碳纖棉復(fù)合材料及其制備方法 839     

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本發(fā)明公布了一種碳纖棉復(fù)合材料及其制備方法，屬于材料技術(shù)領(lǐng)域，它由重量百分比的如下原料組成：碳纖棉9?15％，不飽和聚酯樹脂70?80％，云母粉3?6％，空心玻璃微珠4?7％，固化劑1?5％。本發(fā)明的碳纖棉復(fù)合材料制備方法可以使得復(fù)合材料內(nèi)芯和外層具有不同的物理性能，內(nèi)外都達到所需要的功能效果，最終使得復(fù)合材料具有重量輕和良好的阻燃、耐高溫隔熱和抗沖擊抗斷裂性能，相較于傳統(tǒng)玻纖復(fù)合材料碳纖棉復(fù)合材料重量降低30％以上。

有機無機納米球殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的制備方法 1058     

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一種有機無機納米球殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的制備方法,涉及一種有機無機納米球殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的制備方法,尤其是涉及一種納米聚甲基丙烯酸甲酯球芯包覆銀膜的制備方法。提供一種具有核殼結(jié)構(gòu)的有機無機納米球殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的制備方法。先制備聚甲基丙烯酸甲酯納米球,再用Γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷對聚甲基丙烯酸甲酯納米球進行修飾;用Γ-巰丙基三甲氧基硅烷對用Γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷修飾過的聚甲基丙烯酸甲酯納米球進行修飾;最后制備聚甲基丙烯酸甲酯/銀(AG)納米球殼粒子的制備。

叉指型壓電纖維復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 1025     

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叉指型壓電纖維復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用,涉及一種功能材料。提供一種基于彎曲振動模式工作的能夠感應(yīng)不同方向應(yīng)力波的叉指型壓電纖維復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。所述叉指型壓電纖維復(fù)合材料的壓電纖維復(fù)合材料的上電極為叉指電極,叉指指寬為0.05mm,叉指指間距為0.2mm,相鄰叉指間極化方向相反,在電學(xué)上并聯(lián)。制備壓電纖維后熱處理,轉(zhuǎn)變?yōu)閴弘娞沾衫w維;以環(huán)氧樹脂或硅樹脂等為基體相,壓電陶瓷纖維為壓電相,制備1-3型壓電纖維復(fù)合材料,打磨,拋光,得壓電纖維復(fù)合材料薄片;在壓電纖維復(fù)合材料薄片上表面制備叉指電極,極化處理得叉指型壓電纖維復(fù)合材料。叉指型壓電纖維復(fù)合材料可用于制備懸臂梁結(jié)構(gòu)傳感器原型器件。

耐磨抗腐蝕編織陶瓷復(fù)合材料及成型方法、編織陶瓷制品 683     

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本發(fā)明屬于陶瓷復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐磨抗腐蝕編織陶瓷復(fù)合材料及成型方法、編織陶瓷制品。所述編織陶瓷復(fù)合材料包括纖維預(yù)制體骨架和通過粘結(jié)劑包覆在所述纖維預(yù)制體骨架上的陶瓷復(fù)合材料，其中纖維預(yù)制體骨架由碳纖維、玄武巖纖維、石英纖維、碳化硅纖維中兩種或兩種以上的復(fù)合而成，顯著增強了編織陶瓷復(fù)合材料的強度、耐高溫性、耐腐蝕性及耐磨性；纖維預(yù)制體上粘結(jié)的陶瓷復(fù)合材料包括氧化鋁顆粒、二氧化硅顆粒、氧化錫顆粒、三氧化鉬顆粒、碳化硅顆粒、氮化鉿顆粒、硅酸鋯顆粒和硅橡膠顆粒。本發(fā)明的編織陶瓷復(fù)合材料具有優(yōu)異的耐磨、耐腐蝕性能，且制備成型過程較為簡單、工期短，可大規(guī)模推廣和產(chǎn)業(yè)化。

