電池正極材料及包含其的正極片、電池負(fù)極材料及包含其的負(fù)極片、鋰離子電池和電極漿料 703     

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本發(fā)明涉及一種電池正極材料，包括正極活性材料、正極粘結(jié)劑、正極導(dǎo)電劑以及納米無(wú)機(jī)氧化物，所述正極活性材料為三元材料，所述三元材料為鎳鈷錳酸鋰，化學(xué)式為L(zhǎng)iNi_xCo_yMn_1?x?yO₂，0

聚合物鋰離子電池及其制作方法 726     

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本發(fā)明涉及一種聚合物鋰離子電池,包括卷芯、正極耳、負(fù)極耳、非水電解液及聚合物包裝膜,所述卷芯包括正極片、負(fù)極片、設(shè)置在負(fù)極片或正極片上以用于隔開(kāi)負(fù)極片和正電極片的隔膜,所述負(fù)極片涂有負(fù)極活性材料層,所述正極片涂有正極活性材料層;其特征在于,所述正極片的尾部留有空箔,所述負(fù)極片的尾部留有空箔,所述負(fù)極片和正極片層疊卷繞成所述卷芯,負(fù)極耳、正極耳分別對(duì)應(yīng)地焊接處于負(fù)極片尾部的空箔、正極片尾部的空箔上,卷芯和非水電解液容納于聚合物包裝膜內(nèi)。本發(fā)明性能好、運(yùn)用靈活且適合自動(dòng)化生產(chǎn)。

非水電解液及含有該電解液的鋰離子電池 949     

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一種非水電解液及含有該電解液的鋰離子電池，屬于電解液研究技術(shù)領(lǐng)域。所述的電解液，包括非水有機(jī)溶劑、導(dǎo)電鋰鹽及添加劑，所述的添加劑包括占電解液總重量0.1％～10％負(fù)極成膜添加劑、占電解液總重量0.1％～10％正極成膜添加劑和占電解液總重量0.1％～5％抑制脹氣添加劑，所述的負(fù)極成膜添加劑包括乙烯基碳酸亞乙烯酯、氟代碳酸乙烯酯、硫酸乙烯酯、1，3?丙磺酸內(nèi)酯和碳酸亞乙烯酯中的至少一種；所述的正極成膜添加劑為腈類(lèi)化合物、磷酸酯類(lèi)化合物和含硼類(lèi)化合物中的至少一種。本發(fā)明減少了電池在存儲(chǔ)和循環(huán)過(guò)程中，電解液與電極材料發(fā)生副反應(yīng)，抑制了電池脹氣，從而明顯提高了電池存儲(chǔ)和循環(huán)壽命。

非水電解液及含有該非水電解液的高電壓鋰離子電池 882     

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本發(fā)明提供一種非水電解液及含有該非水電解液的高電壓鋰離子電池。所述非水電解液包括溶劑、添加劑和導(dǎo)電鋰鹽；所述溶劑為非水有機(jī)溶劑，所述添加劑包括正極保護(hù)添加劑、負(fù)極成膜添加劑和低阻抗添加劑；所述正極保護(hù)添加劑包括腈類(lèi)化合物，所述腈類(lèi)化合物包括丙烯腈，以及如下腈類(lèi)化合物中的至少兩種：丁二腈、己二腈、1,2?二(氰乙氧基)乙烷、1,3,6?己烷三腈和甘油三腈。其中，腈類(lèi)化合物與正極絡(luò)合形成類(lèi)似保護(hù)層，使得正極結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，避免金屬離子溶出催化電解液副反應(yīng)分解。

除氟裝置、廢鋰電池處理系統(tǒng)及其處理方法和應(yīng)用 1080     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種除氟裝置、廢鋰電池處理系統(tǒng)及其處理方法和應(yīng)用。本發(fā)明的除氟裝置為中空柱狀體，所述中空柱狀體上端設(shè)置含氟液體進(jìn)口，下端設(shè)置出渣口和出液口，所述中空柱狀體的空腔中設(shè)置至少一層隔板，所述隔板上設(shè)置氟吸附劑，所述中空柱狀體側(cè)壁上在所述隔板所在位置處設(shè)置氟吸附劑更換口。本發(fā)明提供的除氟裝置能夠?qū)崿F(xiàn)氟的有效脫除，操作簡(jiǎn)便，能夠直接更換氟吸附劑，在保證較高的氟脫除效率的前提下節(jié)省成本，廢鋰電池處理系統(tǒng)和方法能夠使電解液中的電解質(zhì)和溶劑充分揮發(fā)并有效收集，避免泄露，電解液總收集率為99％以上，總處理率為98％以上。

