固定廢料加工用收集裝置 1152     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固定廢料加工用收集裝置，使用時(shí)，將固定廢料通過(guò)進(jìn)料斗集中放置在集料室中，啟動(dòng)上料機(jī)構(gòu)將集料室中的固定廢料運(yùn)輸至切割機(jī)構(gòu)內(nèi)部，切割刀組旋轉(zhuǎn)對(duì)大體積固定廢料進(jìn)行切割，除塵機(jī)構(gòu)將切割時(shí)產(chǎn)生的灰塵經(jīng)過(guò)抽風(fēng)機(jī)吸入集塵箱，防止灰塵進(jìn)入大氣危害工作人員健康和污染環(huán)境，切割后的固定廢料經(jīng)過(guò)濾格柵進(jìn)入擠壓機(jī)構(gòu)，啟動(dòng)水平電動(dòng)推桿，傾斜推板向左運(yùn)動(dòng)，將固定廢料推入擠壓機(jī)構(gòu)的左側(cè)，啟動(dòng)垂直電動(dòng)推桿，壓板對(duì)左側(cè)的固定廢料進(jìn)行壓縮，恢復(fù)垂直電動(dòng)推桿，打開(kāi)擋板，水平電動(dòng)推桿繼續(xù)向左將擠壓后的固定廢料從出料口排出，擠壓后的固定廢料能降低廢料之間的空隙，加強(qiáng)固定廢料的密度，節(jié)約收集空間，降低收集成本。

利用廢食用油配制的瀝青再生劑及其制備工藝 794     

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本發(fā)明涉及一種利用廢食用油配制的瀝青再生劑及其制備工藝，由廢食用油、增塑劑、穩(wěn)定劑和抗老化劑經(jīng)混合配制而成，各組分含量按重量百分比為：廢食用油85%~95%，增塑劑2%~5%，穩(wěn)定劑2%~5%，抗老化劑1%~5%。本發(fā)明具有以下有益果：1、該方法工藝簡(jiǎn)單、成本低、易實(shí)施；2、該方法以廢食用油為主要原料，有效解決了廢食用油的再利用問(wèn)題，避免了廢食用油再次進(jìn)入餐桌，危害人們的健康；3、該瀝青再生劑能使廢舊瀝青得到再利用，可有效節(jié)約石油資源。

流化催化裂化廢催化劑的處理方法 1135     

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本發(fā)明提供一種流化催化裂化廢催化劑的處理方法，其包括以下步驟：1)將經(jīng)過(guò)篩分處理的流化催化裂化廢催化劑配制成漿料；2)在一定水熱條件下，使?jié){料進(jìn)行水熱反應(yīng)，待水熱反應(yīng)結(jié)束后，自然冷卻，得到反應(yīng)物A；3)將反應(yīng)物A與水混合，并在室溫下攪拌，然后，過(guò)濾、洗滌、烘干，即得無(wú)害化流化催化裂化廢催化劑。本發(fā)明通過(guò)水熱法實(shí)現(xiàn)流化催化裂化廢催化劑結(jié)構(gòu)的重構(gòu)，在重構(gòu)過(guò)程中Ni、V等重金屬被固定化在重構(gòu)的流化催化裂化廢催化劑結(jié)構(gòu)中，從而使其毒性大大降低，進(jìn)而防止其對(duì)環(huán)境造成污染，其中，鎳元素、釩元素浸出毒性可分別低至0.089mg/L、0.076mg/L，其遠(yuǎn)低于GB5085.3?2007《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別》中＜5mg/L的要求。

微生物分解聯(lián)合活性炭吸附處理餐飲廢水的方法 731     

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本發(fā)明提供了一種微生物分解聯(lián)合活性炭吸附處理餐飲廢水的方法，包括以下步驟：將過(guò)濾除去餐飲廢水中的固態(tài)不溶雜質(zhì)；將餐飲廢水用自然掛膜的好氧微生物進(jìn)行同化分解12～24小時(shí)；將活性炭添加進(jìn)餐飲廢水中進(jìn)行吸附處理。本發(fā)明所提供的方法成本低、效率高、無(wú)污染、操作簡(jiǎn)單的采用微生物分解聯(lián)合活性炭吸附處理餐飲廢水的方法，實(shí)現(xiàn)餐飲廢水的達(dá)標(biāo)排放，減輕對(duì)城市污水處理廠的負(fù)荷和對(duì)環(huán)境的危害。且還可以對(duì)活性炭進(jìn)行活化再生，吸附于活性炭?jī)?nèi)孔及表面的吸附質(zhì)以揮發(fā)、分解、碳化、氧化等形式被清除，具有優(yōu)越的活性炭再生的效果。