超支化酯類化合物和尼龍加纖復(fù)合材料及其制備方法 868     

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本發(fā)明屬于高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種超支化酯類化合物和尼龍加纖復(fù)合材料及其制備方法。所述尼龍加纖復(fù)合材料中含有尼龍66、改性玻璃纖維、超支化酯類化合物、抗翹曲劑、相容增韌劑、高光潤滑劑和抗氧劑；所述尼龍66、改性玻璃纖維、超支化酯類化合物的重量比為1:(0.25?0.8):(0.01?0.04)；所述改性玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理的玻璃纖維。本發(fā)明提供的尼龍加纖復(fù)合材料在保持高強度的力學(xué)性能下，又具有優(yōu)良的表觀質(zhì)量，表面浮纖少甚至無浮纖，拓寬了尼龍66加纖復(fù)合材料的應(yīng)用領(lǐng)域。

銅納米線纏繞硅碳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 625     

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本發(fā)明提供了一種銅納米線纏繞硅碳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于電極材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的銅納米線纏繞硅碳復(fù)合材料，包括碳包硅顆粒和纏繞在所述碳包硅顆粒表面的銅納米線；所述碳包硅顆粒包括硅和包覆在所述硅表面的碳層；所述碳層中分散有銅納米顆粒。本發(fā)明提供的銅納米線纏繞硅碳復(fù)合材料的顆粒粒徑均勻，銅納米顆粒在碳層中分散均勻性好，純度高，碳層對于硅的包覆完整均勻，銅納米線在碳包硅顆粒表面分布均勻，復(fù)合材料中硅內(nèi)部的導(dǎo)電子性能優(yōu)異，解決了硅的體積膨脹問題，大大提高了復(fù)合材料與集流體間的導(dǎo)電子性，有效提升電化學(xué)性能。

利用分級結(jié)構(gòu)In2O3/C復(fù)合材料制備鋰電池的方法 915     

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本發(fā)明涉及一種利用分級結(jié)構(gòu)In2O3/C復(fù)合材料制備鋰電池的方法，首先通過合成銦基金屬有機框架材料，即MOF，以此為前驅(qū)體直接煅燒制備出分級結(jié)構(gòu)In2O3/C復(fù)合材料；接著將得到的分級結(jié)構(gòu)In2O3/C復(fù)合材料作為負(fù)極，組裝鋰離子電池。本發(fā)明操作簡便、成本低、純度高、性能優(yōu)異，可以大量合成。

電磁場輔助電泳沉積法制備定向CNTs/Cu復(fù)合材料的方法 992     

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本發(fā)明公開了一種電磁場輔助電泳沉積法制備定向CNTs/Cu復(fù)合材料的方法，主要解決電泳沉積在銅基體上的碳納米管取向不一致的問題，從而提高碳納米管的強化效率，使得CNTs/Cu復(fù)合材料的電學(xué)及力學(xué)等性能進一步提高。本發(fā)明方法如下：首先將原始碳納米管分別進行氧化、敏化、活化和化學(xué)鍍Ni處理，使其帶有磁性；接著將預(yù)處理過的碳納米管分散在異丙醇溶液中，同時加入Al(NO₃)₃，超聲分散4?6h，形成均勻分散的懸浮液；然后以銅箔為陰極，以不銹鋼片為陽極，在電磁場的輔助下進行電泳沉積；隨后將電泳沉積后的銅箔層層堆疊，封裝在石墨模具中進行熱壓燒結(jié)，得到所述的碳納米管定向的CNTs/Cu復(fù)合材料。

氧化石墨烯-氫氧化鑭復(fù)合材料的合成方法與吸附性能 1172     

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本發(fā)明屬于水處理劑技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種氧化石墨烯?氫氧化鑭復(fù)合材料及合成方法，通過直接沉淀法與水/溶劑熱合成法制備氧化石墨烯?氫氧化鑭復(fù)合材料(La(OH)₃/GO)用其吸附和去除溶液中的剛果紅(CR)和磷酸根離子(PO₄^3?)，并通過SEM、XRD、FT?IR等對La(OH)₃/GO復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)進行表征，通過在不同pH、時間、溫度以及初始質(zhì)量濃度等條件下對剛果紅(CR)和磷酸根離子(PO₄^3?)的吸附效果進行探討，確定了最佳吸附條件。本發(fā)明吸附效果顯著，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過很多文獻報道的吸附材料的吸附效果。

