本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石色選機(jī)用非金屬礦石除雜裝置,涉及非金屬礦石色選技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的非金屬礦石在進(jìn)行除雜處理時(shí)容易出現(xiàn)雜質(zhì)堵塞篩網(wǎng)和設(shè)備內(nèi)部的情況,導(dǎo)致除雜后對(duì)設(shè)備清潔疏通較為不便的問(wèn)題。所述底托框架的內(nèi)部設(shè)置有雜質(zhì)收集箱,所述底托框架的上端設(shè)置有除雜外框架,所述除雜外框架的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)承載支桿,所述承載支桿的內(nèi)部設(shè)置有水平軌道,兩個(gè)所述承載支桿之間設(shè)置有活動(dòng)托架,所述活動(dòng)托架的內(nèi)部設(shè)置有對(duì)接端槽,所述對(duì)接端槽的上端安裝有礦石放置箱,所述礦石放置箱的內(nèi)部底部設(shè)置有除雜篩網(wǎng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山生產(chǎn)用智能選礦機(jī),包括平臺(tái),所述平臺(tái)的頂側(cè)設(shè)置有去雜機(jī)構(gòu)、篩選機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu),所述去雜機(jī)構(gòu)包括有安裝架、傳送帶、紅外線識(shí)別器和推板,所述安裝架呈倒置U形結(jié)構(gòu)并固定設(shè)置在平臺(tái)的頂側(cè),所述傳送帶固定設(shè)置在安裝架的兩側(cè)豎直架體之間,所述紅外線識(shí)別器固定安裝在安裝架的頂側(cè)內(nèi)壁,所述安裝架的一側(cè)內(nèi)壁固定安裝有氣缸,且氣缸的輸出桿與推板固定連接,所述安裝架的另一側(cè)外壁固定設(shè)置有收料槽,且所述收料槽的豎直下方設(shè)置有雜料桶。本實(shí)用新型不僅保證了煤礦石的完全且均勻的篩分效果,且通過(guò)去除雜石提高了成品的品質(zhì),另外,結(jié)構(gòu)精巧,工作效率高,實(shí)用性強(qiáng),裝置采用流水式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),操作便捷。
本發(fā)明屬于礦業(yè)領(lǐng)域,涉及一種配礦的選礦方法,包括如下步驟:采場(chǎng)取樣、樣品手選、樣品破碎、篩分制樣、一段磨礦、一段磁選、二段磨礦、二段磁選、磁選精礦脫磁、三段磁選、磁選尾礦開(kāi)展浮選實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備,并進(jìn)行浮選實(shí)驗(yàn)與樣品化驗(yàn)分析。本申請(qǐng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)獲得實(shí)驗(yàn)精礦產(chǎn)品,對(duì)實(shí)驗(yàn)精礦進(jìn)行元素化驗(yàn)分析,以選別實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)作為各采場(chǎng)礦石進(jìn)入選礦生產(chǎn)后的產(chǎn)品指標(biāo)預(yù)判依據(jù)。
本發(fā)明提供了一種用于粉礦制造磷酸的供礦系統(tǒng),由粉狀磷礦石管道(1)、料斗(2)、圓盤(pán)給料機(jī)(3)、輸送機(jī)(4)、污水管(5)、沖洗篩(6)、滾筒篩(7)、尾料出口(8)、溜槽(9)、礦漿攪拌槽(10)、礦漿貯槽(11)組成,該系統(tǒng)省去了球磨機(jī)磨選的一整套系統(tǒng)能耗成本,結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,還可以使得工業(yè)中產(chǎn)生的污水得到利用的一種用于粉礦制造磷銨的供礦系統(tǒng)。
