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本發(fā)明的一個(gè)目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中使用純料加工免噴涂材料的成本高且由此獲得的免噴涂注塑制品容易出現(xiàn)流痕和焊接線(xiàn)等問(wèn)題。
本發(fā)明的目的在于提供功能性鍍液及其制備方法和應(yīng)用,旨在解決現(xiàn)有微弧氧化著色技術(shù)對(duì)鋁合金處理后,鋁合金表面粗糙的問(wèn)題。
本發(fā)明屬于MOF材料制備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種新型銪基MOF材料及其制備方法和其檢測(cè)乙胺和棉酚的應(yīng)用,具體涉及銪基MOF材料對(duì)乙胺和棉酚分別為熒光增強(qiáng)和猝滅的檢測(cè)應(yīng)用。
本發(fā)明提供一種既保留了超高強(qiáng)改性聚酯切片與和超細(xì)晶陶瓷粉材料復(fù)合材料制成的SFC單絲材料,又達(dá)到了高強(qiáng)度、高抗堿、高彈性模量、低延伸率和良好的抗老化性能,并且增加了直接與工作介質(zhì)接觸SFC材料的優(yōu)良抗堿性能的一種SFC聚陶纖維單絲材料及其制備方法。
本發(fā)明屬于絕緣導(dǎo)熱熱管和防滲涂層的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有致密防滲氟樹(shù)脂涂層的絕緣熱管。
本發(fā)明的主要目的是提供一種輕質(zhì)多孔吸音陶瓷材料、制備工藝及其應(yīng)用,旨在改善現(xiàn)有的閉氣孔發(fā)泡陶瓷隔音降噪功能較差,具有連通氣孔發(fā)泡陶瓷的強(qiáng)度較低的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明提供了一種鋼渣基多孔地質(zhì)聚合物吸附材料及其制備方法,既解決了目前制備地質(zhì)聚合物的原料單一,極大的增加了制備成本的問(wèn)題,又使得鋼渣得到利用,解決了鋼渣綜合利用問(wèn)題以及廢水污染問(wèn)題。
本發(fā)明涉及柔性金屬過(guò)濾材料的技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及坯體和燒結(jié)多孔金屬薄膜的制備方法以及除塵方法。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種高孔隙率小孔徑鈦分離膜材料的制備方法。該方法通過(guò)以制備具有薄孔壁的鈦分離膜材料為前提,設(shè)計(jì)硬質(zhì)造孔劑顆粒和基體顆粒粉末的尺寸和體積分?jǐn)?shù),然后將硬質(zhì)造孔劑顆粒和基體顆粒粉末進(jìn)行混合,之后在軋制中,進(jìn)行鈦分離膜坯體的制備,再進(jìn)行真空燒結(jié),使基體顆粒粉末達(dá)到冶金結(jié)合,具有較好的力學(xué)性能,得到高孔隙率、小孔徑、薄孔壁的鈦分離膜材料。
本發(fā)明涉及軋鋼輸送用冶金輥的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及新型耐磨超硬冶金變頻輥結(jié)構(gòu)及變頻輥的制作工藝。
本發(fā)明的目的在于提供一種利用高鉻鈣鎂鈦鐵礦制備可氯化富鈦料的方法,本發(fā)明的方法將高鉻鈣鎂鈦鐵礦中的鉻含量降至0.15%以下,鎂含量降至0.5%以下,鈣含量降至0.1%以下,同時(shí)可將鈦鐵礦中鉻以回收,得到絡(luò)鐵礦。
為了克服現(xiàn)有技術(shù)擠壓不均勻和不能快速冷卻的缺點(diǎn),要解決的技術(shù)問(wèn)題:提供一種快速擠壓均勻、散熱快和提高合金板質(zhì)量的冶金用合金板板型定制設(shè)備。
本申請(qǐng)的目的在于提供一種新型的粉末冶金材料及其制備方法和應(yīng)用,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的粉末冶金材料的應(yīng)力過(guò)大而不能適用于厚度或者應(yīng)力不均勻的工件的制造的問(wèn)題。
