本發(fā)明公開了一種海洋礦產(chǎn)資源開采裝置及開采方法。針對現(xiàn)有海底采礦車加管道水力提升開采系統(tǒng)目前存在的技術難點,所述開采裝置包括水面采礦船,提升管,提升電泵站,軟管,礦物破碎機構,采礦機構;所述采礦機構上裝有多個擾動射流噴嘴、多個上升射流噴嘴和與所述礦物破碎機構的進料口連通的導流管;所述提升管、提升電泵站、軟管、礦物破碎機構和導流管依次串聯(lián)形成礦漿提升通道,所述軟管固定在一潛游ROV上,該潛游ROV通過連接裝置與所述采礦機構相連。本發(fā)明不受海底復雜地形和坡度的限制,避免了海底采礦車底盤在沉積層上的打滑、沉陷,將大大降低礦物采集對海底沉積物的擾動;亦解決了采礦機構離地高度難以控制的問題。
本發(fā)明涉及一種基于銻尾礦廢石的高性能混凝土及其制備方法,包括以下物料:粗骨料、機制砂、減水劑和水;所述粗骨料包括水泥和銻尾礦碎石;每立方米高性能混凝土中,各物料的質(zhì)量比為水泥:銻尾礦碎石:機制砂:減水劑:水=442~485:1047~1091:724~758:4.86~5.82:160;銻尾礦碎石的礦物成分主要為石英;石英中SiO2含量74.47%~94.17%。本發(fā)明利用銻尾礦廢石制成的碎石和水泥結合作為粗骨料制成混凝土,實現(xiàn)銻尾礦廢石的資源化綜合回收利用,減少堆放場地和管理成本,降低混凝土的生產(chǎn)成本,且混凝土具有強度高、抗凍性、抗裂性、抗?jié)B性與耐久性好等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)用煤礦研磨機,包括粉碎箱、研磨外筒和集料箱,粉碎箱內(nèi)設有粉碎裝置,研磨外筒的下端設有集料箱,在粉碎箱中進行粉碎處理的煤礦進入研磨外筒中,落入研磨外筒與研磨內(nèi)筒間的研磨通道,研磨電機轉(zhuǎn)動通過轉(zhuǎn)軸帶動研磨內(nèi)筒高速轉(zhuǎn)動,在研磨通道中的煤礦經(jīng)過固定研磨齒和轉(zhuǎn)動研磨齒高速研磨,塊狀的煤礦逐漸細粉化通過由上至下逐漸縮小的研磨通道,最終落入集料箱完成研磨并收集,通過研磨內(nèi)筒的高速轉(zhuǎn)動,使煤礦進行高轉(zhuǎn)速研磨,配合煤礦自身的重力作用,使煤礦在研磨機進行快速高效的研磨,且有效的避免了傳統(tǒng)研磨機煤粉堵塞通道情況的發(fā)生,大大的提升了研磨機的工作效率,本發(fā)明結構簡單。實用性強、易于使用和推廣。
一種由紅土鎳礦直接制取鎳鐵合金粉的工藝。本發(fā)明將紅土鎳礦礦石破碎、磨礦,加入添加劑混勻、造塊,團塊干燥后在一定溫度下用煤作還原劑,將鎳、鐵還原為金屬鎳、金屬鐵,還原產(chǎn)物再經(jīng)破碎、磨礦后,采用弱磁選方法分選,磁性產(chǎn)品即為鎳鐵合金粉。本發(fā)明具有原料適用性強,鎳鐵綜合回收效果好,工藝流程簡單、生產(chǎn)效率高,能耗小、成本低、投資少,環(huán)境友好等特點,所制取的鎳鐵合金粉是冶煉不銹鋼、合金鋼和合金鑄鐵等的優(yōu)質(zhì)原料。
