便攜式田間煙葉成熟度智慧判定儀 752     

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本發(fā)明公開了一種便攜式田間煙葉成熟度智慧判定儀，包括外殼，所述外殼內(nèi)固接數(shù)據(jù)處理模塊、供電系統(tǒng)及光纖光譜儀，所述外殼外側(cè)壁固接CCD相機及積分球，所述外殼內(nèi)部靠近積分球位置固接光源，所述光源照射積分球入光口，所述外殼內(nèi)固接4G/5G通訊模塊及北斗高精度定位模塊，所述外殼一側(cè)固接CCD相機，所述外殼內(nèi)部固接北斗高精度定位模塊。本發(fā)明通過對煙葉的個角度反射光、可見光圖像、溫度及濕度進行分析，檢測處煙葉的成熟情況，檢測的方式多樣，檢測結(jié)果更加準(zhǔn)確，不會出現(xiàn)誤檢的情況，此外本發(fā)明各個部位結(jié)構(gòu)緊湊合理，并且供電系統(tǒng)采用鋰電池組結(jié)構(gòu)，重量更輕，更加便攜，利于使用。

電極片的制備方法及其應(yīng)用 1180     

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本發(fā)明提供了一種電極片的制備方法及其應(yīng)用，包括以下步驟：S1、將第一電極材料與導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑混合，制成粉料A；S2、將第二電極材料與導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑混合，制成粉料B，其中，所述第二電極材料與所述第一電極材料為電極相同的材料，且所述第二電極材料的粒徑D50大于所述第一電極材料的粒徑D50；S3、將所述粉料A鋪涂于集流體的至少一表面，將粉料B鋪涂于所述粉料A遠離所述集流體的表面，然后通過熱輥壓進行復(fù)合，完成電極片的制備。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明采用干法混料熱輥壓技術(shù)制備由不同粒徑梯度組成的多層電極片，解決了目前的厚電極片制備方法存在易開裂、導(dǎo)鋰導(dǎo)電性能差的問題。

對稱電池及其制備方法 1027     

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本發(fā)明屬于電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種對稱電池及其制備方法，包括以下步驟：步驟S1、選取兩個同一類型的工作電極，記為第一工作電極和第二工作電極；步驟S2、將金屬鋰片設(shè)置在第一工作電極或第二工作電極的至少一表面得到調(diào)節(jié)電極；步驟S3、選取隔離膜，調(diào)節(jié)電極焊接第一極耳，第二工作電極焊接第二極耳將調(diào)節(jié)電極、隔離膜和第二工作電極依次層疊設(shè)置組裝成電芯；步驟S4、選取電解液和殼體，電芯裝入殼體，使第一極耳和第二極耳伸出殼體，往殼體內(nèi)注入電解液，將殼體密封封裝、靜置、充放電、除氣封裝制得對稱電池。本發(fā)明的一種對稱電池的制備方法，操作步驟簡單方便，效率高、成本低，避免二次拆解和封裝。

高比表面積中空正極材料前驅(qū)體及其制備方法 1037     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高比表面積的中空型正極材料的前驅(qū)體及其制備方法。本發(fā)明采用共沉淀法制備中空型正極材料的前驅(qū)體，在較低的銨離子濃度條件下，共沉淀反應(yīng)的全過程持續(xù)通入空氣，通過調(diào)節(jié)空氣流量與pH值，制備得到內(nèi)疏外密的高比表面積的前驅(qū)體。本發(fā)明全程采用空氣氛圍，無需氮氣保護；采用較低的銨離子濃度，氨水使用量明顯減少，可以降低前驅(qū)體合成的成本，同時更加環(huán)保。

低溫共燒微波介質(zhì)陶瓷材料及其制備方法、電子元器件 908     

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本發(fā)明涉及一種低溫共燒微波介質(zhì)陶瓷材料及其制備方法、電子元器件，包括有以下質(zhì)量百分比的原料：碳酸鈣 48%?52%；氧化鎂 6%?8%；二氧化鈦 6%?8%；二氧化硅 36%?38%；氧化錳 0.1%?0.2%；氧化鋰 0.5%?1%；氧化鉍 1%?3%。將上述組分經(jīng)過配料、一次球磨、煅燒、二次球磨、造粒、成型、裝缽燒結(jié)的液相反應(yīng)工序燒結(jié)成的共燒微波介質(zhì)陶瓷材料，介電常數(shù)低，品質(zhì)因數(shù)Q值高，并且諧振頻率溫度系數(shù)接近0；其次，氧化錳在高溫條件下會產(chǎn)生液相，促進燒結(jié)，降低燒結(jié)溫度，減少能源的消耗；再者，此制備方法在制備過程中不產(chǎn)生污染。