內(nèi)墻粉刷石膏生產(chǎn)加工用廢氣處理裝置 826     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種內(nèi)墻粉刷石膏生產(chǎn)加工用廢氣處理裝置，包括支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的上端固定安裝有水箱，所述水箱上端固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上固定安裝有攪拌槳，所述第一導(dǎo)管的另一端連通有廢氣罐，所述第二導(dǎo)管的另一端連通有硫酸罐，所述通孔內(nèi)固定安裝有出氣倉(cāng)，且出氣倉(cāng)穿過(guò)水箱的底部與水箱內(nèi)部連通，所述支撐板的一側(cè)固定安裝有氣力輸送器，所述氣力輸送器的出風(fēng)口與出氣倉(cāng)連通。本實(shí)用新型能夠?qū)U氣里的二氧化硫氣體與水倉(cāng)里的水充分反應(yīng)形成硫酸，從而將廢氣中的二氧化硫氣體剝離出來(lái)，減少?gòu)U氣的危害，同時(shí)廢氣罐和硫酸罐能夠分別對(duì)剝離的廢氣和產(chǎn)生的硫酸分隔和儲(chǔ)存，防止兩者二次反應(yīng)。

稀釋劑廢水處理與回收利用的方法 808     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種稀釋劑廢水處理與回收利用的方法，包括一下步驟：S1、將稀釋劑使用之后的廢水倒入沉淀池中進(jìn)行初步的沉淀處理，通過(guò)吸附沉淀的方式除去廢水中的不溶性大顆粒分子，然后過(guò)濾之后得到母液A，S2、將S1中得到的母液A進(jìn)行第一次甩鹽處理得到母液B，將廢水中析出的固態(tài)鹽直接排除，可進(jìn)行制堿或者其他應(yīng)用，S3、將母液B倒入錐形濃縮釜中，然后加熱并且保持溫度在40?60度，將水中的堿液與有機(jī)相進(jìn)行濃縮蒸餾分離得到母液C，S4、將母液C中加入片堿和聚合硫酸鐵。本發(fā)明可以使廢水處理的更加徹底，減少對(duì)環(huán)境的污染，減少對(duì)人們身體健康的危害，而且可以使水和堿液循環(huán)利用，提高了工作效率，降低了成本。

分離高速剪后帶頭和廢料的裝置 870     

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本實(shí)用新型涉及一種分離高速剪后帶頭和廢料的裝置，設(shè)于高速飛剪的出口處，包括上方皮帶輸送機(jī)、上方電磁鐵、下方皮帶輸送機(jī)、滾筒撥叉以及廢料斗，所述上方皮帶輸送機(jī)位于所述下方皮帶輸送機(jī)的上方，所述高速飛剪輸出的帶鋼從所述上方皮帶輸送機(jī)和所述下方皮帶輸送機(jī)之間通過(guò)，所述上方電磁鐵設(shè)于所述上方皮帶輸送機(jī)內(nèi)，所述滾筒撥叉位于所述上方皮帶輸送機(jī)的下方，且位于所述下方皮帶輸送機(jī)的前端，所述廢料斗位于所述滾筒撥叉的下方。因此傳輸?shù)膸ь^和廢料可通過(guò)所述滾筒撥叉進(jìn)行自動(dòng)分揀，帶頭由所述上方皮帶輸送機(jī)輸送，廢料則回收于所述廢料斗內(nèi)，操作較為簡(jiǎn)單，省時(shí)省力，并能減少人工維護(hù)危險(xiǎn)性。

醇基液體燃料液氮一次充裝帶廢氣排放的充裝機(jī) 1157     

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本實(shí)用新型涉及一種充裝機(jī)，尤其涉及一種醇基液體燃料液氮一次充裝帶廢氣排放的充裝機(jī)。本實(shí)用新型提供一種具備廢氣排放功能且減少空氣污染的醇基液體燃料液氮一次充裝帶廢氣排放的充裝機(jī)。一種醇基液體燃料液氮一次充裝帶廢氣排放的充裝機(jī)，包括有電源開(kāi)關(guān)、控制面板、壓力表和裝置外殼等，裝置外殼頂部安裝有電源開(kāi)關(guān)，裝置外殼頂部中間連接有控制面板，裝置外殼上部前側(cè)中間安裝有壓力表。醇基燃料進(jìn)入鋼瓶時(shí)，將鋼瓶?jī)?nèi)廢氣擠壓至排廢氣連接管內(nèi)，使得廢氣經(jīng)過(guò)排廢氣連接管后從廢氣排出連接外管排出，隨后使用人員將廢氣集中收集處理，使得廢氣合理排放，減少空氣污染和給人體帶來(lái)危害，環(huán)保效果較好。

