AD/DC變流器連接;所述AC/DC變流器通過(guò)直流母線與牽引逆變器連接;其特征在于,光伏組件、儲(chǔ)能裝置并聯(lián)接入所述AC/DC變流器與所述牽引逆變器之間的直流母線上。本發(fā)明解決了柴油發(fā)電機(jī)組、光伏發(fā)電系統(tǒng)、鋰電池儲(chǔ)能系統(tǒng)運(yùn)行條件下的能量匹配問(wèn)題,降低了燃油消耗、尾氣排放和噪音,增加了能量利用率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種天然氣管道自動(dòng)清理裝置,包括裝置殼體和同軸固定安裝在裝置殼體外的橡膠皮碗,裝置殼體從左至右由移動(dòng)組件腔、收集倉(cāng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部、噴氣部四部分組成;移動(dòng)組件腔內(nèi)活動(dòng)安裝有伸縮移動(dòng)組件,移動(dòng)組件腔的一側(cè)同軸固定連接收集倉(cāng),收集倉(cāng)內(nèi)固定安裝有固定罩,固定罩內(nèi)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有風(fēng)葉,風(fēng)葉同軸固定桿安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的軸身通過(guò)鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)連接有電機(jī),電機(jī)固定安裝在收集倉(cāng)的一側(cè)內(nèi)壁,收集倉(cāng)內(nèi)固定安裝有鋰電池;收集倉(cāng)遠(yuǎn)離移動(dòng)組件腔的一端通過(guò)密封軸承同軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝轉(zhuǎn)動(dòng)部,轉(zhuǎn)動(dòng)部遠(yuǎn)離收集倉(cāng)的一側(cè)壁貫穿設(shè)有圓形通口,通口的內(nèi)壁固定安裝有若干支撐柱,支撐柱的一端固定安裝有固定環(huán)。
本發(fā)明涉及一種環(huán)保型細(xì)微裂隙灌漿材料,由活化的粘土粒子、礦粉、硅酸鹽熟料、硫代硫酸鈉、氟硅酸鈉、磷酸二氫鋁、氫氧化鋰和水組成。其中活化的粘土粒子是采用施工場(chǎng)地附件的原狀土經(jīng)石土分篩、破碎、攪拌、制漿、渣土分離與過(guò)濾、出漿等工序后,加入占粘土質(zhì)量0.1~0.3%的氫氧化鈉并陳化1小時(shí)以上,形成90%粒徑小于30μm的粒子;礦粉為水淬爐渣經(jīng)磨細(xì)至比表面積大于400m2/kg以上。本發(fā)明環(huán)保型細(xì)微裂隙灌漿材料具有成本低、低碳環(huán)保、耐久性好、低彈模、抗?jié)B性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),可以替代現(xiàn)有的水泥或水泥膨潤(rùn)土灌漿材料應(yīng)用于水利水電、堤防、市政等工程中巖體微細(xì)裂隙的固結(jié)與防滲灌漿處理。
本發(fā)明屬于納米材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種TiO2納米針薄膜的制備方法,其采用高活性的四氯化鈦?zhàn)鳛殁佋?,通過(guò)修飾等處理手段得到TiO2納米針薄膜,開(kāi)辟出了一種新的制備TiO2納米針薄膜的思路和方法,制備過(guò)程簡(jiǎn)單、環(huán)境友好,制得的TiO2納米針薄膜形貌可控,高度均一,晶體的結(jié)晶性良好,為光伏、鋰電以及生物傳感等諸多領(lǐng)域提供了一種新材料。
