本發(fā)明公開了一種具有抗靜電防老化功能的PA色母粒,其由以下重量份的原料制成:PA6??180?185份、HDPE10?15份、乙烯?醋酸乙烯共聚物15?20份、聚乙烯焟3?6份、椰子油酸單乙醇酰胺6?14份、鄰苯二甲酸丁芐酯3?7份、碳酰二胺3?5份、二氧化硅5?9份、納米二硫化鉬5?12份、三氟甲基磺酸鋰8?10份。本發(fā)明提供的具有抗靜電防老化功能的PA色母粒具有良好的抗靜電和防老化性能,加工成本低,制備工藝簡單,當應用于PA制品的著色時,具有顏色穩(wěn)定性提高、色差較小的優(yōu)點,克服了現有PA色母粒著色時顏色不穩(wěn)定、色差較大等問題。
本發(fā)明涉及一種增韌樹脂組合物的制備方法,將酞菁銅與正丁基鋰加入羥胺鉀的甲醇溶液中;然后依次加入氧化石墨烯、棕櫚酸,于60℃攪拌4小時,再加入氟化鐿,超聲處理2分鐘得到混合物;依次加入1,3,5-三縮水甘油-S-三嗪三酮、亞磷酸二乙酯,于110℃攪拌8小時;再加入樹脂預聚物與聚二甲基硅氧烷和2-己酮,于115℃攪拌3小時,最后加入納米碳化硅,90℃攪拌1小時,揮發(fā)除去溶劑,得到增韌樹脂組合物。原料簡單易得,無需現有技術的復雜反應,制備的增韌樹脂組合物具有優(yōu)異的力學性能,固化效果好,納米碳化硅與石墨烯等其他組分協同促使有機物鏈段活動,形成穩(wěn)定的結構,從而進一步增加了體系的抗脆性,提高材料韌性,取得了意想不到的效果。
本發(fā)明公開了一種三碳橋聯胍基穩(wěn)定的二價銪配合物及其制備方與應用,利用橋胍鋰與三氯化銪在四氫呋喃溶劑中反應,并通過原位Na/K還原得到產物。本發(fā)明還提供該三碳橋聯胍基穩(wěn)定的二價銪配合物作為高效催化劑在制備烷基膦的應用,具體為在氬氣氣氛中,以芳香烯烴和二苯基膦為反應物,三碳橋聯胍基穩(wěn)定的二價銪配合物為催化劑,在溶劑中反應,得相應的烷基膦。本發(fā)明公開的三碳橋聯胍基穩(wěn)定的二價銪配合物可在溫和的條件下高活性地催化二苯基膦和芳香烯烴的反應,具有反應時間短,反應條件溫和,產物專一。
本發(fā)明公開了一種防靜電環(huán)保水性涂料,包括以下重量份數的組分原料:水性環(huán)氧樹脂53~78份、水性不飽和聚酯丙烯酸脂樹脂35~55份、聚醚醚酮18~35份、碳酸鋰10~28份、烯丙基磺酸鈉12~25份、醋酸鋅12~26份、滑石粉5~20份、硅藻土5~15份、硫化鋅6~15份、氧化鋁粉4~13份、硫酸鋇6~15份、過氧化鋅3~15份、成膜助劑2~10份、潤濕劑2~8份、消泡劑1~6份和去離子水18~30份。本發(fā)明所制備的水性涂料不僅綠色環(huán)保,同時具有良好的抗靜電性能、附著力、硬度以及耐化學穩(wěn)定性,具備良好的應用前景。
本發(fā)明涉及了一種抗病毒藥物中間體的制備方法,具體涉及5,7號位取代的1H?苯并[e][1,4]二氮雜?2(3H)?酮衍生物的制備方法,以取代2?氨基苯甲酸為原料,通過一鍋法環(huán)化和鋰試劑開環(huán),用氯乙酰氯成環(huán)等步驟,得到取代1H?苯并[e][1,4]二氮雜?2(3H)?酮衍生物。本發(fā)明為一系列抗病毒活性藥物中間體提供了一個全新的工藝制備方法,反應步驟容易控制,能夠實現穩(wěn)定的工業(yè)化生產制備。
