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本實(shí)用新型屬于電鍍廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種電鍍廢水處理用微電解裝置,針對了對裝置內(nèi)部的濾板進(jìn)行清理時(shí)較為不便且影響工作效率的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括處理箱,處理箱的頂端固定有進(jìn)水箱,進(jìn)水箱的頂端連通有進(jìn)水管,處理箱的內(nèi)部開設(shè)有兩個(gè)對稱設(shè)置的濾水倉,處理箱的一側(cè)側(cè)壁開設(shè)有兩個(gè)對稱設(shè)置的通槽,兩個(gè)通槽分別與兩個(gè)濾水倉連通;本實(shí)用新型中通過設(shè)置兩個(gè)獨(dú)立的濾水倉進(jìn)行單獨(dú)工作,并通過控制組件對兩個(gè)濾水倉的工作狀態(tài)進(jìn)行控制,使該微電解處理裝置在持續(xù)工作狀態(tài)中即可對兩個(gè)濾水倉內(nèi)部的濾板進(jìn)行單獨(dú)清理,維護(hù)更加便捷,提高了工作效率,通過清理組件對濾板進(jìn)行清理,能夠提高清理效率,使清理更加便捷。
本實(shí)用新型公開了一種半導(dǎo)體生產(chǎn)廢水用回收處理裝置,包括第一過濾箱和第二過濾箱,第二過濾箱的內(nèi)腔設(shè)置有噴灑機(jī)構(gòu),第一過濾箱的內(nèi)腔設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu),過濾機(jī)構(gòu)包括第一過濾網(wǎng)和盛放槽,第一過濾網(wǎng)通過兩個(gè)固定機(jī)構(gòu)設(shè)置于第一過濾箱的內(nèi)腔,盛放槽設(shè)置于第一過濾網(wǎng)的正面,盛放槽的底端設(shè)置有定位機(jī)構(gòu),定位機(jī)構(gòu)包括卡塊和卡槽,且卡塊與卡槽的內(nèi)腔卡接。本實(shí)用新型利用第一過濾網(wǎng)和盛放槽相配合的設(shè)置方式,使經(jīng)過第一過濾網(wǎng)后廢水留下的雜物能夠遺留帶盛放槽中,需要進(jìn)行清理時(shí)只需要將盛放槽從第一過濾箱中取出后進(jìn)行雜物的清理即可,由此有效的避免了因雜物堆積造成的侵蝕現(xiàn)象,進(jìn)而有效的延長了第一過濾箱的使用壽命。
本申請涉及一種廢水再利用盥洗裝置,應(yīng)用于盥洗池技術(shù)領(lǐng)域,其包括盥洗池以及與盥洗池連通的集水槽,所述集水槽的底壁上設(shè)有沉淀槽,所述沉淀槽的底壁上連通有排水管,所述沉淀槽靠近集水槽的一端設(shè)有封閉件,所述沉淀槽在封閉件背離集水槽的一側(cè)設(shè)有過濾件,所述過濾件與封閉件連接,所述沉淀槽內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)過濾件轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件,所述沉淀槽的側(cè)壁上設(shè)有清潔門。本申請通過過濾件對集水槽中的廢水進(jìn)行過濾,以便于操作者對集水槽內(nèi)的雜物進(jìn)行清理,可以減少雜物堵塞排水管的情況發(fā)生。
本實(shí)用新型公開了一種石英砂生產(chǎn)廢水處理裝置,包括基座、濾箱、支腿、活性炭吸附桿和初效過濾棉,所述基座頂端的一側(cè)安裝有濾箱,所述基座底端的一側(cè)安裝有支腿,所述濾箱內(nèi)部的一端安裝有活性炭吸附桿,所述濾箱內(nèi)部的一側(cè)安裝有初效過濾棉。本實(shí)用新型通過打開水泵,水泵可以將儲(chǔ)液箱內(nèi)部的消毒水從進(jìn)水管注入連接管,消毒水會(huì)通過連接管,進(jìn)入消毒噴頭,通過消毒噴頭噴灑至殺菌箱的內(nèi)部,搖動(dòng)工作電機(jī),工作電機(jī)會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)混合桿轉(zhuǎn)動(dòng),混合桿會(huì)帶動(dòng)混合葉片轉(zhuǎn)動(dòng),可以將廢液和消毒水進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?,?shí)現(xiàn)了該裝置便于對廢水進(jìn)行充分消毒殺菌的功能,從而提高了該裝置在使用時(shí)的適用性。