本發(fā)明公開(kāi)了一種片狀磷酸鐵及其制備方法與應(yīng)用,所述片狀磷酸鐵的微觀形貌為一次粒子呈片狀且厚度為10~50nm,長(zhǎng)度為100nm~3μm,寬度為100nm~3μm。所述制備方法包括以下步驟:取亞鐵離子溶液加入磷酸和轉(zhuǎn)晶劑;取磷鹽溶液加入氧化劑;混合得到混合溶液C,控制混合溶液C的pH為1.5~2.2,反應(yīng)后得到淡黃色磷酸鐵漿料;在攪拌并加熱的條件下,磷酸鐵漿料轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨蚍郯咨蔚牧姿徼F漿料,待轉(zhuǎn)變完成后將攪拌速度降低20%~50%,陳化并保溫;將產(chǎn)物進(jìn)行固液分離,收集固態(tài)部分為晶態(tài)磷酸鐵沉淀;將沉淀洗滌后,煅燒得到所述片狀磷酸鐵。本發(fā)明方案的磷酸鐵可用于制備高壓實(shí)密度的磷酸鐵鋰。
本發(fā)明涉及一種低溫?zé)Y(jié)黑色氧化鋁陶瓷。其制備的封裝管殼、基片、基板、LED顯示屏等產(chǎn)品應(yīng)用于遮光用的電子集成電路中。該陶瓷材料的制造原料含有:氧化鋁、氧化鈷、二氧化鈦,二氧化硅、氧化錳、碳酸鋰、氧化鉍、五氧化二礬等組分;將上述組分經(jīng)過(guò)配料、一次球磨、造粒、成型、裝缽燒結(jié)的固相反應(yīng)工序燒結(jié)成黑色氧化鋁陶瓷。本發(fā)明具有較低的燒結(jié)溫度在1280?1320℃/3h就能致密燒結(jié)、節(jié)能環(huán)保、低介電常數(shù),高機(jī)械強(qiáng)度,特別不含重金屬等有害元素,符合國(guó)際電子聯(lián)盟ROHS要求。
本發(fā)明提供一種硅碳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,所述制備方法包括如下步驟:(1)將硅顆粒與碳顆?;旌?,得到硅碳混合顆粒;(2)將步驟(1)得到的硅碳混合顆粒與石墨相C3N4顆?;旌?,得到C3N4/硅碳混合物;(3)將步驟(2)得到的C3N4/硅碳混合物與包覆劑混合,得到包覆混合物;將所述包覆混合物進(jìn)行熱處理,得到所述硅碳復(fù)合材料。所述制備方法操作簡(jiǎn)單,成本低;所述硅碳復(fù)合材料比容量高、導(dǎo)電性能好,膨脹率低,且內(nèi)部具有孔隙結(jié)構(gòu),可以在提供硅膨脹預(yù)留空間的情況下,避免硅與電解液的接觸,以所述硅碳復(fù)合材料為負(fù)極材料的鋰離子電池首效高、循環(huán)性能優(yōu)異,應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明公開(kāi)了一種帶有金屬光澤的無(wú)光反應(yīng)釉及其制備方法,帶有金屬光澤的無(wú)光反應(yīng)釉所使用的釉料含有的組分及各組分質(zhì)量份如下:鈉長(zhǎng)石:30份;石英:15份;鋰輝石:5份:硅灰石:8份;氧化鋅:7份;鋁粉:9份;貴州土:5份;界牌泥:3份;金紅石:8份;碳酸鋇:6份;方解石:15份;二氧化鈦:11份;氧化鐵:5份;氧化錳:5份;碳酸錳:5份;氧化銅:1.5份;氧化釩:1.2份。它結(jié)合了金屬光澤效果和無(wú)光反應(yīng)效果,裝飾效果好。
本發(fā)明屬于鋰離子電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種多孔硅片/碳納米管復(fù)合材料,包含碳納米管、導(dǎo)電金屬顆粒和具有多孔、二維片狀結(jié)構(gòu)的硅片;所述的碳納米管復(fù)合在硅片上且長(zhǎng)度方向延伸出硅片平面;所述的導(dǎo)電金屬顆粒摻雜在碳納米管中;所述的碳納米管復(fù)合在硅片上且長(zhǎng)度方向延伸出硅片平面。本發(fā)明還提供了所述的材料的制備方法特別是利用硅片切割廢料的制備方法。研究發(fā)現(xiàn),基于所述的硅片的多孔特性以及二維硅片和一維碳納米管的插接結(jié)構(gòu)特性,配合所述的導(dǎo)電金屬顆粒的彌散原位摻雜,能夠有效改善復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,有效緩沖點(diǎn)循環(huán)過(guò)程的體積效應(yīng),改善導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),有助于顯著改善材料的電化學(xué)性能。