無(wú)組織廢氣的收集處理系統(tǒng) 860     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)組織廢氣的收集處理系統(tǒng)，屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域；其包括：與多個(gè)攪拌釜連通的廢氣收集組件以及與廢氣收集組件連通的廢氣處理組件；廢氣收集組件包括環(huán)形管路以及輸氣管，廢氣處理組件和環(huán)形管道被輸氣管連通，環(huán)形管路連通多個(gè)攪拌釜，以供向攪拌釜提供均衡的負(fù)壓吸力；廢氣處理組件包括凈氣罐以及氣體驅(qū)動(dòng)單元，輸氣管與凈氣罐連通，凈氣罐內(nèi)部從輸入端往輸出端依次設(shè)有洗氣單元、凈化單元以及吸附單元，氣體驅(qū)動(dòng)單元與凈氣罐的輸出端連通，以供驅(qū)動(dòng)廢氣的移動(dòng)。本實(shí)用新型的清理程度低，消除有害氣體殘留。

用于四氯化硅洗凈塔廢氣進(jìn)口裝置 783     

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用于四氯化硅洗凈塔廢氣進(jìn)口裝置，設(shè)洗凈塔和推渣桿，洗凈塔左下側(cè)連接以15?30o傾斜方式插入的四氯化硅廢氣入口管，四氯化硅廢氣入口管外上層連接四氯化硅廢氣管、脈沖清洗裝置、左端連接清理裝置支管，清理裝置支管連接支管盲板；打開(kāi)四氯化硅四氯化硅廢氣管線入口閥門(mén)，95％以上四氯化硅廢氣密度比空氣大而進(jìn)入洗凈塔進(jìn)行中和；打開(kāi)脈沖清洗裝置閥門(mén)，以氮?dú)鈱?duì)四氯化硅廢氣入口管進(jìn)行吹掃，吹掃時(shí)間持續(xù)5秒，可將廢氣入口管的微量殘留吹掃沖洗干凈；如大量廢氣排入廢氣管道，或者脈沖清洗裝置無(wú)法工作，作業(yè)人員可以用推渣桿進(jìn)行手動(dòng)清理；本技術(shù)的有益效果是：提高設(shè)備使用效率，降低對(duì)人身以及環(huán)境的危害。

利用高鹽廢水培養(yǎng)改性活體微藻的方法及其應(yīng)用 964     

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本發(fā)明公開(kāi)一種利用高鹽廢水培養(yǎng)改性活體微藻的方法，包括：將微藻置于含有不同硫酸鹽濃度的高鹽廢水中并按照體積比為1:100?1000進(jìn)行培養(yǎng)，培養(yǎng)時(shí)間為10?20天，培養(yǎng)溫度為20?25℃，培養(yǎng)周期為光照和無(wú)光照交替進(jìn)行，得到表面高載硫微藻。本發(fā)明還提供一種高載硫微藻在處理含重金屬?gòu)U水中的應(yīng)用，包括將所得的高載硫微藻直接加入到含有重金屬的廢水中進(jìn)行吸附反應(yīng)。高鹽廢水對(duì)微生物生長(zhǎng)構(gòu)成威脅，而本發(fā)明中微藻的生長(zhǎng)不受其抑制，本發(fā)明利用高鹽廢水中的硫酸鹽對(duì)活體微藻進(jìn)行改性，處理后培養(yǎng)液中硫酸鹽濃度顯著下降，從而減少高鹽廢水對(duì)環(huán)境的危害。同時(shí)培養(yǎng)后的微藻具有有效去除廢水中重金屬離子的能力。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了處理高鹽廢水同時(shí)處理重金屬?gòu)U水的目的。