本發(fā)明涉及礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種礦山開(kāi)采用煤礦自動(dòng)分選裝置,包括外殼、外殼上端貫通連接的進(jìn)料斗和外殼下端固定連接的多個(gè)支撐腳,所述外殼的內(nèi)頂壁上貫通連接破碎裝置,且破碎裝置的下方設(shè)有篩選裝置,所述外殼的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有貫通的出風(fēng)口,且出風(fēng)口上安裝有抽風(fēng)機(jī),所述篩選裝置的下端通過(guò)輔助頂動(dòng)裝置與外殼的內(nèi)底壁連接,所述外殼遠(yuǎn)離出風(fēng)口一側(cè)的側(cè)壁上傾斜貫通插接有三個(gè)出料管。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,有效的減小煤石的單體自重,有效的減輕的篩選裝置的工作壓力,不僅便于分選,而且有效的保護(hù)了篩選裝置的穩(wěn)定運(yùn)行,減少維護(hù)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種非金屬礦選礦用振動(dòng)裝置,涉及選礦用振動(dòng)裝置技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有選礦用振動(dòng)裝置在選礦時(shí)只采用震動(dòng)篩選,篩選后還會(huì)有金屬礦物混雜在物料里的問(wèn)題。所述選礦裝置主體的下端安裝有清洗隔層,所述清洗隔層的下端安裝有緩震支撐底座,且緩震支撐底座設(shè)置有四個(gè),所述緩震支撐底座的下端安裝有連接軸,且連接軸設(shè)置有四個(gè),所述連接軸的下端安裝有緩震腿,且緩震腿設(shè)置有四個(gè),所述緩震腿的下端安裝有防滑底座,且防滑底座設(shè)置有四個(gè),所述選礦裝置主體的外表面安裝有液壓伸縮底座,且液壓伸縮底座設(shè)置有四個(gè)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種針對(duì)多元化原礦的選礦方法,屬于選礦領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟:步驟A:破碎篩分,先采用三段一閉路的破碎篩分方式,得到最終破碎產(chǎn)品;步驟B:磨選工藝,采用階段磨礦和階段選別,利用浮選、弱磁選、強(qiáng)磁?重選工藝,得到綜合鐵精礦、總尾礦、銅精礦和硫精礦。采用先三段一閉路的破碎篩分方式,通過(guò)干式預(yù)選獲得大量修建道路用輔材,有效減少后續(xù)磨選作業(yè)處理量,實(shí)現(xiàn)“多碎少磨,節(jié)能降耗”的目標(biāo);再經(jīng)過(guò)磨選工藝,采用階段磨礦、階段選別工藝,在一段磨礦后直接采用浮選工藝和弱磁選工藝,選出產(chǎn)率較高的硫鐵礦,拋去一半以上的尾礦,使二段磨礦量只占一段磨礦量的1/3,與連續(xù)磨礦相比較,節(jié)能且降耗材料消耗明顯。
本發(fā)明公開(kāi)了一種黃鐵礦納米礦物材料及其制備方法,其中黃鐵礦納米礦物材料的原料為黃鐵礦質(zhì)量百分含量不小于50%的硫鐵礦或?yàn)辄S鐵礦質(zhì)量百分含量不小于90%的硫精礦粉;其制備方法是將硫鐵礦礦石破碎并過(guò)100目篩得粉料或直接選取粒徑小于0.165mm的硫精礦粉為粉料,向粉料中添加粘結(jié)劑,造粒成型得到粒徑1-3mm的粒料,在無(wú)氧條件下,將所得粒料于500-1000℃焙燒0.5-30min,氣固分離,氣態(tài)冷凝回收硫磺,固體在隔絕氧氣條件下冷卻至室溫即得成品。本發(fā)明材料具有較大的比表面積、強(qiáng)磁性且具有高化學(xué)反應(yīng)活性,制備工藝簡(jiǎn)單、成本低且原料來(lái)源廣泛。
本發(fā)明公開(kāi)了一種磁鐵礦用高壓輥磨機(jī)粉碎系統(tǒng)及其選礦方法,系統(tǒng)包括旋回破碎機(jī)、振動(dòng)篩、圓錐破碎機(jī)、傳輸皮帶、高壓輥磨機(jī)、強(qiáng)磁干選機(jī)、弱磁干選機(jī)、提升機(jī),方法首先將磁鐵礦原礦石送入旋回破碎機(jī)粗碎,再送入振動(dòng)篩篩分、圓錐破碎機(jī)中碎后,送入高壓輥磨機(jī)進(jìn)行細(xì)碎,高壓輥磨機(jī)細(xì)碎后的產(chǎn)品依次送入強(qiáng)磁干選機(jī)進(jìn)行強(qiáng)磁磁選、弱磁干選機(jī)進(jìn)行弱磁磁選。本發(fā)明進(jìn)一步增加了系統(tǒng)的拋尾量,從而增加了系統(tǒng)的處理量;在增加系統(tǒng)的拋尾量的基礎(chǔ)上,提高了精礦的品位。