本實(shí)用新型涉及一種用于畜禽養(yǎng)殖廢水的固液分離裝置,包括池體,池體內(nèi)由篩網(wǎng)分隔成過濾池和排水池,其中,所述池體內(nèi)于篩網(wǎng)兩側(cè)均設(shè)有隔板,并在池體底部于兩隔板與篩網(wǎng)之間均設(shè)有曝氣管;所述過濾池底部設(shè)有與其連通的泥斗,泥斗上設(shè)有排放口。本實(shí)用新型可以連續(xù)分離畜禽廢水中的糞渣,不會(huì)堵塞篩網(wǎng)且無壓力損失;通過篩網(wǎng)兩側(cè)的曝氣管可高強(qiáng)度地沖刷篩網(wǎng),有效防止篩網(wǎng)堵塞;通過泥斗以及電動(dòng)閥的控制可連續(xù)排出分離的糞渣。
本實(shí)用新型涉及一種廢氣、廢水處理系統(tǒng),其包括:廢氣處理箱和污水處理池;所述廢氣處理箱內(nèi)依次設(shè)有:與廢氣輸送管路相連的水淋裝置、活性炭和活性棉,廢氣處理箱上鄰近所述活性棉的一側(cè)設(shè)有排氣管,所述水淋裝置通過水循環(huán)管路與污水處理池相連。使用時(shí),廢氣經(jīng)水淋裝置、活性炭和活性棉處理后,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)排氣管排出。水淋裝置適于通過噴淋除去廢氣中的部分有害物質(zhì),通過水循環(huán)管路送入污水處理池,通過污水處理池處理后循環(huán)送入水淋裝置,實(shí)現(xiàn)了廢氣、廢水的零排放的要求。
一種玻璃纖維薄氈成型過程中的廢水回用裝置,包括引水溝、第一沉淀池、過濾器、第二沉淀池、抽液泵、漿料白水罐和液位傳感器,引水溝開設(shè)在玻璃薄氈成型機(jī)的四周,第一沉淀池和第二沉淀池均開設(shè)在地面下,在第一沉淀池和第二沉淀池之間設(shè)有過濾器,液位傳感器設(shè)置在第二沉淀池中,抽液泵的吸液口設(shè)置在第二沉淀池內(nèi),抽液泵的出液口與漿料白水罐相連通。外溢的白水經(jīng)引水溝收集依次經(jīng)第一沉淀池、過濾器和第二沉淀池處理后,由抽液泵抽吸輸送到漿料白水罐中,玻璃纖維短切絲和白水都得到循環(huán)使用。使用這種裝置每月可減少白水用量10%,玻璃纖維短切絲2.5%,直接經(jīng)濟(jì)效益11000元,減少廢水排放達(dá)80%,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益都十分顯著。
本實(shí)用新型公開了一種具有生物活性填料的廢水處理設(shè)備,好氧池的內(nèi)腔右側(cè)開設(shè)有進(jìn)水管,好氧池的內(nèi)腔左側(cè)開設(shè)有出水管,生物活性填料的數(shù)量為若干個(gè),若干生物活性填料均設(shè)置于好氧池的內(nèi)腔,好氧池的頂端后側(cè)螺釘連接有風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口設(shè)置有曝氣管,曝氣管的前端延伸進(jìn)好氧池的內(nèi)腔底端,好氧池的內(nèi)腔設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)。本裝置在進(jìn)行使用時(shí),可以防止生物活性填料出現(xiàn)局部堆積的現(xiàn)象,加強(qiáng)廢水處理效果,便于使用。