瓷磚表面防腥劑的制備方法 696     

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本發(fā)明涉及一種瓷磚表面防腥劑的制備方法，屬于瓷磚技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以氧化鋇、碳酸鋰、氧化釔等作為原料，通過利用球磨使原料進行充分混合，再加入鹽酸金屬氧化物形成離子，再利用助劑中的椰油?；谆；撬徕c對顆粒進行活化，而且通過助劑中的聚丙烯酰胺對其中的金屬離子進行吸附沉淀，使金屬離子完全融合在一起，利用堿性環(huán)境使金屬離子完全沉降，同時加入輔助劑，可以使混合金屬晶體更好的形成，利用輔助劑的分解產(chǎn)生氣體，形成多孔性顆粒，再利用氨丙基三乙氧基硅烷對顆粒進行表面處理，增加表面活性基團，與苯乙烯、異戊二烯進行聚合，形成嵌段聚合物，與顆粒進行結(jié)合，同時再通過吡咯進行聚合，形成聚吡咯進行包裹顆粒，形成防腥劑。

多用途的移動式備電電源 938     

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本發(fā)明公開了鋰電池應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域的一種多用途的移動式備電電源，該移動式備電電源包括有殼體，所述殼體左側(cè)設(shè)有大功率插口，左側(cè)的所述大功率插口為雙向充放電插口，所述殼體的左側(cè)還設(shè)有通訊口，所述殼體的右側(cè)設(shè)有啟動按鈕，所述殼體的前側(cè)從左往右依次設(shè)有指示燈、外置充電口以及USB充電口，本發(fā)明研發(fā)的電芯和管理系統(tǒng)能同時滿足循環(huán)使用壽命、大倍率放電及超大倍率放電三種特性，而一般電芯及其管理系統(tǒng)都是按特定使用環(huán)境設(shè)計的；本發(fā)明產(chǎn)品中電池模組設(shè)計為移動可裝卸的，可安裝于三種不同的應(yīng)用場合，真正的多用途備電設(shè)備。

無線雙工通訊耳機 891     

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本發(fā)明公開了一種無線雙工通訊耳機，包括伸縮式頭梁和橢圓形外殼體，所述伸縮式頭梁的外側(cè)面下端設(shè)有對稱設(shè)置有兩個U形定位架，U形定位架通過設(shè)置在其外側(cè)面下端的阻尼鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有柱形殼體，柱形殼體的外側(cè)面下端設(shè)有充電接口，柱形殼體的外側(cè)面左端設(shè)有密封蓋板，柱形殼體的內(nèi)側(cè)面中部設(shè)有第一鋰電池，柱形殼體的內(nèi)側(cè)面右端設(shè)有高保真發(fā)聲單元，柱形殼體的內(nèi)側(cè)面設(shè)有第一藍牙通訊模塊、第二單片機、無線放電模塊和主動降噪模塊。該無線雙工通訊耳機，可以隨意進行頭戴式與耳塞式切換，既方便了外出攜帶，又具備主動降噪功能，同時又具備獨立的通話和數(shù)據(jù)通訊功能佩戴舒適，局限性小。

碳包覆單晶三元正極材料的制備方法 718     

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本發(fā)明公開了一種碳包覆單晶三元正極材料的制備方法，包括以下步驟：S1：將單晶三元正極材料前驅(qū)體在氧氣氛下下燒結(jié)，得到前驅(qū)體氧化物；S2：將前軀體氧化物破碎為一次顆粒；S3：將解離后的前驅(qū)體氧化物、鋰源混合后進行一次燒結(jié)、二次燒結(jié)得到單晶三元正極材料基體；S4：將有機碳源及增塑劑配制成混合溶液，將單晶三元正極材料基體加入到混合溶液中，噴霧干燥，收集后得到有機物包覆單晶三元正極材料；S5：將有機物包覆單晶三元正極材料在惰性氣氛下燒結(jié)，粉碎后得到碳包覆單晶三元正極材料LixNi_1?y?zCoyMnzO₂/C，1≤x≤1.1，0＜y≤1/3，0＜z≤1/3。本發(fā)明得到表面碳包覆完整、均勻的單晶三元正極材料，提高單晶三元正極材料的電子電導(dǎo)率和循環(huán)性能。

