本實用新型公開了一種臥式傾斜偏心粉碎機,包括一個臥式傾斜的研磨桶,研磨桶的上部有物料的進口,研磨桶的下部有物料的出口,研磨桶的中心通過兩端的軸承安裝有主軸,主軸上部伸出研磨桶外,通過皮帶輪、皮帶和電機相連,研磨桶內,主軸上均勻間隔的固定有2-4個偏心輪,沿主軸方向上多層布置,偏心輪外通過軸承安裝有研磨輪,研磨輪的外徑有一點和研磨桶的內部圓筒面相貼。研磨桶中心線與水平線的夾角為5-15度。研磨桶和研磨輪采用耐磨合金制造。研磨桶內的軸承為密封軸承,軸承兩端有密封蓋。本實用新型的優(yōu)點是:結構簡單、破碎效率高,可將礦物物料研磨得很細。
本實用新型公開了一種將大粒度樣料粗破成小粒度樣料的對輥破碎機,它包括機箱(2),其特征是機箱(2)上設有包括主動輥(3)、被動輥(8)的破碎裝置,主動輥(3)、被動輥(8)上設有齒(6)并通過齒輪(10)嚙合由動力帶動相向轉動,破碎裝置上方設有安裝在機箱(2)上的接料斗(1),本實用新型結構簡單,能順利破碎硬性大粒度矸石、礦石物料,實現(xiàn)大粒度硬塊物料的正常制樣,適用于各火力發(fā)電廠、鋼鐵、冶金行業(yè)及大型化工行業(yè)用于對采集來的燃料、原料樣品進行制樣時的粗破。
本發(fā)明涉及礦石破碎設備領域,具體為一種用于重型錘式破碎機的軸承端封機構,包括機箱和轉軸,機箱內側壁上對應轉軸的位置開設由圓形的凹槽二,凹槽二的中心開設有凹槽一,凹槽二邊緣處開設有環(huán)槽,環(huán)槽內嵌接有密封圈,轉軸位于機箱內側的一段固定有法蘭盤,凹槽一內設置有多個泵氣筒,密封圈內開設有用于吹出粉塵的氣腔,泵氣筒與氣腔相連通,機箱上設置有用于潤滑密封圈和法蘭盤接觸面的潤滑機構。該種用于重型錘式破碎機的軸承端封機構,阻礙粉塵進入軸承內部,提高軸承使用壽命,并且潤滑機構可根據(jù)法蘭盤的溫度自行控制向法蘭盤和沒密封圈之間輸送潤滑油,使得法蘭盤溫度保持穩(wěn)定,增加密封圈的實用壽命。
粉碎機的集料裝置涉及到一種破碎機械,特別適用于與錘片式的粉碎機配套使用。該集料裝置是由布料袋,旋風分離器、固定架、板閥組成。它的優(yōu)點是:1.實現(xiàn)連續(xù)式的生產,大幅度提高了該機工作效率達87%;2.大大減輕了勞動強度,同時也減少了粉塵污染;3.電機運行平穩(wěn),機械設備磨損小;4.節(jié)約電能高達40%。該機廣泛用于多種農副產品顆粒及秸稈加工成粉狀飼料,同時也適用于非金屬礦產的破碎。廣泛適用于鄉(xiāng)鎮(zhèn)工業(yè)、個體專業(yè)戶、飼養(yǎng)場、糧食加工廠、釀造廠、制藥廠等單位使用。
本實用新型公開的一種碓磕式雙功能破碎機用的入料口處邊護板,涉及破碎機械技術領域;包括板體1,在板體1的背面中部開有凹槽5,在該凹槽5中分別設有上螺孔臺4和下螺孔臺6;在所述上螺孔臺4和下螺孔臺6的正面分別開有上沉頭螺孔3和下沉頭螺孔7;在板體1的側邊還開有緩坡面2;具有能提高生產效率、減少生產費用等特點,本實用新型裝置在碓磕式雙功能破碎機的入料口內側板上配套使用,適用于破碎石灰石、礫石以及硬度較大的礦石。