用于松散破碎地層取芯(樣)的雙動雙管鉆具。該鉆具包括帶進、排水孔的雙管接頭,內(nèi)、外管和帶分水孔的鉆頭,位于鉆頭與內(nèi)管之間的內(nèi)管調(diào)節(jié)短節(jié)。本發(fā)明通過改變鉆具的水路,變正循環(huán)為局部反循環(huán),利用巖粉沉積卡取巖芯,在松散破碎等復雜地層中鉆進提高了取芯率,其取芯率達到95%以上,而且取出來的巖(礦)芯幾乎是原狀樣;減少了鉆頭的磨損,提高了鉆頭壽命,同時也提高了鉆進速度。
一種適用于人造金剛石物料選擇性碎磨用的磨料機。其特征是:筒體采用框架懸掛,工作時可根據(jù)物料多少靈活選用系列筒體中最適合容積的筒體,物料可以通過翻轉(zhuǎn)筒體傾倒干凈,每次磨料時間、筒體最佳轉(zhuǎn)速均可調(diào)。本機具有結構合理、配置緊湊、操作靈巧、工作穩(wěn)定可靠、適應性強、對目的物料金剛石保護好的優(yōu)點,特別適用于人造金剛石工業(yè)生產(chǎn)分選整形和提純過程除雜碎解。也可作為實驗室或半工業(yè)型設備方便地用于礦業(yè)、化工、冶金、材料等部門。
一種用于破碎巖層中向上打尖的設備,包括撞針和套筒,所述套筒的一端為用于連接軌道尖或管道尖的連接端,另一端設有用于連接撞針的且與撞針直徑相匹配的通孔,所述撞針的一端安裝在氣腿式鑿巖機的釬套內(nèi),所述撞針的另一端伸入所述通孔與的套筒連接,所述撞針的中部固定有大于釬套內(nèi)徑的限位固定環(huán)和與大于套筒通孔直徑的打擊環(huán),所述限位固定環(huán)限制撞針伸入釬套的距離并固定撞針,所述打擊環(huán)將撞針的沖擊力傳遞給套筒。本裝置用于破碎巖層中向上打尖、使用方便,具有較好的推廣價值,可以在礦山采掘和交通隧道施工等領域進行推廣。
一種利用固體鉀石鹽原生礦浮選提取粗粒KCl的工藝,其包括以下步驟:(1)將固體鉀石鹽原生礦破碎;(2)將破碎后的鉀石鹽礦進行粗粒磨礦;(3)將粗磨的鉀石鹽物料送入浮選機,浮選工藝流程為一次粗選兩次精選;(4)將二次精選獲得的精礦過濾、烘干,即得優(yōu)質(zhì)KCl大顆粒產(chǎn)品。產(chǎn)品潔白透明,平均粒度為1mm~2mm,KCl品位≥98%(質(zhì)量),超過了Ⅱ類、Ⅲ類的一般工農(nóng)業(yè)用KCl優(yōu)等品標準,達到了國家標準GB6549-1996Ⅰ類特種工業(yè)用KCl標準。
一種風力跳汰提取鉀石鹽礦中氯化鉀粗產(chǎn)品的方法,包括以下步驟:(1)破碎:將固體鉀石鹽礦進行破碎;(2)跳汰分離:將破碎后的物料送入風力跳汰分選機,以有壓空氣+磁鐵礦粉或者硅鐵粉的氣-固懸浮體為介質(zhì),將氯化鈉與氯化鉀分離,得氯化鉀精礦和氯化鈉尾礦;或者當鉀石鹽礦中含有光鹵石時,第一段跳汰分離得氯化鉀、光鹵石混合精礦和氯化鈉尾礦,再進行第二段跳汰分離,得氯化鉀精礦和光鹵石尾礦;(3)磁選:將氯化鉀精礦送入磁選機,回收磁鐵礦粉或者硅鐵粉,得氯化鉀產(chǎn)品。本發(fā)明方法介質(zhì)循環(huán)利用率高,工藝流程簡單,可操作性強,分選效果好,收率可高達90%,所得氯化鉀產(chǎn)品中KCl含量≥72%,特別適合缺水地區(qū)。