本發(fā)明公開了一種低磨耗鋁鎂鎳合金軸承,由如下重量份數的成分制備而得:鋁錠45?60份、鎳錠26?34份、鎂錠21?30份、鈦粉8?15份、玻璃纖維3?10份、高鎂白云石5?11份、硫酸鈷9?14份、釩酸鋰2.5?6份、碳化鈮1.7?4.2份、碘化鋱0.4?3份、鐵渣4?9份、粉煤灰2?6份、氟鋯酸銨3?5.8份、雛晶黑云母1.2?5份、硝酸銩0.3?2份、三氧化二鎵1?3.5份。本發(fā)明還公開所述低磨耗鋁鎂鎳合金軸承的制備方法。本發(fā)明制備出的合金軸承具有良好的耐磨性、較低的熱膨脹系數,較長的使用壽命,以及良好的表觀硬度和壓潰強度,在軸承領域具有廣闊的應用前景。
本發(fā)明公開了一種耐氧化發(fā)動機潤滑油,所述的潤滑油按其質量份計包括以下組分:基礎油51?56份、聚環(huán)氧乙烷13?16份、納米二氧化硅5?7份、磷酸三甲酚酯5?9份、烷基二苯胺3?5份、12?羥基硬脂酸鋰1?3份、粘度指數改進劑OCP:3?5份、聚甲基丙烯酸脂2?5份、二烷基二硫代磷酸酯2?4份、辛基酚2?5份、磺酸鹽清凈劑4?7份、亞磷酸二正丁酯2?6份、二甲基硅油1?3份、聚異丁烯丁二酸季戊四醇酯1?3份、抗泡劑T901 : 1?3份。本發(fā)明的耐氧化發(fā)動機潤滑油是專門針對高負載柴油發(fā)動機長期運轉、工況復雜、熱負荷重、頻繁更換不同地區(qū)柴油等特點,采用研制的專用新技術配方設計的高性能發(fā)動機潤滑油。具有超凡的高溫清凈性及分散性能,有效防止因采用燃油直噴技術所造成的活塞環(huán)粘結和缸套拋光并保持發(fā)動機高度清潔。
本發(fā)明公開了一種浸泡消毒手術器械用智能RFID讀寫器。該讀寫器讀取記錄浸泡消毒手術器械操作人員員工卡信息、浸泡消毒的手術器械ID信息、手術器械浸泡消毒時間溫度信息、手術器械手術病人等信息,并將這些信息實時通過固網或無線網絡傳輸到管理后臺,該讀寫器可以聯網使用,也可脫機使用。其主要結構由高性能鋰電池、POE模塊、WIFI模塊、以太網模塊、RS232/485模塊、射頻芯片、存儲器、微處理器、定時器和低頻喚醒器等組成。
本發(fā)明公開了一種陶瓷化硅橡膠復合絕緣電纜材料,所述陶瓷化硅橡膠復合絕緣電纜材料由以下重量份組分組成:甲基乙烯基硅橡膠、乙烯甲基丙烯酸共聚物15~25份、二苯基硅二醇5~10份、玻璃粉12~15份、氮化硼6~10份、氧化鎂10~15份、氣相法二氧化硅、鈦酸異丙酯1~5份、過氧化二異丙苯、甲基苯基二乙氧基硅烷、1,3?二甲基?6?氨基脲嘧啶0.5~1份、氣象法白炭黑0.5~1份、鋰瓷石粉、[β?(3,5?二叔丁基?4?羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯1~2份。本發(fā)明材料抗拉伸和抗沖擊性能好,陶瓷化外殼結構均勻致密,不易開裂,絕緣性能好,提高了在實際應用中的可靠性和使用壽命。