本實用新型公開了一種圓錐破碎機自動給料控制系統(tǒng),包括安裝板,所述安裝板上端安裝有破碎組件,所述破碎組件外側安裝有減震組件,本實用新型結構科學合理,使用安全方便,設置有破碎組件,通過破碎室雷達料位計箱、減震墊、變頻控制器箱、分料室和進料口的作用,采用雷達料位計實時檢測料腔內的料位高度,控制圓磨機料腔內的料位一直處于較高的料位高度,達到擠滿給礦的效果,提高了圓磨機的處理效果及處理效率,設置有減震組件,通過固定塊、減震彈簧和連接柱的作用,便于吸收破碎室工作時所產生的震動,提高裝置的穩(wěn)定性,通過連接孔、遮擋板和彈性掛扣的作用,便于將減震彈簧進行遮擋,避免雜質飛入減震彈簧內部影響減震彈簧正常工作。
碎石器的液壓控制系統(tǒng)。本發(fā)明與建筑及采礦設 備有關。本發(fā)明提出了能夠對碎石器自動加壓及沖 錘自動換向連續(xù)沖擊的液壓控制系統(tǒng)。系統(tǒng)中的自 動加壓控制是從輸往碎石器的油路中引出油路通過 雙向油路自鎖閥進入主臂升降油缸的上腔的壓力油 實現(xiàn)的,而由非對稱振蕩換向器控制三位四通閥,再 控制沖錘的換向,實現(xiàn)自動換向連續(xù)沖擊。該系統(tǒng)適 于配帶各種類型液壓碎石器的固定或移動式液壓碎 石機。
本實用新型涉及一種負懸掛復擺型圓沖式破碎機,用于堅硬礦石、巖石或其它物料破碎,其特征是動沖部(1)的擺桿(5)、轉輥(6)與擺塊(7)形成一四連桿機構、其進料口相對轉輥(6)擺動中心的法線距離大于排料口相對轉輥(6)擺動中心的法線距離而形成負懸掛。本實用新型與現(xiàn)有破碎機械相比,具有使用范圍廣、生產效率高、能耗、鋼耗低、不易磨損、易維修等優(yōu)點,是目前破碎機械理想的換代產品。
本發(fā)明涉及一種用于海港工程的三級配碎石低熱水泥混凝土,所述原料按低熱水泥:粉煤灰:礦粉:5~10mm碎石:10~20mm碎石:16~31.5mm碎石:河砂:水:減水劑的重量份為:(240~260):(70~90):(60~8):(200~270):(560~640):(200~270):(700~800):(140~150):(7~9)比例組成。本發(fā)明采用三級配碎石合理搭配,使混凝土達到最大容重,提高密實度,增強抗侵蝕能力,降低水泥用量,減少溫度收縮,同時采用低熱水泥降低了混凝土水化溫度,解決了大體積結構控溫抗裂的問題,此類混凝土抗氯離子滲透性能強,后期強度高,工作性良好,便于實際工程應用。
本發(fā)明為一種碎石制砂出料的除塵技術和裝置,包括出砂口、聚砂斗、伸縮輸砂管、彈力繩、遮塵罩;所述聚砂斗固定在出砂口下,遮塵罩置于砂堆上,所述聚砂斗、伸縮輸砂管、彈力繩、遮塵罩連成一體,可整體伸縮,固定并直立于出砂口與砂堆之間;所述出砂口出料時,砂料從聚砂斗進入,經伸縮輸砂管和遮塵罩從上落降到砂堆或地面,并隨著砂料的向上堆高,其伸縮輸砂管在其自身的收縮力和砂堆的支撐下,砂料伸縮落降通道逐步相應收縮而縮短,使之遮塵罩始終緊貼于砂堆上;所述一種碎石制砂出料的除塵技術和裝置,可廣泛用于礦山等領域,特別是在碎石制砂出料除塵方面。
本發(fā)明公開了一種可調節(jié)鄂板間距的破碎機,包括固定架、鄂板、推動裝置、驅動裝置和調節(jié)裝置,鄂板包括第一鄂板和第二鄂板,推動裝置帶動第一鄂板進行上下擺動,調節(jié)裝置包括隔離板、穿過隔離板的調節(jié)件、與調節(jié)件相連的連接件、固定在連接件下方滑板和與滑板滑動配合的滑塊,隔離板固定在兩塊側板的同一外端部,連接件與第二鄂板固定連接,滑塊固定在側板的下方,調節(jié)件通過調節(jié)其在隔離板兩側的長短來帶動連接件和滑板沿著滑塊進行運動,進而改變第二鄂板與第一鄂板之間的最短距離,實現(xiàn)對出料口大小的調節(jié)。本發(fā)明對礦石破碎的最大顆粒大小能符合不同的需求,進而提高破碎機的使用場景。