彌散分布金屬硅化物/納米硅復(fù)合材料及其制備方法 849     

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本發(fā)明公開了種彌散分布金屬硅化物/納米硅復(fù)合材料及其制備方法，是由金屬硅化物和納米硅顆粒組成，部分金屬硅化物彌散分布在納米硅內(nèi)部，另一部分金屬硅化物包覆與納米硅顆粒表面；其中，所述的復(fù)合材料中金屬硅化物的質(zhì)量百分含量為0.89～16.45％，余量為硅。本發(fā)明這種彌散分布金屬硅化物/納米硅復(fù)合材料，具有彌散強化作用的特定金屬硅化物介入納米硅顆粒內(nèi)部且彌散分布并在其表面形成了金屬硅化物包覆層，應(yīng)用于鋰離子電池負極材料時循環(huán)性能和穩(wěn)定性能遠優(yōu)于現(xiàn)有納米硅負極材料。

季戊四醇雙環(huán)硫酸酯的合成制備方法 1120     

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本發(fā)明公開了一種用硫酸二甲酯在催化劑作用下與季戊四醇一步法合成季戊四醇雙環(huán)硫酸酯的制備方法，本發(fā)明以季戊四醇和硫酸二甲酯為原料，在氮氣保護下將溶劑、硫酸二甲酯和催化劑升溫到60?65度充分溶解，在70度回流下分批次加入季戊四醇開始反應(yīng)，反應(yīng)繼續(xù)升溫到150度冷凝回流分離反應(yīng)物甲醇，獲得季戊四醇雙環(huán)硫酸酯粗品，將反應(yīng)所得粗品過濾蒸餾并使用溶劑洗滌純化后真空干燥，即可得到目標(biāo)產(chǎn)物季戊四醇雙環(huán)硫酸酯精品。該方法制備的化合物結(jié)構(gòu)新穎、產(chǎn)品純度高、原材料成本低、一步法合成簡單高效、廢棄物容易處理、反應(yīng)過程的經(jīng)濟性高，產(chǎn)品可以用于鋰離子電池電解液添加劑，提高電池的綜合性能。

抗腐蝕雷電接地極 792     

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本發(fā)明公開一種抗腐蝕雷電接地極，其接地圓筒體沿其軸向分為若干個非滲透區(qū)和滲透區(qū)，所述非滲透區(qū)和滲透區(qū)從上往下交替排列，所述滲透區(qū)沿周向分布有所述滲透孔；所述左、右接線端子均連接有引線，所述接地圓筒體上端安裝有蓋體，此蓋體上開有通風(fēng)孔，所述接地圓筒體下端具有一錐形儲水部，所述接地圓筒體內(nèi)填充有內(nèi)填充劑，所述接地圓筒體外側(cè)面包覆有若干個外填充層和緩沖層；所述外填充層由以下組分組成：硫酸鎂35份、亞硝酸鈉15份、硫酸鋅10.5份、碳酸鈣9.5份、甲基二磺酸14份、聚丙烯酰胺7份、碳酸亞乙酯7份、亞甲基二萘磺酸鈉1份。本發(fā)明有利于在土壤中形成深度更深和更為密集的樹枝分支狀滲透，降阻效果顯著，室溫下電阻率＜1Ω·m。

高強度耐水瓷磚粘合劑及其制備方法 1078     

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本發(fā)明公開了一種高強度耐水瓷磚粘合劑及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：普通硅酸鹽水泥50?60份、鹽石膏20?30份、板巖28?34份、貝得石22?28份、輝綠巖15?20份、鎂強粉10?15份、準(zhǔn)球形玻璃粉5?10份、硅酸鎂鋰8?16份、醋酸乙烯?叔碳酸乙烯酯?丙烯酸丁酯三元共聚乳膠粉4?8份、海菜粉3?6份、印度樹膠2?5份、4?氯?N?(硬脂酰胺甲基)吡啶1?2份、松香酸鈣皂0.5?1.5份、硬脂酸鋯0.5?1.5份。本發(fā)明制得的粘合劑不僅具有較高的粘接強度，還具有優(yōu)良的耐水性、耐熱性、耐酸堿腐蝕性、耐老化性、耐凍融性和耐候性，安全環(huán)保，施工方便，是一種非常理想的瓷磚粘結(jié)材料。

