堇青石釉及其制備方法 1107     

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本發(fā)明公開了一種堇青石釉及其制備方法，堇青石釉所使用的釉料中含有的組分及各組分質(zhì)量份如下：堇青石20?30份，鋰輝石20?30份，高嶺土8?12份，煅燒滑石粉10?15份，碳酸鋇2?4份。碳酸鈣2?4份，碳酸鎂1?2份。本發(fā)明適應(yīng)耐熱鍋，可通過300?400急冷急熱性能測試。

超薄銅箔連續(xù)異速、異步軋制裝置與方法 893     

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一種超薄銅箔連續(xù)異速、異步軋制裝置，包括原料卷取機(jī)、下工作輥、上工作輥、上支撐輥和產(chǎn)品卷取機(jī)，銅箔原料一端設(shè)置于原料卷取機(jī)上，另一端穿過下工作輥與上工作輥之間輥縫，繞上工作輥后再穿過上工作輥與上支撐輥之間輥縫，設(shè)置于產(chǎn)品卷取機(jī)上，下工作輥下方設(shè)置有下支撐輥，所述下工作輥和上工作輥半徑相同，均為R1，上支撐輥與下支撐輥半徑相同，均為R2，R2：R1為1.5～2.5之間，上工作輥和下工作輥的速度V2：V1為1.4～3.0之間，使銅箔往上工作輥7翹曲；本發(fā)明還提供了相應(yīng)的軋制方法，可制備出4μm～6μm以及更薄厚度、高機(jī)械性能、高導(dǎo)性能的銅箔，滿足高端鋰離子電池生產(chǎn)的技術(shù)要求。

聚合物基固態(tài)電解質(zhì)的成膜方法 870     

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本發(fā)明公開了一種聚合物基固態(tài)電解質(zhì)的成膜方法，包括以下步驟：(1)將鋰鹽、聚合物加入到極性溶劑中，攪拌均勻形成粘度為0.1Pa·s～10Pa·s的均勻漿料；(2)在剛性基板上刮涂或噴涂所述漿料形成一層濕膜，然后在濕膜表面覆蓋多孔骨架材料；(3)將所述漿料均勻涂覆到多孔骨架材料上形成一層濕膜，烘干，形成聚合物基固態(tài)電解質(zhì)膜。本發(fā)明的成膜方法中通過兩次涂膜，聚合物漿料能很好的吸附在多孔骨架材料的內(nèi)部和表面，達(dá)到充分浸潤的效果，有利于氣泡的排出，干燥后，形成兩面光滑、結(jié)構(gòu)均勻、內(nèi)部無缺陷的聚合物固態(tài)電解質(zhì)膜，從而保證了聚合物基固態(tài)電解質(zhì)的離子電導(dǎo)率和拉伸強(qiáng)度。

鎳鈷鋁三元正極材料的制備方法 917     

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本發(fā)明公開了一種鎳鈷鋁三元正極材料的制備方法，包括以下步驟：將鎳鹽溶液、鈷鹽溶液、鋁鹽溶液和氨水分別加入密封的容器中，對容器加壓，調(diào)節(jié)壓強(qiáng)為0.2?0.5MPa，在常溫下反應(yīng)，直到不再生成沉淀為止，處理即得鎳鈷鋁前驅(qū)體；將得到的鎳鈷鋁前驅(qū)體與碳酸鋰混合得到混合物，往混合物中加入乙醇和葡萄糖，混合均勻后進(jìn)行燒結(jié)，得到鎳鈷鋁三元正極材料。本發(fā)明控制反應(yīng)體系的壓強(qiáng)為0.2?0.5MPa，縮短反應(yīng)時間，實現(xiàn)在常溫下制備鎳鈷鋁三元材料前驅(qū)體，降低了能源的消耗，并且在此壓強(qiáng)范圍內(nèi)能夠使鋁離子形成沉淀的速度與鎳鈷離子共沉淀的速度一致，從而實現(xiàn)鎳鈷鋁共同沉淀，得到各元素均勻分布的鎳鈷鋁三元正極材料。