本發(fā)明提供了一種導(dǎo)電聚合物包覆納米硅粉及其制備方法和應(yīng)用以及硅碳負(fù)極材料,該導(dǎo)電聚合物包覆納米硅粉包括由離子型導(dǎo)電聚合物粘結(jié)包覆納米硅顆粒形成的二次顆粒,離子型導(dǎo)電聚合物中摻雜有鋰鹽。本發(fā)明導(dǎo)電聚合物包覆納米硅粉在制備硅碳前驅(qū)體中的應(yīng)用,具體包括以下步驟:(1)將所述導(dǎo)電聚合物包覆納米硅粉和石墨、碳包覆劑混合均勻,得混合粉末;(2)在氮?dú)饣蚨栊詺怏w氣氛中,將所述混合粉末進(jìn)行高溫碳化處理,破碎過(guò)篩后,獲得硅碳前驅(qū)體。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)對(duì)納米硅體積膨脹的減緩作用,同時(shí)利用離子型導(dǎo)電聚合物的特性,提升硅材料本身導(dǎo)電性差的不足,實(shí)現(xiàn)硅碳材料的綜合性能的提高。
本發(fā)明提供一種慢性癲癇大鼠模型的構(gòu)建及其用途,涉及癲癇治療研究技術(shù)領(lǐng)域。該慢性癲癇大鼠模型的構(gòu)建及其用途,為研究低頻電刺激(LFS)的癲癇治療機(jī)制,本研究擬選用6?8周齡雄性SD大鼠,構(gòu)建氯化鋰?匹魯卡品慢性癲癇大鼠模型,LFS治療模型大鼠,刺激海馬部位,對(duì)實(shí)驗(yàn)鼠的腦電圖及行為學(xué)進(jìn)行監(jiān)測(cè)并記錄,應(yīng)用RT?PCR、Westernblot方法檢測(cè)海馬組織液中Rho/ROCK信號(hào)通路相關(guān)的RhoA、ROCK?I和ROCK?II的基因水平、蛋白水平表達(dá)變化,并留取海馬組織進(jìn)行并行病理切片及免疫組化,探討LFS治療癲癇是否是基于Rho/ROCK信號(hào)通路而發(fā)揮作用。本發(fā)明通過(guò)探討LFS對(duì)癲癇的改善是否是通過(guò)Rho/ROCK信號(hào)通路而發(fā)揮作用為癲癇的防治提供理論依據(jù)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)壓燒結(jié)碳化硅匣缽的方法,無(wú)壓燒結(jié)的方法為:步驟一、將碳化硅、環(huán)氧樹(shù)脂、膨潤(rùn)土以及硅藻土混合后加入無(wú)水乙醇溶解,得漿料A,將硅酸鋰和硅酸鈉混合后加入蒸餾水溶解,得溶液B,將漿料A與溶液B混合后進(jìn)行攪拌,得到漿料C;步驟二、將漿料C干燥、造粒和陳腐后得到粉料D;步驟三:將粉料D和燒結(jié)助劑混合后加壓成型為所需形狀的濕坯,經(jīng)干燥后得生坯;步驟四:將干燥后的生胚置于燒結(jié)爐中燒結(jié),得匣缽;本發(fā)明采用的無(wú)壓燒結(jié)方法制備的匣缽的使用壽命長(zhǎng),解決了無(wú)壓燒結(jié)的致密度小以及氣孔率大的問(wèn)題,從而適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
一種碳納米管限域硫硒復(fù)合材料及其制備方法,所述碳納米管的直徑為5~80?nm,硫硒固溶體的直徑為5~50?nm,硫硒固溶體顆粒的大小小于碳納米管的直徑,限域于碳納米管一維限域的納米空間內(nèi),硫硒固溶體和碳納米管的質(zhì)量比1:0.2~1。本發(fā)明的制備方法是將升華硫與單質(zhì)硒通過(guò)熱處理形成硫硒固溶體,然后用熔融擴(kuò)散的方法用碳納米管將硫硒固溶體限域于一維限域的空間內(nèi)。該硫硒復(fù)合材料結(jié)合了硫高理論容量和硒優(yōu)良的導(dǎo)電性的協(xié)同作用,使用該材料制備的鋰離子電池正極在充放電過(guò)程可有效地抑制穿梭效應(yīng),采用該正極材料制成的正極組裝的電池表現(xiàn)出優(yōu)異的電化學(xué)性能。該方法操作簡(jiǎn)單,成本較低,適宜于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于一種制藥技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及到一種左炔諾孕酮藥典雜質(zhì)V的制備方法,包括如下步驟:以化合物1為起始原料,經(jīng)過(guò)芳構(gòu)化反應(yīng),甲基化反應(yīng)和炔化反應(yīng),制備得到左炔諾孕酮藥典雜質(zhì)V;