本實(shí)用新型涉及礦產(chǎn)勘查技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種礦產(chǎn)勘查用礦石樣本破碎裝置,所述基板通過(guò)支撐桿連接有矩形框體,所述矩形框體連接有L型板,所述L型板橫向段的下端面通過(guò)液壓桿連接有壓板,所述矩形框體的下端連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的下承接板,兩個(gè)下承接板之間連接有篩網(wǎng),所述矩形框體的上端連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的上承接板,所述下承接板和所述上承接板之間設(shè)置有第一螺桿。將待破碎的礦石放置在篩網(wǎng)的上方,限位夾板對(duì)礦石碎塊的位置進(jìn)行夾持、限位,向下移動(dòng)的壓板對(duì)礦石進(jìn)行壓碎,壓碎后符合規(guī)格的礦石由篩網(wǎng)的孔中掉落,操作簡(jiǎn)單,使用方便;支撐塊體對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行支撐,避免壓板對(duì)礦石進(jìn)行壓碎時(shí),篩網(wǎng)受力發(fā)生形變。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于礦山礦石開(kāi)采的分級(jí)選礦裝置,涉及礦石加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括分選機(jī)構(gòu)和進(jìn)料機(jī)構(gòu);分選機(jī)構(gòu)一表面與進(jìn)料機(jī)構(gòu)固定連接;進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料斗;進(jìn)料斗周側(cè)面固定安裝有預(yù)打散組件;進(jìn)料斗底面固定連通有分料管;分料管內(nèi)部固定安裝有螺旋輸料組件;分選機(jī)構(gòu)包括篩料殼體;篩料殼體內(nèi)壁固定連接有一組對(duì)稱設(shè)置的阻尼減震件;兩阻尼減震件頂端固定連接有支撐座。本發(fā)明通過(guò)分選機(jī)構(gòu)和進(jìn)料機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),能夠以自動(dòng)化形式完成物料的定量下料和自動(dòng)分級(jí)篩選過(guò)程,同時(shí)通過(guò)振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)式設(shè)計(jì)及篩座篩選時(shí)的往復(fù)擺動(dòng)式設(shè)計(jì),能夠有效增大物料流經(jīng)篩孔的次數(shù)和概率,進(jìn)而降低物料的錯(cuò)篩和漏篩率。
本發(fā)明公開(kāi)礦石振動(dòng)篩,包括吊裝機(jī)構(gòu)、震料倉(cāng)、防護(hù)槽,震料倉(cāng)的前端設(shè)有出料口,防護(hù)槽通過(guò)螺栓穿過(guò)螺紋孔固定在震料倉(cāng)內(nèi),震料倉(cāng)后面的下部焊接兩個(gè)電機(jī)底座,電機(jī)底座上固定有電機(jī),震料倉(cāng)的左右兩側(cè)面的前后兩端分別固定一個(gè)連接架,連接架通過(guò)掛鉤與吊裝機(jī)構(gòu)相連,連接架的下方焊接固定限位板,限位板的一端焊接在震料倉(cāng)的側(cè)面上,限位板呈方形,限位板的下表面焊接固定限位環(huán),限位環(huán)內(nèi)側(cè)套有彈簧一,限位環(huán)的內(nèi)徑與彈簧一的外徑相匹配。本發(fā)明可在地面作業(yè),也可高空作業(yè);連接架可傳遞機(jī)械振動(dòng),減弱振幅;礦石落于防護(hù)槽上表面,防護(hù)槽固定于震料倉(cāng)上表面,保護(hù)其免遭礦石的直接沖擊。
本發(fā)明公開(kāi)了一種煤礦高精度篩選裝置,包括輸送帶、X射線源、X射線接收器和高壓噴閥,所述的X射線源設(shè)置在輸送帶末端的上方,所述的X射線接收器設(shè)置在輸送帶下方且正對(duì)X射線源,所述的高壓噴閥設(shè)置有多個(gè),并且成排的排列在輸送帶的輸出端,所述的篩選裝置還包括激光發(fā)生器以及控制器,所述的激光發(fā)生器與高壓噴閥的數(shù)量相同,并沿輸送帶寬度排列,所述的控制器將每個(gè)激光發(fā)生器編號(hào),并將激光發(fā)生器與高壓噴閥一一對(duì)應(yīng),控制器可接受和處理來(lái)自X射線接收器的信號(hào),并根據(jù)該處理后的信號(hào)判斷排出煤塊和煤矸石排出的順序,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。
