隧道襯砌質量檢測地質雷達掃查架 988     

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本實用新型公開了一種隧道襯砌質量檢測地質雷達掃查架，包括底座、法蘭、安裝托盤、彈簧和地質雷達托盤；所述底座連接于載具；所述法蘭固定于底座；所述安裝托盤固定于法蘭，并與地質雷達托盤連接；所述地質雷達托盤上搭載地質雷達。本實用新型提供的掃查架結構簡單、實用性強，巧妙地通過彈簧實現(xiàn)隧道襯砌貼緊，通過改變安裝托盤安裝傾角實現(xiàn)地質雷達全方位隧道襯砌質量無損檢測，克服了傳統(tǒng)基于人手手持地質雷達頂在隧道壁進行無損檢測時由于人員疲勞帶來的檢測誤差，大大地提高了隧道襯砌質量檢測的檢測精度及效率。

電池檢測設備 827     

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本發(fā)明公開了電池檢測領域的一種電池檢測設備，包括檢測支撐板，所述檢測支撐板上方中部固定連接有直齒，所述直齒兩側設置有與檢測支撐板固定連接的T型滑軌，所述T型滑軌上方滑動連接有滑移箱體，所述滑移箱體下方位于T型滑軌外圍開設有上方鑲嵌有導電條的T型滑槽，所述檢測支撐板上位于一端部的T型滑軌上方固定連接有龍門架，所述龍門架的頂端內固定連接有X光無損檢測儀，所述檢測支撐板上方一角處固定安裝有蓄電池檢測儀。本發(fā)明通過在T型滑軌上導電片與正極滑動連接組件及負極滑動連接組件連接，使電池的輸送過程中自動進行X光無損檢測儀和蓄電池檢測儀的檢測，替代了傳統(tǒng)的人工單個送料和檢測，大幅提升了電池檢測質量和效率。

種子活力快速檢測方法 704     

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本發(fā)明提供一種種子活力快速檢測方法,主要是在同一條件下,測量待測種子吸脹初期的種子浸出液在化學發(fā)光探針試劑介導下的化學發(fā)光強度的平均值,比較其大小,從而實現(xiàn)待測種子活力大小的檢測。本發(fā)明檢測種子活力需要樣品量少、適用范圍廣;檢測的是種子浸出液的化學發(fā)光,有效的排除了種子中別的發(fā)光物質以及種子含水量對化學發(fā)光的影響,可以方便快捷的實現(xiàn)種子活力的無損、準確、高靈敏檢測。

石油天然氣管道損壞及泄露檢測機器人 1131     

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本實用新型公開了一種石油天然氣管道損壞及泄露檢測機器人，包括車廂，安裝在車廂上的行走裝置、檢測裝置，所述的檢測裝置設有檢測支架，檢測支架整體呈圓形，檢測支架分左右對稱的兩個半圓部分，檢測支架的內表面設置無損檢測探頭、氣體傳感器盒，檢測支架的側壁上設有避障傳感器，無損檢測探頭、氣體傳感器盒均間隔設置，檢測支架通過安裝在車廂內的舵機驅動旋轉使檢測支架的左右兩個部分抱合或分開。該機器人可專門用于檢測即將破損或已破損發(fā)生泄漏的管道，便于及時發(fā)現(xiàn)問題或隱患，可以及時處理，避免造成事故。

電子器件可靠性的檢測方法及系統(tǒng) 815     

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本發(fā)明公開了一種電子器件可靠性的檢測方法及系統(tǒng),該方法包括建立電子器件的環(huán)境敏感參數(shù)與性能參數(shù)偏移量之間的預測模型,測量所述電子器件的環(huán)境敏感參數(shù),根據(jù)所述電子器件的環(huán)境敏感參數(shù)測量值和所述預測模型預測所述電子器件的性能參數(shù)偏移量,由所述性能參數(shù)偏移量確定所述電子器件的可靠性,通過以上技術方案,能夠實現(xiàn)快速無損地對電子器件進行逐個檢測。

基于特征波段的魚肉嫩度高光譜檢測方法 1103     

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本發(fā)明公開了基于特征波段的魚肉嫩度高光譜檢測方法，首先按常規(guī)檢測手段進行魚肉嫩度檢測，然后將這些魚肉作為樣本集，用可見近紅外高光譜成像儀對其進行無損檢測，建立嫩度與特征波長的多元線性回歸模型，再對魚肉樣品進行檢測，根據(jù)嫩度與特征波長的多元線性回歸模型計算魚肉樣品的嫩度。本發(fā)明通過特征波段優(yōu)選快速檢測魚肉嫩度，大大縮短高光譜采集，檢測和數(shù)據(jù)分析時間，提高檢測效率，為真正達到在線、快速和無損檢測食品品質提供了理論支持和研究基礎。