本實(shí)用新型涉及一種用于石油基酰氯生產(chǎn)廢水中原料回收的裝置,其中所述的裝置包括容器主體,所述的容器主體的頂部設(shè)置有液位計(jì)口、混合相進(jìn)口和壓力表口,所述的容器主體具有錐形下部,所述的錐形下部設(shè)置有有機(jī)相出口、水相出口和電容測定儀,所述的有機(jī)相出口位于所述的錐形下部的側(cè)面,所述的水相出口位于所述的錐形下部的最底部,所述的電容測定儀設(shè)置在所述的水相出口處。本實(shí)用新型的用于石油基酰氯生產(chǎn)廢水中原料回收的裝置,采用電容測定的方式判定有機(jī)相/水相分離的界面,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,從而避免了人工觀察容易造成的失誤,減少了操作失誤的概率,提高了工作效率。
一種高濃度甲烷氯化物廢水的預(yù)處理裝置,包括:揮發(fā)廢水中甲烷氯化物的低溫蒸發(fā)裝置;降溫?fù)]發(fā)的甲烷氯化物的回收裝置;對甲烷氯化物進(jìn)行電解催化氧化的多維電解裝置;吸收尾氣的廢氣收集裝置;所述的低溫蒸發(fā)裝置依次與所述的回收裝置、所述多維電解裝置和所述廢氣收集裝置通過管道連接。本實(shí)用新型提高傳統(tǒng)電解的處理效率,較低能源損耗。
一種含油廢水處理成套裝置,其特征是它包括:溶藥箱(1)、泵(2)及安裝在穩(wěn)流筒(4)底部的旋流切割布水器(3),穩(wěn)流筒(4)安裝在使廢水完成異向絮凝的外筒(5)中;外筒(5)與混合槽(8)相通,混合槽(8)與油水分離室(9)相通,分離室(9)的下部設(shè)有高壓溶氣釋放器(22);油水分離室通過管道(26)與澄清池(19)中的喇叭口布水器(18)相通,在澄清池(19)中安裝有斜管沉淀區(qū)(17),在斜管沉淀區(qū)(17)下部的澄清池(19)中設(shè)置有反射板(20)。本實(shí)用新型具有工藝、設(shè)備簡單,投資少,運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種電鍍鋅鎳合金廢水自動(dòng)化處理裝備,涉及電鍍合金生產(chǎn)領(lǐng)域,包括除鋅裝置、除鎳裝置、排出裝置和支架,除鋅裝置安裝在所述除鎳裝置上,排出裝置安裝在所述除鎳裝置下側(cè),除鋅裝置的一側(cè)還裝有鋅粉末處理裝置,除鎳裝置的一側(cè)安裝有鎳粉末處理裝置,本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)將廢水進(jìn)行氧化處理,調(diào)節(jié)PH值,除鎳劑等一系列操作,鋅粉末處理裝置和鎳粉末處理裝置可將處理后的含鋅沉淀物濾渣和含鎳沉淀物疏通干凈,方便進(jìn)行收集。
本發(fā)明提供了一種廢水過濾處理用內(nèi)襯管,包括:外管體,所述外管體的內(nèi)部設(shè)有細(xì)過濾層及粗過濾層,所述細(xì)過濾層與粗過濾層通過連接塊連接為一體,且細(xì)過濾層與粗過濾層之間留有空隙,所述細(xì)過濾層位于粗過濾層的外側(cè),所述細(xì)過濾層的兩端與外管體固定在一起,且之間留有空隙,所述外管體的一端通過法蘭連接方式連接有入水管,所述外管體在遠(yuǎn)離入水管的一端設(shè)有端蓋,所述外管體的管壁上設(shè)有出水管,所述出水管設(shè)置在靠近端蓋一端。本發(fā)明提供的一種廢水過濾處理用內(nèi)襯管,結(jié)構(gòu)簡單,過濾徹底,不易堵塞,使用壽命長。
本發(fā)明公開了一種印染廢水處理用混凝脫色劑的制備方法,包括如下步驟:1)采用一步法工藝在反應(yīng)釜中依次加入12-14質(zhì)量份雙氰胺、25-30質(zhì)量份氯化鋁、7-8質(zhì)量份氯化銨、25-30質(zhì)量份甲醛,攪拌混合均勻;2)溶液以1℃/min加熱至45-50℃,反應(yīng)2-3小時(shí);3)溶液以5℃/min加熱至65-70℃,反應(yīng)1-2小時(shí);4)溶液以2℃/min加熱至93-95℃,反應(yīng)2-4小時(shí);5)冷卻至室溫并裝桶。本發(fā)明制備的印染廢水處理用混凝脫色劑沉淀效果好,脫色效果明顯,制作程序簡單。