一種鉛鋅原礦預選工藝,包括如下步驟:1)將鉛鋅原礦粉碎后得到碎礦;2)碎礦通過XRT射線智能選礦機進行分選,XRT射線智能選礦機包括控制單元以及與控制單元電連接的輸送單元、探測單元、執(zhí)行單元,其中碎礦通過給料裝置進入輸送單元,輸送單元使碎礦經(jīng)過探測單元,探測單元包括X射線探測器,X射線探測器獲取礦石的特征值數(shù)據(jù)并將數(shù)據(jù)傳遞至控制單元,控制單元將所述數(shù)據(jù)與設定的礦石特征數(shù)據(jù)以及廢石特征數(shù)據(jù)進行對比,綜合判斷被檢測的礦石是礦石或廢石,然后控制單元控制執(zhí)行單元,使礦石與廢石分離。本發(fā)明可有效提前將占礦石總量的10%至15%的廢石從原礦中提前選出,同時減少后續(xù)生產(chǎn)過程中的原礦入磨量及其尾砂量,可大大降低選礦生產(chǎn)成本。
一種急傾斜松散破碎介質(zhì)多功能試驗裝置,它包括箱體,箱體可裝配成60°、75°、90°三個傾斜角度。箱體四周設有上下兩排用來觀察的視窗,箱體上盤設有上下兩排監(jiān)測儀器。箱體下盤設有液壓支撐裝置。箱體頂端設有可以連接噴淋霧化布液、回形噴淋管布液及預埋管布液的接口。并設有壓力指示,流量控制與計量設備安裝口,固定在箱體的加強肋板上。箱體嵌入底座上,底座上端設有一塊收集板,收集板分為方格和同心圓狀兩類,每格有獨立的出水口,出口處上端設有過濾層。既可用于急傾斜松散破碎介質(zhì)的溶液滲流分布及不同傾角下礦石浸出效果試驗,也可為固體廢物、有害金屬污染土壤浸出處理提供一種測定傾角、布液方法等多種參數(shù)影響的方法。
一種從原生鉀石鹽礦中提取氯化鉀的工藝,其包括以下步驟:(1)碎礦:將鉀石鹽礦粗碎;(2)浮選:常溫常壓下在飽和母液中進行浮選,加入抑制劑改性纖維素;捕收劑烷基脂肪胺;輔助捕收劑不飽和脂肪烴;浮選工藝采用兩次粗選,兩次精選,精選中礦順序返回再選;(3)脫水調(diào)漿:一次粗選后的槽內(nèi)產(chǎn)品,在二次粗選前脫水至礦漿濃度50%—70%進行調(diào)漿;(4)精礦洗滌:洗滌水與適當?shù)母∵x飽和母液混合后,對浮選精礦進行調(diào)漿洗滌過濾。本發(fā)明流程合理,入選粒度粗,尾礦粒度粗,易于脫水,方便回填,且能耗低,操作簡單,適合于從原生鉀石鹽礦中提取符合國標的工農(nóng)業(yè)用氯化鉀產(chǎn)品。
本發(fā)明公開了聚丙烯酸鈉作為硫化礦石緩結劑應用的方法。本發(fā)明應用聚丙烯酸鈉水溶膠作為防止硫化礦石結塊的緩結劑,在礦石表面覆蓋一薄層聚丙烯酸鈉水溶膠,從而阻斷硫化礦石發(fā)生氧化反應,防止礦石粘結。為了使緩結劑能夠自動均勻地覆蓋在礦石的表面,本發(fā)明在采場爆破時,用緩結劑凝膠代替炮泥。放炮時,炸藥在破碎礦石的同時,自動地將緩結劑溶膠均勻的噴灑在破碎礦石的表面。這種方法省時省力,且噴灑均勻;緩結劑溶膠既起到炮泥的作用,又起到預防礦石結塊和防塵的作用。
一種含磷鐵礦石脫磷的方法,將含磷鐵礦石破碎至粒度小于0.074MM,與預先破碎至粒度小于0.074MM的黃鐵礦按質(zhì)量百分比5%~20%混勻,用缺磷9K培養(yǎng)基調(diào)節(jié)礦漿質(zhì)量濃度為10%~20%、初始礦漿PH在1.5~3.5的范圍內(nèi),然后在礦漿中按質(zhì)量百分比接種2%~10%預先用9K培養(yǎng)基培養(yǎng)使細菌達到指數(shù)生長期的氧化亞鐵硫桿菌菌液,浸出脫磷,30~45天后進行液固分離,所得固體產(chǎn)品為鐵精礦。本發(fā)明適用于各種含磷鐵礦石微生物直接浸出脫磷,能使礦石脫磷率超過80%,使礦石中含磷量達到高爐煉鐵原料的要求,并綜合利用了黃鐵礦。本工藝處理成本低、脫磷效果好,為我國含量豐富的高磷鐵礦石開發(fā)利用提供了可靠的技術依據(jù)。