高強度的明膠/粘土復(fù)合材料及其制備方法 1144     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高強度的明膠/粘土復(fù)合材料及其制備方法，該復(fù)合材料采用如下方法步驟:將明膠與去離子水混合攪拌至完全溶解，再加入單體、粘土，形成的預(yù)聚液。然后加入光引發(fā)劑，在紫外燈365nm波長下照射2h；或是向預(yù)聚液中加入熱引發(fā)劑和催化劑，在20℃?40℃聚合20?40h得到明膠/粘土復(fù)合材料，上述三種成分分別占復(fù)合材料總質(zhì)量的比例為(0.5?1.71)％、(5?8.55)％、(4.98?24.91)％。復(fù)合材料具有明膠、聚合物、粘土構(gòu)成的三元互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，拉伸強度可達600KPa，壓縮強度可達到1MPa。它具有制備工藝簡單、成本低，且具有良好的親水性、生物相容性、細(xì)胞粘附性等優(yōu)點。

提高強度與密封性的復(fù)合材料模板 796     

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本實用新型提供了一種提高強度與密封性的復(fù)合材料模板，包括一復(fù)合材料模板，所述復(fù)合材料模板的四周設(shè)有一密封條，所述復(fù)合材料模板上與砼接觸的面部設(shè)有一加強板。本實用新型中，復(fù)合材料模板上與砼接觸的面部的強度大大提高，不易變形；復(fù)合材料模板四周的密封性良好，不會出現(xiàn)漿縫現(xiàn)象，多個復(fù)合材料模板之間相互連接密封性好，從而大大提高了施工效率，還可以使砼的表面達到清水砼的要求。

Fe基石墨烯復(fù)合材料的制備方法 697     

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本發(fā)明公開了一種Fe基石墨烯復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：準(zhǔn)備氧化鐵粉末、多壁碳納米管及氧化石墨烯粉末；將氧化鐵粉末加入到去離子水中，隨后加入多壁碳納米管及氧化石墨烯粉末，得到懸濁液A；對懸濁液A進行超聲分散，得到分散液A；在分散液A中通入氫氣，并微波加熱，得到分散液B；對分散液B進行磁力攪拌，得到高壓氣霧化液；對高壓氣霧化液進行高壓氣霧化，得到Fe基石墨烯復(fù)合材料粉末；對Fe基石墨烯復(fù)合材料粉末進行煅燒；對煅燒后的復(fù)合材料粉末進行分散處理，得到分散態(tài)的Fe基石墨烯復(fù)合材料粉末；對分散態(tài)的復(fù)合材料粉末進行冷等靜壓處理，得到Fe基石墨烯復(fù)合材料塊；以及對復(fù)合材料塊進行熱壓燒結(jié)，得到Fe基石墨烯復(fù)合材料。

吡咯接枝納米纖維素制備導(dǎo)電復(fù)合材料的方法 703     

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本發(fā)明涉及一種吡咯接枝納米纖維素制備導(dǎo)電復(fù)合材料的方法，將納米纖維素作為基體材料與聚吡咯復(fù)合成型，首先對吡咯進行化學(xué)改性制備溴代吡咯，隨后在堿性條件下與納米纖維素上的羥基反應(yīng)制備吡咯接枝的納米纖維素，再將吡咯接枝納米纖維素在酸性的Fe³⁺溶液中引發(fā)聚合，從而制備聚吡咯納米纖維素導(dǎo)電復(fù)合材料。本發(fā)明制備的導(dǎo)電復(fù)合材料中聚吡咯和納米纖維素之間通過化學(xué)鍵結(jié)合，使導(dǎo)電高分子牢固附著在納米纖維素表面，從而制備得到導(dǎo)電性能穩(wěn)定的復(fù)合材料，可以有效緩解導(dǎo)電材料在運用過程中容易導(dǎo)致聚吡咯脫落從而影響其導(dǎo)電性的問題。本發(fā)明綠色環(huán)保，安全性高，可以成為納米纖維素導(dǎo)電復(fù)合材料制備的一種新技術(shù)。