非接觸式檢測設備 1113     

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本實用新型公開一種非接觸式檢測設備，其包括檢測裝置、X軸機械手、Y軸移載平臺及下部適配板部件；Y軸移載平臺的下端固定于下部適配板部件且其上設置有可沿Y軸方向移動的Y軸聯(lián)接座，Y軸聯(lián)接座的上端與X軸機械手的下端固定連接；X軸機械手上設置有可沿X軸方向移動的X軸聯(lián)接座，檢測裝置的一端固定X軸聯(lián)接座，另一端分別設置有可沿Z軸方向移動的視覺檢測機構及位移檢測機構。本實用新型用于對拋光后的表面進行圖像采集及測量，獲取拋光后表面缺陷的尺寸信息，為修復提供數(shù)據(jù)支持，適于精密表面無損及在線三維檢測；且其結構緊湊，減少設備整體尺寸及體積，實現(xiàn)檢測設備的小型化及便攜化，使用時占據(jù)較小的使用空間，適用于多種工作環(huán)境。

錨桿錨固質量檢測模型 678     

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一種錨桿錨固質量檢測模型，涉及一種錨桿檢測裝置，包括錨桿無損檢測儀、管道、錨桿、管蓋，管蓋安裝在管道的管底端；錨桿一端位于管道的管底內，錨桿另一端伸出管道的管口端與錨桿無損檢測儀的輸入端相連接；錨桿與管道之間填充有錨固砂漿，該錨固砂漿填充在錨桿的不同長度位置處。本實用新型采用對錨桿的不同長度段填充錨固砂漿來構成錨桿的各種錨固工況，并用錨桿無損檢測儀測試，獲取典型數(shù)據(jù)，構成標準波形曲線。使用時將實際測得的波形曲線和標準波形曲線進行比較和分析，即可輕松判斷出錨桿的錨固質量情況，解決了錨桿無損檢測儀實際應用中波形判斷難的問題，還具有操作方便、適用范圍廣、占用空間小、易存放、結構簡單、成本低等特點。

基于超聲波法的鋼結構構件內部初始應力檢測裝置和方法 700     

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本發(fā)明提供了一種基于超聲波法的鋼結構構件內部初始應力無損檢測的裝置和方法，包括通過先標定在役鋼結構構件復制品固定聲程的聲彈性系數(shù)B，檢測超聲波在役鋼結構構件中的聲時t的改變量，來求解鋼結構構件內部初始應力σ的方法。目前鋼結構構件應力無損檢測方法主要存在以下缺點：一個是只能檢測應力的改變量，而檢測不了當前狀態(tài)下的應力大小；另一個缺點是檢測的應力位置處于構件表面和表面以下最多幾十微米的深度范圍，而檢測不了幾個毫米深度的應力大小。本發(fā)明提出的方法可克服上述困難，可應用于各種鋼結構構件內部初始應力無損檢測。檢測結果得到了驗證，精度較高，能滿足實際工程中的誤差要求，并且在檢測過程中不會對結構構件造成破壞。

電梯故障檢測保護裝置 1117     

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本實用新型公開了電梯故障檢測保護裝置，包括固定架、電梯鋼絲繩和鋼絲繩無損檢測儀，所述固定架上對稱固定連接有兩個第一支撐架和兩個第二支撐架，其中一個所述第一支撐架上開設有第一凹槽，所述第一凹槽上安裝有第一伺服電機，所述第一伺服電機的驅動端固定連接有第一滾珠絲桿，所述第一滾珠絲桿上螺紋連接有兩個第一固定座，其中一個所述第二支撐架上開設有第二凹槽，所述第二凹槽上固定安裝有一個第二伺服電機。優(yōu)點在于：本實用新型采用第一固定座和第二固定座的配合使用，對鋼絲繩無損檢測儀進行夾緊固定，有效的避免檢測過程中鋼絲繩無損檢測儀發(fā)生抖動，提高檢測精度、提高安全保護效果。