利用工廠廢熱水對(duì)車(chē)間進(jìn)行加溫加濕的裝置 697     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用工廠廢熱水對(duì)車(chē)間進(jìn)行加溫加濕的裝置，其結(jié)構(gòu)包括支撐底板、罐體支撐座、熱水出水管、儲(chǔ)水罐、空氣過(guò)濾裝置、排氣管、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、排污電磁閥、污水過(guò)濾罐、排污管、電控箱、廢熱水調(diào)節(jié)閥、廢熱水進(jìn)水管，空氣過(guò)濾裝置由出氣孔、細(xì)過(guò)濾網(wǎng)、吸附過(guò)濾層、粗過(guò)濾網(wǎng)、進(jìn)氣口、保護(hù)外殼組成，保護(hù)外殼通過(guò)螺栓固定于排氣管左側(cè)，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了利用工廠廢熱水對(duì)車(chē)間進(jìn)行加溫加濕的裝置通過(guò)安裝有空氣過(guò)濾裝置，利用工廠廢熱水對(duì)車(chē)間進(jìn)行加溫加濕的裝置在使用時(shí)可以有效的對(duì)過(guò)濾后的廢熱水空氣進(jìn)行過(guò)濾，避免空氣中存在的危害人體健康的氣體進(jìn)入工廠車(chē)間對(duì)工人的健康造成影響，有效的提高裝置安全性。

基于低溫等離子體的打印機(jī)廢氣處理裝置 793     

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一種基于低溫等離子體的打印機(jī)廢氣處理裝置，所述廢氣處理裝置安裝于機(jī)箱內(nèi)，其包括控制模塊和依次通過(guò)管道相連通的吸風(fēng)模塊、等離子體發(fā)生室與光解室，所述吸風(fēng)模塊包括吸風(fēng)泵和與其通過(guò)管道相連通的吸風(fēng)盒，所述吸風(fēng)盒可拆卸地設(shè)置于打印機(jī)的廢氣產(chǎn)生口，所述等離子體發(fā)生室采用雙介質(zhì)阻擋放電快速地形成低溫等離子體環(huán)境，所述光解室的四周設(shè)置成平面鏡，其中部設(shè)置有紫外線燈管；所述控制模塊包括電壓傳感器和單片機(jī)，所述電壓傳感器通過(guò)USB接口線連接打印機(jī)。本發(fā)明能有效地去除打印機(jī)產(chǎn)生廢氣中的顆粒物、揮發(fā)性有機(jī)物，光解室分解產(chǎn)生的臭氧，有效降低廢氣對(duì)人體的危害，解決室內(nèi)空氣污染嚴(yán)重問(wèn)題，具有良好的減排效益。

通風(fēng)柜的廢氣處理裝置 689     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種通風(fēng)柜的廢氣處理裝置，包括箱體，所述箱體一側(cè)的下端連通有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的一端貫穿箱體并延伸至箱體內(nèi)腔底部的上方。本實(shí)用新型通過(guò)進(jìn)氣管的設(shè)置，廢氣通過(guò)進(jìn)氣管進(jìn)入箱體的內(nèi)腔，箱體內(nèi)腔的液體對(duì)氣體中的有害物質(zhì)進(jìn)行溶合，霧化噴頭噴出的液體對(duì)氣體未被溶合的有害物質(zhì)再進(jìn)行溶合，吸濕棉板對(duì)氣體中的濕氣進(jìn)行吸附，活性炭板對(duì)氣體中的有害物質(zhì)進(jìn)行吸收，醋酸纖維板對(duì)氣體中的有害物質(zhì)進(jìn)行吸附，紫外線消毒殺菌燈工作可對(duì)氣體進(jìn)行殺菌消毒，然后氣體通過(guò)排氣管排出，達(dá)到了可對(duì)廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行處理，使得廢氣中不易含有有害物質(zhì)，對(duì)環(huán)境起到保護(hù)作用，不易對(duì)人體產(chǎn)生危害的效果。

壓縮時(shí)進(jìn)行彈簧復(fù)位的PCB板焊接廢氣吸收裝置 1052     

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本實(shí)用新型涉及電子產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種壓縮時(shí)進(jìn)行彈簧復(fù)位的PCB板焊接廢氣吸收裝置，包括支撐架，所述支撐架內(nèi)固定連接有移動(dòng)裝置，所述移動(dòng)裝置的底部固定連接有液壓桿，所述液壓桿的底端固定連接有安裝箱，所述安裝箱上設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述安裝箱的底部固定連接有吸收箱，該壓縮時(shí)進(jìn)行彈簧復(fù)位的PCB板焊接廢氣吸收裝置,通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿通過(guò)螺紋套筒、推板、電動(dòng)伸縮桿和擋板的配合對(duì)廢氣進(jìn)行吸收，再通過(guò)進(jìn)氣管和凈化箱的配合，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)焊接時(shí)的廢氣進(jìn)行自動(dòng)吸收和凈化，大大提高了對(duì)焊接時(shí)廢氣的處理，降低了廢氣對(duì)工作人員的危害，提高了PCB板焊接的生產(chǎn)環(huán)境。