本實(shí)用新型公開的屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種廢水廢液羥基自由基催化氧化反應(yīng)處理裝置,包括箱體,所述箱體頂部設(shè)置有電動(dòng)氣缸,所述電動(dòng)氣缸伸縮端的底部設(shè)置有活動(dòng)板,所述活動(dòng)板本體上均勻開設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)腔插接有軸承,所述軸承內(nèi)腔插接有導(dǎo)向套,所述紫外線消毒燈插接在導(dǎo)向套的內(nèi)腔,所述導(dǎo)向套內(nèi)腔壁均開設(shè)有螺旋狀導(dǎo)向槽,所述螺旋狀導(dǎo)向槽內(nèi)腔均勻轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾輪,所述導(dǎo)向套底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán),所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)位于活動(dòng)板的下方,所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)內(nèi)腔壁均勻鉸接與刮板,所述刮板與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)內(nèi)腔壁之間連接有彈簧,本新型方案有效降低了生產(chǎn)成本,縮小了裝置體積,便于使用的同時(shí),優(yōu)化其清理效果。
一種鋼鐵業(yè)廢水處理設(shè)備,包括清水進(jìn)水管、沉降箱和原水進(jìn)水管;所述攪拌桶焊接固定于支撐架的頂端;所述頂蓋螺紋緊固于攪拌桶的頂端;所述連通管道連接于攪拌桶與沉降箱之間;所述導(dǎo)流管道焊接固定于調(diào)節(jié)箱的頂端,且其末端與沉降箱內(nèi)部相連通;所述出水口焊接設(shè)置于調(diào)節(jié)箱的右側(cè);所述排泥管道設(shè)置固定于沉降箱底部;所述清水進(jìn)水管螺紋固定于沉降箱的側(cè)壁上;所述原水進(jìn)水管固定焊接于攪拌桶的外壁上。該鋼鐵業(yè)廢水處理設(shè)備設(shè)有清水進(jìn)水管,清水進(jìn)水管上的噴頭呈多個(gè)角度將高度水流直接沖刷于沉降箱的內(nèi)壁上,使沉降箱上的沉積物被沖刷殆盡,為清理清潔沉降箱提供便利,使沉降箱保持潔凈不結(jié)巴,保證沉降箱的正常使用。
本實(shí)用新型公開了一種可節(jié)能減排的廢水處理站,包括一級(jí)RO反滲透系統(tǒng)、淡水箱、濃水箱和二級(jí)RO反滲透系統(tǒng),所述一級(jí)RO反滲透系統(tǒng)包括一段RO反滲透裝置和二段RO反滲透裝置,一段RO反滲透裝置包括第一RO反滲透裝置和第二RO反滲透裝置,第一RO反滲透裝置和第二RO反滲透裝置的進(jìn)水端設(shè)置有進(jìn)水管。該可節(jié)能減排的廢水處理站的二級(jí)RO反滲透系統(tǒng)中膜選用抗污染RO膜,耐受效果佳,提高了使用壽命,通過第一RO反滲透裝置和第二RO反滲透裝置的配合作用,提高RO膜的回收率,降低RO濃水產(chǎn)生量,減少進(jìn)入后端蒸發(fā)裝置的濃水水量,從而達(dá)到節(jié)能減排的目的,整體使用壽命長,節(jié)能減排效果佳。
本實(shí)用新型公開了一種立柱型高含鹽廢水控溫焚燒設(shè)備,包括爐本體,爐本體的一側(cè)通過法蘭與沉降室的一側(cè)連通,沉降室的頂端通過沉降室出口煙道與余熱鍋爐頂端的一側(cè)連通,余熱鍋爐頂端的另一側(cè)通過鍋爐出口煙道與G?L換熱器的頂端連通。