陶瓷隔膜及其制備方法和應(yīng)用 981     

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本發(fā)明公開了一種陶瓷隔膜及其制備方法和應(yīng)用，其中陶瓷隔膜包括基材以及附著于基材的至少一側(cè)表面的陶瓷涂層，陶瓷涂層中包含一維納米材料且不包含顆粒狀的陶瓷粉末和/或陶瓷粉體，一維納米材料的直徑為50nm～500nm，長度為100nm～100μm；除基材的一側(cè)表面無陶瓷涂層外，陶瓷涂層的厚度各自獨立地為0.1μm～2μm。上述陶瓷隔膜包含一維納米材料，更不易于嵌入到有機(jī)隔膜基材的微孔中，從而不會堵塞微孔通道，不會阻礙電池中鋰離子在有機(jī)隔膜中的傳導(dǎo)。另外，上述一維納米材料顯著提高陶瓷隔膜的熱穩(wěn)定性，即使是在涂覆極薄的陶瓷涂層的情況下，也能提升陶瓷隔膜的抗熱收縮性能。

重金屬污染的植物莖稈處理及高值化利用方法 968     

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本發(fā)明屬于重金屬污染植物處理領(lǐng)域，具體公開了一種重金屬污染的植物莖稈處理及高值化利用方法，將重金屬污染的植物莖稈進(jìn)行厭氧發(fā)酵；將發(fā)酵后的植物莖稈置于磷酸溶液中得混合液，將該混合液在含氧氣氛、100?160℃下進(jìn)行第一段熱處理，得前驅(qū)體；再將前驅(qū)體在保護(hù)性氣氛、500?800℃下進(jìn)行第二段熱處理，得多孔碳材料，并從第二段熱處理的尾氣中回收重金屬；向多孔碳材料中填充硫單質(zhì)，制得鋰硫電池正極活性材料。本發(fā)明操作簡單，可同時實現(xiàn)重金屬的回收和有害資源的高值化利用，有效地為重金屬富集后的植物后續(xù)處理開拓了新的途徑及解決方案。

3D打印墨水及其制備方法、用3D打印墨水打印的電極 976     

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本發(fā)明公開了一種3D打印墨水及其制備方法，以及利用該3D打印墨水得到電極。本發(fā)明公開的3D打印墨水，包括MXene和硅納米線。本發(fā)明還公開了3D打印墨水的制備方法，以及采用本發(fā)明3D打印墨水打印得到的電極。采用本發(fā)明3D打印墨水打印的電極，一方面由于含有硅納米線提高了電極比容量，另一方面MXene二維片層的無序排列有效地搭建了3D導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，提高了電極的導(dǎo)電性能，再一方面，利用3D導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)中的空隙緩解了硅納米線嵌鋰膨脹的問題，提高了電池的循環(huán)性能。

芐基取代喹啉及衍生物及其合成方法 1098     

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本發(fā)明涉及一種芐基取代喹啉的合成方法。本發(fā)明首次采用在4CzIPN光催化劑下，在無氧氛圍中，將喹啉類化合物，芳香醛類化合物轉(zhuǎn)化為多取代喳啉及衍生物，制得分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，化學(xué)性質(zhì)優(yōu)良。合成方法的反應(yīng)原料廉價易得，且不需要經(jīng)過預(yù)處理；反應(yīng)只需要使用水、溴化鋰、酸和光催化劑，節(jié)約原材料，減少反應(yīng)成本；整個反應(yīng)體系簡單，反應(yīng)條件溫和，反應(yīng)設(shè)備較少，實驗操作簡便，用料來源廣泛。

用于封頭快速維護(hù)的治具及方法 733     

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本發(fā)明屬于鋰電池生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于封頭快速維護(hù)的治具，包括手柄以及與所述手柄連接的主體部，所述主體部的上端面和下端面對應(yīng)設(shè)置有凹槽；所述凹槽的深度為2~20mm；所述凹槽的寬度為W_封頭+△W，W_封頭為封頭的寬度，△W為0.3~3.0mm；所述凹槽的長度為L_封頭+△L，L_封頭為封頭的長度，△L為0.3~5.0mm。另外，本發(fā)明還提供一種用于封頭快速維護(hù)的方法，將鐵氟龍粘貼在本發(fā)明的治具上，將治具放在上封頭和下封頭之間，然后上封頭和下封頭合并，鐵氟龍將自動粘貼在上封頭和下封頭上。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的治具和方法能對封頭快速方便地更換鐵氟龍，且能保證更換后鐵氟龍的質(zhì)量。