實(shí)驗(yàn)室?guī)в袕U液轉(zhuǎn)移裝置的存儲(chǔ)容器 907     

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一種實(shí)驗(yàn)室?guī)в袕U液轉(zhuǎn)移裝置的存儲(chǔ)容器，它包括廢液罐、廢液入口、廢液出口、軟管、閥門(mén)和注射器；所述廢液入口和廢液出口設(shè)置于廢液罐表面與其配合；軟管一端與廢液出口連接，一端與注射器連接，閥門(mén)設(shè)置于軟管上與注射器連接的一端。該裝置采用模塊化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢靠，可以密封儲(chǔ)存廢液，以及對(duì)廢液進(jìn)行安全轉(zhuǎn)移。該裝置克服了傳統(tǒng)廢液儲(chǔ)存裝置易泄漏污染，危害人體健康，無(wú)法轉(zhuǎn)移廢液或轉(zhuǎn)移過(guò)程不便的缺點(diǎn)，具有操作簡(jiǎn)便，在長(zhǎng)期儲(chǔ)存廢液過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)液體以及氣體泄漏問(wèn)題，在轉(zhuǎn)移廢液過(guò)程中不會(huì)造成液體灑出，也不會(huì)對(duì)身體造成傷害的特點(diǎn)。

廢氣光解處理裝置 880     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢氣光解處理裝置，包括進(jìn)口隔離層和出口隔離層，進(jìn)口隔離層和出口隔離層之間包圍有封閉的光解反應(yīng)區(qū)，光解反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有高能紫外光燈；光解反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有氣體檢測(cè)器，氣體檢測(cè)器靠近出口隔離層，還包括一控制器，高能紫外光燈和氣體檢測(cè)器均與控制器電性連接。本發(fā)明的廢氣光解處理裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，采用光解方式處理有機(jī)廢氣，沒(méi)有高溫、高壓危險(xiǎn)，使用安全，操作簡(jiǎn)單，采用高能紫外線光燈，利用特定波長(zhǎng)的紫外線對(duì)有機(jī)物進(jìn)行轉(zhuǎn)化，不會(huì)出現(xiàn)像活性炭吸附達(dá)到飽和而出現(xiàn)效果下降的情況，廢氣轉(zhuǎn)化效率高、處理效果長(zhǎng)期穩(wěn)定；通過(guò)多級(jí)通道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的方式有效避免廢氣的不充分降解，達(dá)到廢氣處理徹底的效果。

廢刻蝕液的處理方法 913     

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本發(fā)明提供了一種廢刻蝕液的處理方法，包括以下步驟：將廢刻蝕液置于電解裝置中電解，其中，電解裝置的陽(yáng)極材料為鐵或鐵合金；電解后陽(yáng)極溶解生成磷酸亞鐵，向得到的磷酸亞鐵溶液中加入氧化劑，再進(jìn)行固液分離、洗滌后干燥得到磷酸鐵。本發(fā)明的廢刻蝕液的處理方法，通過(guò)一種無(wú)污染、反應(yīng)條件溫和的電解工藝從廢刻蝕液這一危險(xiǎn)廢物中制取磷酸鐵，解決了傳統(tǒng)廢刻蝕液溶液處理采用蒸餾、萃取等工藝中產(chǎn)量低、成本高、能耗高等問(wèn)題，本發(fā)明的處理方法工藝簡(jiǎn)單、能耗低、處理效果好、產(chǎn)品顆粒較細(xì)、生產(chǎn)成本低、易于產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)物附加值高，具有很高的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