本發(fā)明為一種碎石制砂出料的磁粘通道,包括進砂斗,磁粘膠片管,膠片固定環(huán),彈力繩;所述進砂斗,磁粘膠片管,膠片固定環(huán),彈力繩連成一體,構成砂料封閉輸送的磁粘通道。所述進砂斗固定在砂料出料口下,將磁粘通道垂懸于出料口與料庫地面(砂堆)之間。所述出料口出料時,砂料從磁粘通道的進砂斗進入,經磁粘膠片管落降到砂堆,隨著砂堆的堆高,膠片固定環(huán)以下的磁粘膠片管受到砂堆的擠撐,膠片固定環(huán)隨之上移,并使磁粘膠片管象傘一樣的打開覆蓋于砂堆上。所述一種碎石制砂出料的磁粘通道,可廣泛用于礦山、建材等領域,特別是在碎石制砂出料除塵方面。
本實用新型公開了一種非金屬粉體生產用碎土設備,包括投料框、輸料框和傳送帶,投料框內部的連孤單固定連接有防堵料結構,投料框內部的兩端均轉動連接有轉動盤,投料框顳部的下方設置有粉碎組件,投料框的底端固定連接有輸料框,輸料框頂端的一側固定連接有粉塵收集結構,傳送帶的頂端固定連接有擋板,擋板的頂端固定連接有限料結構。本實用新型通過設置有防堵料結構,在伺服電機的驅動下使伺服電機帶動轉動盤進行轉動,在泥土、礦石等原料投放進入投料框的內部后,在轉動盤的帶動下攪動桿將對投料框內部的泥土進行攪動,使泥土始終保持運動狀態(tài),在重力作用下使泥土落入粉碎組件所在區(qū)域,實現(xiàn)了防止該設備出現(xiàn)堵料現(xiàn)象。
本發(fā)明涉及一種既具有一定排水能力、且各項路用性能良好,可用于瀝青路面下面層的排水型粗集料間斷半開級配改性瀝青穩(wěn)定碎石混合料的配合比設計方法。首先在瀝青穩(wěn)定碎石的級配范圍內初擬幾組粗集料間斷(通常間斷4.75mm或9.5mm)的級配,進行各級配的粗集料干搗試驗測定粗骨料的間隙率,計算出各級配在預估油石比范圍內的理論空隙率;然后對計算空隙率符合要求的級配成型試件,采用真空密封水中重法實測其空隙率;對實測空隙率符合要求的級配,成型試件進行各項路用性能試驗(包括水穩(wěn)定性、抗車轍性能、抗疲勞性能、抗反射裂縫能力等),最終選擇空隙率符合要求,且各項性能滿足要求的級配作為設計級配。
一種塑料瓶回收破碎裝置用去標機構,包括上料機構和破碎機構;破碎機構包括破碎箱、破碎刀,上料機構設置于破碎箱上方,上料機構包括傳送帶,傳送帶用于將塑料瓶送入破碎機構中,還包括去標機構,所述去標機構包括基座、旋轉輥、固定筒、切割刀和風機,固定筒安裝于基座上,固定筒與旋轉輥同軸心設置,且旋轉輥位于固定筒內部,固定筒上設置有切割刀。本發(fā)明中的塑料瓶回收用破碎裝置,特別適合常見礦泉水等飲料瓶的回收處理,通過去標機構可以在不對整個瓶身進行徹底粉碎的情況下,自動去除塑料瓶瓶身上的商標標簽,標簽與瓶身更容易分離,且分離效果更好,大大提高了塑料瓶回收處理的效率和回收后物料的純度。