本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種制備精細(xì)釩渣的裝置及方法,通過(guò)兩個(gè)單獨(dú)的球磨機(jī)能夠在第一次研磨釩渣時(shí)有效地去除鐵,在第二次研磨釩渣時(shí)能得到質(zhì)量更好的精細(xì)釩渣,同時(shí)對(duì)球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),不僅能適用于不同粒徑大小的釩渣研磨,同時(shí)能有效地節(jié)約成本。
本發(fā)明提出一種基于非氧化物與氧化物結(jié)合的復(fù)合型涂料體系,以同時(shí)實(shí)現(xiàn)高抗侵蝕性和高耐磨性。
為了解決現(xiàn)有土壤修復(fù)時(shí)間長(zhǎng)缺少土壤修復(fù)材料的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種功能化磁性材料制備方法及土壤修復(fù)方法,其采用吸附方式實(shí)現(xiàn)土壤修復(fù),可加速土壤修復(fù)速度,縮短修復(fù)時(shí)間。
有色金屬壓延成型設(shè)備,其特征在于,包括:底座;電機(jī),所述電機(jī)固定安裝在所述底座的頂部;兩個(gè)支撐板,兩個(gè)所述支撐板均固定安裝在所述底座的頂部;下壓延輥,所述下壓延輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)所述支撐板相互靠近的一側(cè)外壁上,且所述下壓延輥的一端與所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接;兩個(gè)凹槽,兩個(gè)所述凹槽分別開(kāi)設(shè)在兩個(gè)所述支撐板相互靠近的一側(cè)外壁上;兩個(gè)滑動(dòng)板,兩個(gè)所述滑動(dòng)板分別滑動(dòng)安裝在兩個(gè)所述凹槽的兩側(cè)內(nèi)壁上;
用于有色金屬軋制的鋁帶導(dǎo)向結(jié)構(gòu),包括底板(1)、固定在底板(1)上表面的冷軋機(jī)架(11)、熱軋機(jī)架(3)以及鋁帶架(2),其特征在于,所述熱軋機(jī)架(3)內(nèi)安裝有熱軋輥(4)。
本發(fā)明涉及發(fā)光材料制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及吖啶基配合物晶體、摻雜晶體發(fā)光材料及其制備方法和應(yīng)用。
采用低冰鎳礦物為原料,將低冰鎳礦物破碎、研磨后通過(guò)篩孔尺寸標(biāo)準(zhǔn)不高于200目的篩子,得到低冰鎳礦粉,將低冰鎳礦粉與可溶性鹽按質(zhì)量比為1:(0-0.15)的比例均勻混合,得到粉末原料,備用;可溶性鹽采用硫酸鹽或者氯化鹽。
本發(fā)明屬于納米材料制備領(lǐng)域,尤其是包覆有鎳鐵氫氧化物的鐵釩共摻雜二硒化鎳核殼納米材料、制備方法及其應(yīng)用。
本發(fā)明的目的在于提供一種高溫速凝堵漏劑及其制備方法,以具有較好強(qiáng)度及防水性能的同時(shí),凝結(jié)速度快,集抗裂、抗?jié)B、高性能于一體。此外提供一種高溫速凝堵漏劑的攪拌裝置,以減少生產(chǎn)誤差,保證各批次產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中方案配比一致性,提高產(chǎn)品優(yōu)良率。
為了提高親水疏油材料的油水分離效果和涂層粘結(jié)力,本發(fā)明提供了一種親水疏油材料、制備方法及其應(yīng)用。
本發(fā)明的目的是提供一種除磷吸附劑及其制備方法和應(yīng)用。利用廢石灰石改性污泥生物炭達(dá)到有效去除水中磷酸鹽的目的。石灰石是一種以CaCO3為主要成分的六方晶體,具有成本低、分布廣泛、環(huán)境友好、無(wú)毒性等優(yōu)點(diǎn);而且吸附磷酸鹽后的材料可以作為土壤改良劑,既可以作為緩釋磷肥促進(jìn)植物生長(zhǎng),又可以作為鈍化劑修復(fù)Cd等重金屬污染土壤,具有較高的開(kāi)發(fā)利用價(jià)值。
種用于懸浮磁化焙燒的難選鐵礦石粉的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:將細(xì)碎難選鐵礦石用一段高壓輥磨機(jī)進(jìn)行一段粉碎,一段粉碎產(chǎn)物通過(guò)一段振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,一段篩上產(chǎn)物繼續(xù)返回一段高壓輥磨機(jī)進(jìn)行粉碎;
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