本發(fā)明公開(kāi)了一種快速篩選適用于礦物摻合料的改性劑的方法,步驟如下:將礦物摻合料與改性劑進(jìn)行混合后得到改性后的礦物摻合料;將改性后的礦物摻合料與水進(jìn)行混合得到混合漿料;將混合漿料加入模具中,在室溫下靜置處理成型后得到固體狀試樣;對(duì)固體狀試樣進(jìn)行加熱蒸養(yǎng),冷卻至室溫后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度測(cè)試;將所得測(cè)試結(jié)果與按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì),找出兩者的關(guān)聯(lián)性,即可用于快速判斷該改性劑是否適用于所述礦物摻合料。本發(fā)明利用高溫養(yǎng)護(hù)提高鋼渣等礦物摻合料的水化速率,大大縮短檢測(cè)時(shí)間,試件從制備到成型只需1?3天,與現(xiàn)有技術(shù)中28天的檢測(cè)時(shí)間相比,本發(fā)明可以達(dá)到快速檢測(cè)的目的。
本發(fā)明提供了一種震幅自適應(yīng)性調(diào)節(jié)的礦砂篩分設(shè)備,其包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置有用于篩檢物料的篩選裝置、驅(qū)動(dòng)篩選裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力供應(yīng)裝置、設(shè)置于篩選裝置與動(dòng)力供應(yīng)裝置之間且用于傳遞動(dòng)力的震動(dòng)機(jī)構(gòu),震動(dòng)機(jī)構(gòu)一端與動(dòng)力供應(yīng)裝置連接、另一端與篩選裝置連接,動(dòng)力供應(yīng)裝置通過(guò)震動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)篩選裝置震動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的篩檢;所述的震動(dòng)機(jī)構(gòu)上還設(shè)置有用于控制篩選裝置在不同工作模式下切換的狀態(tài)切換機(jī)構(gòu),機(jī)架上還設(shè)置有與狀態(tài)切換機(jī)構(gòu)相匹配且可驅(qū)動(dòng)狀態(tài)切換機(jī)構(gòu)進(jìn)行切換的觸發(fā)機(jī)構(gòu),從而可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明在空載/輕載小幅震動(dòng)狀態(tài)與重載大幅震動(dòng)狀態(tài)之間切換,在提高設(shè)備使用壽命的同時(shí)節(jié)約了能源。 1
本發(fā)明提供了一種重力觸發(fā)間歇性震動(dòng)的礦砂濾篩,其包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的用于對(duì)物品進(jìn)行篩檢的篩選裝置、為篩選裝置提供驅(qū)動(dòng)力的動(dòng)力供應(yīng)裝置,篩選裝置與動(dòng)力供應(yīng)裝置之間還設(shè)置有用于接收動(dòng)力供應(yīng)裝置的驅(qū)動(dòng)力并將該驅(qū)動(dòng)力傳遞至篩選裝置且用于驅(qū)動(dòng)篩選裝置震動(dòng)的震動(dòng)機(jī)構(gòu);本發(fā)明還增設(shè)了可實(shí)現(xiàn)篩選裝置在空載空轉(zhuǎn)與承載震動(dòng)之間切換的狀態(tài)切換機(jī)構(gòu)以及可與狀態(tài)切換機(jī)構(gòu)匹配的觸發(fā)機(jī)構(gòu);通過(guò)增設(shè)狀態(tài)切換機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明在空載空轉(zhuǎn)狀態(tài)與承載震動(dòng)狀態(tài)之間的切換,大大節(jié)約了生產(chǎn)過(guò)程中的資源,同時(shí)通過(guò)匹配安裝觸發(fā)機(jī)構(gòu)使得本發(fā)明具有較高的自動(dòng)化性能,減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。 1