本實(shí)用新型將爐本體、沉降室、余熱鍋爐和G?L換熱器均設(shè)為立柱型設(shè)備,飛灰等熔融會(huì)隨著自重落至爐子底部,更方便清理,改進(jìn)后的爐型經(jīng)過幾年的客戶實(shí)際使用,全年的使用時(shí)間可達(dá)到330天以上,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于原來的200?250天的正常運(yùn)行時(shí)間,停爐清灰由原來的5?15天的工作量減至現(xiàn)有爐型僅須3?7天,通過設(shè)有除硫裝置,可以將廢水的酸堿度進(jìn)行中和,保證達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型揭示了廢水混合均質(zhì)調(diào)節(jié)池及污水處理系統(tǒng),其中廢水混合均質(zhì)調(diào)節(jié)池包括池體,所述池體內(nèi)設(shè)置有至少一組呈環(huán)形分布的射流混合器,一個(gè)環(huán)形的所述射流混合器按照首位相鄰分布,所述射流混合器通過供水管道連接池體外部的循環(huán)泵的出液端,所述循環(huán)泵的進(jìn)液端通過進(jìn)液管道連接所述池體上的出液孔。本方案設(shè)計(jì)精巧,結(jié)構(gòu)簡單,在儲(chǔ)罐外安裝循環(huán)泵,管道連接儲(chǔ)罐,通過循環(huán)泵打至罐內(nèi)射流混合器,從而可以利用多個(gè)射流混合器實(shí)現(xiàn)局部和整體的混合,既保證了混合的充分性和均勻性,同時(shí),避免傳統(tǒng)頂式及側(cè)向式攪拌、氣攪拌的固有弊端,結(jié)構(gòu)可靠、無須保養(yǎng)、無泄漏。
本發(fā)明公開了一種利用季戊四醇四丙烯酸酯廢水制備滌綸抗靜電劑的工藝方法,將合成季戊四醇四丙烯酸酯廢產(chǎn)生的廢液作為原料,取廢液、末端含雙建的烷氧基聚醚、引發(fā)劑,進(jìn)行自由基反應(yīng),利用氫氧化鈉中和后,制備用于滌綸織物的高分子抗靜電劑,其工藝流程完善,制備方法簡單,原料低廉,易于操作,最終反應(yīng)液直接作為產(chǎn)品輸出,節(jié)省了廢液處理投入,且制得的滌綸織物的抗靜電劑與市場上其他同類產(chǎn)品進(jìn)行對比后,具有明顯的抗靜電效果,使用的效果不輸于同類產(chǎn)品,甚至優(yōu)于同類產(chǎn)品。
本實(shí)用新型提供一種化機(jī)漿廢水預(yù)濃縮裝置,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括主MVR蒸發(fā)器以及分別與所述主MVR蒸發(fā)器相連的若干后蒸發(fā)器,所述主MVR蒸發(fā)器包括主殼體和設(shè)于所述主殼體內(nèi)部的主換熱器,所述后蒸發(fā)器包括后殼體和設(shè)于所述后殼體內(nèi)部的后換熱器,所述主換熱器上部設(shè)有出汽口,所述后換熱器的上部設(shè)有第二進(jìn)汽口,所述出汽口與所述第二進(jìn)汽口相連通。本實(shí)用新型可延長主MVR蒸發(fā)器的生產(chǎn)周期,降低成本,改善節(jié)能效果。
一種可在線回收鐵催化劑的光助芬頓廢水處理裝置,包括光助芬頓反應(yīng)器、鐵離子活化器和鐵離子分離器,鐵離子活化器包括活化器桶體,活化器桶體上設(shè)置活化器進(jìn)水口、活化器泥回流口和活化器出水口,活化器進(jìn)水口設(shè)置有三通,一端接廢水,一端接活化器桶體,另一端接活化器加藥口;活化器出水口接光助芬頓反應(yīng)器的進(jìn)水口且連接管路上設(shè)置有進(jìn)水泵;鐵離子分離器包括管道混合器,管道混合器的進(jìn)口接光助芬頓反應(yīng)器的出水口且在連接管路上設(shè)置有堿液加藥口,管道混合器的出口連接水力旋流器的進(jìn)水口,水力旋流器的頂部為系統(tǒng)出水口,底部為排泥口,排泥口通過管道與活化器泥回流口連接;本裝置提高了處理效率,縮小了系統(tǒng)尺寸,且可節(jié)約藥劑和設(shè)備。
