解決水泥安定性的方法 1004     

 0

本發(fā)明是一種水泥生產(chǎn)的配料工藝控制方法，它 是通過改變傳統(tǒng)三組分配料方式以及用控制SiO2含 量替代控制CaO的方法使水泥生料三率值的合格率 大幅度提高，解決生料的易燒性，使立窯煅燒時(shí)產(chǎn)生 的液相量和液相粘度穩(wěn)定，使底火和熱工制度穩(wěn)定使 A礦的生成條件穩(wěn)定存在，從而使fc降低，C3S提 高，達(dá)到解決水泥的安定性和提高水泥的強(qiáng)度的目 的。

高亮光鈷黑色素及制備方法 659     

 0

本發(fā)明公開一種高亮光鈷黑色素及制備方法。本發(fā)明的高亮光鈷黑色素配方由如下按質(zhì)量份計(jì)的成分組成：Co2O312～14份，Cr2O346～49份，CuO 26～29份，ZnO 3.7～4.5份，MnO25～6份，LiF 0.5?1份，Bi2031?2份，K2MnO41?2份，(NH4)2MoO41?2份，乳化硅油0.48?1份。本發(fā)明通過引入礦化劑對有色金屬氧化物進(jìn)行表面離子化包覆處理，使其均勻附著在有色金屬氧化物顆粒表面，降低顆粒的電離能ΔE，促進(jìn)反應(yīng)完成。乳化硅油的引入能夠避免細(xì)粉顆粒的假凝聚，且由于顆粒物質(zhì)的電離徹底，更容易得到純粹的尖晶石結(jié)構(gòu)著色材料。

鋁電解大修渣中含鈉、含氟化合物的轉(zhuǎn)化方法與系統(tǒng) 708     

 0

本發(fā)明涉及一種鋁電解大修渣中含鈉、含氟化合物的轉(zhuǎn)化方法與系統(tǒng)。本發(fā)明的轉(zhuǎn)化方法包括利用轉(zhuǎn)化劑、通過在轉(zhuǎn)化磨中的機(jī)械化學(xué)轉(zhuǎn)化反應(yīng)將鋁電解大修渣中的含鈉化合物轉(zhuǎn)變成不含氟的可溶性鈉化合物、含氟化合物轉(zhuǎn)變成不溶性和無害的礦物質(zhì)氟化合物、含氰化合物被氧化轉(zhuǎn)變成無害氣體，從而徹底解除鋁電解大修渣中氟化物和氰化物的危害；轉(zhuǎn)化系統(tǒng)包括依次連接的大修渣破碎設(shè)備、磨粉設(shè)備、轉(zhuǎn)化磨、攪拌反應(yīng)器和固液分離設(shè)備，固液分離設(shè)備再與濃縮或結(jié)晶設(shè)備、干燥或熱處理設(shè)備均直接連接，干燥或熱處理設(shè)備連接粉碎設(shè)備。本發(fā)明工藝簡單、易于大規(guī)模生產(chǎn)、生產(chǎn)成本低、無三廢污染、對環(huán)境友好，能夠?qū)崿F(xiàn)對鋁電解大修渣的無害化和資源化處理的目標(biāo)。

鋁電解槽廢陰極炭塊中含鈉、含氟化合物的轉(zhuǎn)化方法與系統(tǒng) 688     

 0

本發(fā)明涉及一種鋁電解槽廢陰極炭塊中含鈉、含氟化合物的轉(zhuǎn)化方法與系統(tǒng)。本發(fā)明的轉(zhuǎn)化方法包括利用轉(zhuǎn)化劑、通過在轉(zhuǎn)化磨中的機(jī)械化學(xué)轉(zhuǎn)化反應(yīng)將鋁電解槽廢陰極炭塊中的含鈉化合物轉(zhuǎn)變成不含氟的可溶性鈉化合物、含氟化合物轉(zhuǎn)變成不溶性和無害的礦物質(zhì)氟化合物、含氰化合物被氧化轉(zhuǎn)變成無害的N₂或NH₃和CO₂，從而徹底解除鋁電解廢陰極炭塊中氟化物和氰化物的危害。轉(zhuǎn)化系統(tǒng)包括依次連接的廢陰極炭塊破碎設(shè)備、磨粉設(shè)備、轉(zhuǎn)化磨、攪拌反應(yīng)器和固液分離設(shè)備，固液分離設(shè)備再與濃縮或結(jié)晶設(shè)備、干燥或熱處理設(shè)備均直接連接，干燥或熱處理設(shè)備連接粉碎設(shè)備。本發(fā)明工藝簡單、易于大規(guī)模生產(chǎn)、生產(chǎn)成本低、無三廢污染、對環(huán)境友好。