荔枝熟度檢測裝置 806     

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本實用新型涉及水果熟度檢測技術領域，尤其為一種荔枝熟度檢測裝置，包括糖度無損檢測儀主體，所述糖度無損檢測儀主體的頂部設有探測頭，在糖度無損檢測儀主體的底部設有太陽能充電板，在糖度無損檢測儀主體的外圍寬度一側截面上設有伸縮桿，在伸縮桿遠離糖度無損檢測儀主體一側設有把手，在把手遠離伸縮桿的一側設有第二顯示屏，通過設置的第二顯示屏，使得該裝置數(shù)據(jù)查看方便提高檢測效率。

加熱元件的耐電壓檢測裝置 939     

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本實用新型涉及電子元器件的檢測設備，尤其涉及一種加熱元件的耐電壓檢測裝置。它包括機架，設置在機架上的彈夾式無損上料機構、自動送料機械手機構、高低耐壓測試機構、風冷及碎片吸出機構、耐壓流出輸送線機構、吸出自動送料機構、彈夾式無損收料機構和裝載治具模板機構，所述的彈夾式無損上料機構和彈夾式無損收料機構均包括彈夾式機構；所述的彈夾式機構包括彈夾橫板，在彈夾橫板上貫穿有頂桿，在橫板上設有滑動導軌，頂桿下端設有帶動頂桿上下運動的滾珠絲桿。彈夾式機構平衡度很好，收放自如，不會刮傷被測元件的表面。所以整個耐壓檢測過程中，自動化程度高，檢測效率高，生產成本低。

通過現(xiàn)場繞制線圈進行索體檢測的裝置及方法 980     

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本發(fā)明公開了一種通過現(xiàn)場繞制線圈進行索體檢測的裝置及方法，所述裝置包括第一底盤、第二底盤、繞線輪、供線輪及驅動機構。第一底盤與第二底盤可拆式拼接。所述第一底盤的第一凹部與第二底盤的第二凹部拼合成第一軸孔。繞線輪可轉動裝設在第一軸孔中。繞線輪包括第一分體與第二分體，第一分體與第二分體可拆式拼接。第一分體的第三凹部與第二分體的第四凹部拼合成第二軸孔。供線輪可轉動設置在第一底盤上。上述的通過現(xiàn)場繞制線圈進行索體檢測的裝置，能夠根據(jù)待檢測索體的位置，方便將導線線圈快速纏繞到待檢測索體上，這樣對待檢測索體進行的無損探傷檢測效果將更加明顯，無損探傷檢測精度更高。

核電站BOSS頭焊縫檢測方法、設備及介質 689     

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本發(fā)明涉及核電站維修優(yōu)化技術領域，具體涉及一種核電站BOSS頭焊縫檢測方法、設備及介質，所述方法包括：獲取核電站BOSS頭的射線檢測結果，射線檢測結果是在核電站BOSS頭的0度位置和180度位置分別對預設焊縫區(qū)域進行射線探傷無損檢測所得到的；在射線檢測結果為存在預設焊縫缺陷時，對核電站BOSS頭進行相控陣超聲無損檢測獲取焊縫缺陷信息；在根據(jù)管道運行數(shù)據(jù)和焊縫缺陷信息確定的焊縫力學評估結果為性能不合格時，根據(jù)堆焊修復參數(shù)對核電站BOSS頭執(zhí)行預設堆焊操作。本發(fā)明通過射線探傷無損檢測和相控陣超聲無損檢測結合對預設焊縫缺陷進行檢測，提升了缺陷檢測的全面性和檢測效率，避免了核電站BOSS頭的預設焊縫區(qū)域發(fā)生失效泄漏，保障了核電站安全。

基于振動檢測與無線信號傳輸?shù)娘L力機葉片狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng) 741     

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本實用新型公開了一種基于振動檢測與無線信號傳輸?shù)娘L力機葉片狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，其包括：傳感器，安裝在風力機葉片的表面，用來采集風力機葉片的振動信號；數(shù)據(jù)采集器，傳感器采集的葉片振動信號經(jīng)過電荷放大器的放大后送入數(shù)據(jù)采集器，以獲得振動信號的數(shù)字信號；WiFi信號發(fā)射器，用來將數(shù)據(jù)采集器得到的振動信號轉換為無線信號并發(fā)送；信號接收器，用來接收到振動信號的WiFi信號，并發(fā)送給處理單元；處理單元，用來對風力機葉片的振動數(shù)字信號進行處理與變換，并通過通信模塊傳輸至監(jiān)測中心。本實用新型具有原理簡單、易于實現(xiàn)、無損、動態(tài)、可實施實時監(jiān)測等優(yōu)點。

