車身側(cè)圍結(jié)構(gòu) 1170     

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本實用新型涉及汽車零部件領(lǐng)域，尤其涉及一種車身側(cè)圍結(jié)構(gòu)。本實用新型的車身側(cè)圍結(jié)構(gòu)包括側(cè)圍骨架、復(fù)合材料密封板、若干個碳纖維板及連接件，采用復(fù)合材料密封板和若干個碳纖維板取代現(xiàn)有的由玻璃纖維制成的側(cè)蒙皮，不僅能實現(xiàn)整車輕量化且免去噴涂工藝，不會對環(huán)境造成污染，且將若干個碳纖維板沿左右方向間隔排列，當(dāng)車身側(cè)圍發(fā)生碰撞，某處出現(xiàn)損壞的情況，只需更換某個碳纖維板即可，無需將整個側(cè)蒙皮更換，不僅更換簡單且更換成本低。

具過流過熱保護的保護器 1075     

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本實用新型公開了一種具過流過熱保護的保護器，包括第一引腳、第一環(huán)氧樹脂，所述第一引腳頂部一端設(shè)置有第一環(huán)氧樹脂，所述第一環(huán)氧樹脂內(nèi)設(shè)置有高分子復(fù)合材料，所述高分子復(fù)合材料一側(cè)設(shè)置有鍍鎳銅箔，所述第一環(huán)氧樹脂底部一側(cè)設(shè)置有第二引腳，所述第二引腳一端連接雙孔母端子的一端，所述雙孔母端子設(shè)置在端子座內(nèi)，所述雙孔母端子的另一端連接第三引腳的一端，所述第三引腳一側(cè)設(shè)置有合金，所述合金另一側(cè)設(shè)置有第四引腳，合金外側(cè)設(shè)置有特脂，端子座內(nèi)設(shè)置有陶瓷外殼，陶瓷外殼兩端均設(shè)置有第二環(huán)氧樹脂、第三環(huán)氧樹脂，該種保護器為過電流和過熱相互關(guān)聯(lián)于一體的保護器，組裝模塊化，具有很高的安全系數(shù)，適用范圍廣泛。

輔助射擊運動產(chǎn)品用快速高效組裝冶具系統(tǒng) 700     

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本實用新型公開了一種輔助射擊運動產(chǎn)品用快速高效組裝冶具系統(tǒng)，包括冶具本體和夾緊件，所述冶具本體之間固定有固定桿，且固定桿和活動桿均從固定板穿過，所述夾緊件與固定板為一體式結(jié)構(gòu)，且夾緊件之間的固定桿和活動桿上均設(shè)有彈力彈簧。該種輔助射擊運動產(chǎn)品用快速高效組裝冶具系統(tǒng)，設(shè)置有三組夾緊件，可以同時對三個復(fù)合材料靶板進行固定，且可以一次將三個復(fù)合材料靶板壓合為一個整體，無需進行多次操作，且整個操作簡單方便，配合該冶具不僅而且降低人們的勞動負擔(dān)，而且防止組裝過程中因出現(xiàn)偏差，影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時大大提高了工作效率，實用性強。

防白蟻咬食的復(fù)合人造板 967     

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本實用新型涉及人造板領(lǐng)域，尤其涉及一種防白蟻咬食的復(fù)合人造板。本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠通過多種復(fù)合材料抵御白蟻所分泌的甲酸腐蝕以延長人造板使用壽命的防白蟻咬食的復(fù)合人造板。一種防白蟻咬食的復(fù)合人造板，包括有第一中和復(fù)合層等；第二聚乙烯層固接于復(fù)合芯層頂面；第一中和復(fù)合層固接于第一聚乙烯層底面；第二中和復(fù)合層固接于第二聚乙烯層頂面。本實用新型達到了通過多種復(fù)合材料抵御白蟻所分泌的甲酸腐蝕以延長人造板使用壽命的效果。