鋁電解危廢渣中含鈉、含氟化合物的轉(zhuǎn)化方法與系統(tǒng) 1066     

 0

本發(fā)明涉及一種鋁電解危廢渣中含鈉、含氟化合物的轉(zhuǎn)化方法與系統(tǒng)。轉(zhuǎn)化方法包括利用轉(zhuǎn)化劑、通過在轉(zhuǎn)化磨中的機(jī)械化學(xué)轉(zhuǎn)化反應(yīng)將鋁電解危廢渣中的含鈉化合物轉(zhuǎn)變成不含氟的可溶性鈉化合物、含氟化合物轉(zhuǎn)變成不溶性和無害的礦物質(zhì)氟化合物、氰化合物被氧化轉(zhuǎn)變成無害氣體，從而徹底解除鋁電解危廢渣中氟化物和氰化物的危害。轉(zhuǎn)化系統(tǒng)包括依次連接的危廢渣破碎設(shè)備、磨粉設(shè)備、轉(zhuǎn)化磨、攪拌反應(yīng)器和固液分離設(shè)備，固液分離設(shè)備再與濃縮或結(jié)晶設(shè)備、干燥或熱處理設(shè)備均直接連接，干燥或熱處理設(shè)備連接粉碎設(shè)備。本發(fā)明工藝簡單、易于大規(guī)模生產(chǎn)、生產(chǎn)成本低、無三廢污染、對環(huán)境友好，能夠?qū)崿F(xiàn)鋁電解危廢渣的無害化和資源化的處理目標(biāo)。

鋁電解大修渣中含鈉、含氟化合物的機(jī)械化學(xué)轉(zhuǎn)化與回收方法 1098     

 0

本發(fā)明涉及一種鋁電解大修渣中含鈉、含氟化合物的機(jī)械化學(xué)轉(zhuǎn)化與回收方法。本發(fā)明將鋁電解大修渣破碎、磨粉與均化，得到顆?！?00μm的大修渣粉，再將大修渣粉、鈉化合物與氟化合物的轉(zhuǎn)化劑、氰化物轉(zhuǎn)化劑、助磨劑及水加入到轉(zhuǎn)化磨中，高能機(jī)械力同步作用于含鈉與含氟化合物的機(jī)械化學(xué)轉(zhuǎn)化反應(yīng)，使大修渣粉中的含鈉化合物轉(zhuǎn)變成不含氟的可溶性鈉化合物、含氟化合物轉(zhuǎn)變成不溶性和無害的礦物質(zhì)氟化合物、含氰化合物被氧化轉(zhuǎn)變成無害的N₂或NH₃和CO₂，從而徹底解除鋁電解大修渣中氟化物和氰化物的危害，實(shí)現(xiàn)鋁電解大修渣的無害化和資源化回收利用。本發(fā)明工藝簡單、易于大規(guī)模生產(chǎn)、生產(chǎn)成本低、無三廢污染，且對環(huán)境友好。

鋁電解槽廢耐火材料中含鈉、含氟化合物的機(jī)械化學(xué)轉(zhuǎn)化與回收方法 742     

 0

本發(fā)明涉及一種鋁電解槽廢耐火材料中含鈉、含氟化合物的機(jī)械化學(xué)轉(zhuǎn)化與回收方法。本發(fā)明先將廢耐火材料破碎、磨粉與均化，得到廢耐火材料粉，再將廢耐火材料粉、鈉化合物與氟化合物的轉(zhuǎn)化劑、氰化物轉(zhuǎn)化劑、助磨劑以及水加入到轉(zhuǎn)化磨中，高能機(jī)械力同步作用于含鈉與含氟化合物的機(jī)械化學(xué)轉(zhuǎn)化反應(yīng)，使廢耐火材料粉中的含鈉化合物轉(zhuǎn)變成不含氟的可溶性鈉化合物、含氟化合物轉(zhuǎn)變成不溶性和無害的礦物質(zhì)氟化合物，含氰化合物被氧化轉(zhuǎn)變成無害的N₂或NH₃和CO₂，從而徹底解除鋁電解廢耐火材料中氟化物和氰化物的危害，實(shí)現(xiàn)鋁電解廢耐火材料的無害化和資源化回收利用。本發(fā)明工藝簡單、易于大規(guī)模生產(chǎn)、生產(chǎn)成本低、無三廢污染、環(huán)境友好。