鋰/鈉離子電池負(fù)極材料四硒化三鎳/碳復(fù)合材料及其制備方法 875     

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本發(fā)明公開了一種鋰/鈉離子電池負(fù)極材料四硒化三鎳/碳復(fù)合材料及其制備方法。該方法的步驟如下：1）將六水合氯化鎳、檸檬酸和尿素共同置于乙醇和水的混合液中，水浴加熱攪拌后干燥，獲得鎳鹽前驅(qū)體；2）將鎳鹽前驅(qū)體先去除有機物，再高溫碳化處理，獲得鎳/碳復(fù)合材料；3）將鎳/碳復(fù)合材料研磨成鎳/碳粉末后置于水中超聲分散得溶液A，將硒粉加入到水中磁力攪拌，并加入硼氫化鈉，得到溶液B；4）將溶液B加入溶液A中，水熱反應(yīng)后冷卻，過濾、洗滌、干燥，獲得Ni₃Se₄/C復(fù)合材料。利用該復(fù)合材料組裝的鋰電池和鈉電池，可以同時實現(xiàn)高容量、高倍率、高首次庫倫效率和高穩(wěn)定性。

氧化銅/石墨烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 904     

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本發(fā)明公開了一種氧化銅/石墨烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于復(fù)合材料及空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的制備方法中，是以modified?Hummers法獲得的氧化石墨烯為載體，把氧化銅從預(yù)先配制的銅氨溶液中緩慢沉淀到氧化石墨烯上，并與氧化石墨烯上的含氧基團結(jié)合，形成穩(wěn)定的氧化銅/氧化石墨烯復(fù)合材料，再通過水熱反應(yīng)，把氧化石墨烯還原為石墨烯，經(jīng)過濾、洗滌、冷凍干燥、煅燒，制備出氧化銅/石墨烯復(fù)合材料。本發(fā)明的制備方法具有原材料價格便宜、制備工藝簡單、產(chǎn)品可重復(fù)利用等優(yōu)點，具有良好的應(yīng)用前景。本發(fā)明的氧化銅/石墨烯復(fù)合材料可應(yīng)用于去除甲醛，并且在100?150℃條件下進行簡單熱處理后能重復(fù)利用。

礦物質(zhì)硅橡膠陶瓷化復(fù)合材料 1071     

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本發(fā)明涉及電纜用復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，提供一種礦物質(zhì)硅橡膠陶瓷化復(fù)合材料，本發(fā)明在礦物質(zhì)硅橡膠陶瓷化復(fù)合材料的原料組分中加入經(jīng)過2，4，6?三羥基苯甲酸改性后的硅石灰，能夠提高復(fù)合材料的分解溫度并降低其最大分解速率，從而增強復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性；其次，通過增加不同粒徑的325目白云母和800目白云母，能夠使復(fù)合材料在硫化高溫處理后具有極佳的力學(xué)強度，使白云母更容易在高溫下與硅橡膠分解的殘渣發(fā)生熔融共晶作用，從而提高復(fù)合材料陶瓷化后的強度。在礦物質(zhì)硅橡膠陶瓷化復(fù)合材料中加入負(fù)載鉑磷腈微阻燃微粒，能夠使鉑負(fù)載于聚磷腈微粒的表面與成瓷填料共用，從而在一定程度上提高符合材料的耐火阻燃性能。

玻璃纖維增強二氧化硅氣凝膠復(fù)合材料及其制備方法 776     

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玻璃纖維增強二氧化硅氣凝膠復(fù)合材料及其制備方法,涉及一種氣凝膠復(fù)合材料。提供一種既保持氣凝膠的優(yōu)異性能,又能增強氣凝膠的力學(xué)性能,形成整體性良好具有一定強度的玻璃纖維增強二氧化硅氣凝膠復(fù)合材料及其制備方法。所述玻璃纖維增強二氧化硅氣凝膠復(fù)合材料由玻璃纖維和二氧化硅氣凝膠復(fù)合形成,玻璃纖維為增強體,含量為樣品總質(zhì)量的1%～15%,二氧化硅氣凝膠為基體,正硅酸乙酯為硅源材料,以甲基三甲氧基硅烷或甲基三乙氧基硅烷為硅源共前驅(qū)體。先玻璃纖維的預(yù)處理;再制備玻璃纖維增強二氧化硅復(fù)合濕凝膠;最后進行二氧化硅復(fù)合濕凝膠的老化、二次改性及干燥。