本發(fā)明涉及一種氧化型錳銀礦分離錳銀的方法,將氧化型錳銀礦破碎后,先后采用圓筒洗礦機和槽式洗礦機洗礦,獲得塊狀精礦和泥質(zhì)礦物;泥質(zhì)礦物送入到螺旋溜槽進行重選得到錳銀礦精礦,然后與塊狀精礦一起經(jīng)破碎;破碎后的精礦進行焙燒,采用氯化鈉為添加劑,控制其加入量為物料重量的6%-8%;焙燒后的物料采用堆浸法提取銀,硫脲為浸出劑;浸出渣調(diào)漿后進行磁選,得到錳精礦。本發(fā)明可以有效地去除礦石中的礦泥,能夠避免細顆粒物料的有用礦物的流失,提高礦石的回收率,相比較錳銀礦同步分離浸出工藝,具有藥劑消耗量低,生產(chǎn)效率高,流程簡單,一次性投資少等優(yōu)點,且能夠大幅度地富集低品位錳礦礦石,從而可以高效地開發(fā)低品位的錳礦礦石。
本發(fā)明公開了一種從海底金屬礦中提取有價金屬的方法,包括以下步驟:將海底金屬礦先進行粗碎,然后對粗碎后的礦料進行干燥;將干燥后的礦料磨細,得到礦粉料;將礦粉料置于反應床中,在加熱條件下通入氫氣進行還原反應;將還原后的出料添加到酸液中進行酸浸;將經(jīng)酸浸后的浸出礦漿進行濃縮,收集上清液,濃縮后的底流經(jīng)壓濾后,將濾液與上清液合并,再經(jīng)除雜、萃取后,通過電積方法回收其中的有價金屬。本發(fā)明的方法具有節(jié)省資源、能耗低、污染低、碳排放量為零、還原和浸出率高等優(yōu)點。
一種連續(xù)式廢金屬破碎分選成套設備,包括依次連接的上料輸送鏈板、多爪式廢料破碎機、振動給料機、一級輸送皮帶、錘式破碎機、二級輸送皮帶、Z型下料斗、振動給料機、上吸式磁選機、旋轉(zhuǎn)堆料皮帶、三級輸送皮帶、永磁自卸式除鐵器、渦電流分選機、有色金屬輸送皮帶、人工分選皮帶。本實用新型工藝簡單,物料處理效果良好,產(chǎn)能和裝機功率匹配適宜,節(jié)能環(huán)保,在城市礦產(chǎn)循環(huán)經(jīng)濟領域應用廣泛。
一種海底熱液硫化物礦的開采方法與裝置,本發(fā)明方法包括以下步驟:(1)將海底采礦車、輸送系統(tǒng)、采集系統(tǒng)和挖掘機構從水面工作船中間的月池下放至海底;(2)啟動海底采礦車,使之自行至作業(yè)面,再啟動安裝在海底采礦車上的挖掘機構的采礦頭驅(qū)動裝置,操作采礦頭進行掘削作業(yè),在采礦頭的掘削作用下,硫化物礦被破碎,破碎后的硫化物礦石落入礦石槽內(nèi);(3)啟動采集系統(tǒng),將礦石槽內(nèi)的硫化物礦石送至中間倉;(4)啟動輸送系統(tǒng),將中間倉中的硫化物礦石輸送至水面工作船。本發(fā)明還包括相應裝置。本發(fā)明開采成本低,效率高,設備簡單,操作方便,適用于大規(guī)模開采海底熱液硫化物礦。