本發(fā)明公開了一種紐扣電池組裝設備,包括第一組裝工位,第一組裝工位包括第一流水線;第一流水線上設有裝配機構和絕緣紙組裝機構;第二組裝工位包括與第一流水線相通的第二流水線;第二流水線上設有第一注液機構、電池芯裝配組件、第二注液機構以及后蓋組裝機構;第三組裝工位包括與第二流水線相通的第三流水線,第三流水線上設有第一封口機構;第三流水線的末端設有清洗組件、爬坡流水線和第四流水線,第四流水線的一側具有第二封口機構;靜置平臺設于第二組裝工位和第三組裝工位之間,本發(fā)明能自動完成對電池殼和鋰電池的組裝,然后再對組裝產品進行第一次注液、電池芯的組裝、第二次注液、后蓋組裝和兩次封口后完成組裝,生產效率高。
本發(fā)明提供了一種ABS基材水性啞光耐磨UV清漆,由以下重量百分含量的組分組成:6官能團水性聚氨酯丙烯酸酯分散體、2官能團水性聚氨酯丙烯酸酯分散體、去離子水、水性分散劑、水性二氧化硅、水性聚四氟乙烯蠟分散體、水性納米氧化鋁分散液、有機改性鋰蒙脫石、成膜助劑、光引發(fā)劑、水性潤濕劑、水性消泡劑、水性增稠劑、氨中和劑。本發(fā)明提出一種ABS基材水性啞光耐磨UV清漆,涂膜經紫外光照射固化成膜,生產效率較高,VOC含量低,小于200g/L,涂膜經指定耐磨耗測試儀測試,光澤變化小于3度,涂膜附著力、耐水性、耐醇性能優(yōu)異,耐磨性優(yōu)于溶劑型啞光UV清漆。
本發(fā)明公開一種全固態(tài)電池,該全固態(tài)電池的負極包括相互連接的第一負極和第二負極,正極包括相互連接的第一正極和第二正極,固態(tài)電解質層包括相互連接的第一固態(tài)電解質層和第二固態(tài)電解質層,第一固態(tài)電解質層位于第一正極和第一負極之間,第二固態(tài)電解質層位于第二正極和第二負極之間,第一固態(tài)電解質層的厚度及離子電導率均小于第二固態(tài)電解質層,第一固態(tài)電解質層為氧化物固態(tài)電解質,第二固態(tài)電解質層含硫化物固態(tài)電解質,第二正極包括活性物質層及包覆層,本發(fā)明通過選擇合適離子電導率的第一固態(tài)電解質層和第二固態(tài)電解質層,實現第一固態(tài)電解層和第二固態(tài)電解質層厚度不同時離子傳導性相互匹配,克服全固態(tài)電池析鋰的問題。
本發(fā)明提供了一種無損修復金屬表面損傷的方法,包括如下步驟:步驟S1、將待修復金屬表面進行清洗處理;步驟S2、待修復金屬表面干燥后,將修復材料涂覆于待修復金屬上,然后對待修復表面進行加熱處理;步驟S3、對金屬表面進行修整;其中,以重量份數計,所述修復材料包括:不飽和聚酯樹脂30?40份、環(huán)氧化苯乙烯8?15份、環(huán)氧丙烷2?8份、碳化硅5?10份、碳化鎢1?5份、碳纖維3?8份、氧化銦1?2份、滑石粉3?6份、過氧化二苯甲酰4?10份和三苯基鋰1?2份。本發(fā)明提供了一種以不飽和聚酯樹脂為基體材料的修復金屬表面損傷的方法,修復后的材料表面性能好,使用壽命延長。
本發(fā)明屬于鐵路專用的搗固鎬技術領域,尤其是一種偏心式搗固鎬,針對現有技術中存在搗固振動頻率小,缺少把手減震措施,不能兼顧道岔和正線兩種作業(yè)模式的問題,現提出如下方案,其包括動力單元,動力單元采用鋰電或者內燃發(fā)動機,動力單元上方安裝有防護蓋,防止動力單元受到撞擊,動力單元爆炸、熱氣廢氣傷害人體,動力單元上設置有把手,把手的一側安裝有帶有加油手柄,加油手柄與動力單元連接,加油手柄可以啟動和關閉動力單元,把手上連接有齒輪箱,齒輪箱的底部連接有橡膠減震,橡膠減震的底部連接有橡膠連接墊,橡膠連接墊的底部連接有筒體。本發(fā)明操作方便,具有減震措施,能兼顧道岔和正線兩種作業(yè)模式。
