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本發(fā)明公開了一種地下礦山組合式采礦方法,在礦體上盤施工上盤沿脈巷道(10),在礦體下盤施工下盤沿脈巷道(1),在礦體上盤施工上盤穿脈巷道(11),在礦體下盤施工沿脈巷道(2),在上盤礦體內(nèi)施工通風(fēng)行人天井以及分段鑿巖巷道(13),在上盤礦體內(nèi)施工中深孔,爆破后的礦石經(jīng)分段空?qǐng)龇ǖV房的分段空?qǐng)龇ǖV房出礦進(jìn)路運(yùn)出采場(chǎng);當(dāng)分段空?qǐng)龇ǖV房回采完畢并充填后,再開采位于下盤礦體的階段空?qǐng)龇ǖV房,在鑿巖硐室(4)內(nèi)向下施工下向深孔(6),爆破后的礦石經(jīng)階段空?qǐng)龇ǖV房出礦進(jìn)路(5)運(yùn)出采場(chǎng)。本發(fā)明方法具有安全性好、易于施工、資源回收率高等優(yōu)點(diǎn),特別適合在圍巖十分破碎的厚大急傾斜礦體地下礦山中推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種急傾斜極薄礦脈削壁充填采礦法采場(chǎng)結(jié)構(gòu)布置方式,從兩側(cè)人行通風(fēng)天井沿著底柱(15)上邊界向礦塊內(nèi)部掘進(jìn)拉底空間,在中段運(yùn)輸巷道(10)靠近礦體上盤一側(cè)向上掘進(jìn)若干順路溜井作為溜礦井,分別在上、下盤削壁圍巖(8)鉆鑿削壁孔(4),在極薄礦脈(1)鉆鑿落礦孔(9),在礦巖接觸面(2)鉆鑿預(yù)裂孔(3),崩落后的上、下盤削壁圍巖(8)形成廢石充填體(6),再用尾砂膠結(jié)充填形成尾砂膠結(jié)充填體(5),最終形成“尾砂膠結(jié)充填體(5)-廢石充填體(6)-尾砂膠結(jié)充填體(5)”的混合充填體。本發(fā)明提高了混合充填體強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)控制圍巖變形目的,并利用尾砂膠結(jié)充填體(5)作為落礦平臺(tái),避免了礦石二次貧化。
本實(shí)用新型公開了除塵器技術(shù)領(lǐng)域的一種采礦設(shè)備用節(jié)能環(huán)保的除塵裝置,包括箱體,箱體連接有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管內(nèi)壁有直板,直板上有風(fēng)機(jī),箱體內(nèi)有橫板和噴洗箱,橫板上有旋風(fēng)管,旋風(fēng)管之間有中間管,左側(cè)旋風(fēng)管的出氣端有出氣通管,噴洗箱側(cè)壁底部固定連接有出水管,箱體外壁固定連接有過(guò)濾箱和控制器,過(guò)濾箱內(nèi)固定連接有支撐板,支撐板上擺放有濾板,過(guò)濾箱外通過(guò)安裝板固定安裝有出液泵,出液泵兩端固定連接有回流管和出液管,出液管上均勻固定連接有噴頭,本實(shí)用新型通過(guò)中間管將旋風(fēng)管串聯(lián)起來(lái),使得旋風(fēng)管可依次對(duì)粉塵進(jìn)行除塵,同時(shí)通過(guò)液體泵、出液管和噴頭相互配合在空氣進(jìn)行噴淋降塵,使得裝置除塵效果好。
本發(fā)明公開了一種適于陡坡地形的露天采礦新方法,將陡坡地形劃分為2~4個(gè)臺(tái)階,采剝作業(yè)面沿走向布置,垂直走向方向每14~16m劃分一條豎向采剝帶L,臺(tái)階高度H不大于液壓挖掘機(jī)(10)的最大挖掘高度的1.5倍,底部裝載平臺(tái)(11)的寬度大于18m,以滿足礦用運(yùn)輸汽車(12)作業(yè)要求,實(shí)行單臺(tái)階作業(yè),爆破作業(yè)后,采用液壓挖掘機(jī)(10)自上而下、由外向內(nèi)輪次往復(fù)進(jìn)行開采,逐步向最終邊幫推進(jìn),礦石經(jīng)液壓挖掘機(jī)(10)自上而下、由內(nèi)向外翻卸至底部裝載平臺(tái)(11),經(jīng)礦用運(yùn)輸汽車(12)外運(yùn)。本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備易得、安全可行的優(yōu)點(diǎn),有效解決了陡坡地形坡度大,無(wú)法修筑運(yùn)輸公路,采用常規(guī)臺(tái)階式開采時(shí)施工難度大的難題。