本發(fā)明公開了一種鉛鋅礦回收利用方法,包括粗粒破碎與分級、光電選拋尾、中粒破碎分級、重介質(zhì)旋流器或跳汰拋尾、細碎和螺旋溜槽拋尾。本發(fā)明根據(jù)原礦石性質(zhì)特點,本著能丟早丟的選別原則,結合粗、中、細拋尾技術工藝進行三級預拋尾,不僅能夠最大限度的拋除礦石中的廢石,同時節(jié)約了大量的礦石破碎、磨礦成本,提升產(chǎn)能和入選原礦品位,既很好地解決了低品位礦石入選成本高的技術難題,同時本發(fā)明對拋除的粗、中、細粒尾礦進行粒度分布特點及成分含量檢測,將拋除尾礦梯級開發(fā)成符合市場需求的建筑用石、用砂、水泥輔料等,進一步提升了礦石經(jīng)濟價值,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
本新用新型為一種碎石制砂出料的除塵裝置,包括出砂口、聚砂斗、伸縮輸砂管、彈力繩、遮塵罩;所述聚砂斗固定在出砂口下,遮塵罩置于砂堆上,所述聚砂斗、伸縮輸砂管、彈力繩、遮塵罩連成一體,可整體伸縮,固定并直立于出砂口與砂堆之間;所述出砂口出料時,砂料從聚砂斗進入,經(jīng)伸縮輸砂管和遮塵罩從上落降到砂堆或地面,并隨著砂料的向上堆高,其伸縮輸砂管在其自身的收縮力和砂堆的支撐下逐步相應收縮而縮短,使之遮塵罩始終緊貼于砂堆上;所述一種碎石制砂出料的除塵裝置,可廣泛用于礦山等領域,特別是在碎石制砂出料除塵方面。
本實用新型涉及一種擺動式干混砂漿破碎機,包括機架,所述機架的頂部安裝有電機,所述電機的輸出軸與主動輪相連,所述主動輪上安裝有一個偏心的轉(zhuǎn)動銷,所述轉(zhuǎn)動銷通過連桿與擺動桿相連,所述擺動桿內(nèi)設有一個滑動導向腔,所述連桿的下端插入到滑動導向腔內(nèi)并能沿滑動導向腔的內(nèi)壁上下滑動,所述擺動桿固定在擺動滾輪上,所述擺動滾輪的下方設有與之相配的半圓弧形板。本實用新型采用擺動式破碎,特別適合于干混砂漿所用尾礦爐渣的破碎,具有成本低、效率高、操作方便的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種多金屬結核的水力機械復合的集礦機,包括移動底盤、碎礦機構、集礦裝置、轉(zhuǎn)動機構Ⅰ、轉(zhuǎn)動機構Ⅱ、機械臂及集礦艙;所述碎礦機構包括掘齒碎礦頭、液壓馬達及機械臂,掘齒破碎頭通過軸承座安裝在破碎頭框架上,破碎頭框架上設有液壓馬達,液壓馬達的輸出軸與掘齒破碎頭連接;機械臂的一端通過轉(zhuǎn)動裝置與移動底盤連接,機械臂的另一端與破碎頭框架固定連接;所述的集礦裝置通過轉(zhuǎn)動機構Ⅱ安裝在移動底盤上,集礦裝置能夠?qū)⑵扑轭^破碎的礦石收集至集礦艙,集礦艙設置在底盤上。本實用新型結構緊湊,運行可靠;對深海多金屬結核等礦石采集效率高,適應環(huán)境能力強。