本發(fā)明公開(kāi)一種硫化物固態(tài)電解質(zhì)包覆三元正極材料的方法。將原料Li2S和P2S5加入分散性溶劑中,對(duì)溶液進(jìn)行超聲攪拌處理得到前驅(qū)體溶液,再加入非質(zhì)子極性溶劑、含X的鋰鹽和三元正極材料并加熱攪拌,后續(xù)進(jìn)行真空蒸發(fā),低溫?zé)Y(jié),研磨篩分得到硫化物固態(tài)電解質(zhì)包覆均勻的三元正極材料。本發(fā)明通過(guò)兩步液相法對(duì)三元正極材料進(jìn)行原位包覆硫化物固態(tài)電解質(zhì),在三元正極材料表面形成具有高效率的三維離子導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),改性后的三元正極材料的比容量、能量密度和循環(huán)性能得到提升。
本發(fā)明涉及鋁合金加工技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種航空用鋁合金板材的制備方法,所述鋁合金化學(xué)成分質(zhì)量百分含量為:0.05~0.2%鋯,0.05~0.2%鈧,3.0~6.0%鋅,3.0~6.0%鎂,3.0~4.0%銅,0.2~0.4%銀,0.05~0.2%鋰,1.0~1.5%錳,0.8~1.5%硅,0.20~0.40%鈦,0.05~0.1%釕,余量為鋁及不可避免的雜質(zhì),雜質(zhì)含量控制在0.15%以下。按照上述預(yù)料配料,制得鋁合金熔體,在精煉過(guò)程中采用超聲振動(dòng)細(xì)化晶粒,然后經(jīng)澆注、均勻化、擠壓、固溶、預(yù)拉伸、三級(jí)時(shí)效處理得到本發(fā)明的航空用鋁合金板材。本發(fā)明制備的鋁合金板材,其維氏硬度175~190Hv,屈服強(qiáng)度520?562MPa,拉伸強(qiáng)度605~656MPa,延伸率為9.4~12%,整體性能優(yōu)異,特別適合用于航空航天領(lǐng)域的鋁合金板材。
本發(fā)明提供了一種球形鎳鈷鋁前驅(qū)體,屬于鋰離子電池正極材料領(lǐng)域。本發(fā)明中球形鎳鈷鋁前驅(qū)體為徑向生長(zhǎng)的棱柱構(gòu)成,呈現(xiàn)為放射狀球形形貌,所述球形鎳鈷鋁前驅(qū)體的化學(xué)組成為[a(NixCoyC2O4)]·bAl(OH)3,0≤x≤1,0≤y≤1,0<a≤1,0≤b<1,且a+b=1,所述球形鎳鈷鋁前驅(qū)體的粒徑為8~50μm,所述棱柱主相為草酸鎳鈷,表面負(fù)載氫氧化鋁顆粒。掃描電鏡分析表明,本發(fā)明提供的球形鎳鈷鋁前驅(qū)體形貌呈現(xiàn)為徑向生長(zhǎng)的棱柱構(gòu)成的發(fā)射狀球形,尺寸和形貌分布均勻,球形結(jié)構(gòu)規(guī)整,用本發(fā)明提供的球形鎳鈷鋁前驅(qū)體制得的鎳鈷鋁正極材料比容量高達(dá)160mAh·g?1,有較好的循環(huán)性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種搭配裝飾釉及其制備方法,搭配裝飾釉使用的釉料中包含有無(wú)光金屬晶體釉料盒亮光釉料;其中,無(wú)光金屬晶體釉料包含的組分及各組分的質(zhì)量份如下:鉀長(zhǎng)石35份~40份;方解石8份~12份;硅灰石8份~11份;氧化鋅8份~11份;氧化鐵12份~15份;碳酸錳5份~8份;金紅石10份~15份;亮光釉料包含的組分及各組分的質(zhì)量份如下:鉀長(zhǎng)石35份~38份;鈉長(zhǎng)石15份~18份;方解石8份~12份;白云石6份~8份;氧化鋅10份~12份;碳酸鋰1份~2份;碳酸鍶4份~5份。本發(fā)明能夠和沙晶釉媲美,并通過(guò)亮光釉的點(diǎn)綴比沙晶釉更加的耐人尋味,是廣大消費(fèi)者的不二選擇。