高濃度納米顆粒粒徑的測量方法及其檢測裝置 1170     

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本發(fā)明涉及測量技術領域,具體涉及一種高濃度納米顆粒粒徑的測量方法及其檢測裝置。本發(fā)明所述方法能有效進行高濃度樣品測量,對樣品無干擾、無損傷,能快速、準確測量納米顆粒粒徑,所述裝置結構簡單緊湊,小型實用,適合于現(xiàn)場或在線監(jiān)測的優(yōu)點。

基于振動檢測與無線信號傳輸?shù)娘L力機葉片狀態(tài)監(jiān)測方法及系統(tǒng) 952     

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本發(fā)明公開了一種基于振動檢測與無線信號傳輸?shù)娘L力機葉片狀態(tài)監(jiān)測方法及系統(tǒng)，該方法的步驟為：S1：檢測和采集風力機葉片的振動加速度信號；S2：利用采集的葉片振動加速度信號，計算葉片的實際低階模態(tài)頻率；S3：計算出實際葉片低階模態(tài)頻率的平方與新機組投運時同一運行工況下的模態(tài)頻率的平方差；S4：利用模態(tài)頻率的平方差的相對變化量得出葉片揮舞方向的模態(tài)剛度相對變化量；S5：利用葉片揮舞方向模態(tài)剛度的相對變化量得出葉片材料的壽命損耗率。該系統(tǒng)用來實施該方法。本發(fā)明具有原理簡單、易于實現(xiàn)、無損、動態(tài)、可實施實時監(jiān)測等優(yōu)點。

基于OWTS震蕩波測試系統(tǒng)的電纜高阻故障定位檢測裝置 832     

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本實用新型公開一種基于OWTS震蕩波測試系統(tǒng)的電纜高阻故障定位檢測裝置，包括有信號發(fā)生器、測試系統(tǒng)主機及基于計算機的操作平臺；測試系統(tǒng)主機主體連接有第一接線部；測試系統(tǒng)主機連接于信號發(fā)生器，信號發(fā)生器具有用于接待測電纜的第二接線部；信號發(fā)生器接地；測試系統(tǒng)主機還具有第一無線通信模塊，基于計算機的操作平臺具有第二無線通信模塊，基于計算機的操作平臺、測試系統(tǒng)主機之間通過第一無線通信模塊、第二無線通信模塊相互無線通信連接；籍此，其功耗低，加壓時間短，避免對待測電纜進行二次破壞，延長待測電纜的使用壽命，能夠無損檢測電纜高阻故障，同時，能夠在加壓后完全釋放掉電壓，不存在殘留電荷。

同時測定混凝土中鋼筋直徑及其保護層厚度的檢測方法 682     

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本發(fā)明公開了一種同時測定混凝土中鋼筋直徑及其保護層厚度的檢測方法，本發(fā)明結合探地雷達和電磁感應技術，過程包括：(1)沿垂直鋼筋走向方向提取探地雷達B掃剖面圖；(2)根據(jù)剖面圖提取邊緣頂點處坐標與雙程走時，準確定位鋼筋位置，依此提取鋼筋的電磁感應曲線，并估算鋼筋保護層厚度；(3)將提取的電磁感應曲線與感應線圈標定數(shù)據(jù)進行最小二乘法擬合，以探地雷達數(shù)據(jù)估算的鋼筋保護層厚度作為先驗限定條件，同時反演算出待測鋼筋的直徑與保護層厚度。本發(fā)明充分結合探地雷達和電磁感應兩種無損檢測技術的優(yōu)勢，能在沒有先驗信息的條件下精確測量混凝土中鋼筋的直徑、保護層厚度和間距等幾何信息，具有廣闊的應用前景。

管道焊縫漏磁檢測中的表面形貌測量和扣除方法 1032     

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本發(fā)明適用于無損檢測技術領域，提供一種管道焊縫漏磁檢測中的表面形貌測量和扣除方法，所述方法包括：通過背磁測量方式或者電容測量方式獲取焊縫的表面形貌；將焊縫的表面形貌進行定量，得到定量的表面形貌深度數(shù)據(jù)；利用漏磁檢測技術獲取焊縫的漏磁數(shù)據(jù)，結合所述漏磁數(shù)據(jù)對表面形貌深度數(shù)據(jù)進行扣除，得到焊縫的真實缺陷深度數(shù)據(jù)。本發(fā)明在表面形貌定量的基礎上，結合漏磁檢測技術獲取漏磁數(shù)據(jù)，能夠有效地扣除因為焊縫表面形貌所引起的漏磁數(shù)據(jù)變化，能夠獲得比較純凈的焊縫真實缺陷深度數(shù)據(jù)，因而實現(xiàn)對焊縫的快速漏磁檢測，提高焊縫漏磁檢測的準確度和檢測效率，降低漏磁檢測前的準備工作的勞動強度等。