磷酸鐵廢料的回收方法 963     

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一種磷酸鐵廢料的回收方法，包括以下步驟：收集磷酸鐵廢料，向磷酸鐵廢料中加入酸液并進(jìn)行攪拌，過(guò)濾，得到酸性浸出液；向酸性浸出液中加入氧化劑及表面活性劑，得到氧化浸出液；將氧化浸出液的pH調(diào)節(jié)至1.0～1.5，過(guò)濾后，得到磷酸鐵濾渣；對(duì)磷酸鐵濾渣進(jìn)行洗滌，再向洗滌后的磷酸鐵濾渣中加入稀磷酸并攪拌，進(jìn)行陳化操作，過(guò)濾后，得到磷酸鐵結(jié)晶；對(duì)磷酸鐵結(jié)晶進(jìn)行洗滌，再對(duì)洗滌后的磷酸鐵結(jié)晶進(jìn)行煅燒操作，得到電池級(jí)磷酸鐵。對(duì)磷酸鐵廢料進(jìn)行浸出，通過(guò)氧化、沉淀得到磷酸鐵濾渣，再通過(guò)陳化操作，使結(jié)晶更加徹底，且可以調(diào)整鐵鋰比，通過(guò)煅燒得到電池級(jí)磷酸鐵，成品品質(zhì)高，對(duì)磷酸鐵廢料進(jìn)行回收利用，減少危險(xiǎn)廢棄物。

改進(jìn)的高爐熱風(fēng)爐廢氣排放管道 1155     

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本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的高爐熱風(fēng)爐廢氣排放管道，每座熱風(fēng)爐通過(guò)廢氣閥與煙道相連，煙道經(jīng)過(guò)換熱器與制粉系統(tǒng)相通，其特征在于：每座熱風(fēng)爐通向煙道的第一廢氣管道通過(guò)隔斷裝置斷開(kāi)，該排放管道增設(shè)有通向煙囪的第二廢氣管道，每座熱風(fēng)爐與增設(shè)的通向煙囪的第二廢氣管道相連通。該排放管道還增設(shè)有通向大氣的第三廢氣管道，每座熱風(fēng)爐和第三廢氣管道相連通。所述第三廢氣管道上還安裝有消音器。本實(shí)用新型的有益效果：高爐熱風(fēng)爐將通入煙道的第一廢氣管道斷開(kāi)，消除了制粉系統(tǒng)爆炸的危險(xiǎn)源，提高了制粉磨煤機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，節(jié)約成本；只有管道施工，無(wú)控制系統(tǒng)項(xiàng)目，施工簡(jiǎn)便，時(shí)間短，制粉安全生產(chǎn)有保障，產(chǎn)生效益高。

含甲醇可燃廢水燃燒器 839     

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一種含甲醇可燃廢水燃燒器,包括燃料箱、預(yù)熱器、爐頭和控制閥,所述爐頭由噴火器和汽化腔構(gòu)成,其特征是所述燃料箱的上端口B通過(guò)自控閥可與大氣相通,下端口A通過(guò)控制總閥一路經(jīng)自控閥與預(yù)熱器相連,一路與汽化腔入口相連,預(yù)熱器位于爐頭下端,汽化腔的出口通過(guò)控制總閥與噴火器相連,所述自控閥由閥芯、閥座以及彈簧組成,閥芯位于閥座內(nèi)可沿軸向移動(dòng),彈簧位于閥座內(nèi)閥芯的一端,在閥芯另一端的閥座腔體與燃料箱上端相連,在閥芯表面開(kāi)有能將閥體上進(jìn)出口連通的溝槽。本發(fā)明通過(guò)加溫、加壓和汽化,能自動(dòng)穩(wěn)壓,自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力和流量,它在燃燒中無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)刺激、無(wú)煙塵,能完全充分燃燒,不污染環(huán)境,對(duì)人體無(wú)害,無(wú)爆炸危險(xiǎn)。

廢液收集裝置以及液相色譜 978     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了廢液收集裝置以及液相色譜。該廢液收集裝置包括：緩沖單元，所述緩沖單元具有廢液入口以及廢液出口；廢液收集單元，所述廢液收集單元內(nèi)限定出廢液收集腔，所述廢液收集單元上設(shè)置有液體入口以及液體出口，所述液體入口與所述廢液出口相連，且所述液體入口與所述廢液出口之間密封；廢氣過(guò)濾單元，所述廢氣過(guò)濾單元具有廢氣入口以及氣體出口，所述廢氣入口與所述緩沖單元或所述廢液收集單元?dú)怏w相連，并且所述廢氣過(guò)濾單元內(nèi)設(shè)置有氣體吸附材料。該裝置設(shè)置的廢氣過(guò)濾單元至少可以在一定程度上緩解揮發(fā)性廢液產(chǎn)生有害氣體危害實(shí)驗(yàn)人員健康的問(wèn)題。該裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全、使用方便等優(yōu)點(diǎn)的至少之一。