磁性核殼高分子復(fù)合材料微球及其制備方法 847     

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一種磁性核殼高分子復(fù)合材料微球及其制備方法,涉及一種高分子復(fù)合材料。復(fù)合材料微球由聚苯乙烯核、殼層聚合物和磁性顆粒組成。制備聚苯乙烯微球混合水溶液,加入非離子型水溶性表面活性劑,得混合物A;將殼層聚合物水溶性單體、水溶性交聯(lián)劑和四氧化三鐵納米顆粒混合,加入水中得混合物B;將混合物A和B混合得混合物C;將反應(yīng)容器密封抽真空,通氮氣置換后,加入烷烴類有機溶劑和非離子型油溶性表面活性劑,再加入混合物C,再通氮氣后,升溫至75～85℃;將過硫酸鉀或過硫酸銨水溶液加入到反應(yīng)體系中,繼續(xù)反應(yīng);將反應(yīng)體系產(chǎn)物磁分離,水洗,得核為聚苯乙烯微球、殼層為鑲嵌磁性顆粒聚合物的磁性核殼高分子復(fù)合材料微球。

具有疏松三維纏繞結(jié)構(gòu)的二硫化鉬/石墨烯納米帶復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 981     

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本發(fā)明公開了一種具有疏松三維纏繞結(jié)構(gòu)的MoS2/GNRs復(fù)合材料。該復(fù)合材料是準(zhǔn)一維的GNRs相互纏繞交織形成疏松的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)中分散地生長著層數(shù)少、層間距大的二維層狀MoS2，其間具有大量空隙通道，有利于溶液中電解質(zhì)的擴散，而納米帶本身具有的良好導(dǎo)電性有利于電子在復(fù)合材料中快速傳輸。該復(fù)合材料制備方法是將(NH4)6Mo7O24·4H2O、CS(NH2)2、H2C2O4·2H2O、石墨烯納米帶為原料，Mo/S/H2C2O4物質(zhì)的量比為1 : 2 : 1，采用水熱法和氮氣氛下退火處理制備獲得具有疏松三維纏繞結(jié)構(gòu)的MoS2/GNRs復(fù)合材料。

納米級鉑/聚吡咯復(fù)合材料的簡易制備方法 946     

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一種納米級鉑/聚吡咯復(fù)合材料的簡易制備方法,涉及一種鉑/聚吡咯復(fù)合材料,尤其是涉及一種納米級鉑/聚吡咯復(fù)合材料的簡易制備方法。提供一種實施簡易,獲得產(chǎn)物的量較大,PT微粒在PPY中分散均勻,微粒的納米特性好的一步合成一種納米級鉑/聚吡咯復(fù)合材料的簡易制備方法。制備方法為:將氯鉑酸配制成濃度為0.0965～0.386MOL/L的氯鉑酸水溶液;在反應(yīng)介質(zhì)中加入預(yù)先配制好的氯鉑酸水溶液,磁力攪拌,反應(yīng)介質(zhì)為去離子水或PH=6的酸性介質(zhì);加入還原劑吡咯單體,磁力攪拌后過濾,洗滌至無氯離子檢出后,20～50℃下真空干燥,得到納米級鉑/聚吡咯復(fù)合材料,按質(zhì)量比氯鉑酸∶吡咯=(1～4)∶10。

石墨烯包覆多孔紅磷、導(dǎo)電炭復(fù)合材料、制備方法及應(yīng)用 679     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯包覆多孔紅磷、導(dǎo)電炭復(fù)合材料，包括紅磷、導(dǎo)電炭復(fù)合材料，紅磷、導(dǎo)電炭復(fù)合材料包括至少一個紅磷顆粒和附著于紅磷表面的若干導(dǎo)電炭顆粒，且紅磷顆粒表面具有多孔結(jié)構(gòu)，紅磷、導(dǎo)電炭復(fù)合材料外側(cè)包覆有至少一層石墨烯。本發(fā)明的石墨烯包覆多孔紅磷、導(dǎo)電炭復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：a.紅磷、導(dǎo)電炭復(fù)合材料的制備；b.多孔紅磷、導(dǎo)電炭復(fù)合材料的制備；c.石墨烯包覆多孔紅磷、導(dǎo)電炭復(fù)合材料的制備。本發(fā)明還公開了石墨烯包覆多孔紅磷、導(dǎo)電炭復(fù)合材料可作為堿金屬離子電池負(fù)極材料應(yīng)用。