一種電路板生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),其特征在于,包括第一陽離子交換器、第二陽離子交換器、進(jìn)入水管、排出水管、儲(chǔ)液箱以及再生泵;本發(fā)明的廢水處理系統(tǒng)包括兩個(gè)陽離子交換器,平時(shí)采用一備一用的方式運(yùn)行,一臺(tái)陽離子交換器并入系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)另一臺(tái)備用,運(yùn)行的銅離子吸附飽和后通過再生泵進(jìn)行再生恢復(fù),另一臺(tái)切換并入系統(tǒng)運(yùn)行,進(jìn)行再生的交換器再生結(jié)束后切換至備用狀態(tài)。如遇突發(fā)情況,污水銅離子特別高的時(shí)候,可以將兩臺(tái)陽離子交換器串聯(lián)并入系統(tǒng)進(jìn)行二次吸附交換處理。
本實(shí)用新型公開了一種用于含硫含硝的化工廢水回收再利用裝置,包括處理箱、伸縮旋轉(zhuǎn)電機(jī)、入水管與出水管,在所述處理箱一側(cè)上端設(shè)置有所述入水管,其另一側(cè)底端設(shè)置有所述出水管,所述伸縮旋轉(zhuǎn)電機(jī)安設(shè)在處理箱頂壁,所述伸縮旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端貫穿處理箱頂壁,并且其底部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿底壁開設(shè)有孔洞,在所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿側(cè)壁安設(shè)有兩個(gè)攪拌葉,兩個(gè)所述攪拌葉內(nèi)分別開設(shè)有投料腔,兩個(gè)所述投料腔內(nèi)分別放置有凈化料,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與兩個(gè)攪拌葉連接處之間對稱設(shè)置有運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),在所述處理箱內(nèi)部設(shè)置有與其兩側(cè)內(nèi)壁滑動(dòng)連接有濾板;本實(shí)用新型可以使用凈化料使得化工廢水中的硝化物和硫化物含量大大降低,更加利于環(huán)保的需求。
本發(fā)明涉及一種造紙廢水用處理劑及其制備方法,該處理劑以質(zhì)量份計(jì)含有以下成分:四亞乙基五胺90~115份,碳酸鈉30~50份,硅藻土15~30份,炭粉4~12份,乙二胺四乙酸二鈉0.001~0.005份,聚丙烯酰胺0.0001~0.0005份,二甲基乙醇胺0.0003~0.0007份,叔丁基氫0.08~0.35份,巰基苯并噻唑0.3~0.9份,過氧化鉀0.00005~0.00015份,氫氧化鈣0.002~0.004份,二硫蘇糖醇0.00005~0.00015份,硫酸鋅0.2~0.55份,三正丁基十四烷基氯化膦0.03~0.06份。本發(fā)明提供的處理劑能夠有效去除造紙廢水中的有害物質(zhì)。
本實(shí)用新型公開了一種異5?Fu粗品廢水回收處理裝置,涉及廢水回收技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括處理箱,處理箱的內(nèi)部裝配有用于清淤的清潔機(jī)構(gòu);處理箱的一端還安裝有可滑動(dòng)式的滑動(dòng)擋板,用于處理箱內(nèi)部的卸料;處理箱的一端裝配有用于限制滑動(dòng)擋板滑動(dòng)的限制機(jī)構(gòu),處理箱內(nèi)部的兩端分別裝配有用于沉淀物下滑的第一斜板和第二斜板,清潔機(jī)構(gòu)包括頂升機(jī)構(gòu),頂升機(jī)構(gòu)裝配于處理箱的內(nèi)部。本實(shí)用新型通過清潔機(jī)構(gòu),能夠?qū)⑻幚硐涞撞砍恋淼某恋砦锿浦撂幚硐涞膬?nèi)部,能夠?qū)⒊恋砦镞M(jìn)行擠壓,便于后續(xù)的清潔,通過限制機(jī)構(gòu),能夠限制滑動(dòng)擋板的移動(dòng),通過滑動(dòng)擋板的移動(dòng)使得處理箱內(nèi)部堆積的沉淀物進(jìn)行取出。