用鋼廠轉(zhuǎn)爐鐵渣制備低成本鐵黑色素顏料的方法 903     

 0

本發(fā)明公開一種用鋼廠轉(zhuǎn)爐鐵渣制備低成本鐵黑色素顏料的方法。首先按以下重量份數(shù)稱取原料配成生料：鋼廠轉(zhuǎn)爐鐵渣40～60，CuO 10～15，Cr₂O₃ 30～40，軟錳礦粉4～15；然后進(jìn)行混料、分段焙燒等工序得到鐵黑色素顏料。本發(fā)明能夠使得鋼廠轉(zhuǎn)爐鐵渣得以全部回收利用，不僅無工業(yè)三廢排放，而且使得轉(zhuǎn)爐鐵渣得到最大程度的資源化利用；本發(fā)明的方法，還適用于其他行業(yè)鐵渣的回收利用，如接觸法生產(chǎn)硫酸造氣工序排出的鐵渣，染料化工還原工序排出的鐵渣等；明顯降低了成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著；還能產(chǎn)生積極的環(huán)保效益，本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)回收利用，避免了露天堆放的鋼廠轉(zhuǎn)爐鐵渣形成的鐵銹水對生態(tài)環(huán)境造成的污染。

鋁電解廢炭渣中含鈉、含氟化合物的機(jī)械化學(xué)轉(zhuǎn)化與回收方法 993     

 0

本發(fā)明涉及一種鋁電解廢炭渣中含鈉、含氟化合物的機(jī)械化學(xué)轉(zhuǎn)化與回收方法。本發(fā)明將廢炭渣破碎、磨粉、均化，得到顆?！?00μm的廢炭渣粉，再將廢炭渣粉、鈉化合物與氟化合物的轉(zhuǎn)化劑、氰化物轉(zhuǎn)化劑、助磨劑以及水加入到轉(zhuǎn)化磨中，在高能機(jī)械力同步作用下，含鈉與含氟化合物的機(jī)械化學(xué)轉(zhuǎn)化反應(yīng)，使廢炭渣粉中的含鈉化合物轉(zhuǎn)變成不含氟的可溶性鈉化合物、含氟化合物轉(zhuǎn)變成不溶性和無害的礦物質(zhì)氟化合物、含氰化合物被氧化轉(zhuǎn)變成無害的N₂或NH₃和CO₂，從而徹底解除鋁電解廢炭渣中氟化物和氰化物的危害，實(shí)現(xiàn)鋁電解廢炭渣的無害化和資源化回收利用。本發(fā)明具有工藝簡單、易于大規(guī)模生產(chǎn)、生產(chǎn)成本低、無三廢污染、環(huán)境友好等特點(diǎn)。

鋁電解槽廢陰極炭塊中含鈉、含氟化合物的機(jī)械化學(xué)轉(zhuǎn)化與回收方法 923     

 0

本發(fā)明涉及一種鋁電解槽廢陰極炭塊中含鈉、含氟化合物的機(jī)械化學(xué)轉(zhuǎn)化與回收方法，先將鋁電解槽廢陰極塊破碎、磨粉與均化，得到顆?！?00μm的廢陰極炭粉，再將廢陰極炭粉、鈉化合物與氟化合物的轉(zhuǎn)化劑、氰化物轉(zhuǎn)化劑、助磨劑及水加入到轉(zhuǎn)化磨中，在高能機(jī)械力同步作用下，廢陰極炭粉中的含鈉化合物轉(zhuǎn)變成不含氟的可溶性鈉化合物、含氟化合物轉(zhuǎn)變成不溶性和無害的礦物質(zhì)氟化合物、含氰化合物被氧化轉(zhuǎn)變成無害的N₂或NH₃和CO₂，從而徹底解除鋁電解廢陰極炭塊中氟化物和氰化物的危害，實(shí)現(xiàn)鋁電解廢陰極炭塊的無害化和資源化回收利用。本發(fā)明工藝簡單、易于大規(guī)模生產(chǎn)、生產(chǎn)成本低、無三廢污染、對環(huán)境友好。