本發(fā)明公開了一種緩傾斜中厚礦體安全、低成本組合分段采礦方法,沿礦體垂直方向每隔10~15m交替布置下分段采場(chǎng)(2)和上分段采場(chǎng)(3),下分段采場(chǎng)(2)和上分段采場(chǎng)(3)組合成一個(gè)回采單元(1),在回采單元(1)端部劃出間柱(4);下分段采場(chǎng)(2)內(nèi)以切割天井(10)為自由面形成切割槽,礦石落入塹溝(9),利用鏟運(yùn)機(jī)在裝礦進(jìn)路(8)中裝礦,經(jīng)出礦巷道(7)運(yùn)搬至礦石溜井(11)中,再下放至運(yùn)輸巷道(12)裝車運(yùn)出。本發(fā)明將兩個(gè)分段采場(chǎng)劃成一個(gè)回采單元開采,共用出礦巷道、礦石溜井、斜坡道聯(lián)絡(luò)道等工程,降低了采準(zhǔn)成本,節(jié)省了采準(zhǔn)工作準(zhǔn)備時(shí)間,提高了開采效率。采出廢石既可加工成建材銷售,又為尾砂充填新增堆存空間。
本發(fā)明公開了一種先后采用分段空?qǐng)龇ā㈦A段空?qǐng)龇ú傻V的井下結(jié)構(gòu)布置方式,在礦體上盤施工上盤沿脈巷道(10),在礦體下盤施工下盤沿脈巷道(1),在礦體上盤施工上盤穿脈巷道(11),在礦體下盤施工沿脈巷道(2),在上盤礦體內(nèi)施工通風(fēng)行人天井以及分段鑿巖巷道(13),在上盤礦體內(nèi)施工中深孔,爆破后的礦石經(jīng)分段空?qǐng)龇ǖV房的分段空?qǐng)龇ǖV房出礦進(jìn)路運(yùn)出采場(chǎng);當(dāng)分段空?qǐng)龇ǖV房回采完畢后再開采位于下盤礦體的階段空?qǐng)龇ǖV房,爆破后的礦石經(jīng)階段空?qǐng)龇ǖV房出礦進(jìn)路(5)運(yùn)出采場(chǎng)。本發(fā)明具有安全性好、易于施工、資源回收率高等優(yōu)點(diǎn),可有效降低廢石混入率、礦石貧化率,特別適合在圍巖十分破碎的厚大急傾斜礦體地下礦山中推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種礦山采礦用輥磨機(jī),它包括上料漏斗、粉碎機(jī)、輸送漏斗、電動(dòng)機(jī)、螺旋輸送機(jī)、中心管、磨輥、調(diào)速機(jī)、磨盤以及底座。所述粉碎機(jī)上安裝有上料漏斗,所述粉碎機(jī)下方向安裝有輸送漏斗,所述輸送漏斗安裝在螺旋輸送機(jī)上,所述螺旋輸送機(jī)下的輸送管管口對(duì)準(zhǔn)中心管,所述中心管下安裝有磨輥,所述底座上安裝有磨盤,所述磨盤位于磨輥下方向,所述磨盤一側(cè)連接安裝有調(diào)速機(jī)。本發(fā)明可以將從礦山中開采出的礦物先進(jìn)行粉碎,再輸送進(jìn)輥磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行輥磨,保護(hù)了磨盤和磨輥裝置,也提高了研磨速度和研磨質(zhì)量,無(wú)需人工看守。
本發(fā)明提供一種分裂機(jī)、液壓破碎錘聯(lián)合采礦掘進(jìn)方法,屬采礦和巖巷掘進(jìn),其特征是使用鉆孔機(jī)、分裂機(jī)、液壓破碎錘,裝載機(jī)聯(lián)合作業(yè),其工藝流程是鉆孔機(jī)開孔→各孔中安放分裂機(jī)→各分裂機(jī)分裂巖石、開槽→液壓破碎錘將礦巖破碎成小塊→裝載機(jī)外運(yùn);采用靜壓力破碎巖石,就做到了無(wú)強(qiáng)烈的震動(dòng)沖擊,無(wú)飛砂走石、塵土飛揚(yáng),有效地保護(hù)環(huán)境,對(duì)人身和建筑物無(wú)安全事故的隱患。
本發(fā)明公開了一種適合于不穩(wěn)定巖層的高效上向進(jìn)路分層充填采礦方法,將每一個(gè)分段(c)分為上分層(c1)、下分層(c2),將上分層(c1)、下分層(c2)合并為一個(gè)分段(c)開采,一步驟首先開采上分層(c1),在上分層上分層(c1)進(jìn)路回采完畢后,再開采下分層(c2)進(jìn)路礦體;同一盤區(qū)水平方向上選擇隔一采一或者隔二采一的方式進(jìn)行回采,在一步驟上分層(c1)礦房、下分層(c2)礦房回采完成后,進(jìn)行膠結(jié)充填,充填體達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度后立即進(jìn)行相鄰礦房的回采,實(shí)現(xiàn)連續(xù)開采,一個(gè)分段全部回采完成后,統(tǒng)一升層進(jìn)行上分層進(jìn)路回采工作,減少二步驟礦柱回采的采準(zhǔn)工程量,減少一次護(hù)頂支護(hù),增加一次充填分段高度,提高礦石回采及充填效率,降低采礦成本。