基于埃洛石原料制備納米硅的方法 697     

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本發(fā)明公開了一種基于埃洛石原料的納米硅的制備方法，利用埃洛石黏土作為原料，通過酸洗處理得到納米二氧化硅，再以此納米二氧化硅作為前驅(qū)體與鎂粉混合，控制反應(yīng)條件，鎂熱還原制備得到具有規(guī)整形貌的納米硅顆粒。由于埃洛石具有納米管狀結(jié)構(gòu)，利于酸液的浸入，從而加速了酸洗反應(yīng)的進(jìn)度，而鎂熱還原過程溫度較低，使得反應(yīng)產(chǎn)物的微觀結(jié)構(gòu)得以保留，因此利用本發(fā)明制備的納米硅顆粒具有外觀形貌均一、孔徑分布均勻、比表面積高和制備成本低的特點。該方法利用天然埃洛石黏土作為原料，成本低廉，易于放大生產(chǎn)，在鋰離子電池材料等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

用于固體電解質(zhì)的氧化鑭摻雜氧氮玻璃及其制備方法 939     

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本發(fā)明公開了一種用于固體電解質(zhì)的氧化鑭摻雜氧氮玻璃及其制備方法，該氧氮玻璃材料由La2O3、Li2CO3、Al2O3、AlN以及NH4H2PO4通過高溫熔融、退火處理得到；該氧化鑭摻雜氧氮玻璃材料制備工藝較簡單、工藝條件溫和、原料成本較低，制得的氧氮玻璃在水中溶解率低至3.67×10?5g·cm?2·min?1，最大的室溫離子電導(dǎo)率為1.47×10?5S·cm?1，且熔制溫度較低(約1100℃)，引入氧化鑭后增加了氧氮玻璃的離子電導(dǎo)率，并且該氧氮玻璃具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性?？芍苽浯髩K玻璃材料，可用于全固態(tài)鋰離子電池的固體電解質(zhì)等領(lǐng)域。

氣凝膠狀二硫化鉬納米材料的制備方法 718     

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本發(fā)明公開了一種氣凝膠狀二硫化鉬納米材料的制備方法，其制備方法是使用四水鉬酸銨作為鉬源，硫脲作為硫源，在反應(yīng)溫度220攝氏度，反應(yīng)時間為24小時的水熱條件下合成花狀二硫化鉬納米球。水浴超聲處理水熱反應(yīng)合成的花狀納米球1小時，接著在?50攝氏度真空環(huán)境冷凍干燥超聲處理后的二硫化鉬36小時，獲得氣凝膠狀二硫化鉬納米材料。所合成的材料因其具有介孔結(jié)構(gòu)在鋰離子電池和超級電容器等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

α-羥基不飽和烷基膦酸化合物及其制備和應(yīng)用方法 1014     

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本發(fā)明公開了一種α-羥基不飽和烷基膦酸化合物及其制備和應(yīng)用方法，其結(jié)構(gòu)如式I所示；其制備方法為：2-乙基-2-己烯醛與次磷酸或次磷酸鹽在酸性催化劑存在的條件下發(fā)生加成反應(yīng)生成1-羥基-2-乙基-2-己烯-1-亞膦酸，1-羥基-2-乙基-2-己烯-1-亞膦酸與氧化劑反應(yīng)生成1-羥基-2-乙基-2-己烯-1-膦酸，1-羥基-2-乙基-2-己烯-1-膦酸用作鋁土礦、鈦鐵礦、金紅石、白鎢礦、黑鎢礦、稀土礦、錫礦、螢石礦或鋰礦的浮選捕收劑，用量為30～600g/t，控制浮選溶液pH值為4～12，可有效實現(xiàn)目的礦物與脈石礦物的分離。