鋁電解危廢渣中含鈉、含氟化合物的機(jī)械化學(xué)轉(zhuǎn)化與回收方法 921     

 0

本發(fā)明涉及一種鋁電解危廢渣中含鈉、含氟化合物的機(jī)械化學(xué)轉(zhuǎn)化與回收方法。本發(fā)明將危廢渣破碎、磨粉與均化，得到顆?！?00μm的危廢粉，再將危廢粉、鈉化合物與氟化合物的轉(zhuǎn)化劑、氰化物轉(zhuǎn)化劑、助磨劑及水加入到轉(zhuǎn)化磨中，高能機(jī)械力同步作用于含鈉與含氟化合物的機(jī)械化學(xué)轉(zhuǎn)化反應(yīng)，使危廢粉中的含鈉化合物轉(zhuǎn)變成不含氟的可溶性鈉化合物、危廢粉中的含氟化合物轉(zhuǎn)變成不溶性和無害的礦物質(zhì)氟化合物，危廢粉中的含氰化合物被氧化轉(zhuǎn)變成無害的N₂或NH₃和CO₂，從而徹底解除鋁電解危廢渣中氟化物和氰化物的危害，實(shí)現(xiàn)鋁電解危廢渣的無害化和資源化回收利用。本發(fā)明工藝簡單、易于大規(guī)模生產(chǎn)、生產(chǎn)成本低、無三廢污染、對環(huán)境友好。

鋁電解廢炭渣中含鈉、含氟化合物的轉(zhuǎn)化方法與系統(tǒng) 1060     

 0

本發(fā)明涉及一種鋁電解廢炭渣中含鈉、含氟化合物的轉(zhuǎn)化方法與系統(tǒng)。轉(zhuǎn)化方法包括利用轉(zhuǎn)化劑、通過在轉(zhuǎn)化磨中的機(jī)械化學(xué)轉(zhuǎn)化反應(yīng)將鋁電解廢炭渣中的含鈉化合物轉(zhuǎn)變成不含氟的可溶性鈉化合物、含氟化合物轉(zhuǎn)變成不溶性和無害的礦物質(zhì)氟化合物、含氰化合物被氧化轉(zhuǎn)變成無害氣體，從而徹底解除鋁電解廢炭渣中氟化物和氰化物的危害。轉(zhuǎn)化系統(tǒng)依次連接的廢炭渣破碎設(shè)備、磨粉設(shè)備、轉(zhuǎn)化磨、攪拌反應(yīng)器和固液分離設(shè)備，固液分離設(shè)備再與濃縮或結(jié)晶設(shè)備、干燥或熱處理設(shè)備均直接連接，干燥或熱處理設(shè)備連接粉碎設(shè)備。本發(fā)明工藝簡單、易于大規(guī)模生產(chǎn)、生產(chǎn)成本低、無三廢污染、對環(huán)境友好，能夠?qū)崿F(xiàn)鋁電解廢炭渣的無害化和資源化的處理目標(biāo)。

中遠(yuǎn)紅外波段低紅外發(fā)射率的陶瓷材料及其制備方法和應(yīng)用 766     

 0

本發(fā)明公開了一種中遠(yuǎn)紅外波段低紅外發(fā)射率的陶瓷材料，其分子式為La_0.5?xRe_xBa_0.5CoO_3?δ，式中Ae＝Ca或Sr，x＝0.025～0.075，具有立方相的鈣鈦礦結(jié)構(gòu)，在中紅外波段(3～5μm)發(fā)射率可低至0.1以下，遠(yuǎn)紅外波段(8～14μm)發(fā)射率可低至0.15以下，可做成涂層材料，也可以鍍到工件表面，用于制備紅外隱身材料，進(jìn)而用于隱身探測器、隱身飛行器、隱身武器裝備等。

混凝土用防裂抗?jié)B劑 1149     

 0

本發(fā)明適用于建筑材料領(lǐng)域，提供了一種混凝土用防裂抗?jié)B劑，包括如下重量份數(shù)的下列組分：粉煤灰10-70份，氟石膏10-50份，磷礦渣10-70份，氧化鎂5-50份。該混凝土用防裂抗?jié)B劑能夠降低水化熱，補(bǔ)償混凝土收縮，提高混凝土強(qiáng)度，防止其開裂、滲漏等現(xiàn)象，提高了混凝土的穩(wěn)定性和耐久性。

3-5μm波段下的低發(fā)射率陶瓷材料及其制備方法 697     

 0

本發(fā)明公開了一種3?5μm波段下的低發(fā)射率陶瓷材料，具有雙鈣鈦礦結(jié)構(gòu)，分子式為Gd_1?x?yCa_xSr_yBaCo_2?zC_zO_5+δ，其中，C為Ni或Fe，0≤x≤0.2，0≤y≤0.2，0≤z≤0.2，0﹤x+y+z≤0.2。本發(fā)明的陶瓷材料，在3?5μm波段下的紅外發(fā)射率低，特別是在大于等于100℃的高溫下，陶瓷材料在3～5μm波段的紅外發(fā)射率為0.08～0.22，高溫穩(wěn)定性好，可做成涂覆型材料，也可做成結(jié)構(gòu)型材料，擁有廣闊的應(yīng)用前景。