新型抗紫外抑菌蜜柚專用CPP包裝薄膜 761     

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本實用新型屬于包裝材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種新型抗紫外抑菌蜜柚專用CPP包裝薄膜，設(shè)置有芯層；電暈處理層，粘貼在所述芯層的上表面；熱封層，壓合在所述芯層的下表面；復(fù)合層，粘貼在所述熱封層的下表面；聚丙烯層，粘貼在所述復(fù)合層的底面。芯層為納米TiO₂改性聚丙烯復(fù)合材料層，熱封層為納米銀改性聚丙烯復(fù)合材料層。本實用新型在芯層和熱封層中分別加入適量的納米TiO₂，納米銀等作為紫外線吸收劑和抑菌劑，采用反應(yīng)擠出工藝使其均勻的分布在主要原料PP料當(dāng)中，賦予薄膜抗紫外線、抑菌等功能；同時無機納米材料的加入可增加薄膜材料的強度，提高薄膜的韌性，可以有效保證包裝及包裝內(nèi)產(chǎn)品的質(zhì)量。

PVC微發(fā)泡裝置及其制備方法 903     

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本發(fā)明提出一種PVC微發(fā)泡裝置，包括生產(chǎn)PVC發(fā)泡板的發(fā)泡設(shè)備；所述發(fā)泡裝置包括對PVC復(fù)合材料的物料進行混合攪拌的攪拌混合裝置，對混合攪拌的PVC復(fù)合材料進行加熱擠出的擠塑出料裝置，對PVC擠出料進行冷卻定型的定型冷卻裝置，以及對出料后的PVC發(fā)泡板進行切割的成品切割裝置；所述攪拌混合裝置、擠塑出料裝置、定型冷卻裝置和成品切割裝置沿發(fā)泡板的輸送方向依次設(shè)置。本發(fā)明通過PVC發(fā)泡設(shè)備自動化加工PVC發(fā)泡板，提高PVC發(fā)泡板的加工效率和加工精度。本發(fā)明還提出一種PVC微發(fā)泡制備方法。

基于TiO2介觀晶體的免標記型玉米赤霉烯酮光電化學(xué)檢測方法和傳感器 921     

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本發(fā)明公開一種基于TiO2介觀晶體的免標記型玉米赤霉烯酮光電化學(xué)檢測方法和傳感器。該方法利用金錐（Au?cone）、聚硫堇（PTH）敏化的金紅石型TiO2介觀晶體（RTM）作為光電活性基底材料，并用于固定化玉米赤霉烯酮抗體(Ab)；基于金錐的表面等離子效應(yīng)以及聚硫堇的穩(wěn)定性及優(yōu)良導(dǎo)電性，其與RTM的復(fù)合材料能加快光生電子的轉(zhuǎn)移速度并提高光電流信號，當(dāng)玉米赤霉烯酮，即抗原（Ag）與固定化的玉米赤霉烯酮抗體（Ab）發(fā)生免疫反應(yīng)，由于空間位阻效應(yīng)，光電信號明顯減弱?；谠摤F(xiàn)象，所建立的方法可實現(xiàn)對玉米赤霉烯酮濃度在1×10?6?ng/mL~10?ng/mL范圍內(nèi)的高靈敏檢測。

酚醛樹脂修飾的鋰離子電池硅基負極材料及制備方法 930     

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本發(fā)明提供了一種酚醛樹脂修飾的鋰離子電池硅基負極材料及制備方法，該材料通過使用酚醛樹脂對硅納米顆粒改性后熱解制得，即在納米硅顆粒表面進行酚醛樹脂交聯(lián)，使交聯(lián)后的酚醛樹脂將納米硅顆粒包覆，然后于惰性氛圍中熱解得到多孔碳包覆的納米硅復(fù)合材料，即酚醛樹脂修飾的鋰電子電池硅基負極材料。該多孔碳包覆的納米硅復(fù)合材料的導(dǎo)電性以及充放電過程的體積變化相較于硅納米顆粒有了明顯改善，容量保持能力高，電化學(xué)性能優(yōu)異；而且本發(fā)明在制備過程使用綠色低成本的酚醛樹脂作為包覆材料，制備方法簡單，原料易得，條件溫和，能夠批量生產(chǎn)，具有美好的工業(yè)化制備前景。