雙殼CoO、Co3O4空心納米顆粒的制備方法 1125     

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本發(fā)明公開了一種雙殼CoO、Co3O4空心納米顆粒的制備方法。本發(fā)明所提供的制備雙殼CoO及Co3O4空心納米顆粒的步驟包括：將有機(jī)金屬鈷鹽與有機(jī)溶劑混合均勻，其特征在于先采用高溫、高壓制備得到雙殼CoO空心納米顆粒，再通過高溫煅燒得到雙殼Co3O4空心納米顆粒。按本發(fā)明方法制備得到的氧化亞鈷和四氧化三鈷具有純度高、顆粒粒徑均一、抗氧化性強(qiáng)和良好的磁性能等特點。本發(fā)明產(chǎn)品質(zhì)量良好，工藝流程簡單，試用范圍廣，在鋰電池的制備，生物醫(yī)學(xué)藥物/基因傳導(dǎo)及儲能方面具有廣闊的應(yīng)用前景。

硅碳復(fù)合材料及其制備方法和用途 1042     

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本發(fā)明公開了一種硅碳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。該方法包括：（1）將一氧化硅在惰性氣體的保護(hù)下，800～1100℃焙燒2～6小時，得到含有單質(zhì)硅的硅氧化物料；（2）將硅氧化物料和石墨以及乳化瀝青混合制成混合漿料；（3）將混合漿料在惰性氣體保護(hù)下攪拌升溫至120℃～150℃并保溫3個小時，持續(xù)升溫至300～600℃，保溫4～6小時，冷卻至室溫得到經(jīng)乳化瀝青包覆的硅碳復(fù)合材料；（4）將乳化瀝青包覆的硅碳復(fù)合材料在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行炭化處理，即得。該制備方法簡單，適合工業(yè)化生產(chǎn)，對環(huán)境的污染低。該材料可直接作為鋰離子電池負(fù)極材料使用，用該材料制備的電池首次容量大，多次充/放電循環(huán)后容量保持率較高。

長壽高能固體蓄電池及其電解質(zhì)配制方法 904     

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一種長壽高能固體蓄電池及其電解質(zhì)配制方法,其特征是正極板組的極板數(shù)比負(fù)極板組多一片,相鄰正極板與負(fù)極板之間安有防酸防腐絕緣材料制成的網(wǎng)孔狀極板保護(hù)柵,電池槽內(nèi)注入由稀硫酸、硅酸鈉、磷酸、丙三醇、硫酸鎂、氫氧化鋰組成的固態(tài)電解質(zhì)。電解質(zhì)配制方法是首先按各組分的體積百分比配備原料,然后分別配制A液和B液,最后將A液倒入B液,攪拌1～3分鐘后將A、B混合液注入電池槽,在正、負(fù)極板之間形成固態(tài)電解質(zhì)。本發(fā)明具有使用壽命長、極板利用率高、電容量大、無污染、保護(hù)環(huán)境、維護(hù)使用方便等特點。

多孔聚合物-硫復(fù)合材料及其制備方法和用途 733     

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本發(fā)明公開一種多孔聚合物?硫復(fù)合材料及其制備方法和用途。所述多孔聚合物由醛、胺單體反應(yīng)得到，將溶劑溶解的硫灌入多孔聚合物中，得到多孔聚合物?硫復(fù)合材料，其中的硫均勻地分散于聚合物孔道和表面。本發(fā)明提供了多孔聚合物?硫復(fù)合材料作為鋰?硫電池正極的應(yīng)用，多孔聚合物表現(xiàn)出高的硫裝載量和強(qiáng)的離子吸附作用，基于多孔聚合物?硫復(fù)合材料正極和對應(yīng)的電池具有高的放電比容量和優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性。本發(fā)明提供的多孔聚合物?硫復(fù)合材料制備方法簡單，原料易得，適用于大規(guī)模生產(chǎn)，實用化程度高。

電芯電阻測量裝置、測量方法及OCV檢測設(shè)備 1101     

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本發(fā)明提供一種電芯電阻測量裝置、測量方法及OCV檢測設(shè)備，屬于鋰電池檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，其中，電芯電阻測量裝置包括：測量表；標(biāo)準(zhǔn)電芯，與所述測量表串聯(lián)設(shè)置，所述標(biāo)準(zhǔn)電芯的電阻適于與待測電芯的電阻等同設(shè)置，所述標(biāo)準(zhǔn)電芯適于與待測電芯并排設(shè)置，并且所述測量表、所述標(biāo)準(zhǔn)電芯適于與待測電芯串聯(lián)設(shè)置，所述測量表適于向所述標(biāo)準(zhǔn)電芯和所述待測電芯通入方向相反的電流。本發(fā)明提供的一種電芯電阻測量裝置，測量表向標(biāo)準(zhǔn)電芯和待測電芯內(nèi)通入的電流大小相等、方向相反，由于電磁感應(yīng)，在磁場中的待測電芯和標(biāo)準(zhǔn)電芯產(chǎn)生的渦流大小相等、方向相反以相互抵消，因此，減小了渦流對檢測數(shù)值的影響，提高了檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。