本發(fā)明公開了一種適于厚大礦體多采場(chǎng)同步開采的采礦新方法,沿礦體走向劃分為若干盤區(qū)(20),將盤區(qū)(20)劃分為4個(gè)采場(chǎng);在盤區(qū)(20)底部中央位置掘進(jìn)一條穿脈運(yùn)輸巷(5),自穿脈運(yùn)輸巷(5)兩側(cè)掘進(jìn)若干出礦進(jìn)路(11)貫通所有采場(chǎng),作為回采出礦時(shí)的鏟運(yùn)通道,在各采場(chǎng)底部布置集礦塹溝(15)和拉底空間(7)。盤區(qū)(20)內(nèi)所有采場(chǎng)共用一條穿脈運(yùn)輸巷(5),先同步回采1號(hào)采場(chǎng)(16)和4號(hào)采場(chǎng)(19),回采結(jié)束并充填后,再同步開采余下兩個(gè)采場(chǎng)。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)風(fēng)流貫通,改善了作業(yè)面工作環(huán)境;所有采場(chǎng)共用一條穿脈運(yùn)輸巷(5),減少了采切工程量、降低了采礦生產(chǎn)成本;一個(gè)盤區(qū)(20)分2次同步開采,提升了礦石生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了采準(zhǔn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)民采空區(qū)后對(duì)其進(jìn)行采礦的一種方法,其具體步驟是:(1)測(cè)繪出精確的民采空區(qū)圖紙;(2)進(jìn)行不等間距和不同方向巷道施工;(3)對(duì)下部與空區(qū)貫通的巷道用工字鋼和槽鋼進(jìn)行封閉;(4)在上部與空區(qū)貫通的巷道采用廢石對(duì)下部空區(qū)進(jìn)行充填;(5)在空區(qū)充填完成后,對(duì)空區(qū)頂板巖層進(jìn)行全面檢查與處理;(6)在支護(hù)完成以后,對(duì)周邊巷進(jìn)行中深孔施工;(7)回采。本發(fā)明采礦法既能對(duì)民采空區(qū)礦石進(jìn)行安全回采,最大限度回采空區(qū)礦石,延長(zhǎng)礦井服務(wù)年限,同時(shí)又能對(duì)民采空區(qū)進(jìn)行安全處理,消除在礦石回采中的安全隱患。
本發(fā)明公開了一種采礦設(shè)備用吸風(fēng)除塵保護(hù)設(shè)備,涉及采礦機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,包括吸風(fēng)管道,所述吸風(fēng)管道內(nèi)固定連接第一過(guò)濾板,第一過(guò)濾板上固定連接電機(jī),電機(jī)輸出軸固定連接旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸上固定連接吸風(fēng)葉片,吸風(fēng)管道內(nèi)位于吸風(fēng)葉片左側(cè)固定連接第二過(guò)濾板,旋轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端固定連接清刷板,旋轉(zhuǎn)軸固定連接第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu),第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接震動(dòng)除塵機(jī)構(gòu),第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)嚙合第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu),第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接旋轉(zhuǎn)進(jìn)塵機