螺旋溜槽選礦機(jī) 1123     

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本實(shí)用新型涉及一種螺旋溜槽選礦機(jī),特別是用于選別有色金屬、黑色金屬、非金屬礦物的選別。螺旋溜槽截面采用新穎、獨(dú)特的復(fù)合曲線,大幅度提高了單機(jī)處理能力(15-40噸/臺(tái)·時(shí)),主要是利用礦物與脈面在礦流運(yùn)動(dòng)過(guò)程中受重力、離心力及摩檫力的差異進(jìn)行分選的。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,處理能力大、選別粒級(jí)寬(4-0.04MM)、節(jié)水省電、操作簡(jiǎn)單,適應(yīng)范圍廣、不需外加動(dòng)力,使用壽命長(zhǎng)。

多功能螺旋溜槽選礦機(jī) 1055     

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一種DL－2000型螺旋溜槽選礦機(jī)，特別適用于 選別有足夠比重差礦物的新型高效重選新設(shè)備，它是目前國(guó)內(nèi) 直徑最大螺旋溜槽橫截面采用新穎、獨(dú)特的復(fù)合曲線，大幅度 提高了單機(jī)處理能力(15－40噸/臺(tái)·時(shí))，主要是利用礦物與脈 面在礦流運(yùn)動(dòng)過(guò)程中受重力、水流、離心力及摩擦力的差異進(jìn) 行分選的，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理能力大、選別粒級(jí)寬(4－ 0.04mm)、節(jié)水省電、操作簡(jiǎn)單、適應(yīng)范圍廣、不需外加動(dòng)力、 不需沖洗水，槽面采用特制耐磨層，耐磨、耐腐等特點(diǎn)，通常 其主要部件螺旋溜槽葉片與固定支架構(gòu)成為整體。

適用于大中型選礦廠采用的高效螺旋分選機(jī) 705     

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本實(shí)用新型涉及一種適用于大中型選礦廠采用的高效螺旋分選機(jī),用于鐵礦、鈦礦、鉻礦、錫礦、鎢礦、海濱砂礦、鉭鈮礦、砂金、金紅石等礦物的選別。該機(jī)包括:多流礦漿分配器、機(jī)架、給礦斗、螺旋槽、截礦斗、產(chǎn)品槽。其特征在于:螺旋選別槽外徑1600mm,螺旋槽橫斷面為一特定立方拋物線,槽面下斜角12.5°螺距與螺旋外徑之比0.425-0.5,槽面為光面型、格條型、或刻槽型,分別有利于精選、粗粒級(jí)及細(xì)粒級(jí)給礦。本實(shí)用新型具有直徑大、單機(jī)生產(chǎn)能力大、入選粒度寬、選別精度高特點(diǎn),適于大中型選礦廠采用。

能有效分選密度差很小的難選礦物的螺旋分選機(jī) 842     

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本實(shí)用新型涉及一種能有效分選密度差很小的難選礦物的螺旋分選機(jī),用于分選錫鎢礦、砂金礦、海濱砂礦、鐵鈦礦、非金屬礦、老尾礦、高爐煙灰及燒渣等。該機(jī)包括螺旋槽,中心柱、給礦管、產(chǎn)品箱。其特征在于:選別直徑減小到500mm,螺距187.5-200mm,距徑比0.375-0.4,橫向傾角12度,每圈槽面設(shè)置48條逐步尖滅的刻槽。致使本機(jī)能回收19-37微米、選別難易系數(shù)1.25-1.5的難選礦物。五圈的螺旋槽為連體,中心柱式支承。礦漿由給礦管直接導(dǎo)入槽面,產(chǎn)品由產(chǎn)品箱統(tǒng)一截取排出。使用本發(fā)明的螺旋分選機(jī),能有效選別重選難度大、能回收19-37微米泥礦,能有效處理老尾礦、廢礦泥。

利用鋁土礦選礦尾礦制備膠凝材料的方法 880     

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本發(fā)明涉及工業(yè)固廢綜合利用技術(shù)領(lǐng)域的一種利用鋁土礦選礦尾礦制備膠凝材料的方法，包括以下步驟：1)將鋁土礦選礦尾礦加入赤泥烘干，煤矸石分級(jí)篩選備用；2)混合料配置熱值、破碎、沉化；3)成型、碼坯、烘干；4)煅燒、淬冷；制成熟料A；5)利用淬冷余熱低溫改性工業(yè)副產(chǎn)石膏制成建筑石膏B，并烘干原料及混合料坯體；6)取熟料A、建筑石膏B，復(fù)合激發(fā)劑、助劑細(xì)磨，得到膠凝材料。該發(fā)明利用低品位煤矸石煅燒礦尾、赤泥，使改性后的熟料具有吸附重金屬的能力，加入激發(fā)劑、助劑經(jīng)細(xì)磨制成成品。產(chǎn)品性能穩(wěn)定、用途廣、綠色環(huán)保；利用余熱改性工業(yè)副產(chǎn)石膏，低耗高值，為大規(guī)模利用工業(yè)固廢提供一條切實(shí)可行的技術(shù)路線。

利用高含水率氧化鋁選礦尾礦生產(chǎn)燒結(jié)磚的方法 975     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用高含水率氧化鋁選礦尾礦生產(chǎn)燒結(jié)磚的方法，其特征是可以直接取用氧化鋁選礦尾礦堆料場(chǎng)的尾礦，不用經(jīng)過(guò)壓濾及烘干程序，直接可以進(jìn)入生產(chǎn)流程，氧化鋁選礦尾礦含水率約在30%~50%，氧化鋁選礦尾礦摻配比例可以達(dá)到30%。摻配了氧化鋁選礦尾礦生產(chǎn)的燒結(jié)磚，由于細(xì)料比例提高，產(chǎn)品外觀更細(xì)致，成本更低。它解決了目前的生產(chǎn)工藝流程對(duì)于材料干化程度要求很高，在材料破碎細(xì)化之后，需要進(jìn)行加水陳化，以確保燒結(jié)磚泥料的成形性的問(wèn)題。高含水率的氧化鋁選礦尾礦可以直接從雙軸攪拌的工藝流程中切入，不用烘干氧化鋁選礦尾礦，還可以節(jié)約水資源。

平面往復(fù)式鐵精礦選礦機(jī) 829     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種平面往復(fù)式鐵精礦選礦機(jī)，包括底座、傳動(dòng)裝置、磁系裝置、進(jìn)礦裝置及淋水裝置，傳動(dòng)裝置通過(guò)高、低支架傾斜的設(shè)置在底座上，傳動(dòng)裝置包括與變頻電機(jī)連接的兩包膠滾筒，兩個(gè)包膠滾筒之間設(shè)有帶環(huán)形擋邊的輸送帶，磁系裝置包括多個(gè)沿輸送帶方向平行設(shè)置的平面磁系，平面磁系均通過(guò)偏心連桿分別連接傳動(dòng)電機(jī)，進(jìn)礦裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置在較低端輸送帶的上方；淋水裝置包括多個(gè)正對(duì)輸送帶表面的噴淋頭。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，工作可靠，造價(jià)低廉，可有效降低選礦成本，可在黑色磁性金屬礦選礦工藝中廣泛應(yīng)用；通過(guò)特殊擺放方法的平面磁系與帶環(huán)形擋邊的輸送帶呈90°十字形擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鐵精礦在特殊的運(yùn)動(dòng)軌跡下得到鐵精礦純度質(zhì)的提升。