三維層狀石墨相碳化氮/MOF復(fù)合材料及其制備方法 659     

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本發(fā)明公開了一種三維層狀石墨相碳化氮/MOF復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用，該復(fù)合材料由g?C3N4納米片和金屬有機骨架材料復(fù)合而成；其中，g?C3N4納米片所占質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%?25%。本發(fā)明所得復(fù)合材料以剝離后具有類石墨烯二維結(jié)構(gòu)的碳化氮材料為模板，加入金屬中心離子和有機配體，采用油浴溶劑熱方法制備而成，與純的金屬有機骨架化合物相比，復(fù)合材料的孔徑尺寸、孔體積有顯著的增大。本發(fā)明制備工藝簡單，所得復(fù)合材料具有超高的有機染料去除能力，并易于再生，能夠重復(fù)多次利用，在環(huán)境修復(fù)、污水處理及分離科學(xué)等領(lǐng)域有著良好的應(yīng)用前景。

具有電磁波輻射防護功能的復(fù)合材料及其制備方法 973     

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本發(fā)明公開一種具有電磁波輻射防護功能的復(fù)合材料及其制備方法。該復(fù)合材料是由0.9?1.3份介電損耗型納米復(fù)合材料A、1.5?2份負(fù)載BaFe12O19的埃洛石納米管、0.4?0.6份甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、0.8?1.2份介電損耗型納米復(fù)合材料B、0.5?0.8份γ?(2, 3?環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、22?32份聚丙烯等原料制得。所得復(fù)合材料具有強微波衰減特性，可以應(yīng)用于各類關(guān)鍵性建筑的電磁波防護。

幻彩布復(fù)合材料及其制備方法 743     

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本發(fā)明公開了一種幻彩布復(fù)合材料及其制備方法，屬于夾網(wǎng)布復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，該幻彩布復(fù)合材料包括由上至下依次設(shè)置的透明PVC層、幻彩布層、第一實色PVC層、聚酯網(wǎng)布層和第二實色PVC層；該制備方法將預(yù)熱后的幻彩布與預(yù)熱和加熱處理后的透明PVC膜和第一實色PVC膜貼合，得到半成品；聚酯網(wǎng)布燙平、上糊、烘干后與半成品和第二實色PVC層貼合，經(jīng)熱壓后得到幻彩布復(fù)合材料。該幻彩布復(fù)合材料具有幻彩布炫麗華美的效果，同時具有幻彩布本身不具有的高拉伸強度、剝離強度和良好的氣密性，可用于制備氣密性要求高的產(chǎn)品，具有較高的經(jīng)濟價值。該制備方法有效降低了成品的收縮率，同時克服了幻彩布不適于制備夾網(wǎng)復(fù)合材料的問題。

采用復(fù)合材料增強的鐵芯封裝方法 1033     

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本發(fā)明公開了一種采用復(fù)合材料增強的鐵芯封裝方法，包括：鐵芯，復(fù)合材料、環(huán)氧樹脂，其封裝的步驟為：第一步：在鐵芯被環(huán)氧樹脂封裝之前，對鐵芯進行清理；第二步：在鐵芯表面鋪設(shè)復(fù)合材料，復(fù)合材料與鐵芯固定；第三步：采用環(huán)氧樹脂澆注工藝在鐵芯上澆注環(huán)氧樹脂；本發(fā)明在鐵芯表面增加了復(fù)合材料包覆，相當(dāng)于在環(huán)氧樹脂內(nèi)部增加了復(fù)合材料層，從而顯著地提高了環(huán)氧封裝層的強度和抗開裂性，同時提升了環(huán)保性，并生產(chǎn)效率也有較大的提高。

切削刀具用銅基復(fù)合材料、制備方法及其應(yīng)用 1103     

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一種切削刀具用銅基復(fù)合材料、制備方法及應(yīng)用，其中，切削刀具用銅基復(fù)合材料由中間銅層和難熔金屬層交替疊置形成疊層結(jié)構(gòu)，疊層結(jié)構(gòu)的最外層為難熔金屬層，中間銅層的數(shù)量為1?9片，難熔金屬層的數(shù)量為2?10片。方法包括：中間銅層和難熔金屬層的磨削及光亮化處理；將中間銅層和難熔金屬層交替疊置進行擴散焊接復(fù)合，得到復(fù)合層，其中，復(fù)合層的最外層為難熔金屬層；將復(fù)合層進行多道熱壓、冷壓減薄，得到銅基復(fù)合材料；錘鍛銅基復(fù)合材料的端部，以形成錐狀刀尖。還涉及切削刀具用銅基復(fù)合材料在機械切削用刀具中的應(yīng)用。本發(fā)明的切削刀具用銅基復(fù)合材料具有優(yōu)異的自散熱性能及良好的抗沖擊性能，發(fā)掘了新的機械加工用途。