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)進(jìn)塵機(jī)構(gòu)下部固定連接儲(chǔ)塵箱機(jī)構(gòu),儲(chǔ)塵箱機(jī)構(gòu)下表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接移動(dòng)機(jī)構(gòu),本發(fā)明通過(guò)設(shè)置第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和震動(dòng)除塵機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)灰塵的自動(dòng)震落,防止堵塞第三過(guò)濾板,提高了吸風(fēng)除塵的效率,同時(shí)降低人力成本。
本發(fā)明公開了一種用于深海采礦的硬管提升泵,涉及深海采礦硬管提升泵技術(shù)領(lǐng)域,具體包括外殼體、泵體和潛水電機(jī),所述外殼體的內(nèi)部且位于泵體的出口處設(shè)置有潛水電機(jī)。本申請(qǐng)硬管提升泵泵與揚(yáng)礦硬管串接放于1000m深海水下,利用泵的揚(yáng)程把水底中繼艙結(jié)核通過(guò)揚(yáng)礦硬管輸送到洋面采礦船上。該泵結(jié)構(gòu)為立式結(jié)構(gòu),將泵的結(jié)構(gòu)改為潛水電機(jī)放于泵的上部即泵葉輪出口處,這樣由于通過(guò)泵的葉輪加壓在泵出口處壓力較高所以結(jié)核在泵的出口處不會(huì)發(fā)生淤堵,另外泵的進(jìn)口由于沒有電機(jī)的存在所以泵的吸入口不會(huì)發(fā)生液流的紊流態(tài),從而提高了泵的效率。
本發(fā)明公開了一種深海集散式采礦系統(tǒng),該系統(tǒng)包括集礦機(jī)(3)、輸送管(2)、水上船只/水上平臺(tái)(1),輸送管(2)的上端與水上船只/水上平臺(tái)(1)相連,下端設(shè)有中轉(zhuǎn)倉(cāng)(4)伸入水中距洋底一定高度,集礦機(jī)(3)與輸送管(2)間為分體式,集礦機(jī)(2)自帶動(dòng)力和行駛裝置、浮力調(diào)節(jié)裝置,懸浮于洋底表面按各自預(yù)定的路徑行駛集礦。本發(fā)明具有采集效率高、集礦機(jī)機(jī)動(dòng)性大、生產(chǎn)作業(yè)率高、生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分散、對(duì)海洋環(huán)境影響小等優(yōu)點(diǎn),可用于深海錳結(jié)核等礦產(chǎn)資源的開采。
本發(fā)明公開了一種露天采礦區(qū)邊坡土壤修復(fù)劑及其制備方法,由硫酸鐵、硫酸鋁、30%硅酸溶液、氯化鐵、粉煤灰等原料制成,本發(fā)明一方面使用硫酸鐵、硫酸鋁等制備聚硅酸硫酸鋁鐵,通過(guò)其電中和能力強(qiáng)、網(wǎng)布架橋能力強(qiáng)、對(duì)pH適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn),作為搭載吸附材料的基體,另一方面利用水相合成納米鐵氧化物,擴(kuò)大了污染物吸附種類,極大增強(qiáng)了其對(duì)重金屬離子和土壤粉塵、有機(jī)污染物的網(wǎng)捕能力,適宜于露天采礦區(qū)邊坡土壤修復(fù)的實(shí)際需求,本發(fā)明能夠有效的提高土壤的功能結(jié)構(gòu)、物質(zhì)基礎(chǔ)和環(huán)境條件,并提高邊坡土壤的水土保持,防止或減緩邊坡侵蝕,能從根本上滿足邊坡植被的穩(wěn)健生長(zhǎng),重建露天礦區(qū)邊坡土壤的生態(tài)系統(tǒng)。
本發(fā)明是一種非爆破采礦和掘進(jìn)用巖石分裂機(jī),屬采礦和掘進(jìn)設(shè)備,其特征是在機(jī)體中,沿長(zhǎng)度方向均布開設(shè)豎向盲孔,在各盲孔中固定安裝活塞套,在各活塞套內(nèi)均開設(shè)下段直徑大,上段直徑小的臺(tái)階式通孔,在各個(gè)臺(tái)階式通孔中配裝帶桿活塞,在機(jī)體和活塞套之間以及活塞、活塞桿和活塞套之間均開槽安裝超高壓密封圈,以具備良好的密封,活塞兩面的來(lái)油腔和回油腔,由進(jìn)、回油通道與外設(shè)油源相接,啟動(dòng)油源的油泵,超高壓油進(jìn)入來(lái)油腔,頂推各活塞帶著活塞桿上行外伸,對(duì)巖體產(chǎn)生方向一致的靜壓力,將巖體脹裂,做到無(wú)震動(dòng)、無(wú)沖擊、無(wú)飛石、無(wú)粉塵、無(wú)噪音,實(shí)現(xiàn)采礦、掘進(jìn)作業(yè)環(huán)境保護(hù),無(wú)安全事故隱患的目的。