卷針驅(qū)動裝置、卷繞頭及卷繞機(jī) 896     

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本發(fā)明提供了一種卷針驅(qū)動裝置、卷繞頭及卷繞機(jī)，涉及鋰電池設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。卷針驅(qū)動裝置包括卷針軸、從動裝置和主動裝置，其中，卷針軸適于在多個工位之間依次切換；從動裝置固定連接在卷針軸上，多個主動裝置與多個工位一一對應(yīng)的固定在卷針驅(qū)動裝置的機(jī)架上，任一工位上的主動裝置適于與從動裝置驅(qū)動連接，用于驅(qū)動卷針軸轉(zhuǎn)動。本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中的卷盤轉(zhuǎn)動慣量大、電機(jī)功率小、生產(chǎn)效率低的問題。本發(fā)明中，主動裝置沒有設(shè)置在卷盤上，減小了卷盤的轉(zhuǎn)動慣量。能夠選用更大動力性能的驅(qū)動裝置，從而提高卷針軸的轉(zhuǎn)速，提高生產(chǎn)效率。

用于過氧化氫分解的錳氧體催化劑及其制備方法和應(yīng)用 967     

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本發(fā)明公開了一種用于過氧化氫分解的錳氧體催化劑及其制備方法和應(yīng)用，制備方法包括將M鹽和Mn鹽溶于水中配成M鹽和Mn鹽的混合溶液，M為鋰、鈉、鉀、銣、銫、鈁、鈹、鎂、鈣、鍶、鋇和鐳中的至少一種元素，將混合溶液滴加至檸檬酸溶液中，得到M?Mn?檸檬酸混合溶液，在水溫≥80℃的水浴下攪拌，將所得凝膠干燥，將干凝膠先升溫至600℃以上保溫去除有機(jī)物，冷卻后再加熱至不低于900℃保溫，得到錳氧體催化劑。該錳氧體催化劑具有很高的過氧化氫催化分解能力，制備方法過程簡單、可重復(fù)大量制備、生產(chǎn)成本低、制備條件容易實現(xiàn)，可高效應(yīng)用于去除環(huán)境介質(zhì)中的過氧化氫，分解去除率高，循環(huán)使用效果好。

甜甜圈款櫥柜燈 1098     

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本發(fā)明所公開了一種甜甜圈櫥柜燈，安裝便捷，結(jié)構(gòu)連接緊湊，輕度高，使用方便，應(yīng)用范圍廣。此款櫥柜燈的底蓋、燈罩、印刷電路板、鋰電池、觸摸模塊、Micro USB插口及LED燈珠。光源連接印刷電路板，印刷電路板連接電源，印刷電路板及光源安裝在底蓋中并由燈罩封閉，燈罩蓋在底蓋上。該產(chǎn)品采用中空設(shè)計，造型特點突出。中間孔洞設(shè)計使這款櫥柜燈可以懸掛在任何柱狀物上，大大擴(kuò)展了產(chǎn)品應(yīng)用場景。同時在產(chǎn)品內(nèi)部裝有磁鐵，可以很方便地吸附在金屬表面。觸摸方式開關(guān)，設(shè)置在產(chǎn)品側(cè)面，共有三處。開關(guān)處有一定凹陷，以便于用戶在黑暗環(huán)境下也能迅速找到開關(guān)。此產(chǎn)品可用遙控器進(jìn)行遠(yuǎn)程遙控，調(diào)節(jié)亮度、模式、開關(guān)等功能。