車(chē)間廢水預(yù)處理裝置 1060     

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本實(shí)用新型提供一種車(chē)間廢水預(yù)處理裝置，包括底座，所述底座頂部的左側(cè)栓接有沉淀箱，所述底座頂部的右側(cè)栓接有過(guò)濾箱，所述沉淀箱正面頂部的中心處嵌設(shè)有觀察窗，所述沉淀箱正面左側(cè)的底部栓接有控制器，所述沉淀箱內(nèi)腔頂部的中心處開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口，所述沉淀箱內(nèi)腔底部的中心處栓接有第一固定板。本實(shí)用新型通過(guò)高速電機(jī)、轉(zhuǎn)盤(pán)、攪拌架和攪拌葉的配合，便于使用者將廢水與凈化劑進(jìn)行快速充分混合，從而達(dá)到廢水與固體危害物之間快速分離的目的，通過(guò)連接管、水泵、連通管和連通頭的配合，便于使用者將沉淀后的廢水供向過(guò)濾箱進(jìn)行過(guò)濾，增強(qiáng)了廢水的過(guò)濾效果。

臭氧催化氧化組合生物濾池深度處理焦化廢水工藝和裝置 842     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種臭氧催化氧化組合生物濾池深度處理焦化廢水工藝，步驟如下：1)將從混沉池出來(lái)的焦化廢水運(yùn)送至多介質(zhì)過(guò)濾器中進(jìn)行過(guò)濾處理；2)將過(guò)濾后廢水輸送至臭氧催化氧化反應(yīng)裝置進(jìn)行催化氧化反應(yīng)；3)將氧化后的廢水輸送至中間水池；4)再將廢水通過(guò)泵輸送到生物濾池中過(guò)濾；5)生物濾池出來(lái)的廢水的不同利用。本發(fā)明還提供了一種臭氧催化氧化組合生物濾池深度處理焦化廢水裝置。該裝置設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行成本低廉，解決了焦化廢水深度處理及回用中的難題，具有很強(qiáng)的工程應(yīng)用價(jià)值；本發(fā)明的工藝解決了焦化廢水的高污染環(huán)境下的對(duì)操作人員不安全因素和危害健康的潛在風(fēng)險(xiǎn)；操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行成本低，出水水質(zhì)可以滿(mǎn)足不同用水要求。

鋼鐵行業(yè)含鉻廢水處理及鉻泥綜合利用方法 1072     

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本發(fā)明涉及鋼鐵行業(yè)含鉻廢水處理及鉻泥綜合利用方法，將軋鋼工序產(chǎn)生的含鉻廢水中送入廢水調(diào)節(jié)池進(jìn)行預(yù)處理，廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)投加絮凝劑沉淀，沉渣從廢水調(diào)節(jié)池排出送入電絮凝還原池進(jìn)行還原解毒；廢水調(diào)節(jié)池中的上清液廢水進(jìn)行過(guò)濾、除鹽處理后，經(jīng)脫鹽后的產(chǎn)水回用到循環(huán)水系統(tǒng)代替新水或軟水，反滲透濃水送入電絮凝還原池內(nèi)進(jìn)行還原解毒；經(jīng)還原后的廢水送入中和池,調(diào)節(jié)溶液pH至7.5～9,再投加PAM+PAC絮凝劑和助凝劑，對(duì)絮凝礬花沉淀的鉻泥進(jìn)行壓濾脫水，鉻泥送燒結(jié)無(wú)害化或資源化處置,廢水返回廢水調(diào)節(jié)池。有益效果為：實(shí)現(xiàn)了鉻廢水零排放，大大減少鋼鐵行業(yè)鉻泥危廢處置量，降低企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本，提高環(huán)境效益，降低環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。

稀土廢水回收綜合處理設(shè)備 958     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了稀土廢水回收綜合處理設(shè)備，其包括通過(guò)管道依次相連的混合槽、稀土回收槽、油水分離裝置及中和裝置，所述混合槽上設(shè)有萃取廢水進(jìn)口及草酸沉淀廢水進(jìn)口，所述混合槽與所述稀土回收槽相連的管道上設(shè)有閥門(mén)，所述油水分離裝置上設(shè)有萃取有機(jī)相排出口，所述中和裝置設(shè)有中和劑投入口及廢水出口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可對(duì)稀土分離過(guò)程中產(chǎn)生的萃取廢水和草酸沉淀廢水進(jìn)行綜合處理，不僅可回收稀土元素，也減少了廢水的直接排放對(duì)環(huán)境造成的危害。