本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)采礦用輸送系統(tǒng),屬于礦山開采輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種連續(xù)采礦用輸送系統(tǒng),包括移動(dòng)卸料漏斗和移置裝置,所述移動(dòng)卸料漏斗架設(shè)安裝在移置裝置的頭部;所述移置裝置尾部通過(guò)連接段可拆卸連接有提升裝置,所述提升裝置尾部設(shè)置有移動(dòng)伸縮裝置;所述智能轉(zhuǎn)載裝置、移置裝置、提升裝置和移動(dòng)伸縮裝置根據(jù)需要進(jìn)行不同組合的多臺(tái)布置;轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí),分拆成各單體設(shè)備并分別進(jìn)行轉(zhuǎn)場(chǎng),智能轉(zhuǎn)載裝置可同移動(dòng)破碎站一同轉(zhuǎn)場(chǎng);整個(gè)輸送系統(tǒng)作業(yè)獨(dú)立進(jìn)行智能控制,形成了連續(xù)采礦用輸送設(shè)備系統(tǒng)裝置,以實(shí)現(xiàn)單體設(shè)備獨(dú)立控制與系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)動(dòng)控制相結(jié)合。
本發(fā)明公開了一種連續(xù)采礦用輸送系統(tǒng)及其輸送方法,屬于礦山開采輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的一種連續(xù)采礦用輸送系統(tǒng)及其輸送方法,包括移動(dòng)卸料漏斗和移置裝置,所述移動(dòng)卸料漏斗架設(shè)安裝在移置裝置的頭部;所述移置裝置尾部通過(guò)連接段可拆卸連接有提升裝置,所述提升裝置尾部設(shè)置有移動(dòng)伸縮裝置;所述智能轉(zhuǎn)載裝置、移置裝置、提升裝置和移動(dòng)伸縮裝置根據(jù)需要進(jìn)行不同組合的多臺(tái)布置;轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí),分拆成各單體設(shè)備并分別進(jìn)行轉(zhuǎn)場(chǎng),智能轉(zhuǎn)載裝置可同移動(dòng)破碎站一同轉(zhuǎn)場(chǎng);整個(gè)輸送系統(tǒng)作業(yè)獨(dú)立進(jìn)行智能控制,形成了連續(xù)采礦用輸送設(shè)備系統(tǒng)裝置,以實(shí)現(xiàn)單體設(shè)備獨(dú)立控制與系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)動(dòng)控制相結(jié)合。
本發(fā)明屬于模具加工技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種采礦用機(jī)械加工模具處理裝置,包括底座,底座下表面的固定連接有減震墊腳,底座上表面的一端連接有第一支撐柱,第一支撐柱一側(cè)的底座上連接有滑軌,滑軌上活動(dòng)連接有滑動(dòng)塊,滑軌遠(yuǎn)離第一支撐柱一端的底座上開設(shè)有電機(jī)槽,電機(jī)槽內(nèi)安裝有第一電機(jī),電機(jī)槽的上方連接有水池。本采礦用機(jī)械加工模具處理裝置,在固定臺(tái)的下方設(shè)有第一電機(jī),通過(guò)第一電機(jī)的旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)平整臺(tái)上的機(jī)械模具改變打磨方向,實(shí)現(xiàn)機(jī)械模具全方位的自動(dòng)打磨,提高勞動(dòng)效率;在平整臺(tái)的上表面開設(shè)有環(huán)形槽和長(zhǎng)槽,分別活動(dòng)連接有第一夾具和第二夾具,且第一夾具和第二夾具的位置可調(diào),適用于不同大小的機(jī)械模具,固定牢固,調(diào)整方便。