電芯結(jié)構(gòu)、制備方法和鋰離子電池 1005     

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本發(fā)明提供一種電芯結(jié)構(gòu)、制備方法和鋰離子電池，電芯結(jié)構(gòu)包括：至少兩層功能層，功能層具有孔隙結(jié)構(gòu)；至少一個(gè)電芯，電芯設(shè)置于兩層功能層之間，電芯包括第一隔膜、正極片和負(fù)極片，正極片設(shè)置于第一隔膜的一側(cè)，負(fù)極片設(shè)置于第一隔膜的另一側(cè)。本發(fā)明中的電芯結(jié)構(gòu)中，功能層能夠?qū)﹄娦揪哂斜Ｗo(hù)作用，使得電池在受到外界的擠壓或碰撞時(shí)不易發(fā)生形變或損壞，提高電池安全性，通過(guò)孔隙結(jié)構(gòu)能夠儲(chǔ)存電解液，提高電池儲(chǔ)存電解液的量，使得電池的循環(huán)壽命更長(zhǎng)，能有效優(yōu)化鋰離子電池的Pack結(jié)構(gòu)，便于滿足較高的使用要求。

鋰電池漿料輸送過(guò)濾系統(tǒng)防溢漏裝置 711     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池漿料輸送過(guò)濾系統(tǒng)防溢漏裝置，包括罐體、插接在罐體側(cè)壁下端用于漿料輸送且安裝進(jìn)料閥的進(jìn)料管、可拆卸密封安裝在罐體頂部的上端蓋、插接在上端蓋中部與罐體腔室連通且安裝出料閥的出料管，所述罐體上段部位固定套設(shè)有上端與罐體平齊的外溢罐，外溢罐的內(nèi)壁與罐體外壁之間形成外溢腔，用于容納因打開(kāi)上端蓋時(shí)罐體的內(nèi)壓壓出的外溢漿料。本鋰電池漿料輸送過(guò)濾系統(tǒng)防溢漏裝置，通過(guò)增設(shè)外溢腔，外溢漿料流向外溢腔內(nèi)，降低外溢漿料對(duì)系統(tǒng)的污染，通過(guò)增設(shè)進(jìn)氣管和回漿管，用于對(duì)外溢漿料進(jìn)行回收利用，不會(huì)造成外溢漿料的浪費(fèi)。

微型鋰離子電池多極耳電極結(jié)構(gòu) 775     

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本實(shí)用新型公開(kāi)并提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、強(qiáng)度高、生產(chǎn)成本低，還能滿足現(xiàn)在用電器對(duì)快充的高要求的微型鋰離子電池多極耳電極結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型包括第一長(zhǎng)條型極片箔材、中部極耳和第二長(zhǎng)條型極片箔材；中部極耳包括第一上極耳箔材和第一下極耳箔材，第一上極耳箔材的頭部與第一下極耳箔材的尾部連接，第一下極耳箔材的頭部與第一長(zhǎng)條型極片箔材的尾部連接，第一上極耳箔材的尾部與第二長(zhǎng)條型極片箔材的頭部連接，第一上極耳箔材和第一下極耳箔材重疊在一起，第一上極耳箔材和第一下極耳箔材彎折而形成第一折彎部，第一長(zhǎng)條型極片箔材、第二長(zhǎng)條型極片箔材、第一上極耳箔材和第一下極耳箔材一體成型。本實(shí)用新型應(yīng)用鋰離子電池極耳結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域。