本發(fā)明公布了基于重力感應(yīng)的礦砂篩分方法,步驟在于:待料空轉(zhuǎn)階段,打開(kāi)電機(jī),此時(shí),物料未運(yùn)輸至觸發(fā)機(jī)構(gòu),狀態(tài)切換機(jī)構(gòu)處于初始狀態(tài),篩選裝置處于非震動(dòng)狀態(tài);篩檢階段,物料運(yùn)輸至觸發(fā)機(jī)構(gòu),觸發(fā)機(jī)構(gòu)被觸發(fā)并驅(qū)動(dòng)狀態(tài)切換機(jī)構(gòu)由初始狀態(tài)向工作狀態(tài)切換,震動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)篩選裝置震動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行篩檢;復(fù)位階段,觸發(fā)機(jī)構(gòu)恢復(fù)初態(tài),狀態(tài)切換機(jī)構(gòu)由工作狀態(tài)向初始狀態(tài)切換,篩選裝置停止震動(dòng),如此反復(fù),通過(guò)增設(shè)狀態(tài)切換機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明在空載空轉(zhuǎn)狀態(tài)與承載震動(dòng)狀態(tài)之間的切換,大大節(jié)約了生產(chǎn)過(guò)程中的資源,同時(shí)通過(guò)匹配安裝觸發(fā)機(jī)構(gòu)使得本發(fā)明具有較高的自動(dòng)化性能,減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種礦用矸石篩選控制裝置,包括底板,底板連接有支撐柱,位于左側(cè)的兩個(gè)支撐柱的頂端與位于右側(cè)的兩個(gè)支撐柱的頂端均固定連接有支撐板,兩個(gè)支撐板之間設(shè)置有篩選組件,位于右側(cè)的支撐板開(kāi)設(shè)有方槽,方槽設(shè)置有緩沖組件,兩個(gè)支撐板連接有支撐架,支撐架的頂端開(kāi)設(shè)有上下貫通的固定槽,固定槽連接有進(jìn)料斗,底板的頂端對(duì)稱設(shè)置有凸型滑槽,凸型滑槽的內(nèi)部對(duì)稱滑動(dòng)連接有滑塊,位于左側(cè)的兩個(gè)滑塊的頂端與位于右側(cè)的兩個(gè)滑塊的頂端分別固定連接有未達(dá)標(biāo)箱和達(dá)標(biāo)箱,其可以根據(jù)對(duì)不同尺寸的矸石進(jìn)行篩選,且便于使用工具對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行清理,降低使用局限性,提高實(shí)用性和可靠性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種原礦倉(cāng)條篩,包括有邊框,邊框上平鋪有若干相互平行的篩條,相鄰篩條間的間距為260-300mm。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,篩選效果好,節(jié)約了為處理下礦漏斗口被大塊堵塞而用去的爆破成本,消除了由此而帶來(lái)的安全隱患,為生產(chǎn)的正常進(jìn)行創(chuàng)造了安全可靠的先決條件。
本發(fā)明涉及色選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種帶有尺寸篩分控制系統(tǒng)的礦用色選機(jī),包括料斗,所述料斗的底部開(kāi)設(shè)有篩孔,且料斗的頂端外側(cè)套設(shè)有固定環(huán),所述固定環(huán)一側(cè)中線位置螺栓固定連接有第三驅(qū)動(dòng)電機(jī),且第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)往復(fù)機(jī)構(gòu)和料斗之間傳動(dòng)連接,所述料斗的下方設(shè)置有多個(gè)傳送機(jī)構(gòu),所述傳送機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有三組出料道,用于對(duì)色選機(jī)輸送物料。本方案,通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)輪盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),輪盤(pán)的銷軸在直槽口環(huán)中進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)第一層的篩分操作,篩分后的物料進(jìn)入傳送機(jī)構(gòu)中通過(guò)多組長(zhǎng)度不同的傳送帶進(jìn)行第二次的篩分操作,篩分后的物料通過(guò)出料道進(jìn)入色選機(jī)不同的腔室中,由于同一腔室中物料大小、速度近似,從而提升色選機(jī)的精度。