鋁電解陽極炭渣中含鈉、含氟化合物的機(jī)械化學(xué)轉(zhuǎn)化與回收方法 1155     

 0

本發(fā)明涉及一種鋁電解陽極炭渣中含鈉、含氟化合物的機(jī)械化學(xué)轉(zhuǎn)化與回收方法。本發(fā)明將陽極炭渣破碎、磨粉與均化，得到顆?！?00μm的陽極炭渣粉，再將陽極炭渣粉、鈉化合物與氟化合物的轉(zhuǎn)化劑、氰化物轉(zhuǎn)化劑、助磨劑以及水加入到轉(zhuǎn)化磨中，高能機(jī)械力同步作用于含鈉與含氟化合物的機(jī)械化學(xué)轉(zhuǎn)化反應(yīng)，使陽極炭渣粉中的含鈉化合物轉(zhuǎn)變成不含氟的可溶性鈉化合物、含氟化合物轉(zhuǎn)變成不溶性和無害的礦物質(zhì)氟化合物、含氰化合物被氧化轉(zhuǎn)變成無害的N₂或NH₃和CO₂，從而徹底解除鋁電解陽極炭渣中氟化物和氰化物的危害，實(shí)現(xiàn)鋁電解陽極炭渣的無害化和資源化回收利用。本發(fā)明工藝簡單、易于大規(guī)模生產(chǎn)、生產(chǎn)成本低、無三廢污染，且對環(huán)境友好。

以常用發(fā)色替代稀土元素鐠和釩發(fā)色制備黃色顏料的方法 881     

 0

本發(fā)明屬于陶瓷著色及顏料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種以常用發(fā)色替代稀土元素鐠和釩發(fā)色制備黃色顏料的方法。本發(fā)明主要是選擇氯氧化鋯、硫酸鎘、硫化鈉、高活性白炭黑、含氟多組礦化劑、片堿、氯化鋅或者氯化亞鐵為原料，采用一種結(jié)合包膜硫化鎘顏料再摻雜鋅離子、鐵離子技術(shù)，對前驅(qū)物的引入采用固液結(jié)合，高溫?zé)Y(jié)時(shí)引入新型礦化劑，制備出替代稀土元素鐠和釩發(fā)色的黃色顏料。本發(fā)明產(chǎn)品耐溫性可以在原有的鋯鐠黃、釩鋯黃基礎(chǔ)上提高30～50℃，且鎘溶出量完全可以達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)，粒型較為均一球形分布，發(fā)色效果為原有產(chǎn)品的2倍。

磷酸鐵鋰正極材料的制備方法及正極材料與電池 873     

 0

本發(fā)明提供一種磷酸鐵鋰正極材料的制備方法及正極材料與電池，其中制備方法是一種通過綜合利用高爐灰制備得到具有納米氧化鋅、石墨烯包覆層的磷酸鐵鋰正極材料的方法，具體如下：高爐灰浮選得精礦和尾礦；精礦活性處理得活性碳粉；尾礦處理得鋅金屬蒸汽和含鐵原料；制備碳摻雜的磷酸鐵鋰；高溫下通入熱空氣和鋅金屬蒸汽進(jìn)行氧化鋅氣相沉積包覆；氧化鋅為襯底，高溫下活性碳粉裂解成碳原子吸附于氧化鋅表面形成石墨烯包覆層。本發(fā)明能對高爐灰含有的鋅、碳和鐵進(jìn)行再利用制得磷酸鐵鋰正極材料，相比以分析純?yōu)樵系膫鹘y(tǒng)制備方法，能極大降低生產(chǎn)成本，同時(shí)制得的材料具有氧化鋅和石墨烯雙包覆層，包覆更加均勻，電化學(xué)性能更加優(yōu)異。