固體電解質(zhì)的制備方法 1093     

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本發(fā)明公開一種固體電解質(zhì)的制備方法所述制備方法包括步驟：(1)按所需化學(xué)計量比稱取鋰鹽、鋯鹽和磷酸鹽，混合均勻；(2)將混合均勻后的混合物，在400?800℃下微波預(yù)燒2?6小時；(3)將預(yù)燒后的混合物研磨均勻后壓片，然后在800?1000℃下微波燒結(jié)2?6小時，得到LiZr₂(PO₄)₃固體電解質(zhì)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明燒結(jié)溫度低，生產(chǎn)周期短，能得到室溫下穩(wěn)定的菱形結(jié)構(gòu)LiZr₂(PO₄)₃，其常溫下離子電導(dǎo)達1.0×10^?6～8.0×10^?5S/cm。

分布式電池組荷電狀態(tài)估計算法 908     

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本發(fā)明屬于鋰電池領(lǐng)域，公開了一種分布式電池組荷電狀態(tài)估計算法，通過設(shè)計分布式的荷電狀態(tài)估計方法，合理地分配電池組中單體荷電狀態(tài)估計的計算量，通過主控制器和多個從控制器的協(xié)作，能夠快速獲得電池組中所有電池單體的荷電狀態(tài)，從本質(zhì)上提高了電池組荷電狀態(tài)估計的運算效率與可靠性。

具有石墨化度、孔徑雙梯度結(jié)構(gòu)的石墨負極材料及其制備和應(yīng)用 876     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池負極材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種具有石墨化度、孔徑雙梯度結(jié)構(gòu)的石墨負極材料，為具有核/殼結(jié)構(gòu)的碳材料，碳材料的石墨化度、孔徑呈徑向梯度分布；且從核到殼，石墨化程度逐漸降低，孔徑逐漸減少。本發(fā)明還提供了一種所述的具有石墨化度、孔徑雙梯度結(jié)構(gòu)的石墨負極材料，在多孔碳材料的孔隙中擔(dān)載催化劑、以及后續(xù)的二段電鍛處理，可以制得具有石墨化、孔徑雙梯度結(jié)構(gòu)的負極材料；具有本發(fā)明的梯度結(jié)構(gòu)的材料，兼具高可逆容量、高倍率性能、長循環(huán)壽命等優(yōu)勢。

軟包電池封裝不良檢測方法 1037     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軟包電池封裝不良檢測方法，包括以下步驟：步驟一，將軟包電池豎直放置于密封腔內(nèi)，軟包電池的極耳朝上；步驟二，加熱使密封腔內(nèi)溫度達到40~65℃，保持恒溫加熱狀態(tài)；步驟三，抽真空使密封腔內(nèi)真空度達到?80~?95Kpa，保持5~15min；步驟四，停止抽真空，對密封腔內(nèi)部進行增濕處理，使密封腔內(nèi)濕度達到80~95%，直至真空度達到常壓，保持1~2h；步驟五，停止對密封腔的加熱和增濕，將軟包電池取出，檢查軟包電池外觀，挑出不良品。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明不僅檢出效率≥99%，而且操作簡單，成本低，能快速檢出不良軟包電池。

HE染色及調(diào)整方法 1033     

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本申請的目的是公開一種HE染色及調(diào)整方法，包括：步驟一：將切好的石蠟切片在60?70℃的烤箱中烘烤至少10分鐘；步驟二：將步驟一中得到的切片進行脫蠟；步驟三：將步驟二中得到的切片使用蘇木素染液染色5?8分鐘后用水清洗1分鐘，然后使用0.5?1％鹽酸酒精分化片刻，在切片顏色由藍變紅后，使用飽和碳酸鋰反藍片刻，所述切片顏色由藍變紅，之后使用1％伊紅酒精浸染50?100秒；步驟四：將步驟三中得到的切片經(jīng)過脫水操作，然后使用二甲苯I進行透明，時間為50?100秒；步驟五：將步驟四中得到的切片取出后用中性樹膠封固；操作簡單便利并且靈活、不僅具有常規(guī)染色方法操作簡單等優(yōu)點，還能根據(jù)不同的實際情況完善操作方法，對不同染色問題進行調(diào)整，染色效果好。