本發(fā)明涉及一種鍍錫銅廢碎料和銅電解液的聯(lián)合處理方法,將表面無覆蓋物的鍍錫銅廢碎料置于待處理銅電解液中,浸出,待銅電解液藍色褪去后,進行固液分離,獲得浸出液、脫錫后的銅廢碎料和主要成分為海綿銅的置換渣;向所述浸出液中鼓入空氣或氧氣,使得Sn2+被氧化成Sn4+;再調節(jié)浸出液的pH值至4.5?5,使得浸出液中的Sn4+和雜質元素轉化為沉淀物,然后進行固液分離,獲得凈化后液和濾渣。本發(fā)明鍍錫銅廢碎料取自“城市礦產”或電子垃圾等固廢,無需經過特殊預處理,即可直接用于銅電解液凈化,資源、環(huán)境及經濟效益明顯。通過同一流程,即可將銅電解液中銅、錫、砷、銻、鉍、鐵等元素一并脫除,工藝流程簡單,消耗低。
本實用新型公開了一種螢石破碎機,包括架體,架體上部為漏斗狀下部為正方體,架體內底部設置有偏心軸套筒,偏心軸套筒內豎直固定有主軸,主軸上端固定有動錐,動錐頂端設置有圓錐帽,架體中部貼合設置有定錐,定錐與動錐形成破碎腔。本實用新型的有益效果是,設置圓錐帽用于旋轉分離進入的礦石,減少了因為進料不均導致破碎機一邊破碎負荷過大的問題,減少了破碎機的磨損;定錐為破碎面凹凸不平的鋼板,增大了破碎接觸面,使得破碎更加徹底;定錐為通過螺栓與架體連接的鋼板,制作成本低,更換簡單,節(jié)省時間。
本發(fā)明公開了一種稀土加工用石料碾碎設備,包括殼體,所述殼體的內壁之間固定有導料斗、出料斗,所述導料斗與出料斗之間設有碾碎部,所述殼體的上端口固定有進料斗,所述殼體的頂部固定有支撐板,所述支撐板的頂部安裝有電機,電機的軸端連接有軸桿,所述軸桿的底端伸入至導料斗的內部并連接有分散盤,所述軸桿上滑動設有用于封堵在進料斗料口的限制盤,所述支撐板的底部開設有橢圓形結構的軌道槽口,從而能夠在上料后,使礦石一次進入碾碎部的量不會過多,且能夠周期性的進行進料,避免原料堆積對設備造成破壞以及影響,從而使其便于充分碾碎,使其碾碎后成品的品質更好,更好的滿足實際需求。
本實用新型涉及一種釬桿和液壓破碎錘機構,屬于礦山機械設備技術領域,用以解決現(xiàn)有技術在硬度F8及以上巖層掘進效率低下的技術問題,釬桿包括釬桿本體,其撞擊端為棱錐尖部,其每個錐面上均設有用以方便及時排除碎巖的排屑槽。液壓破碎錘機構包括底座、液壓破碎錘和上述釬桿,液壓破碎錘通過設置滑套從而滑動連接在底座上的滑桿上,用以推動液壓破碎錘滑動的驅動裝置固定端安裝在底座上,動力輸出端安裝在液壓破碎錘上,從而以正壓力驅使液壓破碎錘沿滑桿直線推進,進而使釬桿持續(xù)錘擊在巖體上,提高巷道掘進效率。
本實用新型提供了一種超高溫發(fā)酵干燥粉碎的濕垃圾處理裝置。包括送料單元、罐體、菌液發(fā)酵單元、攪拌碎料單元、出料單元、尾氣處理單元和通風單元;送料單元連接設在罐體頂部的進料口;出料單元連接設在罐體底部的出料口;菌液發(fā)酵單元設置在罐體頂部,菌液發(fā)酵單元底部與罐體連通;攪拌碎料單元設置在罐體內部;尾氣處理單元通過排氣管與罐體頂部連接。本實用新型中,菌液發(fā)酵單元噴灑的菌液,在攪拌碎料單元的攪拌作用下,進入高溫發(fā)酵狀態(tài),通過超高溫好氧發(fā)酵分解,將濕垃圾中的有機廢棄物礦物化和腐殖化,同時產生大量熱量,最終形成有機肥料。菌液采用芽孢桿菌、放線菌、酵母菌的組合,發(fā)酵溫度為70~100℃,提高了發(fā)酵效率。