本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的用于采礦充填的立式尾砂倉(cāng),所述的用于采礦充填的立式尾砂倉(cāng)的尾砂倉(cāng)本體(1)下端設(shè)置下料口(2),尾砂倉(cāng)本體(1)上方設(shè)置緩沖箱(3),砂漿輸送管(4)連通到緩沖箱(3)內(nèi),緩沖箱(3)與本體端口(5)之間設(shè)置多道傾斜布置的緩沖部件(6),緩沖部件(6)一端與緩沖箱(3)連接,緩沖部件(6)另一端延伸到本體端口(5)內(nèi),尾砂倉(cāng)本體(1)上還設(shè)置有能夠用于溢流水回流回收的溢流管(14),本實(shí)用新型的尾砂倉(cāng),能夠有效增加砂漿中的水和砂粒的分離速度,提高砂粒的下降沉淀速度,有效提高了砂倉(cāng)的生產(chǎn)能力,同時(shí)使回收水質(zhì)達(dá)到重復(fù)利用的目的。
本實(shí)用新型公開了一種黑色冶金礦山露天采礦生產(chǎn)系統(tǒng),屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種黑色冶金礦山露天采礦生產(chǎn)系統(tǒng),包括依次按順序排列工作的穿孔裝置、爆破裝置、裝載機(jī)、運(yùn)輸裝置、破碎站和膠帶運(yùn)輸裝置,還包括重板給料裝置;其中:所述重板給料裝置設(shè)置在運(yùn)輸裝置和破碎站之間;所述的膠帶運(yùn)輸裝置包括移動(dòng)式膠帶機(jī)和固定式膠帶機(jī)。重板給料裝置的使用,提高了整個(gè)系統(tǒng)的機(jī)動(dòng)性并和運(yùn)輸裝置、破碎站協(xié)同作用,提高了整個(gè)系統(tǒng)的生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)了全移動(dòng)連續(xù)運(yùn)輸工藝在黑色金屬礦山的應(yīng)用的目的,并在降低采場(chǎng)生產(chǎn)成本、加強(qiáng)資源綜合利用、節(jié)能降耗、清潔環(huán)保、維持礦山可持續(xù)發(fā)展以及向其他礦山推廣等方面具有非常重要的意義。
本發(fā)明公開了崩落采礦法覆蓋巖層合理厚度的定量化確定方法,它通過(guò)以下三個(gè)方面確定:(1)基于采礦工藝要求的覆蓋層厚度;(2)基于削弱頂板冒落引發(fā)巷道內(nèi)風(fēng)速和風(fēng)壓的覆蓋層厚度;(3)基于巖體崩落對(duì)回采巷道安全的覆蓋層厚度;(4)最終定量化確定崩落采礦法覆蓋巖層合理厚度為上述三種方法確定的最大值。本發(fā)明將覆蓋層的合理厚度與采場(chǎng)參數(shù)、回采工藝、回采指標(biāo)、礦巖性質(zhì)、覆蓋巖層移動(dòng)特性及覆蓋層的形成方式進(jìn)行了有機(jī)結(jié)合和綜合考慮,得出了覆蓋層合理厚度的定量化計(jì)算方式,使覆蓋層的留設(shè)更加科學(xué),更加符合工程現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)條件和要求,為崩落法開采貧損控制及安全保障提供了科學(xué)依據(jù)??蓮V泛應(yīng)用與崩落法開采的礦山。
本發(fā)明涉及綠色高效高可靠性深海采礦多相混輸提升系統(tǒng),包括設(shè)在底部的采礦車,采礦車通過(guò)軟管連接中繼艙,所述中繼艙通過(guò)揚(yáng)礦硬管與混合泵組連接,通過(guò)混合泵組將大塊礦物提升到海面采礦船上分選,通過(guò)管道將剩余廢棄的漿體排入海底,在所述管道不同位置安裝不同功率發(fā)電裝置。本發(fā)明采用分布式多動(dòng)力泵站級(jí)聯(lián)系統(tǒng),流態(tài)調(diào)控性強(qiáng),可靠性高,即便是半數(shù)以上的泵站故障也不至于導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)失效,本發(fā)明能把大塊礦物提升到海面采礦船上分選,剩余廢棄的漿體用管道回排入海底,并在管道中配置管道透平能量回收發(fā)電裝置,既避免了海水污染,又回收了能量對(duì)泵站進(jìn)行電能補(bǔ)充,實(shí)現(xiàn)了綠色高效和良好的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。