本發(fā)明涉及一種石英玻璃填料,所述的石英玻璃填料中二氧化硅的質量含量≥99.5%、三氧化二鋁的質量含量≤0.2%、水的質量含量≤0.0005%、氧化鈉的質量含量<0.01%、氧化鉀的質量含量<0.01%,氧化鋰的質量含量<0.01%,氧化鈣的質量含量<0.01%、氧化鎂的質量含量<0.01%,氧化鋇的質量含量<0.01%,氧化鍶的質量含量<0.01%,三氧化二鐵的質量含量<0.01%,二氧化鈦的質量含量<0.01%,所述的石英玻璃填料的介電常數為3.5~3.8、介電損耗為0.0001~0.001、疏水性≥24小時。
一種R?硫辛酸的合成方法,將N?(5?溴戊基)酞亞胺與鋅粉、氯化鋰、三甲基氯硅烷、1,2?二溴乙烷和四氫呋喃混合,反應生成鋅溴化物中間體,接著將3?{[2?(三甲基硅烷基)乙氧基]甲氧基}丙酰氯與鋅溴化物中間體進行取代反應;將得到的中間體?1進行肼解反應;將得到的中間體?2進行催化氧化反應;將得到的中間體?3進行酯化反應;將近平滑假絲酵母菌引入發(fā)酵培養(yǎng)基中進行擴增培養(yǎng),將得到的靜息細胞懸浮于緩沖水溶液中并加入得到的中間體?4進行酶催化的手性還原反應;將得到的中間體?5進行脫保護反應;將得到的中間體?6進行氯化反應;將得到的中間體?7進行環(huán)合反應;將得到的中間體?8進行水解反應,得到成品。
本發(fā)明公開了一種背包式呼吸機,包括進氣消毒滅菌組件及出氣殺毒滅菌組件,所述進氣消毒滅菌組件及出氣消毒滅菌組件之間通過氣體處理組件連接,所述氣體處理組件上通過口鼻呼吸罩接口連接有口罩,所述進氣消毒滅菌組件及出氣殺毒滅菌組件均設置與背包內。本發(fā)明的背包式呼吸機,結構簡單、實施方便,既可以幫助使用者在吸氣及呼氣的過程中進行空氣凈化,也可以幫助使用者進行氧氣供應,便于使用者在不同的場合進行使用且可以降低被病毒感染的幾率,提高了背包式呼吸機的使用性能,且還可以形成背包供電的緊急處理裝置,避免鋰電池突發(fā)情況下無法進行電力輸出造成背包機無法使用,為背包式呼吸機的持續(xù)使用帶來保障。
本發(fā)明屬于鋰離子電池技術領域,具體公開了一種液位調節(jié)機構及轉移式涂布機。液位調節(jié)機構包括料槽;調節(jié)擋板,活動設置在料槽中將料槽分隔為容積可變的第一料槽和第二料槽,第一料槽靠近刮刀輥和涂布輥的結合面,調節(jié)擋板被配置為能夠調節(jié)第一料槽中的液面高度以使其維持在預設液面高度。轉移式涂布機包括上述的液位調節(jié)機構。本發(fā)明提供的液位調節(jié)機構和轉移式涂布機能實現涂布過程中對第一料槽中漿料的液面高度的調節(jié),保證涂布過程中液面高度恒定維持在預設液面高度,使得刮刀輥和涂布輥的結合面處的壓力保持恒定,提高涂布效果,從而保證極片面密度穩(wěn)定,提高產品質量。
本發(fā)明公開了一種活性紅染料及其制備方法和應用,活性紅染料具有如下所示的結構通式:其中,X為氯、溴、羥基或羧基;R1、R2、R3、R4分別獨立地選自氫、鈉、鉀或鋰;制備方法通過分步驟完成縮合反應和重氮化反應,再進行偶合,即制成;以及其在印染中的應用;本發(fā)明的活性紅染料具有較高的固色率及染深性,顏色亮麗,同時其還具有低堿染色性能,極大地降低了污水排放量,尤其符合當下對環(huán)境保護方面的要求。