本發(fā)明提供了礦砂篩分設(shè)備,其包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的用于對(duì)物品進(jìn)行篩檢的篩選裝置、為篩選裝置提供驅(qū)動(dòng)力的動(dòng)力供應(yīng)裝置,篩選裝置與動(dòng)力供應(yīng)裝置之間還設(shè)置有用于接收動(dòng)力供應(yīng)裝置的驅(qū)動(dòng)力并將該驅(qū)動(dòng)力傳遞至篩選裝置且用于驅(qū)動(dòng)篩選裝置震動(dòng)的震動(dòng)機(jī)構(gòu);所述的震動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于基座上的支撐殼,支撐殼內(nèi)水平穿設(shè)有可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸,驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的一側(cè)平行設(shè)置有穿設(shè)于支撐殼且可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的震動(dòng)主軸,動(dòng)力供應(yīng)裝置通過(guò)第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)端,驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的輸出端通過(guò)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接于震動(dòng)主軸的驅(qū)動(dòng)端,震動(dòng)主軸的輸出端連接于篩選裝置。
本發(fā)明公開(kāi)了一種安裝在礦井下原煤運(yùn)輸設(shè)備上的篩選裝置,包括原煤輸出裝置和輸送裝置,所述原煤輸出裝置是輸送出未篩選的原煤的,所述輸送裝置的進(jìn)口端是位于原煤輸出裝置出口的下方,還包括了振動(dòng)篩,所述振動(dòng)篩是安裝在原煤輸出裝置出口的下方,且振動(dòng)篩的出口是位于輸送裝置進(jìn)口端的上方,所述振動(dòng)篩是向上且向振動(dòng)篩出口方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述輸送裝置是利用帶有篩孔的皮帶輸送原煤的,所述輸送裝置底部還設(shè)置有二次篩選機(jī)構(gòu),所述二次篩選機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)料斗、彈性板、小煤塊倉(cāng)和矸石倉(cāng),所述導(dǎo)料斗上口位于輸送裝置下方,所述彈性板是傾斜于地面安裝在導(dǎo)料斗的下口的正下方,本發(fā)明在井下完成對(duì)原煤的篩選,污染小,實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)的目的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦石破碎震動(dòng)篩選裝置,包括箱體,箱體內(nèi)壁兩側(cè)的頂部均固定連接有相互對(duì)稱的落料斜板,落料斜板底部的中心位置固定連接有第一電機(jī),第一電機(jī)的一側(cè)通過(guò)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有偏心輪,落料斜板的底部且位于第一電機(jī)的外部固定連接有電機(jī)防塵箱,兩落料斜板相對(duì)的一側(cè)固定連接有落料斗,落料斗底部的兩側(cè)均連通有相互對(duì)稱的送料管,本發(fā)明涉及礦山機(jī)械配件技術(shù)領(lǐng)域。