本發(fā)明屬于地下礦山采礦技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種地下礦山采礦方法,具體涉及一種預(yù)控頂機(jī)械化分段空?qǐng)鏊煤蟪涮畈傻V方法。本發(fā)明采用嗣后充填,采礦充填互不影響,工藝簡(jiǎn)單;利用下向垂直中深孔鑿巖爆破方法先對(duì)礦房?jī)蓭筒捎妙A(yù)裂爆破,然后進(jìn)行逐排、分段爆破,減少爆破對(duì)相鄰礦柱的影響;鑿巖巷道進(jìn)行頂板支護(hù),防止頂板冒落砸壞運(yùn)礦設(shè)備。本采礦方法與機(jī)械化上向分段充填法相比,降低噸礦成本,采礦效率提高,生產(chǎn)成本明顯降低;損失貧化小,礦石回收率高達(dá)91.3%,解決地下礦山較不太穩(wěn)固的難采礦床的采礦效率、安全及成本的問(wèn)題。
本發(fā)明提供一種應(yīng)用于進(jìn)路式采礦充填輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的進(jìn)路式采礦充填密封裝置,采礦充填密封裝置的裝置本體(1)包括多塊門板(2),多塊門板(2)通過(guò)連接螺栓(15)連接在一起,裝置本體(1)的一塊門板(2)上設(shè)置充填管法蘭(3),充填管法蘭(3)與充填管(4)連接,裝置本體(1)的另一塊門板(2)上設(shè)置人員出入口(5),人員出入口(5)上安裝出入口封閉板(6),本發(fā)明的密封裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠安全、可靠、高效地實(shí)現(xiàn)充填體封堵提高充填體封堵效率,提高采礦效率和充填質(zhì)量,而且,當(dāng)密封裝置使用完畢后,可以對(duì)密封裝置的多塊門板進(jìn)行拆卸,確保門板可以回收重復(fù)利用。
本發(fā)明公開了一種打孔輸土式采礦刀頭,包括前刀爪和后刀筒,所述前刀爪的材質(zhì)為鎢鋼,所述鎢鋼內(nèi)含有的元素和百分比為:鋼70.45%、碳0.17%、硅0.55%、磷0.044%、硫0.03%、稀土0.03、銅0.7%、鈦0.02%和鎢28%,所述后刀筒的內(nèi)壁固定連接有用于輸送礦土的輸送條。本發(fā)明提出的一種打孔輸土式采礦刀頭,通過(guò)設(shè)置前刀爪、環(huán)形盤和環(huán)形盤側(cè)面的入土孔,使該采礦刀頭,旋轉(zhuǎn)推進(jìn)的同時(shí)前刀爪旋轉(zhuǎn)采礦,并通過(guò)簽到爪上的凸塊,將礦土粉碎,進(jìn)入到后刀筒內(nèi),通過(guò)設(shè)置在后刀筒表面的送水組件和輸送條,使礦土在后刀筒內(nèi)部輸送到采礦機(jī)的運(yùn)輸部件,從而使該采礦刀頭在采礦的同時(shí)可以將礦土輸走,避免了運(yùn)輸部件占位采礦機(jī)前作業(yè)空間的現(xiàn)象,同時(shí)提高了輸?shù)V效率。
本發(fā)明屬于機(jī)械傳動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種采礦機(jī)傳動(dòng)裝置,包括傳動(dòng)模塊、位移模塊和支撐模塊,旋轉(zhuǎn)法蘭通過(guò)傳動(dòng)帶與第一傳動(dòng)軸連接,動(dòng)力性搖臂的另一端安裝有第三傳動(dòng)軸,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)法蘭往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),從而使第一傳動(dòng)軸和第二傳動(dòng)軸產(chǎn)生往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),則動(dòng)力性搖臂獲得傳動(dòng)力,動(dòng)力性搖臂以第二傳動(dòng)軸為旋轉(zhuǎn)中心在180°平面內(nèi)做往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