鋰電池充電控制電路 779     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池充電控制電路，包括電源模塊、牛角連接器、總控保險(xiǎn)、總開(kāi)關(guān)、發(fā)光LED指示燈、限流電阻、繼電器、充電插座和二極管，所述總控保險(xiǎn)接在輸入總火線上，所述總開(kāi)關(guān)為同步雙閘控制開(kāi)關(guān)，輸入線經(jīng)過(guò)所述總開(kāi)關(guān)后連接所述電源模塊，一對(duì)一的所述發(fā)光LED指示燈、限流電阻、繼電器、充電插座和二極管組成十組并聯(lián)充電電路，所述并聯(lián)充電電路為兩行五列充電矩陣，每一組所述并聯(lián)充電電路為帶雙色狀態(tài)顯示的三孔插座充電電路，所述繼電器通過(guò)所述牛角連接器進(jìn)行分布連接。本實(shí)用新型的鋰電池充電控制電路，總控及10組并聯(lián)充電集成管理，雙色狀態(tài)顯示，功能強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，綜合性價(jià)比高。

鋼殼鋰離子電池排氣式減壓裝置 1060     

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本實(shí)用新型目的是提供一種鋼殼鋰離子電池排氣式減壓裝置,包括電池殼體上設(shè)置的排氣嘴及與排氣嘴連接配合的排氣閥用于連接排氣閥,所述排氣閥包括帽狀殼體、活塞及彈簧,殼體下端與所述排氣嘴固定連接,活塞設(shè)置在殼體的活塞腔內(nèi),殼體側(cè)壁在活塞的行程上開(kāi)設(shè)排氣孔,彈簧裝設(shè)在活塞腔內(nèi),其一端抵頂活塞,另一端抵頂殼體內(nèi)壁頂端。本實(shí)用新型的有益效果在于:排氣嘴在電池制作過(guò)程中可當(dāng)做注液孔使用,解決大型號(hào)鋼殼鋰離子電池注液困難問(wèn)題;電池在化成過(guò)程中產(chǎn)生的氣體及當(dāng)電池遭遇短路、擠壓、過(guò)充電等危險(xiǎn)時(shí)產(chǎn)生的氣體,可及時(shí)通過(guò)排氣嘴及排氣閥排出,還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于裝配、價(jià)格低廉的特點(diǎn),可重復(fù)利用,不會(huì)對(duì)電池造成不可逆的損壞。

防盜式太陽(yáng)能鋰電池路燈 759     

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本實(shí)用新型涉及新能源應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種防盜式太陽(yáng)能鋰電池路燈，包括路燈桿，所述路燈桿一側(cè)的頂部固定連接有連接桿，所述連接桿的一側(cè)頂部固定連接有支撐桿，所述支撐桿的頂部固定連接有太陽(yáng)能電池板，所述連接桿的一側(cè)底部固定連接有固定柱，所述固定柱的底部固定連接有防雨帽，所述防雨帽的底部固定連接有散熱翅片，所述散熱翅片的底部設(shè)置有鋁基板，所述鋁基板的底部固定連接有LED燈組，所述LED燈組的底部設(shè)置有燈罩。該防盜式太陽(yáng)能鋰電池路燈，使人們能夠?qū)崟r(shí)的對(duì)路燈進(jìn)行控制，更加有效的增加了該路燈的防盜效果，保證了路燈在使用時(shí)的安全，有效的降低了LED燈在使用時(shí)的溫度，使人們?cè)谑褂玫臅r(shí)候更加的方便。

聚合物鋰離子電池頂封治具 1008     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種聚合物鋰離子電池頂封治具，屬于鋰離子電池制備技術(shù)領(lǐng)域。該頂封治具包括熱封裝置、電芯托板、左定位件、后定位件和滑動(dòng)裝置，所述熱封裝置包括可相互閉合或分離的上壓塊和下壓塊，所述滑動(dòng)裝置固設(shè)于所述下壓塊的前側(cè)，所述電芯托板設(shè)置在滑動(dòng)裝置上，所述左定位件和后定位件可拆卸地設(shè)置在所述電芯托板上。該頂封治具設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可方便快捷地對(duì)待封裝電池進(jìn)行定位，封裝牢固，電池封裝質(zhì)量好，生產(chǎn)效率得到極大提高。