該礦石破碎震動(dòng)篩選裝置,解決了原有設(shè)備經(jīng)常會(huì)存在破碎不充分,工作效率較低,分級(jí)效率低,機(jī)器振動(dòng)大的問(wèn)題,有效提高了篩選的精細(xì)程度,提高了產(chǎn)品的品質(zhì),并且操作簡(jiǎn)單,對(duì)環(huán)境沒(méi)有二次污染,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,并且保障了工人的工作環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦用球磨機(jī)絞籠篩,屬于選礦設(shè)備領(lǐng)域。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中絞籠篩使用壽命低,維修耗時(shí)長(zhǎng)和成本高的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種礦用球磨機(jī)絞籠篩,它包括篩框,篩框內(nèi)側(cè)設(shè)置有絞龍,通過(guò)緊固固定在篩框上的若干個(gè)篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)中篩孔呈與球磨機(jī)的出料方向相同排列,篩網(wǎng)與篩框形狀相配合,若干等分的篩網(wǎng)均通過(guò)緊固件與篩框相連。本實(shí)用新型通過(guò)在篩框內(nèi)側(cè)設(shè)置絞籠用于及時(shí)將碎球或大顆粒脈石排出,不易在篩框內(nèi)堵塞,且若干個(gè)篩網(wǎng)通過(guò)緊固件與篩框連接,使得篩網(wǎng)的安裝與維修都較為方便,耗時(shí)短,整體的生產(chǎn)成本較低,還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、易于制造的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦地質(zhì)分離用振動(dòng)篩裝置,包括處理罐、降塵組件和多個(gè)分篩機(jī)構(gòu);所述處理罐的頂部連通有上蓋筒,所述降塵組件安裝在所述上蓋筒的內(nèi)部,多個(gè)所述分篩機(jī)構(gòu)從上至下依次間隔分布在所述處理罐的內(nèi)部,且所述分篩機(jī)構(gòu)呈傾斜結(jié)構(gòu)安裝,所述處理罐的底部連通有下出料斗。本實(shí)用新型中,采用在處理罐內(nèi)進(jìn)行煤礦塊篩分工作的加工方式,并在上蓋筒內(nèi)加設(shè)可均勻噴灑出水霧氣珠的降塵組件,減少篩分作業(yè)時(shí)粉塵飛揚(yáng)帶來(lái)的環(huán)境污染負(fù)擔(dān),保障施工現(xiàn)場(chǎng)人身健康安全,同時(shí)將多級(jí)篩孔直徑大小不同的分篩機(jī)構(gòu)按照從上至下依次傾斜間隔分布的結(jié)構(gòu)安裝在處理罐內(nèi),可順利實(shí)現(xiàn)對(duì)不同尺寸大小的煤礦塊進(jìn)行細(xì)致的篩分和排料,提高工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有預(yù)篩選功能的礦粉浸泡池,包括浸泡池本體,所述浸泡池本體的上方設(shè)有支撐架,支撐架的底端均勻的固定連接有若干支撐桿,所述支撐架的底端貫通連接篩選斗,篩選斗設(shè)在所有的支撐桿的內(nèi)側(cè),篩選斗的底端一側(cè)固定安裝有震動(dòng)電機(jī),篩選斗的底端貫通連接排渣管,排渣管的底端貫穿浸泡池本體的底端并套設(shè)有第一密封蓋,支撐架的內(nèi)腔設(shè)有導(dǎo)流斗,導(dǎo)流斗的外側(cè)端均勻的設(shè)有若干連接桿,連接桿遠(yuǎn)離導(dǎo)流斗的一端固定安裝在支撐架的內(nèi)腔壁上;本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置篩選斗篩分礦粉,使得礦粉散亂的撒入浸泡池本體內(nèi),能有效的預(yù)防礦粉在浸泡池本體內(nèi)積累,使得礦粉與藥水充分接觸,提高礦粉的提取率,有利于降低開(kāi)采成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦山開(kāi)采用篩濾機(jī),涉及煤礦開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括底座、支架和篩濾裝置,底座內(nèi)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)配合有偏心盤(pán),偏心盤(pán)上表面固定有支架;支架內(nèi)頂部固定有篩濾裝置;篩濾裝置包括分流柱和同心環(huán)槽,分流柱的底部連通有間隔設(shè)置的導(dǎo)向槽,同心環(huán)槽頂端固定有與導(dǎo)向槽一一配合的弧形篩槽;同心環(huán)槽包括由內(nèi)向外的深度依次減少的篩倉(cāng)組。