基于碳納米銀光觸媒的抗菌除臭材料的制備方法 1013     

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一種基于碳納米銀光觸媒的抗菌除臭材料的制備方法，通過將碳懸液A與混合液B混合，加入乙醇和水形成凝膠，烘干、煅燒，加入硝酸銀溶液后，再與還原劑反應(yīng)，既得碳納米銀/二氧化鈦復(fù)合材料，其中碳懸液A為納米顆粒碳加入無水乙醇中形成，混合液B為將鈦酸四丁酯加入至乙醇和乙酸的混合液中形成。本發(fā)明方法操作簡單，技術(shù)難度低，可操作性強，所得碳納米銀/二氧化鈦復(fù)合材料具有可見光高利用率和強抗菌效果的特點。

天然纖維與化學(xué)纖維混合制備布材方法 979     

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本發(fā)明公開了一種天然纖維與化學(xué)纖維混合制備布材方法，首先將纖維狀的天然纖維與化學(xué)纖維分別放入不同通道的計量輸送設(shè)備內(nèi)，在通過混合纖維開松機進行混合開松進行開松混合；然后在通過氣流鋪裝的方式完成蓬松有序的纖維網(wǎng)坯加工；將纖維網(wǎng)坯送入烘箱內(nèi)進行處理，天然纖維與化學(xué)纖維將實現(xiàn)初步加熱結(jié)合，并通過輥壓的方式加工制成復(fù)合材料布材；然后將復(fù)合材料布材通過若干層疊加熔化后再冷固來制成板材。

具備高強度的保護膜 1006     

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本實用新型公開了一種具備高強度的保護膜，包括保護膜本體，所述保護膜本體的底部固定連接有OPP基材，所述OPP基材遠離保護膜本體的一側(cè)設(shè)置有橡膠材料層，所述橡膠材料層遠離OPP基材的一側(cè)設(shè)置有玻璃纖維層，所述玻璃纖維層遠離橡膠材料層的一側(cè)設(shè)置有復(fù)合材料層，復(fù)合材料層遠離玻璃纖維層的一側(cè)粘合連接有粘合劑。本實用新型通過OPP基材、橡膠材料層、玻璃纖維層、復(fù)合材料層和粘合劑的設(shè)置，不僅可以提高保護膜本體的整體質(zhì)量，同時還解決了傳統(tǒng)的保護膜強度較低，在遇到外力的拉扯時容易發(fā)生撕裂等狀況，需要重新更換保護膜，造成資源的浪費，給用戶的使用帶來極大不便的問題，該具備高強度的保護膜，具備強度高的優(yōu)點。

汽車車輪幅板的生產(chǎn)工藝 1133     

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本發(fā)明公開了一種汽車車輪幅板的生產(chǎn)工藝，涉及汽車車輪板加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明至少包括以下步驟：S1：挑選合適的多層鋼坯，通過挑選外層硬度料、中層強度料以及內(nèi)層耐磨料；S2：多段鋼坯配合加工形成多層復(fù)合材料；S3：對復(fù)合材料進行熱軋，改善復(fù)合材料的加工工藝性能；S4：對熱軋后的材料進行切割，按照需要的車輪幅板進行尺寸切割；S5：對切割后的材料進行箍圈，使得切割后料體頭部相接；S6：對箍圈后的對應(yīng)位置進行焊接緊固。本發(fā)明通過多段工藝的配合設(shè)計，便于對汽車車輪幅板的加工中提高了工藝成型效率，且提高了汽車車輪幅板的整體成型強度和成型適用性。

自潤滑向心關(guān)節(jié)軸承 776     

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本實用新型公開了一種自潤滑向心關(guān)節(jié)軸承及其加工技術(shù),該軸承包括軸承外圈、內(nèi)圈、襯墊、內(nèi)圈內(nèi)孔襯套和擋圈。外圈和內(nèi)圈均為鋼基體。外圈和內(nèi)圈之間有作為摩擦副的玻璃纖維增強PTFE復(fù)合材料襯墊,外圈和內(nèi)圈之間有間隙地裝配在一起,玻璃纖維增強PTFE復(fù)合材料襯墊是從軸承外圈端面注入,充滿外圈和內(nèi)圈之間的間隙,組成內(nèi)圈鋼與玻璃纖維增強PTFE復(fù)合材料的摩擦副。內(nèi)圈的內(nèi)孔裝復(fù)合材料襯套,并用擋圈固定。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、噪音小、抗沖擊、壽命長的特點。