鋰離子電池的化成方法 958     

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鋰離子電池的化成方法，包括以下步驟：將陳化結(jié)束的電芯放入化成設(shè)備中進(jìn)行高溫加壓化成，充電截止電壓是3.5～3.8V；在常溫及固定壓力下對(duì)電芯進(jìn)行冷卻，使電芯溫度降至常溫；將冷卻后的電芯置于真空環(huán)境中，將電芯的氣囊袋刺破、并抽氣，然后封口；將抽氣完畢的電芯放入化成設(shè)備中進(jìn)行高溫加壓化成，充電截止電壓是3.9～4.5V；將溫度及壓力提高，對(duì)電池進(jìn)行保溫保壓；在常溫及固定壓力下對(duì)電芯進(jìn)行冷卻，使電芯溫度降至常溫，化成結(jié)束。本發(fā)明在熱壓化成中增加刺破氣囊抽氣的步驟，可以及時(shí)排除反應(yīng)氣體，改善了鋰電池性能。

隔膜涂膠溶劑及其在制備鋰電池隔膜中的應(yīng)用 757     

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隔膜涂膠溶劑及其在制備鋰電池隔膜中的應(yīng)用，該隔膜涂膠溶劑由丙酮和正己烷混合而成，其中丙酮與正己烷的質(zhì)量份數(shù)比為4:6。本發(fā)明的混合型溶劑由質(zhì)量份數(shù)比為4:6的丙酮和正己烷混合而成，能夠形成穩(wěn)定的二元共沸物，其與PVDF形成涂膠漿料涂布于隔膜表面上，可顯著降低隔膜涂膠過(guò)程中的烘干溫度，且隔膜涂膠后卷曲度在3mm以內(nèi)、縱向收縮率均在0.3％以內(nèi)，大大降低了隔膜受熱變形收縮的概率，提高了鋰電池的安全性。

負(fù)極活性材料及包括該負(fù)極活性材料的負(fù)極極片和鋰離子電池 774     

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本發(fā)明的提供了一種負(fù)極活性物質(zhì)及包括該負(fù)極活性物質(zhì)的負(fù)極極片和鋰離子電池。所述負(fù)極活性材料包括包覆型Li?SiO_x材料和石墨，其中包覆型Li?SiO_x材料相比于未包覆的Li?SiO_x材料，即Li?SiO_x基體，具有加工性能好，循環(huán)性能好，可以有效解決Li?SiO_x基體漿料產(chǎn)氣，循環(huán)衰減快，循環(huán)膨脹大等問(wèn)題，從而顯著提升電池的能量密度和循環(huán)壽命，適合大規(guī)模商業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明的鋰離子電池更易生產(chǎn)，能量密度明顯提升，并且循環(huán)衰減的問(wèn)題得到有效改善，壽命更長(zhǎng)。

正極活性物質(zhì)及正極片及鋰離子電池 788     

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本發(fā)明涉及一種正極活性物質(zhì)及正極片及鋰離子電池，該正極活性物質(zhì)包括核和包覆所述核的殼層，所述核的材料包括Li_xMe_1?yM_yO₂，其中，Me＝Co_1?a?bAl_aZ_b，M為Al、Mg、Ti、Zr、Co、Ni、Mn、Y、La、Sr、W、Sc中的一種或多種，Z為Mg、Ti、Zr、Co、Ni、Mn中的一種或多種；0.95≤x≤1.05，0≤y≤0.1，0.3≤a≤0.6，0.2≤b≤0.4，其在高電壓體系下具有較好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和循環(huán)穩(wěn)定性，將其應(yīng)用于鋰離子電池，可以有效提升電池在高電壓體系下的容量保持性能。

鋰離子電池防爆蓋板組件 646     

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本發(fā)明公開(kāi)并提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊,防爆效果好，能延長(zhǎng)電池存儲(chǔ)壽命的鋰離子電池防爆蓋板組件。本發(fā)明包括蓋本體，蓋本體上設(shè)有一個(gè)開(kāi)口，開(kāi)口連通蓋本體的上下兩面，在開(kāi)口下方邊緣處設(shè)置有向下延伸的邊，開(kāi)口內(nèi)設(shè)置有覆膜膠圈，邊的上端與開(kāi)口下方邊緣連接，邊的下端形成一個(gè)收口，邊的收口抱住覆膜膠圈的下邊緣，覆膜膠圈的外圈與開(kāi)口以及邊均密封連接；本發(fā)明還包括導(dǎo)電柱，導(dǎo)電柱插接在覆膜膠圈中心，導(dǎo)電柱與覆膜膠圈的內(nèi)圈密封連接；蓋本體的上面設(shè)置有環(huán)形膠圈壓板，環(huán)形膠圈壓板位于開(kāi)口上方，環(huán)形膠圈壓板的小圓直徑小于覆膜膠圈外圈直徑；覆膜膠圈包括膠圈本體和覆蓋在膠圈本體表面的覆蓋膜。本發(fā)明應(yīng)用于鋰離子電池的技術(shù)領(lǐng)域。