),采礦機(jī)工作臂安裝在主工作軸內(nèi),通過(guò)動(dòng)力性搖臂的往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)采礦機(jī)工作臂在一定區(qū)域內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng),彈性連接帶套在第三傳動(dòng)軸上,水平安裝板上設(shè)有橫向滑槽和豎向滑槽,萬(wàn)向輪組件在滑槽上的移動(dòng),實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)模塊的移動(dòng),從而調(diào)節(jié)兩組動(dòng)力性搖臂之間的距離,滿足不同型號(hào)的采礦機(jī)工作臂的使用距離。
本發(fā)明涉及一種上向分步交錯(cuò)式充填采礦方法。該上向分步交錯(cuò)式充填采礦方法包括采準(zhǔn)工程步驟和采礦施工步驟,首先將礦體分別沿水平和豎直方向劃分成礦塊,再將礦塊劃分分層,每三個(gè)分層作為一個(gè)回采單元;并對(duì)不同分層依次進(jìn)行首采礦房和二采礦房分步交錯(cuò)式開采,開采完后一次性接頂充填。本發(fā)明是礦體與充填體的組合巖柱作為礦房的兩幫,與現(xiàn)有技術(shù)中的采礦房?jī)蓭途鶠槌涮铙w相比,減小幫部裸露充填體的高度,改善充填體的受力狀況,降低對(duì)充填體強(qiáng)度及自立高度等指標(biāo)的依賴,進(jìn)而降低消耗充填固化劑成本;對(duì)所有首采礦房及二采礦房實(shí)施一次性連續(xù)充填,提高充填作業(yè)的效率,降低砌筑充填擋墻對(duì)充填工作的影響以及充填擋墻的制作費(fèi)用。
本發(fā)明公開了一種采礦廢石土與固化尾礦的聯(lián)合混排技術(shù),系統(tǒng)地對(duì)排土場(chǎng)所在地區(qū)自然地理和基底巖層的埋藏特征、水文地質(zhì)條件、開采工藝、排土物料及基底的物理力學(xué)性質(zhì)進(jìn)行調(diào)查,分析驗(yàn)算排土場(chǎng)相關(guān)參數(shù);然后進(jìn)行排土場(chǎng)基底承載力分析,根據(jù)極限平衡原理分別計(jì)算排土場(chǎng)地基的沉降量和地基的底鼓;將固化尾礦(7)設(shè)計(jì)成底部窄、上部寬的梯形結(jié)構(gòu)體,按照一定間距布置在排土場(chǎng)各平臺(tái)體內(nèi),形成采礦廢石土和固化尾礦聯(lián)合混排的排土場(chǎng);對(duì)采礦廢石土和固化尾礦聯(lián)合混排形成的排土場(chǎng)進(jìn)行彈塑性有限元分析、地下水滲流場(chǎng)分析以及混排排土場(chǎng)的穩(wěn)定性及可靠性分析,最終對(duì)混排排土場(chǎng)的排土工藝及排土參數(shù)優(yōu)化。本發(fā)明將采礦廢棄物與固化尾礦聯(lián)合混排,消除了尾礦庫(kù)存在的安全隱患,解決了尾礦庫(kù)建設(shè)征地難的困境,既能礦山的正常生產(chǎn),又節(jié)約了尾礦庫(kù)基建費(fèi)、尾礦堆存長(zhǎng)距離輸送費(fèi)及運(yùn)營(yíng)費(fèi)。
本發(fā)明提供一種進(jìn)路式空?qǐng)鏊煤蟪涮畈傻V方法,所述的采礦方法包括以下步驟:1)將采礦區(qū)域設(shè)置為多層采礦分層(1),每層采礦分層設(shè)置多個(gè)采礦巷道(2);2)在采礦巷道(2)內(nèi)的一部分采礦區(qū)域完成采礦后,對(duì)完成采礦的一部分采礦區(qū)域進(jìn)行充填,然后在采礦巷道(2)內(nèi)另一部分采礦區(qū)域完成采礦,完成后進(jìn)行充填;3)在每個(gè)采礦巷道(2)一部分采礦區(qū)域完成采礦前,先在采礦巷道(2)的巷道頂部(3)和巷道側(cè)面(4)分別設(shè)置頂板(5),本發(fā)明所述的采礦方法,能夠?qū)Σ傻V巷道內(nèi)的礦體進(jìn)行支撐固定,降低了采礦接頂?shù)牟贾秒y度,便于在采礦巷道內(nèi)進(jìn)行采礦作業(yè),提高了采礦效率,提高采礦作業(yè)的安全性。
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