無面紙蜂窩復(fù)合材料 1152     

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本實用新型公開了一種無面紙蜂窩復(fù)合材料，它由兩層或兩層以上的蜂窩紙芯疊加組成蜂窩紙芯層板，蜂窩紙芯層板立式相交構(gòu)成蜂窩紙芯層，蜂窩紙芯由多邊形蜂窩孔拼接組成，多邊形蜂窩孔由若干蜂窩壁首尾連接組成，相鄰蜂窩壁間均設(shè)有粘膠體，使得第一蜂窩板與第二蜂窩板上的各蜂窩孔面均交錯粘結(jié)。本實用新型在蜂窩紙板的各蜂窩孔的任兩相鄰蜂窩壁間均涂設(shè)有粘膠體，可有效提高蜂窩壁的強度、阻燃能力、防潮能力，及各單位蜂窩孔的強度、阻燃能力、防潮能力；由于各單位蜂窩的任意相鄰蜂窩壁受膠體的固定，當(dāng)蜂窩紙板受外力時，蜂窩孔也不易變形；加設(shè)粘膠體的蜂窩壁相對于傳統(tǒng)產(chǎn)品其塑性更強，即不可逆的變形情形大大減小，減震能力相應(yīng)提高。

電磁屏蔽復(fù)合材料制備用球磨機 936     

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本實用新型公開了一種電磁屏蔽復(fù)合材料制備用球磨機，包括支撐架、電動機、控制箱、隔離外罩和研磨球，所述支撐架的上方設(shè)置有軸承座，所述軸承座的一側(cè)固定有所述隔離外罩，所述隔離外罩的內(nèi)部設(shè)置有研磨罐，所述研磨罐的內(nèi)部放置有多個所述研磨球，所述隔離外罩的上方設(shè)置有進料斗，所述隔離外罩的下方設(shè)置有出料筒，所述出料筒的內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng)格，所述過濾網(wǎng)格的下方連接有移動閥體，所述移動閥體的一側(cè)固定有手動閥，所述隔離外罩的一側(cè)連接有帶動輪，所述帶動輪的一側(cè)設(shè)置有減速輪。有益效果在于：1、該設(shè)備使用控制方便，自動化程度高；2、可以提高研磨的效果，增加研磨的純度；3、降低了設(shè)備的磨損，提高了設(shè)備的使用周期。

聚碳酸酯復(fù)合材料干燥機 1082     

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一種聚碳酸酯復(fù)合材料干燥機，所述干燥裝置為一長方體管道，管道內(nèi)設(shè)有兩個或兩個以上的階梯式水平排布的旋轉(zhuǎn)薄板機構(gòu)；所述管道一端設(shè)有進料口，另一端設(shè)有出料口；所述進料口和出料口之間設(shè)有兩個或兩個以上的干燥區(qū)；所述干燥機的一側(cè)設(shè)有干燥箱；干燥箱包括控制裝置、測溫計和顯示器，控制裝置設(shè)于控制箱上方；所述干燥區(qū)設(shè)有兩個或兩個以上的旋轉(zhuǎn)薄板機構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)薄板機構(gòu)上設(shè)有兩組或兩組以上的熱風(fēng)噴吹口；所述干燥裝置包括兩個或兩個以上的恒溫加熱板；所述測溫計設(shè)于干燥箱內(nèi)部；所述輸入器連接恒溫加熱板。本新型通過對聚碳酸酯脫水干燥速率的調(diào)控以及對各熱風(fēng)噴吹口的風(fēng)溫、風(fēng)量控制，干燥效果好，干燥更均勻，品質(zhì)更有保障。

復(fù)合材料式觸控屏 984     

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本實用新型公開了一種復(fù)合材料式觸控屏，其特征在于：它自上而下順次包括復(fù)合基板層，該復(fù)合基板層為上層的PMMA與下層的內(nèi)層材料平面結(jié)合構(gòu)成的復(fù)合透光材料；該內(nèi)層材料包括PC或PET；遮光層，涂布于該復(fù)合基板層的內(nèi)層材料之下，成型為該觸控屏的遮光圖案；感應(yīng)層，其形態(tài)為ITO薄層，具有構(gòu)成感應(yīng)電容的圖案；以及導(dǎo)線層，其形態(tài)為低溫濺鍍或銀漿印刷方式附著于該感應(yīng)層之下的金屬導(dǎo)線，具有連通該感應(yīng)層圖案的走線。本方案完全省卻了貼合工藝，省略了傳統(tǒng)方式貼合工藝必須的光學(xué)膠層和ITO導(dǎo)電膜層，節(jié)省了材料，縮短了工藝時間，減少了不良率。同時，透光率高，厚度小，重量輕，特別適用于新型的手持便攜設(shè)備。