軟包鋰電池節(jié)能便捷式承托結(jié)構(gòu) 679     

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本發(fā)明公開(kāi)并提供一種承托膜隨多規(guī)格電池型號(hào)的更換而安全、快速、簡(jiǎn)便一體式地更換的軟包鋰電池節(jié)能便捷式承托結(jié)構(gòu)。本發(fā)明包括若干V型塑形承托膜，所述V型塑形承托膜的上部?jī)啥司O(shè)置有平板，所述平板上陣列設(shè)置有若干第一對(duì)位孔，所述第一對(duì)位孔與外部層板的定位孔相配合，所述平板與所述層板固定連接，相鄰的所述V型塑形承托膜的相鄰的所述平板通過(guò)耐高溫雙面膠帶固定連接。本發(fā)明可用于鋰電池承托膜領(lǐng)域。

兼顧高低溫性能的高電壓電解液及其鋰離子電池 769     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種兼顧高低溫性能的高電壓電解液及其鋰離子電池，所述電解液包含電解質(zhì)鹽、非水有機(jī)溶劑和功能性添加劑，所述功能性添加劑為環(huán)三碳酸乙烯酯。通過(guò)加入該功能性添加劑，本發(fā)明的鋰離子電池電解液可在化成階段于電極表面生成一層致密均勻的保護(hù)膜，減少電極材料與電解液的副反應(yīng)，電池的循環(huán)性能優(yōu)異且能夠兼顧高低溫性能。

鋰聚合物電池的結(jié)構(gòu)和組裝方法 659     

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本發(fā)明給出了一種鋰聚合物電池的結(jié)構(gòu)和組裝方法，包括將電芯通過(guò)保護(hù)板安裝到塑膠框架外殼中，具體有以下步驟：①在塑膠框架外殼的端部開(kāi)設(shè)四個(gè)矩形孔和兩個(gè)缺口，在矩形保護(hù)板寬度方向上設(shè)置向外凸出的四個(gè)梯形扣，在保護(hù)板表面上設(shè)置兩個(gè)矩形鎳塊，在電芯上設(shè)置正負(fù)極耳，②將保護(hù)板上凸出的四個(gè)梯形扣卡入到塑膠外殼上對(duì)應(yīng)的四個(gè)矩形孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)保護(hù)板與外殼的固定連接，③將電芯正負(fù)極耳分別穿過(guò)塑膠外殼的兩缺口，使正負(fù)極耳分別覆蓋在保護(hù)板上的兩個(gè)矩形鎳塊上，再通過(guò)點(diǎn)焊方式進(jìn)行焊接，④將完成點(diǎn)焊后的電芯彎折90度，安裝在塑膠框架外殼中，組裝成鋰聚合物電池。本發(fā)明的良品率由原來(lái)的95％提升到了99.8％，組裝效率提升了約220％。

鋰離子電池極耳與極柱的連接方法 877     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池極耳與極柱的連接方法。該方法為將連接在電芯上的多層極耳打孔,通過(guò)螺栓穿過(guò)所述多層極耳并與極柱緊固連接,采用超過(guò)2KW的超聲波焊機(jī)對(duì)所述多層極耳和所述極柱在焊接處進(jìn)行焊接,或者是先采用超過(guò)2KW的超聲波焊機(jī)對(duì)所述多層極耳和極柱在焊接處進(jìn)行焊接,再通過(guò)螺栓穿過(guò)所述多層極耳并與所述極柱緊固連接,通過(guò)超聲波的高頻摩擦,使所述多層極耳與所述極柱進(jìn)行晶格物理性滲透融合在一起,以及所述螺栓的緊固連接,提供一種能增強(qiáng)電池導(dǎo)電性、降低電池不良率和提高電池一致性的鋰離子電池極耳與極柱的連接方法。