本發(fā)明提供了一種二芳基喹啉衍生物的制備方法,以6?溴?2?甲氧基喹啉和三取代吡啶醛為起始原料,經(jīng)過(guò)加成,羥基保護(hù),還原,取代,再鋰化加成的方法得到目標(biāo)產(chǎn)物,該化合物在藥物化學(xué)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有多孔結(jié)構(gòu)的三元正極材料及其制備方法,所述三元正極材料的化學(xué)式為:LiNixCoyMn1?x?yO2,其中,0.5<x<1,0<y<0.3,x+y<1;該三元正極材料的制備方法如下:(1)將鎳鹽、鈷鹽和錳鹽溶于混合溶劑中,并加入尿素,得到混合液,將混合液移入水熱反應(yīng)釜中,于120~240℃反應(yīng)8~40h;反應(yīng)完成后,得到產(chǎn)物過(guò)濾、洗滌、真空干燥,并在400~600℃下初步煅燒1~6h,得到中間體;(2)將步驟(1)得到的中間體與過(guò)量的氫氧化鋰燒結(jié),即得多孔結(jié)構(gòu)的紡錘狀三元正極材料。本發(fā)明的工藝簡(jiǎn)單,反應(yīng)條件可控,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,結(jié)晶性好,尺寸均勻;本發(fā)明所得具有三元正極材料,具有較高的能量密度的同時(shí)也具有較大的比表面積。
本發(fā)明公開(kāi)了一種超聲波電子煙電路及電子煙,包括超聲霧化片、控制電路、第一驅(qū)動(dòng)電路、第一振蕩電路和電源電路,控制電路通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)電路、第一振蕩電路與超聲霧化片的第一端連接,還包括第二驅(qū)動(dòng)電路和第二振蕩電路,控制電路通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)電路、第二振蕩電路與超聲霧化片的第二端連接;第一振蕩電路包括第一MOS管、第一電感和第一電容,第一MOS管的柵極與第一驅(qū)動(dòng)電路的輸出端相連,第一電感接在電源電路與第一MOS管的漏極之間,第一電容接在第一MOS管的漏極與地之間,第一MOS管的漏極與超聲霧化片的第一端連接。本發(fā)明使超聲霧化片兩端同時(shí)工作,工作效率高,發(fā)熱量小,能量損耗低,使用壽命長(zhǎng);利用單節(jié)鋰電池供電,成本低,體積小。
本發(fā)明公開(kāi)了一種免電池型壓電發(fā)電無(wú)線門(mén)鈴,包括無(wú)線信號(hào)室外發(fā)射機(jī)和無(wú)線信號(hào)室內(nèi)接收機(jī)。其中,所述無(wú)線信號(hào)室外發(fā)射機(jī),包括壓電材料發(fā)電部分、電能處理部分、無(wú)線信號(hào)發(fā)射部分、無(wú)線信號(hào)室外發(fā)射機(jī)殼體和門(mén)鈴按壓桿;所述無(wú)線信號(hào)室內(nèi)接收機(jī)包括無(wú)線信號(hào)接收部分、電源。按壓門(mén)鈴按壓桿時(shí),通過(guò)彈簧將壓力傳輸至壓電材料,利用壓電效應(yīng)將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?,電能?jīng)電能處理部分到達(dá)無(wú)線信號(hào)發(fā)射部分驅(qū)動(dòng)其發(fā)射無(wú)線信號(hào),無(wú)線信號(hào)接收端接收到無(wú)線信號(hào)后會(huì)產(chǎn)生鈴音,達(dá)到呼叫主人的目的。