本實(shí)用新型公開了一種脫硫設(shè)備廢水處理用絮凝池,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括外殼與防腐蝕層,外殼的內(nèi)部緊密貼合設(shè)置有防腐蝕層,外殼的一側(cè)貫穿設(shè)置有進(jìn)水口,外殼的上端內(nèi)部嵌入設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的上端配套設(shè)置有連接架,連接架的兩側(cè)通過螺母固定連接有支撐架。本實(shí)用新型助凝劑儲(chǔ)放箱設(shè)置有兩個(gè),且兩個(gè)助凝劑儲(chǔ)放箱呈對稱設(shè)置,且助凝劑儲(chǔ)放箱下端的噴頭貫穿延伸設(shè)置在外殼的內(nèi)部,當(dāng)旋轉(zhuǎn)槳在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí),助凝劑儲(chǔ)放箱內(nèi)部的助凝劑會(huì)從噴頭噴出,然后助凝劑混入水中,再由旋轉(zhuǎn)槳在進(jìn)行旋轉(zhuǎn),助凝劑可以使裝置對水的絮凝處理工作效率更高效。
本實(shí)用新型公開了一種用于廢水收集處理的隔油池裝置,包括隔油池,所述隔油池的一側(cè)安裝有廢渣處理池,所述廢渣處理池的頂端中部安裝有廢水入口,所述廢渣處理池的內(nèi)部安裝有過濾輸送帶,所述隔油池的下方安裝有箍架,所述箍架的兩側(cè)安裝有支撐腿,所述隔油池的一側(cè)通過螺栓安裝有托架,且廢渣處理池安裝在托架上。該實(shí)用新型的隔油池安裝在箍架上,且箍架的兩側(cè)安裝有支撐腿,通過其方便將隔油池的架高固定,此種設(shè)計(jì)的隔油池方便轉(zhuǎn)運(yùn),隔油池的一側(cè)通過托架安裝有廢渣處理池,在廢渣處理池的內(nèi)部安裝有過濾輸送帶,通過過濾輸送帶可以對污水進(jìn)行過濾除渣處理,增大其功能性。
本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)膜廢水處理裝置,包括承壓外殼,所述承壓外殼上設(shè)有原水進(jìn)口、清水出口以及濃水出口,所述承壓外殼內(nèi)設(shè)有中心軸,所述中心軸上設(shè)有過濾膜組;所述中心軸設(shè)置在中心軸基座上,所述中心軸基座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)中心軸往復(fù)偏轉(zhuǎn)的振動(dòng)模組,振動(dòng)模組包括兩個(gè)激振器,兩個(gè)所述激振器分布在中心軸兩側(cè),并分別通過銜接桿與中心軸連接。通過在中心軸基座上安裝兩個(gè)用于旋轉(zhuǎn)中心軸的激振器,使中心軸做每分鐘4000次的旋轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而使膜片在過濾廢水時(shí)可以產(chǎn)生橫向反彈力,是污染污不易污堵到膜表面。
本實(shí)用新型公開了一種處理乳化液廢水的一體化裝置,該種處理乳化液廢水的一體化裝置包括反應(yīng)殼體、擋流板、攪拌機(jī)和加熱組件,所述反應(yīng)殼體呈桶狀,反應(yīng)殼體側(cè)壁上從上到下依次設(shè)有物料進(jìn)口、加藥口、第一排油口和第二排油口,反應(yīng)殼體底部設(shè)有出料口,反應(yīng)殼體內(nèi)壁設(shè)有擋流板,反應(yīng)殼體頂部裝有攪拌機(jī),攪拌機(jī)的攪拌部伸入到反應(yīng)殼體內(nèi),反應(yīng)殼體頂部還設(shè)置有加熱組件。通過上述方式,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,不需要蒸汽源,利用電能直接加熱,節(jié)省能耗;破乳后直接利用液位差將油排出,不增加設(shè)備,節(jié)省投資成本。
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