電磁屏蔽復(fù)合材料制備用配料裝置 944     

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本實用新型公開了一種電磁屏蔽復(fù)合材料制備用配料裝置，包括固定架、液料儲存箱、粉料儲存箱和顆粒儲存箱，所述固定架上部設(shè)置有所述液料儲存箱，所述液料儲存箱上側(cè)設(shè)置有所述粉料儲存箱，所述粉料儲存箱一側(cè)設(shè)置有所述顆粒儲存箱，所述液料儲存箱下設(shè)置有液體流量計，所述粉料儲存箱下設(shè)置有粉粒流量計，所述顆粒儲存箱下設(shè)置有電子稱，所述液料儲存箱下設(shè)置有連接管，所述連接管上設(shè)置有電控閥，所述電控閥下側(cè)設(shè)置有配料箱，所述配料箱上設(shè)置有攪拌機。有益效果在于：1、該裝置結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、穩(wěn)定，設(shè)置不同種類的儲存箱，方便不同原料添加；2、利用流量計、稱量計、感應(yīng)器使配料比更加精確，使混合穩(wěn)定更加適合。

用于復(fù)合材料模具的試制裝置 1061     

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本實用新型公開了一種用于復(fù)合材料模具的試制裝置，其包括水箱、模溫機及試制模具；所述水箱將水輸送至所述模溫機；所述模溫機具有循環(huán)水入口和循環(huán)水出口；所述試制模具包括模座和循環(huán)管，所述模座中埋設(shè)有若干個所述循環(huán)管，所述循環(huán)管的一端通過第一管道與所述循環(huán)水入口相連通，另一端通過第二管道與所述循環(huán)水出口相連通。本實用新型通過模溫機將水制熱/制冷后循環(huán)輸送至循環(huán)管，由循環(huán)管對模座進行加熱/冷卻，不僅加熱時可以使模座穩(wěn)定保持在較高的溫度下，降低了模具脫模時容易變形的風(fēng)險，而且制冷后可以加快模具的冷卻，縮短了模具成型的周期。

新型復(fù)合材料木質(zhì)家具 1044     

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本實用新型涉及一種新型復(fù)合材料木質(zhì)家具，包括桌面，所述桌面底部四角設(shè)置有加固板，所述加固板底部設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿底部外側(cè)套設(shè)有套管，所述套管一側(cè)開設(shè)有連接孔，所述連接孔內(nèi)設(shè)置有第一螺栓，所述第一螺栓栓尾貫穿連接孔與支撐桿螺紋連接，所述桌面底部開設(shè)有螺紋孔、收納槽以及放置槽，且所述螺紋孔、收納槽以及放置槽設(shè)置為四組，所述支撐桿頂部中間固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿頂端貫穿加固板與螺紋孔螺紋連接，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，方便將桌子進行安裝拆卸，從而能夠更好的對桌子進行放置運輸，并節(jié)省空間，以及能夠通過調(diào)節(jié)支撐桿，改變桌面的高度，從而使桌子的使用更加的方便。

復(fù)合材料砂輪磨具 738     

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本發(fā)明提供一種復(fù)合材料砂輪磨具，包括砂輪支撐體、磨削層、連接與所述砂輪支撐體與所述磨削層之間的粘結(jié)層，所述砂輪支撐體的中部開設(shè)有中心安裝孔,所述磨削層包括改性酚醛樹脂結(jié)合劑、磨料以及輔料，其中改性酚醛樹脂結(jié)合劑15?30份，所述磨料包括白剛玉10份、單晶剛玉10份、棕剛玉20份、煅燒鍍銥剛玉10份、棕剛玉20份、鋯剛玉5份、鉻剛玉5份、亞白剛玉10份、碳化硅5份、黑剛玉5份，所述輔料包括石膏3?6份、硫化物2?4份、氧化鐵紅2?5份、重晶石3?13份、冰晶石6?15份、硫酸鋇5?8份。