高精度避障醫(yī)用物流無人機(jī) 727     

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本發(fā)明公開了一種高精度避障醫(yī)用物流無人機(jī)，包括無人機(jī)機(jī)身，所述無人機(jī)機(jī)身前端和后端兩側(cè)均固定連接有機(jī)臂，四個所述機(jī)臂外端均固定連接有螺旋槳保護(hù)罩，所述螺旋槳保護(hù)罩通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有螺旋槳，所述無人機(jī)機(jī)身前端底端固定連接有第一起落架，所述無人機(jī)機(jī)身后端底端固定連接有第二起落架，所述無人機(jī)機(jī)身后端開設(shè)有電池槽，所述電池槽內(nèi)部卡合連接有鋰電池，所述無人機(jī)機(jī)身內(nèi)部設(shè)置有電控板。該種高精度避障醫(yī)用物流無人機(jī)，在對高精度避障醫(yī)用物流無人機(jī)方面具有較強(qiáng)的自動避障性能。

廢舊石墨制備CuO-石墨復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用 815     

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本發(fā)明公開了一種廢舊石墨制備CuO?石墨復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用，屬于固廢資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。其方法包括如下步驟：將負(fù)極極片加入一定濃度的硝酸中，攪拌至充分溶解；然后加入一定濃度的NaOH或KOH溶液中，攪拌反應(yīng)一定時間后，過濾，洗滌，干燥，得到固相濾渣Cu(OH)2與石墨的混合物；濾渣經(jīng)燒結(jié)得到CuO@石墨的復(fù)合電極材料，可用做鋰電負(fù)極。本發(fā)明通過對負(fù)極銅片進(jìn)行溶解再沉淀，進(jìn)而燒結(jié)形成復(fù)合電極材料，使銅和石墨的回收率高達(dá)95％以上。本發(fā)明所用的回收方法簡單高效，回收純度高，能實現(xiàn)有價值金屬及石墨的回收，適于工業(yè)應(yīng)用。

利用抗生素菌渣制備薄層石墨烯/過渡金屬氟化物復(fù)合正極活性材料的方法 1025     

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本發(fā)明屬于菌渣固廢處理以及電池材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用抗生素菌渣制備薄層石墨烯/過渡金屬氟化物復(fù)合正極活性材料的方法，其包括的步驟為：將包含抗生素菌渣和堿的水溶液進(jìn)行水熱液化，隨后固液分離，得到菌渣溶液；向菌渣溶液中加入過渡金屬M源，液相混合后進(jìn)行脫水處理，隨后再進(jìn)行熱處理；所述的熱處理包括依次進(jìn)行的第一段預(yù)處理和第二段熱處理；將熱處理得到的產(chǎn)物和氟源進(jìn)行氟化、退火處理，即得所述的薄層石墨烯/M金屬的氟化物復(fù)合正極活性材料。本發(fā)明還提供了所述的制備方法制得的材料及其在鋰電中的應(yīng)用。本發(fā)明所述的技術(shù)方案，可以實現(xiàn)化學(xué)以及物理結(jié)構(gòu)的雙重協(xié)同，有助于顯著改善材料在電化學(xué)方面的性能。

SnS/CNTs/S復(fù)合材料及其制備方法以及應(yīng)用 812     

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本發(fā)明提供了一種SnS/CNTs/S復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：將SnS粉體、CNTs和S混合研磨后在惰性氣氛條件下進(jìn)行燒結(jié)，得到SnS/CNTs/S復(fù)合材料。本發(fā)明在復(fù)合材料中碳納米管可以有效提高材料的導(dǎo)電性，并且碳納米管能夠有效的與SnS、S結(jié)合，緩解體積膨脹。SnS具有很強(qiáng)的吸附作用，可以抑制鋰硫電池中的穿梭效應(yīng)，提高材料的電化學(xué)性能。

NCM三元復(fù)合正極材料及其制備和應(yīng)用 1136     

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本發(fā)明屬于正極材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種NCM三元復(fù)合正極材料，其包括質(zhì)量比為6:4～9:1的三元材料和二元材料；所述的三元材料的化學(xué)式為：LiNi_xCo_yMn_zO₂，其中，0.6≥x≥0.3,0.3≥y≥0.2,0.3≥Z≥0.2,x+y+z＝1；且其粒徑分布符合D10＝6～8μm，D50＝9～12μm，D90＝13～15μm；所述的二元材料的化學(xué)式為：LiNi_aMn_bO₂，其中，0.8≥a≥0.5,0.5≥b≥0.2,a+b＝1；且其粒徑分布符合D10＝1～3μm，D50＝3～5μm，D90＝5～7μm。本發(fā)明還提供了所述的復(fù)合正極材料的制備方法和在鋰離子電池中的應(yīng)用。本發(fā)明創(chuàng)新地通過二元正極材料對三元正極材料摻雜改性，并對二者成分、比例以及粒度分布進(jìn)行精準(zhǔn)控制，從而可以協(xié)同改善復(fù)合正極材料的循環(huán)保持率。