耐超高溫ZrC/SiC復(fù)相陶瓷先驅(qū)體的合成方法 761     

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一種耐超高溫ZrC/SiC復(fù)相陶瓷先驅(qū)體的合成方法，包括以下步驟：（1）在惰性氣體氣氛保護下，將二氯二茂鋯溶解于有機溶劑，攪拌并加入有機鋰化合物、配體化合物，得活性組分a；（2）在惰性氣體氣氛保護下，將鹵代硅烷單體加入到攪拌著的步驟（1）所得活性組分a中，發(fā)生聚合反應(yīng)得到組分b，滴加終止劑終止反應(yīng)，過濾濃縮，沉淀法純化，真空干燥，即得耐超高溫ZrC/SiC復(fù)相陶瓷的先驅(qū)體。本發(fā)明由單體開始，逐步聚合，產(chǎn)物鏈長可控且均勻性好，可進一步制備純度高、均勻性好的ZrC/SiC復(fù)相陶瓷；兩步法工藝簡便，常溫常壓下即可反應(yīng)，條件易于控制，原料易得，適于大規(guī)模生產(chǎn)。

氟化碳復(fù)合正極及其制備方法 797     

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本發(fā)明公開了一種氟化碳復(fù)合正極及其制備方法，該氟化碳復(fù)合正極以鋁箔為基底，基底一表面由下到上依次為含氟化碳、碳導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑的復(fù)合涂層和含鎳鍍層；制備方法是將氟化碳、碳導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑加入到有機溶劑中攪拌均勻得到混合漿料；將所得混合漿料涂覆在鋁箔一表面，干燥后，在鋁箔一表面形成復(fù)合涂層；再在所述復(fù)合涂層表面經(jīng)過化學(xué)鍍鎳方法鍍一層含鎳鍍層后，進行熱處理、輥壓，剪切成電池正極；該制備方法操作簡單、工藝條件溫和、低成本；制得的復(fù)合正極，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、導(dǎo)電性好，可用于制備高比容量、高電流效率的鋰氟化碳電池。

電飯鍋用遠紅外陶瓷內(nèi)膽鍋的制備方法 844     

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本發(fā)明公開了一種電飯鍋用遠紅外陶瓷內(nèi)膽鍋的制備方法，它的制備過程包括首先制備出低膨脹鋰輝石基陶瓷內(nèi)膽鍋本體，其陶瓷內(nèi)膽鍋滿足在500℃——20℃的急冷急熱，吸水率小于0.5%。陶瓷內(nèi)膽鍋本體的制備工藝為：混料球磨→榨泥→練泥→滾壓成型→干燥→修坯→燒成，然后再上一種低膨脹內(nèi)釉后釉燒、外涂普通涂層后即為陶瓷內(nèi)膽鍋。按照本發(fā)明制備的電飯鍋用遠紅外陶瓷內(nèi)膽鍋其可以廣泛取代電飯鍋的鋁鍋內(nèi)膽，陶瓷內(nèi)膽優(yōu)點是食物接觸面環(huán)保耐用且陶瓷鍋被加熱后具有遠紅外輻射功能,煮米飯等食物時,有一定的穿透加熱作用,使米飯受熱均勻通透,米飯的形態(tài),口感,香味較好。

利用活性污泥制備的儲能材料及其方法和應(yīng)用 1019     

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本發(fā)明涉及一種利用活性污泥制備儲能材料的方法，其包括如下步驟：將活性污泥、水溶性的三價鉻鹽及去離子水混合得混合液，混合液經(jīng)靜置或攪拌處理使三價鉻離子滲透至活性污泥包含的菌膠團的菌體內(nèi)，調(diào)節(jié)pH至堿性，抽濾，洗滌濾餅至中性，烘干并碾碎，然后在無氧環(huán)境下升溫鍛燒，即得。本發(fā)明的有益效果為，使污泥得到了有效的資源化利用，從根本上解決了污泥處理難的問題,也為降低生物炭的生產(chǎn)成本；鉻離子通過活體菌膠團的細胞壁滲透到生物體內(nèi)部，煅燒后的三氧化二鉻被生物炭很好的包裹起來，使三氧化二鉻與生物炭進行了較好的復(fù)合；本發(fā)明得到的儲能材料生產(chǎn)成本較低且其容量較高，在鋰離子電池負極材料方面具有很好的應(yīng)用前景。