搪瓷面釉磨加物的應(yīng)用方法 864     

 0

一種搪瓷面釉磨加物的應(yīng)用方法，包括如下步驟：1)制備磨加物，所述磨加物由廢稀土拋光粉、硼砂以及高嶺土組成；2)將搪瓷面釉與磨加物按85～95：7～13的重量比混合；3)將經(jīng)過步驟2)混合后的物料加入球磨罐中，加入適量水，研磨5～7min后得到釉漿，將釉漿過篩備用；4)將過篩后的釉漿調(diào)節(jié)濃稠度后，均勻搪涂在底釉凈坯上，底釉凈坯在200～300℃的條件下烘干水分后，放入馬弗爐中以800～900℃的溫度焙燒成搪瓷制品。本發(fā)明可應(yīng)用于市售普通搪瓷面釉，應(yīng)用后制備得到的搪瓷制品其光澤度、白度以及耐腐蝕性等性能上表現(xiàn)優(yōu)異，為廢稀土拋光粉深度開發(fā)和應(yīng)用上的創(chuàng)新。

氟石膏、氟硅渣制備的干粉涂料及其制備方法 970     

 0

一種氟石膏、氟硅渣制備的干粉涂料，其各組分重量百分比為：(1)氟石膏粉40～60％；(2)氟硅渣15?25％；(3)白水泥5～10％；(4)生石灰5～20％；(5)硫酸鹽激發(fā)劑0.5～1％；(6)增粘劑3～8％；(7)木質(zhì)纖維素0.1～0.5％；(8)保水劑0.1％～0.5％；(9)觸變潤滑劑0.2～0.5％；(10)分散劑0.1～0.3％(11)消泡劑0.1～0.5％。生產(chǎn)方法：將(1)～(11)各原料按預(yù)定配比投入球磨機(jī)中，混合粉磨至320目篩余≤6％，即可制得干粉涂料。利用氟化工排放的廢棄的氟石膏和氟硅渣為主要原料制備干粉涂料，粘結(jié)能力強(qiáng)，白度高，耐水性能優(yōu)異。

鋰離子電池用負(fù)極材料及其制備方法及鋰離子電池 1003     

 0

本發(fā)明涉及鋰電池領(lǐng)域，公開了一種鋰離子電池用負(fù)極材料及其制備方法及鋰離子電池，方法包括：將微晶石墨粉體與酸混合進(jìn)行熱浸處理，熱浸處理后水洗，得到前驅(qū)體a；將前驅(qū)體a與粘結(jié)劑、催化劑以及助劑球磨混合，進(jìn)行壓塊，得到前驅(qū)體b；將前驅(qū)體b在保護(hù)氣氛中燒結(jié)，再高溫石墨化，得到前驅(qū)體c；將前驅(qū)體c進(jìn)行粉碎、球化、分級，得到前驅(qū)體d；將前驅(qū)體d與碳源熱混合，得到前驅(qū)體e；將前驅(qū)體e在惰性氣氛下高溫?zé)Y(jié)、篩分，得到鋰離子電池用負(fù)極材料。采用低碳高酸度的微晶石墨粉，減少了生產(chǎn)過程中酸洗、水洗次數(shù)，采用共混壓塊石墨化的方式，使得微晶石墨結(jié)構(gòu)重整優(yōu)化，最外層包覆的無定型碳材料提升了材料首次庫倫效率。

陶瓷墻地磚原料的粉磨工藝及其生產(chǎn)線 1153     

 0

本發(fā)明提供了一種陶瓷墻地磚原料的粉磨工藝及其生產(chǎn)線，本發(fā)明的陶瓷墻地磚原料的生產(chǎn)線包括定量給料機(jī)、提升機(jī)、預(yù)粉磨、干粉振動(dòng)篩、振動(dòng)給料機(jī)、攪拌池、渣漿泵、水力旋流器、漿料磨、漿料篩、過渡漿池、定量隔膜泵、混合漿池、隔膜泵及球磨機(jī)；定量給料機(jī)通過提升機(jī)與預(yù)粉磨相連，預(yù)粉磨的出料口與干粉振動(dòng)篩的進(jìn)料口相連；干粉振動(dòng)篩與混合漿池相連；振動(dòng)給料機(jī)與攪拌池相連，攪拌池通過渣漿泵與水力旋流器連通；水力旋流器的細(xì)漿料出口與過渡漿池相連，粗料出口與漿料磨進(jìn)料口相連，漿料磨的出料口與漿料篩相連，漿料篩與過渡漿池相連，所述的過渡漿池與混合漿池連通；混合漿池與球磨機(jī)的進(jìn)口連通。本發(fā)明具有生產(chǎn)效率高、能耗低的優(yōu)點(diǎn)。