測量超厚樓板厚度的檢測裝置及方法 700     

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本發(fā)明涉及建筑工程結構檢測技術領域，公開了一種測量超厚樓板厚度的檢測裝置，包括檢測主機、第一連接器、第二連接器、水泵和供水裝置；第一連接器放置于樓板的上表面，第二連接器放置于樓板的下表面；供水裝置、第一連接器、第二連接器和水泵之間通過水管連接，第一連接器、第二連接器通過線路與檢測主機連接。本發(fā)明還公開了一種測量超厚樓板厚度的檢測方法。其有益效果在于：本檢測裝置可在樓板上、下表面的任意位置以無損的方式對超厚樓板的厚度進行檢測。

采用單管縱波法進行基樁質量檢測和地質探測的技術 940     

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本發(fā)明涉及基樁施工質量檢測和地質探測技術，關系到基樁實際使用效果的綜合測試，其特征在于在基樁頂面上敲擊產生沿樁身向下傳播的縱波，通過在聲測管中檢測縱波的到達時間差，準確測定基樁的縱波波速和樁長，判定樁身混凝土質量；在鄰樁的管道或地質鉆孔中實測縱波沿被敲擊樁身向下并從樁側土傳播的到達時間差，測定基樁長度、樁身質量及擴孔程度；并能測量地質土層的波速、判斷樁周地質土層的狀況，分析基樁入巖情況。本發(fā)明可在既有的低應變、超聲波等檢測設備基礎上，外配或嵌入信號處理器，實現(xiàn)一種新的基樁質量無損檢測和地質探測的技術，也是經(jīng)濟、現(xiàn)成的樁基無損檢測輔助驗證方法，能顯著提高樁基質量判定的準確性和服務水平。

反應堆壓力容器底封頭貫穿件檢查系統(tǒng)及檢測方法 1145     

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本發(fā)明公開了一種反應堆壓力容器底封頭貫穿件檢查系統(tǒng)，它包括機械掃查部、超聲/渦流/視頻無損檢測部、電氣控制部、超聲探頭/渦流探頭/攝像頭，所述機械掃查部包括外壁檢查裝置、內壁檢查裝置，壓力容器底封頭貫穿件檢測的方法包括以下步驟：（一）利用外壁檢查裝置對各個貫穿件外壁進行檢查，（二）利用內壁檢查裝置對各個貫穿件內壁進行檢查。本發(fā)明中外壁檢查裝置以及內壁檢查裝置結構緊湊，體積較小，能夠在操作平臺的帶動下輕松、精確地套設在貫穿件外壁或進入貫穿件內部，進行掃查，由于其體積重量小，即使產生晃動也不會對貫穿件造成過大的橫向傾覆力，外壁檢查裝置的自適應機構能夠保證在掃查過程中渦流探頭始終緊貼底封頭和貫穿件，獲得準確的檢查數(shù)據(jù)。

檢測基礎飛行區(qū)道面影響區(qū)壓實質量的檢測系統(tǒng)及方法 704     

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本發(fā)明公開了一種實時在線檢測基礎飛行區(qū)道面影響區(qū)壓實質量的檢測系統(tǒng)及方法,尤其涉及機場飛行區(qū)道面影響區(qū)壓實質量的實時檢測及驗收方法，該方法以壓實過程中的應力波傳播為基礎，通過分析垂直振動壓路機振動輪的振動特性，得到反射應力波的頻譜特征，提出連續(xù)壓實指標E,建立壓實質量的評判系統(tǒng)和驗收方法。本方法可以快速準確無損高效地檢測壓實層的壓實程度和均勻性，建立驗收標準，有效指導壓實施工管理。

結構缺陷檢測系統(tǒng)及結構缺陷檢測方法 723     

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一種結構缺陷檢測系統(tǒng)，包括：激光器(1)、分光鏡(2)、擴束鏡(3)、半透半反鏡(7)、聲波發(fā)生器(4)、聲波頻率調節(jié)器(5)、成像透鏡(6)、光電傳感器(9)、計算機(8)；計算機(8)控制聲波發(fā)生器(4)發(fā)出聲波信號；激光器(1)發(fā)出的激光形成了干涉光路，干涉光路在光電傳感器(9)上形成散斑干涉場，生成散斑圖像；光電傳感器(9)將散斑圖像傳輸至計算機(8)進行被測物體的缺陷檢測。此外，還包括一種結構缺陷檢測方法。采用該技術方案能夠檢測消費電子產品內部復雜、細小電子器件的裝配缺陷，是一種非接觸、高精度、在線式、實時性的無損檢測方法。