一種特別適用于人造金剛石粉末合成塊破碎細化的高效破碎裝置。其特征在于:將具有小嚙角形狀破碎腔體和特別防滑表面結構顎板的顎式破碎機主機、驅動電機及電磁啟動保護裝置安裝在同一機架上,使之成為一個整體。本機具有結構簡單、配置緊湊、操作靈巧、工作穩(wěn)定可靠、效率高、適應性強、對目的物料金剛石保護好的優(yōu)點,尤其是具有使含有大量象石墨粉一類干式潤滑劑的物料如人造金剛石粉末合成塊不打滑的獨特優(yōu)點。特別適用于人造金剛石工業(yè)生產提純過程對人造金剛石粉末合成塊進行破碎細化。也可作為實驗室或半工業(yè)型設備方便地用于礦業(yè)、化工、冶金、材料等部門作為破碎細化設備。
本發(fā)明公開的一種破碎巖體巷道主被動聯(lián)合支護方法,現(xiàn)場觀測礦巖節(jié)理裂隙發(fā)育情況,確定混凝土厚度,布置、標記錨桿孔鉆眼位置;依據(jù)計算結果,鉆鑿周邊錨桿孔,采用樹脂錨桿通過錨固劑固定在錨桿孔內,錨桿進入礦巖的深度為2?3m,錨桿出露巷道表面0.5?1m距離;在錨桿出露桿體上,緊貼礦巖起,每隔0.1~0.2m穿插鋼絲繩,形成至少兩層以上鋼絲網;在鋼絲網外層的錨桿位置自下而上固定鋼板,同時,在鋼板內表面鋪設土工布;施工時,邊固定鋼板邊在其圍制空間內逐層澆筑混凝土,直至完成整個巷道斷面的構筑;各鋼板的縱向、橫向之間通過鋼筋連接加固;本發(fā)明工藝簡單、安全性高,工程用料省。
本發(fā)明公開了一種自行式海底巖石破碎及平整作業(yè)車,包括機架、俯仰機構、破碎頭、行走系統(tǒng)、動力裝置、液壓系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、測控系統(tǒng)、定位系統(tǒng)和吊放裝置;破碎頭包括破碎滾筒和集流罩,兩個破碎滾筒有間隙的前后并排安裝于集流罩中,破碎滾筒的下緣伸出集流罩外;集流罩通過俯仰機構鉸接于機架前方;行走系統(tǒng)安裝于機架底部;動力裝置、液壓系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、測控系統(tǒng)、定位系統(tǒng)和吊放裝置均安裝于機架上;動力裝置通過液壓系統(tǒng)給行走系統(tǒng)和破碎頭提供動力;定位系統(tǒng)使作業(yè)車水下定位,測控系統(tǒng)實現(xiàn)作業(yè)車在水下的運動控制和關鍵參數(shù)的監(jiān)測;輸送系統(tǒng)將破碎的礦料提升至水面母船,輸送系統(tǒng)與水面母船之間柔性連接;吊放裝置將作業(yè)車下放至海底。
本實用新型公開了一種圓錐破碎機減振裝置,涉及減振技術領域。包括減振裝置,所述減振裝置的頂部固定連接固定板,所述固定板的頂部固定連接,所述減振裝置上固定連接支撐板,所述支撐板上固定連接彈簧三,所述彈簧三的頂部固定連接出料口,所述支撐板上鉸接活動擋板,所述活動擋板的內部固定連接彈簧四,所述活動擋板的底部固定連接連接塊,該圓錐破碎機減振裝置設置有蝸輪和蝸桿,可以對活動擋板的角度進行調節(jié),從而對出料口的大小進行調節(jié),支撐伸縮桿一和支撐伸縮桿二可以對活動擋板進行支撐,防止因破碎的礦石的重力對活動擋板造成破壞,解決了目前的圓錐破碎機減振裝置上沒有設置出料口和對出料口保護的問題。
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