活性炭負(fù)載介孔硅酸鈣復(fù)合材料及其制備方法 1309     

 0

本發(fā)明公開了一種活性炭負(fù)載介孔硅酸鈣復(fù)合材料及其制備方法。先將市售活性炭經(jīng)球磨機(jī)球磨，過篩，然后再分散在蒸餾水中，再將可溶性鈣鹽加入其中，充分?jǐn)嚢韬螅倬徛渭涌扇苄怨杷猁}溶液，在活性炭存在下原位合成介孔硅酸鈣，使合成產(chǎn)物同時(shí)含有對有機(jī)物具有優(yōu)良吸附性能的活性炭和對重金屬具有優(yōu)異吸附能力的介孔硅酸鈣，兼具了對重金屬和有機(jī)物優(yōu)異吸附性能，克服了現(xiàn)有常見吸附劑僅對單一污染具有較好吸附能力的缺點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)對重金屬?有機(jī)物復(fù)合污染物的同步去除，提高對重金屬?有機(jī)物復(fù)合污染的去除效果，簡化吸附處理工藝，降低廢水處理成本。

用于隧道窯生產(chǎn)海綿鐵的工藝 1115     

 0

本發(fā)明公開一種用于隧道窯生產(chǎn)海綿鐵的工藝，主要解決現(xiàn)有隧道窯工藝產(chǎn)能低、能耗高、損耗大等問題。對原料、還原劑、添加劑混合、球磨，得到球磨料；球磨料與水或球磨料與水及發(fā)泡劑充分混合，得到混合料；用耐熱鋼罐裝混合料并進(jìn)入隧道窯，控制反應(yīng)溫度800～850℃，時(shí)間2～3小時(shí)，得到反應(yīng)料；將反應(yīng)料用干式球磨機(jī)球磨；用帶旋轉(zhuǎn)磁場的多級旋風(fēng)除塵器進(jìn)行精選分級，得到成品料。本發(fā)明產(chǎn)能高，綜合能耗比原隧道窯低50％，反應(yīng)罐和窯爐設(shè)備使用壽命長，環(huán)境污染小，金屬化率最高達(dá)99.63％，鐵回收率大于95％。

常溫養(yǎng)護(hù)復(fù)合單組份堿激發(fā)水泥的制備方法 961     

 0

本發(fā)明公開了一種常溫養(yǎng)護(hù)復(fù)合單組份堿激發(fā)水泥的制備方法。由含硅鋁氧化物的原料與白云石純堿等混合球磨制得生料粉，其配料比滿足(CaO+MgO)/SiO2摩爾比為1.0-2.1, (Na2O+K2O)/SiO2摩爾比為0.3-0.7，在1100℃煅燒2～3h后得熟料。在100份熟料中加入10-30份礦渣，5-15份熟石灰和10-60份石膏混勻磨細(xì)即得水泥。本發(fā)明制備的水泥具有高早強(qiáng)性，特別是具有良好的后期強(qiáng)度，明顯優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)，長期養(yǎng)護(hù)不開裂，解決了現(xiàn)有水泥后期容易開裂破壞的問題；其原料易得，特別是廉價(jià)原料占有比例高，有效降低了生產(chǎn)成本；制備方法簡單，使用便利，養(yǎng)護(hù)方便，具有良好的應(yīng)用價(jià)值。

高爐干式除塵灰的綜合處理方法 952     

 0

高爐干式除塵灰的綜合處理方法，所述的除塵灰主要成分包括：TFe=15%~25%，C=14%~30%，Zn=4%~6%，堿金屬鹽=5%~7%，氰化物=0.5%~1.9%，SiO2=8%~10%，Al2O3=2%~3%，CaO+MgO=15%~21%，其余為少量Pb、Cu化合態(tài)或單質(zhì)。工藝流程包括卸灰—攪拌—球磨—浮選—重選—水處理。高爐干法灰實(shí)施此方法后，環(huán)保指標(biāo)能夠達(dá)標(biāo)，同時(shí)大大減少了直接進(jìn)入到燒結(jié)配礦中的堿金屬、鉛鋅的含量。干法灰中鐵精粉收得率提高5%~10%，回收碳粉收得率提高8%~10%，設(shè)備故障率明顯降低。