電池電芯內(nèi)置導(dǎo)流連接裝置和鋰離子動(dòng)力電池 970     

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本實(shí)用新型提供一種電池電芯內(nèi)置導(dǎo)流連接裝置和鋰離子動(dòng)力電池。其中所述裝置在電芯內(nèi)部的極柱連接組件的本體上包括有熔斷部，在電池電芯發(fā)生短路時(shí)，電池電芯內(nèi)置導(dǎo)流連接裝置上的瞬間大電流產(chǎn)熱能夠熔斷該熔斷部，實(shí)現(xiàn)在內(nèi)部為電芯主體提供短路保護(hù)功能，為確保電池電芯安全應(yīng)用提供了第一道內(nèi)部防線，避免了存在短路時(shí)電池電芯易發(fā)生起火爆炸問(wèn)題，提高了圓柱形動(dòng)力電芯的安全性，也提高了鋰離子動(dòng)力電池整體的安全性。

鋰電池極耳整形夾具 683     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池極耳整形夾具，包括有至少三個(gè)整形機(jī)構(gòu)、底座和面蓋，所述面蓋與所述底座固設(shè)，所述整形機(jī)構(gòu)設(shè)于所述底座上，且所述整形機(jī)構(gòu)以所述底座的中心點(diǎn)陣列分布，所述面蓋套設(shè)在所述整形機(jī)構(gòu)上，所述整形機(jī)構(gòu)受壓向所述底座的中心點(diǎn)偏轉(zhuǎn)。上述鋰電池極耳整形夾具中的整形機(jī)構(gòu)能夠在整形壓合過(guò)程中帶動(dòng)傳動(dòng)臂，使偏轉(zhuǎn)塊向中心聚攏，使極耳通過(guò)偏轉(zhuǎn)塊帶動(dòng)整形塊向電池中心偏轉(zhuǎn)，保證極耳向電池內(nèi)側(cè)彎折，整形塊轉(zhuǎn)動(dòng)至水平過(guò)程由轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)可以有效減少摩擦損耗與粉塵產(chǎn)生。

鋰電池?zé)岱忸^調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 824     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池?zé)岱忸^調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，旨在提供一種能夠調(diào)節(jié)熱封頭的鋰電池?zé)岱忸^調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型包括支撐座，所述支撐座上設(shè)置有下壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、上壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及熱壓工位，所述下壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的下端及所述上壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的上端均設(shè)置有第一熱壓機(jī)構(gòu)，所述熱壓工位位于兩個(gè)所述第一熱壓機(jī)構(gòu)之間，所述第一熱壓機(jī)構(gòu)包括第一隔熱安裝板及第一發(fā)熱板，所述第一隔熱安裝板及所述第一發(fā)熱板之間設(shè)置有調(diào)節(jié)件，所述第一發(fā)熱板上設(shè)置有與所述熱壓工位相配合的第一熱壓頭。本實(shí)用新型應(yīng)用于熱封頭調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域。

集流體、電極片及鋰離子電池 1086     

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本發(fā)明提供一種集流體、電極片及鋰離子電池。本發(fā)明提供的集流體包括相鄰的活性層部和極耳部，極耳部包括第一部分和第二部分，第二部分蓋合在第一部分的表面。本發(fā)明通過(guò)極耳部中第二部分蓋合在第一部分的表面，在極耳部形成蓋合區(qū)域，使得極耳能夠設(shè)置在蓋合區(qū)域從而與極耳部雙面連接，增大極耳與極耳部的連接面積，降低跌落過(guò)程中極耳與集流體撕裂的風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)包含該集流體且極耳雙面連接于第一部分和第二部分蓋合區(qū)域內(nèi)的電極片具有更低的失效風(fēng)險(xiǎn)，以及包含該電極片的鋰離子電池更優(yōu)異的安全性能。