本發(fā)明的有益效果是與傳統(tǒng)的電子門(mén)鈴相比,無(wú)線信號(hào)室外發(fā)射機(jī)無(wú)需外加電源,避免使用干電池或紐扣鋰電池,達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有孔隙結(jié)構(gòu)的二氧化錫/碳/氮摻雜石墨烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。所述復(fù)合材料是由內(nèi)層一維棒狀二氧化錫/碳復(fù)合材料和外層氮摻雜石墨烯組成,其中一維棒狀二氧化錫/碳復(fù)合材料由錫基金屬有機(jī)骨架化合物原位形成的超細(xì)納米二氧化錫組成的納米二氧化錫球顆粒、足夠的預(yù)留膨脹空間以及起保護(hù)作用的導(dǎo)電碳?xì)そM成。該復(fù)合材料是利用一維棒狀的錫基金屬有機(jī)骨架化合物作為前驅(qū)體進(jìn)行預(yù)熱處理制備中間體,然后在該中間體的外層包覆氧化石墨進(jìn)行進(jìn)一步熱處理獲得。此復(fù)合材料作為鋰離子電池負(fù)極材料時(shí)具有比容量高,循環(huán)壽命長(zhǎng)和倍率性能優(yōu)異等特點(diǎn)。該制備方法流程簡(jiǎn)單可控、成本低廉、產(chǎn)率高,適合工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明提供一種用于微小衛(wèi)星系統(tǒng)的多功能艙壁結(jié)構(gòu),涉及航天器結(jié)構(gòu)和電源系統(tǒng)設(shè)計(jì)領(lǐng)域。多功能艙壁結(jié)構(gòu)包括碳纖維支撐結(jié)構(gòu)、鋰離子電池、平衡充電電路、電連接器、電壓顯示模塊等部件,集承力、供電、平衡充電等功能于一體。該多功能艙壁結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了電源分系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)分系統(tǒng)以及狀態(tài)檢測(cè)分系統(tǒng)三者的一體化設(shè)計(jì),并綜合考慮了多功能艙壁結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)壽命以及散熱等問(wèn)題。本發(fā)明具有體積小、重量輕、壽命長(zhǎng)以及與衛(wèi)星總體相容性好等優(yōu)點(diǎn),而且通過(guò)在微重力氣浮模擬衛(wèi)星上的應(yīng)用表明:本發(fā)明有效減小了氣浮模擬衛(wèi)星本體的重量并增大了氣浮模擬衛(wèi)星的有效載荷裝載空間。
儲(chǔ)能式太陽(yáng)能弱光充電器電路系統(tǒng),當(dāng)光照強(qiáng)度足夠時(shí),即光伏電池達(dá)到13伏時(shí),光控電子開(kāi)關(guān)啟動(dòng)大電流充電模塊對(duì)外部蓄電池模塊充電;當(dāng)光照強(qiáng)度較弱時(shí),即光伏電池不到13伏時(shí),光控電子開(kāi)關(guān)啟動(dòng)弱電積聚模塊通過(guò)串聯(lián)并充模塊對(duì)內(nèi)部?jī)?chǔ)能模塊充電;內(nèi)部?jī)?chǔ)能模塊同時(shí)可以啟動(dòng)大電流充電模塊對(duì)外部蓄電池模塊充電。優(yōu)點(diǎn)是:①解決了普通太陽(yáng)能充電器在太陽(yáng)光線不充足環(huán)境下充電問(wèn)題,在弱光環(huán)境下也能對(duì)太陽(yáng)能電池板產(chǎn)生的弱電量進(jìn)行收集;②本系統(tǒng)使用鋰電池作為內(nèi)置儲(chǔ)能器,使多余電量?jī)?chǔ)存在內(nèi)置儲(chǔ)能器內(nèi),防止浪費(fèi);③使用本電路的充電器能夠使得充電變得連續(xù)、穩(wěn)定;④打破以往太陽(yáng)能充電器的時(shí)間限制,方便了人們的生活,提高了使用效益。
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