本發(fā)明涉及一種電池自動上料機構,支撐背板上裝設有料倉,支撐背板與豎直面呈10°;支撐背板的后部裝設有電機,電機的主軸連接著轉軸,轉軸上裝設有防止疊堆卡料的轉輪,轉輪的周向上對稱設有八組撥齒;出料通道能夠排放有三個電池,從下到上分別為第一、第二和第三工位,料倉上且位于第三工位的前方裝設有能夠識別電池是否裝反的正反感應器;支撐背板上裝設有能夠將裝反的電池推出料倉的推料機構,且推料機構的推料桿正對第二工位;料倉下部設有與出料通道相連通的送料通道,料倉下部裝設有送料機構,且送料機構的送料桿正對送料通道;料倉的右側裝設有能夠將水平放置的電池變成豎立放置的出料旋轉塊。本發(fā)明能夠自動對圓形鋰電池進行上料。
本發(fā)明公開了一種含有黃土成份的琉璃,其特征在于:包括如下質量份數的成分:黃土120?160份、剛玉粉15?80份、鈉長石12?18份、電熔鎂砂3?8份、碳纖維3?9份、氧化亞銅12?14份、二氧化鉛18?24份、氯化鈉8?10份、小青石10?14份、碳酸鈣氧化銻6?10份、氟石15?22份、碳酸鋰6?10份、堿粉10?14份、淀粉1?8份、稻殼1?8份、鉀長石4?8份、碳酸鎂2?16份、酚醛樹脂1?5份、石英砂17?22份、二氧化鈦3?6份、長石粉4?8份、納米氧化鋅2?7份、碳化硅1?5份、TEOS?5?9份、聚四氟乙烯1?3份。本發(fā)明提供了一種簡化了制作工藝,提高了效率,節(jié)省了工藝時間,降低了生產成本,釉面光澤度好、不褪色更加環(huán)保的含有黃土成份的琉璃。
本發(fā)明屬于建筑陶瓷技術領域,更為具體地說涉及一種能釋放負氧離子和遠紅外線的負離子保健瓷磚。由下到上依次包含坯體層、底釉層、裝飾層及負離子層;所述負離子層為所述負離子保健瓷磚的最表層,由保護釉和納米復合負離子粉組成;所述納米復合負離子粉為鋰電氣石、鎂電氣石、鈉錳電氣石、黑電氣石中的兩種或兩種以上的混合物與稀土元素的復合鹽復合而得。本發(fā)明的瓷磚能夠釋放負離子和遠紅外線,使安裝有該類瓷磚的室內具有豐富的負離子,既能夠殺死空氣中帶正電荷的多種細菌,凈化空氣,還可大大改善居于該環(huán)境中人們的心肺功能,提高人體免疫力;同時釋放的遠紅外線能夠穿過腳底,可改善人體血液循環(huán),提高人體免疫力,具有優(yōu)異的保健功能。
本發(fā)明公開了一種四(二甲胺基)鈦的安全合成方法,通過在1號反應容器中倒入干燥堿性顆粒,2號反應容器中加入干燥劑,將3號反應容器用冷卻劑冷卻至-60℃~-80℃,在3號反應容器中倒入烴類溶劑,再加入有機金屬鋰化合物,保持低溫攪拌;用恒壓漏斗向1號反應容器中分批加入二甲胺水溶液,并加熱,二甲胺在不參與反應時存在水溶液中,反應時經過2號反應容易干燥后變成干燥的二甲胺氣體;通過在1號反應容器中倒入干燥堿性顆粒,2號反應容器中加入干燥劑,使二甲胺在不參與反應時存在水溶液中,反應時才是干燥的二甲胺氣體,轉換方便可控,很好的解決了四(二甲胺基)鈦合成過程中使用二甲胺氣體潛在的安全風險問題。