環(huán)狀二磺酸亞甲酯化合物的制備方法 1110     

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本發(fā)明公開了一種有效地且低成本制備高純度環(huán)狀二磺酸亞甲酯化合物的方法。它是在氧氣和脫水劑存在下，使甲縮醛和烷基二磺酸類化合物在催化劑作用下在一定溫度進行加壓反應(yīng)，經(jīng)簡易后處理純化過程即可獲得高純度的環(huán)狀二磺酸亞甲酯化合物。本發(fā)明反應(yīng)條件溫和，工藝簡單環(huán)保，操作便捷，原料來源廣泛而廉價，產(chǎn)品收率和純度高，制備成本低廉。所得環(huán)狀二磺酸亞甲酯化合物，可以作為動力鋰電池電解液添加劑使用。

新型機車多功能電源裝置及其無火回送供電控制方法 906     

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本發(fā)明公開了適用于大功率交流電力機車的一種新型機車多功能電源裝置及其無火回送供電控制方法。本電源裝置，由雙向DC電源模塊（1）、鈦酸鋰電池組（2）、雙向DC電源模塊（3）、超級電容模組（4）、雙向DC電源模塊（5）、逆變電源模塊（6）組成。本電源裝置可以雙向運行，可以為交流電力機車提供多種電壓的交、直流電源。本電源裝置從左至右運行時，可以為交流電力機車牽引電機發(fā)電回送提供激磁電力，還可以為交流電力機車在無接觸網(wǎng)線路運行時提供電力；本電源裝置從右至左運行時，可以為交流電力機車無火回送提供乘務(wù)人員所需的生活電力。本電源裝置將可以提高交流電力機車在無接觸網(wǎng)線路移車作業(yè)效率，也可以改善機車無火回送時司乘人員的生活條件。

物料粉碎粒度控制系統(tǒng)及其控制方法和應(yīng)用 888     

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本發(fā)明提供一種物料粉碎粒度控制系統(tǒng)及其控制方法和應(yīng)用，以解決鋰電池正極材料粉碎過程易導(dǎo)致粒度不均勻的問題。一種物料粉碎粒度控制系統(tǒng)包括：操作界面單元，用于輸入粉碎物料粒度的設(shè)定參數(shù)；檢測單元，用于進行周期取樣獲取粒度測量值以及記錄粒度數(shù)據(jù)條數(shù)與取樣次數(shù)的實際參數(shù)；控制單元，用于將實際參數(shù)與設(shè)定參數(shù)進行計算判斷，根據(jù)判斷結(jié)果控制執(zhí)行單元和檢測單元工作；執(zhí)行單元，用于執(zhí)行物料粉碎和粉碎過程中的粒度調(diào)節(jié)機制。通過對粉碎工作中粒度實時監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)粒度異常情況自動控制調(diào)節(jié)機制，將動態(tài)取樣周期與多檔位粒度調(diào)節(jié)配合，使得以最快速度判斷粒度異常的具體情況，在短時間內(nèi)完成異常調(diào)節(jié)；提高了效率保證了粒度一致性。

新型便于進行漂移的電動漂移三輪車 1097     

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本發(fā)明公開了一種新型便于進行漂移的電動漂移三輪車，包括驅(qū)動前車輪、后車輪、車把、座椅、U型前叉、主車架、及后輪主梁；主車架的前端與U型前叉連接，U型前叉與驅(qū)動前車輪連接，驅(qū)動前車輪中心連接有腳踏；U型前叉上方設(shè)有車把；主車梁的后端下方與車身連接，車身的后端下方與后輪主梁連接，車身前端上方設(shè)有座椅，座椅下方設(shè)有電池倉。結(jié)構(gòu)簡單，可快速方便的組合；通過前輪驅(qū)動，后輪轉(zhuǎn)向?qū)崿F(xiàn)整車漂移，漂移角度大、容易把控、起動加速快；而且本車采用鋰離子電池驅(qū)動，大大提高了三輪車的續(xù)航能力，整車的車架組成呈三角形結(jié)構(gòu)，增強了三輪車的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，使其安全性和娛樂性更高，適宜人群更廣。