PP復(fù)合材料及其制備方法 1114     

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本發(fā)明提供了一種PP復(fù)合材料及其制備方法，其是在成分中添加了改性阻燃劑及抗菌劑，由于改性阻燃劑中添加有磷酸氫二銨、五氧化二磷及二元酸三聚氰胺鹽等，結(jié)合本發(fā)明的制備工藝制備后，可以得到強力的改性阻燃劑，再將白油等組分分別制成一號混合料和二號混合料，在一號組合料和二號組合料的基礎(chǔ)上添加改性阻燃劑、抗菌劑及聚丙烯，同時嚴格把控熔融溫度、攪拌速度、攪拌溫度、升溫溫度等工藝參數(shù)，以增加各組份的反應(yīng)混合效果，達到“協(xié)同增效”效果，大幅度提高產(chǎn)品的性能，經(jīng)過試驗證明，阻燃性能達到V?0級，抗菌性能最高不超過1800，可以滿足大部分塑料產(chǎn)品的阻燃要求和抗菌要求，能夠應(yīng)用于衛(wèi)浴、廚房塑料等小領(lǐng)域。

用于包裝盒的復(fù)合材料 1119     

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本實用新型涉及包裝盒技術(shù)領(lǐng)域，提出一種減震、防滑、觸感極佳的用于包裝盒的復(fù)合材料，包括PP基材層，所述PP基材層上設(shè)置有彈性層，所述PP基材層的厚度為70%?80%，所述彈性層的厚度為20%?30%。

用于開放式普壓高壓噴砂機的復(fù)合材料噴嘴 1016     

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一種用于開放式普壓高壓噴砂機的復(fù)合材料噴嘴，包括噴槍，所述噴槍的一端安裝有噴頭，所述噴槍遠離噴頭的一端安裝有噴槍座，所述噴槍靠近噴槍座的位置安裝有調(diào)節(jié)套環(huán)，所述調(diào)節(jié)套環(huán)的外側(cè)均勻開設(shè)有若干個外進風(fēng)孔，所述調(diào)節(jié)套環(huán)的外側(cè)安裝有扶把，所述噴槍遠離扶把的一側(cè)安裝有防滑凹槽，所述噴槍座遠離噴槍的一端安裝有固定連接套，所述固定連接套遠離噴槍座的一端連接有噴管，所述噴槍的內(nèi)部設(shè)置有連接管一，所述連接管一的頂部設(shè)置有若干個進風(fēng)管，所述噴槍靠近外進風(fēng)孔的位置開設(shè)有若干個內(nèi)進風(fēng)孔；本實用新型增加了調(diào)節(jié)套環(huán)、外進風(fēng)孔、內(nèi)進風(fēng)孔、進風(fēng)管和扶把，使得噴嘴具有良好的調(diào)節(jié)能力，且更易于操控，提高了噴嘴的工作效率。

復(fù)合材料離位增韌膜制備用基板夾 725     

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本實用新型公開了復(fù)合材料離位增韌膜制備用基板夾，應(yīng)用于浸漬提拉法制膜，其包括吊架和兩個橫臂，所述吊架的中部設(shè)有吊耳，兩橫臂分別對稱轉(zhuǎn)動連接于吊架的兩端，兩橫臂的自由端分別固定有夾板，兩夾板相對的內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)有相對應(yīng)的定位槽，基板夾持于兩夾板對應(yīng)的定位槽內(nèi)。采用以上結(jié)構(gòu)，本實用新型可方便地夾與取，較大程度上減少因取板而帶來的影響，且能有效地防止基板的掉落，避免了傳統(tǒng)基板夾操作復(fù)雜，穩(wěn)定性差和易影響膜質(zhì)量等缺陷，同時可有效提高制得的離位增韌膜的質(zhì)量，適合實驗室制膜設(shè)備的配套使用。