本發(fā)明涉及鋰電池的加工生產技術領域,公開了一種隔膜的光學檢測方法,包括以下步驟:S1:提供一種隔膜的光學檢測機構,所述隔膜的光學檢測機構包括圖像獲取裝置及檢測光源,所述檢測光源位于待檢測的隔膜的正下方,包括第一光源和第二光源,所述圖像獲取裝置位于所述待檢測的隔膜的上方;S2:依次驅動所述第一光源和所述第二光源分別向所述待檢測的隔膜發(fā)射第一光線和第二光線,且所述第一光線與所述第二光線照射于所述待檢測的隔膜的相同位置;S3:驅動所述圖像獲取裝置分別獲取所述第一光線照射時及所述第二光線照射時所述待檢測的隔膜的第一圖像和第二圖像;S4:根據所述第一圖像與所述第二圖像,判斷所述待檢測的隔膜是否存在缺陷。
本發(fā)明提供一種基于靜電紡絲技術的硫化聚丙烯腈柔性正極及其制備方法,所述方法包括以下步驟:將硫、聚丙烯腈和碳納米管在二甲基甲酰胺溶劑中混合均勻,得到靜電紡絲溶液,所述碳納米管與聚丙烯腈的質量比為5~30:100,再將得到的靜電紡絲溶液進行靜電紡絲,得到靜電紡絲膜;然后將得到的靜電紡絲膜硫化后得到硫化聚丙烯腈柔性正極,即得。本發(fā)明通過硫、聚丙烯腈和碳納米管共同制得靜電紡絲,再將制得的靜電紡絲直接制成柔性硫基正極,得到了具有多孔結構的復合纖維正極材料,并且由該纖維柔性電極制成的鋰硫電池進行測試,在碳酸酯類電解液中該電池可獲得首放電容量1700mAh/g,循環(huán)穩(wěn)定200圈以上,容量保持率高于80%。
本發(fā)明公開了一種氮化硼納米片連續(xù)薄膜、其制備方法與應用。所述制備方法包括:在基底上覆設前驅物薄膜,之后在含氮反應氣氛高溫反應,制得所述氮化硼納米片連續(xù)薄膜;所述前驅物薄膜包括至少三種元素,其中的兩種元素分別為硼、氧元素,其余元素選自鋰、鈹、鎂、鈣、鍶、鋇、鋁、鎵、銦、鋅、鈦和硅中的任意一種或多種的組合。本發(fā)明的制備方法可以直接在Si等基底上合成氮化硼連續(xù)納米片(即氮化硼納米片連續(xù)薄膜),無需金屬催化劑的參與,也無需任何轉移工序,工藝簡單可控,成本低廉,并且所獲的氮化硼納米片連續(xù)薄膜可直接作為石墨烯等二維納米材料的生長基底,進而利于構建石墨烯器件的襯底和/或柵極等,具有巨大的應用前景,能實現批量生產。
本發(fā)明公開了一種防凍混凝土及其制備方法,由以下原料按重量份配比而成:水泥20-25份;粉煤灰20-45份;水10-20份;河沙10-20份;聚合物纖維1-2份;工業(yè)硫酸鋁4-6份;防凍劑15-20份。本發(fā)明在防凍劑中引入了鋰基,能夠有效的抑制堿骨料反應,本發(fā)明生產過程簡單,成本低,且防凍效果好,更有利于工業(yè)化生產。
本發(fā)明公開了一種高精度張力檢測機構,其包括電位器支架、電位器大齒輪、電位器小齒輪、氣缸座、軸、支臂固定套、轉軸、擺輥、浮輥支臂等,浮輥支臂包括頂軸、彈性限位棒、低摩擦汽缸,電位器支架位于電位器小齒輪的下方,電位器大齒輪位于轉軸的頂部,電位器小齒輪位于電位器大齒輪的下方,氣缸座位于電位器小齒輪的右側,軸位于氣缸座的頂部,支臂固定套和電位器大齒輪之間通過轉軸連接。本發(fā)明張力精度有效滿足鋰電池極片涂布的張力控制精度,減小了測量誤差,彌補了制造誤差,對整機調試,提供了方便性,減低了裝配強度和裝配的簡單性。
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