基于氟離子穿梭的全固態(tài)氟離子電池的制備方法 889     

 0

本發(fā)明公開一種基于氟離子穿梭的全固態(tài)氟離子電池的制備方法。本發(fā)明將金屬氟化物M’F_x與固體電解質(zhì)基體材料及導(dǎo)電碳混合，制備氟離子電池用復(fù)合正極材料；采用預(yù)燒結(jié)處理結(jié)合共沉淀法或球磨法制備氟鈰礦結(jié)構(gòu)的Ln_1?xM_xF_3?x電解質(zhì)粉體材料，采用冷壓、熱壓和有機(jī)?無機(jī)復(fù)合方法制備具有氟離子選擇性通過的固態(tài)電解質(zhì)材料；選用活性金屬作氟離子電池負(fù)極。本發(fā)明可有效減少正極材料與電解質(zhì)的固?固界面電阻，采用合適的電極材料進(jìn)行組合，F(xiàn)IBs理論容量高達(dá)1500Wh/kg，是鋰空氣電池理論容量的1.5倍，是鋰硫電池理論容量的2倍，制備方法簡單，既具有全固態(tài)電池的高安全性，又具有新型電池體系高能量密度的特性。

廢稀土拋光粉和鋼鐵酸洗廢液的綜合回收方法 1032     

 0

一種廢稀土拋光粉和鋼鐵酸洗廢液的綜合回收方法，包括如下步驟：1)將廢稀土拋光粉和鋼鐵酸洗廢液加入高壓反應(yīng)釜，反應(yīng)1～5h；2)將高壓反應(yīng)釜中的料液排出并輸送至磁選機(jī)內(nèi)進(jìn)行磁選，將磁選精礦洗滌烘干后得到α?Fe₂O₃產(chǎn)品，將磁選尾礦過濾洗滌過濾得到濾液和濾渣備用；3)將步驟2)中的濾液蒸發(fā)結(jié)晶而得到氯化鈰或硫酸鈰產(chǎn)品；4)將步驟2)中的濾渣洗滌后球磨后烘干得到白炭黑產(chǎn)品。本發(fā)明將廢稀土拋光粉和鋼鐵酸洗廢液同時(shí)利用，克服了這兩種廢料單獨(dú)回收利用的高成本，并產(chǎn)出了高品質(zhì)的α?Fe₂O₃粉、白炭黑和氯化鈰晶體或硫酸鈰晶體，整個(gè)生產(chǎn)工序少，無廢液外排，無新的廢渣產(chǎn)生，有價(jià)元素充分利用，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。

從火煉含鐵廢渣中分離提取單質(zhì)鐵的方法 914     

 0

本發(fā)明公開了一種從火煉含鐵廢渣中分離提取單質(zhì)鐵的方法：1、將含鐵廢渣破碎，在球磨機(jī)中濕法球磨至小于20目；2、濕法磁選分離出尾粉和粗鐵粉；3、將粗鐵粉在球磨機(jī)中濕法球磨至小于40目；4、濕法磁選分離出尾鐵粉和鐵粉；5、對鐵粉進(jìn)行分選，去除其中的氧化鐵，得精鐵粉，將精鐵粉烘干，得單質(zhì)鐵含量達(dá)到85%以上的精鐵粉。本發(fā)明具有如下的技術(shù)效果，可以從單質(zhì)鐵含量在15%左右的火煉含鐵廢渣分離提取單質(zhì)鐵含量達(dá)到85%以上的精鐵粉，用作還原劑，比目前市場上的還原鐵粉價(jià)格便宜30%以上，并且顆粒均勻，反應(yīng)速度快，且反應(yīng)完全。在分離過程中產(chǎn)生的尾粉可用于制磚，尾鐵粉可加入到鐵礦石中重新冶煉；本發(fā)明工藝簡單，在生產(chǎn)過程的生產(chǎn)用水可以全部回收利用，無污染排放。

廢稀土拋光粉和鋼鐵酸洗廢液的綜合回收系統(tǒng) 684     

 0

一種稀土拋光粉和鋼鐵酸洗廢液的綜合回收系統(tǒng)，包括依次設(shè)置且通過輸料管連接的打漿槽、反應(yīng)釜和磁選機(jī)，所述磁選機(jī)的精礦出口連接第一烘干機(jī)，第一烘干機(jī)連接用于存放α?Fe₂O₃粉末的第一儲料罐，所述磁選機(jī)的尾礦出口連接過濾機(jī)，過濾機(jī)的濾渣出口連接球磨機(jī)，球磨機(jī)與第二烘干機(jī)連接，第二烘干機(jī)連接用于存放白炭黑的第二儲料罐，過濾機(jī)的濾液出口連接蒸發(fā)器，蒸發(fā)器連接用于存放氯化鈰晶體或硫酸鈰晶體的第三儲料罐。本實(shí)用新型創(chuàng)造點(diǎn)在于整體的組合獨(dú)特構(gòu)造，兩種固廢在該系統(tǒng)地回收過程中可互相促進(jìn)、互相利用，從而最大程度回收資源，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和市場推廣應(yīng)用價(jià)值。