鋰電池及其卷繞方法 1027     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋰電池及其卷繞方法。本發(fā)明的卷繞方法包括以下步驟：將正極極片、第一隔膜、負(fù)極極片、第二隔膜依次層疊形成待卷件；對(duì)所述待卷件進(jìn)行卷繞，在卷繞過(guò)程中，在至少兩個(gè)不同的預(yù)定位置處分別插入插片，并使所述插片和所述待卷件一同卷繞；卷繞完成后，抽出所述插片，以獲得卷芯；其中，至少兩張所述插片沿所述卷芯的寬度方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。本發(fā)明的卷繞方法，通過(guò)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置的兩張插片，均勻地增加各圈的周長(zhǎng)，可實(shí)現(xiàn)減少隔膜張力的效果，并使卷芯的每圈之間出現(xiàn)一定地間隙，給極片在充放電中的膨脹收縮帶來(lái)空間，從而降低了電芯分容后發(fā)生主體變形的概率。

鋰離子電池漿料流動(dòng)性檢測(cè)裝置及方法 1016     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池漿料流動(dòng)性檢測(cè)裝置及方法，包括支架、電子秤、漿料接收量筒和漿料儲(chǔ)存桶，所述電子秤設(shè)置于所述支架的內(nèi)底部，所述漿料接收量筒設(shè)置于所述電子秤上，所述漿料儲(chǔ)存桶固定于所述支架的頂部，且位于所述漿料接收量筒的上端。本發(fā)明提供一種鋰離子電池漿料流動(dòng)性檢測(cè)裝置及方法，可以有效快速的判定出漿料的流動(dòng)性，為更好的控制漿料及涂布質(zhì)量收集有意義有價(jià)值的參考數(shù)據(jù)；本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定和使用壽命較長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

鋰電池合漿系統(tǒng) 741     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池合漿系統(tǒng)，包括：密封結(jié)構(gòu)的攪拌車(chē)間，所述攪拌車(chē)間內(nèi)具有攪拌機(jī)；與所述攪拌機(jī)連接的給料管，所述給料管的加料端伸出所述攪拌車(chē)間。本發(fā)明提供的鋰電池合漿系統(tǒng)，無(wú)需改進(jìn)現(xiàn)有的攪拌器結(jié)構(gòu)及增加除塵設(shè)備，即可改善合漿制程環(huán)境，降低了成本。攪拌車(chē)間為密封結(jié)構(gòu)，給料管的加料端伸出攪拌車(chē)間，無(wú)需操作人員頻繁的進(jìn)出攪拌車(chē)間，在解決了飄塵污染問(wèn)題的同時(shí)，便于攪拌車(chē)間內(nèi)的環(huán)境管控，進(jìn)而提高了漿料質(zhì)量及電池質(zhì)量；便于由攪拌車(chē)間外部對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行加料。

負(fù)極片和包括該負(fù)極片的鋰離子電池 734     

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本發(fā)明提供一種負(fù)極片和包括該負(fù)極片的鋰離子電池。本發(fā)明的負(fù)極片中含有負(fù)極活性材料，所述負(fù)極活性材料具有如下特征：粒徑分布Dv10/Dv90＞0.35；比表面積為2～3m2/g；振實(shí)密度為1.0～1.3g/cm3。本發(fā)明的負(fù)極片的大倍率充放電性能優(yōu)異，其低溫充放電極化更小，滿足啟停/HEV鋰離子電池在低溫大倍率充放電中具有優(yōu)異的性能，其應(yīng)用前景廣闊。

負(fù)極材料及其制備方法和包括該負(fù)極材料的鋰離子電池 745     

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本發(fā)明提供了一種負(fù)極材料及其制備方法和包括該負(fù)極材料的鋰離子電池。所述的負(fù)極材料包含硅基材料和包覆在此硅基材料表面的包覆物。所述的包覆物由含豐富平面共軛鍵的聚合物經(jīng)過(guò)熱解后獲得。所述包覆物保留了部分聚合物結(jié)構(gòu)，且碳原子有序程度較高。所述負(fù)極材料表面Si的未配對(duì)電子得到保留，且Si的懸空鍵與包覆物的共軛π鍵之間具有強(qiáng)的相互作用。這些特征使所述負(fù)極材料具有高度穩(wěn)定的界面結(jié)構(gòu)，包括該負(fù)極材料的鋰離子電池具有循環(huán)庫(kù)倫效率高、容量保持率衰減慢、厚度膨脹率小等優(yōu)點(diǎn)。