綠底結(jié)晶釉及其制備方法 985     

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本發(fā)明公開了一種綠底結(jié)晶釉，它所使用的釉料的組分及各組分質(zhì)量份如下：鉀長石20份～25份；方解石5份～10份；鋰輝石10份～15份；氧化鈦13份～17份；滑石10份～12份；氧化鐵5份～7份；氧化鈷2份～3份；碳酸鋇5份～7份；并且燒成過程中，1200～1290℃以3℃/分鐘速率升溫，達到1290℃勻溫5分鐘，然后1290℃降至1100℃以1.5度/分鐘降溫，1100℃以下自然冷卻。綠底結(jié)晶釉的釉面呈棕綠色，伴隨有棕黃色晶體，釉面比較美觀。

多雜原子共摻雜炭殼包覆硅的復(fù)合材料及其制備方法 909     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池負極材料領(lǐng)域，特別是涉及一種多雜原子共摻雜炭殼包覆硅的復(fù)合材料及其制備方法。復(fù)合材料以納米級硅顆粒為核，以多雜原子共摻雜的炭材料為殼，硅核與炭殼之間存在空腔，且硅核與炭殼之間通過導(dǎo)電添加劑進行連接；所述的多雜原子共摻雜炭材料中的雜原子種類為N，S，P，B四種類型中的一種或多種；導(dǎo)電添加劑為碳納米管、導(dǎo)電炭黑、石墨烯、碳納米纖維中的一種或多種。同時還提供該復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用，該防范制備的材料的循環(huán)性能好；且通過熱處理時間可以調(diào)控空腔的大??；整體導(dǎo)電性能好。

碳-四氧化三鐵復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 990     

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本發(fā)明涉及一種碳?四氧化三鐵復(fù)合材料及其制備方法，以及含有該碳?四氧化三鐵復(fù)合材料的電池負極及鋰電池，該制備方法將淀粉和硝酸鐵共同加入溶劑中溶解，經(jīng)過加熱，使得淀粉經(jīng)過熟化作用形成交聯(lián)的糊狀產(chǎn)物，然后將含有硝酸鐵的糊狀產(chǎn)物放置于干燥箱中升溫至90℃～110℃。此時硝酸鐵會發(fā)生分解反應(yīng)釋放出氣體，釋放出的氣體將交聯(lián)狀的淀粉吹起形成泡沫狀，同時硝酸鐵受熱分解生成鐵的氧化物負載在泡沫狀淀粉上面。將上述泡沫狀產(chǎn)物在保護性氣體氛圍中、500℃～600℃下煅燒1h～2h，煅燒過程中泡沫狀淀粉轉(zhuǎn)化為碳，鐵氧化物轉(zhuǎn)化為四氧化三鐵。獲得的碳?四氧化三鐵復(fù)合材料產(chǎn)物為泡沫狀結(jié)構(gòu)，顆粒均勻分布在表面。

碳納米管/微膨石墨復(fù)合電極材料及其制備方法 1112     

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本發(fā)明公開了一種碳納米管/微膨石墨復(fù)合電極材料的制備方法，將微膨石墨浸漬在硝酸鐵水溶液中，超聲震蕩一定時間后過濾，真空干燥，將干燥后的材料置于爐內(nèi)，在保護氣體氛圍下升溫至650~700℃，然后通入C2H2氣體，保溫40~50min，在保護氣體氛圍下冷卻至室溫，得碳納米管/微膨石墨復(fù)合電極材料；本發(fā)明在制備微膨石墨之后，利用CVD沉積法沉積碳納米管于微膨石墨的表面及孔洞結(jié)構(gòu)中，制備得到的碳納米管/微膨石墨復(fù)合電極材料比容量高，循環(huán)穩(wěn)定性好，鋰離子擴散速度快從而使本發(fā)明復(fù)合電極材料的高倍率電化學(xué)性能優(yōu)越。