窯變裂紋釉及其制備方法 786     

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本發(fā)明公開了一種窯變裂紋釉及其制備方法，窯變裂紋釉所使用的釉料中含有的組分及各組分質(zhì)量份如下：鉀長石20?30份；鈉長石20?30份；方解石10?20份；碳酸鋇10?15份；石英10?20份；碳酸鋰5?8份；粘士5?7份；鈦白粉8?10份；硼砂3?5份；玻璃粉20?30份；色劑3?5份。本發(fā)明的釉面像玉石扇翠一樣，復(fù)古歸真，給人一種穿越時空的感覺。

便攜式熒光免疫定量分析儀 857     

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本發(fā)明涉及一種便攜式熒光免疫定量分析儀，包括電路主控板、光電處理模塊、光路系統(tǒng)、試劑卡槽、螺紋滑動模塊、試劑卡、直流步進(jìn)電機(jī)、固定導(dǎo)軌、鋰電池、機(jī)械部件固定板、熱敏打印機(jī)、立柱螺絲、電容觸摸屏、GPRS通信模塊等主要部件，主要用于救護(hù)車等移動救助及小診所的即時診斷，具有結(jié)構(gòu)簡單、便于攜帶、靈敏度高、分析檢測數(shù)據(jù)可移動互聯(lián)的特點。

以還原鎳粉為原料制備精制鎳鹽的方法及其鎳鹽 894     

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本發(fā)明屬于無機(jī)精細(xì)化工產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種以還原鎳粉為原料制備精制鎳鹽的方法及其鎳鹽。本發(fā)明方法包括如下步驟：(1)用酸液浸出還原鎳粉得鎳鹽溶液；(2)向鎳鹽溶液中加入雙氧水，調(diào)節(jié)pH至4.0?5.5；(3)固液分離，液體蒸發(fā)結(jié)晶，得到精制鎳鹽。本發(fā)明還提供上述方法制備得到的精制鎳鹽。本發(fā)明制備方法工藝步驟簡單，生產(chǎn)過程容易控制，所得產(chǎn)品純度高，獲得的鎳鹽產(chǎn)品的鈣、鎂、鐵、銅、鋅、鎘雜質(zhì)都小于10ppm，產(chǎn)品可用于制備鋰離子電池二元前驅(qū)體(鎳鈷氫氧化物、鎳錳氫氧化物)及三元前驅(qū)體(鎳鈷錳氫氧化物)。本發(fā)明提供了一種以還原鎳粉為原料制備精制鎳鹽的方法，為精制鎳鹽的制備提供了一條新的途徑。

微波爐用快速合成堇青石免拋陶瓷薄板及其制作方法 801     

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一種微波爐用快速合成堇青石免拋陶瓷薄板及其制作方法，步驟如下：按下述重量配比準(zhǔn)備基礎(chǔ)原料：莫來石35～55%、鎂質(zhì)粘土15～35%、黑土10～25%、堇青石0～10%、透鋰長石0～10%、高嶺土0～5%、碳酸鈣0～2%、鉀長石0～2%、Al2O30～10%；添加劑為聚乙烯醇（PVA）與腐殖酸鈉，將以上全部粉體基礎(chǔ)原料進(jìn)行球磨粉碎，將所述的兩種添加劑加入并適當(dāng)球磨至混合均勻；再經(jīng)過200-400目的篩網(wǎng)過篩、吸鐵、噴霧干燥制粉；機(jī)壓成型，施釉、中溫1220～1300℃快速燒成制得產(chǎn)品。本發(fā)明為以莫來石、鎂質(zhì)粘土原礦主材制作板，大大降低原材料成本，使其能坯釉一次共燒實現(xiàn)并能運用各礦物原材料的晶格缺陷自身快速合成堇青石晶相。能壓制的很薄、很平從而實現(xiàn)免拋。