玻璃纖維增強復(fù)合材料制品的制作方法 826     

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本發(fā)明提供了一種玻璃纖維增強復(fù)合材料制品的制作方法，包括：剪裁玻璃纖維網(wǎng)格布；將玻璃纖維束切斷，并與聚丙烯在雙螺桿中180℃-250℃混合均勻，后擠出混合熔融料到輸送帶上，且重量比短切玻璃纖維：聚丙烯＝20％～50％：50％～80％；將玻璃纖維網(wǎng)格布夾于兩層所述混合熔融料之間，得到模坯；輸送帶將模坯輸送至保溫段，在溫度150℃～200℃下保溫1-2min進行預(yù)結(jié)合；夾取模坯放入模具中模壓成型，即得制品。本發(fā)明解決了復(fù)合材料制品在使用過程中耐沖擊性能差的問題，降低了復(fù)合材料制品受沖擊破壞后發(fā)生碎裂的風(fēng)險。

模內(nèi)發(fā)泡橡膠復(fù)合材料 959     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料,尤其是指用于鞋材等技術(shù)領(lǐng)域的橡膠復(fù)合材料,主要由橡膠原料、填充劑、活性劑、防老劑、偶聯(lián)劑、硫磺、促進劑、可膨脹微球和顏料混合組成,本發(fā)明通過在配方中加入適量的可膨脹微球作為發(fā)泡劑,代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝中的化學(xué)發(fā)泡劑,從而達到在模內(nèi)進行發(fā)泡的效果,因此可以制造出比傳統(tǒng)硬橡膠密度低、尺寸穩(wěn)定的橡膠復(fù)合材料,而且材料加工時對模具無特殊要求,不需要計算發(fā)泡倍率。

輕質(zhì)木塑復(fù)合材料及其制造方法 1021     

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本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)木塑復(fù)合材料及其制造方法,該復(fù)合材料的配方及其質(zhì)量份數(shù)為:可發(fā)性聚苯乙烯30～100份、木纖維50～300份、偶聯(lián)劑1～3份、膠粘劑4～30份。其制造工藝為先將木纖維干燥至含水率2-5%,而后對木纖維進行用硅烷偶聯(lián)劑表面處理然后與EPS進行混合,再進行施膠、組坯、預(yù)壓,最后熱壓成型得到輕質(zhì)木塑復(fù)合材料。本發(fā)明制造的輕質(zhì)木塑復(fù)合材料,具有比通常木塑復(fù)合材料密度低、生產(chǎn)工藝簡單、成本低、物理力學(xué)性能優(yōu)越且加工使用方便等特點,可廣泛用作家具材料、包裝材料和墻體材料使用。?

高亮高耐磨玻纖增強改性聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法 998     

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本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種高亮高耐磨玻纖增強改性聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法，本發(fā)明提供的高亮高耐磨玻纖增強改性聚丙烯復(fù)合材料用陶瓷微粉或二氧化硅與玻璃纖維、硅酮母粒復(fù)配改性聚丙烯，使聚丙烯復(fù)合材料具有良好的耐磨性和力學(xué)性能；本發(fā)明提供的高亮高耐磨玻纖增強改性聚丙烯復(fù)合材料以改性乙撐雙脂肪酸酰胺類產(chǎn)品作為防玻纖外露助劑改善玻纖增強復(fù)合材料的表面浮纖現(xiàn)象，同時控制玻璃纖維的長度和添加比例，使該復(fù)合材料具有良好的表面外觀光滑度；本發(fā)明提供的高亮高耐磨玻纖增強改性聚丙烯復(fù)合材料在一定程度上可以替代聚甲醛和改性尼龍材料用于制備工業(yè)、兒童玩具領(lǐng)域上的滑輪、齒輪及腳輪等制品。