焊接質量的檢測裝置及其檢測方法 999     

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本發(fā)明提供了一種焊接質量的檢測裝置，包括機座、可編程邏輯控制器、數(shù)據(jù)轉換設備和開爾文電橋，其中，所述機座上設有電機，所述電機連接有伸縮機械手，所述伸縮機械手上設有測試探頭，所述測試探頭與所述開爾文電橋通過測試線連接，所述開爾文電橋的輸出端與所述數(shù)據(jù)轉換設備連接，所述數(shù)據(jù)轉換設備與所述可編程邏輯控制器連接，所述可編程邏輯控制器的輸出端與所述電機連接。本發(fā)明還提供了一種基于上述中任一項所述焊接質量的檢測裝置進行焊接質量的檢測方法。本發(fā)明的有益效果是：在無損測試的基礎上，可以較好的采集到焊接面微小的電阻，測試的精度較高，效率較高。

電池故障檢測方法、電池故障檢測系統(tǒng)及終端 967     

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本申請適用于電池技術領域，提供了一種電池故障檢測方法、電池故障檢測系統(tǒng)、終端及計算機可讀存儲介質，所述方法包括：通過振動產生裝置對待測電池依次施加預設數(shù)量個不同頻率的振動信號；通過響應采集裝置采集所述待測電池的待測響應樣本，所述待測響應樣本包括所述待測電池的預設數(shù)量個振動響應幅值，其中，各個振動響應幅值由所述待測電池分別在不同頻率的振動信號的作用下產生；根據(jù)所述待測響應樣本確定所述待測電池是否發(fā)生故障。通過上述方法，可以快速且無損地檢測電池是否發(fā)生故障。

SLM金屬增材制造缺陷實時檢測方法及檢測裝置 834     

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本發(fā)明設計的SLM金屬增材制造缺陷實時檢測方法及裝置，在現(xiàn)有金屬增材制造設備中，將超聲激光發(fā)生器和信號接收器集成到同一個裝置上，通過超聲激光在制造過程中實時對工件進行檢測，接收裝置接收位移波，先經(jīng)過仿真處理得出激光清洗工藝，對工件內部缺陷的幾何信息和位置信息。不增加額外激光器，通過將原有加工激光進行改進。通過調節(jié)加工激光，實現(xiàn)對工件表面的激光清洗從而改善工件表面粗糙度，實現(xiàn)對氣孔缺陷的即時處理從而提高工件質量。該裝置克服了傳統(tǒng)檢測技術檢測精度不高、工件檢測過程與生產過程相分離和檢測出氣孔缺陷后無法在線處理的問題，實現(xiàn)了高精度的在線無損檢測和處理，從而提高了SLM增材制造產品質量。

用于儲罐聲發(fā)射檢測的實驗裝置及檢測方法 836     

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本發(fā)明屬于石油化工設備無損檢測技術領域，公開了一種用于儲罐聲發(fā)射檢測的實驗裝置及檢測方法，通過調節(jié)罐底排空球閥的開度分析儲罐不同的泄漏程度；在儲罐上任意位置做斷鉛信號、摩擦信號的模擬；實驗裝置包括由罐壁構成的儲罐本體；儲罐本體的上部是罐頂、下部是罐底；儲罐本體的罐壁上分別安裝有液位計、溫度計等。本發(fā)明的實驗裝置可以針對儲罐進行多種工況的模擬，如泄漏、裂紋擴展、摩擦等工況，實現(xiàn)對多種不同類型故障的聲發(fā)射源信號的實驗室內分析；此外，還能對同一工況進行重復實驗和對多種工況進行組合實驗，對故障聲發(fā)射信號進行對比和分析。

缺陷檢測方法及缺陷檢測系統(tǒng) 922     

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一種缺陷檢測方法，包括：利用不同波長的相干光源(11、12、13、14)照射被測物體；拍攝被測物體在不同波長的相干光源(11、12、13、14)照射下生成的多幅散斑圖像；利用散斑圖像檢測被測物體的缺陷。有益效果：測量精度達到了光波波長量級，可以檢測微米級別的微缺陷，是一種非接觸、高精度、在線式、實時性的無損檢測方法。