固廢壓縮脫氣碳化方法、裝置及包括該裝置的系統(tǒng) 1018     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種固廢壓縮脫氣碳化方法、裝置及包括該裝置的系統(tǒng)，通過(guò)多層級(jí)的高壓力將不規(guī)則的城市垃圾、工業(yè)垃圾、市政污泥、工業(yè)污泥、生物質(zhì)、醫(yī)療固廢、危險(xiǎn)固廢等散料連續(xù)壓縮成型，再經(jīng)過(guò)無(wú)氧脫氣將壓縮后的固廢塊料進(jìn)行干燥、無(wú)氧熱解、碳化，最終生成碳粉及熱解氣，可用作于固體廢棄物的焚燒、氣化等深度熱處理工藝的前處理工藝，提高固廢熱轉(zhuǎn)化效率，實(shí)現(xiàn)深度減量化、資源化、無(wú)害化處理。

廢液暫存防滲漏裝置 890     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢液暫存防滲漏裝置，涉及廢液存放技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐裝置，所述支撐裝置左側(cè)固定連接有控制器，所述支撐裝置右端固定連接有電源線。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置電源線、控制器、電機(jī)、動(dòng)力齒、從動(dòng)齒、連接軸、支撐板、底板以及軸承帶動(dòng)暫存裝置慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而將使暫存裝置內(nèi)的廢液不始終與內(nèi)防護(hù)層的一個(gè)面長(zhǎng)時(shí)間接觸，進(jìn)而將配合內(nèi)防護(hù)層、外防護(hù)層、防滲薄膜以及阻塞球避免出現(xiàn)廢液滲透的現(xiàn)象出現(xiàn)，從而解決了現(xiàn)今大多數(shù)的廢液暫存裝置在使用過(guò)程中，常常會(huì)因?yàn)閺U液的不同危險(xiǎn)特性導(dǎo)致廢液暫存裝置出現(xiàn)損壞，進(jìn)而常常會(huì)導(dǎo)致廢液滲透泄露的問(wèn)題。

含Ni廢水的處理方法 863     

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為減輕含重金屬Ni離子廢水、廢渣帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種含Ni廢水的處理方法。先測(cè)定含Ni廢水中Ni離子的含量，調(diào)整含Ni廢水的pH值不小于9，根據(jù)廢水中Ni離子的含量，向所述含Ni廢水中加入Ni含量4～8倍的重金屬捕集劑，充分?jǐn)嚢瑁o置5～10min，再加入重金屬捕集劑重量1～3倍的無(wú)機(jī)金屬鹽，充分?jǐn)嚢?，待沉降完全后過(guò)濾。相比傳統(tǒng)高分子聚合物絮凝工藝，使用該方法有益效果是，可以使含Ni廢渣量減少為原來(lái)的50％以下，為企業(yè)大幅降低含Ni廢渣危廢品的處理費(fèi)用，且處理后的廢水可以輕松達(dá)到含Ni廢水的特別排放限值0.1mg/L以下(電鍍廢水排放標(biāo)準(zhǔn)表3)，消除傳統(tǒng)工藝處理后不達(dá)標(biāo)的隱患。

用于環(huán)氧丙烷的廢液回收裝置 737     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于環(huán)氧丙烷的廢液回收裝置，包括桶體和安裝底座，所述桶體安裝在安裝底座上端，所述桶體靠近下側(cè)前端外壁上設(shè)置有出水口，所述桶體左側(cè)上端外壁設(shè)置有進(jìn)水口自收縮裝置，所述桶體右側(cè)上端外壁設(shè)置有水位高度觀察裝置，桶體左側(cè)上端增加了進(jìn)水口自收縮裝置，避免出現(xiàn)在回收廢液時(shí)如果出現(xiàn)晃動(dòng)而導(dǎo)致廢液回流溢出而造成的對(duì)工作人員產(chǎn)生危害的問(wèn)題，桶體右側(cè)上端增加了水位高度觀察裝置，玻璃管內(nèi)部的浮標(biāo)會(huì)隨著桶內(nèi)水位高度上升，能夠幫助判斷桶內(nèi)廢液的高度，能夠避免出現(xiàn)因不能夠直觀的觀察而導(dǎo)致的儲(chǔ)存不滿(mǎn)造成的對(duì)儲(chǔ)存空間的浪費(fèi)的問(wèn)題和儲(chǔ)存過(guò)滿(mǎn)而造成的廢液溢出，會(huì)對(duì)工作人員造成危害的問(wèn)題。