廢舊紙塑復(fù)合材料清洗設(shè)備 847     

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本實用新型公開一種廢舊紙塑復(fù)合材料清洗設(shè)備，包括進料浮選模塊和撈料排渣模塊；其特點為進料浮選模塊主要由推進型攪拌葉片及清洗槽組成，形狀為直板型的推進型攪拌葉片安裝于撈料桿前；角度為80°的直板型的推進型攪拌葉片安裝于進料口及清洗槽中部；進料管與鼓風(fēng)機相連，將料膜風(fēng)送至清洗槽；進水管位于兩根進料管的正下方；撈料模塊的撈料桿安裝于導(dǎo)料板前端；橫向集渣絞龍安裝于清洗池體底部，縱向集渣絞龍安裝于橫向集渣絞龍中間位置，與水平面夾角60°，縱向集渣絞龍底部與集渣槽連接，頂端與排渣口連接，通過縱向集渣絞龍將渣質(zhì)通過排渣口排出；出水口與進水流量能進行開度調(diào)節(jié)的閥門連接。能集清洗、撈料、排渣同時進行。

氣調(diào)包裝盒用復(fù)合材料 789     

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本實用新型涉及包裝盒類技術(shù)領(lǐng)域，提出一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能阻礙氣體漏氣的氣調(diào)包裝盒用復(fù)合材料，包括PP層，所述PP層上復(fù)合有PE層，所述PP層厚度為50%?95%，所述PE層的厚度為5%?50%。

長玻纖增強復(fù)合材料供紗裝置 857     

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一種長玻纖增強復(fù)合材料供紗裝置，涉及一種高分子材料加工設(shè)備。設(shè)有底盤、支撐板、運轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥、卡槽、轱轆；所述底盤位于底部并與支撐板連接，支撐板設(shè)在底盤上與底盤形成梯形結(jié)構(gòu)，運轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥位于頂部并設(shè)在支撐板的兩邊，運轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥與卡槽連接，卡槽設(shè)在支撐板上并依次排列分布，轱轆設(shè)在卡槽上并成兩邊分布；轱轆設(shè)有中心軸、活動鋼套、活動臂、固定支點、縱向伸展軌道、防偏離控制板、轱轆內(nèi)圈和轱轆外圈；中心軸貫穿活動鋼套和防偏離控制板，中心軸的兩端與卡槽連接，活動鋼套設(shè)在中心軸兩端并與活動臂的一端連接，活動臂的另一端連接固定支點，固定支點和縱向伸展軌道與轱轆內(nèi)圈連接，防偏離控制板套在縱向伸展軌道內(nèi)并與中心軸連接。

礦物增強無鹵阻燃聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法 1039     

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本發(fā)明提供了一種礦物增強無鹵阻燃聚丙烯復(fù)合材料，該材料包括以下重量百分比含量的各組分：聚丙烯50～70％、礦物10～25％、相容劑3～8％、無鹵阻燃劑5～15％、協(xié)效阻燃劑0～5％、偶聯(lián)劑0.2～1.0％、抗氧劑0.1～0.5％、潤滑劑0.1～0.5％、多面體倍半硅氧烷3~10%、丁二烯苯乙烯溴化共聚物2~8%、酚醛纖維0.1~0.6%、腈氯綸0.1~0.3%、磺酸鹽阻燃劑0.1~0.8%；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明通過添加多面體倍半硅氧烷和丁二烯苯乙烯溴化共聚物大大的提升了其阻燃性，1.6mm阻燃可達到V0級，且具有良好的力學(xué)性能，丁二烯苯乙烯溴化共聚物其分子量較大，且不會遷移折出，不會水解降解，耐老化耐水性能好，另外酚醛纖維和腈氯綸為無鹵本質(zhì)阻燃高分子材料，阻燃和環(huán)保性能好。

磷系阻燃玻纖增強PBT復(fù)合材料的制備方法 1082     

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本發(fā)明提供了一種磷系阻燃玻纖增強PBT復(fù)合材料，按重量百分比由以下組分組成：PBT35～60%、玻璃纖維8～26%、填充材料3～8%、磷系阻燃劑6～12％、阻燃協(xié)效劑3～8%、氫氧化鋁2～6%、二乙二醇二間甲基苯甲酸酯2～5%、偶聯(lián)劑0.5～2%、無機抗菌劑0.5～1％、抗氧劑0.6～1.2％、其他加工助劑1～3%；其中，所述PBT的特性粘度0.7～1.2?dl/g，所述玻璃纖維為單絲直徑為7～18μm的無堿玻纖。本發(fā)明制備的PBT復(fù)合材料阻燃效果好、并具有優(yōu)異的機械性能、電學(xué)性能、抗菌性能和加工性能。