本發(fā)明通過(guò)底座內(nèi)的偏心盤(pán)帶動(dòng)篩濾裝置的振動(dòng),使得分流柱內(nèi)的煤粒沿導(dǎo)向槽向弧形篩槽擴(kuò)散,經(jīng)篩槽的篩孔組分級(jí)篩分實(shí)現(xiàn)煤礦的篩濾;通過(guò)在弧形篩槽的內(nèi)底面和外弧面開(kāi)設(shè)篩孔,增加了篩槽的篩濾面積,提升了篩濾機(jī)的工作效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于礦山開(kāi)采煤炭的雜質(zhì)篩濾機(jī),涉及煤礦開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括底座、支架和篩濾裝置,底座內(nèi)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)配合有偏心盤(pán),偏心盤(pán)上表面固定有支架;支架內(nèi)頂部固定有篩濾裝置;篩濾裝置包括分流柱和同心環(huán)槽,分流柱的底部連通有間隔設(shè)置的導(dǎo)向槽,同心環(huán)槽頂端固定有與導(dǎo)向槽一一配合的弧形篩槽;同心環(huán)槽包括由內(nèi)向外的深度依次減少的篩倉(cāng)組,弧形篩槽的內(nèi)底面和外弧面均開(kāi)有與篩倉(cāng)組對(duì)應(yīng)的孔徑依次增大的篩孔組。本發(fā)明通過(guò)底座內(nèi)的偏心盤(pán)帶動(dòng)篩濾裝置的振動(dòng),使得分流柱內(nèi)的煤粒沿導(dǎo)向槽向弧形篩槽擴(kuò)散,經(jīng)篩槽的篩孔組分級(jí)篩分實(shí)現(xiàn)煤礦的篩濾;通過(guò)在弧形篩槽的內(nèi)底面和外弧面開(kāi)設(shè)篩孔,增加了篩槽的篩濾面積,提升了篩濾機(jī)的工作效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦石粉碎篩選裝置,包括底座,底座頂部的左側(cè)固定連接有支撐腿,并且支撐腿的頂端固定連接有箱體,箱體的左側(cè)固定連接有支架,并且支架上固定連接有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸的右端貫穿箱體的左側(cè)且與箱體內(nèi)腔的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,旋轉(zhuǎn)軸位于箱體內(nèi)部的表面套設(shè)有粉碎箱,并且粉碎箱的底部通過(guò)固定板與箱體內(nèi)腔的兩側(cè)固定連接,旋轉(zhuǎn)軸位于粉碎箱內(nèi)部的表面套有粉碎刀,涉及礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。該礦石粉碎篩選裝置,解決了傳統(tǒng)的礦石粉碎篩選裝置篩選效果不好的問(wèn)題,使篩選出來(lái)的物料滿足使用者的使用效果,提高了篩選效率,降低了對(duì)人力物力資源的利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多級(jí)選礦篩分機(jī)用信號(hào)采集裝置,包括輸送帶,輸送帶的進(jìn)料端設(shè)置進(jìn)料器,輸送裝置的落料端設(shè)置有對(duì)礦石進(jìn)行分選的氣動(dòng)分離裝置,輸送帶由輸送帶體以及輸送輥構(gòu)成,上層輸送帶體的下部設(shè)置有對(duì)其進(jìn)行支撐的支撐板,上層輸送帶體的邊部設(shè)置有防止礦石從輸送帶邊部和機(jī)架之間的間隙處滑落的擋板,擋板與上層輸送帶體處于相分離狀態(tài),支撐板上設(shè)有用于排出落至支撐板上礦塵的卸料口,卸料口在支撐板板上沿輸送帶的輸送方向間隔設(shè)置隔設(shè)置。將上述結(jié)構(gòu)的多級(jí)選礦篩分機(jī)用信號(hào)采集裝置用于礦石多級(jí)光電分選機(jī)上,可有效解決礦石輸送過(guò)程中輸送帶易于損傷的問(wèn)題,提高篩分裝置的使用壽命,保證礦石的多級(jí)連續(xù)篩分。
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