一種顎式破碎機防震裝置,涉及磷肥生產(chǎn)領域,包括兩個底板,所述兩個底板前后對稱固定在地面上,所述底板的上表面左右對稱固定有兩對固定塊,所述兩對固定塊上分別轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述兩個第一轉(zhuǎn)軸上分別轉(zhuǎn)動連接有活動桿,所述兩個活動桿的上端安裝有連接塊。本實用新型通過活動桿、螺紋軸、下轉(zhuǎn)動桿和上轉(zhuǎn)動桿組成三角形結構,結構強度大,抗震效果好,通過轉(zhuǎn)桿帶動螺紋軸和轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)可以使兩個連接塊相互靠近或遠離從而控制上托板的高低,可以方便的調(diào)節(jié)上托板上安裝的外部顎式破碎機的高低從而改變裝置自身的震動頻率,以達到減小振幅的效果,適應不同的種類和大小的磷礦石的破碎。
本實用新型公開的一種便于更換錘頭的碓磕式雙功能破碎機,涉及破碎機械技術領域;是由主軸皮帶輪1、左軸承座3、主軸17、上機殼6、下機殼20、轉(zhuǎn)子總成8、右軸承座19、左通行孔蓋板5、右通行孔蓋板18構成;具有維護方便、更換錘頭省時省工等特點,適用于破碎石灰石、礫石以及硬度較大的礦石。
本實用新型公開的破碎巖體主被動聯(lián)合支護巷道,包括錨桿、鋼絲網(wǎng)、鋼板、混凝土和鋼筋;所述錨桿固定在巷道四周的礦巖內(nèi),鋼絲網(wǎng)通過鋼絲繩穿插在錨桿出露桿體上形成,鋼板固定在錨桿出露桿體的末端,鋼板與鋼絲網(wǎng)、礦巖之間填充混凝土,各鋼板之間通過鋼筋連接;還包括鋪設在鋼板內(nèi)表面的土工布。還包括固定卡槽,固定卡槽固定在鋼板上,鋼筋通過設置在相鄰連接和/或疊加的固定卡槽內(nèi)固定連接各鋼板。還包括托盤及螺母,錨桿出露桿體自下而上采用托盤及螺母固定鋼板和/型鋼橫梁。本實用新型工藝簡單、安全性高,工程用料省。
本實用新型公開的一種碓磕式雙功能破碎機用的上蓋護板,涉及破碎機械技術領域,是由護板1和一個或一個以上的螺栓臺2構成,螺栓臺2設置在護板1的工作面上;在護板1的工作面上還設置有二個或二個以上、向下凸出的護板齒3;具有在不增加材料用量的情況下,既能保持足夠的強度和剛性、又能增強破碎能力、且能降低能耗等特點,裝置在碓磕式雙功能破碎機的上蓋內(nèi)側面使用,適用于破碎石灰石、礫石以及硬度較大的礦石。
本實用新型涉及一種水霧除塵裝置,尤其是一種適用于粉碎機上的水霧除塵裝置。它包括儲水罐、微型空氣壓縮機和自控門,其中自控門安裝在粉碎機的進料口處,通過進入粉碎機的礦石的擠力把自控門擠開同時拉開噴水開關,通過裝在自控門上的復位彈簧將自控門和噴水開關拉回關閉。本實用新型具有結構簡單、造價低、使用效果好、節(jié)水優(yōu)點。
一種自動配液破碎錘,它主要有一缸體,缸體內(nèi)設活塞腔及適配的活塞,活塞的尾部適配一后缸套,活塞腔的后部缸體上設活塞后室,活塞腔的中部缸體上設回油室,活塞腔的前部缸體上設活塞前室,平行于活塞腔的缸體上部設有信號道,輸油道,配液腔和配液柱,配液柱的尾部設柱塞蓋,缸體后部的連接處設后缸蓋,后缸蓋內(nèi)設有適配活塞尾部的蓄能氣室。它采用平行于活塞腔的缸體上部設信號道,輸油道,配液腔和配液柱以及后缸蓋內(nèi)設蓄能氣室的技術方案,克服了現(xiàn)有液壓破碎錘在常壓供油下的活塞沖擊能量明顯下降及操作易疲勞,對主機沖擊載荷較大的缺陷。適合于挖掘機、裝載機、鋼廠拆爐機、拆包機、礦山固定式或移動式碎石機配套使用。
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